Тестирование трубы для теплого пола

Обновлено: 29.04.2024

Все типы водяного теплого пола объединяет одно. Любой тип водяного теплого пола необходимо проверять, иначе говоря, производить опрессовку до закрытия тепловых труб раствором.

Начало работ по проверке (опрессовке) водяного теплого пола

Опрессовка это гидравлическое или пневматическое испытание на отсутствие протечек трубопровода, мест его соединения (фитингов) и другого оборудования работающего под давлением.

Опрессовка выполняется непосредственно перед закрытием тепловых труб для дальнейшей укладки чистового пола. При бетонной системе водяного теплого пола проверка (опрессовка) производится перед заливкой стяжки из бетона. При полистирольной системе водяного пола и при системе деревянного теплого пола, опрессовку нужно производить перед закрытием тепловых труб листами ГВЛ или фанеры.

Проверка (опрессовка) водяного теплого пола производится после подсоединения всех контуров обогрева к распределительному коллектору теплого пола. Напомню, что распределительный коллекторный шкаф монтируется перед началом всех работ по устройству водяного теплого пола.

Отопительные контуры проверяются отдельно. Каждый контур наполняется водой до полного вытеснения воздуха. Чтобы это произошло необходимо открыть и закрыть термостатные и регулирующие вентили. Вместо вентилей можно открыть и после выхода воздуха, закрыть расходомеры.

Проверка водяного теплого пола при использовании металлопластиковых труб

При использовании металлопластиковых труб в системе водяного теплого пола, проверка (опрессовка) производиться холодной водой давлением 6(Шесть) Бар в течении одних суток. Если давление в системе не изменилось, значит, испытание удачное. После этого наполненные водой трубы, находящиеся под давлением можно заливать бетоном или закрывать листами. Все зависит от вида системы водяной теплый пол.

Важно! При проверке давлением больше 4 Бар обязательно закручивайте воздухоотводчики. В противном случае, через некоторое время, они начнут пропускать воду.

Проверка водяного теплого пола при использовании труб из сшитого полиэтилена

Для этих труб режим проверки водяного теплого пола другой. Система должна нагружаться давлением в два раза больше рабочего давления, но не менее 6 Бар. После такой нагрузки давление начинает падать. Через 30 минут восстановите давление проверки. Это необходимо проделать 3(Три) раза. После Трех раз повышения давления, доведите давление до опрессовочного (в два раза больше рабочего) и оставьте систему на 24 часа. Через 24 часа проверьте: Если давление в системе упало меньше чем на 1,5 Бара и утечек нет, то проверка (опрессовка) системы водяной теплый пол прошла успешно.

Дополнительная проверка системы водяной теплый пол

Дополнительная проверка системы водяной теплый пол делается после проверки системы под давлением холодной водой. Нужно проверить систему максимальной рабочей температурой. Разогрейте систему до 81-86 Градусов на 30 минут. Проверьте герметичность трубопровода, а особенно фитинги (цанговое соединение). При протечках подтяните цанговое соединение.

После того, как система остынет проверенные трубы системы водяной теплый пол, залейте стяжкой. При этом трубы системы должны быть под давлением.

Запуск водяного теплого пола

При запуске системы водяной теплый пол основная задача это удаление воздуха из системы. Для этого установите давление больше рабочего на 15 %.

Включите насос на маленькой скорости. Далее вручную, перекройте клапанами все ветки системы кроме одной. Через не и происходит полный выход воздуха. Также «продавите» все ветки. Эту процедуру нужно проделать несколько раз в течение 3-4 дней, чтобы гарантировано вышел весь воздух из системы водяной теплый пол.

Прогрев системы водяной теплый пол

Начните прогрев системы с температуры 19-26 Градусов. Каждый день повышайте температуру на 4-5 градусов, до достижения температуры заложенной в проекте.

Прежде чем использовать водяные тёплые полы, предварительно нужно произвести проверку на работоспособность и наличие протечек, провести так называемую опрессовку.

В данной статье мы расскажем о видах и способах опрессовки тёплых полов, так же вы узнаете, как ее можно сделать своими руками. Кроме того, рассмотрим все виды компрессоров предназначенных для этого, выявим их плюсы и минусы.

Зачем нужно опрессовывать теплый пол?

Опрессовка отопительной системы — проверка её на качество герметичности труб и фитинговых соединений под высоким давлением. Тестирование позволяет выявить течь и другие дефекты. Проверять каждый обогревательный контур необходимо отдельно.

Опрессовка тёплых полов проводится перед заливкой бетонной стяжки и укладкой финишного покрытия, чтобы в случае обнаружения дефектов их было несложно устранить.

Если гидропол монтируется в деревянном доме «сухим» способом, то его испытание также надо проводить перед тем, как трубы закрываются листами ГВЛ.

Виды компрессоров, какой выбрать

Компрессоры, используемые для тестирования тёплых водяных полов, бывают ручными и электрическими.

Их основная задача — накачать трубопроводную магистраль водой или воздухом. При этом работа агрегата контролируется при помощи манометра.

Ручные насосы

Ручные приспособления для опрессовки являются механическими. Плюсом приминения считается невысокая цена, неприхотливость и простота использования. Они мобильны, для их работы не требуется источник питания. В состав механических компрессоров входят все необходимые комплектующие, такие как: шланги, манометр и бак.

К минусам можно отнести маленькую производительность. Если вы решили провести самостоятельно опрессовку таким насосом, то для качественного тестирования потребуется приложить большие усилия.

Электрические

Электрические компрессоры более громоздкие, цена их выше, но зато они полностью автоматизированы. При их использовании не потребуется прилагать вообще никаких усилий. С помощью гидронасоса легко добиться любого давления в системе. Чаще данные устройства используют профессионалы, когда требуется производить опрессовку часто, и в больших объёмах.

Несмотря на дороговизну таких насосов, существенным плюсом становиться фактор повышенной производительности, так как приспособление оснащено двигателем, что позволяет экономить время и силы.

Какой выбрать?

При выборе вида насоса для опрессовки, нужно учитывать следующие моменты:

объём системы отопления;
частоту проведения опрессовочных работ.

Если требуется опрессовать систему небольшого размера, то как вариант вполне подойдёт ручной компрессор, и покупать дорогой электрический прибор не имеет смысла.

Для проверки отопительной системы в комнате с большой площадью, мощности данного оборудования может быть не достаточно, поэтому лучше купить компрессорный насос электрического типа.

Мы рекомендуем приобретать устройства, имеющие стальной, а не пластиковый корпус и оснащённый специальными клапанами, которые не позволяют подниматься давлению выше нормы.

Способы опрессовки водяных тёплых полов

Опрессовку тёплых полов можно осуществлять несколькими способами:

горячим теплоносителем;
холодной водой;
воздухом.

Перед проведением опрессовки, магистраль рекомендовано промыть обычной водой из водопровода, для удаления из неё возможных загрязнений.

Для этого, надо произвести заполнение, а затем слив воды из трубопровода несколько раз. Когда пойдёт полностью чистая вода, то можно прекращать процедуру.

Опрессовка горячей водой

Перед проведением опрессовки тёплого водяного пола необходимо раскатать трубопровод, установить коллектор, к которому подсоединяются контуры.

Рассмотрим процесс поэтапно:

На коллекторном узле закрываются краны обратки.

Устанавливается давление в районе 2,5 атмосфер.

Магистраль наполняется водой через подающие патрубки. При этом присутствует шипение, что свидетельствует о выходе воздуха из крана Маевского или через воздухоотводчик.

Открывается один вентиль обратки для спуска воздуха. Когда потечёт вода, значит, все воздушные пробки вышли, вентиль можно закрыть. Такие действия, нужно провести со всеми контурами.

Наличие воздуха в трубопроводе вызывает образование пустот, что снижает КПД системы, так как это приводит к понижению давления.

Закрывается кран перед подающей гребёнкой и открывается перед обраткой.

Важно, в процессе гидроиспытания поднимать температурный уровень теплоносителя постепенно, сначала выставляется +20 градусов, и каждые несколько часов прибавляется по 5 градусов. В это время, следует проверять тёплый пол на наличие течи. Если обнаружены протечки, то воду из магистрали следует слить, и устранить течь.

Затем, трубопровод снова наполняется водой, оставляется на 2 — 3 дня, для дальнейшего тестирования и наблюдения, чтобы выявить возможные неполадки.

Если дефектов больше не обнаружено, то градус нагрева теплоносителя постепенно снижается. Заливка стяжки начинается только после остывания системы.

Опрессовка холодной водой

Опрессовывать тёплый гидропол холодным теплоносителем следует при наличии повышенного давления. Трубопровод нужно накачивать охлаждённой водой, при давлении в 2 раза выше рабочего. Тестирование системы проводится на протяжении 2-х дней, этого хватит для выявления дефектов.

Как и в первом случае, неполадки устраняются и проверка повторяется.

Тестирование теплого пола воздухом

Часто когда нет воды, у домовладельцев встаёт вопрос — как опрессовать тёплый водяной пол воздухом.

Мы расскажем, как это сделать, и под каким давлением надо опрессовывать систему.

Пошаговый процесс опрессовки тёплого пола воздухом выглядит следующим образом:

Закручиваются все краны, в том числе вентиль Маевского. Если есть автоматические воздухоотводчики, то на период опрессовки они откручиваются, на их место ставятся заглушки.

Устанавливается давление выше рабочего в 2 раза (4 — 5 Атм). Это делается компрессором или при помощи автомобильного насоса. Чтобы производить данными приспособлениями накачку воздуха, требуется шланг, который подсоединяется штуцером и краном.

Давление нагнетается лишь в контурах напольного обогрева. На участке между коллекторной группой и котлом его не должно быть, так как большая часть нагревательных устройств выдерживает давление до 3 Атм, иначе они могут выйти их строя. Поэтому, опрессовку отрезка от коллектора до котла нужно делать отдельно.
После заполнения магистрали воздухом, подача закрывается, конструкция оставляется на день. При этом, надо наблюдать за уровнем давления в системе. Небольшое падение допустимо.

Если давление падает, то определяются места, имеющие плохую герметичность. Для этого, участки, где возможна утечка, покрываются мыльной жидкостью. Для этого подойдёт жидкость для чистки стекла или мыльная вода. В местах, где происходит выход воздуха из трубопровода, жидкость будет пениться.
Устраняются проблемы и опрессовка повторяется.

Только убедившись, что отопительная система без дефектов, можно производить заливку стяжки.

Стоит учесть, что при тестировании гидрополов под высоким давлением, есть опасение, что трубопровод выскочит из своих посадочных мест. Это может произойти, если фиксация осуществлялась монтажной лентой.

Чтобы этого избежать, требуется до начала проведения опрессовки, произвести монтаж растворных маячков, которые после затвердевания создадут каркас, тем самым фиксируя трубопровод. Если трубы фиксируются к металлической сетке, то в этой процедуре нет надобности.

Какой способ выбрать?

У многих встаёт вопрос, какой вариант тестирования лучше всего подходит для тёплых водяных полов? Воздушный способ удобней, так как не всегда удаётся вовремя произвести запуск системы в работу при наступлении холодов, поэтому есть опасность заморозки всего трубопровода.

При воздушной опрессовке таких проблем не возникнет. Для греющих полов это важно, так как с батарей можно без труда слить теплоноситель, а с напольных контуров это сделать достаточно сложно.

Но при воздушном способе, визуально сложно определить не герметичное соединение или участок трубы, через который будет выходить воздух. С водой таких проблем не возникнет, и вы сразу определите нужное место.

Кроме этого, при выборе способа испытания отопительной системы, следует учитывать вид труб, из которых изготовлено водяное отопление.

Особенности гидравлического испытания в зависимости от типа труб

Водяное напольное отопление можно укладывать используя различные виды труб:

Металлопластиковые трубы. При сооружении тёплых гидрополов из металлопластиковых труб, рекомендовано производить опрессовку путём нагнетания холодной воды. При этом максимально допустимое давление должно составлять 6 Бар. Тестирование производится в течении одних суток.

Если давление остаётся неизменным, то всё в норме, можно переходить к возведению стяжки, при этом нужно учитывать, что заливка осуществляется при наличии давления в системе. Кроме того, если проверка производится при давлении выше 4 Бар, следует закрутить воздухоотводчики, иначе через них может проходить вода.

Трубопровод из сшитого полиэтилена производится по современной технологии, позволяющей сшивать молекулы поперечно. При тесте с таким трубопроводом, создаётся повышенное давление (минимум 6 Бар). Через 30 минут, если давление упадёт, его нужно восстановить, и протестировать систему ещё в течении тридцати минут. Затем процедуру надо повторить, тёплый пол должен поработать в таком режиме ещё 24 часа. Если, по истечению этого периода давление снизилось максимум на 1,5 Бар, то считается, что тестирование прошло удачно.

Бывает, что после теста холодной водой, рекомендовано провести тестирование с горячим теплоносителем. При этом надо несколько дней осуществлять проверку всех стыков и соединений. Если уровень давления будет в норме, то после того как система остынет, можно заливать стяжку.

Производим первый запуск

Прежде, чем заливать контуры стяжкой, надо произвести пробный запуск. Он требуется для проверки качества обжима контактов тёплых полов. Для этого, необходимо обеспечить циркуляцию теплоносителя и удалить воздушные пробки.

Если теплоносителем служит водопроводная вода, то устанавливается специальный кран, через который будет обеспечиваться его подача. При заливке антифриза, потребуется задействовать наконечник с запорным краном на коллекторе.

Первый запуск следует производить в следующей последовательности:

Закрываются краны до распределительного коллектора, тем самым обеспечивается циркуляция жидкости на участке котёл — коллектор. Включается насос и котёл, но его надо запускать не на всю мощность. Проверяются все соединительные контакты.

Открываются вентили контуров. Начинать необходимо от петли, расположенной дальше от котла. Когда контур нагреется до температуры с разницей на входе и выходе в 5 — 10 градусов, запускается вторая, а затем и другие ветки.

Если тёплый пол выступает единственным источником тепла, то градус нагрева поднимается до максимального уровня (60 градусов).

При комбинированном обогреве, выставляется рабочая температура. В данном режиме тёплый пол должен поработать 6 часов.

Как видите, опрессовка является важным этапом при монтаже тёплого водяного пола. Проведение её обязательно, и производить ее нужно перед укладкой завершающих слоёв пола. Иначе, если гидропол не будет работать или обнаружится течь, то придётся вскрыть финишную отделку и стяжку.

Если вы сомневаетесь, что сможете провести опрессовку труб тёплого пола самостоятельно, то лучше пригласить специалистов.

Отопление дома тёплыми водяными полами на сегодняшний день не редкость, и всё чаще именно этой системе отдаётся предпочтение при выборе способа обогрева.

Конструкция водяных полов состоит из труб, уложенных в пол, с движущимся внутри теплоносителем (чаще это вода). Система подключена к центральному отоплению, горячему водоснабжению или к специально оборудованному котлу.

Виды труб, которые допустимо укладывать в конструкцию нагревательных полов множество, сегодня мы поговорим о полипропиленовых.

Разновидности и характеристики полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы широко применяются в строительной сфере, так как они не дорогие и достаточно прочные.

Они выпускаются двух видов: однослойные и многослойные. Каждый вид со своими положительными и отрицательными сторонами. Давайте рассмотрим их.

Однослойные

Однослойные полипропиленовые контуры бывают нескольких разновидностей:

РРН — изготовлены из гомопропилена. Они не предназначены для тёплых полов, зато имеют широкое применение в системе водоснабжения, канализации и вентиляции.
PPB — производятся из блок-сополимера полипропилена. Изделия данного вида прочны и стойки.
PPR — в изготовлении применяется рандом-сополимер полипропилен. Контур из него равномерно распределяет нагрузку по своим стенкам.
PPS — данное изделие трудновоспламеняемое. Трубы способны эффективно работать даже при нагреве до +95 градусов.

Многослойные

Многослойные полипропиленовые трубы, также выпускаются нескольких видов, и обладают следующими техническими характеристиками:

Алюминиевые — трубопровод имеет тонкую армирующую прослойку с наружной стороны. В процесс соединения таких элементов производится срезание алюминиевого слоя на 1 мм. Встречаются изделия, где армирование находится между стенками. Полипропиленовые трубы с армирующей прослойкой функционируют эффективно даже при + 95 градусов.

Стекловолоконные — армирование расположено между листами полипропилена. Этот вид отлично работает в конструкции тёплых полов.

Композитные — между двух слоёв полипропилена находится прослойка, которая объединяет в себе стекловолокно и алюминиевые волокна.

Преимущества и недостатки полипропилена

Главная причина популярности труб из ППР при сооружении тёплых полов — экономичность. Стоимость их доступная, а это особенно важно при монтаже трубопровода на большой площади.

Кроме того, полипропиленовые контуры:

обладают повышенной механической прочностью и эластичностью;
имеют отличный уровень герметичности — это обеспечивается методом специальной пайки, изделие получается монолитное, практически бесшовное, что позволяет размещать трубы под стяжку;
долговечны — при соблюдении правил укладки прослужат несколько десятков лет без аварии;
имеют небольшой вес — это делает процесс монтажа простым;
инертны — не поддаются воздействию агрессивных веществ;
не подвержены коррозии — тем самым внутри трубы не скапливаются отложения;
обладают хорошей звукоизоляцией;
экологически безопасны — при нагревании не выделяются вредные вещества.

Полипропилен высокоустойчив к низким температурам, что оберегает теплоноситель от замораживания.

Но даже в случаи его замерзания, не разрушаются стенки труб, так как полимер способен расширяться, а при нагреве возвращается в первоначальную форму. Поэтому, трубы из полипропилена идеально подходят для укладки в загородных коттеджах, где хозяева проживают не постоянно, и пол работает от случая к случаю.

Однако у данного вида трубопрокатных материалов есть и минусы. Полипропилен легко воспламеним, и его нельзя укладывать в помещениях с повышенным уровнем пожароопасности (деревянных). Помимо этого, оптимальный рабочий температурный предел + 75 градусов. Стоит сказать, что ПП обладает плохой гибкостью, и сделать повороты под небольшим радиусом не получится.

Кроме того, обычные ПВХ трубы предназначены для использования в системе водоснабжения и канализации, а вот размещать их в тёплые полы нельзя, так как они не выдержат тепловую и гидронагрузку. Поэтому, в полы с обогревом необходимо укладывать армированный контур.

Маркировка труб из полипропилена

В настоящее время на рынке большое разнообразие продукции данного сегмента, которая имеет следующую маркировку:

PN 10 — ставится на обычных полипропиленовых трубах с однородной структурой. Они рекомендованы для использования в системах водоснабжения с температурой воды до 20 градусов и давлением до 10 атм. Трубы с данной маркировкой обычно имеют диаметр от 20 до 110 мм.
PN 16 — обозначает однослойное изделие, которое подходит для укладки в тёплые водяные полы. Допустим нагрев теплоносителя до 80 градусов и давление до 10 атм. Диаметр контуров такой же, как PN 10, но толщина стен значительно больше.
PN 20 — маркировка однородных труб, у них разрешённый уровень нагрева циркулирующего теплоносителя до + 95 градусов. Рабочее же давление в этом случаи не более 6 атм, а диаметр от 20 до 110 мм.
PN20 AL (PN20 GF) — ставится на полимерах с алюминиевой армирующей прослойкой или стекловолоконной. Остальные же показатели совпадают с PN 20. Отличается данный вид от других расходных материалов коэффициентом теплового расширения — он меньше.

Очень важно учитывать данную маркировку при выборе изделия для тех или иных условий эксплуатации, от этого зависит эффективность тёплого пола.

Создание схемы и расчёт количества труб

Прежде чем приступать к работам по монтажу водяного тёплого пола из полипропилена, нужно подготовить проект и всё рассчитать.

Чертёж делается на миллиметровой бумаге, на нём отражается схема и шаг укладки.

Подготовка проекта

Трубопровод водяного тёплого пола можно класть по следующим схемам:

«Змейкой» — простой вариант, но имеет недостаток — теплоноситель при прохождении по трубе остывает, и в конце будет холоднее.
«Спиралью» — при данном методе прогрев равномерный, поэтому он популярней.
«Двойной змейкой» — в этом случаи тепло распространяется равномерно по поверхности пола.

При выборе схемы, учитывается степень теплоотдачи конструкции, так как от этого будет зависеть эффективность работы пола. Для этого понадобится знать: площадь помещения, материал из которого изготовлены стены, перекрытия и теплоизоляция, тип полового покрытия, диаметр контура и его материал, температура теплоносителя.

После выбора укладочной схемы, её нужно нанести на бумагу. Шаг между трубами рекомендовано делать от 10 до 30 см, а длину петли не больше 80 метров. От стен контур укладывается на расстоянии 20 см. На чертеже следует отметить место установки коллекторного шкафа.

Если тёплые водяные полы используются как основной обогрев, то трубопровод следует укладывать с шагом 12-15 см.

Расчёт размера трубопровода

Чтобы определить метраж труб из полипропилена для тёплого пола, применяется два метода. Один, заключается в измерении на чертеже размера трубопровода линейкой, с последующим умножением данного показателя на соответствующий масштаб. К полученному результату прибавляется запас — 10% на подрезку.

Второй способ — при помощи нитки. На полу размещается нитка, по схеме укладки контура. Потом, её нужно просто измерить — это и будет размер трубопровода. Так же, как и в первом случае, необходимо добавить 10% запаса.

Для каждой комнаты, длину труб необходимо вычислять отдельно.

Подготовительные работы перед монтажом системы

Для правильного монтажа «пирога» тёплого водяного пола из полипропиленовых труб, следует провести подготовительные работы. Поэтапно, действия выглядят так:

Удаляется старое половое покрытие и демонтируется стяжка.
Проводится оценка основания, при обнаружении трещин их необходимо заделать. Но предварительно, следует очистить поверхность от бетонной крошки и произвести грунтовку. Если черновой пол не подлежит реконструкции, требуется залить тонкий слой выравнивающей стяжки.
Устанавливается коллекторной шкаф, на стене или в специально оборудованной нише, на расстоянии 1 метра от пола. Это необходимо сделать до укладки «пирога» пола, так как процесс монтажа достаточно грязный.
Укладывается гидроизоляционный слой, подойдёт толстый полиэтилен, он способен удержать влагу. Плёнку нужно стелить с заходом на стены — 10 см. Если площадь помещения большая, и кладётся несколько полос плёнки, то они стелются внахлёст, а соединять их между собой можно скотчем.
По периметру проклеивается демпферная лента, чтобы при нагревании бетонная стяжка не трескалась.
Монтируется теплоизоляция. Возможно, стелить различный материал — рулонный или листовой. При выборе пенополистирольных экструдированных плит не должно быть зазоров между ними, поэтому следует укладывать материал в два слоя. Для большей герметичности, стыки можно сшивать монтажной пеной.

Стелется фольгированная подложка, она необходима для отражения тепловых лучей. Тепло направляется вверх, тем самым нагревая пол и воздух в комнате. Соединение материала осуществляется при помощи скотча. Если теплоизоляционный материал с фольгированным слоем, то данная подложка не нужна.
Размещается армирующая сетка для придания прочности конструкции, к ней также может крепиться трубопровод.

Строгое соблюдение всех правил по проведению данных работ, способствует эффективной работе системы.

Укладка полипропиленовых труб

Монтаж — ответственный этап при сооружении водяного греющего пола. Стелить трубопровод необходимо в соответствии с разработанной схемой — «змейка» или «улитка». Начинать нужно от коллектора, второй конец трубы после укладки, так же должен вернуться к нему.

Во время работы с полипропиленовыми трубами в помещении должна поддерживаться температура +5 градусов.

Крепление труб осуществляется несколькими способами:

К арматурной сетке при помощи пластиковых хомутов или проволоки — надёжный вариант. Нельзя туго фиксировать контур, это может его повредить.
К теплоизоляционному изделию дюбелями.
С использованием теплоизоляционных матов с бобышками. Трубопровод прокладывается между ними в пазы, тем самым крепко фиксируясь.

Крепежные элементы следует устанавливать через каждые 80 см.

Подключение пола

Первым делом нужно собрать устройство, которое состоит из манометра, воздушного клапана, регулировочного и сливного крана, и смесителя.

Можно вмонтировать готовый коллектор, с необходимым количеством отводов, в установленный шкаф. К нему подсоединяются трубы для подачи нагретого теплоносителя при помощи гайки и втулки, а также возвратный шланг.

После этого, к коллекторной группе подключаются контуры пола. Один конец трубы к подающему крану, а второй к обратке.

Тестирование системы

Прежде чем заливать трубопровод бетонной стяжкой, необходимо обязательно провести тестирование устройства, так как в случаи неполадок или течи, устранить их под бетоном будет сложно.

Чтобы проверить систему, каждый контур в отдельности заполняется водой, и открываются все распределительные клапана, что способствует удалению воздуха из труб. При этом устанавливается давление в 1,5 раза больше рабочего, но не меньше 6 бар.

Через 3 — 4 часа, давление понижается, и его опять нужно поднять. Так необходимо делать три раза. После этого, пол оставляется на сутки, и если за это время давление понизилось не более чем на 2 бар, то система смонтирована правильно.

Если обнаружена течь или неполадки, то их нужно устранить, места протечек спаять, после чего тестирование пола повторить снова.

Заливка стяжки

Чтобы придать большую прочность конструкции, можно поверх трубопровода уложить ещё одну армирующую сетку. Если же дополнительное армирование не укладывается, то в раствор следует добавить фибру из волокон полипропилена.

Температура в помещении при укладке стяжки должна быть + 5 градусов. Предварительно нужно установить маячковый профиль, который позволит сделать поверхность ровной.

Начинать заливку нужно с дальнего угла комнаты, полосами, и заканчивать у выхода. Выравнивание раствора осуществляется при помощи правило.

В зависимости от диаметра труб, толщина стяжки колеблется от 30 до 70 мм.

Для полного высыхания раствора понадобится 28 дней. Только после затвердевания стяжки, можно стелить финишное покрытие. Лучший вид — керамическая плитка, особенно для ванной или туалета, хотя допустим монтаж половых изделий из другого материала.

Пока бетонная смесь хорошо не высохнет, запрещено включать тёплый водяной пол. Перед первым пуском следует выпустить весь воздух.

Как видите, монтаж водяного пола с обогревом из полипропиленовых труб не сложный. Материал удобный в работе, поэтому сделать своими руками тёплый пол из полипропилена в частном доме или квартире сможет каждый.

Водяные тёплые полы с каждым годом набирают популярность. Важнейшая часть данной конструкции — трубы. Сегодня на строительном рынке представлено большое количества труб для нагревательных водяных половых систем от разных производителей. Поэтому, во всём этом многообразии сложно правильно выбрать контур для тёплого пола.

Данная статья раскроет все плюсы и минусы каждого вида. Это поможет разобраться в особенностях изделий, и приобрести качественную трубу по приемлемой цене, для укладки в «пирог» тёплого пола в частном доме или квартире.

Характеристики труб для водяного тёплого пола

Сооружение водяного тёплого пола — сложный и трудоёмкий процесс, особенно при использовании стяжки из бетона, и необходимости армировать конструкцию. Поэтому к трубам, которые планируется укладывать в «пирог», предъявляются большие требования.

Важно! Запрещено применение стандартных водопроводных труб ПВХ.

Так как они не выдерживают высоких нагрузок, которые образуются вследствие высоких температур и давления создаваемого в трубопроводе.

Главное требование к трубопроводной магистрали в тёплом водяном полу, как в частном доме, так и в квартире — долговечность и герметичность. Необходимо чтобы при резком перепаде температуры не произошло разгерметизации системы.

Ведь при наличии стяжки, найти и устранить дефект сложно. Кроме того, он должен выдерживать воздействие агрессивных химических соединений, которые находятся в теплоносителе, и механические нагрузки. Не маловажное значение играет эластичность контура — он должен легко сгибаться.

Не следует забывать и про уровень теплопроводности при выборе змеевика для тёплых полов водяного типа, чем больше этот коэффициент, тем устройство работает эффективней. А также, про степень расширения при нагреве, допустимым считается до 0,25 мм/мК.

Выпускаются трубы в бухтах с определённым метражом. Приобретая следует помнить, что петли должны быть цельными, без соединений.

К сведению! Трубопровод для нагревательных водяных полов обязательно должен иметь маркировку, разрешающую их использование в греющих полах.

Какие трубы подходят для тёплого пола?

Контуры производятся из различного материала, на прочность и стоимость влияют его особенности и характеристики. Каждая модель имеет положительные и отрицательные стороны.

Полимерные

Полимер — распространённый материал, из него изготавливается несколько видов труб для водяных нагревательных полов. Он химически нейтрален, что делает его устойчивей к высоким температурам, до +95 градусам.

К сведению! На полимерных трубах, которые предназначены для укладки в водяные тёплые полы ставится маркировка PN 10. При её наличии, температурный максимум для такого трубопровода 55 градусов.

Полимерные трубы бывают нескольких видов:

Из сшитого полиэтилена — новый тип полиэтилена, в нём молекулы соединены между собой поперечными связями. В итоге, материал получается с устойчивой структурой, и с улучшенными качественными характеристиками.

Рассмотрим его свойства:

не подвержен коррозии и действию химикатов;
эластичен — трубы из него гибкие, и легко гнутся под любым углом, без использования специального оборудования;
имеет повышенную устойчивость к резким перепадам температуры;
изделия имеет небольшой коэффициент шероховатости внутри — это уменьшает гидравлическое сопротивление.

К сведению! Змеевик из сшитого полиэтилена обладает структурной памятью — при нагреве изделие приобретает изначальную форму.

Данный трубопровод выпускается нескольких видов — это зависит от сшивочной технологии:

PEX-a — сшивка пероксидная, осуществляется нагрев полиэтилена под повышенным давлением в присутствии с пероксидами, полученный материал прочен и эластичен, он способен выдержать нагрев до 95 градусов;
PEX-b — сшивка производится по силановой технологии, на полиэтилен оказывается воздействие химикатами, чаще силаном, что придаёт устойчивость к окислению, и делает его жёстким;
PEX-c — готовое изделие облучается электронами, на российском рынке используется мало;
PEX-d — азотные, процесс производства данного вида сложный, поэтому он не распространён.

Все виды труб PEX возможно использовать для системы «тёплый пол». Однако, более популярны — PEX-b и PEX-c, так как они эластичней и имеют небольшой угол изгиба. А PEX-a обладает повышенной степенью сшивки, поэтому для укладки требуется специальное оборудование. Кроме того, стоит эта модель намного больше своих аналогов.

Полиэтиленовые с повышенной термостойкостью PE-RT — модифицированный вид, основной компонент — октен. Отличие данного материала от труб PEX — он бесшовный, нет надобности его дополнительно сшивать, так как структура имеет устойчивую молекулярную решётку.

Устройство со змеевиком PE-RT работает бесшумно, даже при прохождении по нему теплоносителя под сильным давлением. Способно выдерживать высокие отрицательные температуры. Срок эксплуатации термостойкого полиэтилена исчисляется несколькими десятками лет.

Такой ПЭ хорошо переносит высокие температуры и повышенное давление, но не длительное время. Кроме того, он не способен противостоять агрессивным веществам и не имеет структурную память.

Однако PE-RT всё чаще укладывается в «пирог» нагревательного водяного пола, в следствии доступности по ценовому показателю.

Полипропиленовые — обладают массой достоинств и предназначены для водопроводов и радиаторного отопления. А вот использовать в тёплых полах нельзя, так как у них:

Кроме того, они подвержены термическому расширению, даже армированные — при заливке стяжки трубы будут испытывать повышенное внутреннее давление, что скажется на их долговечности.

Поэтому, несмотря даже на невысокую цену полипропиленовых труб, их не рекомендовано класть в конструкцию тёплых водяных полов, но если вы все таки решили произвести монтаж с помощью полипропиленовых материалов, читайте статью как лучше всего произвести укладку.

Металлические

Трубы из металла выпускаются:

Медные — применяются не часто. Во-первых, стоимость медных труб для теплого пола намного выше других моделей. А во-вторых, укладка медного трубопровода довольно сложный процесс, и без специализированного оборудования и строгого соблюдения технологических правил не обойтись. То есть, сделать самостоятельно водяной пол из этих труб не получится.

Однако стоит отметить, что медные змеевики имеют идеальные характеристики для размещения в «пироге» водяного тёплого пола. Так как, медь:

отличный проводник тепла — обеспечит высокую теплоотдачу;
долговечна и не подвержена коррозии;
пластична — при правильном соблюдении технологии, радиус изгиба может быть минимальным;
имеет высокую механическую прочность, и не боится высоких температур.

К сведению! Многие производители покрывают изделие сверху полимерной плёнкой, что оберегает его от агрессивного воздействия химикатов находящихся в бетонном растворе стяжки.

Гофрированные из нержавеющей стали — на рынке данный вид появился недавно, но уже зарекомендовал себя с положительной стороны. Так как, трубы сделаны из нержавеющего металла, то коррозии они не подвержены. Кроме того, оснащаются дополнительным защитным полимерным покрытием.

Стоит отметить хорошую гибкость трубопровода и способность удерживать заложенный изгиб, что важно при укладке сложной схемы. Помимо этого, за счёт гибкости изделия, полностью исключён перелом контура.

Нельзя не сказать и об устойчивости гофротруб к различным видам воздействия: механическим, температурным и химическим.

Выпускаются трубы в бухтах, длиной 30 или 50 метров. Этого не всегда достаточно, чтобы сделать цельную петлю. Однако, способ соединения данных труб фитингами настолько совершенен, что узлы можно размещать под стяжкой. Это единственный вид трубопровода, участки стыковки которых разрешено заливать бетонным раствором.

Цена на данную модель достаточно высокая, поэтому и укладка гофры в тёплых полах не популярна.

К сведению! Стальные трубы ВГП — категорически нельзя применять при монтаже тёплых водяных полов.

Металлопластиковые

Металлопластиковый трубопровод — цельносварной, соединяется лазером или ультразвуком. Этот вид часто используется в конструкциях греющих полов. Одна из причин — отличная гибкость пластика, его легко изогнуть даже без нагревания. Он прочен, устойчив к перепадам температуры и экологически безопасен.

В продажу изделие поступает в бутах до 50 метров, это позволяет стелить цельные петли в небольших помещениях. Для больших площадей буты поставляются с контуром до 90 метров.

Пластиковый трубопровод с металлической прослойкой — многослойная конструкция, состоит из:

внутреннего слоя — сшитый полиэтилен;
металлизированного — алюминиевая фольга разной толщины;
наружного — тонкое полимерное покрытие для защиты от механических повреждений.

К сведению! Такая металлизированная конструкция не допускает образование коррозии, так как внутри поверхность гладкая, что не способствует отложениям и снижает гидросопротивление.

Разнообразие соединяющих фитингов для металлопластиковых труб, делает укладку лёгкой и быстрой. А при соблюдении правил при монтаже и эксплуатации, изделие прослужит больше 50 лет.

Ещё одно преимущество металлопластиковых изделий — высокая теплопроводность, в сравнении со шлангом из сшитого полиэтилена, что позволяет быстро прогревать поверхность. Недостаток — возможность залома трубопровода, при этом потребуется удалить данный участок изделия, так как отсутствует свойство восстанавливать форму.

Как рассчитать длину трубы для тёплого пола?

Смотрите видео монтажа, как произвести расчет и какие трубопрокатные материалы выбрать и почему.

На завершающей стадии установки водяного контура теплого пола его необходимо проверить на функциональность и отсутствие протечек. Эту процедуру называют опрессовкой.

Назначение опрессовки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления. Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки. Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
Воздушная опрессовка.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы. По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Воздушная опрессовка

Проверка воздухом проводится в тех случаях, когда использовать для этого воду по какой-то причине невозможно.

Как это происходит:

Проверка на герметичность начинается с закрытия всех кранов, в том числе крана Маевского. В случае использования автоматического воздухоотводчика, его нужно демонтировать, заглушив посадочное место сплошной вставкой.
Подключение нагнетателя воздуха. Его роль может выполнять автомобильный насос с манометром или компрессор. Коммутация соединительного шланга осуществляется при помощи штуцера и крана, установленного дальше. В системе нужно создать такое давление, чтобы оно превысило рабочее значение в 2–3 раза.
Создание избыточного давления в трубах теплого пола на уровне от 4 до 5 атм происходит только в водяном контуре. Промежуток между коллектором и котлом для этого не предназначен из-за реальной угрозы повреждения котла. Как правило, отопительное оборудование в состоянии переносить давление не более 3 атм. Для тестирования данного участка трубопровода проводится автономная опрессовка, с созданием допустимого максимума.
После достижения необходимого давления кран нужно перекрыть, сделав паузу в работе на сутки. На протяжении всего этого времени внимательно следят за показателями манометра. Важно понимать, какое давление должно быть в теплых полах: допускается лишь незначительное его снижение (не более, чем 0,5 атм) из-за остывания воздуха. Дело в том, что процесс нагнетания сопровождается его некоторым нагреванием.
Для обнаружения соединительных участков с плохой герметичностью все стыки покрывают мыльным раствором. В этой роли хорошо себя зарекомендовала жидкость для чистки стекол. При обнаружении пузырьков делается вывод о недостаточной плотности соединений. Если после подтягивания проблема не ушла, производят замену прокладок.

Если опрессовка теплого пола воздухом не выявила никаких неисправностей, систему можно оставить под давлением на время обустройства стяжки.

Какой способ лучше

Определяясь, как опрессовать теплый пол, в учет следует взять несколько соображений. При использовании для организации водяного контура металлопластиковых труб рекомендуется в качестве проверки применить нагнетание холодной воды, до достижения манометром отметки в 6 бар. В таком положении контур оставляют на сутки. Если давление за это время не упало, трубопровод можно покрывать стяжкой. При этом показания манометра по ходу бетонных работ остаются в неизменном состоянии.

На трубах из современного сшитого полиэтилена инструкцией предписывается создавать двойной уровень избыточного давления (минимальный показатель ― 6 бар). Стоит отметить, что трубы из сшитого полиэтилена вполне справляются со своей задачей. По истечении получаса после падения давления его восстанавливают до прежних показателей. Обычно эту процедуру повторяют два раза. Далее давление фиксируют на первоначальном уровне, оставив систему на 24 часа. Если на следующий день падение давления будет зафиксировано в пределах 1,5 бар, опрессовка теплого пола из сшитого полиэтилена считается успешным.

В отдельных ситуациях рекомендуется тестовый контроль холодной водой завершить проверкой системы при максимальной температуре теплоносителя. При этом нужно внимательно осмотреть все узлы и соединения, пока температура не достигнет нужного значения. Контур в таком состоянии должен пребывать несколько дней. При необходимости все стыки подтягивают. При отсутствии протечек нужно дождаться полного остывания контура, и лишь потом начинать стяжку.

Выбирая между воздушным и водяным методом опрессовки водяного теплого пола, большинство специалистов останавливаются на втором способе. Бытует мнение, что при осуществлении тестирования летом возникает реальная опасность того, что до наступления холодов стяжка не высохнет. Так как контур заполнен водой, он может размерзнуться, со всеми вытекающими последствиями. Воздушная проверка в этом отношении куда безопаснее: она не зависит от времени реализации.