Сколько весит алюминиевый бетон
Обновлено: 12.05.2024
Алюминиевая опалубка стен, колонн и панелей применяются в монолитном домостроении и представляют собой модульные каркасные конструкции, выполненные из алюминиевых профилей по высокоточной технологии. Толщина профиля составляет 14 см. Палубой щитов является специальная водостойкая фанера толщиной 18 мм, ламинированная меламиновой плёнкой, торцы которой защищены от попадания влаги алюминиевым профилем, посаженным на герметик. Стеновая алюминиевая опалубка в собранном виде представлена на рисунке.
Она состоит из следующих элементов:
- основные и доборные линейные щиты;
- внешние и внутренние угловые щиты;
- щиты шарнирные;
- универсальные щиты;
- подкосы одно- и двухуровневые;
- стяжки стяжные винты и гайки шкворни и уголки;
- замки клиновые, эксцентриковые, удлинённые;
- кронштейны для крепления подмостей.
Комплектующие крепёжные элементы производятся из прочных марок стали. Разнообразные размеры щитов позволяют собирать из них опалубку подходящую для всех типов строений. Сочетая различные типы и габариты щитов, можно подобрать оптимальную опалубку для нестандартных стеновых панелей и перегородок.
Устройство и размеры алюминиевой опалубки
Каркасы алюминиевых щитов могут иметь прямоугольный или специальный профиль с поперечными рёбрами жёсткости, расположенными параллельно по ширине с шагом 29 см. Выступающие вперёд грани лицевой стороны каркаса, в которые вставляется и крепится палуба из листовой ламинированной фанеры, предназначены для предохранения уязвимой торцевой части фанерных листов от механических повреждений. Рёбра обеспечивают прочность и жёсткость опалубки, необходимые для удержания нагрузки бетонного слоя.
Щиты производятся методом сварки прессованного профиля из алюминия марки А-7. Отверстия для стяжных болтов расположены по длинной стороне профиля каркаса симметрично от обеих сторон, что обеспечивает возможность их сочленения по вертикали и по горизонтали. Быстрое и удобное соединение щитов обеспечивается выравнивающими замками. Палубой может быть берёзовая фанера марки , ФСФ с ламинатом.
Основные линейные щиты имеют высоту (длину) 3000 или 3300 мм. Доборные щиты выпускаются по высоте равными 600, 1200 или 2500 мм. Ширина всех щитов имеет стандартный ряд типоразмеров: 25, 30 см и далее с шагом 10 см до 120 см. Имеется возможность изготовления алюминиевой опалубки других габаритов по индивидуальным проектам.
КРУПНОЩИТОВАЯ ОПАЛУБКА СТЕН
Опалубка – это современная система стеновой опалубки, которая позволяет облегчить процесс монолитного строительства и конструктивно исключить моменты нестыковок, подгонок, использования массивного нестандартного оборудования и специальной оснастки. Применение стеновой опалубки обеспечивает получение разнообразных монолитных железобетонных конструкций, имеющих ровную поверхность, позволяющую свести к минимуму объем отделочных работ.
Основные компоненты опалубки
Стальная крупнощитовая опалубка предназначена для возведения бетонных и железобетонных вертикальных и наклонно-вертикальных монолитных конструкций (стен, колонн). Опалубка универсальна и состоит из каркасных модульных элементов (щитов), собираемых на строительной площадке в панели любых размеров и конфигураций.
Технические характеристики
- Опалубка производится в соответствие с ГОСТ Р 52085-2003
- Климатическое исполнение опалубки У, категория 1 по ГОСТ 15150.
- Оборачиваемость стального каркаса – не менее 300, палубы – не менее 80.
- Несущая способность – 80 кН/м. кв.
- Каркас защищен от воздействия окружающей среды полимерно-порошковым покрытием.
- В качестве палубы щита используется березовая ламинированная фанера толщиной 18 мм, имеющая плотность ламинирующего слоя 220 г/м. кв.
Общая конструкция щита
Щит состоит из каркаса и палубы, закрепленной с лицевой стороны при помощи заклепок. Зазор между палубой и выступом каркаса заполняется силиконовым герметиком. Каркас собирается из деталей в кондукторе высокой точности и сваривается дуговой сваркой в инертном газе. Детали каркаса – контурный и внутренний профиль. Контурный профиль – стальной, специального сечения, позволяющего соединять элементы опалубки. Внутренний профиль состоит из стальных перекладин и усилителей. Палуба вырезается из фанеры на обрабатывающем комплексе, позволяющем одновременно и с высокой точностью производить резку, сверление отверстий и разметку под заклепки. Торец фанеры перед сборккой щита пропитывается специальной краской, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком.
Линейные щиты
Применяются для опалубливания прямолинейных участков объекта и участков, образующих внешний прямой угол. Отверстия для установки анкерных стержней и торцевые отверстия для транспортировки щитов расположены на контурном профиле и усилителях каркаса. Ребра жесткости (внутренний профиль) каркаса щита расположены с шагом 290 мм. Габаритные размеры выпускаемых линейных щитов от 3,00 до 3,30 м по высоте и от 0,20 до 1,20 м по ширине
Параметры некоторых линейных щитов
| Наименование | Площадь, м. кв. | Вес, кг |
| 1,20х3,30 м | 3,96 | 168 |
| 1,00х3,30 м | 3,9 | 149 |
| 0,90х3,30 м | 2,97 | 139 |
| 0,75х3,30 м | 2,48 | 120 |
| 0,60х3,30 м | 1,98 | 105 |
| 0,50х3,30 м | 1,65 | 92 |
| 0,45х3,30 м | 1,49 | 87 |
| 0,30х3,30 м | 0,99 | 72 |
| 1,20х3,00 м | 3,6 | 153 |
| 1,00х3,00 м | 3 | 135 |
| 0,90х3,00 м | 2,7 | 126 |
| 0,75х3,00 м | 2,25 | 109 |
| 0,60х3,00 м | 1,8 | 95 |
| 0,50х3,00 м | 1,5 | 84 |
| 0,45х3,00 м | 1,35 | 79 |
| 0,30х3,00 м | 0,9 | 65 |
Универсальные щиты
Применяются для различных вариантов торцовки стен, для опалубки прямолинейных участков стен наряду с линейными щитами. Высота универсальных щитов соответствует высоте линейных щитов. Отверстия для установки анкерных стержней расположены на той же высоте, что и в линейных щитах. Отверстия под шкворень в палубе универсального щита расположены на всю его ширину с шагом 50 мм. Торцевые отверстия под шкворень в контурном профиле универсального щита расположены на той же высоте, что и ряд отверстий в палубе. Габаритные размеры выпускаемых универсальных щитов от 0,60 до 3,30 м по высоте и от 0,30 до 1,20 м по ширине.
| Наименование | Площадь, м. кв. | Вес, кг |
| универс. элемент 0,90х3,30 м | 2,97 | 145 |
| универс. элемент 0,90х3,00 м | 2,7 | 132 |
| универс. элемент 0,90х1,50 м | 1,35 | 71 |
| универс. элемент 0,90х1,20 м | 1,08 | 57 |
Формирование углов
Все угловые элементы по назначению делятся на две категории: внутренние и внешние. Высота угловых элементов соответствует высоте линейных щитов, включая все доборные щиты. Соединение угловых элементов с линейными осуществляется с помощью клиновых, винтовых или удлиненных замков. Ниже показан вариант установки опалубки для формирования углов стены величиной 90 градусов с применением угловых (внутреннего и внешнего) элементов, и 150 градусов с применением шарнирных (внутреннего и внешнего) элементов.
Внутренняя угловая часть
Внутренние угловые части применяются в системе опалубки для формирования внутреннего угла стены (в паре с внешней угловой частью) или для формирования ответвления от основной стены (в паре с внутренней угловой частью). Габаритные размеры выпускаемых внутренних угловых щитов от 0,60 до 3,30 м по высоте и от 0,25х0,25 до 0,60х0,60 м по ширине. Параметры наиболее распространенных доборных угловых частей приведены в таблице.
| Наименование | Площадь, м. кв. | Вес, кг |
| внутренняя угловая часть 3,30 м | 1,98 | 99 |
| внутренняя угловая часть 3,00 м | 1,8 | 90 |
| внутренняя угловая часть 1,50 м | 0,9 | 47 |
| внутренняя угловая часть 1,20 м | 0,72 | 38 |
Внешняя угловая часть
Внешняя угловая часть применяется в системе стеновой опалубки для соединения двух линейных щитов с целью формирования прямого наружного угла стены. Внешняя угловая часть является наиболее простым и недорогим решением. Соединение внешней угловой части с линейными щитами осуществляется при помощи клиновых, винтовых или удлиненных замков, минимально допустимое количество замков по 4 штуки на сторону. Габаритные размеры выпускаемых внешних угловых щитов от 0,60 до 3,30 м по высоте и от 0,25х0,25 до 0,70х0,70 м по ширине.
| Наименование | Площадь, м. кв. | Вес, кг |
| внешняя угловая часть 3,30 м | 0,66 | 50 |
| внешняя угловая часть 3,00 м | 0,6 | 46 |
| внешняя угловая часть 1,50 м | 0,3 | 24 |
| внешняя угловая часть 1,20 м | 0,24 | 20 |
Шарнирные угловые части
Шарнирные угловые части применяются в системе опалубки для формирования внутреннего или наружного угла стены. Габаритные размеры выпускаемых шарнирных угловых щитовот 0,60 до 3,30 м по высоте и от 0,10х0,10 до 0,50х0,50 м по ширине.
Параметры некоторых шарнирных угловых частей приведены в таблице.
| Наименование | Площадь, м. кв. | Вес, кг |
| шарнирная угловая часть 0,30х0,30х3,30 | 1,98 | 119 |
| шарнирная угловая часть 0,30х0,30х3,00 | 1,8 | 108 |
| шарнирная угловая часть 0,30х0,30х1,50 | 0,9 | 54 |
| шарнирная угловая часть 0,30х0,30х1,20 | 0,72 | 44 |
| шарнирная угловая часть 0,10х0,10х3,30 | 0,66 | 77 |
| шарнирная угловая часть 0,10х0,10х3,00 | 0,6 | 70 |
| шарнирная угловая часть 0,10х0,10х1,50 | 0,3 | 35 |
| шарнирная угловая часть 0,10х0,10х1,20 | 0,24 | 28 |
якорь
Характеристики алюминиевой опалубки
Основные технические характеристики алюминиевых щитов:
- выдерживаемое давление бетонного раствора — до 80 кПа;
- допустимый прогиб пролёта — не более 0,25%;
- предельная нагрузка на 1 кв.м. подмостей — 180 кг;
- количество циклов использования: фанерной палубы с ламинированной поверхностью — до 80, фанерной палубы с пластиковой поверхностью — до 250, алюминиевого каркаса — до 300;
- средняя масса щита в сборе — 35 кг/м2;
Алюминиевые щиты имеют отличительные особенности, дающие им преимущества по отношению к другим аналогичным изделиям, которые выражены в следующем:
- они обладают очень высокой антикоррозийной устойчивостью и имеют длительный срок эксплуатации;
- универсальность конструкции даёт возможность использовать различные комбинации щитов для сборки нестандартной опалубки;
- высокая прочность и устойчивость сборной опалубки;
- высокая стойкость к износу, позволяющая применять щиты повторно большое количество раз, без ущерба для качества использовать б/у каркасы и палубу;
- небольшая масса позволяет на практике проводить монтаж опалубки без привлечения подъёмных кранов и подобных механизмов.
Общий вес опалубки перекрытия
Современные опалубочные системы, применяемые при монтаже горизонтальных перекрытий, состоят из:
- опорных элементов (стоек, рам и т.д.);
- палубного стола (поперечные и продольные балки).
Элементы опалубки перекрытий
В зависимости от размеров и модификации опорные элементы могут весить в диапазоне от 5 до 70 кг. Вес данных элементов также учитывается при проведении расчетных мероприятий. Точный вес стоек и рам для опалубки перекрытия указан в технической документации,входящей в комплект поставки опалубочной системы.
Вес балочного комплекса опалубочного стола равен сумме весов каждой балки и всех крепежных элементов. Характеристики, необходимые для определения суммарного веса конструкции, приведены в технической документации. Вес одной балки, в зависимости от её размера и разновидности, находится в диапазоне от 9 до 35 кг.
При расчетах общего веса опалубки перекрытия стоит учитывать вес каждого из вспомогательных элементов, таких как унивилка, элементы крепления балок, фанерный лист, подмости и лестницы. При работе с высокими конструкциями в расчетные данные необходимо включать вес ригелей.
Прайс-лист
Доставка
Приветствуем вас на сайте компании "Агро-Сервис-1"
Предлагаем алюминиевые бидоны молочные на 20 л, 25 л., 38 (40) л. по заводским ценам.
Работаем напрямую с заводом-производителем.
В ассортименте алюминиевые бидоны для молока объемом 20 л, 25 л., 38 л. Все бидоны новые без брака.
Молочные бидоны изготовлены из из пищевого алюминия и подходят для перевозки и хранения любых жидких и пищевых продуктов (молока, спирта, воды, меда, пива, круп, сахара и т. д.) Крышка бидона со специальным уплотнителям закрывается герметично, что обеспечивает высокую сохранность продукции на протяжении всего срока службы.
Молочный бидон-фляга на 40 л.
Характеристики молочного бидона на 40 л: Бидон молочный 40 л.
- технология - цельнотянутая;
- номинальный объем бидона 38 л;
- фактический объем бидона 40 л;
- наружный диаметр 37 см.;
- диаметр горловины 22 см;
- высота 60 см;
- вес 7 кг.
Молочный бидон-фляга на 25 л.
Характеристики молочного бидона на 25 л: Бидон молочный 20 л.
- технология - цельнотянутая;
- номинальный объем бидона 25 л;
- фактический объем бидона 25 л;
- наружный диаметр 37 см;
- диаметр горловины 22 см;
- высота 45 см;
- вес 7 кг.
- ГОСТ 5037-97
Молочный бидон-фляга на 20 л.
Х арактеристики молочного бидона на 20 л: Бидон молочный 25 л.
Вместимость: ФА-40, ФА-20; Диаметр: ФА-40 370 мм, ФА-20 300 мм; Высота: ФА-40 600 мм, ФА-20 410 мм; Вес алюминиевого бидона: 40л – 9,5 кг; 20л – 4,5 кг.
Сколько весит молочный бидон 40 литровый?
Бидон молочный 40 л. диаметр горловины 22 см; высота 60 см; вес 7 кг.
Сколько весит алюминиевая бочка 40 литров?
- Вес: 9 кг; - Высота: 530 мм; - Наружный диаметр: 370 мм; - Диаметр горловины: 220 мм.
Сколько весит 10 литровый алюминиевый бидон?
Алюминиевый бидон - долговечный и недорогой, удобный в использовании. Вес, 1,5 кг. Объем, 10 л. Диаметр большой, 220 мм.
Сколько весит алюминиевый бидон 25 литров?
Диаметр горловины - 220 мм; Высота - 400 мм; Вес - 4,7 кг.
Сколько весит алюминиевый бидон на 25 литров?
Материал: пищевой алюминий Объем: 25 л Вес: 3,8 кг с прижимной крышкой
Какой объем у фляги?
Фляги могут иметь разный объем от 0,2 до 0,5 литра. Для индивидуального пользования вполне хватит объема в 250-300 граммов. Для группового использования лучше выбирать фляги объемом в 500 граммов.
Как узнать объем фляги?
На самой фляжке вы не найдете обозначения, сколько в ней миллилитров. Потому что объем фляжки обозначается не в привычных нам миллилитрах, а в жидких унциях (oz). А вот количество этих самых унций всегда выбито внизу на донышке. Как на фото ниже: 10 oz - это и есть объем фляжки в жидких унциях.
Сколько стоит алюминиевая фляга 50 л?
— 2.000-2.500 руб. на 50 л. — 3.500 руб. ЦЕНА АЛЮМ.
Сколько весит 200 литровая алюминиевая бочка?
Бочки алюминиевые для хим. продуктов ГОСТ 21029-75
| Внешний вид Параметры | ||
|---|---|---|
| Объем, дм3 | 100 | 200 |
| Диаметр, мм | 495 | 620 |
| Высота, мм | 765 | 880 |
| Вес, кг (не более) | 18 | 25 |
Сколько весит бочка молоковоза газ 53?
Данная цистерна устанавливается на шасси Валдай, ГАЗ 3307, ГАЗ 3309, ГАЗ 53 Габаритные размеры цистерны следующие: Длина - 3,4 м; Ширина - 1,2 м; Высота - 1,50 м; Вес 476 кг.
Вес: 7,5 кг; Количество в упаковке: 1 шт.; Размер упаковки: 37х37х53 см; Объём упаковки: 0,075 м 3 .
Сколько весит железная фляга?
- Вес: 9 кг; - Высота: 530 мм; - Наружный диаметр: 370 мм; - Диаметр горловины: 220 мм.
Сколько кг в алюминиевом бидоне?
Характеристики алюминиевого бидона
Вместимость: ФА-40, ФА-20; Диаметр: ФА-40 370 мм, ФА-20 300 мм; Высота: ФА-40 600 мм, ФА-20 410 мм; Вес алюминиевого бидона: 40л – 9,5 кг; 20л – 4,5 кг.
Сколько весит фляга ссср?
В Вооруженных силах России (СССР)
В 1989 году изменилась форма фляжки. Размер всего комплекта в собранном виде: 182 × 160 × 90 мм, элементы выполнены из пищевого алюминия. Объём фляги 1 литр при весе в 220 г.
Сколько стоит алюминиевая фляга 50 л?
— 2.000-2.500 руб. на 50 л. — 3.500 руб. ЦЕНА АЛЮМ.
Какие бывают бидоны?
Бидо́н (фр. Bidon) — металлическая или пластмассовая ёмкость для перевозки жидкостей, чаще всего молока, либо жидкого топлива (керосина, дизельного топлива), с одной или несколькими ручками для переноски. Как правило цилиндрической (реже — прямоугольной) формы с широким горлом. Закрывается обычно металлической крышкой.
Сколько весит алюминиевый бидон для молока?
Молочный бидон-фляга на 40 л.
Бидон молочный 40 л. диаметр горловины 22 см; высота 60 см; вес 7 кг.
Сколько стоит бидон 40 л?
25л — 3.600р. 40л — 4.400р.
Сколько литров в советской алюминиевой фляге?
Фляга алюминиевая (бидон алюминиевый)предназначена для хранения и транспортировки пищевых продуктов (молока, воды, сметаны, меда и др. жидкостей), а также для сыпучих продуктов. Фляга алюминиевая на 38 л.
Сколько литров в Советском молочном бидоне?
ФЛЯГИ 40 литров. Алюминиевые (Бидон Молочный СССР)
Сколько литров фляга с медом?
Если взять условно-стандарную большую флягу, то ее объем 36-38 литров. Поделим на 3 и получим 12 трехлитровых банок.
Всем известно, что пищевые фляги и молочные бидоны – это емкости с крышками для жидких продуктов. При этом, первое слово обычно ассоциируется с предметом, висящим на поясе туриста, а второе – с емкостями, в которые разливают продукцию на молочных фермах. И то, и другое, в общем, соответствует действительности. А как правильно, если подойти к вопросу с точки зрения технической терминологии?
Найти различия в интернете – дело непростое. В текстах промышленных и торговых сайтов эти слова употребляются, как синонимы. Их даже часто пишут через дефис или одно – в скобках после другого. Не спасает и Википедия. Там «бидон» определяется как «металлическая емкость для перевозки жидкостей … с одной или несколькими ручками … могут использоваться герметически закрывающиеся крышки». А «флягой традиционно называют … бидон с ручками и герметичной крышкой».
Фляга молочная алюминиевая 18л
Фляга молочная алюминиевая 40л
Фляга молочная алюминиевая 25л
Выход один - обратиться к нормативным документам. И тут оказывается, что специального стандарта на промышленные бидоны нет. Зато имеется действующий ГОСТ 5037-97 «Фляги металлические для молока и молочных продуктов. Технические условия». В третьем разделе есть чертеж изделия, по форме точно совпадающего с теми бидонами, которые применяются на животноводческих фермах (рис. 1).
рис. 1 рис. 2 рис. 3
В ГОСТ 17151-81 «Посуда хозяйственная из листового алюминия. Общие технические условия» приводятся схемы двух бидонов, с параметрами. Первый – «домашний», с обыкновенной крышкой и центральной ручкой. Правда, вместимость его указана - от 0,5л. не до привычных 3л., а до 10л. (рис. 2). Второй, как и фляга, тоже похожий на «фермерский», с плотно закрывающейся крышкой и центральной ручкой над ней, без опорного обруча, вместимостью 10л. или 15л (рис. 3).
Анализируя данную информацию, можно сделать вывод, что между молочной флягой и бидоном, которые используются на фермах и молзаводах, большого конструктивного различия нет. Первая емкость имеет форму, указанную в ГОСТ 5037-97, с двумя ручками и герметичной крышкой с защелкой, с опорным обручем. Она крупнее (от 25л. до 40л.), делается обычно из алюминия (цельнотянутая), хотя вполне может быть и стальной (сварная, с последующим лужением). Второй сосуд - с одной центральной ручкой, без опорного обруча. Он меньше, крышка – не обязательно герметичная. Относительно материалов, бидон из нержавеющей стали, это в промышленности более часто встречающийся вариант (рис. 4), чем алюминиевый. В последнее время, вместо металла, нередко применяется пищевая пластмасса (рис. 5).
рис. 4 рис. 5
С течением времени оказалось, что на предприятиях пользуются спросом бидоны, отличающиеся по конструкции и размерам от тех, которые указаны в ГОСТе. (При этом, следует помнить, что санитарно-гигиенические требования, прописанные в действующем в России ГН 2.3.3.972-00 "Предельно-допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами", взамен отмененного на территории страны СанПиН 42-123-4240 от 31.12.1986г., для любого изделия остаются прежними). Поэтому на рынке можно встретить бидоны большие (до 50л. и более), с двумя боковыми ручками, иногда в дополнение к центральной, с другой схемой фиксации крышки, с опорным обручем и выпускным краном в нижней части.
Описание алюминиевой фляги
По ГОСТ 5037 – 97, существует фляга молочная алюминиевая или стальная. Первая делается цельнотянутая (ФА), вторая - сварная луженая (ФЛ). По объему предусмотрено 4 вида: 25л., 35л., 38л. и 40л. При обозначении модели, указывается тип, номинальная вместимость и номер ГОСТа. Например: ФА-35 ГОСТ 5037-97. Размеры указаны в соответствующих таблицах. Основные элементы изделия приведены на рис. 7.
рис. 7
1 – корпус, 2 – днище, 3 и 7 – обручи, соответственно, опорный и верхний, 4 – горловина, 5 – крышка, 6 – ручка, 8 и 10 – кронштейны, передний с защелкой, задний с осью, 9 – затвор, 11 – прижим.
Поверхность крышки может иметь до 5 мм конусности. Под нее кладется уплотняющее кольцо так, чтобы его было можно заменить, но самопроизвольное выпадение исключалось. Кольца делаются из пищевой резины, с вулканизационным швом либо цельные.
Опорные обручи алюминиевые свариваются из фасонного профиля. В них должно быть от трех до шести отверстий, через которые сливается вода. К фляге стальной обруч крепится зиговкой (зиговка - нанесение на поверхность продольных выступов и углублений (зигов) с помощью расположенных под углом роликов определенной конфигурации), алюминиевый не фасонный – еще и приваривается. Опорный обруч обязан выдерживать однократное падение фляги с высоты 60 см. Его размеры могут отличаться от нормативных, если это не ухудшает эксплуатационные показатели.
Фляга не должна влиять на органолептические свойства молока. Запорное устройство обязано иметь возможность пломбирования. Минимальный срок службы алюминиевой модели – 5 лет.
Читайте также: