Сделать из бруса круглое бревно

Обновлено: 29.04.2024

Кругляк – это просторечное название, объединившее пиломатериалы схожей формы. Собственно, форма и образовала это название – кругляком считают древесные материалы, полученные путем поперечного деления ствола.

Круглым лесом считают тот лес, что добыт в процессе вырубки, заготовки и дальнейшей вывозки. Это вся древесина с лесной вырубки. Это стволы и сучья деревьев, просто спиленных либо распиленных на части.

Изготовление круглых лесоматериалов начинается с валки деревьев лесного массива, предназначенного для лесозаготовительных работ. Валка производится специальной валочной машиной либо ручной пилой.

Поваленное дерево необходимо очистить от веток. Обрезка сучьев выполняется ручной пилой, топором или специальной сучкорезной техникой заподлицо со стволом. Очищенный ствол называют хлыстом и делят условно на три части: комлевую (нижнюю часть ствола), срединную и вершинную.

Далее хлыст размечают на сортименты и распиливают поперек длины на бревна или кряжи.

Схема поперечной распиловки хлыста и получаемые лесоматериалы: а - хлыст, б - бревно, в-кряж, г -чураки

Кряж — отрезок нижней, комлевой части ствола, предназначенный для выработки специальных видов лесопродукции: облицовочного шпона, тары, лыж, спичек, шпал, в основном из лиственных пород дерева, реже из хвойных. Толщина кряжей колеблется от 12 см у тарного кряжа лиственных пород до 46 см у лиственничного кряжа для изготовления деревянных проводников шахтных стволов), длина — от 0,5 м (ружейный кряж) до 14 м (хвойный судостроительный кряж). Длина кряжей соответствует кратному числу чураков. Поставляется неокоренным.

Термин «кряж» присутствует в классификаторе ОКДП и занимает в нём группу кодов с 0220100 по 0220160. В ГОСТ 17462—84 «кряж» отсутствует, так как в 1989 году он был там заменён на «бревно». При этом ГОСТ 17462—84 сохраняет термин раскряжевка, как разделение хлыста на бревна. Также кряж упоминается во многих других ГОСТах.

Бревно – круглый сортимент для использования либо в круглом виде (за исключением тонкомерной рудничной стойки, жердей и кольев), либо в качестве сырья для получения пиломатериалов общего назначения и специальных видов продукции. При различении бревна и кряжа под бревном понимают отрезок из средней и верхней части хлыста.

Чурак — короткомерный круглый сортимент (преимущественно отрезок кряжа), длина которого соответствует размерам, необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках. В разговорном языке этим же словом называются круглые дрова, укороченные до размеров топки (чаще — чурка; также чурбан, чурбак).

Сортамент круглого леса:

по ГОСТу существуют требования к длине и толщине бревен, поступающих в продажу, например, ходовыми размерами толщины будут 13,16,18, а также 20 и 22 см;
бревна, толщина которых менее 13 см, попадают под классификацию мелкого круглого леса и он, в свою очередь, делится на такие категории, как подвязник, жерди, колья.

Сортировка кругляка:

первый сорт – дерево с бессучковой или малосучковой комлевой хлыстовой частью. Первый сорт используется для производства высококачественных материалов из дерева.
Второй представлен материалом с несколькими сучками или трещинками, используется для строительства, в мебельной сфере.
Третий сорт – это немного сучков, небольшое растрескивание, такой кругляк идет на шпалы и недорогую мебель.
Четвертый сорт может иметь любые сучки и многие пороки, кроме гнили. Его берут для сфер, где качество древесины не так критично.

Самое используемое дерево в кругляке – сосна. Она мягкая, легкая, прочная. В строительстве ее ценность чрезвычайно высока. Сосна бывает рудовой и мяндовой. Рудовая растет на почвах сухих и песчаных, ее древесина плотная и смолистая. Мяндовая же обустраивается на глинистом грунте, древесина этой сосны имеет сильно развитую заболонь, крупные слои, но в прочности она несколько уступает рудовой. Из лиственных пород следует выделить дуб: он плотен, упруг, имеет отличный цвет и хорошо развитые лучи сердцевины.

Чтобы распилить бревно на доски нужной толщины, вовсе не обязательно наличие пилорамы.

Все то же самое можно сделать с помощью электро- или бензопилы и самодельной направляющей с кареткой.

В статье поделимся интересными идеями и подробно расскажем, как смастерить это и другие приспособления своими руками.

Самодельная направляющая с кареткой

Из основных материалов нам потребуются доски и фанера.

Обратите внимание: самодельную направляющую с кареткой можно использовать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Идея самоделки подсмотрена у автора YouTube канала J-woodworking — советуем взять ее себе на заметку!

Изготовление каретки

Сначала необходимо сделать боковые стенки каретки.

По центру боковых стенок каретки нужно будет просверлить отверстия под диаметр резьбовой шпильки.

К одной из боковых стенок крепится кусочек доски, который будет выполнять роль ограничителя. Ко второй стенке также крепится такой же кусочек, но временно — на двусторонний скотч. Позже его нужно будет удалить.

Отпиливаем по размеру еще два кусочка доски, затем соединяем с их помощью боковые стенки каретки.

В ранее просверленные отверстия устанавливаем резьбовую шпильку. Фиксируем ее с помощью крепежа — гаек.

Монтаж каретки

В шине бензопилы необходимо просверлить отверстие. Вставляем в него резьбовую шпильку с кареткой, и фиксируем ее.

Изготовление направляющей

В качестве направляющей используется кусок обрезной доски. Отпиливаем заготовку нужной длины, и устанавливаем на нее каретку.

Принцип работы приспособления

По краям бревна крепятся два куска доски, к которым прикручивается направляющая. После этого надо будет установить каретку с бензопилой, и можно приступать к распиловке.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать направляющую с кареткой для бензопилы, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Как распилить бревно на доски с помощью бензопилы

С помощью бензопилы можно быстро распилить бревно на чурки нужного размера. Затем их останется только поколоть, и дрова для печи готовы!

А если нужно распилить бревно на доски?

В данном случае вовсе нет необходимости пользоваться услугами пилорамы. Тем более что это может влететь вам в копеечку.

Распилить бревно на доски также можно с помощью бензопилы. Потребуется только изготовить самодельную оснастку для нее.

Идеей изготовления приспособления для работы с бензопилой поделился автор YouTube канала AVmake — советуем взять на заметку.

профильная труба;
уголок;
болты с гайками.

Изготавливаем самодельное приспособление для бензопилы

Из профильной трубы свариваем прямоугольную рамку. В центральной части дополнительно необходимо будет вварить перемычку.

Свариваем вместе два куска уголка, чтобы получился квадратный профиль.

Распиливаем заготовку на две одинаковых части, которые будут выступать в качестве направляющих.

Высверливаем в направляющих отверстия под фиксирующие болты, и нарезаем в них резьбу подходящим метчиком.

По краям рамки вырезаем пазы, в которые устанавливаем направляющие. Обвариваем их, и зачищаем все сварные швы болгаркой. Потом красим.

На следующем этапе из профтрубы нужно изготовить две Т-образные штанги с прижимами, которые будут зажимать шину бензопилы.

Прижимы крепятся к штангам при помощи болтов с гайками. Потом красим их, и собираем все детали воедино.

Надеваем самодельную оснастку на шину бензопилы, и закрепляем. Когда все готово, можно смело приступать к работе!

Как распилить бревно на доски

Чтобы сделать первый рез, к верхней части бревна крепится на саморезы опорная площадка из ровной доски. Фиксируем штанги на нужной высоте, в зависимости от требуемой толщины доски.

После этого, опирая оснастку на опорную площадку, аккуратно ведем бензопилу вдоль бревна.

Второй и все последующие пропилы можно делать без установки опорной площадки, поскольку поверхность бревна будет ровной.

Видео по теме

Простое самодельное приспособление для распила брёвен на доски

Чтобы распилить бревна на доски, вовсе не обязательно везти их на ближайшую пилораму. Тем более что поблизости ее может и не быть.

Вместо этого достаточно изготовить простое приспособление-насадку для бензопилы.

С помощью данной приспособы можно распустить бревна самого разного диаметра на доски необходимой толщины.

листовой металл;
уголок;
болты с гайками.

Своим личным опытом изготовления самодельного приспособления для распила бревен поделился автор YouTube канала Wood Goblin.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо изготовить монтажную пластину, к которой с помощью болтов будет крепиться боковой упор.

Для этого отрезаем пластину из листового металла и вырезаем на конце крепление нужной формы. Потом сгибаем её под углом 90 градусов.

Получившаяся деталь будет крепиться к боковой части корпуса бензопилы (с помощью болтов с гайками). Укорачиваем ее до подходящей длины.

На следующем этапе из листового металла необходимо будет вырезать боковой упор. Он выполнен в виде треугольной пластины.

Далее потребуется кусок строительного стального уголка. Отрезаем заготовку нужной длины, после чего привариваем ее к боковому упору.

В монтажной пластине, которая крепится к бензопиле, нужно вырезать болгаркой два параллельных паза — для регулировки толщины пропила бревна.

В завершении останется только собрать самоделку.

Сначала крепим к бензопиле монтажную пластину, а к ней прикручиваем боковой упор. Выставляем расстояние между шиной и боковым упором.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать своими руками приспособление для распила брёвен на доски, можно увидеть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Как сделать мини-пилораму для продольного распиливания бревен

Самодельная конструкция практически ничем не отличается от заводских аналогов, и представляет собой металлическую раму, к которой крепится бензопила.

Единственное отличие самоделки от заводской мини-пилорамы — более низкая цена. Самодельная конструкция обойдется вам гораздо дешевле.

Своим личным опытом изготовления мини-пилорамы для продольного распиливания бревен поделился с нами автор YouTube канала Andrii Pysarenko.

Какие материалы потребуются:

стальной уголок;
профтруба;
листовой металл.

Основные этапы работ

В первую очередь надо подготовить детали для сборки рамы. Их мы будем изготавливать из стального уголка и профильной трубы.

Отрезаем заготовки требуемой длины, обрабатываем места реза болгаркой, после чего размечаем их, и высверливаем отверстия.

Металлические уголки с двух сторон обрезаем под углом.

Из листового металла необходимо вырезать заготовку в форме двутавра. Размечаем ее, и высверливаем отверстия, как показано на фото.

Отрезаем кусок стальной круглой трубы, привариваем по центру ранее изготовленной детали, установив немного под углом.

На следующем этапе изготавливаем оставшиеся детали, после чего можно приступать к сборке рамы для нашей самодельной конструкции.

Предварительно все детали необходимо покрасить.

В завершении останется только прикрепить к раме бензопилу (или раму к бензопиле), и можно приступать к распиловке бревен на доски.

Видео по теме

О том, как самостоятельно собрать металлическую мини-пилораму для продольного распиливания бревен — смотрите на видео ниже. Спасибо за внимание.

Как с помощью бензопилы из круглого бревна сделать брус

При необходимости квадратный брус можно сделать из круглого бревна. Автор использует для этого бензопилу и самодельную насадку для нее. Также потребуется направляющая — ее можно изготовить из обычной доски.

Первым делом необходимо будет сделать саму насадку (или правильнее будет сказать — оснастку) для электро- или бензопилы.

Для изготовления оснастки автор использует отрезки уголка, сваренные между собой, а также круглую трубу, которая служит ручкой. Сбоку надо сделать крепление для бензопилы. Оно должно вращаться на 360 градусов.

Получившаяся самоделка, по сути, представляет собой ползун, который перемещается по направляющей, изготовленной из доски.

Собственно, сама конструкция довольно простая — разобраться, что и как, не составит особого труда даже для новичка. Тем более, что в видеоролике наглядно все показано.

Рекомендуем также прочитать статью: как заточить цепь бензопилы при помощи шуруповерта. Затачивая цепь этим способом, вы сможете в разы сэкономить время.

Основные этапы работ

Сначала на бензопиле необходимо будет снять пластиковую крышку, а затем закрепить самодельную оснастку.

Далее по центру бревна нужно при помощи саморезов прикрутить направляющую из доски, по которой будет перемещаться ползун с бензопилой.

После этого за два прохода обрезаем боковые части бревна с одной и другой стороны. В результате получаем ровный квадратный брус. Все просто!

Конечно, для того чтобы брус получился максимально ровным, необходимо, чтобы и сама направляющая была ровной.

Видео по теме

Подробно о том, как с помощью бензопилы из круглого бревна сделать брус, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Всем привет! В этой статье хочу поговорить на тему заготовки досок своими руками. Стоит ли этим заниматься постоянно, какие нюансы и трудозатраты. В общем попробую рассмотреть с разных сторон.

Сразу подчеркну, что под словосочетанием «заготовка своими руками» я и имею в виду именно своими руками, то есть, без покупки пилорамы, не отдавая бревна кому-либо и так далее, но с использованием тех инструментов, которые есть практически в каждом доме.

И так, поехали.

Недавно мне захотелось сделать небольшую столешницу из слэба и эпоксидной смолы. В наличии у меня не было ни того, ни другого. Я предполагал, что смола стоит приличных денег и готов был к тратам, но не думал, что ценник на слэбы будет настолько велик. Заготовка, необходимых мне размеров стоила в районе 10 тысяч, а это больше куба обрезной доски, который я смогу использовать гораздо эффективнее.

В общем денег я зажал, но интерес не пропал и начал смотреть как выходят из ситуации другие.

И если распустить бревно, не так уж сложно, то вот высушить древесину до необходимого состояния в домашних условиях либо невозможно, либо затратно, либо очень долго.

Но обо всем по порядку

Как говорится, одно дело смотреть как делают другие, а другое - пробовать самому.

Готовясь к этому мероприятию в магазине приобрёл волокуши (давно хотел, а тут как раз повод) привязал веревку, проверил работоспособность бензопилы и направился в лес.

Как вы уже поняли заготовка пиломатериала всегда начинается с леса, кто-то едет с лесовозом и трактором, а кто-то с волокушами.

Но и у тех и у других должно быть основание, в нашем случае это закон, который с 1 января 2019 года разрешает сбор валежника для собственных нужд.

Естественно, каких-либо ценных пород дерева в моей местности нет, но и сосну я пилить тоже не хотел. В итоге немного погуляв, я пришёл к поваленной осине и начал подготавливаться.

Расчистил ствол от снега, спилил мелкие сучки и отпилил несколько брёвен длинной чуть более метра. Заодно взял немного веток, пусть пока лежат в мастерской, позже пригодятся. Самое интересное, что пока я занимался этим делом было как-то не по себе от той мысли, что я беру что-то бесплатно в лесу)).

И так, нагрузил добро в волокуши и потопал домой.

Вроде взял всего пару брёвнышек, а в горочку идти нелегко, в голову лезут различные мысли о снегоходе, мотособаке и так далее.

С несколькими привалами я добрался до дома и сейчас предстоит самое интересное.

Как распустить бревно на доски

Естественно, я перед этим смотрел несколько роликов как это делают другие, но сам не пробовал. В итоге взял брусок 45 на 45 в качестве направляющей, закрепил его на бревне и методичными, плавными движениями бензопилы вдоль бруска, начал потихоньку пилить.

Хоть я и делал это в первые, а получалось довольно неплохо. По итогу из двух брёвен у меня вышло 4 необрезные доски, немного горбыля и пара спилов.

На все эти мероприятия ушёл один бак бензина. По времени, именно распиловка, заняла около получаса с небольшими перерывами.

Вообще, то что имеем уже можно назвать доской, но все равно геометрия не идеальная и требует дополнительной обработки. Обычно на пилорамах или в магазине мы приобретаем материал, уже готовый к использованию, поэтому давайте доведём дело до конца.

Снова несколько проходов и мы с вами получили 4 обрезные доски 40 мм., длиной чуть более метра и различной ширины (2 по 100, 1-110 и 1-120 мм.) На этом считаю эксперимент можно закончить и делать выводы.

Если у вас в лесу растут редкие породы деревьев и они часто превращаются в валежник, то можно заморочиться . Во всех остальных случаях это только в качестве развлечения и интересного, активного времяпрепровождения.

Если вы самостоятельно изготавливаете пиломатериал каким-либо другим способом, то напишите об этом в комментариях. Думаю многим будет полезно и познавательно. Спасибо.

При создании сруба - не важно, из дикого/оцилиндрованного бревна или бруса - обязательно приходится соединять отдельные части строения. Для небольших построек можно ограничиться только угловыми соединениями, для крупногабаритных или длинных приходится также скреплять бревна/брус по длине, стыковать торцами. Давайте разберемся, как это принято делать.

Сразу хочется оговорить: несмотря на то, что срубами обычно называют дома из бревна, строения из бруса тоже считаются срубами. Дело в самом принципе соединения элементов - не гвоздями или иными крепежными элементами, а методом вырубки пазов и шипов непосредственно в теле пиломатериала. Дополнительные соединяющие детали - например, нагеля или шканты (коксы) - выполняют вспомогательную роль.

Поскольку продольное соединение бревна/бруса есть не в каждом срубе, давайте вначале разберемся с угловыми соединениями.

Чаще всего в отечественных постройках встречается вариант рубки с остатком. При этом методе углового соединения конец бревна выводится на 25 см и более за границы перпендикулярной стены.

При таком способе рубки размеры сруба получаются как минимум на 50. 60 см меньше длины исходного бревна (и это по внешней границе, изнутри габариты меньше на две толщины бревна). Тем не менее технология применяется повсеместно. Причин несколько:

такой сруб более стабильный и прочный, чем при рубке "без остатка" (" лапу");
углы лучше защищены от промерзания и продувания;
трещины в торцах обычно не заходят на ту часть бревна, которая расположена внутри основного контура здания.

Чтобы при таком способе рубке бревна прилегали друг к другу максимально плотно по всей длине, их либо стесывают до плоскости с двух противоположных сторон (так называемый лафет ), либо выполняют в бревне желоб с одной стороны по всей длине от угла до угла. Паз традиционно расположен с той стороны бревна, которая будет обращена книзу, к земле - чтобы в него не затекала вода и не портила древесину.

Углы соединяются также с помощью вырубленных (реже выпиленных) в бревнах пазов. Различают варианты с чашей (простой и усложненной), гребнями и сопряжением выступов-впадин.

Самым древним вариантом рубки считается простая чаша, она же "обло", где и паз по длине, и полукруглая выемка на углу расположены в верхней части бревна. Но более распространены "русская" или "сибирская" чаша, когда продольный паз находится в нижней части бревна, а чашка в полдерева - в верхней. "Охлоп" - это, по сути, перевернутое обло, где и продольный паз, и полукруглая выемка в бревне находятся снизу.

Есть еще интересный вариант рубки "в крюк", считающийся непродуваемым. Здесь пазы достаточно сложной формы расположены и в верхней, и в нижней части бревна.

Если у вас нет токарного станка (ни заводского, ни самодельного), а нужно позарез округлить деревянный брусок, то выход в данной ситуации только один — обрабатывать заготовку вручную.

Да, долго. Но если других вариантов нет — ничего не поделаешь. Придется смиряться.

Ну а вообще, скорость выполнения работы будет зависеть от того, как правильно вы подготовите рабочее место. И в этой статье мы поделимся с вами опытом автора YouTube канала Elias Maximiliano.

Подготавливаем заготовку

Первым делом отпиливаем деревянный брусок требуемой длины (можно немного с запасом). Зажимаем брусок в столярных тисках, установив его вертикально.

С помощью линейки и карандаша на торце бруска делаем разметку — нужно начертить диагональные линии, и в месте их пересечения поставить точку (центр заготовки).

После этого берем циркуль, устанавливаем иглу на центральную точку, и чертим окружность требуемого диаметра (будет зависеть от того, какого диаметра кругляк вам нужен). Аналогичные действия выполняем на другом торце деревянного бруска.

Сборка самодельного приспособления

На следующем этапе необходимо будет изготовить простое самодельное приспособление для фиксации бруска.

Для его сборки можно использовать старые доски, фанеру или ДСП — в общем, подойдет все, что будет у вас под рукой.

Приспособление чем-то напоминает тиски: к основанию крепится неподвижный упор. А второй упор свободно перемещается вдоль основания.

Превращаем квадратный брусок в круглый

Устанавливаем самодельное приспособление на краю стола. Фиксируем его с помощью струбцины (или можно с помощью болтов закрепить).

В неподвижном и подвижном упорах необходимо просверлить отверстия, и потом — вкрутить в них саморезы, чтобы кончики шурупов немного выглядывали.

После этого наживляем один конец деревянного бруска на саморез, торчащий из неподвижного упора. Вторым упором прижимаем заготовку. При этом она должна проворачиваться вокруг своей оси.

При помощи большого рубанка по дереву срезаем сначала острые грани. Потом снимаем основную часть бруска, проворачивая его. Ориентироваться надо на разметку, сделанную на торцах заготовки.

Финишный слой снимаем уже рубанком меньшего размера.

Ну а на последнем этапе останется только пройтись по поверхности кругляка наждачной бумагой.

Подробно о том, как округлить деревянный брусок без токарного станка, можно посмотреть в видеоролике ниже — там показаны все этапы работ.

Читайте также: