Опалубка для перекрытия цокольного этажа

Обновлено: 27.04.2024

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

Снижение количества стали на балки – на 15 %.
Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
влажностный режим до 75 %;
температура в помещении не выше +30⁰С;
используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Приветствую читателей и просто гостей! С момента четвертой части прошло почти полгода, за этот период было сделано не много, т.к. времени не хватает…работа, семейные обстоятельства и т.д. Вкратце опишу проделанную работу:
1 — подключили электричество, вода уже была. Свет подключил 15 КВт, 3 фазы, обошлось всё вместе порядка 20 000 рублей (щиток, счетчик, СИП, подключение);
2 — закупил 1500 керамзитобетонных блоков размером 19*19*39 и 12*19*39, марку не знаю, но соотношение керамзит-бетон: 50*50;
3 — подвел электричество к дому + установил прожектор;
4 — снял оставшуюся опалубку;
5 — залил крышку подвала.
На пунктах 3 и 5 остановлюсь по подробнее.
Итак, как я писал ранее, дом расположен в районе 43 м от улицы, столб со счетчиком находится около забора и нужно было каким-то образом протянуть провода к дому. Решил использовать такую же торсаду (СИП) как и на столбе, т.е. четыре провода сечением 16. Протягивать решил в земле, предварительно просунув в техническую трубу ПНД 32, т.е. самую дешевую. В общем было закуплено 55 м СИП и 42 м ПВД

Дальше было интересно, нужно было просунуть СИП в трубу…ох сколько времени на это ушло…если просто засовывать вот так

, то проходило порядка 20-ти метров, были попытки просунуть сначала проволоку…сначала тонкую, затем толстую жесткую…затем нитку и грузик…всё бес толку…затем пытался первый вариант + фэйри…пролез метров на 30…потом до меня дошло…а почему бы не взять и разрезать трубу, просунуть провод и при помощи муфты всё это дело соединить, в общем так и сделал.
Траншею вырыл глубиной около 30-ти см. глубже не видел смысла.

Ну а далее установил столб, повесил щиток, в который установил два тройных автомата (общий и для бетономешалки (380В)), один одинарный(для прожектора) и две розетки (220 и 380).

Прожектор светодиодный 50 Вт (эквивалентно 500Вт), фирма "Навигатор", покупал за 1200 руб., 2 года гарантия! Уже с такой гарантией покупал светодиодные лампочки, в течении года две перегорели, принес в магазин, обменяли вообще без проблем!

Когда ночью включил прожектор, сказать что я был удивлен площадью освещения — ничего сказать…

В общем доволен как не знаю кто)))
По п.4 только одно фото

Теперь подробнее про опалубку крышки подвала. В один пост всё не влезет, поэтому армирование и заливка будет отдельной записью.
Итак, подвал получился 3,8м*3,4м (без учета стен), сама крышка получалась 4,2м*4м
Пересмотрел несколько роликов про перекрытия подвала, в итоге остановился на следующей схеме:
сначала на нагеля по бетону по периметру прикрутил брус 50*150, предварительно отбив уровень лазерным нивелиром.

Далее на опоры бруса закрепил обрешетку тоже из бруса 50*150 с шагом 50-60 см

Затем прикинул где будут располагаться стойки (чтоб расстояния было не более метра от стены и между собой) и положил две доски дюймовки(чтобы стойки не проваливались), пристучал их кувалдой, просверлил по три отверстия и вбил 12-ю арматуру по 40-50см, сделал это для того, чтобы доска "не гуляла"

Стойки выставлял по уровню (но кое-где немного не ровно, из-за кривых брусков), снизу фиксировал 90ми саморезами, а сверху к обрешетке крепил на два уголка.

Также сделал раскосы из дюймовки, чтобы более равномерно распределить нагрузку.

. Чтобы стойки не гуляли, распер их в стены

Палубу делал из дюймовки, целых досок не хватало, поэтому часть сделана из кусков и соединена при помощи "лепух", пока фото нет, позже сделаю. Крепил палубу в начале и в конце изнутри, чтоб потом удобнее было разбирать.

Ну и внешняя опалубка, её я сделал из подручных материалов, т.к. заливать планировалось вручную, сильно по поводу неё я не заморачивался.

Ещё были сделаны горизонтальные упоры и колышки, как в случае с опалубкой фундамента, но фото нет, в следующей записи будет видно на залитой плите. На этом пока всё, сегодня постараюсь сделать продолжение.
Вообще подумываю сделать канал на ютубе, всё-таки на видео куда понятнее чем на фото.

Те или иные требования к перекрытиям, предъявляются в зависимости от места их расположения в доме. И только конструкция, образующая потолок заглубляемого этажа, должна отвечать всем этим требованиям сразу. Это не только надлежащая жёсткость и прочность, позволяющая качественно перераспределять нагрузки на фундаментные стены, но и герметичность, хорошая тепло- и звукоизоляция.

Какая конструкция в наибольшей степени всё это обеспечит: монолитное, сборное или деревянное перекрытие цокольного этажа, и какому варианту лучше отдать предпочтение при частной застройке? Найти ответы на эти вопросы нам поможет видео в этой статье – ну а предложенный нами теоретический материал, даст по данной теме более подробную информацию.

Особенности цокольных перекрытий

Перед тем как принять решение, чем перекрыть цокольный этаж, следует определиться с назначением помещений, которые в нём будут располагаться. Понятно, что из всех перекрытий в доме, подвальное должно быть самым прочным, так как ему предстоит принимать на себя нагрузки не только от мебели и веса людей, находящихся на верхнем этаже, но и от вышерасположенных конструкций.

Зависит это от этажности здания и его размеров в плане – в проектах такие конструкции рассчитываются с учётом всех этих факторов. В частных домах этажей мало, и нагрузки на перекрытие небольшие – в среднем, они составляют 150 кг/м2. Поэтому на выбор типа конструкции влияет, в основном, вариант стенового материала.
Ну а в случае с цокольным этажом – это ещё и назначение находящихся в нём помещений. При наличии подвала, именно в нём располагают коммуникационное оборудование (котёл, бойлер, коллектор, насосную станцию). Там же находятся вводы труб, подающих и отводящих воду, которые тянутся на верхний этаж через перекрытие.
Когда в подвале предусмотрена зона отдыха, в ней нередко располагается камин, дымоход которого может быть наружным, но может и проходить через потолок. Понятно, что в этом случае материал следует выбирать из соображений пожарной безопасности.
Теплотехника потолка наиболее важна, когда в заглублённой части дома находятся неотапливаемые помещения: погреб, теплица, кладовые.

Что касается влагонепроницаемости, то она важна не только, когда перекрытие разделяет холодный и тёплый этажи, и конденсация влаги создаёт целую проблему. Это актуально и когда внизу находятся помещения, связанные с влажным режимом эксплуатации – ведь пар, как известно, всегда поднимается вверх.

И в том, и в другом случае, деревянные перекрытия цокольного этажа не являются лучшим решением. Тем не менее, есть прекрасные альтернативы, о которых и поведает читателю представленная далее инструкция. В ней будет говориться о материалах, их свойствах и технологиях монтажа.

Конструкционные нюансы

Существует немало способов сооружения перекрытий, но с конструктивной точки зрения, их можно разделить всего на две группы: безбалочные, и те, которые монтируются на основе балок. Правда сегодня появились ещё и новые технологии, представляющие собой нечто среднее между этими двумя понятиями.

Перекрытие цокольного этажа деревянными балками, чаще всего выполняется, когда возводится деревянный дом. Это может быть не только брусовой или бревенчатый вариант, но и каркасно-щитовой.
Учитывая малый вес такого перекрытия, данный вариант является оптимальным для стен, возводимых из ячеистобетонных блоков – ведь они не обладают такой прочностью, как кирпичная кладка, чтобы выдержать без последствий вес тяжёлых ж/б плит. Однако для возведения стен цокольных этажей – а тем более подвалов, их не применяют. Разве что, только в наземной части.
Для многих застройщиков, немаловажным фактором является и цена, которая при использовании деревянных или композитных балок, получается самой низкой. Однако такой конструктив не всегда является оптимальным для цокольного этажа, о чём и было сказано ранее.

Безбалочные перекрытия, в свою очередь, тоже подразделяются на несколько подгрупп. И в гражданском, и в промышленном строительстве, наиболее распространён сборный вариант, при котором перекрытие монтируется из плит полной заводской готовности.
К преимуществам таких перекрытий можно отнести высокую степень прочности, возможность быстрой сборки, а так же ровную потолочную поверхность, практически готовую к дальнейшей отделке. Недостатком является высокая стоимость, а так же большой вес, предполагающий обязательное использование грузоподъёмной техники.
Он так же создаёт для плит некоторые ограничения в применении. Например, тяжёлое перекрытие нежелательно опирать на стены из ячеистого бетона. И вообще, тот запас прочности, которым они обладают, для частного дома не всегда необходим.
Тем не менее, пустотные ЖБ плиты для перекрытия цокольного этажа, можно считать наилучшим вариантом. Ведь даже в деревянном доме, стены заглублённого этажа возводят либо из бетона, либо из кирпича – а для них вес железобетонных перекрытий не является препятствием.
В частном строительстве очень часто изготавливают монолитные перекрытия, которые по характеристикам представляют собой нечто среднее между балочным и сборным вариантом. Их достоинствами являются: невысокая себестоимость конструкции, небольшой вес, а так же возможность монтажа своими руками.

У монолитного варианта меньше всего недостатков – а фактически, всего один. Это высокая трудоёмкость, сравнимая с заливкой плитного фундамента.

Однако там, где одним из наиболее важных условий для перекрытия является герметичность, данная конструкция, как, впрочем, и сборно-монолитная, является оптимальным вариантом. Именно об их особенностях мы и хотим рассказать вам более подробно.

Сборно-монолитные и монолитные перекрытия

Цокольные помещения – а тем более подвал, верхняя кромка стен которого лишь незначительно возвышается над землёй, лучше всего перекрывать бетонными конструкциями. И это могут быть не только сборные ЖБ плиты заводского исполнения, которые, кстати, не всегда можно найти нужного размера и прочности.

Гораздо проще изготовить перекрытие прямо на месте, и такая практика в малоэтажном строительстве давным-давно существует. Да, это трудоёмко, но вполне доступно по сложности, и адекватно по стоимости.

Для этого нужен лишь высокомарочный цемент (М500), стальная арматура (использовать композитные стержни для перекрытий нежелательно), и мытый гравий или щебень. Причём, изготовить перекрытие можно любой конфигурации, что весьма проблематично для заводских прямоугольных плит.

Вариант с элементами, изготавливаемыми на объекте

Монолитные и комбинированные железобетонные перекрытия цокольного этажа, могут обустраиваться разными способами. Один из вариантов, который отлично подходит для стен из кирпича или бетонных блоков, выглядит так. Несущая основа конструкции представляет собой несколько бетонных перекрещивающихся балок, которые устанавливаются в пролёте, опираясь по контуру стен.

Поверх них монтируется покрытие из бетонных плит небольшого формата, так же изготовленных на объекте. За счёт работы балок, перекрытие получает хорошую жёсткость, а так же очень упрощается процесс демонтажа опалубки.
Сама опалубка, необходимая для заливки несущих балок, до невозможности проста. Из кирпича насухо выкладывается форма, застилается целлофаном или промасленной бумагой – и можно укладывать арматуру и производить заливку.
После затвердевания бетона, кирпич убирают, и используют дальше, по прямому назначению. Для заливки балок так же очень удобно применить несъёмную опалубку, которая бывает даже с заводским внутренним армированием.

Обратите внимание! При самостоятельном изготовлении сборных элементов для перекрытия, можно самим определить любой удобный размер плит, который, однако, должен соотноситься как с размерами балок, так и с шириной перекрываемых пролётов.

Вес таких плит обычно не превышает 120кг, что позволяет монтировать их вручную. Толщина изделий может составлять всего 5 см, только при этом их площадь не должна превышать 1м2. Ну а шаг балок уже зависит от ширины плит.
Ширина балок должна быть достаточной, чтобы опереть две плиты – а это не менее 12 см. Армируют их: в нижней части, стальными стержнями диаметром минимум 10 мм, в верхней части 6 мм, обязательно предусматривая для каркаса защитный слой бетона.
Балки заливают прямо на обрезах стен, стараясь сделать это в течение одного рабочего дня. Освобождают их от опалубки примерно на 20-й день, после того, как бетон почти полностью наберёт прочность.
Во время ожидания занимаются изготовлением плит. Их заливают в деревянные формы, обитые изнутри любым влагостойким материалом. При тех размерах, о которых мы упоминали, изделия армируют проволочной сеткой с ячейкой 10*10 см.

Обратите внимание! В одной форме можно залить сразу несколько плит. Их отделяют друг от друга жёсткими прокладками в виде кусков оргалита или фанеры, защищённых водонепроницаемой плёнкой. Жёсткий материал нужен для обеспечения плитам ровной поверхности, а влагостойкий – для предупреждения утечки цементного молочка.

Для заливки плит следует использовать пескобетон – раствор, который не имеет в составе крупнофракционного наполнителя. Расход цемента при этом увеличивается, зато процесс заливки упрощается. Сетку при этом можно просто утопить в толще раствора уже после заливки.
Пескобетон можно как изготовить самостоятельно, так и купить сухую смесь в заводском исполнении, которая представлена на фото. Её можно также использовать и для устройства верхнего покрытия, которое заливается по арматурной сетке, уложенной поверх собранной из отдельных элементов конструкции.
А ещё лучше, финишное бетонирование произвести из полистиролбетона – так вы получите не только жёсткий черновой пол над цокольным этажом (см. Пол цокольного этажа: от структуры до декоративного покрытия), но и монолитный теплоизоляционный слой.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ Цокольный этаж из бетонных блоков: какие из них можно использовать для заглублённых стен, а какие нет

Самостоятельное изготовление сборно-монолитного перекрытия, занимает столько же времени, сколько и чисто монолитный вариант, так как и том, и в другом случаях, для твердения бетона требуется одинаковое время. Быстрее получается, когда сборные элементы покупаются готовыми от производителя, а они сегодня предлагают массу разнообразных вариантов.

Комбинированные перекрытия от производителя

В целом, все сборные системы, которые можно купить комплектно, аналогичны той технологии, которую мы описали выше – разница только в том, что комплектующие элементы изготавливаются не на объекте.

В таких комплектах присутствуют опорные элементы в виде балок или пространственных каркасов, а так же изделия, из которых и собираются перекрытия. Они могут иметь форму небольших блоков, плит, кессонов, пустотных элементов, изготовленных из бетонов с лёгкими наполнителями, и даже керамики.

Отличаются данные системы только конфигурацией и размерами сборных элементов, а так же варианта потолочной поверхности, которая получается в помещениях перекрываемого этажа. Проще говоря, от этого может зависеть и дизайн потолка, который может быть гладким, ребристым, или кессонным. Ширина пролёта, перекрываемого подобными конструкциями, не превышает 12м. Длина обычно не ограничивается.

О том, как перекрыть цокольный этаж с помощью того или иного сборного комплекта, можно узнать из сборочной схемы, наподобие той, что вы видите выше. Её предоставляет любой производитель. Когда все детали установлены, поверх конструкции укладывается проволочная сетка, и заливается стяжка толщиной 5-20 мм, которая и будет черновым полом для первого этажа.

Монтаж перекрытия монолитным способом

Традиционные монолитные перекрытия должны всё же монтироваться по проекту, так как в нём просчитана и опалубка, и сечение арматуры, и размер ячейки сетки. Но в целях экономии, многие частные застройщики предпочитают обходиться без него.

Однако это может быть опасным, так как в опалубку, которая практически находится в воздухе, единовременно заливается несколько тонн бетона. Так что, если уж вы рискнули монтировать такое перекрытие самостоятельно, тщательно штудируйте технологию, и помните, что запас прочности не помешает ни на этапе сооружения опалубки, ни в процессе вязки каркаса.

А технология заключается вот в чём:

Сначала, по периметру будущего потолка, набивается пристенный брус, к которому, с шагом 1м, торцами крепят временные балки. Под ними, враспор с основанием пола, укрепляют стойки. Это может быть всё тот же брус, что и на балках, только установленный вертикально.
Профессиональные строители используют опалубку многоразового использования, подпираемую металлическими телескопическими стойками, которую вы можете видеть на одном из представленных выше фото.
После того, как опалубка укреплена снизу, поверх горизонтальных брусьев, в поперечном направлении, настилают доску.
Следующим этапом будет монтаж листового материала: плит OSB, или влагостойкой фанеры, которая станет дном опалубки, и будет формировать поверхность потолка цокольного этажа.
Далее, поверхность деревянной обшивки укрывают целлофаном или рулонной мембраной. Это предотвратит утекание влаги из бетона через стыки плит, и поможет сохранить их для последующего использования.
Теперь можно приступать к вязке арматуры. Учитывая толщину перекрытия, которая, в зависимости от величины пролётов варьируется от 15 до 25 см, арматурный каркас вяжется в двух уровнях с таким учётом, чтобы образовался защитный слой бетона минимум в 15 мм.

Для этого направляющие стержни каркаса укладывают на специальные пластиковые стоечки (стульчики), либо для этой цели используют половинки кирпича. Вяжут арматуру проволокой диаметром 1,2 мм, специальным крюком, или аккумуляторным пистолетом.
В среднем, ячейки сетки могут иметь размер 150 мм*250 мм. Но в местах усиления – например: вокруг проёма под лестницу, шаг арматуры обычно уменьшают. Необходимое расстояние между первым и вторым уровнями сетки, обеспечивают за счёт П- или Z-образных стержней, изогнутых в соответствии с нужной высотой каркаса.
В процессе его вязки сразу же устанавливается закладная арматура под перегородки, дымоходы, вентканалы, вводы труб. Чтобы в перекрытии получились технологические отверстия, по их периметру ставят бортики ещё в процессе монтажа опалубки.

По окончании вязки каркаса, приступают к заливке бетона, которая должна быть произведена за один рабочий цикл. После его схватывания, поверхность монолитной плиты увлажняют, укрывают плёнкой или рогожей, чтобы не было быстрого испарения влаги.

Заключение

Если не считать чисто сборного варианта, при котором используют заводские полноразмерные плиты, монтаж перекрытий цокольного этажа, так или иначе, включает в себя процесс бетонирования. Он трудоёмок и требует немало времени на ожидание набора прочности конструкции. Но зато результат получается наилучшим, и отвечает всем требованиям, предъявляемым к заглублённым помещениям – чего не скажешь о перекрытиях, собираемых из деревянных балок.

Уложенный с соблюдением технологии бетон – один из самых надежных на сегодняшний день материалов, надежно противостоящий как механическим, так и агрессивным химическим воздействиям и влаге. Поэтому именно из него возводятся фундаменты и основания для большинства зданий.

В этой статье речь пойдет об устройстве монолитных цокольных конструкций. Кроме того, вы сможете увидеть, как происходит заливка цокольного этажа – видео по этой теме размещено в конце публикации.

Бетонирование основания

Прежде чем приступать к бетонным работам, необходимо выровнять дно котлована и устроить на ней песчано-щебеночную подушку. Для чего сначала дно засыпается слоем щебня толщиной около 10 см, а затем слоем песка толщиной 10-15 см.

Каждый слой разравнивается, чтобы получился горизонтальный уровень, а затем несколько раз проливается водой и уплотняется.

Далее следует подождать одну-две недели в зависимости от погодных условий, после чего начинается заливка пола цокольного этажа.

Устройство основания под бетонный пол – он же плитный фундамент

Если стоит сухая и теплая погода, уже через неделю можно приступать к заливке основания под конструкцию.

Сначала дно котлована размечается по размерам будущего строения;
Затем по внешней стороне разметки устанавливается опалубка высотой 15-20 см из бруса и деревянных щитов. По периметру опалубки необходимо установить распорки, чтобы бетон не выдавил щиты наружу;

В неё слоем 50 мм заливается бетон марки М50 или М100;
Поверхность разравнивается и оставляется для просушки и набора прочности минимум на неделю;

Перед тем как залить пол в цокольном этаже, основание необходимо закрыть рулонным гидроизолятором. Он наплавляется или крепится на мастику крест-накрест, в два-три слоя с выпусками за периметр.

Для справки. Эти выпуски впоследствии загибаются вверх на наружную сторону стен и становятся частью их гидроизоляции. В результате создается герметичное покрытие для всей конструкции.

Заливка бетонной плиты

Следующий этап создания монолитной конструкции – заливка пола в цокольном этаже. Его толщина обычно составляет около 20 см.

Исходя из этого значения, на бетонном основании сначала формируется металлический армирующий каркас из стальных стержней с продольными и поперечными насечками диаметром не менее 10 мм.

Основные правила создания каркаса:

Каркас должен быть двухуровневым, а каждый уровень представлять собой сетку с квадратными ячейками размером около 200 мм;
Он должен размещаться в толще бетонной заливки, поэтому его укладывают не прямо на подбетонку, а на подставки высотой 2-3 см (куски кирпича, камни). Такое же расстояние должно оставаться до верхнего уровня будущей бетонной плиты;
В местах пересечений стержни связываются вязальной проволокой, делающей каркас упругим, а не чрезмерно жестким, как при использовании сварки;
По периметру внешних и внутренних стен должны быть сделаны выходы вертикальной арматуры выше уровня пола. Перед тем как заливать цокольный этаж, их объединяют с армирующим каркасом для стен.

Далее следует собственно заливка каркаса бетоном. Так как максимальную прочность имеет плита, залитая за один раз, без перерывов с образованием стыковочных швов, то готовить бетон своими руками нецелесообразно. К тому же это очень трудоемкая работа.

Лучше покупать его на заводе, где контролируется и соотношение компонентов, и качество смешивания. Для бетонирования пола нужен бетон марки М300 и выше. В процессе укладывания раствора его обязательно нужно уплотнять специальными вибраторами.

Совет. Если нет возможности залить всю площадь за один день, то стыки между участками лучше делать по длинной стене, выдерживая 3-4 дня до укладки следующей порции. За это время предыдущий участок успеет схватиться.

После завершения этой работы инструкция рекомендует сделать технологический перерыв на 28 дней, чтобы бетонная плита набрала не менее 70% марочной прочности. В течение этого времени поверхность необходимо периодически увлажнять и защищать от прямых солнечных лучей.

Устройство монолитных стен

Цена монолитных стен обычно оказывается выше конструкций, возведенных из фундаментных блоков. Но имеет перед ними неоспоримое преимущество в виде отсутствия швов. Чтобы не терять время, пока сохнет пол, через неделю после его заливки можно приступать к возведению опалубки и арматурного каркаса.

Есть два способа, как залить цокольный этаж под частный дом: в съемную или несъемную опалубку:

Съемная опалубка формируется из деревянных щитов, которые скрепляются между собой брусками, металлическими уголками и саморезами. Внутри её необходимо выстелить водонепроницаемыми материалами, чтобы исключить протекание бетона и потерю им влаги. Кроме того, такая «обложка» не дает раствору прилипать к дереву и облегчает процесс демонтажа.

Совет. Чтобы не тратить время и материал на устройство самодельной опалубки, можно взять в аренду мелкощитовую опалубку заводского производства. Она быстро и легко собирается, хорошо держит форму и позволяет получать ровную поверхность стен.

Несъемная опалубка собирается в заводских условиях из листов пенопропилена, пенополистирола или другого не боящегося влаги материала, который одновременно будет служить утеплителем. При этом она уже имеет внутреннее армирование. Как и съемную опалубку, её обязательно укрепляют временными подпорками.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ Технология строительства цокольного этажа - основываемся на существующих нормативах и их требованиях

Независимо от вида выбранной опалубки, её выстраивают с учетом оконных и дверных проемов, а также оставляют отверстия для коммуникаций, в которые перед укладкой бетона вставляют обрезки труб нужного диаметра.

Армирование стен

Рассказывая о том, как залить из бетона цокольный этаж, нельзя не упомянуть об армировании стен. Внутрь опалубки устанавливается объемный каркас, который связывается с вертикально выходящими из пола арматурными стержнями. Шаг между горизонтальными и вертикальными элементами ячеек должен быть не более 300 мм. Как и в случае с полом, они соединяются друг с другом методом связки.

Если все готово, и времени после устройства пола прошло достаточно, заливаем цокольный этаж, используя все тот же тяжелый бетон заводского изготовления марки не ниже М300.

Рекомендации по выполнению работ те же:

Предпочтительнее всего залить весь объем за один раз, не делая длительных перерывов.

Если это невозможно, делаем перерыв между этапами 3-4 дня, чтобы бетон нижнего слоя успел набрать прочность и не разрушался под тяжестью следующей порции.
Стенки опалубки кроме установки внешних подпорок желательно стянуть друг с другом резьбовыми шпильками, чтобы предотвратить их выпирание.
После окончания заливки верхнюю плоскость разравнивают и затирают.

Снимать опалубку и перекрывать цокольный этаж можно примерно через месяц.

Совет. Если надземный этаж будет деревянным, можно сделать вертикальные выпуски арматуры из цоколя для крепления бруса или бревна.

Когда заливка бетоном цокольного этажа окончена и прошло необходимое для набора прочности время, приступают к работам по тепло- и гидроизоляции внешнего периметра. В качестве гидроизолирующего слоя можно использовать как рулонные материалы, наплавляемые внахлест, так и сплошной слой мастики или жидкой резины.

После чего подземную часть цоколя засыпают грунтом и уплотняют его. А надземную утепляют теплоизоляционными плитами, закрепляя их зонтичными дюбелями.

Заключение

Как и было обещано, выкладываем видео в этой статье, рассказывающее обо всех нюансах создания монолитного подземного этажа. Если следовать всем описанным выше рекомендациям, не торопиться и использовать только качественные материалы, он получится надежным, долговечным и станет прочной опорой для надземной части.

Теперь вы знаете, как залить цокольный этаж дома. Надеемся, что изложенная в статье информация внесла ясность в этот вопрос и поможет избежать ошибок при его реализации.

Цоколь является одним из самых важных конструктивных частей дома или любого другого здания. Его предназначение заключается в защите стен и внутренних помещений дома от воздействия влаги.

Перекрытие для цоколя испытывает повышенные нагрузки, а также выступает в роли пола для первого этажа.

Чтобы правильно обустроить цокольное перекрытие, рекомендуется ознакомиться с вариантами такой конструкции, материалами для ее выполнения, а также технологией монтажа.

Что это такое?

Под понятием «цокольное перекрытие» подразумевают горизонтальную силовую конструкцию, которая разделяет первый этаж дома и его цокольный этаж. Эта конструкция воспринимает на себя все нагрузки от строения, которые находятся над ней.

Цокольное перекрытие выполняет ряд функций:

является основой для пола первого этажа;
является несущей конструкцией для перегородок и стен первого этажа;
считается тепловым барьером между цокольным и первым этажом.

Главное отличие такого перекрытия от других видов конструкций здания – оно перекрывает пространство между первым этажом и цоколем.

При этом необязательно в цоколе может быть организовано помещение типа подвала. Цоколь может быть глухим, но на него все равно необходимо устанавливать перекрытие.

Зачастую перекрытие первого этажа заливается непосредственно на месте обустройства. Его изготавливают из монолитного бетона или применяют готовые плиты перекрытия с усиливающей металлической арматурой.

Чаще всего цокольное перекрытие нужно тогда, когда владельцы дома хотят обустроить цокольный этаж. В таком случае конструкция послужит полноценным потолком для цоколя и полом для первого этажа.

Все существующие виды конструкций для перекрытия цоколя можно разделить по принципу их устройства, по конструкции, а также по материалу. Для начала рекомендуется рассмотреть варианты конструкций по их устройству.

Они бывают:

по грунту;
по деревянным лагам, укладываемым на грунт;
по лагам на отдельных столбиках, которые могут быть сделаны из кирпича;
по деревянным лагам или железобетонным плитам, которые укладывают на цоколи.

Среди всех перечисленных вариантов самым оптимальным будет применение столбиков или железобетонных плит. Если же делать цокольное перекрытие по грунту или по деревянным лагам, которые на него укладываются, то конструкция будет находиться на земле.

Это означает, что при выпадении осадков в виде снега перекрытие может прийти в негодность. Снег начнет таять, следовательно, деревянные лаги, уложенные на грунт, начнут загнивать.

Чтобы избежать такой ситуации перед использованием деревянных лаг их рекомендуется обработать специальными антисептическими растворами от плесени, а также пропитками, защищающими от воздействия влаги.

Разделить цокольные перекрытия можно и по конструкции, они бывают:

Сборными. Сборными называют те, которые необходимо обустраивать на месте строительства. Например, балки, которые потом нужно заполнить материалом, или бетонные планки, которые дополнительно армируют каркасом из металла.
Монолитными. Монолитные конструкции заливают с помощью бетононасоса, тогда как сборные можно также привезти с помощью специальной техники.

По показателям прочности монолитные изделия будут лучше, так как они не содержат перепадов, стыков и щелей, которые в будущем послужат причиной возможного разрушения.

Из каких материалов могут выполняться?

Выбор материала для конструкции перекрытия определяется сырьем, из которого изготовлен сам дом. Например, если дом деревянный, то перекрытие цоколя также делают по деревянным балкам.

Если же используется монолитная железобетонная плита, то стоит учитывать тот момент, что она окажет большую нагрузку на фундамент. При выборе такого материала рекомендуется заранее все просчитать.

Если же дом строится из кирпича или любых видов блока, то для цокольного перекрытия лучше использовать сборную или монолитную плиту. Для этого рекомендуется выбирать пустотные плиты с меньшим весом – из этой особенности они могут быть использованы в условиях любого фундамента.

Иногда используют комбинацию нескольких материалов. Например, в кирпичном доме можно применять деревянные балки, хотя это является больше исключением, чем правилом.

Если дом не имеет форму коробки, а также сделан с крыльцом или верандой, то их тоже необходимо перекрыть под первым этажом. Не запрещается использовать под жилыми комнатами железобетонные плиты, а под террасами или верандами – древесину.

Железобетонные перекрытия для цоколя дополнительно выполняют функцию «мембраны жесткости», если жесткости самого основания оказалось недостаточно.

Параметры и характеристики

К таким типам перекрытия как подвальное и цокольное, предъявляются самые строгие требования по теплоизоляции и прочности. Это не удивительно, ведь данная конструкция будет нести на себе нагрузку от всего здания, включая:

Теплоизоляция не менее важна, так как в подвальном помещении или на цокольном этаже может быть сыро или холодно из-за близкого расположения к грунтам.

Дополнительную нагрузку на цокольное перекрытие оказывает первый этаж. Зачастую в домах именно на первом этаже размещают сантехнику и бытовую технику для кухни, которые имеют немалый вес.

Не последнее значение имеет гидро- и пароизоляция цокольного перекрытия. Конструкция должна быть надежно защищена от влаги, которая возникает на стыках плит из-за перепадов температуры в процессе жизнедеятельности человека.

Еще одно требование – перекрытие не должно пропускать шум. Именно поэтому в цокольных помещениях можно устанавливать оборудование для стирки, и если грамотно сделать изоляцию, то звуки с нижнего этажа слышны не будут.

Высота самого цоколя от грунта не должна превышать 80-100 см. Для средней полосы страны это наиболее оптимальный показатель, при котором не страшны осадки для цоколя. Если же цоколь будет сделан слишком низко, то во время таяния снега вся вода будет проникать в трещины здания и образовывать мостики холода, подвергая конструкцию медленному разрушению.

Схема слоев и пирог конструкций для цоколя

Для разного вида материалов перекрытия будут использоваться разные схемы пирогов. Например, в качестве материалов для теплоизоляции принято применять минеральную вату или пенопласт.

При этом строители настаивают на том, чтобы отказаться от использования керамзита, который способствует появлению пустот или обычных опилок, которые подвергаются гниению и воздействию плесени. Для гидроизоляции допустимо использовать полиэтиленовую пленку, рубероид и самоклеящееся мембранное покрытие.

гидроизоляционный материал;
деревянная балка;
доска напольная.

Перекрытие из плиты будет иметь такие слои пирога:

железобетонная плита с пустотами;
звукоизолирующий материал;
гипсобетонная плита;
материал для пола.

Перекрытие из плит отличается хорошей жесткостью, а также имеет надежную конструкцию. Оно не подвергается воздействию огня, поэтому считается пожаробезопасным. Плиты не поддаются гниению, как дерево, поэтому часто выбираются строительными компаниями.

Использование цокольного перекрытия из древесины будет оправдано, если нельзя нагружать фундамент, или при возведении конструкции в деревянном доме.

Расчет

Чтобы рассчитать перекрытие для цоколя необходимо для начала знать, из какого материала оно будет сделано. Для разных типов конструкций есть разные расчеты.

Например, нужно посчитать нагрузку на перекрытие на 1 погонный метр балки с сечением 50х250 мм с шагом 550 мм при пролете равном 5 метров. Для этого нужно рассчитать вес балки:

Сначала вычисляется ее объем V=1х0.25х0.05=0.0125 м 3 . Например, балка из сосны с плотностью 520 кг/м 3 , тогда ее вес будет равен q=0.0125х520=6.5кг/м.п
Далее нужно посчитать вес обрешетки с шагом 400 мм и сечением 50х50 мм. Если сами балки расположены с шагом 550 мм, то объем дерева обрешетки будет равен V=0.55х0.05х0.05=0.001375 м 3 . Вес одной планки обрешетки рассчитывается по формуле: F=0.001375х520=0.715 кг. Нагрузка будет распределена равномерно с шагом обрешетки в 400 мм, по формуле вес обрешетки составит q=0.715/0.4=1.7875кг/м.п.

Вес пароизоляции учитывать не стоит. Далее для расчета постоянных нагрузок на перекрытие необходимо посчитать вес всех материалов, которые будут использоваться при строительстве – гипсокартон, минеральная вата, доски на полу, напольное покрытие. Плотность каждого материала можно найти на упаковке или отыскать информацию в интернете.

Чтобы вычислить полезную нагрузку перекрытия можно обратиться к документу СП 20.13330.2016 в таблицу 8.3.

Инструменты и расходники для обустройства

Для начала необходимо подготовить расходные материалы:

Древесные балки из бруса или планки из железобетона нужной длины и сечения.
Необходимо приобрести пароизоляцию, защиту от влаги, шумоизоляцию и утеплитель. Хорошо показал себя пенопласт или минеральная вата.
Если подшивка пола будет осуществляться снизу, то нужно подготовить ветрозащиту, пароизоляцию и лаги.

Из инструментов потребуется:

шуруповерт;
строительный уровень;
нивелир, с помощью которого можно точно сделать разметку для крепления балок;
саморезы,
болты;
гайки;
анкера.

Отдельно необходимо приобрести крепеж для утеплителя, гидро- и пароизоляции.

Технология устройства

Для начала необходимо подготовить основание для дома, а затем обустроить обрешетку для перекрытия. Когда обрешетка готова, устанавливают лаги, гидроизоляцию и другие меры защиты, а также утеплитель.

укладка балок;
утепление балок;
укладка наката и утепление перекрытия;
укладка лаг и настил пола.

Перпендикулярно длинным стенам дома кладут силовые балки, крайние балки крепят к стене, после чего производят установку остальных планок. Обязательно контролируется уровень и горизонтальность расположения. Между уложенными балками заполняют пустоты, оставляя небольшой зазор для заполнения минеральной ватой.
Для наката вдоль уложенных балок крепятся бруски, закрепленные длинными саморезами. После чего на них укладывают доски. Далее поверх конструкции перпендикулярно балкам укладывают лаги. Снизу перекрытие можно обшить плитами ОСБ, гипсокартоном или многослойной фанерой.

При использовании железобетонной конструкции технология подразумевает обустройство фундамента ленточного типа. По центру фундамента делается дополнительная опора, на которую в последствии будут опираться плиты. Их укладывают на специальный раствор, а саму укладку осуществляет грузоподъемная техника.

Сложности и ошибки

При работе по установке перекрытия могут возникать сложности и ошибки:

торцы балок не обрезают;
древесину не покрывают специальными пропитками;
используют раствор для ж/б плит, который не имеет должной прочности;
не используют специальные анкерные болты для закрепления, отдавая предпочтения традиционным саморезам;
не утепляют внешние торцы балок утеплителем.

Все эти ошибки ведут к тому, что в ближайшем времени основание под перекрытием начнет разрушаться, что приведет дом в аварийное состояние.

Стоимость работ по укладке

Цена за работу будет зависть от типа материала, а также от необходимости заказывать грузоподъемную технику для монтажа перекрытия.

В среднем стоимость устройства нижней обрешетки составит 150 р. за квадрат, устройство разного типа изоляции от 100 до 200 рублей за квадрат. Монтаж плит составит от 500 рублей. Если необходимо выливать плиту на объекте, то придется отдать от 1300 рублей.

Заключение

Монтаж цокольных перекрытий должен осуществляться в соответствии с технологией. Это могут быть как конструкции из деревянных балок, так и применение железобетонных плит с пустотами. Обязательно использование утеплителя, гидро-, паро- и шумоизоляции при работах.

Читайте также: