Оборудование для производства пенопласта в рб

Обновлено: 28.04.2024

Станок подходит как для новичков, только решивших заняться фигурной резкой пенопласта, так и для профессионалов своего дела. Станок для фигурной резки пенопласта позволяет обрабатывать как.

Предлагаем вам оборудование для производства пенополистирола. Все узлы и агрегаты мы испытываем на собственных, действующих производствах и поэтому можем гарантировать их надежность и.

Предлагаем предвспениватель шариков полистирола. Предлагаем вам - предвспениватель, он же вспениватель гранул полистирола! Где применяются вспененные гранулы полистирола? Бескаркасная мебель.

Производство пенопласта - надежный бизнес в любое время года! Советуем вам, наши производственные линии, для формовки листового и блочного пенопласта, различных марок и размеров. Ценовая.

Завод для изготовления пенопласта, от производителя! Беден не тот, у кого нет денег, а тот, у кого нет мечты купить собственный "свечной мини-заводик"! Или маленький, пенопластовый заводик.

Оборудование для пенопласта пенобетона полистиролбетона. Все оборудование поставляется напрямую, исключительно от производителя.Видео здесь.

Оборудование для производства пенопласта.Предлагаем Вам полноценную производственную линию, мощностью: 20; 40; 60 и 80 кубов пенопласта в смену, с полностью отработанной технологией производства.

оборудования в идеальном состояний, EHV-C 1250/850-2000г.в, EHV_M 1270/870-2005 г.в, EHV_B2100/1100- 2012 г.в, М1418А- 2011 г.в, режим работы автоматическое а так же имеются на продажу формы для.

НаименованиеМодельЦена. USD США, в т.ч. НДС 20%Кол-во, ед.Сумма, USD США, в т.ч. НДС 20%Линия экструзии ВПСН75/90110 110,001110 110,00Автоматическая вакуум – формовочная машинаН1100/1100128.

Основная ИнформацияНомер Моделя:EPSBCТип трансмиссии :ГибкаяАвтоматическая производственная линия :КомплекснаяСертификация :ISO , CEАвтоматизация :АвтоматизацияГибкое производство :Интеллектуальный.

Основная ИнформацияНомер Моделя:EPSBMТип трансмиссии :ГибкаяАвтоматическая производственная линия :КомплекснаяСертификация :ISO , CEАвтоматизация :АвтоматизацияГибкое производство :Интеллектуальный.

Основная ИнформацияСертификация :ISOДополнительная Информация.Trademark:ZJMOrigin:ChinaОписание ПродукцииОсновные функции автоматического пакетного Pre-Expander EPSBE1200: 1. С помощью контроллера.

РАСПРОДАЖА 2019 ГОДА! Завод по производству формовочного и блочного пенопласта! Южная Корея! Завод в комплекте, не демонтирован!ПредвпенивательСилоса на 400м3!Формовочные автоматы габариты изделий.

Формовочный автомат Erlenbach был куплен в 2012 в связи с изменением производственной программы на нем было произведено всего 310 циклов формовки деталей. Автоматы серии EHV-B управляются.

ООО «КВРЗ«Новотранс» продаёт б/у оборудование для производства пенопласта:1. Автоматизированная формовочная машина АФМ 4-1-1,22. Аккумулятор пара АП-5 (Аппарат ВЭЭ1-1-5-0,8)3. Поплавковый.

Продается комплекс по производству панелей из пенопласта для внутренней и внешней отедлки. В состав комплекса входят:1. Станок для резки пенопласта с компьютером (возможность изготовления 3D.

Данная линия произведена в России, с использованием итальянских комплектующих (Festo, Camozzi, Pedrollo). За время работы оборудование зарекомендовало себя, как абсолютно надежное.

Оборудования по производству пенополистирольных плит 2018гЛиния новая, оснащена современными датчиками и электроникой,, Siemens,,Линия производит около 140000м3 в месяц/55000 пачек .Современная.

предспениватель циклический, парогенератор на твердом топливе с автоматической подачей топлива, паронакопитель, автоматическая блок-форма с загрузкой и выгрузкой 2*2*0,6 м, сушилка для шариков.

Одним из самых выгодных бизнесов с высочайшей рентабельностью в сфере производства является изготовление пенопласта.

Благодаря широкому применению в строительной, медицинской, судостроительной, торговой, упаковочной сферах этот легкий и низкоплотный материал с прекрасными звуко- и теплоизоляционными характеристиками является одним из самых востребованных на сегодняшний день.

Наибольшее распространение и применение из-за экологичности и безвредности для здоровья, удобству в использовании, практически неограниченному сроку годности, стойкости к разложению нашел полистирольный пенопласт, представляющий собой материал, состоящий из спрессованных белых шариков однородной структуры.

Сырье и технология производства

В качестве сырья для производства полистирольного пенопласта выступает специально вспенивающийся полистирол. Стоимость гранул ПСВ зависит от фракции и производителя, в среднем составляет 1,7-1,9 доллара за упаковку в 25 кг.

Процесс изготовления пенопласта состоит из таких технологических этапов:

1) разовое или многократное (для получения нужной плотности) вспенивание сырья в камере специальной установки – предвспенивателе;
2) вылеживание в течение 12-24 часов для просушки и стабилизации давления внутри шариков;
3) непосредственная формовка с помощью блок-форм, где под действием пара происходит расширение и склеивание шариков в монолитный кусок;
4) повторное вылеживание в течение 24 часов;
5) порезка готового пенопласта по заданным размерам и формам.

Оборудование для производства пенопласта

Линия по производству пенопласта из гранул полистирола состоит из таких компонентов:

Предвспениватель – 4500 долларов;
Аппарат вторичного вспенивания – 800 $;
Парогенератор на жидком или твердом топливе — 1600$;
Блок-форма – 2700 $ за шт.;
Вентилятор для сушки и вылеживания – 350 у.е.;
Стол для порезки – 780 $;
Торцовщик – 750 $;
Дробилка с вентиляцией – 1100 $;
Паровой аккумулятор – 1700 $.

Оборудование достаточно просто в установке и обслуживании. Но определенные нюансы, которые в последующем влияют на себестоимость продукции, существуют.

Рациональнее использовать парогенератор на жидком или твердом топливе. Доукомплектовать этот узел можно котлом с утилизатором, позволяющим перерабатывать древесные и сельскохозяйственные отходы — стружку, опилки, лузгу подсолнечника.

во-первых, сделать производство безотходным;
во-вторых, существенно сэкономить на тратах на топливо;
в-третьих, до 2,5 раз увеличить производительность котлов.

Стоимость парового котла с утилизатором – от 4900 долларов. Опыт показывает, затраты окупаются буквально за пару месяцев. С другой стороны, такое оборудование требует обслуживающего персонала – хотя бы одного кочегара-истопщика, плюс размещения котла согласно всем требованиям по пожаробезопасности — в отдельном помещении.

Если такой возможности нет, используются электрические котлы – их стоимость невысока от 1800 до 2500 у.е., но затраты на электроэнергию, естественно, удорожают стоимость пенопласта и понижают рентабельность.

Одной блок-формой обойтись будет сложно. Как правило, рекомендуется 2 единицы. Для обслуживания этого узла потребуется штат из 1-2 рабочих.

При крупных объемах производства пенопласта рекомендуется приобрести стол с электрическим резаком. Цена – 7800-7900 долларов.

Дробилка позволяет перерабатывать обрезки пенопласта и дает возможность повторно добавлять измельченную фракцию, что делает производственный процесс безотходным.

Себестоимость и прибыль линии по производству пенопласта

С учетом перечисленных выше нюансов изготовления и перечня оборудования в день реально произвести до 52 куб. м пенополистирола.

Себестоимость изготовления 1 кубического метра пенопласта составляет 0.85 $. Розничная цена продажи зависит от плотности, в среднем 1 куб. м реализуется за 35 у.е. Чистая прибыль за вычетом оплаты коммунальных услуг (вода, электричество, топливо), зарплаты персонала, аренды помещения может достигать 2600-2700 долларов в месяц.

Видео: производство пенопласта

Преимущества бизнес-идеи: простота производственного процесса, дешевизна сырья в закупке, феноменальные показатели рентабельности, быстрый срок окупаемости (не более 2-3 месяцев), небольшой стартовый капитал для приобретения оборудования, высокий и постоянный спрос на конечный продукт.

Мы производим и продаем оборудование для пенопласта мощностью от 20 до 240 кубометров за смену 8 часов.

Цены за комплекты оборудования для производства пенопласта:

1. Комплект оборудования производства пенопласта до 20 м3 в смену 8 часов. Цена - 519 500 руб.

С нашим оборудованием для производства пенопласта Вы сможете выпускать листовой пенопласт (пенополистирол), который широко используется в строительстве.

Наше оборудование позволяет производить от 20 до 100 кубометров пенопласта за смену 8 часов (от 60 до 300 м3 в сутки).

У нас Вы можете купить следующее оборудование для производства пенопласта:

Первый модуль оборудования производства пенопласта - ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛИ

Предвспениватель непрерывного вспенивания ПН - 01

Цена: ПН - 01 - 109 000 руб.
ПН – 01 из нержавеющей стали* - 182 000 руб.

Предвспениватель непрерывного вспенивания ПН – 04

Цена: ПН – 04 - 122 000 руб.
ПН – 04 из нержавеющей стали* 182 000 руб.

Предвспениватель цикличного вспенивания ПЦ - 02

Аббревиатура:
ПН – предвспениватель непрерывный
ПЦ – предвспениватель цикличный

В предвспенивателях непрерывного действия (ПН-01, ПН-04) подача сырья и выход вспененных гранул ПСВ-с осуществляются непрерывно. Вспенивание происходит при давлении пара 0.5 – 0.7 АТМ. Данный предвспениватель позволяет получить большую производительность при первичном вспенивании для веса 15 – 17 кг\куб и выше. Данные предвспениватели рекомендуются для производства пенопласта с весом от 13-15 кг\куб и выше. Например: для производства блоков несъемной опалубки, фасадного пенопласта, сэндвич панелей, строительного пенопласта марки ПСБ-25, 35,50 итд.

В предвспенивателях цикличного действия (ПЦ – 02) подача и выгрузка сырья осуществляются порциями (циклами). Вспенивание происходит в герметичном сосуде, при давлении пара до 3 АТМ. Данный предвспениватель позволяет получить более низкий вес гранул при первичном вспенивании (8 – 9 кг\куб) Благодаря создаваемому давлению внутри камеры и наличию фотоэлементов, вспенивание будет происходить ровно до того момента, пока не будет достигнут желаемый результат. То есть цикличные предвспениватели позволяют более точно проводить первичное вспенивание. Данные предвспениватели рекомендуются для производства пенопласта с весом ниже 10 кг\куб. ПСБ –15.

Цена: 524 000 руб.

Производство пенопласта - АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА И ДОЗИРОВКА СЫРЬЯ В ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛЬ.

Дозатор ПС - 01 (используется с предвспенивателем ПН-01, ПЦ-02, ПН-04)

Цена: ПС-01 - 39 000 руб.

Устройство автоматической подачи сырья ПС - 02.

Цена: ПС-02 - 102 000 руб.;

Второй модуль оборудования для производства пенопласта - ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛЯ С ТРУБОЙ ВЕНТУРЕ.

Приемный бункер ПБ-01

Цена: 23 000 рублей.

Приемный бункер-сушка ПБ-02

Цена: Цена: 100 000 руб.

Вентилятор приемного бункера с подогревом

Цена: 23 000 руб.

Важный модуль оборудования для производства пенопласта - БУНКЕР ВЫЛЕЖИВАНИЯ.

Бункер вылеживания сборный.

Мешок вкладыш в бункер .

Цена: С крепежными лентами – 14 000 руб.

Вентиляторы для пневмотранспорта бункеров вылеживания.

Цена: Вентилятор ВР 80-75 №3.15 11 800 руб.
Вентилятор ВР 80-75 №3.15 с приемным бункером вторичного вспенивания 16 500 руб.

Труба вентуре для бункеров вылеживания

Цена: одной трубы вентуре 5 000 руб.

Промежуточный бункер блок формы, предвспенивателя.

Мешок вкладыш в промежуточный бункер блок формы, предвспенивателя.

Цена: Без крепежных лент –12 000 руб.

Основной модуль оборудования для производства пенопласта - БЛОК ФОРМЫ.

Блок форма БФ 0.5, БФ 1.0 PLUS, БФ "SIP", БФ "СЭНДВИЧ"

- Охлаждение - посредством вакуумного насоса;
- Производительность блок-формы - 5-6 м3 в час (зависит от качества пара, качества сырья, квалификации персонала);
- Время формовки одного блока пенопласта - 2 мин.(не более);
- Получаемая плотность 6 - 40 кг/куб.
- Габариты (мм.):
БФ-05 - 1200х750х1500
БФ-1 - 2300х750х1500
БФ-СИП - 3200х750х1600

Цена: Блок форма БФ 0.5 - 116 000 руб.
Блок-форма БФ 1.0 PLUS - 164 000 руб.
Блок форма БФ "SIP" - 242 000 руб.
Блок форма БФ "СЭНДВИЧ" - 242 000 руб.
Электропривод на верхнюю крышку для любой формы - 25 000 руб.
Тефлоновое покрытие для любой блок формы - 43 000 руб.

Блок-форма БФ 1.0 AUTO PLUS

Цена: Цена: 910 000 руб.

ВАКУУМНЫЙ НАСОС.

Цена: 50 000 руб.

Ресивер для вакуумного насоса.

Цена: из нержавеющей стали - 97 000 руб.
из углеродистой стали -32 000 руб.

Производство пенопласта - СТОЛЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА.

Станок для резки пенопласта С - 10 AUTO

Цена: С-10 AUTO - 311 000 руб.

Стол С – 09 AUTO

Цена: С-09 AUTO - 183 000 руб.
С-09 AUTO SIP - 198 000 руб.

Стол С – 05 AUTO - Самый популярный и самый современный на сегодняшний день стол из того перечня, что мы можем изготовить

Цена: С-05 AUTO - 119 000 руб.
С-05 AUTO SIP - 132 000 руб.

Стол для горизонтальной резки пенопласта С-01.

Цена: cтола без трансформатора - 29 000 руб.

Стол для резки четвертей листа С - 06

Цена: 40 000 руб.

Производство пенопласта. Столы для фигурной резки пенопласта в 3D формате

Станок для фигурной резки пенопласта в двух плоскостях FRP 2400 – 2D стандарт

На станке фигурной резки пенопласта можно обрабатывать пенополистирол или экструдированный пенопласт любой плотности.
На станке фигурной резки пенопласта 2D можно вырезать огромное количество всевозможных деталей, фигур, элементов рекламы и декора фасадов. На станке фигурной резки пенопласта можно вырезать, например, погонажные изделия (плинтус, наличник), скорлупы для утепления труб, элементы фасадной отделки, колонны, утеплитель для шифера, утеплитель для профлиста, буквы любого формата и многое многое другое.
Станок фигурной резки пенопласта управляется компьютером, при помощи программы, разработанной нашим программистом Дорофеевым Александром. Наша программа управления станком фигурной резки пенопласта полностью оригинальна, то есть, отлична от подобных программ других производителей. В нашей программе были учтены и устранены все недостатки подобных программ для управления станками фигурной резки пенопласта. Если при работе с нашей программой фигурной резки пенопласта у Вас возникнут затруднения - мы совершенно бесплатно и в самые кратчайшие сроки устраним все трудности связанные с эксплуатацией программы по управлению станками фигурной резки пенопласта FRP 2400 - 2D.
Станок фигурной резки пенопласта поставляется в разобранном виде. Все что требуется для начала работы - это собрать станок фигурной резки пенопласта по инструкции подключить станок фигурной резки пенопласта к Вашему компьютеру по LPT порту, проставить программу управления станком фигурной резки пенопласта на Ваш компьютер и ВСЕ!

Как правило, ввод станка фигурной резки пенопласта в работу занимает три - четыре часа. Если у Вас возникнут проблемы при сборке станка фигурной резки пенопласта, Вы можете заказать шеф монтаж станка FRP у Вас на месте. Стоимость шеф монтажа станка фигурной резки пенопласта FRP - 15 000 руб. + все расходы на проезд и питание одного человека.
Время приведения станка фигурной резки пенопласта в рабочий режим - 5мин.
Станок фигурной резки пенопласта состоит из сборной алюминиевой рамы, алюминиевых направляющих и алюминиевого сборного портала.
Резка пенопласта на станке FRP осуществляется термическим способом нихромовой нитью. Диаметр нихромовой нити для фигурной резки пенопласта может быть от 0.3мм до 0.5мм.
Перемещение режущей нити в станке фигурной резки пенопласта осуществляется тросом, при помощи двух шаговых двигателей и системы роликов. Натяжение режущей нихромовой нити в станке фигурной резки пенопласта осуществляется при помощи мощных пружин, которые закреплены на каретках портала. Плавное перемещение кареток портала обеспечивается фторопластовыми вставками.
Для более качественного реза пенопласта рекомендуется смазывать направляющие портала и кареток силиконой смазкой. Станок фигурной резки пенопласта рассчитан на одновременную работу до 6 режущих нитей. То есть станок фигурной резки пенопласта может резать одновременно до 6 однотипных изделий. Режущая нихромовая нить является расходным материалом и не подлежит гарантийному обслуживанию или замене.
Блок управления станком фигурной резки пенопласта состоит из трех плат: плата нагрева и две платы управления шаговыми двигателями. Для работы станка фигурной резки пенопласта не требуется покупать отдельный трансформатор. Регулировка накала струны осуществляется в диапазоне 0-100% с шагом 1%.
Для более качественного реза пенопласта рекомендуется подключать блок управления станком фигурной резки пенопласта через стабилизатор напряжения. Это способствует плавности и точности реза пенопласта, а также защищает блок управления от скачков напряжения, что гарантирует долгую службу станка фигурной резки пенопласта в целом. Все станки FRP оснащаются УЗО фирмы АВВ. Это дает 100% гарантию от поражения электрическим током для рабочего. Электронная начинка блоков управления станками фигурной резки пенопласта собирается исключительно из современных иностранных микросхем и других компонентов, что дает неоспоримую надежность работы наших станков фигурной резки пенопласта.

Отличительной особенностью нашего станка фигурной резки пенопласта является простота конструкции и качество применяемых материалов. Указанные выше обстоятельства и более, чем 5-ти летний опыт производства станков фигурной резки пенопласта позволяют нам продавать станки фигурной резки пенопласта по самой низкой на сегодняшний день цене в российской Федерации. За все время с начала производства станков фигурной резки пенопласта реализовано более 300 станков FRP.
Единственное отличие станков по фигурной резки пенопласта серии 2D от станков фигурной резки пенопласта серии 3D - отсутствие поворотного стола.
Станок фигурной резки пенопласта поставляется в разобранном виде.
Упаковка - полиэтилен. Упаковка в деревянный короб - за отдельную плату.
Устанавливать станок рекомендуется в отапливаемом помещении, площадью не менее 20м2. Наличие приточно - вытяжной вентиляции - ОБЯЗАТЕЛЬНО.
Станок фигурной резки пенопласта маркируется уникальным номером.
Комплект поставки станка фигурной резки пенопласта:
1. Станок PANEVIN FRP - 2400 2D в разобранном виде
2. Нихромовая нить - 50м
3. Блок управления станком фигурной резки пенопласта
4. Паспорт станка FRP
5. Программа управления станком фигурной резки пенопласта
В комплект поставки станка ФРП не входят:
1. Фанерные вставки
2. Стабилизатор напряжения
3. Компьютер
При изготовлении станка фигурной резки пенопласта используются следующие комплектующие:

Цены на оборудование для производства пенополистирола.

Наименование	Цена
Предвспениватель непрерывного вспенивания ПН - 01	ПН - 01 - 109 000 руб. ПН – 01 из нержавеющей стали* - 182 000 руб.
Предвспениватель непрерывного вспенивания ПН – 04	ПН – 04 - 122 000 руб. ПН – 04 из нержавеющей стали* 182 000 руб.
Предвспениватель цикличного вспенивания ПЦ - 02	524 000 руб.
Дозатор ПС - 01 (используется с предвспенивателем ПН-01, ПЦ-02, ПН-04)	ПС-01 - 39 000 руб.
Устройство автоматической подачи сырья ПС - 02.	ПС-02 - 102 000 руб.;
Приемный бункер ПБ-01	23 000 рублей.
Приемный бункер-сушка ПБ-02	Цена: 100 000 руб.
Вентилятор приемного бункера с подогревом	23 000 руб.
Мешок вкладыш в бункер .	С крепежными лентами – 14 000 руб.
Вентиляторы для пневмотранспорта бункеров вылеживания.	Вентилятор ВР 80-75 №3.15 11 800 руб. Вентилятор ВР 80-75 №3.15 с приемным бункером вторичного вспенивания 16 500 руб.
Труба вентуре для бункеров вылеживания	одной трубы вентуре 5 000 руб.
Мешок вкладыш в промежуточный бункер блок формы, предвспенивателя.	Без крепежных лент –12 000 руб.
Блок форма БФ 0.5, БФ 1.0 PLUS, БФ "SIP", БФ "СЭНДВИЧ"	Блок форма БФ 0.5 - 116 000 руб. Блок-форма БФ 1.0 PLUS - 164 000 руб. Блок форма БФ "SIP" - 242 000 руб. Блок форма БФ "СЭНДВИЧ" - 242 000 руб. Электропривод на верхнюю крышку для любой формы - 25 000 руб. Тефлоновое покрытие для любой блок формы - 43 000 руб.
Блок-форма БФ 1.0 AUTO PLUS	Цена: 910 000 руб.
ВАКУУМНЫЙ НАСОС.	50 000 руб.
Ресивер для вакуумного насоса.	из нержавеющей стали - 97 000 руб. из углеродистой стали -32 000 руб.
Станок для резки пенопласта С - 10 AUTO	С-10 AUTO - 311 000 руб.
Стол С – 09 AUTO	С-09 AUTO - 183 000 руб. С-09 AUTO SIP - 198 000 руб.
Стол С – 05 AUTO - Самый популярный и самый современный на сегодняшний день стол из того перечня, что мы можем изготовить	С-05 AUTO - 119 000 руб. С-05 AUTO SIP - 132 000 руб.
Стол для горизонтальной резки пенопласта С-01.	cтола без трансформатора - 29 000 руб.
Стол для резки четвертей листа С - 06	40 000 руб.
Станок для фигурной резки пенопласта в двух плоскостях FRP 2400 – 2D стандарт	165 000 руб.
ЛИНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ ПЕНОПЛАСТА В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ СУ-01	410 000 руб.
Дробилка отходов Д-01.	Цена дробилки Д-01 39 000 руб. Цена пневмотранспорта дробилки - 20 000 руб. Цена дробилки с пневмотранспортом - 59 000 руб.
Дробилка отходов Д-02.	Цена дробилки Д-02 - 65 000 руб. Цена пневмотранспорта дробилки - 20 000 руб. Цена дробилки с пневмотранспартом - 85 000 руб.
Пневмотранспорт дробилки.	20 000 руб.
Парогенератор ПГНД- 35 и ПГНД-35-1. Предназначены для обеспечения паром предвспенивателей серии ПН	ПГНД- 35 (без подкачивающего насоса) - 131 000 руб. ПГНД-35-1 (с подкачивающим насосом) - 148 000 руб.
АККУМУЛЯТОР ПАРА.	127 000 руб.
ПВН - 01 дозатор	128 000 руб.
Пульт управления ПВ-02.	Цена пульта управления ПВ - 02 с управлением 2 - мя бункерами вылеживания - 32 600 руб. с управлением 4 - мя бункерами вылеживания - 37 400 руб. с управлением 6 - тью бункерами вылеживания - 42 200 руб.
Весы электронные	5 500 руб.
Трансформатор для столов резки пенопласта С-01, С-02, С-03.	трансформатора типа ТДМ 202м - 12 000 руб. выпрямителя типа ДУГА - 30 000 руб.
Компрессор . Используется с блок формой БФ 1.0 AUTO PLUS	75 000 руб.
Конденсатоотводчик предвспенивателя.	Из углеродистой стали – 5 000 руб. Из нержавеющей стали – 9 000 руб.

* Пневмотранспорт с улиткой без труб на бункеры.
** Пневмотранспорт рассчитан на 2 бункера..
*** Стоимость бункера указана без учета расходов, связанных с проездом и проживанием монтажников.
**** В стоимость бункера уже заложена стоимость мешка.
Вся документация выдается бесплатно при покупке оборудования.

Сроки изготовления оборудования

Договор заключаем на 21 день с момента получения аванса 50 000 руб.
За парогенератор предоплата 100 %

Услуги по монтажу оборудования.

Стоимость шефмонтажа 5% от стоимости оборудования + транспортные расходы + проживание + командировочные 1000,00 руб./сутки

Под шеф - монтажом понимается следующее:

к Вам на место приезжает наш технолог и руководит всем монтажом; сварщиков, электриков, подсобников предоставляете Вы.
После монтажа всего оборудования, наш технолог осуществляет запуск и наладку оборудования. Работа считается выполненной, когда получена пробная партия продукта.
В стоимость не входят никакие средства и материалы для монтажа (электроды, кабель, трубы, электричество и т.д.)
В стоимость не входят погрузо-разгрузочные, экспедиторские, снабженческие работы.
На каждый шефмонтаж выезжает 1 человек.
Срок шефмонтажа - не более 7 календарных дней. Мы гарантируем шефмонтаж любого комплекта оборудования за 7 календарных дней, при условии наличия всех необходимых специалистов, материалов и соблюдении всех дополнительных условий.

Привязка оборудования к Вашему помещению - БЕСПЛАТНО.

При отправке оборудования за пределы России - таможенные услуги 600 евро.

Продается линия для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS). E –mail:

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Полистирол вспенивающийся ( сокращенное как EPS ) производится при сочетании стирола с изобутиленом под воздействием давления. В изготовлении продуктов EPS,

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

XPS- это представитель нового поколения экологически чистого строительного изоляционного материала. Получается путем непрерывного экструдирования

Доставка из г. Ставрополь В наличии Новое

производство несъемной опалубки из пенополистирола для монолитного строительства по технологии

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Основное направление использования пенополиуретана - теплоизоляция сооружений, трубопроводов. Пенополиуретан обладает самой низкой теплопроводностью среди

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование низкого давления для получения пенополиуретана методами напыления и

Доставка из г. Набережные Челны Под заказ Новое

Компактор / плавильня для переработки пенопласта. Состоит из зоны загрузки и измельчения, шнековой пары, зоны нагрева, зоны выгрузки и шкафа

Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Преимущества Нашей XPS Линии 1) Стоимость линии от нашей компании Цзинань Цзиньсян машиностроительная дешевле на 80-90% при одинаковой производительности, чем

Читайте также: