Наливной пол характеристики и свойства

Обновлено: 28.04.2024

Самовыравнивающаяся смесь наносится на пол, как финишное покрытие и обладает способностью быстро застывать. Поэтому необходимо точно подсчитывать расход наливного пола на 1 м², чтобы излишки раствора не пропадали. Дочитав статью до конца, станет понятно, как уменьшить затраты материалов, и как грамотно приготовить состав для работы.

Особенности наливного пола

Материал для финишной отделки пола обладает прекрасным свойством, значительно облегчающим работу с ним. Он легко самораспределяется по поверхности и быстро застывает. А в процессе образуется идеально ровная и гладкая плоскость.

Покрытие состоит из двух частей. Первый слой содержит полимерные элементы и его часто называют грубым. Завершающий пласт зовется минеральным. Его структура собрана из цемента с веденными специальными модификаторами. Добавочными компонентами выступают минеральные наполнители.

Полимерные смеси для нанесения грубого самовыравнивающегося слоя бывают:

Полиуретановыми. Покрытие получается эластичное и хорошо справляется с обычной и даже ударной нагрузкой. Отлично подходит для неотапливаемых помещений.
Метилметакрилатными. Поверхность устойчива к механическим нагрузкам, но требует четкого выполнения всех условий технологии укладки. Из-за резкого запаха, применять можно только в помещениях с хорошей вентиляцией.
Эпоксидно-уретановыми. Покрытие не боится никаких химических веществ и обладает стойкостью к трению. Эластичная поверхность хорошо подходит для гаражей.

Эпоксидными. После затвердения полы легко переносят удары, выдерживают большой вес, не боятся скачков температуры. К тому же поверхность легко очищается. Отлично подходят для жилых помещений.

Благодаря отличным характеристикам наливные полы стали востребованы и применяются в большинстве общественных зданий. Холлы вокзалов и аэропортов, вестибюли учреждений – это малая часть мест, где используют такое покрытие. Не меньшую популярность материал приобрел и в частных застройках.

Сокращение расходов смеси

Расход наливного пола на квадратный метр в прямой зависимости от толщины слоя. А это напрямую связано с состоянием поверхности. Необходимо изучить ее на пористость, а также количество неровностей. И если дефектов очень много, то лучше сделать дополнительную цементную стяжку. Незначительные погрешности у поверхности удаляются вручную, в ходе подготовки к нанесению самовыравнивающейся смеси.

Устранение неровностей

Полы необходимо тщательно подмести и пропылесосить. Так становятся заметны даже мельчайшие трещинки и небольшие бугорки. Первые нужно замазать шпатлевкой. Но сначала их нужно обработать. Трещина шириной не более 2 мм просто расшивается. То есть удаляется весь проблемный бетон по краям. А у более широкой и длинной щели в полу дополнительно делаются перпендикулярные надрезы болгаркой.

Крупные бугорки на поверхности удаляются при помощи перфоратора. После этого все мелкие неровности зачищаются шлифовальным кругом. А если в процессе подготовки на некоторых участках происходит отслаивание старого покрытия, то без предварительной цементной стяжки все же не обойтись. После обработки поверхности, ее опять нужно тщательно пропылесосить.

Грунтование поверхности

Чтобы не тратить неоправданно большое количество материалов, когда будет распределяться наливной пол, расход смеси нужно уменьшить. Кроме приведения поверхности к общему уровню, необходимо разобраться с пористостью старого покрытия. И легче всего понизить впитываемость с помощью грунтования.

Данная операция обязательна и не только нейтрализует все поры на поверхности, но и подготавливает последнюю к сцеплению с самовыравнивающейся смесью. Но перед грунтованием необходимо сверить составы праймера и наливного пола. Они должны полностью подходить друг другу. Иначе возможно отторжение. Такое может произойти, если для эпоксидного ровнителя применить акриловую грунтовку.

Видео описание

В этом видео показано, как делается самовыравнивающаяся стяжка для пола, расход на 1 м², пошаговые этапы и необходимые инструменты для работы:

Расчет расхода самовыравнивающейся смеси

Приготовленный раствор для наливного пола не может долго ждать своей участи, поскольку в его составе есть быстро схватывающийся затвердитель. Поэтому с ним необходимо очень быстро работать. Но это легко выполнимо, потому что смесь сама хорошо растекается по поверхности и нужно просто помогать ей в этом.

А главной проблемой у новичков выступает приготовление нужного количества. Поскольку выравниватель пола не из дешевых, то, из желания не тратить лишние деньги, все стараются заготовить материала впритык. Но при его недостаче монолитность покрытия будет нарушена. Ведь покрывая пропуски вторично, даже самый опытный мастер уже не сможет вывести две смеси на один уровень. И их стык неизбежно будет заметен.

Поэтому все специалисты рекомендуют не впадать в крайности экономии и покупать материалы с запасом. Другое дело, чтобы перерасход был минимальным. И для этого производят точные замеры площадей и подсчитывают нужное количество мешков для закупки.

Заливка первичным слоем всегда толще, чем финишным. Поэтому в первом случае необходимо рассчитывать расход наливного пола на 1 м² при толщине 10 мм. А сколько нужно на слой в 1 мм указывается на каждой упаковке сухой смеси. Так можно получить среднее значение.

А для более точных подсчетов необходимо:

Указанный минимальный расход на упаковке умножить на планируемую толщину слоя. Так находится нужное количество на квадратный метр.
Затем полученное значение перемножить на площадь пола в помещении.
Но, поскольку всегда существуют погрешности, необходимо предполагать, что раствора может не хватить. Поэтому рекомендуется к полученному итоговому значению еще прибавить 10 %.
Последним ходом выступает поиск количества мешков сухой смеси. Поскольку каждая упаковка весит 25 кг, то на эту цифру делят полученное значение с учетом десятипроцентного запаса.

Финишная смесь имеет куда большую стоимость, чем грубый ровнитель. Поэтому последний и нужен. Он оптимально выравнивает поверхность и создает на ней нужную шероховатость для лучшего сцепления. Из-за этого завершающий слой должен получиться намного тоньше. Обычно в этом случае подсчитывают расход наливного пола на 1 м² при толщине 5 мм.

Но, как правило, при правильном выполнении всех условий технологии укладки, он не превышает 3 мм. Поэтому опять смотрят на упаковку и выполняют все действия, как для подсчета грубого слоя. И не забывают выполнять все рекомендации.

Видео описание

В видео мастер расскажет, как правильно подготовить помещение под наливной пол, сколько надо на кв метр раствора и как подсчитать нужное количество мешков самовыравнивающийся смеси:

А в конце несколько советов от профессионалов по приготовлению раствора:

Смесь необходимо замешивать в таком количестве, чтобы успеть распределить ее за 20 минут.
Если разводить сухой состав водой гораздо большего количества, чем указано на упаковке, это, естественно, приведет к уменьшению расхода материалов. Но при этом серьезно пострадает качество покрытия.
Все работы проводятся при температуре в помещении не ниже +10 градусов по Цельсию.
Перемешивание раствора производят в два этапа, с перерывом между ними в 5 минут. Чтобы дать смеси отстояться.

Коротко о главном

Для точных подсчетов расхода смеси для наливных полов необходимо сделать грамотные измерения в помещении. При этом учитываются уклоны и перепады поверхности вплоть до одного миллиметра. Также используются данные от производителя, которые указываются на упаковке.

При подсчетах не забывают, что толщины грубого и финишного слоя различаются. А на размеры распределенных пластов влияет, как качество поверхности, так и приготовленного раствора. А также неуклонное выполнение всех условий технологии укладки.

Что такое наливной пол и где его применяют. Какие бывают разновидности и в чём отличаются разные виды покрытий. На эти, и другие вопросы, связанные с тем как залить наливной пол и правильно его выбрать ответит настоящая статья.

Общая информация

Заливной пол появился на рынке строительных материалов относительно недавно. Прежде чем добраться до частных квартир и домов самовыравнивающийся наливной пол прошёл трудный путь. Изначально, этот строительный материал предназначался для использования в условиях повешенных нагрузок. Такие полы заливали в торговых центрах, лабораториях и производственных помещениях.

Такие места характеризуются повышенными требованиями к напольному покрытию в плане износостойкости. В конечном итоге внедрение новых материалов и развитие технологического процесса изготовления смесей для пола, сделало возможным его использование в жилых помещениях.

Достаточно часто, люди, которые слабо разбираются в вопросе, путают наливные полы и стяжки с эффектом самовыравнивания. Между тем, выравнивание пола самовыравнивающейся смесью – это конечное исправление поверхности перед укладкой финишного покрытия. Им может служить – ламинат, линолеум, плитка, паркет, наливной пол и так далее.

Разновидности наливного пола

Самовыравнивающиеся смеси для пола, в настоящее время, имеют самое широкое распространение. Их можно встретить, начиная от заводских помещений и заканчивая уютными квартирами. Во многом, при выборе покрытия наливного типа отталкиваются не только от желаемой прочности, но и от материала, из которого изготовлена основа смеси для заливки. Существует несколько основных модификаций наливных полов.

Полиуретановые

В основе этого покрытия лежит полиуретан. Этот материал отличается повышенной стойкостью к сжатиям и растяжениям. Также его характеризуют следующие качества:

устойчивость к химическим средам;
устойчивость к нагрузкам механического характера;
эластичность.

За счёт большой гибкости на материале не образовываются трещины. Используют этот пол как в зданиях промышленного сектора, так и постройках, предназначенных для общественного использования. Состав наносится практически на любые поверхности, из:

При эксплуатации показывает повышенную устойчивость к изнашиванию.

Эпоксидные

Эпоксидный наливной пол в качестве основного состава имеет специальную смолу, которая активируется отвердителем. Пол из эпоксидной смолы намного твёрже чем полиуретановый. Этот фактор несколько делает эпоксидный пол менее устойчивым к ударным нагрузкам. Напольные покрытия из этого материала устраивают в местах с высокой проходимостью, как правило, общественных зданиях.

Между тем такие полы получают все большую популярность и в частном строительстве. Объясняется это широкой цветовой гаммой и возможностью заливки различных рисунков. Окончательная поверхность может быть глянцевой или матовой. Однако работа с этим материалом требует определённого профессионализма и опыта.

Эпоксидно-уретановые

Самовыравнивающийся пол этой разновидности сочетает в себе лучшие качества эпоксидных составов и полиуретана. Окончательное покрытие получается не только стойким к ударным нагрузкам, но и прекрасно сопротивляется химическим средам.

Помимо этого, сочетание основных компонентов позволяет делать заливку не только в закрытых локациях, но и на открытом воздухе. Сочетание большой жизнестойкости и стойкости к перепадам температуры делают эти составы очень востребованными у потребителей.

Метилметакрилатные

Этот полимерный наливной пол характеризуется повышенной скоростью выполнения заливки. Всего за пару часов можно сделать отличное покрытие. Отвердевает состав около часа, а окончательный набор прочности происходит в течение двух часов.

Этот материал практически не уступает составам из полиуретана или эпоксидной смолы. Более того, он превосходит их по стойкости к минусовым показателям температуры. Устраивать напольное покрытие можно даже в относительное холодное время года.

Однако есть у метилметакрилатного пола и свои недостатки:

учитывая специфику состава работы могут только высококвалифицированные работники;
высокая цена на этот вид покрытия;
при работах выделяются вредные вещества и требуется хорошая вентиляция.

Эти отрицательные качества достаточно условны и если требуется провести работы в максимально сжатые сроки, то это покрытие является оптимальным решением.

Цементно-акриловые

В этом виде покрытий основой служит полимер из поли-акрила в котором присутствует наполнитель из кварца. Готовая пол практически не скользит при ходьбе. По этой причине подобные покрытия устраивают в локациях имеющих повышенную влажность:

автомойки;
бассейны;
ванные комнаты;
сауны.

Одним из основных преимуществ цементно-акриловых покрытий является возможность заливки достаточно толстого слоя – до 12 миллиметров. Это позволяет устраивать полы минимизировав подготовительные работы по выравниванию основания. Не стоит забывать и про отличную адгезию этих составов, сохраняющих целостность даже при наличии трещин в основании.

Выбор наливного пола

Выбирая жидкий пол, в первую очередь, учитывается место его заливки. Исходя из этого показателя, отдают предпочтение тем или иным составам. Например, наиболее подходящими для жилых строений являются смеси из эпоксидной смолы или полиуретана. При этом, заливка эпоксидных полов применяется в ванных комнатах, учитывая высокую стойкость к влажности подобных покрытий.

Для комнат, предназначенных для непосредственного проживания лучше использовать полиуретановые смеси. Толщина заливки должна находиться в пределах двух миллиметров. Более тонкое покрытие будет менее устойчиво к истиранию, а толстое повлечёт неоправданные расходы.

Разделение по внешнему виду

По этому параметру, наливные полы принято делить на три основные категории:

Первый вид полов представлены на рынке в самых различных цветовых оттенках. Поверхность может быть матовой или глянцевой, и они легко вписываются в любой декор. Полы с узорами поставляются с уже готовыми трафаретами. Также можно заказать индивидуальный рисунок или выполнить его самостоятельно.

3D-полы создают иллюзию объёмного изображения и для этого применяют два основных способа:

распечатка рисунка на плёнке из винила;
нанесение изображения, на предварительно подготовленную основу, акриловыми красками.

Использование плёнки при заливке 3D-полов менее трудоёмко и намного дешевле второго способа.

Финишный пол

Этому понятию стоит уделить отдельное внимание, поскольку без разъяснения конкретных деталей, оно взывает некоторую неразбериху. Чтобы её избежать необходимо различать выравнивание основы и заливку самого пола. Если после нанесения цементной стяжки заливается жидкий пол, то его можно назвать финишным. Однако, как правило, на цементную стяжку укладывается чистовое покрытие в виде линолеума или другого материала.

При заливке наливного пола, многие его разновидности предусматривают нанесение в несколько слоёв. Например, пол с изображением наносится в следующем порядке:

база;
рисунок;
защитное покрытие.

Исходя из этого, такой пол может иметь свой собственный финиширующий слой.

Устройство наливного пола

Как основание для заливки может служить стяжка из бетона, пол из металла, дерева или керамической плитки. Главное, чтобы основание было относительно ровным и очищенным от ненужных покрытий в виде краски лаков и тому подобного.

Основание

Чтобы использовать жидкий пол для выравнивания бетонного пола проводится подготовка основы, она осуществляется в несколько этапов:

углубления заделываются цементной смесью;
трещины расшиваются и также заливаются смесью;
выступы срубаются и зашлифовываются;
проводится тщательная очистка от пыли;
наносится грунтовочный слой повышающий адгезию;
если не все поры основы заполнились, после просыхания первого слоя грунтовки, наносят следующий.

После подготовительных работ приступают к заливке.

Видео описание

Процесс подготовительных работ показан в видео:

Приготовление раствора

Для приготовления раствора и его нанесения необходим следующий инструментарий:

дрель;
игольчатый валик;
миксер для дрели;
ракель;
тара на 20-25 литров;
широкий шпатель.

При использовании сухих смесей необходимо чётко придерживаться пропорций воды и наполнителя, указанных на упаковке. Если состав будет излишне жидким, то снизится прочность покрытия. При слишком густом «замесе» может не произойти качественного выравнивания за счёт поверхностного натяжения.

Оптимальным вариантом является работа с уже готовыми составами. В большинстве случаев, в таком виде реализуются полы на эпоксидной основе. При приготовлении раствора достаточно смешать основную массу и отвердитель уже расфасованные в нужных пропорциях.

Заливка

Заливку жидкого пола производят от дальней, относительно входа, стены. Работы выполняют маленькими порциями раствора. Они выливаются на основание, тянутся шпателем и ровняются ракелем. После этого смесь обрабатывается игольчатым валиком для устранения из неё воздушных пузырьков. Весь процесс должен идти в непрерывном режиме, в противном случае возрастает вероятность расслоения покрытия на стыках полос.

Производители наливных полов указывают предпочтительный для проведения работ температурный режим. Для повышения качества покрытия желательно придерживаться этих рекомендаций. В большинстве случаев, через 12 часов после заливки, можно ходить по поверхности.

Однако лучше этого не делать и выдержать пол 24 часа для гарантированного набора прочности. В качестве завершающего этапа поверхность можно покрыть специализированным лаком. Этот защитный слой не только подчеркнёт цветовую гамму пола, но и защитит его от истирания.

Во время заливки в раствор можно внедрять элементы декоративного характера. Это могут быть ракушки, монетки и другие мелкие аксессуары. Укладываются они сразу же, не дожидаясь полного отвердения поверхности. В качестве декораций можно применять и рисунки что придаёт неповторимый колорит помещению и поможет более органично вписать пол в окружающий антураж.

Дополнительные слои жидкого пола заливаются исходя из его вида и инструкции прилагаемой к смеси производителем. При соблюдении технологического процесса наливной пол эксплуатируется без ремонта порядка 40 лет.

Расчёт расхода наливного пола

Цена смесей для наливных полов может достигать значительных величин. По этой причине, очень важно произвести правильный расчёт необходимого количества состава. Это поможет не только выполнить работы с соблюдением технологий, но и сохранить бюджет от неоправданных расходов. Расчёты ведутся исходя из расхода наливного пола на 1 метр квадратный и учитывая конкретные нюансы помещения.

Факторы, влияющие на расход

При расчётах необходимо учитывать определённые факторы, от которых напрямую зависит расход состава на 1 метр квадратный. Перечислим пять ключевых моментов, которые берутся во внимание при расчёте нужного количества смеси:

Качество работ при подготовке основания под заливку. Этот процесс описывался выше и при правильной подготовке основы удаётся сэкономить до 40% смеси в зависимости от количества исправленных дефектов. Грунтование поверхности глубоко проникающими составами позволяет экономить до 10% наливного пола.
Толщина наносимого слоя. Этот показатель очевиден – чем выше толщина слоя, том больше расход смеси. Не рекомендуется заливать полы толщиной более 8 миллиметров. Современные составы позволяют делать заливку до 10 сантиметров, однако в целях экономии, желательно тщательно подготовить основание с ведя к минимуму перепады по высоте. При значительных дефектах лучше устроить цементную стяжку.
Площадь помещения – тут также все понятно. Рассчитав расход на 1 квадратный метр и умножив на площадь помещения получаем окончательный результат.
Условия заливки относительно температуры и влажности. В этом плане необходимо придерживаться рекомендаций производителя.
Плотность раствора. Этот показатель указывается на упаковке наливного пола и у разных составов он отличается. Усреднённые значения для популярных составов такие:

полиуретановые полы – от 1,25 до 1,35 килограмм на литр;
цементно-акриловые полы – порядка 1,6 килограмм на литр;
эпоксидных полы – от 1,35 до 1,5 килограмм на литр.

Учитывая перечисленные факторы можно добиться не только соблюдение технологий, но и существенно сэкономить на расходе наливного пола при заливке.

Видео описание

О расчете количества смеси для наливного пола в видео:

Окончательные подсчёты

Как правило, при условии качественно подготовленного основания, расчёты производятся исходя из данных указанных производителем наливного пола. В качестве примера приведём порядок вычислений необходимого количества смеси для заливки слоя в 2,5 миллиметра. При этом производитель указал, что на 1 миллиметр, при заливке 1 квадратного метра, необходимо 1,5 килограмм состава. Для расчёта выполняется три шага:

Вычисляется площадь заливаемой плоскости. При правильной геометрии для этого достаточно умножить ширину помещения на его длину. Сложные контуры делятся на прямоугольные сектора и их площадь суммируется.
Необходимая толщина уточняется при помощи уровня. В случае относительно ровной поверхности можно использовать стандартный или лазерный строительный уровень. При значительных отклонениях по высоте необходимо применять водный уровень.
Все полученные данные записываются и ещё раз перепроверяются.

Предположим, что ширина комнаты составляет 4,7 метров, а длина 5,9 метров. Следовательно, площадь помещения будет:

Как говорилось выше, планируется залить слой в 2,5 миллиметра при расходе смеси 1,5 килограмма на миллиметр. Значит на метр квадратный потребуется:

На все помещение:

При расчётах необходимо учитывать и плотность состава. Ориентировочные показатели этого параметра мы приводили выше, однако для более точных вычислений следует сверяться с данными указанными производителем.

Приведённый пример касался цементно-акриловых смесей. Расчёты для полимерных составов ведутся с небольшим допуском, от заявленных производителем показателей, в большую сторону, а расход эпоксидных полов, согласно инструкции на упаковке.

Экономия составов

Помимо наливного пола при работах с этим материалом приходится приобретать сопутствующие материалы и инструменты. Порой, стоимость всех необходимых компонентов становится достаточно ощутимой и приходится искать возможности для экономии. Расходные материалы и инструменты, вряд ли помогут в этом дела, однако можно сэкономит на самом составе для наливного пола. Профессионалы советуют придерживаться трёх правил:

Используя полимерные составы для наливных полов применять подстилающий слой при заливке. Этот приём достаточно широко используют профессионалы во время работы. Сначала заливается базовая основа небольшой толщины. Пока поверхность окончательно не схватилась её засыпают песком из кварца. После окончательного схватывания излишки песка удаляются. После этого производится заливка остального состава и существенно сокращается его расход.
При работах по заливке жидкого пола необходимо использовать специальные инструменты. Такой инструментарий позволяет более рационально распределять раствор по поверхности. Этим достигается не только экономия состава, но и повышается качество работы.
Для заливки наливных полов необходимо приобретать составы только проверенных производителей. Это связано с растущей популярностью такого вида покрытий. Пользуясь повышенным спросом у потребителей недобросовестные, производители наводнили рынок некачественной продукцией. Самой распространённой махинацией является добавление в состав различных добавок, утяжеляющих раствор. При этом данные о введённых компонентах, в большинстве случаев, на упаковке отсутствуют.

Возвращаясь к третьему пункту можно сказать, что экономия на цене не всегда помогает сэкономить на расходе материала. Плюс к этому – сомнительное качество дешёвых составов. Лучше приобрести более дорогую смесь у известного бренда и провести точные расчёты расхода.

Видео описание

Идеи для создания необычного и нереально красивого водяного пола, можно подсмотреть в этом видео:

Заключение

На этом, наша статья подошла к завершению. Осталось отметить, что наливные полы выпускаются огромным ассортиментом, который постоянно расширяется. В том числе появляются новые экспериментальные составы. В этом многообразии несложно заблудиться и при выборе наливного пола лучше воспользоваться советами профессионалов.

Наливные полиуретановые полы являются продуктом современных технологий, созданным для помещений с интенсивной механической нагрузкой на износ, повышенной влажностью, вероятностью воздействия химических веществ.

В тоже время этот вид покрытия имеет приятный внешний вид, легко поддается уборке и не прихотлив в обслуживании. Ремонт может потребоваться через 5 – 7 лет интенсивной эксплуатации. По скорости выполнения работ (до окончательного затвердевания) полимерный пол выигрывает у других строительных растворов на цементной основе.

Применение полезных характеристик

Полиуретан устойчивый материал, он хорошо переносит как механические нагрузки, так и воздействие агрессивных жидкостей

Устойчивость к различным деформациям (изгиб, растяжение/сжатие, удары) делает наливные полы из полиуретана оптимальным практическим решением для нанесения поверхностного слоя на бетонное или деревянное основание в таких видах помещений:

производственный цех, мастерская, паркинг;
лаборатория, аппаратная, серверная;
медицинское, общеобразовательное, дошкольное учреждение;
боксы с повышенной влажностью, автомойка;
внутреннее покрытие площадей пищевых производств, холодильных камер, хранилищ;
общественное здание, гостиница, офис, коридоры и переходы;
спортивные площадки и залы, в которых не оговорены специальные покрытия;
бытовые помещения, квартиры, коттеджи.

Там, где трудно спрогнозировать все виды агрессивных воздействий на покрытие или присутствуют их комбинации, практично устроить полиуретановый наливной пол, который выдержит большинство природных и человеческих разрушающих факторов.

Отличительные качества

По способу монтажа полиуретановый пол относится к наливным разновидностям покрытий.

Он может реализовываться в уже приготовленном состоянии или в виде сухих компонентов, которые еще надо смешать и правильно приготовить.

Данный полимерный материал обладает следующими свойствами:

Приготовленная смесь текучая и до застывания формирует ровную горизонтальную поверхность.
Химическая нейтральность, инертность в щелочной и кислой среде, обеспечивает устойчивость к воздействию разлитых жидкостей и загазованной среды.
Отсутствие токсичности позволяет применять в помещениях, где постоянно находятся люди.

В комплексе можно прогнозировать, что полиуретановые полы прослужат долго и надежно.

Конструктивные отличия

Полимерные покрытия для пола могут быть различной толщины в зависимости от шероховатости и незначительных перепадов уровня.

Это не снижает заявленных эксплуатационных характеристик, только повышаются теплоизоляционные показатели за счет размеров уложенного слоя и время истирания материала.

Однослойные

Тонкослойные полы желательно настилать в помещениях с небольшой проходимостью, не используемых для гаражей и мастерских

Тонкослойный полиуретановый наливной пол делают толщиной до 0,4 см, поэтому при всей прочности режущие или царапающие воздействия на него не желательны.

Пленка такой толщины уверенно перенесет слабые и средние эксплуатационные нагрузки, легкий удар, влажную уборку и сырой воздух.

Хотя передвигать тяжелые предметы и мебель по тонкой пленке, которую образует такое наливное полиуретановое покрытие, настоятельно не рекомендуется.

Рассмотреть характеристики однокомпонентного состава можно в приведенных таблицах:

в затвердевшем состоянии, готовом к эксплуатации.

Экономичность однослойного метода состоит еще и в том, что такой полиуретановый пол можно делать без помощников своими руками.

Толстый слой

Двухкомпонентная смесь

В условиях сильных нагрузок (природных факторов, механического истирания, ударов) применяют двухкомпонентный наливной полиуретановый пол толщиной до 2,5 см.

Фактически при устройстве один на другой наносятся последовательно 3 слоя:

Пропитка (импрегнат). Однородный состав с высокой просачиваемостью в поры каменного, деревянного строительного материала основания. Служит для крепкого сцепления полиуретана по всей площади.
Собственно полимер, приготовленный в виде двухкомпонентной смеси. Он выравнивает основу до горизонтального уровня, выполняет роль амортизатора.
Поверхностное защитное покрытие (финишное). Это слой повышенной прочности, принимающий на себя все разрушающие факторы. Для полиуретановых покрытий в спортивных комнатах применяют специальный состав защиты, более эластичный, но стойкий к истиранию. Подробнее об устройстве полиуретанового пола смотрите в этом видео:

Пример технических характеристик 2 компонентного состава из сухих компонентов:

При заливке толстого покрытия желательно работать, как минимум, вдвоем. Один работник производит непрерывное приготовление смеси компонентов, другой осуществляет равномерное распределение состава по площади помещения.

Двухкомпонентные полиуретановые наливные полы можно сделать с 3D эффектом, чтобы добиться впечатляющего декоративного решения в дизайне помещения, хотя это существенно увеличит расход материалов. Подробнее о полимерных полах смотрите в этом видео:

Пол поддается ремонту при повреждении, его использование при постоянно активной эксплуатации составит порядка 10-12 лет.

Операции по подготовке основания

Ответственная половина дела – подготовка имеющегося основания. Следует помнить и последовательно применять такие правила:

Для получения полиуретанового качественного пола нужна максимально ровная поверхность основы. В крайнем случае, лучше (и дешевле) сделать новую стяжку, чем пытаться выровнять перепады полиуретаном.
Водяным или лазерным уровнем нужно выполнить измерение горизонтальности настила и, в том числе, определить точку начала заливки смеси. В случае, когда перепад высот на 1м² составляет больше, чем 1,5 см, производят комплекс работ по выравниванию (зачистка вручную или шлифовальным электроинструментом).
Процедура дробеструйной обработки делает бетон шероховатым для лучшего сцепления полимерного состава. Во время такого процесса эффективно и быстро устраняются сомнительно закрепленные фрагменты раствора и щебня, происходит общее сглаживание плоскости монолита.

Финиш

Удаление из еще жидкой смеси пузырьков попавшего воздуха производят специальным шипованным валиком, прокатывая и разравнивая будущую поверхность. Подробнее об устройстве полимерного пола в гараже смотрите в этом видео: Для передвижения человека по уже обработанному помещению используют специальную обувь – игольчатые краскоступы.

Когда заливка вынужденно производится в несколько слоёв, временной интервал между 1 слоем и последующим должен быть не меньше 20 часов.

Рассказываем о наливном покрытии, его разновидностях, минусах и плюсах каждого типа и даем полезные советы по выбору материала.

Основа под любой напольный декор должна быть ровной. Иначе все дефекты основания будут видны на отделке, которая, скорее всего, не прослужит долго. Специально для выравнивания разработаны наливные смеси. Они могут быть черновой базой или полноценной финишной отделкой. Разберемся в видах и расскажем, какой наливной пол выбрать.

Все о наливных полах

Особенности наливных составов

Основа материала — самовыравнивающаяся смесь. Под собственной тяжестью она растекается по основанию, заполняет дефекты и неровности. Чтобы результат получился качественный, потребуется использование простых инструментов. В итоге остается гладкая ровная поверхность. В зависимости от разновидности это может быть черновой пол под плитку, ламинат или линолеум либо финишная отделка.

Плюсы

Быстрое отвердение. Точное время зависит от типа мастики, но в среднем ходить по залитой поверхности можно через 3-4 часа. Приступать к финишной отделке — через сутки.
Качественное заполнение небольших дефектов.
Отсутствие усадки. Это облегчает монтаж. Также нет необходимости точно рассчитывать расход раствора.
Высокая износостойкость и прочность. Они разнятся в зависимости от типа мастики, но в любом случае поверхность хорошо сопротивляется износу и выдерживает значительные нагрузки.

Все плюсы покрытия проявятся в полной мере только при условии правильного выбора смеси и заливки. Особенно важен монтаж с обязательным выравниванием поверхностей с нивелиром.

Минусы

К минусам относят высокую цену. Наливными мастиками невыгодно выравнивать значительные искривления на больших площадях. В этом случае сначала укладывают стяжку, поверх которой монтируется наливной пол. Так получают идеальную базу для любых напольных покрытий.

Виды наливных полов

Разберемся в особенностях каждого варианта.

Цементные смеси

Составы на базе сухого цемента. В качестве наполнителя используется мелкая каменная крошка или кварцевый песок. Обязательно добавляются пластификаторы и другие добавки, которые делают раствор текучим и дают быстрое схватывание. Перед работой смеси разводятся водой. Указанные в инструкции пропорции должны строго соблюдаться, иначе страдает качество.

Цементные растворы универсальны. Их используют в помещениях и для наружных работ. Они очень прочны, влагостойки, долговечны, обладают высокой адгезией к большинству материалов. Могут заливаться слоем разной толщины: от нескольких миллиметров до 6-8 см. То есть при необходимости можно получить полноценную стяжку. Из недостатков надо отметить небольшую усадку, при этом растрескивания не происходит. Составы устойчивы к образованию трещин.

Устойчивость к агрессивным кислотам невысока, цементную основу надо беречь от такого воздействия. Минусом считается и длительный набор эксплуатационной прочности. У других модификаций на это уходит намного меньше времени. Основная область применения цементных составов — база под дальнейшую отделку. Иногда их используют как финишное покрытие. Но это только в тех случаях, когда не требуется декоративных изысков. Все-таки внешний вид цементного пола не самый привлекательный.

Наливные покрытия обладают множеством достоинств. Идеально гладкая бесшовная поверхность очень прочна и служит десятилетиями. Минеральные смеси используются только как ровнители, а вот полимерные хороши как финишное оформление. Они могут быть разных цветов, с декоративным наполнителем или с рисунком. Еще один плюс — возможность укладки своими руками. Разберемся, как сделать наливной пол самостоятельно и получить хороший результат.

Все о самостоятельной заливке наливных полов

Что подготовить для работы

Перед работой готовят материалы и инструменты. В первую очередь понадобится смесь. Минеральные составы продаются в виде сухого порошка, расфасованного в мешки. Полимеры выпускаются в виде двухкомпонентных мастик. На упаковке указывается расход материала. Ориентируясь на это, определяют необходимое количество. К полученному результату желательно добавить примерно 10% на случай непредвиденного перерасхода.

Кроме этого надо купить грунтовку. Это должен быть специальный состав, предназначенный для укладки под выбранный наливной материал. Универсальные средства использовать нежелательно. Количество рассчитывается для нанесения в два слоя. Для заливки потребуется небольшой набор инструментов.

Список инструментов

Валик для праймера на длинной ручке. Лучше выбирать инструмент с нейлоновой или полиамидной «шубкой» с длиной ворса 10-12 мм.
Игольчатый валик из пластика или металла, тоже на длинной ручке. Он понадобится для удаления воздушных пузырьков из залитого раствора.
Зубчатый шпатель. Им распределяют жидкость по основанию.
Ракель с возможностью регулировать величину рабочего зазора. С его помощью вытягивают цементные и гипсовые растворы.
Строительный миксер с регулируемой скоростью вращения и насадка для замеса.
Краскоступы. Специальная обувь с шипами или гвоздями на подошве. В ней можно ходить по жидкой смеси и не оставлять следов.

Все инструменты должны быть чистыми. Это особенно важно при работе с полимерными составами, попадание мусора испортит покрытие. Новые шпатели обычно покрыты смазкой. Чтобы ее снять, их заливают на 3-4 часа растворителем, затем промывают и насухо вытирают.

Как правильно заливать наливной пол

Несмотря на общее название, наливные полы разные. Так, цементные, гипсовые и цементно-гипсовые растворы заливают в качестве основания под дальнейшую отделку. Тогда как эпоксидные и полиуретановые служат финишным покрытием. Технология их заливки несколько отличается. Подробно разберем оба варианта.

Монтаж смесей на основе гипса или цемента

Такие составы могут укладываться слоем толщиной до 100 мм. Это определяет способ проведения работ. Предлагаем пошаговую инструкцию, как залить наливной пол из цемента или гипса.

1. Подготовка основы

Устройство наливного пола начинают с осмотра поверхности, определяют, есть ли на ней неровности. Допустимая толщина ровнителя — 100 мм, поэтому теоретически высота неровностей не должна быть больше. Однако заливать такой толстый слой невыгодно, слишком велик расход материала. Поверхности с перепадами больше 50 мм лучше выровнять стяжкой перед заливкой.

Все обнаруженные трещины, сколы и другие дефекты нужно заделать герметиком. Важно тщательно обработать швы между полом и стеной, иначе жидкость сможет просочиться между перекрытиями и залить соседей. По периметру комнаты укладывают демпферную ленту. Затем поверхность нужно очистить от пыли и пятен и прогрунтовать. Праймер наносят в два слоя, второй накладывают после высыхания первого.

Если толщина заливки достаточно большая, стоит определить уровень, до которого будет заливаться состав. Для этого на произвольной высоте по периметру стен проведите горизонталь. Чтобы она была точной, нужно использовать лазерный нивелир или строительный уровень. От этой линии измеряется расстояние до пола. Проводите замеры в нескольких точках по всей длине горизонтали. Там, где расстояние будет самым маленьким, находится наивысшая точка пола. От нее откладывайте высоту слоя и проводите еще одну горизонталь. Это уровень, до которого надо залить смесь.

2. Приготовление раствора

Жидкая масса готовится своими руками строго по инструкции производителя в емкости объемом не меньше 20 л. Тара должна быть сухой и чистой. Пропорции, указанные на упаковке, важно соблюдать с точностью. Иначе пострадает качество готового покрытия. Первой наливают чистую теплую воду, затем в нее порциями, перемешивая, всыпают сухой порошок.

Мешать нужно дрелью или строительным миксером 5 минут до получения однородной массы. После — дать постоять 2-3 минуты, и снова мешать в течение 2 минут. Тогда раствор будет готов к применению. Если кажется, что жидкость слишком вязкая, нельзя добавлять воду. Надо еще раз ее хорошенько перемешать. При расчете объема массы надо учитывать сроки ее жизнеспособности, они указаны на упаковке. Готового состава должно хватить в среднем на полчаса работы. После этого он отвердеет.

3. Заливка раствора

Заливку массы начинают от дальней стены. Ее льют на основание с учетом нужной толщины. Жидкость течет, но не настолько хорошо, чтобы ее не требовалось выравнивать. Делают это зубчатым шпателем или ракелем. Если одной порции смеси недостаточно для укладки, готовят еще. За время смешивания налитый раствор успеет немного схватиться. Чтобы не было шва, после того, как залит следующий участок, место стыка аккуратно разравнивают.

По окончании работ поверхность прокатывают игольчатым валиком. Это разрушает пузырьки воздуха, образовавшиеся при замешивании состава. Если валик не дотягивается до какого-либо участка, надевают краскоступы, и в них ровняют основу. Ходить в такой обуви надо только поднимая ноги. «Перетаскивание» краскоступов оставит неудаляемые тонкие полосы на покрытии.

Готовый пол оставляют для высыхания. Важно соблюдать температурный режим. Он обязательно указывается на упаковке, но средние пределы температуры — от 5 до 30°С. Цементные составы могут трескаться при слишком быстрой потере воды. Поэтому их накрывают полиэтиленом или периодически увлажняют. Время промежуточного и полного отвердения раствора обязательно указывается производителем.

Укладка полимерного покрытия

Эпоксидные и полиуретановые мастики кладутся немного иначе. Высота слоя — всего несколько миллиметров, что и определяет различия. Разберем, как ровно залить наливной пол на основе эпоксидки.

1. Подготовка основы

Учитывая минимальную толщину залитого слоя, к основанию предъявляются серьезные требования. Прежде всего, оно должно быть идеально ровным и стабильно жестким. Лучше всего — плита из бетона. Причем выравнивающая стяжка должна быть хорошо просушена. Это можно проверить специальным тестером или народным способом. В последнем случае на основу скотчем приклеивают кусок полиэтилена, оставляют на сутки. Появившийся конденсат на пленке свидетельствует о высокой влажности.

Начинают подготовку пола к заливке наливного пола с удаления верхнего слоя стяжки, если она была в эксплуатации. Для хорошего результата требуется бетон с открытыми порами. Поэтому основа шлифуется и зачищается. Одновременно удаляются все пятна от масел или красок, которые могут испортить покрытие. Свежую стяжку так обрабатывать не надо.

Обязательно укладывают по периметру комнаты демпферную ленту. После этого тщательно очищают основание от пыли и мусора, грунтуют. Грунтовку наливают «змейкой» и распределяют по поверхности шпателем. Дают полностью высохнуть.

2. Подготовка мастики

Двухкомпонентный материал перед работой требует подготовки. Компоненты необходимо соединить и очень хорошо размешать, при этом важно точное соблюдение пропорций. Смешивать надо только в чистой и сухой емкости из пластика. Металлические ведра использовать нельзя. Объем тары должен быть таким, чтобы как минимум половина осталась свободной. Так можно будет хорошо промешать мастику.

Сначала заливают основной компонент. Если используется только часть материала из упаковки, необходимо точно отмерить его количество. Лучше всего сделать это с помощью электронных весов. Мастику с декоративными включениями типа блесток сначала перемешивают 1-2 минуты, чтобы частички декора равномерно распределились по всему объему. Затем добавляют отвердитель. Его вливают тонкой струйкой, и после 3-4 минуты активно мешают пасту.

Очень важно правильно перемешать раствор. Не должно остаться неразмешанных фрагментов на дне или стенках. Скорость вращения миксера подбирают так, чтобы весь объем двигался. Обычно при этом образуется воронка глубиной в четверть высоты пасты в ведре. Размешанный состав оставляют на 2-3 минуты, так из него выйдет лишний воздух. После этого он готов к работе.

Читайте также: