Гидроизоляция стен из блоков

Обновлено: 11.05.2024

Гидроизоляция - защита строительных конструкций от проникновения воды и жидких агрессивных сред. Качественная изоляция обеспечивает нормальную эксплуатацию сооружений, повышает срок их службы, улучшает микроклимат в помещениях. Практически все стеновые материалы нуждаются в эффективной гидроизоляции. Не стал исключением и газобетон. Более того, для газобетона изоляция от влаги обязательна. Это отражено в документе СТО 501-52-01-2007.

Что такое гидроизоляция газобетона

Гидроизоляция газобетона - это обработка поверхности газобетонных блоков материалами, которые препятствуют проникновению влаги внутрь газоблока и поднятию влаги вверх по стене за счет капиллярного подсоса. Как и все ячеистые бетоны, газобетон обладает хорошей водопоглощающей способностью. Газоблок буквально «тянет» влагу, как и любой другой строительный материал – бетон, кирпич и другие блочные материалы.

Водонасыщение газоблока D500 составляет 20%. Это значит, что при постоянном воздействии воды блок пропитается водой за 12 часов. К счастью и высыхает материал достаточно быстро: при уровне влажности менее 80%, температуре +18°С и хорошей вентиляции влажность вернется к нормальному уровню до 2% за 8 часов.

Эффективная гидроизоляция позволит снизить водонасыщающие способности газобетонных блоков до 5-8%. Для гидроизоляционных работ по газобетону используются следующие виды изоляции:

Штукатурная

Представляет собой многослойное покрытие цементно-песчаным составом со специальными добавками: гипс, полиуретан, силан, силоксан. Штукатурка по газобетону наносится только после шпаклевания и грунтования поверхности. Подходит для изоляции наружных и внутренних стен. Срок службы - до 5 лет, затем требует обновления. Штукатурные составы с гидроизоляционными свойствами: «ГидроАктив», «Лахта», «Plitonit Гидрослой», «Монолит», «Ceresit Waterproof».

Оклеечная или рулонная

Недорогой способ защиты от влаги. Гидроизоляционный материал выпускается в виде рулонов или пластов, которые наклеиваются на изолируемую поверхность. Используется для гидроизоляции фундамента, а также в газобетонной кладке. Выбор материалов для оклеечной обработки большой. Можно выбрать изоляцию на любой бюджет:

эконом-класс: стеклохолст, пергамин, рубероид, стеклоизол;
стандарт-класс: бикроэласт, биполь, линокром;
супер-класс: экофлекс, унифлекс, техноэласт.

Чем выше цена материала, тем лучше его гидроизолирующие свойства и больше срок службы.

Пропиточная или проникающая

Газоблок пропитывается специальным составом на основе органического вяжущего или полимеров. Пропитка проникает внутрь на 5-7 см, насыщает газобетон и препятствует проникновению влаги внутрь блока. Хорошие пропитки работают на уровне капилляров, заполняя микротрещины и ячейки.

ТОП-5 гидроизоляционных пропиток для газобетонных блоков:

RetroPlate (США);
Протектор (Россия);
Протексил (Россия);
Ashford Formula (США);
Эпоксол (Россия).

Обмазочная

Представляет собой материалы средней густоты, которые наносятся на поверхность путем обмазки. В отличие от пропиточной изоляции, обмазочная не проникает внутрь газоблока, а образует защитный слой на его поверхности. Самый простой и дешевый вариант - битум. Более совершенные материалы, которые можно использовать не только для наружных, но и внутренних гидроизоляционных работ выпускаются на основе цемента, полимеров и не содержат вредных веществ. Популярные марки: «Bergauf», «ATIS», «Аквастоп W12 PERFEKTA», «Ивсил Vodostop».

Инъекционная

Для газобетона используется только в экстренных случаях. Например, при появлении трещин в кладке, если газобетон по какой-то причине использовался для строительства стен цокольного этажа. Способ заключается в нагнетании вяжущего материала в проблемное место с помощью специального шприца или пистолета. В состав инъекционного раствора входят карбамиды, полимеры, фурановые смолы. Наиболее часто используются: «MasterInject 1777», «Sikadur 52 Injection», «Mapestop», «Apiflex – инъекция WX».

Где выполняется гидроизоляция газобетона

Гидроизоляция газоблока выполняется в процессе строительства. Только в этом случае она будет эффективной и долговечной. Обязательной изоляции от влаги подвергаются следующие конструктивные элементы газобетонного дома:

Подземные части

Все подземные части: фундамент, подвал, цоколь, погреба обрабатываются оклеечной или обмазочной гидроизоляцией независимо от того, сделаны они из газоблока или другого материала. Зачем нужна гидроизоляция фундамента перед кладкой газобетона? Как мы помним, газобетонные блоки притягивают и поглощают влагу от грунта. При отсутствии изоляции подвал, цоколь, пол первого этажа будут влажными. Рулонная или обмазочная гидроизоляция наносится на фундаментные элементы снаружи и внутри. На особо влажных, болотистых грунтах, в зонах, где возможно подтопление в дополнение к гидроизоляции выполняется подсыпка под фундамент и дренаж.

Первый ряд блоков в кладке

В соответствии с ТТК. «Кладка наружных стен из пеноблоков и бетонных блоков» для первого ряда блоков должна выполняться гидроизоляция рулонного типа. Укладка материала производится непосредственно на саму поверхность фундамента в проекции всех несущих стен.

Не допускается кладка блоков на бетонное основание без гидроизоляционного слоя!

Помещения повышенной влажности

К таким помещениям относятся ванные комнаты, душевые, бассейны, сауны. При отсутствии гидрозащиты стены в этих помещения начинают отсыревать, в доме становится холодно, появляется плесень. Для внутренних помещений используется гидроизоляция на цементной основе. Материалы наносятся на горизонтальные и вертикальные поверхности, контактирующие с водой или сантехническим оборудованием.

Профессиональные строители знают, насколько необходима гидроизоляция между фундаментом и кладкой стен из кирпича.

Эта обязательная мера влагозащиты домов и сооружений от разрушительного действия влаги исходящей от грунтовых вод, дождевых и снежных осадков.

Как правило, такого вида мероприятия осуществляются на момент перехода от возведения фундамента к кладке стен из кирпича.

Зачем нужна?

Агрессивное свойство влаги – это способность впитываться в массив строительных конструкций и вызывать их разрушение.

Следствием повышенной влажности могут стать следующие факторы:

резкое повышение уровня влажности внутри дома (запотевание окон, влажные обои, роса на окрашенных панелях стен, отслаивание побелки потолка);
проседание и растрескивание полов;
перекос дверных и оконных проёмов – дверные полотна и оконные рамы перестают открываться, закрываться;
появление плесени, грибковых образований и затхлого запаха в комнатах;
выкрашивание цементных швов, кирпичей, и как следствие, обрушение стен;
неравномерная осадка дома впоследствии приводит к разрушению фундамента, а затем и к потере всего строения.

Чтобы пресечь возникновения этих явлений, на границе между основанием и вертикальными ограждениями устраивают гидробарьер, который называют отсечной гидроизоляцией. Защита от влаги включает комплекс работ по устройству как вертикальной, так и горизонтальной гидроизоляции.

Во время возведения основания здания выполнить работы по устройству влагозащиты не составляет особых сложностей. Другое дело, когда нужно восстановить отсечную изоляцию старого дома. Хозяевам домостроения чаще всего не под силу самостоятельно установить факт повреждения отсечной гидроизоляции и восстановить её.

В случае обнаружения негативных проявлений повышенной влажности, лучше обратиться в строительную организацию.

Её специалисты:

проведут обследование помещений,
установят места проседания основания здания,
установят уровень грунтовых вод,
пророют шурфы в подозрительных местах,
определят объём восстановительных работ.

Виды материалов и способы гидрозащиты

Во время возведения фундамента перед началом кладочных работ выбор гидроизоляционных материалов ничем не ограничен. Самые популярные виды изоляции – это рубероид, стеклоизол, жидкая резина и пропиточные составы.

Рубероид

Рулонный материал, наиболее часто применяемый для устройства отсечной гидроизоляции между верхней горизонтальной поверхностью фундамента и кирпичной кладкой стен.

Рубероид представляет собой картон, пропитанный битумными составами. Для гидробарьера используется рубероид без кварцевой посыпки (толь).

По горизонтальной поверхности фундаментного устраивают выравнивающую цементную стяжку. Затем её покрывают горячей битумной мастикой. Разворачивая рулон, горелкой плавят наружный клеевой слой рубероида. Материал поступательно прикатывают к бетонной поверхности, покрытой мастикой.

Стеклоизол

Это в какой-то мере аналог рубероида, только вместо бумажной основы здесь используется стеклохолст, пропитанный битумными составами. Технология укладки та же, что и у рубероида. Отличием является повышенная прочность и практически безлимитный срок службы материала.

Жидкая резина

Для большей уверенности в надёжности гидроизоляции применяют метод напыления горизонтальной влагозащиты жидкой резиной. Это самый производительный и быстрый способ устройства гидробарьера между фундаментом и кладкой стен.

С помощью специальной установки через форсунки жидкая резина, смешиваясь с отвердителем напыляется на бетонную поверхность, образуя пластичную мембрану. Двухкомпонентный состав заполняет собой все неровности соприкасаемых поверхностей, тем самым формируя влагонепроницаемый барьер.

Работа с напыляемым оборудованием сопровождается вредными для здоровья человека испарениями. Рабочие должны быть обязательно одеты в спецодежду, с респираторами и защитными очками.

Проникающая пропитка

Пропиточные составы используются для восстановления межконструкционного гидробарьера в уже построенных зданиях и сооружениях. В околошовные места пропитка подаётся под давлением, заполняя все трещины и просверленные шпуры.

Следует учитывать то обстоятельство, что проникающая гидроизоляция формирует гидрофобный слой в кирпичной кладке на глубину до 100 мм.

При выборе гидроизолятора в расчет берется стоимость и долговечность материала. Если нужно сэкономить – стоит выбрать дешевый рубероид, если в приоритете качество – предпочтение отдается стеклоизолу и жидкой резине.

Технология проведения работ

Каждый вид гидрофобных материалов наносится или укладывается на бетонную поверхность фундамента по своей технологии.

Для укладки рубероида и стеклоизола необходимо нагревательное оборудование (газовые или бензиновые горелки) и прикаточные катки.

Для напыления жидкой резины применяется специальный нагнетательный насос, который подаёт жидкий искусственный каучук и отвердитель через сдвоенные форсунки. Проникающие составы нагнетаются в шурфы под давлением специальным шприцем с манометром.

Частые ошибки и рекомендации

Наиболее часто встречающиеся ошибки при устройстве гидроизоляции фундамента это применение некачественных материалов или несоблюдение технологии укладки изоляции. И вот по прошествии некоторого времени после окончания строительства дома вдруг начинают проявляться признаки проникновения влаги в наземные ограждающие конструкции, в том числе кирпичную кладку.

Возникает проблема, как восстановить или создать заново гидробарьер между фундаментом и стенами. Специалисты предлагают два варианта решения этой задачи:

Вариант I

Как было уже описано выше, в стенах на уровне 60–70 мм от горизонтальной поверхности фундамента сверлят шпуры (как снаружи дома, так и изнутри помещений) с разбежкой 200–300 мм и глубиной 100 мм.

Полученные пустоты заполняют пропиточными, укрепляющими составами. В результате формируется массив кладки по периметру строения, обладающий высокими гидрофобными характеристиками.

Все заданные параметры в Варианте I носят рекомендательный характер. Глубина сверления, высота над фундаментом и глубина шпуров уточняются специалистами в каждом конкретном случае восстановления гидробарьера.

Способ II

Это способ наиболее трудоёмкий и длительный по времени, но зато по эффективности несравним с первым вариантом. Он осуществляется следующим образом:

Выбирается участок длиной 1000–1200 мм, высотой 2 ряда кирпичной кладки над фундаментом.
Осторожно работая перфоратором, зубилом и молотком намеченный кирпич удаляют;
Открытую поверхность фундамента очищают, покрывают битумной мастикой, на которую укладывают в два слоя рубероид.
Демонтированные кирпичи возвращают на своё место с новым цементным раствором.
Через 3–4 недели, когда отремонтированная кладка наберёт несущую способность, приступают к следующему участку кладки стен.

Чтобы этот процесс не занял несколько лет, специалисты рекомендуют начинать восстановление гидроизоляции с наиболее проблематичных участков и сразу с четырёх сторон дома.

Все, что необходимо знать о гидроизоляции фундамента, найдете в этом разделе.

Видео по теме статьи

Как сделать гидроизоляцию фундамента перед кладкой стен, подскажет видео:

Заключение

Отсечение гидроизоляцией фундамента от стен защищает строения от губительного внешнего воздействия практически на 100%. Качественно выполненный отсечный гидробарьер является гарантией защиты от проникновения влаги в массив кирпичной кладки, обладающей высокими адсорбционными характеристиками.

О том, боится ли влаги газобетонный блок, что такое влагостойкость газобетонных блоков, на что она влияет и как выбрать правильный материал с учетом этого показателя, читайте в статье.

Что такое влагостойкость?

Влагостойкость газобетонных блоков – это их способность сопротивляться разрушающему действию влаги. Проявляется этот параметр при попеременном намокании и высыхании строительного материала.

Несмотря на то, что газобетонные блоки пористые, они обладают высокой влагостойкостью. Даже под проливным дождем они промокают на глубину не более чем 20 мм. Такой небольшой капиллярный подсос, обусловлен тем, что на пути влаги встают пузырьки воздуха. Именно они препятствуют избыточному проникновению воды в глубинные структуры материала.

Для чего ее нужно знать?

Степень влагостойкости газобетонных блоков – важный параметр, так как именно от него зависит, насколько долго прослужит здание. Если возвести стену из материалов с неравномерными показателями влагостойкости, это приведет к их набуханию и усадке. В итоге, дом, сарай или любая другая постройка потеряет прочность, начнет крошиться, покоробится или пойдет трещинами.

Незначительное снижение этого параметра возможно, но реально ощутить его не удастся, так как промокает материал только с внешней стороны здания.

Кроме того, у газоблоков есть еще одна особенность – его легкое высыхание, то есть он обладает свойством не только впитывать, но и быстро отдавать влагу.

Совет! Если дом из газоблоков был возведен в зиму, то перед наступлением холодов его рекомендуется отделать. При отсутствии возможности выполнить внешнюю отделку, стены следует прикрыть изоляционным материалом. Особое внимание нужно уделить дверным и оконным проемам, а также цокольной части внешней стороны стены.

Уровень сопротивляемости воде

Низкая гигроскопичность газоблоков позволяет использовать их в строительстве различных зданий. Это означает, что материал не боится воды. Она просто не может проникнуть настолько глубоко внутрь блока, чтобы разрушить его. Ей препятствует внутреннее давление воздуха.

Максимальное впитывание жидкости в условиях повышенной сырости не превышает 10-20 мм. Как только уровень влажности придет в норму, газоблоки быстро отдадут во внешнюю среду все, что впитали ранее.

Газоблок не разрушается в воде, она не сказывается на его эксплуатационных свойствах. Изменение его структуры может произойти только при условии, что жидкость внутри замерзнет. В домах, возведенных из газоблоков, не наблюдается повышенного уровня влажности воздуха (при условии соблюдения всех технологий строительства).

Показатель сорбционной влажности газоблока по ГОСТ составляет 4-5% при уровне влажности воздуха в 60%. Впитывание и утрата некоторого количества воды – естественное явление для любого строительного материала. Однако превышение этих показателей для новых блоков является нарушением нормы.

Как определить, насколько материал влагостойкий?

Как правило, добросовестные производители не нарушают технологию производства, но при наличии сомнений, можно самостоятельно провести несложный эксперимент. Порядок действий:

Блоки погружают в подготовленную емкость с водой.
Сверху укладывают груз.
Оставляют материал на стуки.
Извлекают блоки из воды и оценивают, насколько глубоко жидкость проникла внутрь. Сделать это несложно, так как мокрое место станет темным.

Для чистоты эксперимента оценивают время высыхания блоков, после чего делают выбор в пользу той или иной фирмы.

Требования для разных стен

Для строительства несущих стен нужно выбирать автоклавные заводские газоблоки. Они прочны и надежны, а также обеспечивают равномерную теплопроводность.

Наружные стены всегда несущие, именно они в большей степени подвержены влиянию негативных факторов внешней среды, контактируют со снегом и дождем. Логично, что чем толще блок, тем меньше у влаги шансов проникнуть в его глубинные структуры, а значит, он будет лучше сохранять тепло в помещении. Это позволит хозяевам экономить на отоплении и жить в комфортных условиях.

Для возведения несущих стен рекомендуется использовать автоклавный газобетон плотностью не менее D400-D500. Перегородки в доме можно сделать из газоблоков D300. Не исключено их применение при строительстве несущих стен, но в этом случае дом должен быть не выше одного этажа.

Как повысить?

Чтобы повысить влагостойкость газобетонных блоков, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

Совет! Если нет возможности выполнить весь спектр работ, можно обработать постройку гидрофобизирующей пропиткой, которая будет отталкивать влагу. В основе таких смесей лежат силиконы, отталкивающие воду.

Ни в коем случае нельзя оставлять постройку без крыши. Обязательно устанавливают подоконные сливы, карнизы, монтируют систему водосброса. Отвод воды должен быть обеспечен во всех участках ее скопления.

Видео по теме

Влагостойкость газобетона наглядно продемонстрирована на этом видео:

Заключение

Влагостойкость газобетонных блоков – это важнейший показатель, влияющий на качество и долговечность постройки в целом. Поэтому так важно правильно подойти к выбору строительного материала, подобрать марку блоков в соответствии с типом стены. Решающее значение имеет соблюдение технологии строительства зданий, выполнение качественной гидроизоляции и отделки, позволяющей защитить газоблоки от контакта с жидкостями.

Распространенное мнение, что газобетон впитывает часть воды, как губка, связано с его пористой структурой, которая формируется в процессе производства. При этом накопленный объем воды газобетон держит в себе.

Незначительный уровень водопоглощения газобетона обусловлен тем, что поры в этом материале не только закрытые, но и открытые. Ячеистый газобетон впитывает влагу на 6-8%, так как обладает свойством гигроскопичности. Учитывая это свойство блоков, необходимо создавать дополнительную защиту от влаги. Защита материала предусматривается не только для построенных стен, но и при транспортировке и хранении.

По мнению специалистов, чтобы основательно разрушить газобетон, необходимо, чтобы газобетон длительно оставался при непосредственном контакте с водой, т. е. газобетон должен полежать в воде.

Готовый газобетонный блок состоит примерно на 75 % из пор. Причем наибольший объем приходится на макропоры, которые образуют округленные пустоты и межпоровые перегородки.

Эксплуатационная влажность газобетонных изделий – 4–5 %. При этом критическая для материала влажность, влекущая за собой его разрушение, для газобетона плотностью 400 кг/м³ составляет 45–50 %. Аналогичные показатели для газобетона плотностью 500 кг/м³ – 40 %.

Благодаря пористой структуре, материал «дышит» и, соответственно, обладает высокими свойствами теплоизоляции и звукоизоляции. Впитывание большого количества влаги приводит к изменению этих свойств в худшую сторону. Для того чтобы газобетон не впитывал влагу, проводится дополнительная обработка.

Он активно впитывает влагу из окружающей среды при дожде, мокром снеге, а также весной, когда снег тает. Если не создавать защиту, газобетон может впитывать до 35% влаги относительно своей массы. Такой процент влаги резко снижает теплосопротивление, и в помещениях становится сыро и холодно. Газобетон может потрескаться зимой, если осенью помещения не прогревались и материал впитал в себя большое количество влаги.

Влажность газобетона, применяемого для возведения стенки здания, зависит от количества сезонов эксплуатации дома, от того, какова конструкция стенки и сорбционность. К примеру, влажность газобетона стенки дачного домика, который не задействован в жилых целях в холодное время года, не играет какой-либо важной роли. Если же минеральный материал газобетон закрыт от осадков надежной кровлей, то в таком режиме пользования зданием он будет невредимым всегда.

Влага может попадать в помещение снизу из некачественного фундамента или из мест соединения стен с поверхностью земли; снаружи, при изменении времени года, осадки; изнутри при неправильной работе системы кондиционирования, затоплении.

По заверению производителей, какое-то количество воды может неглубоко проникать внутрь материала, однако именно капиллярно-пористая структура блока позволяет ему достаточно легко и быстро отдавать влагу назад, т. е. в структуре намоченного газобетона жидкость долго не задерживается.

Газобетон с легкостью отдает накопленную часть воды наружу, когда воздух в помещении становится излишне сухим, стена из этого материала обеспечит увлажнение.

Количество воды, проникшее в газобетон, в первую очередь ухудшает его теплоизоляционные свойства. Чем выше водопоглощение, тем ниже реальные теплоизоляционные свойства материала.

Стены из газобетона, напитываясь водой, создают дополнительные весовые нагрузки в конструкциях, в устройстве которых они используются. Соответственно, чем выше поглощение воды имеет газобетон, тем больше риск возникновения аварийной ситуации.

Сфера воды сама по себе является разрушительным фактором. Постоянное присутствие воды в газобетоне может привести, как минимум, к снижению прочности.

В настоящее время наибольшее практическое применение нашли два метода, как защитить газобетон от воды, – это гидроизоляция и гидрофобизация.

Гидрофобизаторы - составы, которые поставляются в виде концентратов или готовых к применению растворов, водных или на органических растворителях. Они не создают поверхностной пленки, а образуют водоотталкивающий (гидрофобный) слой глубиной до нескольких миллиметров. Паропроницаемость обработанной поверхности почти не снижается, т. е. часть воды испаряется, а внутрь не попадает. Обработанная гидрофобизатором поверхность, как правило, не изменяет цвета. Гидрофобное покрытие значительно увеличивает морозостойкость любого материала.

Данные свойства позволяют применять гидрофобизаторы по силикатному и керамическому кирпичу, бетону и газобетону, известнякам, травертину, ракушечнику, граниту, мрамору и даже по тротуарной плитке.

Водоотталкивающий эффект обусловлен проникновением гидрофобизатора в газобетон на глубину от 5 до 50 мм, в зависимости от его плотности и влажности. Закрепляется гидрофобизатор по истечении 12–24 часов. При этом в капиллярах материала образуются кристаллы, которые препятствуют проникновению воды в газобетон. Но это не препятствует проникновению воздуха.

Что касается гидроизоляции, то специалисты отмечают: во многом исключить негативное воздействие воды на газобетон помогает устройство стены. В идеале «пирог» стеновой конструкции должен быть таким, чтобы внешний слой был значительно более проницаем для паров, нежели внутренний. Это позволит не только эффективно удалять часть воды из помещений, но и препятствовать проникновению в дом воды с улицы.

Чтобы блоки не впитывали в себя влагу, используют различные способы защиты.

Обработка внутренней поверхности стен грунтовкой глубокого проникновения с последующей обработкой шпаклевкой для внутренних работ. Таким образом создается паровой барьер. Для создания такого барьера нельзя использовать традиционную штукатурку без обработки грунтовкой с приклеиванием на поверхность обоев. При использовании традиционной штукатурки происходит отсыревание газобетона от влаги изнутри помещения. Штукатурка трескается и отслаивается. Обработка внешней стороны стены проводится гипсовой штукатуркой, цементно-песчаная не подходит, так как отслаивается. Обработку гипсовой штукатуркой проводят один раз каждые 2-3 года.

Использование отделки внешней стороны стен декоративными материалами, например, плиткой, камнем и так далее. Декорирование будет защищать слой штукатурки на поверхности газобетона.

Внешняя сторона обкладывается кирпичом. Так как цементно-песчаный раствор хорошо пропускает пар между кирпичной кладкой и стеной из газобетона, оставляют воздушный зазор. Ширина зазора составляет примерно полкирпича. В строительстве таким способом возникает одна небольшая проблема: как зафиксировать фасадную стену, если она возводится с зазором. Проблема решается, используя анкерные элементы, которые устанавливаются через каждые 5 рядов выложенного кирпича. В качестве анкеров не рекомендуется использовать обычную арматуру или стальной уголок, так как эти элементы подвержены коррозии. Со временем жесткой связи между несущей стеной и фасадом не будет. Фасадная стена обвалится. В качестве анкеров используют популярный на рынке строительных материалов стеклопластик или нержавеющую сталь.

Отделка фасада сайдингом. Способ намного хуже, чем кирпичная кладка, применять его не рекомендуется, так как по окончании работ очень много скрытых проблем. Конечно, может, отделка и смотрится красиво и цена в несколько раз меньше, но долговечность строения из газобетона уменьшится.

Применение железобетонных сэндвич-панелей, в основе которого находится судостроительный бетон с величиной водного сопротивления W

Вместе с отделкой внутренней и наружной стен из газобетона проводятся работы по гидроизоляции фундамента, так как влага может проникать через неправильно сооруженный фундамент. Для этого при постройке стен блоки газобетона выкладываются над уровнем земли от 30 до 50 см.

При качественном оборудовании оконных проемов, декоративных выступов и крыш водоотводами, а также качественной гидроизоляции цоколя, дом, материалом которого является газобетон, может простоять не один десяток лет без возникновения каких-либо конструкционных дефектов.

При проведении строительных работ не оставляйте газобетон под открытым небом, так как при дожде очень быстро впитывается влага и ухудшаются его свойства. Не рекомендуется распаковывать газобетон полностью.

Не рекомендуется проводить застройку сооружений из газобетона с ноября по март. В этот же период нецелесообразно проводить оштукатуривание поверхностей стен. Излишняя влага ухудшит свойства блока, а штукатурка при высыхании в более жаркий, засушливый период будет отслаиваться и осыпаться. В этом случае все штукатурные работы надо повторять.

На современном строительном рынке при возведении промышленных зданий и частных домов активно используют блоки из ячеистого и легкого бетона. Зачастую это блоки из газобетона и пенобетона. Реализация проекта строительства домов из газобетонных блоков, как правило, значительно выгоднее, так как материал имеет ряд преимуществ, таких как низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, повышенная паропроницаемость, низкий вес блоков, проектный запас прочности.

Недостатки газобетонных блоков.

Но высокая пористость материала характеризует его как материал с высокой гигроскопичностью. Капиллярное впитывание и подъем влаги в серьезном количестве вызывает отклонения преимущественных показателей газобетонных блоков в худшую сторону.

Блоки активно набирают в себя воду во время дождя, мокрого снега, в осенний и весенний период. При незащищенной от воды и влаги конструкции из газобетонных блоков повышаются затраты на эксплуатацию помещений по причине образований сырости и холода.

Основные причины намокания блоков из газобетона:

некачественно изготовленный фундамент;

не выполнена или нарушена горизонтальная отсечная гидроизоляция между поверхностью фундамента и стенами из газобетонных блоков. Результатом отсутствия или повреждения отсечной гидроизоляции может быть образования плесени , развитие бактерий грибка и разрушение внутренней отделки помещений;

отсутствие защитное покрытие снаружи, не произведена гидрофобизация газобетона на этапе строительства дома, влага проникает в виде осадков;

затопление или нарушение кондиционирования помещений.

Последствия намокшей конструкции из газобетонных блоков:

снижение теплоизоляционных показателей стен;

сокращение циклов морозостойкости ниже 25;

при морозе происходит разрушение намокшего материала;

значительное снижение запаса прочности конструкции, что сокращает срок эксплуатации дома.

Гидроизоляция газобетонных блоков

В настоящее время наиболее эффективным способом защиты конструкции от намокания является отсечная инъекционная гидроизоляция по периметру дома. Данная технология состоит в объемном заполнение пор материала конструкции стен силоксанового состава. При этом паропроницаемость не снижается, и сохраняются всех свойства и при различных нагрузках и образовании давления в материалах.

Технология устройства отсечной инъекционной гидроизоляции:

подготовка рабочей поверхности всего периметра стен. Поверхность зачищается от пыли и грязи.

производится бурение шпуров всех наружных и внутренних стен. Выполняется под углом, определяемым технологией, с конкретным шагом, в два ряда и шахматном порядке. Все пробуренные шпуры продуваются сжатым воздухом.

монтаж в пробуренные отверстия пакеров., через которые происходит нагнетание силоксанового состава в стены напитанные водой.

инъектирование выполняется с использованием героторного насоса, через установленные пакеры в стене. Нагнетание силоксанового состава производят начиная с нижнего ряда при давлении от 2 до 6 Атм.

после заверщения работ, пакеры демонтируются, а полость шпура заполняется ремонтным составом.

Результатом проведения инъекционных работ по устройству отсечной гидроизоляции газобетонных блоков является:

сохранение теплоизоляционных свойств, паропроницаемости стен;

увеличение циклов морозостойкости;

препятствие образования бактерий роста гибка, разрушения внутренней отделки помещений.

Цены на услуги устройства отсечной гидроизоляции газобетонных блоков:

Отсечная гидроизоляция стен до 50м2

Отсечная гидроизоляция стен до 200м2

Отсечная гидроизоляция стен от 200м2

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Читайте также: