Гидрофобное покрытие для крыши

Обновлено: 17.05.2024

Основываясь на структуре такого покрытия, можно сделать предварительный вывод о том, что в гидроизоляции крыша данного типа не нуждается. Так ли это – разбираемся в статье.

Зачем нужна защита кровли?

Металлочерепица, защищающая строение от действия осадков снаружи, не может обеспечить «сухой» режим эксплуатации подкровельного пространства. Причина в конденсате. Поэтому гидроизоляция под металлочерепицу – это обязательный слой пирога. Влага негативно влияет на конструкции кровли, что приводит к преждевременному износу крыши.

Общая характеристика покрытия

Как известно, металлочерепица представляет собой обычные профилированные листы из оцинкованной стали, на одной (это важно!) стороне которых нанесено полимерное цветное покрытие.

Полимерное покрытие обеспечивает защиту от:

  • ультрафиолетового излучения;
  • внешних осадков – дождя или снега;
  • мелких механических повреждений, например, от падающих веток.

Предположим, что на участке строительства отсутствуют старые деревья с массивной кроной. Но это обстоятельство не убережёт владельца частной усадьбы от других проблем.

Поверхностное покрытие на материале – одностороннее. Значит, с противоположной стороны металлочерепица представляет собой обычную рифлёную сталь. А сталь отличается высокой термопроводимостью, имеющей особое значение при постоянных и значительных перепадах температуры и влажности. Если для тёплой кровли это малосущественно, то для холодной имеет решающее значение.

Конденсат

Конденсат образуется при столкновении тёплого влажного воздуха с холодными поверхностями. А холодная поверхность, в частности, стальная, не может удерживать лишнюю воду.

Внимание: при свободном пропускании внешнего (более влажного) воздуха через толщу кровельной плитки с противоположной стороны образуется зона застойного тёплого воздуха.

К примеру, для гаражей приточно-вытяжную вентиляцию оборудуют очень редко, поэтому у воздуха имеются все шансы конденсироваться на внутренней поверхности плитки.

Поскольку плитка контактирует с деревянной обрешёткой, а также с некоторыми элементами стропильной системы, постоянное присутствие влажности очень скоро обусловит появление грибков и плесени, которые постепенно будут разрушать древесину.

Избыточная конденсация приводит также и к другим проблемам:

  • повреждению электропроводки;
  • появлению влажных пятен на стене, примыкающей к потолку;
  • увеличению зазоров в подстропильных конструкциях.

Но эти способы хорошо работают только в случае с утеплёнными крышами.

Таким образом, наиболее грамотным решением для неутепленной кровли является её гидроизоляция. Попутно она снизит температурный перепад между наружными и внутренними слоями кровельного материала и уменьшит риск возможной коррозии смежных частей покрытия.

Как выбирать гидроизоляционный материал?

Из двух принципиальных решений – водостойкая мастика и гидроизолирующая мембрана – следует выбрать последний вариант. Во-первых, мембрана устраивается всегда из непрерывного рулонного материала, что исключает разрывы и пустоты. Во-вторых, такие листы легче и быстрее укладывать.

Физико-механические свойства:

  • Плотность, г/см 3 , не менее – 0,94…0,95.
  • Прочность на растяжение, МПа, не ниже – 21,6.
  • Прочность на разрыв, МПа, не ниже – 20,6.
  • Относительное удлинение, %, не менее – 600.
  • Толщина листа, мм, не менее – 3.

Имеет значение также и цвет материала, он должен быть либо бесцветным, либо слабоокрашенным. Насыщенный тёмный (тем более чёрный) цвет приобретать недопустимо, поскольку он, наоборот, улучшит условия для конденсации влаги, особенно в холодное время года.

Цена листового мембранного материала из полиэтилена низкого давления по России колеблется в пределах 180…320 руб/кг, в зависимости от объёма закупки и толщины.

Важно: покрытие гидрофобными мастиками внутренней поверхности стропил и подстропильных конструкций не рекомендуется: процесс весьма трудоёмкий, а наличие водостойкого слоя не даёт возможность древесине «дышать», вследствие чего она быстро придёт в негодность.

Технология монтажа гидрозащиты

При нарушениях в жёсткости или неверно определённых габаритных размерах контробрешётка не сможет удовлетворительно зафиксировать полиэтилен, и эффективность гидроизоляции существенно снизится.

Для холодных кровель гаражей и других сооружений распространены два способа монтажа – наклонный и горизонтальный. При наличии слуховых окон используют и вертикальную укладку.

Смотите видео о том, как правильно уложить металлочерепицу и гидроизоляцию под нее:

Горизонтальный

Все каменные основания, на которые опирается подстропильная конструкция, должны быть хорошо зачищены от грязи и неровностей, с тем, чтобы не возникло нежелательных зазоров, а монтажная поверхность была ровной и прочной. Далее следует:

  1. Удалить незакрепленный заполнитель или острые выступы.
  2. Заполнить выявленные зазоры или пустоты более 13 мм
  3. Удалить со всех элементов излишки влаги и просушить их, используя тепловую пушку или фен.

Непосредственный монтаж мембраны проводится в соответствии с инструкциями производителя:

Чтобы гидроизоляционная мембрана не смещалась и не открывала незащищённые участки, все линии перехлёста должны быть скреплены друг с другом на расстоянии не более 1,0 м) от центра.

Закрепление производят при помощи 12-миллиметровых саморезов из нержавеющей стали или анодированного алюминия с головками под шайбу (2…3 мм). Можно использовать оцинкованный крепёж, позволяя головке самореза полностью войти в уплотняющий материал. В углах мембраны может потребоваться дополнительное крепление.

Внимание: крепить мембрану к основанию или раме подстропильной конструкции не обязательно.

Вертикальный или наклонный

Подготовка основания выполняется так же, как и в предыдущем случае. Дополнительно следует запастись клеевым составом, предназначенным для соединения полиэтилена с древесиной (БФ-4, ПВА, полиуретановый клей и пр.).

Система удержания гидроизоляции на наклонной или вертикальной поверхности включает в себя клеевые составы, крепёж, шайбы.

Для установки нужно:

Защита гидроизоляции выполняется в соответствии с рекомендациями производителя полиэтилена. Перед монтажом металлочерепицы необходимо осмотреть состояние гидроизоляционного покрытия на предмет его вероятных повреждений. Если они имеются, склеить дефектные места и, дождавшись полного схватывания клеевого состава, приступить к монтажу кровельного покрытия.

Важно: ни в коем случае в монтажных работах нельзя использовать рубероид и другие кровельные материалы, которые в своём составе содержат битум! При повышенной влажности происходят химические реакции взаимодействия битума с полиэтиленом, в результате которых гидроизоляция повреждается.

Заключение

Рассмотренные способы установки гидроизоляционных мембран пригодны для применения и других холодных кровлях. Кроме своего непосредственного назначения, такие мембраны позволяют также несколько снизить уровень акустических внешних шумов, которые характерны для всех видов металлочерепицы.

Himicheskaya1

В прошлом номере журнала «Кровли», № 3(26) 2010, мы уже касались темы очистки кровли и, в числе прочего, упоминали химические реагенты, облегчающие уход за кровельным покрытием в процессе эксплуатации. Пришло время поговорить о них подробнее. О том, какие бывают реагенты и для чего они нужны, рассказывает Людмила Юрьевна Гончаренко, руководитель проекта «ТИПРОМ» (гидрофобизаторы, очистители) компании «САЗИ».

Назначение у гидрофобизаторов простое и важное: сохранять обрабатываемый материал сухим. Ведь сухой материал имеет меньшую теплопроводность, и поддержание его в таком состоянии положительно сказывается на уровне теплосбережения. На сухой поверхности не возникает благоприятная среда для прорастания мха и другой растительности. Отсутствие воды в материале предохраняет его от растрескиваний в результате замерзания.

Как правило, отечественные гидрофобизаторы значительно дешевле импортных, при этом по качеству они не уступают, а подчас, даже превосходят их.

Ассортимент

Если гидрофобизатор проник на 5 мм, то влага материалу уже не страшна

Если гидрофобизатор проник на 5 мм, то влага материалу уже не страшна

Гидрофобизаторы различаются как по химическому составу, так и по области применения. Что касается области применения, то сразу оговоримся: в статье будем рассматривать лишь гидрофобизаторы для обработки поверхностей. Тему о гидрофобизаторах, предназначенных для введения в объем материала, оставим нашим коллегам из других журналов. Первые кремнийорганические гидрофобизаторы появились еще в середине XX в., и с тех пор технологии их производства сделали огромный шаг вперед.

На сегодняшний день на рынке присутствует широкий выбор материалов для защиты строительных конструкций от агрессивных атмосферных воздействий: «Пента», «Гидротекс», «Софэкс» («Софэксил»), «Аквасил», «ГКЖ-11», «Неомид», «Аквастоп», «Гидростоп», «Полифлюид», «Типром» и др.

Различают три группы гидрофобизаторов по составу:
1. Алкилсиликонаты. Водные бесцветные растворы, самые дешевые и давно известные.
2. Н-силоксаны. Более совершенные и надежные. Обладают хорошими водоотталкивающими свойствами и применяются по всем поверхностям. Не изменяют цвет обработанной поверхности.
3. Cилансилоксаны. Высшая группа. Обладают наилучшими водоотталкивающими свойствами, достигают наибольшей глубины проникновения, могут создавать эффект «мокрого камня».

Принцип работы

На фото видно, что на поверхности, обработанной гидрофобизатором, отсутствуют следы биозаражения, а на соседнем, необработанном, участке есть следы прорастания мха

На фото видно, что на поверхности, обработанной гидрофобизатором, отсутствуют следы
биозаражения, а на соседнем, необработанном, участке есть следы прорастания мха

Общий принцип работы гидрофобизаторов, предназначенных для обработки поверхностей, прост. Гидрофобизатор, условно говоря, состоит из гидрофобизирующего кремнийорганического компонента, находящегося в жидком состоянии, и носителя. В качестве носителя может выступать как вода, так и органический растворитель, например уайт-спирит, изобутанол и т.д. Гидрофобизатор наносится на поверхность с помощью кисти, валика или распылителя. Носитель, пропитывая обрабатываемую поверхность, переносит гидрофобизирующий компонент в толщу материала, в его поры. Глубина проникновения может достигать 20 мм. В порах материала кремнийорганика осаждается на стенках и полимеризуется, образуя пленку толщиной всего в две молекулы. При этом гидрофобизаторы не забивают поры, препятствуя паропроницаемости материала, что очень важно, а просто делают стенки гидрофобными. Благодаря образовавшейся пленке поры и капилляры перестают транспортировать воду. А поскольку именно поры и капилляры являются артериями, по которым вода мигрирует в толще материала, то, по сути, благодаря этой пленке из гидрофобизированного компонента выключается капиллярный подсос в слое материала. Гидрофобная пленка на основе кремнийорганики на стенках пор и капилляров может служить достаточно долго. Если слой гидрофобизатора закрыт от воздействия ультрафиолета, как, например, в случае с отсечной гидроизоляцией при ремонте фундаментов, то гидрофобизатор может служить практически весь срок службы конструкции. В нашем случае, когда гидрофобизатор применяется на кровле, поверхностные слои его будут разрушаться под воздействием ультрафиолета. В результате, там, куда попадает свет, слой пленки за пять- десять лет будет разрушен. Но тут речь идет о микронах. Если гидрофобизатор проник на 5 мм, то остальной слой будет держать воду и не будет ее пропускать. Для того чтобы продавить слой гидрофобизатора, нужно приложить очень большое давление. При испытаниях кремнийорганических продуктов используют трубку Карстена. Эта трубка моделирует воздействие дождя с ураганной силой ветра до 140 км/ч. Испытания длятся 2 ч. То есть в течение этого времени гидрофобизированная поверхность будет выдерживать вбивание воды со скоростью 140 км/ч, при этом контрольная (не обработанная) поверхность только за полчаса такого ливня может поглотить до 2 л воды на 1 м2. На плоских поверхностях, покрытых десятисантиметровым слоем воды, гидрофобизатор способен не пропускать воду в течение 40-50 ч.

На сухой поверхности не развиваются микроорганизмы, плесень, мхи (что особенно актуально для кровель из керамической или цементно-песчаной черепицы, шифера и т.п.), поверхностный слой материалов не разрушается в холодное время года под воздействием циклов замораживания-оттаивания, меньше загрязняется, а осевшие грязь и копоть легко смываются.

Очистка кровельного покрытия

Специалисты компании «Сази» уверены, что с помощью гидрофобизаторов можно успешно бороться и с уже существующей растительностью на кровле. Если кровлю, изготовленную из минеральных материалов и имеющую растительные наросты обработать гидрофобизатором, даже самым дешевым, то через полгода мха или водорослей, растущих на ней, не будет. И делать больше ничего не нужно. Потому что гидрофобизатор проникает в структуры материала, и растительность не будет получать необходимую для роста воду. В итоге мох засохнет и его постепенно сдует ветром и смоет дождями.

Экономика и целесообразность

Himicheskaya4

Применение гидрофобизаторов существенно продлевает жизнь кровельного материала. В то же время затраты на обработку кровли гидрофобизатором не соизмеримы с ремонтом или, тем более, заменой кровли. Стоимость обработки одного квадратного метра покрытия находится в пределах 3–20 руб. Простой гидрофобизатор работает около 6 лет. Самый дорогой гидрофобизатор работает примерно 25 лет. Это значит, что на протяжении этих лет на кровле не будет расти мох, а также не будет какого-либо другого биозаражения. Общее загрязнение материала тоже будет минимальным, поскольку вода, попадая на кровлю, будет легко стекать, смывая и грязь. Грязь не будет впитываться в кровельный материал, тем самым исключая попадание загрязнения в толщу материала. Более того, гидрофобизатор на основе силиконкремниевой органики существенно уменьшает объем нарастающего льда и облегчает чистку кровли от снега. В целом можно с уверенностью сказать, что гидрофобизаторы значительно увеличивают межремонтные сроки кровли.

Область применения

Гидрофобизаторы применяются по любым минеральным поверхностям – керамике, шиферу, сланцу и т.д. Однако они не проявят своих свойств на битумных, полимерных, металлических поверхностях. Это нужно учитывать. В любом случае при выборе того или иного гидрофобизатора необходимо советоваться со специалистом и внимательно читать рекомендации производителя, поскольку существуют определенные ограничения в применении. Например, щелочные гидрофобизаторы не рекомендуется применять на нейтральных поверхностях, например на черепице, потому что в силу своей щелочной природы они оставляют на поверхности белесый налет. Лучше использовать рН-нейтральный гидрофобизатор. А при работе с кислотным очистителем нужно внимательно следить за металлическими поверхностями, которые могут пострадать под воздействием кислотной среды.

Антисептики

Himicheskaya5

Избежать появления в регулярно намокающих местах грибка, мха, гнили и плесени помогут антисептики. Противомикробные компоненты входят в состав некоторых гидрофобных материалов, но есть и отдельные препараты, использующиеся для борьбы с плесенью, водорослями, синевой, гнилью, грибком, бактериями. Их особенность в том, что при обработке поверхностей антисептик проникает глубоко в структуру материала и защищает таким образом поверхность. Если речь идет о минеральных (каменных) поверхностях – то основная масса антисептиков вымывается из толщи дождями, поэтому необходимо совмещать обработку антисептиком с последующей защитой гидрофобизатором. Некоторые антисептики не вымываются только из дерева, так как образуют невымываемое соединение.

Антиобледенители

Что касается металлических кровель, то для них более актуальны антиобледенительные средства, чем гидрофобные. Например, фторсодержащие кремнийорганические продукты. Результатом применения таких реагентов становится поверхность, обладающая эффектом тефлонового покрытия. При обработке поверхности следует обращать внимание на равномерность покрытия поверхности. Слой пленки должен быть сплошным. При правильном, качественном нанесении такие продукты долго сохраняют свои свойства – не менее 20 лет. К сожалению, российских аналогов таких продуктов пока нет. Но работа в этом направлении ведется. У нас есть определенные разработки в этом направлении. Однако пока нет продукта, который бы мы могли предложить рынку. Самое сложное, на сегодняшний день, это минимизировать его стоимость. В данный момент себестоимость экспериментальных продуктов составляет примерно 1500 руб./кг. Это очень дорого, и наш рынок такую цену не потянет, импортные продукты стоят примерно раза в два больше.

Как правильно применяется гидрофобизатор для бетона

Какой бы высокой прочности не производился бетон, но вода постепенно разрушит и его. Чтобы надежно защитить поверхность, сводят к минимуму ее контакт с влагой. И для этого с успехом применяется гидрофобизатор для бетона. Рассмотрим достоинства подобной обработки, и подробно разберем самые популярные составы.

Гидрофобный бетон

Обычный цементный раствор, сделанный даже из самой высокой марки, все равно имеет мелкие поры и микротрещины. И это негативно сказывается со временем на его прочности. Потому что их заполняет вода и начинает подтачивать материал изнутри.

Существует специальный стандарт влагостойкости бетона. Его обозначают латинской буквой W. После нее проставляют цифры, которые указывают степень сопротивления. То есть, какое давление водяного столба может выдержать раствор.

Характеристики водостойкости бетона:

  • W2 практически ничем не отличается от обычного раствора;
  • W4-6 применяется в частном строительстве для возведения домов, бань и даже бассейнов;
  • W8 подходит для бетонирования основания;
  • W10-12 используется для защиты фундамента от близко лежащих грунтовых вод, а также фасадов от атмосферных осадков;
  • W14-20 применяют для возведения гидротехнических объектов.

Все вышеописанные растворы представляют собой гидрофобный бетон. Его можно заказать в строительных организациях в уже готовом виде. Но, поскольку стоимость подобной услуги очень высока, большинство застройщиков предпочитает делать влагостойкий бетон самостоятельно.

Для этого можно добавить специальные модификаторы еще на стадии приготовления раствора. Или пропитать внешний слой бетона влагоотталкивающим составом. В обоих случаях поверхность приобретет нужный уровень влагостойкости, согласно введенным добавкам.

Достоинства пропитки

Гидрофобизация, это очень полезный процесс, который повышает положительные свойства бетона. Поэтому его стараются использовать повсеместно. Причем при самостоятельном применении его стоимость получается значительно ниже, чем при промышленном изготовлении.

Основные плюсы гидрофобизации:

  • Поверхность приобретает водоотталкивающие свойства.
  • Предотвращается коррозия арматуры.
  • Заменяет грунтование.
  • Не позволяет образовываться соляным разводам.
  • Повышает морозостойкость.
  • Защищает поверхность от вандализма (нежелательное граффити).
  • Повышает теплоизоляцию.
  • Добавляет внешнему слою прочности.
  • Способствует устойчивости перед разрушением от резкой смены температуры.
  • Не позволяет развиваться грибку и плесени.
  • Защищает поверхность от ультрафиолета.
  • Повышает долгостойкость всего сооружения.
  • Сохраняет воздухо- и паропроницаемость.

Вышеописанное значительно повышает все эксплуатационные характеристики бетона. Поэтому данная операция одинаково популярна, как у начинающих строителей, так и профессионалов. А все сказанное доступно объясняет, что такое гидрофобизация.


Популярные составы

Все гидрофобизирующие добавки можно разделить на две группы. В первую входят смеси на основе воды. И, как это парадоксально не прозвучит, одна влага начинает защищать поверхность от другой. Такие составы способны пропускать внутрь пар, но задерживают ультрафиолетовые лучи.

Вторая группа содержит в своем составе силикон. Компонент надежно перекрывает ход влаге, и упрочняет поверхность. Обе смеси впитываются поверхностью уже готовой бетонной конструкции по капиллярным каналам. Затем на молекулярном уровне образуется кристаллическая решетка, которая способна пропускать воздушные потоки.

Аквасил

Гидрофобизатор, это не только надежная защита от воды. Марка позволяет значительно повысить влагостойкость у большинства видов бетона. При этом в 1,3 раза у последних повышаются прочностные характеристики. И это позволяет поднять сроки эксплуатации у обрабатываемой конструкции.

Препарат поступает в продажу в концентрированном виде. Разводят его водой в пропорции 1:10. Отличается пониженным содержанием щелочи и стойкостью к высоким температурам. Состав взрывобезопасен, а гидрофобизация фасадов проводиться не чаще одного раза в 10 лет.


Типром

Этот препарат также способен удерживать влагу снаружи в течение десяти лет. Но от предыдущего отличается тем, что выпускается в трех видах. И у них разная глубина проникания в массив бетона. От 1 до 3,5 см.

  • «Д» – пониженная гидрофобность.
  • «К» – средний уровень.
  • «У» – усиленная степень.

Последняя разновидность способна значительно повысить долголетие бетонного сооружения.

Кристаллизол

Под этим брендом выпускают целую серию пропиток узконаправленного действия. И самыми популярными из них являются Монолит и Кристаллизол W12. Первый подходит для объемной гидрофобизации. Состав повышает влагостойкость поверхности на 5 классов.

Вторая пропитка обеспечивает защиту от давления воды до 1,2 атмосфер. Оба гидрофобизатора имеют водную основу. На поверхности образуют крепкую бесцветную пленку, которая не горит и хорошо пропускает пар. Также составы работают, как антисептики.


Пента

Данная марка имеет очень широкую область применения. Кроме старых (сухих) конструкций, ею можно обрабатывать влажные поверхности. Поэтому препарат разрешают наносить на еще невысохшую штукатурку. И это значительно ускорят строительный процесс.

Но большую популярность состав приобрел благодаря тому, что его можно применять в сырых подвалах. Нанеся гидрофобизатор прямо на влажные стены, можно быть уверенным, что уже через очень короткое время доступ внутрь для воды будет надежно перекрыт. Действует состав не более десяти лет.

Любой из перечисленных препаратов можно ввести в цементный раствор на этапе его приготовления. Для получения качественной смеси необходимо соблюдать правильную пропорцию. Она составляет не более 0,5 % от массы цемента.

Видео описание

Видео объяснит, что такое гидрофобизатор, и как правильно его применять:

Критерии выбора

Подбирая состав, во внимание принимают следующие моменты:

  • Технические характеристики гидрофобизатора.
  • Особенности обрабатываемой поверхности.
  • Имидж бренда.
  • Рекомендации производителя.
  • Стоимость препарата.

Эксперты советуют применять пропитку на силиконовой основе. При использовании будет создана прочная пленка, которая не даст проникнуть внутрь воде, но будет пропускать воздух. Следует помнить, что в этом случае покрасить поверхность уже не получится. Но это может выступить дополнительным плюсом, поскольку вандалы не смогут оставить на стенах свои автографы в виде граффити.

Видео описание

Следующее видео поможет понять, какой гидрофобизатор для бетона лучше:


Коротко о главном

Если нужно повысить влагостойкость бетона, то можно пойти двумя путями. Еще на этапе создания цементного раствора, в него добавляют компоненты, повышающие водоотталкивающие свойства. Чаще всего такой способ применяют, когда нужно возводить гидротехнические сооружения.

Во втором случае уже готовую бетонную конструкцию пропитывают гидрофобизатором. Большинство составов работает на молекулярном уровне. Проникая глубоко под поверхность, путем химической реакции создается кристаллическая решетка, которая не пропускает через себя влагу, но дает проходить воздуху.

Другие пропитки просто образуют на поверхности бетона прочную бесцветную пленку с такими же свойствами.

Какие гидроизоляционные материалы для кровли использовать и какому отдать предпочтение

В этой статье систематизирована информация о том, какие гидроизоляционные материалы для кровли используются в современном строительстве и ремонте. Прочитав материал, Вы получите необходимые базовые знания в области гидроизоляции кровли и будете знать, о чем общаться с менеджерами организаций, оказывающих услуги в этой сфере. Это поможет оптимизировать расходы на гидроизоляционные работы, избежать излишних, навязанных услуг и получить желаемый с точки зрения качества результат.

Классификация

Все виды гидроизоляции кровли можно условно объединить в следующие основные группы:

  • неперфорированные полиэтиленовые и полипропиленовые пленки;
  • диффузионные мембраны;
  • обмазочные и напыляемые составы;
  • рулонные наплавляемые материалы;
  • инъекционные;
  • пенетрирующие (полу- и проникающие) вещества.

Неперфорированные пленки

Пленки, изготавливаемые из армированного (сеткой или тканью) полиэтилена или полипропилена – это самый недорогой и практичный материал, обеспечивающий эффективное отведение дождевой или талой воды от кровельного пирога плоской или скатной крыши. Ввиду того, что неперфорированные пленки не пропускают влагу как снаружи, так и изнутри при устройстве кровли требуется создание двух вентиляционных слоев. Первый между кровельным материалом и изолирующим полотном, второй – между пленкой и слоем утеплителя.

Для облегчения монтажа некоторые модели пленок по краям получают липкий, клеящийся слой. Стыки пленочных материалов при укладке для обеспечения герметичности проклеивают скотчем. Также существуют пленки, имеющие антиконденсатный слой на изнаночной стороне. На нем влага накапливается и не капает (не стекает) на находящийся ниже утеплитель, а постепенно испаряется.

Мембраны

Диффузионная мембрана – это дышащий материал для гидроизоляции крыши, она надежно и полностью защищает пространство под кровлей от атмосферной и растаявшей воды, при этом через нее практически беспрепятственно могут выходить водяные пары, образующиеся внутри помещений. Основную часть современных мембран изготавливают из нетканых синтетических материалов. Использование дышащей гидроизоляции позволяет отказаться от обустройства вентиляционного зазора, необходимого при применении обычных пленок. А это в свою очередь дает возможность увеличить полезное пространство под крышей или увеличить слой теплоизоляции.

Диффузионные мембраны в зависимости от показателя проницаемость для пара разделяют на изделия:

  • малой диффузии (до 300 мг на квадратный м в сутки);
  • средней диффузии (от 300 до 1000 мг на кв. м в сутки);
  • высокой диффузии или супердиффузионные (свыше 1000 мг на кв. м за сутки).

Перфорированные поливинилхлоридные армированные пленки относят к самым недорогим мембранным материалам. Для придания им паропраницаемости при их изготовлении производится перфорация (прокол) отверстий. Так как пропускная способность паров воды у таких мембран достаточно низкая (не выше 400 мг на метр квадратный в сутки) их обычно используют для гидроизоляции холодных кровель. Слабой стороной перфорированных ПВХ пленок считается потребность в их систематическом ремонте.

EPDM мембраны – это композитные полотна. Они состоят из слоя плотного синтетического каучука, армирующей сетки и слоя полимерного битума. У них невысокая стоимость и продолжительный срок эксплуатации. Данное полотно устойчиво к перепадам температур, ультрафиолету, оно очень эластичное (может удлиняться на 200-300% и принимать форму крыши) и имеет небольшой вес. Такие мембраны возможно применять как на скатных, так и на плоских конструкциях. Единственный их минус – это то, что монтаж их производится с помощью клея (самоклеющихся лент), а соединительные швы, как правило, становятся слабым местом гидроизоляционного полотна.

Отдельное место среди диффузионных мембран занимают изделия с антиконденсатным абсорбирующим слоем на внутренней стороне гидроизоляционного полотна. На нем скапливается образующийся конденсат, который постепенно испаряется не попадая на находящийся ниже утеплитель.

Также существуют объемные мембраны представляющие собой трехмерные структуры из ориентированных определенным образом синтетических волокон. Применяют их для гидроизоляции кровель из металла. Трехмерная структура обеспечивает постоянный отвод конденсата от металла, что обеспечивает эффективную защиту от коррозии.

Обмазочные составы

Данные материалы для гидроизоляции кровли наносят на крышу вручную с помощью валика или кисти. Большую часть гидроизоляции данного типа составляют битумная мастика или материалы на основе битума (битумно-полимерные или битумно-резиновые). После ее высыхания образуется сплошная эластичная бесшовная поверхность, имеющая схожие с резиной свойства. Примерный срок службы такой защиты от влаги составляет порядка 20 лет. Это обеспечивается практически абсолютной устойчивостью покрытия к температурным перепадам и осадкам.

Малярный валик и кисть – основные инструменты для нанесения обмазочных гидроизоляционных мастик Источник dom-expert.by

Для монтажных работ не требуется применения потенциально опасного оборудования – горелок, баллонов с ацетиленом и кислородом. Водонепроницаемость и эластичность подобного покрытия сохраняется как при максимально возможных плюсовых, так и при минимально возможных температурах окружающего воздуха. Для повышения износостойкости и декорирования данного типа гидроизоляции она может обсыпаться каменной крошкой или песком. Все битумно-полимерные составы можно условно объединить в следующие:

  • СБС модифицированные – со стиролом-бутадиеном-стиролом (для резко континентального климата и низких температур);
  • АПП модифицированные покрытия с АПП полимерами – устойчивые к высоким температурам.


Напыляемые составы

Эта полимерная гидроизоляция для кровли от предыдущей, в основном, отличается только технологией нанесения. При напылении наносится несколько слоев полимерного материала толщиной в 3-6 миллиметров. Для повышения износостойкости и декорирования напыляемая поверхность также получает декоративно-защитную обсыпку. Правда в отличие от гидроизоляции из мастики, такое покрытие служит меньше, всего 5-7 лет.

Самым известным напыляемым гидроизоляционным продуктом считается жидкая резина. Это многокомпонентный состав, который смешивается непосредственно перед напылением (основная масса и отвердитель). Не смотря на название в основе его не синтетический или натуральный каучук, а битум. Наносится оно в холодном состоянии, после нанесения затвердение композитного вещества происходит практически мгновенно.

Рулонные наплавляемые изделия

Основной таких материалов вне зависимости от вида рулонного материала считается нетканый материал: стеклохолст, строительный картон, полиэстер. Сверху основания в один или несколько слоёв наносится битум или модифицированный битумный состав. Снизу на основу также наносится битум, предназначенный для наплавления рулонов и сцепления их с кровлей. Внешняя поверхность рулонов материала для защиты от негативных внешних воздействий получает обсыпку из слюды, песка или крошки из каменного сланца. На наплавляемый слой также наносится пленка индикатор, при разогреве полотна для монтажа происходит ее сгорание, что служит сигналом готовности гидроизоляции к укладке.

Укладка наплавляемой гидроизоляции осуществляется с помощью газовой горелки, щетки, жесткого валика, специального ножа и шпателя. Монтаж наплавляемых рулонов может производиться на плоские и скатные крыши.


Наплавляемые полотна в зависимости от основания, связующего элемента и защитного покрытия можно условно разбить на следующие основные группы:

В зависимости от срока службы наплавляемые рулоны разделяют на изделия класса:

К преимуществам наплавляемых рулонных гидроизоляционных материалов относят их небольшой вес, высокую прочность, невысокую стоимость, устойчивость к возгоранию, отсутствие необходимости в специальном уходе.

При монтаже рулонов используется открытое пламя, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности Источник exte.in.ua

Инъекционная гидроизоляция

Данная технология применяется в основном при проведении ремонтных кровельных работ. Для этого смесь из минеральной или эпоксидной мастики вводится в повреждённые места поверхности (трещины, разломы). За счёт текучести вещество глубоко проникает в них, обеспечивая герметизацию.

Пенетрирующие составы

Проникающие составы применяют на кровлях, изготовленных из обладающих пористой структурой бетона или известняковых блоков. Пенетрирующие гидроизоляционные вещества проникают глубоко внутрь в трещины и поры и застывают, образуя с бетоном или известняком единую монолитную конструкцию. В качестве таких веществ применяется жидкое стекло, различные полимеры, обладающие необходимыми свойствами, расплавленный битум.

Преимуществами проникающих составов считаются простота технологии нанесения, устойчивость к коррозии, давлению воды, щелочным солям, продолжительный срок эксплуатации. Проникающие составы изолируют даже крупные трещины, появившиеся из-за усадки бетона.


Ленты для гидроизоляции

Для гидроизоляции сложных кровель в тяжело доступных местах, трещин во время ремонта, обеспечения герметичности примыканий применяют универсальные битумные полосы (ленты). Полосы – это эластичное и очень прочное полотно, состоящее из нескольких слоев с клеящимся нижним слоем. Для защиты от внешних негативных воздействий (механических, атмосферных) в конструкции ленты предусмотрен очень тонкий алюминиевый или медный наружный слой. В качестве армирующего элемента применяется тончайшая алюминиевая сетка.

Главным преимуществом самоклеящихся изоляционных полос считается простота их использования и универсальность. Приклеивать их даже в самых труднодоступных местах можно практически во всем типам поверхностей.


Требуется ли изоляция покрытия из сэндвич панелей

Несмотря на то, что сэндвич панели выпускаются полностью защищенными от всех внешних воздействий, для кровли, выложенной ими, также необходимо провести комплекс работ по гидроизоляции. Защитить необходимо следующие элементы:

  • места сопряжения монтажной пеной крыши с мансардным или слуховым окнами;
  • нащельники, фасонки;
  • замки панелей;
  • швы наружной поверхности.

Защита указанных элементов производится с помощью двухсторонних самоклеющихся лент или герметика. Правильная гидроизоляция позволит послужить крыше из сэндвич панелей не менее 30 лет.

Видео описание

^Видеосюжет с практическим семинаром по применению изоляционных материалов в строительстве. Секреты гидроизоляции скатной кровли и как правильно сделать гидроизоляцию кровли, а также выполнить кровельный пирог для мансардной крыши:


Общий вывод

Как видно из статьи, в настоящее время строительный рынок может предложить целый ряд гидроизоляционных технологий и материалов. Даже обладая базовыми знаниями, о каждой из них, неспециалисту сложно будет сделать правильный выбор. Поэтому после того как определены возможные варианты, для принятия окончательного решения лучше обратиться за помощью к профессионалам.


Предназначена для защиты зданий и сооружений от обледенения.

Подходит для использования на всех типах кровли, водостоках и конструкциях, испытывающих периодическое воздействие циклов замерзания-оттаивания.

  • Поверхность приобретает водоотталкиваемые свойства
  • Является тепло-, морозо- и биостойким
  • Устойчиво к УФ-облучению
  • Хорошо сохраняется в условиях динамических снеговых и ветровых нагрузок
  • Обеспечивает противокоррозионную защиту поверхности
  • Является пожаробезопасным (трудногорючим) материалом
  • Температура эксплуатации, °С от -60 до +150
  • Срок службы покрытия от 3 до 6 лет

Комплект 10 л. - жест. банки 2 шт/ 5 л.

Комплект 20 л. - жест. вёдра 2 шт/ 10 л.

* Не использовать на битумных кровлях

Получите актуальные цены на средство «СИЛОКОР АНТИЛЁД»,

заполнив данную форму.

  • Высокая механическая стойкость
  • Устойчив к УФ-облучению
  • Дополнительно защищает от коррозии
  • Тепломорозостойкий, трудногорючий материал
  • Не оказывает негативное воздействия на окружающую среду
  • Глянцевый/матовый вариант.
  • Обладает исключительным грязеотталкивающим эффектом
  • Расход: 0,10 - 0,15 л/м 2
Наименование показателя Нормативное значение*
Вязкость по ВЗ-4, сек 20-30
Сухой остаток, не менее % 30
Соотношение компонентов при смешивании (основа : отвердитель) 1:1
Температура нанесения, °С +5°С до +30°С
Жизнеспособность, мин 40
Время сушки до отлипа, часа 3-4
Толщина покрытия при двухслойном нанесении,мкм 50-70
Окончательное время отверждения, суток 7
Температура эксплуатации, °С -60°С +100°С
Внешний вид пленки глянцевый/матовый

Техническое описание на материал составлено исходя из лабораторных испытаний и практического применения, однако его нужно рассматривать как типовое. Потребитель несёт ответственность за правильное использование материала. В случае сомнения в применении материала на планируемом объекте просим связаться с нами или с официальным представителем нашей компании в вашем регионе. Производитель оставляет за собой право изменять техническое описания в связи с дальнейшими испытаниями и накоплением опыта применения материала.

Читайте также: