Фундамент под сепаратор масла

Обновлено: 01.05.2024

После установки и закрепления сепаратора производят ревизию, чистку и смазку его. Неокрашенные поверхности очищают от антикоррозийной смазки теплой содовой водой или 0,5%-ным раствором углекислого натрия. Разобранные детали приемного выводного устройства и барабана также очищают и погружают в ванну с указанными растворами. После этого их сушат или протирают насухо. Барабан сепаратора поставляют со слабо затянутыми стяжными кольцами. Разбирают барабан на столе или верстаке, при этом следует помнить, что стяжные кольца имеют левую резьбу, поэтому при разборке их надо вращать в направлении по часовой стрелке. Смазку сепаратора производят после предварительной промывки масляной ванны и приводного механизма. Для этого в масляную ванну через отверстие в корпусе тахометра (отверстие, закрываемое пробкой и специально предназначенное для заливки масла) заливают керосин до черты на указателе уровня масла и на 4-5 мин включают электродвигатель (если в картер поступившего сепаратора было залито масло, то до промывки керосином масло сливают через пробку). Затем через пробку и спускной винт в нижней части станины керосин сливают и устанавливают винт и пробку на свои места. После этого заливают в масляную ванну свежее масло и снова включают электродвигатель на 5-6 мин, в течение которых проверяют работу приводного механизма и герметичность масляной ванны (отсутствие попадания масла в полость чаши станины сепаратора). Масло, смешавшееся с остатками керосина, сливают и в масляную ванну заливают около 3 л свежего масла.

Для смазки сепараторов можно применять следующие масла: сепараторное J1 и Т, велосит J1, вазелиновое Т, индустриальное 12 (веретенное 2), турбинное J1 и приборное.

После чистки и смазки сепаратор испытывают, кратковременно включая его без барабана и крышки. При включении проверяют плавность хода привода и правильность направления вращения вертикального вала. Если стрелка тахометра отклоняется, то это означает, что вал вращается в нужном направлении и электродвигатель подключен правильно. Затем собирают барабан сепаратора в следующем порядке: конусную часть веретена и конусное отверстие в основании барабана слегка смазывают тонким слоем вазелинового масла. Осторожно посредством специального приспособления надевают основание барабана на конец веретена и закрепляют его гайкой. Затем основание стопорят винтами.

Во избежание перекоса веретена и деформации барабана стопорные винты затягивают равномерно с обеих сторон и не очень туго. Пакет тарелок сепаратора собирают на тарелкодержа - теле, который устанавливают на специальную подставку или непосредственно в основание барабана. На тарелкодержатель в строгом порядке по номерам, начиная с первого, осторожно, что бы не деформировать их, укладывают все тарелки.

Специальным съемником тарелкодержатель с пакетом тарелок устанавливают в основание барабана так, чтобы отверстие в тарелкодержателе попало на штифт основания барабана. Сверху на пакет промежуточных тарелок надевают верхнюю тарелку. При этом шпонки в тарелкодержателе должны войти в отверстия верхней тарелки. Затем центральную трубку с надетым на нее диском напора сливок, который должен плотно сесть на ее конусную часть, вставляют в отверстие тарелкодержателя. После этого на центральную трубку с диском напора сливок надевают разделительную тарелку так, чтобы штифт на ней вошел в паз верхней тарелки.

Для соединения основания барабана с крышкой в паз последней вкладывают резиновое уплотнительное кольцо и с помощью специального держателя надевают крышку барабана на разделительную тарелку так, чтобы шпонка основания вошла в паз крышки. Затем, слегка смазав техническим вазелином резьбу на большом затяжном кольце, навинчивают его вручную на основание барабана (кольцо следует вращать против часовой стрелки), окончательно затягивая ключом, имеющимся в комплекте инструмента, при этом отметка 0 на затяжном кольце должна совпасть с такой же отметкой на крышке барабана.

Несовпадение указанных отметок при сборке барабана возможно по следующим причинам.

Неправильно уложены промежуточные тарелки барабана. В этом случае проверяют правильность сборки барабана, начиная с установки тарелкодержателя.

В пакете тарелок оказались лишними или недостает несколько промежуточных тарелок. Если отметка 0 на затяжном кольце не достигает отметки на крышке барабана, то следует снять одну - две промежуточные тарелки. Если отметка 0 на затяжном кольце переходит отметку на крышке барабана, то следует добавить одну-две тарелки.

После окончательной затяжки кольца на выступающую из барабана трубку напорного диска для сливок надевают напорный диск для обезжиренного молока, который сверху закрывают крышкой напорной камеры с резиновым уплотнительным кольцом. При этом штифт крышки барабана должен войти в прорезь на крышке напорной камеры. Последняя соединяется с камерой посредством гайки с левой резьбой, которую затягивают специальным ключом.

После сборки выворачивают стопорные винты и проворачивают барабан вручную. Если барабан вращается свободно, то его закрывают алюминиевым колпаком, который крепится к станине стяжками (струбцинами), и собирают приемно-отводящее устройство.

Приемно-отводящее устройство легче собирать со снятыми ротаметром и краном для отвода сливок. Сначала в нижний торец корпуса 10 приемника (рис. 16.6) вкладывают резиновое уплот - нительное кольцо и с помощью соединительной гайки закрепляют приемник на крышке 11 сепаратора. При необходимости регулируют расстояние между крышкой 8 и торцом приемной тарелки б, которое должно быть в пределах 34-35 мм. Только при этом расстоянии обеспечивается нормальный зазор между подвижными и неподвижными частями сепаратора. Если этот размер будет нарушен, следует добавить или убрать необходимое количество регулировочных шайб 9. Отрегулировав расстояние между крышкой и торцом приемной тарелки, устанавливают приемную воронку с поплавком и ротаметр.

После окончания сборки к сепаратору в соответствии с проектом подключают трубопроводы цельного и обезжиренного молока и сливок, которые должны быть смонтированы так, чтобы сила тяжести их не передавалась на сепаратор.

Перед индивидуальным испытанием сепаратора вхолостую выворачивают стопорные винты, проверяют отжаты ли тормозные колодки и только после этого включают электродвигатель. В начальном периоде (периоде разгона) вибрация сепаратора и нагрев фрикционных муфт (в отдельных случаях до дымления) считается нормальным явлением. Требуемое число оборотов сепаратор должен набрать в течение 5-6 мин после пуска, после чего вибрация должна исчезнуть. Сепаратор испытывают вхолостую в течение 1 ч.

Если в результате испытания вхолостую не будет выявлено никаких дефектов, то можно приступать к индивидуальному испытанию сепаратора под нагрузкой, которое производят на воде, подаваемой по смонтированному трубопроводу или с помощью гибкого резинового шланга. Воду начинают подавать после достижения полных оборотов барабана. Для проверки герметичности сепаратора на стороне выхода обезжиренного молока регулирующим клапаном. Создают противодавление до 0,2 МПа. Вытекание воды из патрубка чаши станины свидетельствует об отсутствии герметичности. Сепаратор под нагрузкой испытывают в течение 1 ч. При испытании как вхолостую, так и под нагрузкой сепаратор после набора полного числа оборотов должен работать с едва заметной вибрацией, спокойно, с равномерным приглушенным шумом.

По своим динамическим свойствам сепаратор является быстроходной машиной, у которой частота вращения веретена достигает б 500 мин -1 со значительной вращающейся массой барабана (300 и более кг). Поэтому к его монтажу предъявляют повышенные требования. При неправильно выполненном монтаже пуск и эксплуатация сепараторов становятся опасными как для монтажников, так и для обслуживающего персонала. Монтаж должен выполняться с особой тщательностью и соблюдением всех требований, приведенных в инструкции завода-изготовителя.

На заводе-изготовителе сепаратор упаковывают в деревянный ящик, который обит внутри гидроизоляционным материалом (только не рубероидом), что предохраняет машину от влаги при транспортировке.

Перед упаковкой все неокрашенные детали смазывают консистентной смазкой для защиты от коррозии в период хранения и транспортировки. Сепаратор в сборе (без барабана) закрепляют на основании ящика 4 болтами. Барабан в собранном виде, покрытый внутри и снаружи консистентной смазкой и обернутый в плотную бумагу, крепят стальными лентами на дне ящика. Там же крепят магнитный пускатель, который обернут гидроизоляционным материалом.

На одном из боковых щитов крепят ключ для большого затяжного кольца и крышку сепаратора. Комплект запасных частей и инструмента укладывают в отдельный деревянный ящик, который крепят на дне основного ящика. В этот же ящик помещают пакет с технической документацией: упаковочным листом, паспортом и инструкцией по монтажу и эксплуатации сепаратора.

Ящик с упакованным сепаратором маркируют с указанием марки и заводского номера сепаратора, наименования завода-изготовителя и предупреждающих надписей или знаков: «Верх», «Не кантовать».

Сепаратор монтируют на жестком фундаменте, залитом бетоном марки 90-110 или бетоном, приготовленном на месте монтажа. В последнем случае используют бетон следующего состава: цемент марки 300-500 — 1 часть, песок — 2,5 части, щебень или гравий — 4 части. Фундаментные болты заливают одновременно с заливкой монолита фундамента или в колодцах, выполненных при заливке монолита. В обоих случаях болты крепят на шаблоне или на станине сепаратора. Для удобства монтажа на фундамент устанавливают только станину сепаратора без барабана, а иногда и без электродвигателя. Устанавливают станину после затвердевания монолита бетона фундамента, т.е. через 5-6 дней с момента заливки. Габариты фундамента определяют по схеме расположения фундаментных болтов, приведенной в инструкции завода-изготовителя, с припуском по 100-150 мм от осей болтов на сторону.

Большинство типов сепараторов монтируют на отдельных фундаментах. Место установки выбирают с учетом удобства обслуживания сепаратора, т.е. наблюдения за контрольно-измерительными приборами (тахометром, манометром, ротаметром), контроля уровня масла в картере, а также возможности демонтажа электродвигателя. Некоторые сепараторы, например сепараторы для высокожирных сливок, монтируют на общем фундаменте, электродвигатели которых должны быть направлены в одну сторону, расстояние между машинами — не менее 0,8 м.

При одновременном получении нескольких однотипных сепараторов ящики распаковывают поочередно, чтобы не перепутать одинаковые детали и сборочные единицы. По упаковочному листу проверяют наличие сборочных единиц, деталей, инструмента, запасных частей и технической документации. Перед монтажом все части сепаратора очищают от пыли, с неокрашенных деталей удаляют консервирующую смазку и насухо протирают их чистой мягкой тканью.

К подготовленному под монтаж фундаменту станину сепаратора доставляют на основании ящика упаковки, после чего его удаляют из-под станины. Способы перемещения сепаратора при установке станины на фундамент показаны на рис. 1.1. Сепараторы большой производительности (10, 15, 25 м 3 /ч) поднимают талью, закрепленной на козлах, междуэтажном перекрытии или монорельсе. При этом станину стропят, обвязывая канатом массивные детали (рис. 1.1 а). Сепараторы с производительностью 5 м 3 /ч можно поднимать вручную (рис. 1.1 б). Для этого под частично вывинченные стопорные винты 4 подводят две трубы 5 из нержавеющей стали диаметром 36 мм. Трубы должны быть расположены горизонтально во избежание соскальзывания станины 3.

Монтаж отечественных сепараторов. На фундаментные болты (рис. 1.2 а и 1.2 б) надевают резиновые амортизаторы 2, на них устанавливают лапы 3 станины сепаратора, затем на болты надевают вторые резиновые амортизаторы 4, а на них — металлические колпачки 5, защищающие верхние амортизаторы от смятия при закручивании гаек 6. При монтаже сепараторов ОСН нижние амортизаторы 2 (рис. 1.2 б) заключают между металлической обечайкой 8 и колпачком 5. При установке станины сепаратора на фундамент фундаментные болты не должны касаться стенок отверстий в лапах станины.

Сепаратор устанавливают строго вертикально, что выверяют по положению базовой поверхности. Базовая поверхность, которой является верхняя проточенная кромка чаши станины 3 (рис. 1.2), должна быть строго горизонтальной. Горизонтальность поверхности выверяют по уровню 2. Уровень помещают на линейку, установленную на чашу станины 3, сначала вдоль главной (продольной) монтажной оси сепаратора (положение 1), а затем вдоль перпендикулярной ей оси (положение 2).

Рис. 1.1. Способы перемещения сепараторов при установке их на фундаменты: а — схема строповки; б — установка сепаратора на фундамент:

Рис. 1.2. Способы крепления отечественных сепараторов на фундаменте и их выверка: а — без обечаек; б — с обечайками: 1 — фундаментный болт; 2,4 — резиновые амортизаторы; 3 — лапа станины; 5 — металлический колпачок; б — гайка; 7 — контргайка; 8 — обечайка; 9 — подкладка; в — выверка по уровню; г — схема расположения фундаментных болтов; д — последовательность выверки сепаратора по уровню: 1 — линейка;

2 — монтажный уровень; 3 — базовая плоскость

Положение сепаратора при выверке изменяют, устанавливая под нижние амортизаторы 2 металлические шайбы 9 и слегка подтягивая гайки фундаментных болтов. Гайки затягивают не до конца, крест- накрест, равномерно и плавно. Усилие при этом должно быть таким, чтобы высота нижних резиновых амортизаторов уменьшилась не более чем на 20 %. При установке шайб и подтягивании гаек положение станины постоянно контролируется по уровню. После затягивания гаек и контргаек сепаратор должен стоять на фундаменте «мягко».

Монтаж зарубежных сепараторов. Сепараторы, например MZE-5 (Германия), устанавливают на трех точках следующим образом. На монолите фундамента (рис. 1.3) размещают чугунную фундаментную плиту 10, выверяют ее по уровню и заливают цементным раствором вместе с фундаментными болтами 3. Устанавливают сепаратор на трех ножках 7 (рис. 1.3 а), закрепленных на шпильках 8 в плите. Средняя часть шпильки имеет квадратную форму под ключ, которым ее ввинчивают (правая резьба) в фундаментную плиту 10 на глубину 25 мм. Затем на шпильку надевают шлицевое кольцо 9, шайбу 4 и резиновый буфер 5. На верхний конец шпильки навинчивают гайку 6 (левая резьба) до тех пор, пока шпилька плотно не закрепится на буфере. Шлицевое кольцо 9 не должно вращаться вместе со шпилькой. Станину сепаратора устанавливают так, чтобы буфер 5 вошел в отверстие опорных ножек 7. Коготковым ключом затягивают шлицевое кольцо 9 (правая резьба) под каждой ножкой станины, контролируя ее положение по уровню. При этом буфер 5 сжимается, раздается в стороны, образуя упругое соединение станины с фундаментной плитой.

Сепараторы 3MVN (Чехия) устанавливают на плите 9 (рис. 1.3 б), которую выверяют по уровню, крепят фундаментными болтами и заливают цементным раствором. В плиту ввинчивают три штифта 8, надевают на ножки 7 и стопорят винтами 6. На ножки надевают крышки 4, устанавливают резиновые амортизаторы 3, через отверстия в которых в ножки 7 ввинчивают шпильки 2. Затем на них надевают шайбы и завинчивают гайки 1. На ножки 7 устанавливают станину сепаратора 10, которую крепят к крышкам 4 винтами 5, подтягивая которые можно изменить положение станины при выверке по уровню. Особенностью данных сепараторов является большое расстояние между центром тяжести и уровнем пола, поэтому выверять их следует особенно тщательно.

Герметические сепараторы (рис. 1.3 в) монтируют на анкерных ножках 6, верхние торцы которых должны лежать в одной плоскости и быть строго горизонтальными. В ножки ввинчивают шпильки 5, на них надевают регулировочные шайбы 4, затем резиновые амортизаторы 3, на которые устанавливают лапы станины сепаратора, затем вторые резиновые амортизаторы 2 и навинчивают колпачковые гайки 1, подтягивая которые выверяют сепаратор по уровню.

Общие требования к монтажу сепараторов. Все принадлежности для монтажа отечественных и зарубежных сепараторов входят в комплект сепараторов, поставляемых заводами-изготовителями или фирмами.

При монтаже саморазгружающихся сепараторов (например, ОСН-С) гидросистему и электрощит управления монтируют на расстоянии до четырех метров от сепараторов. Подвод воды к гидросистеме осуществляют по трубопроводу через фильтр с давлением не менее 0,25 МПа.

Перед пуском сепаратор помещают в сухое помещение не менее чем на трое суток для просушки обмоток электродвигателя.

В конце монтажа с деталей барабана и приемно-выводного устройства удаляют антикоррозийную смазку, промывают их теплым 0,5 %-м растром кальцинированной соды и вытирают насухо. После этого сепаратор собирают согласно инструкции и производят его пробный пуск и испытание. Правильность вращения электродвигателя определяют по стрелке на крышке вентилятора, а также по отклонению стрелки тахометра.

Рис. 1.3. Способы крепления зарубежных сепараторов: а — MZE-5: 1 — шайба; 2 — гайка; 3 — фундаментный болт; 4 — шайба;

По своим динамическим свойствам сепаратор является быстроходной машиной, у которой частота вращения веретена достигает 5500-5600 мин-1 со значительной вращающейся массой барабана (до 300 кг и более). Поэтому к его монтажу предъявляют повышенные требования. При неправильно выполненном монтаже пуск и эксплуатация сепаратора становятся опасными как для монтажников, так и для обслуживающего персонала. Монтаж сепараторов должен выполняться с особой тщательностью и с соблюдением всех требований, приведенных в инструкции завода - изготовителя.

Сепаратор устанавливают на фундаменте посредством фундаментных болтов 1 (рис. 16.1), на которые надевают резиновые прокладки 5, 7, поставляемые вместе с сепаратором. Если фундамент под сепаратор выполнен с колодцами для анкерных болтов, то болты устанавливают по шаблону или вместе с сепаратором и заливают колодцы цементным раствором состава 1:3. Монтаж сепаратора продолжают после затвердевания подливки до 60% проектной прочности. Сепаратор устанавливают на фундамент так, чтобы веретено находилось в строго вертикальном положении, а фундаментные болты не касались стенок отверстий в лапах станины.

Рис. 16.1. Крепление сепаратора на фундаменте:

1 - фундаментный болт; 2 - колпачковая контргайка; 3 - гайка; 4 — колпачок; 5,7— амортизаторы (резиновые прокладки); 6 - верхний колпачок; 8 - нижний колпачок

При установке сепаратора на перекрытии с креплением сквозными анкерными болтами, резиновые прокладки помещают как под лапами станины, так и со стороны головки болтов под перекрытием.

Положение сепаратора выверяют по уровню и линейке, укладываемыми на верхнюю обработанную кромку чаши машины в двух взаимно перпендикулярных направлениях при снятых крышке и барабане сепаратора. Уровень укладывают в первую очередь по оси сепаратора, совпадающей с осью электродвигателя, а затем уже по второй, перпендикулярной оси. Отклонение от горизонтальности в обоих направлениях должно быть не более 0,02-0,05 мм на 1000 мм диаметра чаши сепаратора. Положение сепаратора регулируют тонкими кольцевыми жестяными прокладками, укладываемыми под лапы станины между фундаментом и амортизатором. После выверки сепаратора по уровню на фундаментные болты поверх лап надевают резиновые прокладки 5 с колпачками 4 и навинчивают гайки 3, которыми закрепляют сепаратор на фундаменте. Гайки на фундаментных болтах следует затягивать равномерно и плавно. После затяжки гаек и установки колпачковых контргаек 2 сепаратор должен быть плотно, прижат к фундаменту, но стоять на нем «мягко», чтобы резиновые прокладки не потеряли эластичность.

Монтаж открытых сепараторов

К этой группе относятся сепараторы СОМ-3-1000 и ОСД-500.

При монтаже сепараторов СОМ-3-1000 следует учесть следующие особенности.

Сепаратор устанавливают на фундаменте на резиновых амортизаторах, которые надевают на анкерные болты под металлической плитой агрегата.

Барабан сепаратора собирают в такой последовательности: в кольцевую канавку основания 2 (рис. 16.2) вкладывают резиновое уплотнительное кольцо 1 и устанавливают тарелкодержатель 13 Так, чтобы в его отверстие попал установочный штифт 17. Затем устанавливают пакет промежуточных тарелок 3, разделительную тарелку 7 со вставкой, куда ввинчивают регулировочный винт 11. После этого устанавливают кожух 12 в таком положении, чтобы он фиксировался штифтом 16. Вслед за этим надевают шайбу 6 Для направления струи молока и навинчивают на хвостовик основания зажимную гайку 8. Гайку сначала завинчивают вручную, затем закрепляют барабан в сборочном зажимном приспособлении (входящем в комплекс поставки) и гайку 8 затягивают до совпадения отметок на кольце и хвостовике основания барабана.

Собранный барабан устанавливают на веретено так, чтобы поводок барабана 5 попал в вырез на конце веретена 4. Для этого одной рукой поворачивают бандаж сепаратора, а другой придерживают барабан. После этого закрепляют на станине сепаратора приемник обезжиренного молока 15. Расстояние между нижней кромкой окна в конусе барабана и кромкой конуса приемника должно быть в пределах 2-3 мм. Затем в приемник обезжиренного молока вставляют приемник сливок 14. При этом нижняя кромка отверстия регулирующего винта 11 должна быть выше кромки конуса приемника сливок на 3-4 мм.

Высоту барабана по отношению к приемникам для обезжиренного молока и сливок регулируют винтом подпятника, находящимся в нижней части корпуса сепаратора, снаружи его. Для этого отворачивают колпачковую гайку на нижнем конце вертикального вала, на 2-3 оборота ослабляют контргайку и вворачивают или выворачивают винт подпятника. Отрегулировав высоту

Рис. 16.2. Барабан и приемно-отводящее устройство сепаратора СОМ-3-1000

I - уплотнительное кольцо; 2 - основание; 3 - пакет промежуточных тарелок; 4 - веретено; 5 - поводок барабана; 6 - шайба; 7 - разделительная тарелка; 8 - зажимная гайка/ 9 - поплавок; 10 - поплавковая камера;

II - регулирующий винт; 12 - кожух; 13 - тарелкодержателъ; 14 - приемник сливок; 15 - приемник обезжиренного молока; 16, 17-штифты

Барабана, в приемник сливок устанавливают поплавковую камеру 10 с поплавком 9 и подключают трубопровод так, чтобы поплавок находился на уровне 2/3 высоты поплавковой камеры.

При монтаже сепаратора СОМ-3-1000 необходимо также выверить установку электродвигателя по клиноременным шкивам.

Монтаж сепараторов

Сепаратор по динамическим свойствам является быстроходной машиной (частота вращения веретена 5500— 6500 об/мин) со значительной вращающейся массой, поэтому к его монтажу предъявляются повышенные требования. Сепаратор необходимо устанавливать строго в вертикальном положении, что выверяют по базовой поверхности (контрольной базе). В качестве такой поверхностн используют верхнюю проточенную кромку чаши станины.

На кромку в двух взаимно перпендикулярных направлениях укладывают линейку, а на нее — монтажный уровень, по которому определяют ее горизонтальное положение. При этом вертикальность веретена и всего сепаратора обеспечивается конструкцией машины.

Рис. 1. Способы крепления отечественных сепараторов на фундаменте и их выверка:
а — без обечаек; б — с обечайками: 1 — фундаментный болт, 2 и 4 — резиновые амортизаторы, 3 — лапа станины, 5 — металлический колпачок, 6 — гайка, 7 _ контргайка, 8 — обечайка; в — выверка по горизонтали и вертикали: 1—линейка, 2 — уровень.

При монтаже сепараторов следует учитывать необходимость компенсации колебаний, возникающих при их работе, что обеспечивается мягкой установкой станины на точках опоры (резиновых амортизаторах). Несколько сепараторов монтируют электродвигателями в одну сторону на расстоянии не менее 0,8 м между машинами. Их устанавливают непосредственно на фундаменте, на фундаментной плите или на анкерных ножках и крепят на трех или четырех точках. За исключением сепараторов для высокожирных сливок, которые монтируют, как правило, на общем фундаменте, остальные располагают на отдельных фундаментах. Место установки выбирают с учетом удобства обслуживания сепаратора: наблюдение за контрольно-измерительными приборами, контроль уровня масла в картере, возможность демонтажа электродвигателя сепаратора. Габариты фундамента определяют по схеме расположения фундаментных болтов, приведенной в заводской инструкции с припуском от осей болтов по 100— 150 мм на сторону.

Сепараторы на фундамент устанавливают после затвердевания цементного раствора в колодцах. При монтаже отечественных сепараторов на фундаментные болты вначале надевают резиновые амортизаторы, на них устанавливают лапы станины сепаратора, затем — вторые резиновые амортизаторы, металлические колпачки (для предотвращения смятия верхних амортизаторов), поверх которых на болты навинчивают гайки и контргайки. В сепараторах ОСН нижние амортизаторы заключают между металлической обечайкой (снизу) и колпачком (сверху). При установке сепаратора фундаментные болты не должны касаться стенок отверстий в лапах станины.

При монтаже сепаратор выверяют по уровню. Его помещают на верхнюю проточенную кромку чаши станины (базовая поверхность) в двух взаимно перпендикулярных положениях. Положение сепаратора при выверке изменяют, устанавливая под нижние амортизаторы металлические шайбы или незначительно подтягивая гайки фундаментных болтов. Затягивают гайки крест-накрест равномерно и плавно, без рывков. Усилие при этом должно быть таким, чтобы высота резиновых амортизаторов уменьшилась не более чем на 20% от первоначальной.

Зарубежные сепараторы монтируют следующим образом. Поверх фундамента устанавливают чугунную фундаментную плиту, выверяют ее по уровню и заливают цементным раствором вместе с фундаментными болтами. Устанавливают сепаратор на трех ножках, зафиксированных на штифтах в плите. Герметические сепараторы монтируют на анкерных ножках. В ножки ввинчивают шпильки, на них укладывают регулировочные шайбы, резиновые прокладки, на которых располагают сепаратор, вторые резиновые подкладки и колпачковые гайки.

Все принадлежности для монтажа (болты, подкладки, плиты, анкерные ножки) входят в комплект, поставляемый заводами-изготовителями.

Перед пуском сепаратор помещают в сухое помещение не менее чем на 3 суток для просушки обмоток электродвигателя. Затем электродвигатель подключают к сети. Кнопка управления электродвигателем сепаратора должна быть смонтирована вблизи машины. Подходы к кнопке должны быть свободными. Все металлические нетоковедущие части электрооборудования и станину заземляют. Для защиты электродвигателя от перегрузок предусматривается тепловая защита — тепловое реле, вмонтированное в магнитный пускатель, и защита от коротких замыканий плавкими предохранителями со вставками, соответствующими мощности электродвигателя.

Рис. 2. Установка зарубежных сепараторов:
a — MZE -5: 1 — фундаментная плита, 2 — шлицевое кольцо, 3 — шайба, 4— резиновый буфер, 5 —гайка, 6 — ножка станины, 7 — шпилька, 8 — фундаментный болт, 9 — гайка, 10 — шайба; б — SMVN : 1 — гайка, 2 — винт, 3 — резиновый амортизатор, 4 — крышка, 5 — шайба, 6 — винт, 7 — стопорный винт, 8 — ножка сепаратора, 9 — штифт, 10 — фундаментная плита; в — герметического: 1 — анкерная ножка, 2 — шпилька, 3 и 4 — резиновые амортизаторы, 5 — колпачковая гайка.

После подключения электродвигателя производят промывку картера и пробный пуск сепаратора. Пуск сепаратора. Перед пуском сепаратора освобождают тормоза и стопора, в масляную ванну заливают масло до середины маслоуказателя. Затем на несколько секунд включают электродвигатель для определения правильности вращения ротора электродвигателя и веретена, которое должно вращаться по часовой стрелке, если смотреть на него сверху. Направление вращения вала электродвигателя указано стрелкой на ограждении вентилятора электродвигателя. Закрашивать стрелку запрещается. При правильном вращении вновь включают электродвигатель на 10—15 мин при снятом барабане.

Продолжительность разгона барабана колеблется в пределах 4—8 мин для разных моделей сепараторов. Если продолжительность разгона до полного числа оборотов при нормальном напряжении в электросети больше паспортного или число оборотов падает, значит на накладки колодок центробежно-фрикционной муфты попала смазка или сработались накладки, что вызвало пробуксовку. В данном случае удаляют смазку или заменяют накладки.

Правильность работы тахометра определяют по числу толчков пульсатора в минуту, которое должно соответствовать паспортному.

Все отечественные сепараторы устанавливают на фундаменте на резиновых амортизаторах 2 и 4 (рисунок 6) и крепят к нему фундаментными болтами 1.

Рисунок 6 - Крепления к фундаменту и выверка сепаратора: а - крепление к фундаменту: 1 - фундаментный болт, 2, 4 - резиновые амортизаторы, 3 - лапа станины сепаратора, 5 -металлический колпачок, 6 - гайка, 7 - контргайка, б - выверка сепаратора на горизонтальность и вертикальность: 8 - линейка, 9 - монтажный брусковый уровень.

Для нормальной и безопасной работы сепаратор должен быть установлен так, чтобы веретено было строго вертикально, а верхняя проточенная кромка чаши станины (базовая поверхность) - горизонтальная. Для этого сепаратор выверяют по уровню. При этом на базовую поверхность при снятом барабане сепаратора заключают проверочную стальную линейку 8 (рисунок 6), на которую помещают монтажный брусковый уровень 9. Выверку производят в двух взаимно перпендикулярных направлениях: сначала - вдоль продольной оси сепаратора, параллельной оси симметрии электродвигателя, а затем вдоль поперечной оси сепаратора, перпендикулярной первому направлению и проходящей через ось веретена. Если кромка чаши станины горизонтальная, то воздушный пузырек в ампуле уровня должен располагаться в средней части шкалы. При небольших отклонениях от горизонтальности поджимают гайки 6 (рисунок 6) фундаментных болтов крест-накрест, при больших отклонениях под нижние амортизаторы 2 помещают стальные подкладки П-образной формы различной толщины.

4.2 Сборка сепаратора

Для каждого сепаратора предоставляется комплект запасных частей, инструмента и приспособлений, в котором есть инструмент и приспособления для сборки барабана (рисунок 7): ключи для большого и малого затяжных колец, съемник тарелкодержателя и основы барабана. К сепараторам большой производительности (ОСН, Оме, ОСМ-5) предоставляется дополнительно приспособление (рис. 7, г) для сжатия пакета тарелок барабана. При составлении разрешается использовать только приложенные к сепаратора приспособления.

Перед сборкой следует убедиться в том, что детали и сборочные единицы соответствуют номеру сепаратора, что в основании и крышке барабана, тарелкодержателе и затяжном кольце нет трещин, нет деформаций деталей барабана; на посадочных местах нет вмятин и забоин.

После установки и выверки нового сепаратора с него удаляют пыль, консервирующую смазку, промывают горячим содовым раствором и водой и протирают все детали барабана и приемно-отводящего устройства. В картер станины через пробку заливают масло до уровня на 2-3 мм выше середины маслопоказателя фонарного типа.

Рисунок 7 - Инструмент и приспособления для сборки барабана сепаратора: а - ключ от большого затяжного кольца, б - ключ от малого затяжного кольца, в - съемник основания барабана и тарелкодержателя, г - приспособление для сжатия пакета тарелок барабана сепаратора ОМЕ: 1 - гайка, 2 - центральная трубка, 3 - пружинное запорное кольцо. 4 - упорный шарикоподшипник, 5 - корпус приспособления с рукоятками, 6 - нажимные кольца, 7 - крышка барабана, 8 - тарелкодержатель

Для проверки легкости и плавности хода, отсутствие заеданий и правильности подключения электродвигателя проворачивают механизм сепаратора вхолостую (без барабана) с кратковременным включением электродвигателя. При этом веретено должно вращаться по часовой стрелке.

При составлении барабана полугерметичного сепаратора-молокоочистителя на веретено с помощью съемника (см. рис.7, в) устанавливают основу барабана, крепят его гайкой до веретена, проверяют надежность крепления и фиксируют основу барабана двумя стопорными винтами 6, которые не следует завинчивать слишком туго, так как при этом можно повредить веретено. На хвостовик основы барабана с помощью того же съемника устанавливают тарелкодержатель с пакетом тарелок, собранных по порядку номеров, начиная с номера 1, так, чтобы штифт в основе барабана вошел в паз тарелкодержателя. (Тарелки можно устанавливать также по одной на тарелкодержатель после установки его на основание барабана.)

При составлении тарелок сепаратора не по порядку номеров или при удалении нескольких тарелок их пакет будет неплотно сжатыим. В этом случае при вращении барабана возможен подъем тарелкодержателя с пакетом тарелок и срыв его с фиксирующего штифта основы барабана. При этом мгновенно нарушится балансировка барабана, что неизбежно приведет к аварии. На пакет тарелок надевают нижнюю разделительную тарелку, в отверстие тарелкодержателя вставляют центральную трубку с надетым на нее напорным диском, надевают верхнюю разделительную тарелку, которая фиксируется на нижней разделительной тарелке шпонкой или штифтом. В гнездо крышки барабана вкладывают большое резиновое кольцо, проверяют отсутствие посторонних предметов в барабане и надевают крышку барабана так, чтобы шпонка основы барабана вошла в паз крышки.

На основание барабана навинчивают против часовой стрелки (левая резьба) большое затяжное кольцо сначала от руки, а затем специальным ключом (рис. 7, а) до совпадения отметок 0 или полукругов на крышке барабана и на большом затяжном кольце. Окончательное завинчивание кольца (последнюю четверть оборота) до совпадения отметок 0 делают ударами молотка по рукоятке ключа. В собранном виде пакет тарелок должен быть плотно сжат. Необходимое количество тарелок обозначено на верхней торцевой стороне тарелкодержателя. Если в процессе эксплуатации сепаратора затяжное кольцо будет свободно проворачиваться к совпадению отметок, необходимо установить дополнительно на пакет тарелок под нижнюю разделительную тарелку одну - две тарелки из запасных. Не допускается уменьшать число тарелок в пакете во избежание разбалансирование барабана и аварии.

При составлении барабанов сепараторов большой производительности (ОСН, ОМЕ, ОСМ-5) применяют приспособления (см. рис. 7, г) для сжатия пакета тарелок. После навинчивания от руки большого затяжного кольца центральную трубку 2 ввинчивают в тарелкодержатель 8, затем на нее надевают приспособления так, чтобы нажимные кольцо 6 опиралось на верхний фланец крышки барабана 7, и навинчивают гайку 1. Нажимные кольцо 6 навинчивают на корпус 5 приспособления. Гайка 1 нажимает на упорный шарикоподшипник 4. На рукоятку корпуса 5 надевают удлинитель - трубу длиной не более 1 м. При вращении против часовой стрелки корпус 5 вывинчивается из нажимного кольца 6, оно нажимает на крышку 7 барабана и поджимает пакет тарелок. Одновременно завинчивают большое затяжное кольцо ключом, ударяя молотком по его рукоятке. Не следует сразу полностью сжимать пакет тарелок и заворачивать приспособления к концу, так как тарелкодержатель может подняться и сойти с фиксирующего штифта основы барабана. Большое затяжное кольцо затягивают до совпадения отметок, снимают приспособления и выворачивают центральную трубку 2 с т тарелкодержателя 8.

После сборки барабана его освобождают от зажима стопорными винтами и проворачивают вручную по часовой стрелке. При отсутствии сопротивления вращения барабана его закрывают крышкой (колпаком) сепаратора 5 (рис. 8), крепят ее к чаше станины, устанавливают приемно-отводящее устройство и на центральную трубку навинчивают поплавковую камеру, в которую кладут поплавок. В приемниках молока должны быть установлены резиновые кольца и втулка. На патрубке для выхода молока должен быть установлен манометр. Также на патрубке должны быть регулировочные вентили.

Затем собирают трубопроводы для подвода и отвода молока. При составлении необходимо, чтобы в трубопроводов были подставки и их вес не передавался на детали приемно-отводящего устройства сепаратора.

Перед пуском проверяют уровень масла в картере, смотрят, отпущены тормоза и или вывинчены стопорные винты; проверяют надежность крепления крышки сепаратора к станине, приемно-отводящего устройства и соединения трубопроводов для продукта.

Читайте также: