Бетон из отсева и цемента пропорции
Обновлено: 18.05.2024
Смесь минералов различной фракции широко применяется для возведения фундаментальных, несущих, вспомогательных и временных конструкций. Для строительства актуальны долговечность и прочностные характеристики бетона из ПГС, пропорции компонентов в котором определяют назначение раствора. Приготовление смеси регламентируется ГОСТом. Заказать раствор можно на производстве, а также допустимо замешивание своими силами.
Что такое ПГС
Под аббревиатурой ПГС скрывается смесь из песка и гравия. Ее приготовление регламентируется государственным стандартом 23735-2014, принятым в конце 2014 года. Нормативы не распространяются только на россыпь, которая используется в качестве заполнителя бетона.
Область применения распространяется на строительные работы следующих объектов:
- устройство временного дорожного настила, ремонт или подготовка к асфальтированию;
- выравнивающая утрамбованная основа под фундамент;
- уплотняющая насыпь для дренажа, котлована, траншеи;
- твердый наполнитель бетона, пропорции щебеня, песка и цемента в котором определяют отливание тех или иных конструкций здания;
- декоративное оформление общественной площадки или внутреннего двора частного дома.
Сыпучая смесь представлена минералами разной фракции. На основании этого различают следующие компоненты (в мм):
- песок – до 0,16, от 0,16 до 5;
- гравий – от 5 до 70;
- валуны – от 70 до 150.
Также существует классификация по процентному содержанию крупнозернистых элементов:
- Природная после добычи не подлежит дополнительной переработке. Количество гравия ограничено 20%. Добывается в горах, оврагах, озерах, реках и морях. Первый вариант актуален для формирования сухой насыпи.
- Обогащенная после добычи подлежит сортировке. Мероприятие направлено на удаление песка, добавление гравия до предела в 90%, исключение валунов, пыли и глины. Дополнительно различают 5 групп относительно содержания гравия (в %): до 35, 50, 65, 75.
Выбор ПГС основывается на следующем:
- фракция составляющих минералов;
- процентное соотношение песка, гравия и валунов;
- предел размера зерен;
- наличие пыли, глиняных частиц или комков;
- насыпная плотность;
- активность радионуклидов;
- коэффициент фильтрации.
Под плотностью насыпи подразумевается отношение веса к объему смеси без принудительного уплотнения. Относительно фильтрации сведения указываются по требованию заказчика. Содержание пылеобразных частиц для природной смеси ограничивается 5%, комков глины – 1%. Для обогащенной ПГС соответственно 3 и 0,5%.
Выбор пропорции
Технические характеристики и то, какие пропорции цемента и песка, и щебня для бетона соблюдаются, определяют качественные показатели отлитой конструкции. На основании этого специалисты рекомендуют выбирать продукт проверенного производителя, который сопровождает заказ сертификатами.
Для строительства зданий лучше приобретать обогащенную ПГС, добытую из водоемов.
В таких смесях практически отсутствуют лишние примеси. Они могут снизить адгезию компонентов смеси с цементом и добавками в растворе, ухудшить прочностные характеристики и качественные показатели бетона в целом. Если подразумевается использование материала в сухом виде, то можно использовать продукцию горнодобывающей промышленности.
Состав бетона для фундамента
Строго регламента относительно содержания ПГС в кубе фундаментальной конструкции не существует. Однако застройщики опираются на классическое соотношение цемента и ПГС для бетона:
- 1 часть связующего (М400-500);
- 8 частей наполнителя пятой группы;
- 0,5-1 часть воды.
Количество растворителя зависит от влажности песчано-гравийной смеси. В результате будет получен рабочий состав, приближенный к стандартизированному бетону М150, что готовится в заводских условиях. Применим он для возведения опорных конструкций малоэтажного дома и хозяйственных построек. А так для отливания черновой стяжки, стен, декоративного тротуарного камня.
Состав бетона различных марок
Бетон из ПГС применяется не только для возведения фундамента. Это могут быть несущие стены, сваи и колонны, дорожные полотна для пешеходов, автотранспорта и летательных аппаратов, отдельные элементы конструкции здания (перекрытия, балки, арки). Для каждого объекта актуально использование различного цементного раствора.
Так, соотношение песка с гравием и цемента в бетоне востребованных марок представлено в таблицах.
Вода добавляется в пределах 0,5-1 частей относительно цемента.
| Марка | Пропорции на 10 кг цемента М400 (связующий компонент*песок*гравий) | Пропорции на 10 кг цемента М500 (связующий компонент*песок*гравий) | |
| 100 | 10*46*70 | 10*58*81 | |
| 200 | 10*28*48 | 10*35*56 | |
| 250 | 10*21*39 | 10*26*45 | |
| 300 | 10*19*37 | 10*24*43 | |
| 400 | 10*12*27 | 10*16*32 | |
| 450 | 10*11*25 | 10*14*29 | |
Видео описание
Подробнее о том, как приготовить бетон, аналогичный М250 самостоятельно, можно узнать из следующего видео:
Если подразумевается приготовление кладочного или выравнивающего раствора, то наличие гравия в подобных ситуациях исключается. А также добавляется больше воды. Так, на 1 часть цемента приходится 4 части растворителя. А песок для клея составляет — 17, штукатурки – 14 частей.
Самостоятельное приготовление бетона
Приготовить раствор своими силами не сложно. Для этого нужно определиться с соотношением цемента и песка с гравием для бетона и приобрести необходимые материалы. Важно обеспечить доступ к питьевой или технической воде без примесей.
Также понадобятся следующие инструменты:
- лопата для насыпания сухих материалов или их перемешивания;
- ведро используется в качестве мерного инструмента и емкости для воды;
- герметичное корыто либо электрическая мешалка.
Изначально смешивание компонентов осуществляется в сухом виде. Это касается ПГС, связующего и сыпучих добавок. Затем постепенно добавляется вода. Оптимальная консистенция для бетона аналогична сметане.
Рекомендации мастеров
Ознакомиться с пропорциями проще посредством готовых таблиц. Также существуют онлайн калькуляторы. Без доступа к интернету определить соотношение обогащенной ПГС и цемента можно с помощью обычного ведра. Емкость засыпается смесью песка и гравия. Далее пустоты заполняются водой. Количество жидкости будет соответствовать необходимому объему цемента.
Для строительства конструкций, подвергаемых впоследствии большим нагрузкам требуется обязательное наличие армирующего каркаса. Некоторые начинающие мастера считают, что увеличение цементной составляющей благотворно повлияет на результат. Однако рецептура направлена не на экономию связующего, а на оптимальное количество для получения качественного результата.
Коротко о главном
В качестве наполнителя для бетона используется минеральная смесь, добытая в водоемах.
Для нагруженных конструкций применяется обогащенная смесь песка и гравия 4-5 группы.
О пропорциях неорганических компонентов в цементном растворе можно узнать из готовых таблиц, воспользоваться калькулятором в интернете или народным способом.
Количество воды в бетоне не должно превышать 20% от общей массы. Ориентироваться можно на 0,5-1 часть, аналогичную связующей.
Преувеличение дозы цемента приводит к снижению качественных характеристик готовой конструкции.
Окружающий мир невозможно представить без современной архитектуры. При этом важно помнить, что бетон является, без преувеличения, основным материалом, используемым в строительстве. Аналогичный материал применяли ещё в Древнем Египте. Применяя цемент для различных целей важно применять правильные пропорции бетона, подходящие к конкретному случаю.
Что такое бетон
Физические особенности бетона определяются тем, из чего он состоит и каким образом был изготовлен. Для того, чтобы лучше разобраться в этом, необходимо уделить внимание его компонентам.
Цемент
Для того, чтобы убедиться, что цемент является качественным, надо, чтобы он соответствовал определённым условиям. Вот некоторые из них:
- Тонкость помола должна достигать 350-380 кв. метров на килограмм. Отличаться от указанной нормы он может, но не более, чем на 10%.
- Раствор через 2-3 часа должен показать первые признаки того, что он схватывается. Процесс должен завершиться после того, как пройдут 4-5 часов.
Густота цементной смеси должна быть такой, чтобы содержание воды в ней не превышало 25-27%.
Использование заполнителей
В этом качестве используются: песок, гравий или их сочетания, которые выполняют следующие функции:
- Благодаря добавкам бетон становится гораздо более прочным.
- Заполнители удешевляют использование бетона – ведь песок и камни стоят дешевле, чем цемент.
Важно отметить, что строительный песок отличается от обычного. Разница состоит в форме большинства его песчинок – у строительного песка они имеют округлую форму и примерно равную величину. Кроме того, в его составе присутствует немного глины, которая обеспечивает увеличение его пластичности.
В качестве крупноразмерного заполнителя чаще всего используются гранитная крошка, гравий или щебень. Первый вариант применяется для производства наиболее прочных марок бетона (например, М 500). Для М 350 и слабее используются гравий и щебень.
Этот компонент можно назвать вторым по важности. Используется чистая вода. Однако необходимое её количество определяется с учётом водопоглощения цементом и в зависимости от наличия и состава специальных добавок.
Применение добавок
Использование дополнительных веществ при производстве бетона преследует такие цели:
- Придание бетону определённых желаемых свойств.
- Ускорение затвердения цементной смеси.
Необходимость применения добавок и пластификаторов определяется конкретным использованием бетона.
Применение
В строительстве этот материал применяется на каждом шагу. Из него делают не только стены, но и несущие балки. Там, где требуется повышенная прочность, используется армированный бетон, в котором внутри для увеличения прочности находятся металлические штыри.
Этот материал имеет много сфер применения:
- при строительстве зданий и сооружений;
- выполнение ремонтных работ;
- военная отрасль;
- применение в дизайнерских целях;
- использование в горнодобывающей отрасли;
- строительство объектов в нефтедобывающей или газовой отрасли.
Конкретные свойства бетона зависят от того, каким образом он был сделан производителем или приготовлен самостоятельно.
Стандартный состав бетона
Для того, чтобы сделать бетонный раствор, потребуются: цемент, вода, щебёнка и песок. В растворе надо соблюдать пропорции. Для этого нужно взять такой состав бетона:
- 1 часть цемента;
- 1/2 части воды;
- 5 частей щебёнки;
- 3 – песка.
Их необходимо тщательно размешать.
Этот состав определён примерно, потому что цифры могут меняться по различным причинам. На это могут влиять:
- марка используемого цемента;
- желаемый тип бетона;
- особенности песка или щебёнки.
- наличие дополнительных добавок и их используемый объём.
Бетонные смеси в зависимости от состава могут иметь различные свойства.
Основой их получения является использование цемента и воды. В результате их взаимодействия возникает цементный камень. Однако при его использовании возникают проблемы. Он, по мере затвердения, способен деформироваться. Цементный камень даёт усадку, величина которой составляет не менее 2 миллиметров на один метр.
Процесс затвердения является сложным. При этом обычно возникают в различных местах внутренние напряжения, создающие трещины в затвердевшем материале. Обычно они не видны из-за своего микроскопического размера. Их наличие сильно уменьшает прочность бетонной кладки. Для того, чтобы сделать материал более прочным, применяют различные добавки: песок, керамзит или щебень.
Добавки принимают на себя значительную часть напряжений, которые образуются от усадки.
Видео описание
Каким должен быть бетон дополнительно в видео:
Маркировка
Обозначения различных марок бетона делаются в виде буквы «М» и цифры. Например: М 75 или М 1000. Цифра характеризует степень сопротивляемости бетона силе сжатия. Чем она выше, тем материал прочней. Сопротивление рассматривается в уже затвердевшем материале, что происходит на 28 сутки. Эта величина измеряется в кг на квадратный сантиметр. Например, если взять марку М 300, то рассматриваемое значение составит 300 килограммов на квадратный сантиметр.
Также применяются другие характеристики:
- Если этот состав планируется использовать при низких температурах, то большое значение имеет степень его морозостойкости ( F ). Для её определения необходимо провести максимально возможное количество полных циклов замерзания и оттаивания твёрдого бетона. Чем эта величина больше, тем выше морозостойкость материала.
- Ещё одна особенность состоит в том, что под давлением внутрь бетона может поступать вода. Чем более высокое давление для этого требуется, тем сильнее водостойкость материала ( W ). Её измеряют по шкале от 1 до 20. Если этот показатель составляет 17 или больше, то такой бетон может применяться при строительстве гидроэлектростанций или дамб.
- Показатель (П) характеризует свойства ещё не застывшей смеси. Он рассказывает о том, насколько легко такая смесь принимает нужную форму. Наименее пластичные смеси характеризуются значениями П1 или П2. Средний уровень соответствует П3-П5. Обычно такая пластичность присутствует у М 350. Такие смеси можно использовать для заполнения опалубки сложной формы. Однако время застывания у такого бетона будет увеличено.
- Параметр (Б) представляет собой указание степени прочности застывшей смеси в баллах. Эта величина связана с параметром (М). М 100 соответствует Б7,5, а М 350 – Б35.
Характеристики используемого бетона должны соответствовать типу выполняемых задач.
Применение различных марок
Бетон в строительстве используется почти повсеместно. Однако для каждой работы требуется использовать определённую марку:
- При изготовлении бетонных подушек, на которых будет располагаться основание фундамента здания применяют М 100, М 150. При этом должны применяться специальные пропорции бетона для фундамента.
- Для установки половых стяжек, различных дорожек или подпорок подойдёт марка М 200.
- Самая распространённая марка – это М 350. Из такого цемента можно делать монолитный фундамент. Он также подойдёт для разного рода несущих конструкций. Эта марка используется для создания дорожных покрытий.
- Цемент М 250 и М 300 представляет собой материал с промежуточными свойствами между М 350 и М 200.
- Более прочные разновидности применяются относительно редко. Так, например, М 400 и М 450 используются при строительстве гидросооружений.
- Особенно прочные разновидности цемента используются в тех случаях, когда к зданиям и сооружениям применимы особые требования. М 500 и М 550 могут использоваться при закладке метро или плотины.
Степень прочности материала должна соответствовать выполняемой работе.
Видео описание
О марках и классе бетона в видео ниже:
Порядок изготовления смеси
При замешивании бетона необходимо сделать следующие шаги:
- Сначала надо взять песок, цемент, щебень и добавки и тщательно перемешать их до тех пор, пока будет получена однородная смесь.
- В полученный состав надо понемногу доливать воды и аккуратно перемешивать.
- На завершающем этапе добавляют крупноразмерный наполнитель (камень или щебень). При этом нужно следить, чтобы каждый камешек был полностью покрыт раствором.
При использовании бетономешалки в неё насыпают нужное количество цемента и доливают воды. Затем смесь перемешивают и насыпают песок и щебень. Если недостаточно воды, её надо долить. Затем бетономешалку включают и выполняют приготовление смеси.
Бетон для фундамента
Для того, чтобы составить цементную смесь для изготовления бетона для фундамента, должны быть приготовлены:
- Бетономешалка, в которой будет происходить размешивание состава.
- Цемент подходящей марки.
- Нужное количество строительного песка и щебня.
Состав бетона для фундамента, пропорции частей будут более подробно рассмотрены далее.
Бетономешалка необходима только в тех случаях, когда требуется сделать большое количество цементного раствора.
Для того, чтобы смесь имела нужную консистенцию, требуется правильно рассчитать необходимое количество компонентов:
- цемент;
- песок;
- крупноразмерный наполнитель;
- вода.
Обычно весовое количество воды берётся из расчёта того, что это половина используемого цемента.
Могут применяться пропорции бетона в ведрах или по весу.
Обычно для фундамента используется марка М 300 или М 350, пропорции для бетона в данном случае равны:
- 1 часть цемента;
- 1,9 части песка;
- 3,7 части крупноразмерного каменного наполнителя.
Воды потребуется 0,5 литра.
Например, для 10 кг цемента будет необходимо 18 кг песка и 37 кг щебня.
Хотя М 300 и М 350 является наиболее распространённым решением, тем не менее, допустимо воспользоваться цементом других марок. В этом случае будет необходимо воспользоваться другими пропорциями:
- Если взять марку М 100, то соотношение цемент:песок:щебень будет выглядеть таким образом: 1:4,6:7,0.
- Для М 200 потребуется: 1:2,8:4,8.
- М 400 нужно использовать с учётом пропорций 1:1,2:2,7.
Более прочный цемент, марка М 450, потребует пропорции 1:1,1:2,5.
Если рассматривать нужные соотношения не в весовом, а в объёмном соотношении, то можно узнать пропорции бетона на 1м3, таблица представлена далее.
Здесь показаны для бетона пропорции в частях по весу и по объёму.
Нужно различать марку цемента и марку бетона, которая получится в результате. Принято считать, что для бетона определённой прочности необходимо использовать цемент, который имеет вдвое больший соответствующий показатель.
Раствор для строительства дома
Для этой цели принято применять раствор М 100, который делают в жёсткой консистенции. Для дорожек или лестниц можно использовать такой же цемент, но делать из него бетон более пластичный.
Если дом строят на влажном грунте, то применяется цемент М150.
Если делается ленточный фундамент, или строится ненагруженная часть здания, то подойдёт М 200 или М 250. Сделав раствор более пластичным, можно применить его при устройстве септика, отстойника или выгребной ямы.
Фундамент жилого дома будет прочным и надёжным, если его сделать из цемента марки М 300, причём в качестве крупноразмерного наполнителя использовать фракцию 20-40 миллиметров.
Пропорции для бетона должны соответствовать его применяемой марке.
М 450 и М 500 при строительстве частного жилого дома обычно не применяются. Они имеют повышенные характеристики прочности и предназначены для тех случаев, когда к строениям предъявляются повышенные требования надёжности.
Рецепт приготовления раствора
Если раствор готовится на стройке, то производить взвешивание не всегда удобно. Поэтому в таком случае можно определить пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.
Далее приводятся пропорции для наиболее часто используемых вариантов:
- Для получения бетона М 150 необходимо взять цемента одно ведро, песка – три, а гравия – пять.
- Марка М 200 на то же количество цемента потребует 2,5 ведра песка и 4 – гравия.
- Для получения М 300 для ведра цемента берут 1,7 – песка, 3 – гравия.
Здесь использовался цемент марки М 400. В каждом из перечисленных случаем воды надо брать чуть меньше, чем полное ведро.
Использовать указанные пропорции бетона для фундамента в ведрах можно не только так, как сказано, но и заменить эту меру объёма на любую более удобную.
Видео описание
Еще о приготовлении бетона в этом видео:
Заключение
При подготовке раствора можно использовать пропорции для составных частей по весу или с учётом объёма. При втором способе нет необходимости производить взвешивание исходных компонентов..
Для выполнения работы нужно использовать подходящую марку цемента и способ приготовления раствора. При этом необходимо соблюдать пропорции составных частей раствора. В этом случае правильно выбранный и сделанный бетон будет прочным и долговечным.
Ещё немного внимания!
Напишите в комментариях, как думаете – бетон, купленный на заводе и привезённый на бетономешалке выгоднее, чем сделанный самостоятельно, или всё же лучше потратить время на ручное замешивание, но сэкономить деньги?
Любое строительство – дело дорогостоящее, и желание сэкономить, не теряя в качестве, возникает у всех застройщиков. Сделать это можно при устройстве стяжек, отмосток, дорожек и даже фундаментов, если замешивать бетон из отсева и цемента. Пропорции такого раствора очень важны, их нарушение чревато снижением прочности бетонного монолита. Не менее важен и состав применяемого наполнителя, его чистота, размер зерен, технология приготовления смеси.
Виды и происхождение отсева
Отсев, который можно использовать для приготовления бетона, бывает трех видов: бетонный, бетонно-кирпичный и гранитный.
- Бетонный отсев получают путем дробления старых бетонных конструкций, отслуживших свой срок.
Его измельчают в крошку с максимальным размером 10 мм. При необходимости просеивают для разделения на фракции, так как для большинства новых конструкций применяют бетон из отсева с фракцией не более 4 мм. Возможность его использования обусловлена тем, что процессы созревания бетона в массиве давно завершились, превратив его в камень, не вступающий повторно в реакцию со свежим цементом.
Применяют бетонный отсев в промышленном и дорожном строительстве, при благоустройстве территорий, в производстве железобетонных изделий. Вторично переработанный бетон стоит недорого, позволяя серьезно уменьшить себестоимость раствора.
- Бетонно-кирпичный отсев содержит ещё и кирпичную крошку, полученную при дроблении демонтированных стен.
Самый дешевый наполнитель, но и самый ненадежный, так как этот отсев для бетона часто содержит посторонние включения. Например, деревянные щепки, образующиеся при сломе старых зданий, глину, штукатурку. Поэтому его используют только после промывки и очистки для создания элементов второстепенных построек, не испытывающих серьезной нагрузки.
- Гранитный отсев – это остаточный продукт производства щебня, получаемый после дробления скальных пород и калибровки по фракциям.
У этой разновидности наполнителя самые лучшие прочностные характеристики, поэтому ему отдают предпочтение при заливке фундаментов и других ответственных конструкций. Кроме того, отсев из гранита может иметь разные оттенки серого и красного цветов в зависимости от породы и места добычи. Цветная крошка получила распространение в ландшафтном дизайне, её используют для изготовления тротуарной плитки и бетонных элементов декора.
Чтобы получить качественный бетон из отсева и цемента, важно соблюдать пропорции для фундамента и других конструкций. Но его прочность зависит не только от этого. Большое значение имеет качество наполнителя и его размерность. Он должен быть чистым, без органических включений, и иметь размер зерен от 0,5 до 4-5 мм, хотя некоторые конструкции допускается заливать раствором с более крупными фракциями до 10 мм. Отсев из мелких пылеватых частиц для бетона не годится.
Пропорции компонентов
Если гранитным отсевом можно заменять песок и щебень в полном объеме, то для получения изделий с высокой прочностью из бетонного отсева им заменяют только часть щебня и песка, особенно если речь идет о несущих конструкциях.
Полное замещение
При изготовлении бетона из отсева пропорции зависят от марки используемого цемента и требуемой марки бетона. Цемент в любом случае берут высокой марки – не ниже М400, так как качество вяжущего вещества напрямую влияет на прочность изделия. А она при соблюдении пропорций будет на высоте.
Видео описание
Посмотрите пример в этом видео, в котором показаны подпорные стенки и стяжка, залитые с использованием гранитного отсева:
- Для получения бетона с маркой по прочности М150 на 1 часть цемента берут 8 частей отсева.
- Для марки М250 количество отсева уменьшают до 6 частей.
Бетон М150 подходит для устройства стяжек, отмосток, садовых дорожек. Более прочный М250 годится для устройства парковок, пола в гараже, фундаментов второстепенных построек.
Обратите внимание! Для изготовления штучных неармированных изделий типа тротуарной плитки или бордюров при использовании отсева вместо песка в бетоне, пропорции лучше изменить до 1:3 или 1:4.
Частичное замещение
Если раствор готовится без крупного наполнителя в виде щебня, то уже известные пропорции 1:6 и 1:8 распределяют поровну. Бетон из отсева песка и цемента пропорции будет иметь такие:
То есть, песок и чистый гранитный отсев берутся в равных частях. Долю отсева из бетона лучше уменьшить на одну часть, увеличив на этот объем долю песка. Например, 1:2:4.
При использовании в составе щебня пользуются стандартными пропорциями, а отсевом замещают по одной доле каждого заполнителя. Возьмем для примера объемные пропорции цемента, песка и щебня для раствора М200.
Берем данные из таблицы.
Доли Ц:П:Щ при использовании цемента М500 равны 1:3,2:4,9
Заменяем по одной части песка и щебня отсевом и получаем соотношение Ц:П:Щ:О
Советы по изготовлению бетона
Замешивая бетон с отсевом, нужно ориентироваться на назначение конструкции и придерживаться некоторых правил.
- Если от бетона не требуется высокая прочность (например, при заливке столбиков для забора или стяжки под покрытие), можно использовать более дешевый бетонный отсев или отходы переработки известняковых горных пород.
- Для фундаментов, тротуарной плитки, подпорных стенок и других конструкций, испытывающих нагрузку, используют только гранитный отсев.
- Отсев для стяжки пола или других изделий с ровной и гладкой поверхностью должен иметь мелкую фракцию с размером частиц не более 4-5 мм.
- Добавление пластификаторов увеличивает удобоукладываемость и пластичность раствора.
Видео описание
В этом видеоролике показано, как готовить раствор с отсевом и пластификатором в бетономешалке:
- Для обеспечения большей прочности конструкций их необходимо армировать стальной сеткой или каркасом из арматурных стержней.
- Вода для раствора должна быть чистой, её лучше брать не из открытых источников, а из питьевого колодца или водопровода.
- Делая бетон из отсева и цемента при минусовой температуре, воду необходимо греть.
- Консистенция раствора должна быть такой, чтобы он легко перемешивался, не стекая с лопаты и не падая с неё целым куском.
- Избыток воды делает раствор слишком жидким, что облегчает укладку, но приводит к сильной усадке бетона при высыхании и потере им прочности.
- Готовый раствор необходимо использовать сразу, в течение часа-полутора, иначе он начнет схватываться.
Коротко о главном
Удешевление строительства – это не всегда потери в качестве и прочности. Если полностью или частично заменить песок и щебень в бетонном растворе отсевом, он получится не хуже приготовленного по классическому рецепту. Но нужно точно определить пропорции отсева и цемента для бетона, выбрать подходящий вид наполнителя и вяжущее высокой марки. На прочности и долговечности залитой конструкции может сказаться качество отсева, поэтому он должен быть чистым, без примесей и иметь подходящую фракцию.
Бетон из отсева широко используется в строительстве благодаря низкой стоимости компонентов и приемлемому качеству. Разберем пропорции и технологию приготовления такого раствора.
Применение бетонного раствора, приготовленного с использованием отсева щебня – распространенная практика в строительстве. Такой раствор имеет низкую себестоимость, а качества монолита, полученного после застывания бетонной массы, достаточны для решения большинства задач. Разберемся, каковы пропорции компонентов для бетонного раствора из отсева, а также рассмотрим технологию приготовления этого состава.
Применение отсева при приготовлении бетона
В процессе приготовления щебня образуются частицы различного диаметра. После пропускания их через сита образуются различные фракции щебня и отсев – наиболее мелкие частицы, которые нельзя включить ни в одну из фракций. Хотя отсев и не может использоваться вместе со щебнем, он вполне способен заменить песок при приготовлении многих марок бетонного раствора.
Использование отсева выглядит привлекательным в экономическом плане. Однако периодически на строительных форумах попадаются жалобы на низкое качество полученного в результате бетонного монолита. Поэтому перед началом строительных работ многие строители задаются вопросом: стоит ли экономить, или лучше использовать песок и не волноваться за качество готового бетона.
Специалисты говорят, что в ряде случаев использование отсева вместо песка не только возможно, но даже предпочтительно. Такие растворы делают не только в индивидуальном строительстве, но и на централизованном производств в условиях бетонных заводов.
Жалобы на низкое качество, как правило, связаны с одной из трех причин:
- Заведомо завышенные ожидания.
- Ошибка при выборе марки отсева. Здесь причиной может быть неверно подобранный материал, размер частиц или низкое качество наполнителя (большая доля глинистых и пылевых частиц в составе).
- Нарушение технологии приготовления раствора.
Мы приводим таблицу пригодности различных марок отсева для приготовления разных разновидностей бетонных растворов. С ее помощью вы легко поймете, в каких случаях можно взять отсев, а в каких – лучше оставить песок:
Данная таблица имеет рекомендательный характер. Данные могут несколько отличаться, в зависимости от региона. К примеру, отсев диорита, для которого указана низкая пригодность для изготовления бетона, имеет вполне соответствующие прочностные характеристики. Такая оценка ему присвоена из-за высокой цены во многих областях нашей страны.
Достоинства и недостатки по сравнению с песком
Отсев обладает рядом преимуществ по сравнению с песком. Эти особенности делают его отличным выбором в качестве наполнителя для приготовления бетонной массы:
- Отсев является побочным продуктом изготовления щебня или демонтажа старых бетонных конструкций. Это делает его значительно более дешевым материалом, по сравнению с песком. Использование более дешевого наполнителя позволяет снизить себестоимость каждого кубометра раствора, что дает существенную экономию средств при масштабных работах.
- Отсев прочен, хорошо заполняет все пустоты в опалубке, практически не боится перепадов температур. Это положительно сказывается на долговечности бетонного монолита и повышает срок службы готового изделия.
- В приготовленном по технологии отсеве нет глинистых или органических примесей. Содержание пылевых частиц зависит от сорта, но, как правило, также ниже, чем в песке. Кроме того, отсев легче промыть от пыли.
На формирование цены отсева большое влияние оказывает стоимость транспортировки. В зависимости от расстояния от карьера до стройплощадки, а также продуманности решений в области логистики, себестоимость даже высококачественных разновидностей этого наполнителя может оказаться очень низкой.
При этом у отсева некоторых горных пород (к примеру, гранита, диабаза и т.д.) есть ряд специфических особенностей. Прежде всего, гранит, в зависимости от месторождения, может обладать достаточно заметной фоновой радиоактивностью. Чтобы материал соответствовал требованиям безопасности и годился для применения в жилищном строительстве, показатель его радиоактивности не должен превышать значение в 370 Бк/кг.
Вторая особенность – различия в гидрофильности, связанные с кислотностью горной породы. Так, породы с кислой средой (к примеру, гранит), хорошо насыщаются водой и придают бетонной массе плотную однородную структуру. У пород со щелочной реакцией среды (известняк, диабаз) наблюдается гидрофобный эффект. Поэтому к бетонному раствору придется добавлять пластификаторы.
Бетон из отсева и песка: подбираем пропорции
Соотношение компонентов, использованных для приготовления бетонной массы, существенно влияет на ее прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики. Классический рецепт подразумевает использование цементного порошка, песка и щебня. Отсев (в зависимости от зернистости) применяют как для замены песка, так и для замены щебня.
Чтобы рассчитать оптимальные соотношения для раствора, в котором отсевом частично заменяется крупный, а частично – мелкий наполнитель, воспользуйтесь приведенной таблицей:
Таблица составлена с расчетом на использование цемента марки М400. Вес цементного порошка берется за единицу, а вес основных компонентов получается перемножением приведенных массовых долей на вес цемента. К примеру, чтобы приготовить 1 куб.м. бетона М200, понадобится:
- Цемента М400 – 286 кг.
- Щебня – 286 кг х 3,9 = 1115,4 кг.
- Песка – 286 кг х 1,7 = 486,2 кг.
- Отсева – 286 кг х 2 = 572 кг.
Вес всех компонентов приведен в расчете на сухое состояние. Вес воды получают, умножив общую массу сухого вещества на 0,2. Для нашего примера понадобится 2459,6 кг х 0,2 = 491,92 кг (или л.) воды.
Для удобства работы полученные значения округляют до целых значений и пересчитывают на ведра.
Раствор без песка: используем только отсев
Для изготовления мелкозернистых разновидностей бетонной массы допускается полная замена как песка, так и щебня на отсев. Раствор, таким образом, состоит только из двух сухих компонентов: цементного порошка и отсева. Пропорции для этого случая приведены в таблице:
Принцип расчета аналогичен предыдущему: берем массу цемента, умножаем ее на долю отсева в выбранной разновидности цементной массы, и получаем массу сухих компонентов. Так, для разновидности М300 потребуется (на 1 куб. м.) 382 кг цемента М400 и 382 кг х 4,5 = 1719 кг отсева. Как и в прошлом случае, масса воды составляет 20% (0,2) от массы сухих компонентов.
Особенности раствора из гранитного отсева
Гранитный отсев получается при дроблении гранитных пластов. Частицы отсева в этом случае обладают высокой твердостью и практически не боятся механической деформации или перепадов температуры.
Гранитная крошка отличается неровными краями, что положительно сказывается на способности связываться с цементом в прочный монолит. Диаметр частиц, как правило, составляет 2-5 мм. Характерная особенность гранитного отсева – красивая естественная окраска (розовая, зеленоватая, серая). Бетонная масса, приготовленная с добавлением гранитного отсева, хорошо подходит для изготовления тротуарной плитки и других декоративных конструкций.
Демонтаж бетонных конструкций, отживших положенное время, также сопровождается образованием отсева. Выделяют как чисто бетонный отсев, так и материал с добавлением крошки кирпича, полученной при демонтаже старой кладки. При низкой себестоимости такого отсева его свойства менее стабильны: во многом они зависят от качества исходного бетонного монолита, а также степени развития процессов его естественного разрушения.
Характеристики конкретной партии бетонной крошки могут отличаться от значений, заявленных производителем. Поэтому использовать раствор на основе бетонного отсева допускается для изготовления изделий, не несущих значительных нагрузок: дорожек в парках, полов в технических помещениях, садовых конструкций и т.д.
Изготовление бетона: технология смешивания
Смешивание больших партий проводят с помощью бетономешалок, поскольку вручную вымешивать раствор трудно. Кроме того, при таком смешивании почти невозможно гарантировать однородность массы. Вот алгоритм работы:
- Цемент и отсев отмеряют согласно ранее сделанным расчетам. Каждый компонент просеивают, чтобы убедиться, что в материале нет камней, мусора и других нежелательных примесей.
- Сухие материалы в заданных пропорциях загружают в бетономешалку и тщательно смешивают.
- Вода добавляется небольшими порциями и тщательно перемешивается. Избыток воды приведет к появлению трещин на монолите, поэтому спешить с ее добавлением не стоит.
Советы профессионалов
Чтобы вы лучше представили себе технологию приготовления раствора из цементного порошка и отсева, мы подготовили несколько полезных видеоматериалов. Эти ролики также содержат полезные советы от опытных строителей по приготовлению бетонного раствора из отсева:
При правильном подборе пропорций и использовании качественных компонентов бетонный раствор, замешанный с применением отсева, не уступит традиционной цементно-песчано-щебеночной смеси. При этом достигается существенная экономия средств, что делает применение отсева в строительстве оправданным решением. Удачи в работе!
Изредка в бетонный отсев добавляют кирпичную крошку, добытую из б/у кирпича. Композит с отсевом пригоден для закладки фундаментной основы под здание.
Положительные качества бетонной смеси из отсева
Прочность бетонного раствора с добавленным отсевом на порядок выше, чем у смеси с песком. Поэтому часто строители предпочитают первый вариант бетона. У такого рода композита высокая плотность, что хорошо сказывается на его эксплуатации.
Рецепт бетона из отсева и цемента
Дабы осуществить приготовление такой бетонной смеси, необходимо строго следовать инструкции. Рецепт подобного бетона таков:
- 1 часть цемента с маркировкой М400;
- 8 частей отсевного материала;
- 20% жидкости.
Дабы улучшить эксплуатационные качества материала, к главным компонентам подмешивают добавки, примеси, придающие композиту пластичность, повышающие прочность. Заметим, что использование уплотняющих примесей подходит только для растворов под укладку дорог.
Выводы
Отсев, как один из составляющих бетона, заменяя другие, ранее используемые компоненты, способен сохранить все качественные свойства композита, сделать его более дешевым и доступным, экономя средства строителя.
Принцип маркировки бетона
Соответствие между марками бетона по прочности и по сжатию приведено в таблице (применяемые в частном строительстве).
Области применения
Соотношение цемента и песка для бетона влияет на прочностные характеристики
М400 (В30). Это уже дорогая марка бетона, которая используется на объектах со специальными требованиями: для больших бассейнов, дамб, хранилищ в банках и т.д.
Требования к цементам для бетонов
Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке».
Виды портланцементов и их хранение
Цемент для бетона должен быть сухой, сыпучий и свежий
Маркировка цемента
Далее идет буква «Д» и цифры, обозначающие количество примесей. М400 Д15, обозначает, что примесей в вяжущем 15%. Для строительных работ эта цифра не должна быть больше 20%.
Количество отсева и качество бетона
Отсев из строительных отходов менее прочен, поэтому его рекомендуется применять на объектах с менее жесткими требованиями к надежности и долговечности — при ремонте дорог, благоустройстве территорий, строительстве подсобных зданий и сооружений.
Песок и щебень
Содержание глины в песке не должно быть больше 3%, а пылевидных частиц — 10% . Для очистки от примесей на карьерах выполняют просев и промывку песка.
Характеристика бетона, изготовленного из отсева
Фракции гранитного щебня.
Бетонный отсев — это наиболее доступный по цене строительный материал, который образуется непосредственно после тщательной переработки готового бетона в крошку.
Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.
Если соотношение цемента и используемого отсева подобрано правильно, то можно получить конечный продукт с очень высокой прочностью. Основное использование отсева сводится к полной замене песка либо же применению его в качестве частичного заменителя.
При производстве стоит уделять внимание всем компонентам и их качеству. Для производства качественного раствора диаметр применяемого чистого отсева должен быть 1,5-4 мм. Отсев с более мелкими частичками совершенно не подходит для изготовления бетона.
Особое внимание нужно уделять качеству используемого материала, потому как отсев не должен содержать совершенно никаких примесей.
Очень важно правильно выбрать марку цемента для приготовления качественного раствора, потому как именно цемент — это основная составляющая любого бетона.
При выполнении строительства прочного монолитного фундамента зачастую используется цемент, характеризующийся хорошей стойкостью к морозам, водонепроницаемостью, высокой плотностью и достаточно быстрым затвердением.
Изготовление бетона без использования бетономешалки
Сделать бетон из цемента и отсева можно и без использования бетономешалки, замешивая смесь в деревянной либо же металлической емкости.
Пропорции ингредиентов для замешивания бетона.
Подготовленные компоненты для изготовления раствора в сухом виде засыпать прямо в емкость и тщательно их перемешать до получения густой однородной массы.
Когда все компоненты будут перемешаны, нужно постепенно понемногу доливать воду, постоянно помешивая смесь, чтобы избежать образования комочков. Когда смесь будет равномерно перемешана и хорошо увлажнена, можно использовать ее для заливки фундамента.
Отсев перед использованием нужно очень хорошо просеять. Если отсев влажный, то воды нужно добавлять немного меньше требуемого количества. Цемент должен быть обязательно свежим и хорошего качества.
Различные виды
Гранитный щебень получают в результате высивки на специальных ситах остатков дробления горных пород.
Бетонный с кирпичом представляет собой смесь, выполненную из продуктов переработки либо разрушения кирпича и бетона. Продукты переработки предполагают бой кирпича с некоторой частью бетона, цемента и других строительных материалов.
Раствор получается
намного прочнее.
Расчет объема
Следует помнить, что при замене цемента марки М-500 на М-400 при сохранении пропорций в итоге получится бетон М-250. Выработать раствор нследует в течение пары часов.
Бетон из отсева и цемента
- Различные виды
- Приготовление
- Расчет объема
Отсев представляет собой уникальный состав, в основе которого материал, получаемый после дробления горных пород.
Гранитный применяется для производства ЖБИ изделий, для посыпки дорог и тротуаров в зимний период с целью уменьшить коэффициент скольжения.
Различные виды
Гранитный щебень получают в результате высивки на специальных ситах остатков дробления горных пород.
Бетонный с кирпичом представляет собой смесь, выполненную из продуктов переработки либо разрушения кирпича и бетона. Продукты переработки предполагают бой кирпича с некоторой частью бетона, цемента и других строительных материалов.
Раствор получаетсянамного прочнее.
Приготовление
Бетон из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня.
В таблице приведены состав и пропорции для приготовления на основе гранита и цемента.
Инструменты и материалы, необходимые для приготовления:
- цемент;
- отсев;
- вода;
- бетономешалка.
Расчет объема
Следует помнить, что при замене цемента марки М-500 на М-400 при сохранении пропорций в итоге получится бетон М-250. Выработать раствор нследует в течение пары часов.
Page 2
- Армирование
- Виды
- Изготовление
- Инструменты
- Монтаж
- Расчёт
- Ремонт
Пропорции для приготовления бетона из отсева и цемента
Бетон получил огромное применение при выполнении строительных работ. Его изготавливают из цемента с добавлением различных составляющих. Одним из видов состава, используемого при строительстве, является бетон из отсева с использованием цемента.
Описание и виды
Отсев представляет собой фракцию, которая получается при дроблении горных пород. В этом процессе используют специальное сито.
Гранитный отсев
Бетонный отсев
Следует отметить, что применение гранита намного удешевляет стоимость раствора по сравнению с тем, который изготовлен с применением щебня. При этом конструкция обретает необходимую плотность и прочность.
Основной характеристикой является то, что смесь с бетонным или гранитным отсевом не влияет на качественные характеристики сооружения. Именно поэтому эти виды являются просто незаменимыми в строительстве.
Объемы компонентов
Количество отсева и качество бетона
Например, для заливки двора помимо раствора, используется армирующая сетка. При этом материал заливается слоем в 7 см. Обычно, если в основе смеси лежит гранитный материал, то для раствора берут следующие пропорции:
- 1 часть цемента М400;
- 8 частей отсева;
- не более 20% воды.
Стоит сказать в пользу материала из гранита, что его использование более выгодно. Чтобы применить гранит в составе растворов, надо часть песка и часть щебня заменить на две его части.
Цемент как основной компонент
Вода. Ее качество и количество
Песок и щебень
- насыпать в прозрачную емкость небольшое его количество;
- залить водой;
- взболтать.
Раствор своими руками
Раствор можно легко приготовить своими руками. Для этого потребуется бетономешалка, а при ее отсутствии — любая строительная емкость, в которой будет производиться замес. В мешалку или емкость засыпаются необходимые пропорции сухих составляющих:
Расчет и улучшение качеств
Приготовление
Бетон из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня.
В таблице приведены состав и пропорции для приготовления на основе гранита и цемента.
Инструменты и материалы, необходимые для приготовления:
- цемент;
- отсев;
- вода;
- бетономешалка.
Применение отсева при приготовлении бетона
Специалисты говорят, что в ряде случаев использование отсева вместо песка не только возможно, но даже предпочтительно. Такие растворы делают не только в индивидуальном строительстве, но и на централизованном производств в условиях бетонных заводов.
Жалобы на низкое качество, как правило, связаны с одной из трех причин:
Мы приводим таблицу пригодности различных марок отсева для приготовления разных разновидностей бетонных растворов. С ее помощью вы легко поймете, в каких случаях можно взять отсев, а в каких – лучше оставить песок:
Бетон из отсева и песка: подбираем пропорции
Чтобы рассчитать оптимальные соотношения для раствора, в котором отсевом частично заменяется крупный, а частично – мелкий наполнитель, воспользуйтесь приведенной таблицей:
Таблица составлена с расчетом на использование цемента марки М400. Вес цементного порошка берется за единицу, а вес основных компонентов получается перемножением приведенных массовых долей на вес цемента. К примеру, чтобы приготовить 1 куб.м. бетона М200, понадобится:
- Цемента М400 – 286 кг.
- Щебня – 286 кг х 3,9 = 1115,4 кг.
- Песка – 286 кг х 1,7 = 486,2 кг.
- Отсева – 286 кг х 2 = 572 кг.
Вес всех компонентов приведен в расчете на сухое состояние. Вес воды получают, умножив общую массу сухого вещества на 0,2. Для нашего примера понадобится 2459,6 кг х 0,2 = 491,92 кг (или л.) воды.
Для удобства работы полученные значения округляют до целых значений и пересчитывают на ведра.
Раствор без песка: используем только отсев
Изготовление бетона: технология смешивания
Смешивание больших партий проводят с помощью бетономешалок, поскольку вручную вымешивать раствор трудно. Кроме того, при таком смешивании почти невозможно гарантировать однородность массы. Вот алгоритм работы:
Приготовление
Бетон из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня.
В таблице приведены состав и пропорции для приготовления на основе гранита и цемента.
Инструменты и материалы, необходимые для приготовления:
- цемент;
- отсев;
- вода;
- бетономешалка.
Виды отсева
При желании, делается бетон из отсева. Полученный раствор пригоден для многих задач: строительство домов, железобетонных конструкций, устройство автомобильных дорог и так далее. Отсев-наполнитель бывает нескольких видов: из гранита, бетона, из бетона и кирпича.
Гранитный
Положительные качества гранитного отсева:
Иногда гранитную крошку подмешивают в состав асфальтовых покрытий автомобильных дорог, что повышает качество сцепления с шинами.
Рисунок 2. Гранитные гранулы
Бетонный
Рисунок 3. Бетонный отсев
Отсев бетона и кирпича
Бетонно-кирпичный отсев получается путем дробления старых стен, сделанных из кирпича. Бетон, изготовленный таким способом, используется для возведения разных элементов сооружений, включая фундамент.
Важно! В составе смеси не только мелкие частички кирпича, но и цементный камень, фракции других стройматериалов.
Читайте также: