Жидкое стекло с опилками на пол

Обновлено: 04.05.2024

Фото 1

Для увеличения эффективности и пользы бани ее необходимо качественно утеплить.

Ведь высокие теплопотери приводят к появлению мостов холода, из-за чего не только снижается общая температура, но и возникает циркуляция холодного воздуха, которая может привести к простуде.

Для утепления бань используют различные виды материалов, в том числе отходы распиливания древесины (опилки).

В этой статье мы расскажем:

  • чем отличаются тепловой и паровой режим бани и дома;
  • как с помощью опилок утепляют стены, пол и потолок;
  • чем утепление опилками отличается от утепления другими материалами.

Отличия теплового и парового режима бани и дома

Фото 2

Несмотря на то, что многие воспринимают баню таким же строением, как и дом, ее утепление отличается от утепления дома из-за серьезных различий в тепловом и паровом режимах.

Более подробно об утеплении дома читайте в статье Утепление дома.

В жилом доме влажность редко достигает опасных значений, приводящих к появлению плесени и гнили. Однако в бане влажность многократно превышает этот порог.

Кроме того, в жилом доме можно устроить систему вентиляции с использованием рекуператора, это позволит постоянно подавать свежий подогретый воздух в комнаты. В бане же такой способ вентиляции неприемлем.

Ведь подогреть воздух настолько, чтобы он не выхолаживал внутреннее пространство парной комнаты без интенсивного нагрева от печи, невозможно, а рекуператор лишь немного поднимет его температуру.

Поэтому во время использования бани по назначению часть избыточной влаги впитывается в стены, проникая очень глубоко.

Очень важно, чтобы влага, накопленная в стенах, могла выходить не только внутрь помещения, но и наружу, уходя сразу же в атмосферу. По этой причине стены бани крайне нежелательно возводить из материалов, плохо пропускающих влагу, а также нельзя использовать утеплитель, который препятствует свободному движению водяного пара.

Фото 3

Благодаря своей способности быстро впитывать и отдавать влагу, не теряя при этом теплоизоляционных свойств, древесные опилки являются наиболее удачным материалом для утепления бани.

Ведь они не только не мешают движению водяного пара, но и в какой-то мере являются регулятором, предотвращающим сильный перепад влажности в материале стен.

Из-за неравномерного изменения влажности разрывается древесина, а также крошатся кирпич, шлакоблок и бетон. Поэтому и необходимо использовать материал, который не только не мешает движению водяного пара, но и регулирует влажность стен.

Как произвести теплоизоляцию парилки?

Эти операции во много аналогичны таким же действиям в обычных домах, поэтому мы будем приводить ссылки на статьи, где вы сможете почерпнуть полезную информацию, а также основные отличия.

Ведь необходимо не только знать, что и как нужно делать, но и понимать, почему именно так правильно.

Это поможет найти наиболее подходящее решение в тех или иных условиях, когда рекомендованные в статье меры неприменимы либо из-за конструкции стены, либо из-за недоступности материала или невозможности выполнить те или иные работы.

Более подробную информацию об утепляющих составах на основе опилок, а также вяжущих веществах, вы найдете здесь.

Утепление потолка бани опилками с глиной, цементом

Фото 11

Из-за высокой влажности воздуха в бане потолок необходимо оснащать не гидро-, а пароизоляцией.

В противном случае в опилках будет постоянно выпадать конденсат и они быстро потеряют свою теплоэффективность, а затем начнут распадаться.

В качестве пароизоляции можно использовать:

  • рубероид;
  • пергамин;
  • крафт-бумагу;
  • целлофан;
  • полиэтилен;
  • алюминиевую фольгу.

Пароизоляционную пленку прокладывают между досками потолка и утеплителем, причем пленка должна заходить на стены.

Если позволяет бюджет, то лучше сделать пароизоляцию из алюминиевой фольги, она не только защитит утеплитель от влаги, но и повысит его теплоизоляционные свойства.

Ведь фольга отражает инфракрасные лучи, благодаря чему часть тепловой энергии возвращается в парную и участвует в нагреве воздуха.

Фото 6

Кроме того, нужно использовать смесь опилок с известью и глиной, потому что остальные вяжущие вещества не подходят для утепления потолка бани.

Во время помывки часть влаги, несмотря на пароизоляцию, пройдет к утеплителю и осядет на опилках в виде золы, поэтому нижний край утепляющего слоя часто будет сырым.

ПВА не позволит опилкам эффективно впитывать влагу, поэтому сырость перейдет на доски потолка, из-за чего они быстро прогниют и потребуют замены.

Цемент и гипс боятся высокой влажности, поэтому будут разрушаться, а следом за ними начнет распадаться и древесина.

Глина лишена этих недостатков, поэтому после окончания помывки влажность равномерно распределится по всему утепляющему слою и начнет испаряться, выходя через чердак.

Помимо связывания отдельных опилок, глина выступает и в роли элемента, ускоряющего распространение влаги по всему утепляющему массиву, кроме того, после потери избытка влажности, глина снова свяжет опилки между собой.

Минимальная толщина утепляющего слоя 10 см, оптимальная 20–25 см. Кроме того, необходимо наладить качественную вентиляцию крыши, в противном случае влага, поднимающаяся снизу, не сможет эффективно уходить в атмосферу.

Собираясь утеплять потолок бани, вы должны понимать, что эффективно выполнить эту работу можно только сверху, то есть со стороны чердака или верхнего этажа.

Ведь при утеплении снизу невозможно создать нормальную пароизоляцию, поэтому опилки будут пропитываться большим количеством влаги, что приведет порче не только их, но и обшивки потолка.

Внутренняя отделка стен

Фото 7

Способ утепления стен бани и дома напрямую зависит от их конструкции.

Более подробно об утеплении стен дома читайте в статье Утепление стен.

Основное отличие заключается в том, что при отсутствии качественной системы вентиляции, которая может быстро проветрить помещение после окончания помывки, стены необходимо защищать пароизоляцией изнутри.

В первую очередь это относится к домам из бревна, бруса или доски, в том числе каркасным. Ведь из-за высокой влажности и плохой работы вентиляции древесина сильно наполняется водой и разбухает настолько, что возможно повреждение конструкции.

В кирпичных банях слабая вентиляция ведет к быстрому разрушению внутренней поверхности стен, из-за чего они начинают обсыпаться.

Меньше всего высокая влажность вредит бетонным стенам, но и они через несколько лет начинают потихоньку разрушаться, обсыпаясь изнутри.

Поэтому необходимо в первую очередь организовать вентиляцию, которая бы создавала охватывающую все помещение циркуляцию воздуха.

Особенно эффективны в банях системы принудительной вентиляции, ведь они позволяют быстро проветрить парную и удалить излишки влаги.

Фото 8

Тем не менее, пароизоляция не может полностью защитить стены от высокой влажности, поэтому с наружной стороны ничто не должно мешать испарению жидкости и ее уходу в атмосферу.

Из-за этого стены бань нельзя утеплять пенопластом, полиуретаном и другими аналогичными материалами.

Да и использование минеральной ваты не даст ожидаемого эффекта, потому что она боится даже небольшого увеличения влажности.

Поэтому в качестве утеплителя для стен можно использовать составы на основе опилок, извести и глины/цемента в качестве вяжущего вещества.

ПВА и гипс нежелательно применять в качестве вяжущего, потому что клей гораздо хуже пропускает водяной пар, а гипс боится даже небольшого увеличения влажности. Во всем остальном утепление стен бани выполняют так же, как и в обычных домах.

Тепло- и гидроизоляция пола

Об основных способах утепления пола мы рассказали тут, поэтому далее будем говорить лишь об отличиях, которые возникают при работах в бане.

Главная проблема, которая возникает при утеплении пола бани, заключается в очень высокой влажности.

Поэтому необходимо исключить любой контакт утепляющего материала и воды. Это можно сделать двумя способами:

  • созданием гидроизоляционной стяжки;
  • добавлением жидкого стекла в состав утепляющего раствора.

Гидроизоляционная стяжка предпочтительна, если основание без проблем выдержит дополнительную тяжесть.

Фото 10

Поэтому такой способ чаще всего применяют на бетонных перекрытиях.

Тем не менее, его можно использовать и на деревянных перекрытиях, но лишь в комнатах небольшого размера, ведь несущая способность древесины гораздо ниже, чем у железобетона.

Если черновой пол изготовлен из древесины, то можно утеплить его составом с жидким стеклом, а также покрыть тонким слоем гидроизоляции.

В качестве гидроизолирующего материала желательно использовать жидкое стекло, ведь битумная гидрозащита боится высоких температур. Можно также воспользоваться полимерными гидроизоляторами на основе полиуретана и резины.

Если необходимо максимально эффективное утепление, то используют смесь опилок и извести, а в качестве вяжущего применяют глину или ПВА.

После застывания утепляющей смеси ее оставляют на некоторое время (зависит от вида вяжущего, глина – на месяц, ПВА на двое суток), после чего накрывают пароизоляцией (целлофановой/полиэтиленовой пленкой или алюминиевой фольгой).

Затем заливают слой гидроизоляции и только после этого укладывают доски. Причем на такое основание черновой пол укладывают без крепления, поэтому желательно использовать шпунтованную доску. Если же пол будет покрыт плиткой, то поверх пароизоляции заливают стяжку толщиной 10 см.

Видео по теме

Вот видео, в котором рассказывается об утеплении бани с помощью опилок и глины:

Вывод

Древесные опилки идеально подходят для утепления бани, ведь они лучше других материалов переносят высокую влажность.

treshina_gl

На стенах деревянных домов из свежеспиленной древесины очень часто образуются трещины. Возникают они и снаружи, и изнутри здания. К сожалению, это является особенностью деревянных срубов. Во время усадки дома от неравномерного высыхания бревна или бруса в стенах возникает напряжение, которое и приводит к продольным разрывам древесных волокон. Выглядят такие стены неэстетично, в них, если они наружные, попадают снег и вода, а также селятся насекомые-древоточцы, которые могут повредить материал. Поэтому трещины необходимо заделывать.

treshina_v_bruse

Для этого используются шпатлёвка по дереву или герметик. Герметик — более дорогое, но и более эффективное средство. Он легко наносится на деревянную стену, полностью заполняет трещину, не подвержен усадке.

Во время температурных перепадов деревянные дома постоянно двигаются, незначительно увеличиваясь или уменьшаясь в размерах. Герметик – очень пластичный материал, двигается вместе с коробкой дома, поэтому заполненные трещины остаются в неизменном виде. Единственный его недостаток – высокая цена.

Шпатлёвка – материал подешевле. Но и свойства её не так хороши, как у герметика. Основным недостатком является её усадка. То есть после заполнения трещины и высыхания шпатлёвки, сверху появляется небольшая щель. Она некритичная, шириной пару миллиметров, но всё-таки присутствует. Несмотря на это, такой материал тоже часто применяется для таких целей, тем более, что используя его вместо герметика, можно значительно уменьшить бюджет строительства. А небольшие щели можно заполнить краской.

chel_zaschpatlevana

Но существует и третий вариант смеси для заделки трещин, самый бюджетный, который можно приготовить своими руками. Для него потребуется клей ПВА и опилки.

klei

Опилки берутся самые мелкие, которые остаются после шлифования дерева или его распила.

opilki

Такая смесь готовится очень просто. Берётся чистая сухая ёмкость, в неё насыпают опилки, добавляют клей ПВА и тщательно размешивают. Консистенция смеси должна быть такой, чтобы она напоминала герметик или размягчённый пластилин. Проверяют готовность средства следующим образом: берут резиновый шпатель, накладывают на него немного смеси и замазывают трещину на брусе – если она не вытекает из щели, значит состав готов и им можно пользоваться.

smes

Работу проводят небольшим резиновым шпателем, замазывая все трещины на стене дома.

zadelyvanie_treshin

Себестоимость такого состава минимальная. Клей ПВА стоит очень дёшево, чем больше ёмкость вы покупаете, тем меньшую цену за литр вам приходиться платить. Опилки берутся на ближайшей пилораме бесплатно или за символическую плату. А если вы шлифуете стены дома шлифмашиной и собираете опилки в мешок строительного пылесоса, то они совсем выходят даром. Смесь готовят небольшими объёмами и сразу используют.

После высыхания такой клеевой состав даёт небольшую усадку, соразмерную с усадкой шпатлёвки. По опыту известно, что дождевой водой он не размывается, поэтому заделывать им трещины можно и с уличной стороны. Желательно стену, обработанную такой смесью, заделать декоративным отделочным материалом, так как цвет смеси немного отличается от цвета стен. Дешевле средства для заделки трещин в бревне и брусе просто не найти.

Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.

ВИДЕО

Опилки как утеплитель

Древесные опилки — продукт побочный, отход деревообработки.

Поэтому их размеры и форма частиц не задаются, но в определённой степени известны — как свойство инструмента, которым выполнялась распиловка цельной древесины.

Утепляют древесными опилками и материалами на их основе стены (каркасные чаще прочих), полы, потолки и подвалы малоэтажных построек.

Виды утеплителя на основе древесных опилок

Древесные опилки виды

Теплоизоляционный слой конструкции может состоять из одних опилок, но обычно для его формирования их включают в состав сырьевой смеси. Смешивают компоненты на месте применения, в силу особенностей их взаимодействия.

Цель внесения добавок — улучшить рабочие качества измельчённой древесины, увеличить её срок службы и снизить пожароопасность.

Пластичные опилочные смеси

Массу, в которую добавляется воду в качестве обязательного ингредиента, превращают в итоге в монолитные блоки.

Застывание происходит или в специальных формах, с последующей «сборкой» теплоизоляционного слоя из готовых элементов, или непосредственно на месте дальнейшего функционирования теплоизоляции — в полостях утепляемой конструкция.

«Мокрыми» смесями опилок с глиной или цементом утепляют, как правило, потолок. Для стен в качестве вяжущего больше подойдёт гипс, для пола — известь.

Древесно-цементная композиция

Варьируя соотношение в смеси цемента и органического заполнителя, можно получить изделие или более прочное, или более лёгкое и «тёплое».

Необходимое условие твердения цемента — наличие щелочной среды. Опилки снижают значение рН смеси. Нейтрализовать выделения древесины, ухудшающие кристаллизацию цемента, можно, насытив перед замесом опилки известковым молоком (после — высушив) или погрузив их в раствор жидкого стекла.

Глина с опилками

Глина с опилками

Доля связующего вещества в глинисто-опилочной композиции преобладает (80 % по массе), суммарный коэффициент теплопроводности невысок. При увеличении доли органического заполнителя падает огнестойкость материала.

Глинокомпозиты отличает низкая водостойкость, а так же подверженность повреждениям микроорганизмами, грибами и грызунами.

Достоинства смеси глины с опилками:

  • доступность сырьевой базы;
  • лёгкость укладки;
  • прочность при сжатии.

Сухие смеси с опилками

Задачи, решаемые минеральными добавками, с сохранением сыпучести смеси на момент укладки:

  • избавиться от неизбежной усадки опилок в «чистом» виде;
  • повысить их насыпную плотность;
  • сделать невкусными и неудобными для мышей;
  • снизить горючесть;
  • предотвратить гниение.

Сухим опилкосодержащим смесям также суждено затвердеть после укладки, но только с целью сохранения формы при поддержке жестких элементов строительной конструкции. Нагружать такие теплоизоляционные слои нельзя.

Смесь засыпают между несущей стеной и защитно-декоративной облицовкой или между обшивками каркаса. В опилки добавляют известь, цемент, гипс, суглинок.

Особенности древесных опилок как утеплителя

Целесообразность использования опилок в качестве теплоизоляции обусловлена проверенными временем свойствами древесины.

Достоинства:

  • безопасность для здоровья;
  • долговечность при соблюдении технологии укладки и должном режиме эксплуатации;
  • доступность сырья;
  • низкая себестоимость;
  • низкая звукопроницаемость.

Особенность отходов распиловки — изменение структуры цельного сырья. А так же возможность смешивать их с любыми добавками, придавая новые физико-механические свойства материалу.

Совет! Определяя экономность выбора опилок в качестве утеплителя, придётся учесть дополнительные затраты на каркас. Сопротивление теплопередаче слоя измельченной древесины и изделий из неё тоньше 20–25 см недостаточно для постройки на все сезоны.

Недостатки:

  • укладка материала времяёмка;
  • дерево, особенно в порошкообразной форме, пожароопасно, при определённых условиях возникает риск самовозгорания;
  • опилки, благодаря химическому составу и гигроскопичности, подвержены биоповреждениям (структурному и механическому разрушению микроорганизмами и грибами);
  • органика без минерализации привлекательна для грызунов и насекомых;
  • масса опилок без связующего склонна проседать, с уменьшением пористости внизу и образованием полостей вверху стены) со временем;
  • длительное хранение при высокой влажности может сделать материал несыпучим;
  • древесина слабо противостоит агрессивным средам;
  • экологичность дерева в смесях падает за счёт свойств связующего.

Сопротивление теплопередаче изделий с заполнителем растительного происхождения ниже, чем у минеральной ваты. Обычная рекомендуемая толщина слоя теплоизоляции пола 20–30 см, в зависимости от региона, для стен — 15–30 см.

Заранее сосчитать, сколько потребуется опилок на дом, непросто: придётся учесть много нестрого фиксируемых параметров. Округлять суммарный объём слоя утеплителя всех ограждающих конструкций лучше в большую сторону — лишняя органика пригодится в саду.

Технология изготовления утеплителя

В любом случае утепление выполняется изнутри, после монтажа каркаса и внешней облицовки (вертикальная обшивка предпочтительнее).

Подготовка опилок

Подготавливают опилки к засыпке несколькими способами.

Способ 1:

  • просушить;
  • промочить антисептиком и антипиреном;
  • высушить снова;
  • укладывать обязательно с защитой от дождя и грунтовой влаги, слоем не больше 30 см.

Способ 2: смешать с цементом и табаком.

Способ 3: антисептировать и смешать с известью (85 : 15).

Укладка сыпучих опилочных смесей

Утепление пола опилками

Утепляя пол, начинают с укладки гидроизоляционного материала (лучше плёночного) на поверхность фундамента.

Смесью наполняют ячейки деревянного каркаса под настил. Трамбовать не надо, равномерность распределения и разравнивание — нужны.

Так же изолируют потолок, высыпая смесь в «формы», образованные каркасом на полу чердака, предварительно обработанного антисептиком. Высохшую смесь укрывают крафт-бумагой или плёнкой и зашивают досками.

Пароизоляция со стороны помещения может оказаться лишней, но рассчитать это трудно, а проверить — хлопотно, поэтому лучше сделать. Застывает смесь через двое–трое суток. Слабое давление ладонью вызовет лёгкий хруст, но опилки уже не будут проседать. Сыпучий наполнитель за счёт добавок превратится в твердый.

В стены смесь высыпают послойно, постепенно наращивая внутреннюю горизонтальную обшивку и слой гидроизоляции. Наполнение ячеек каркаса сопровождается послойной трамбовкой (не реже, чем через каждые 20 см). Высыхание продолжается несколько недель.

Варианты сухих смесей для каркасных стен:

  • цемент, песок и опилки (1 : 2 : 5–7);
  • опилки, известь и гипс (85 : 10 : 5);
  • опилки и известь (10 : 1);
  • опилки, гашёная известь и гипс (85 : 10 : 5), соединяют ингредиенты последовательно;
  • глина, опилки, цемент (1 : 1 : 5–7);
  • опилки, цемент, жидкое стекло (80 : 10 : 10).

Пропорции могут быть иными, в зависимости от свойств компонентов, но связующее должно обволакивать все частички заполнителя.

Важно! При приготовлении сыпучих смесей, назначение которых затвердеть, опилки используют слегка влажные, как минимум не просушенные: связующее схватится, затворившись влагой от органического заполнителя.

Древесные плиты своими руками

Тестом, замешанным в бетоносмесительной машинке, заполняют деревянные формы или укладывают непосредственно в стену (густое, пластичное).

Варианты смесей для теста:

  • цемент, опилки (1 : 10–15) и вода (столько, чтобы появилась пластичность пластилина, но тесто не возвращало лишнюю воду при сжимании);
  • опилки с цементом, жидким стеклом (1/6 цемента) и водой, смешивают в опалубке;
  • опилки, гашёная известь, вода (1 : 0,3 : 2);
  • опилки, гипс, вода (1 : 0,4 : 2);
  • опилки с глиной, сутками ранее затворённой водой (4/3 : 1 : 1).

Водой, с растворённым антисептиком, смесь затворяют в последнюю очередь. Тесто быстро схватывается, поэтому готовят его непосредственно перед укладкой. Толщину блоков делают 20–30 см.

Цены на материалы

Продают опилки в мешках и навалом. Исходные породы — сосна, ель, осина, берёза.

Хвойные опилки в мешках (без НДС):

  • 50 л — 150 р. (3 р. / л);
  • 5000 л — 8500 р. (85 р. / мешок, 1,7 р. / л).

Хвойные опилки навалом:

  • 1000 р. / куб. м (до 3 кубов);
  • 300 р. / куб. м (от 90 кубов).

Расход материала зависит от назначения постройки, от климата. Допустим, для утепления одного небольшого каркасного дома хватит 34 мешков по 50 л. В итоге весь заполнитель обойдётся в 5100 р.

Дороже опилки в компаниях, специализирующихся на сборе, приобретении и продаже отходов. Засорение и заражение сырья, например, спорами грибов, происходит, в основном, при хранении и транспортировке.

Поэтому есть смысл приобретать материал не у посредников, а непосредственно на пилораме. Остались пилорамы, удалённые от мегаполисов, готовые отдать отходы бесплатно или по договорной цене.

Специалисты, проанализировав рынок производства и потребления теплоизоляционных материалов, говорят, что наиболее распространены минеральная вата, пенополистирол, твёрдые газосиликаты, известково-кремнезёмистые изделия, керамзит.

Между тем органические отходы не обладают недостатками исходных компонентов перечисленных утеплителей: высокой ценой, ограниченностью сырьевой базы, экологической небезопасностью производства.

Большинство отрицательных, с точки зрения строительства, свойств дерева минимизируется, благодаря новыми технологиями их применения.

Важно! Факт, что минеральные вяжущие снижают возможность возгорания материала на основе измельченной древесины, не уменьшает необходимость соблюдения правил пожарной безопасности при прокладке электропроводки, устройства печей, каминов, дымовых труб и прочих источников огня и высокой температуры.

Использование отходов производства древесных строительных материалов, в частности опилок, — участие в рациональном природопользовании: ресурсо- и энергосбережении. С этой точки зрения опилки — материал современный.

Мастер-класс по утеплению древесными опилками стен каркаса смотрите на видео:

Вот уже многие годы такой строительный материал, как опилкобетон используется в строительстве многих сооружений и зданий. Наряду с традиционным бетонным раствором, опилкобетон способен выполнять те же самые функции, что положены и бетону.

Стены из опилкобетона

Принципиальной разницей в строительных характеристиках такого подтипа бетона не имеется. Отличие состоит лишь в том, что для приготовления раствора традиционного бетона используется щебень и цемент, а для приготовления раствора из опилкобетона — смесь древесных отходов (стружка, опилки).

Данная технология была придумана в советские годы, ближе к шестидесятым годам. Опилкобетон по определению — это одна из разновидностей бетонных смесей, в состав которого входят древесные опилки и стружки. В настоящий момент реализация и производство такого вида бетонного раствора совершенно забыта и не реализуется.

Дело в том, что в начале девяностых годов, во время перестройки, началась программа на блочное и панельное строение всех жилых зданий, а про традиционные виды приготовления строительных материалов было забыто вовсе и считалось издержками старого времени.

Что такое опилкобетон

Это материал, который может быть заводского производства. Хотя это в редких случаях. Чаще всего его изготавливают своими руками. Особенно если имеется все необходимое.

Относится опилкобетон к категории легкого бетона. По своим техническим и качественным характеристикам он не уступает натуральной древесине. Можно с уверенностью сказать, что он является экологически чистым и наделен рядом преимуществ.

состав опилкобетона


Таблица с данными о составных частях опилкобетона

Особенности арболита

Основой арболита (или по-другому легкого бетона, древобетона, опилкобетона) являются химические добавки и представленные в большом количестве органические, цементно-вяжущие заполнители. Арболит производят в виде готовых стройблоков и плит.

арболит


Минерализуют наполнитель жидким стеклом, хлоридом и нитратом кальция, сульфатом алюминия и другими веществами, способными эффективно бороться с негативным воздействием органических соединений на застывание цементной массы. В качестве органики обычно применяют: щепу древесины, древесные части стеблей – костру льна и конопли, измельченную солому и стебли хлопковых растений.

Важным достоинством арболита считается его удивительная прочность. Конструкционные виды способны выдерживать даже очень сильные нагрузки и деформацию, обладают ценным свойством к самовосстановлению после временного превышения предельной нагрузки.

дом из опилкобетона


Отличное звукопоглощение, экологичность, низкая теплопроводность, стойкость к горению, низкая стоимость, удобство и простота в обработке – все эти качества делают легкий бетон незаменимым при возведении зданий малой этажности любого назначения (дома, бани, гаражи, магазины, кафе, промышленные здания и др.).

Также идеален для возведения внутренних перегородок и не капитальных стен зданий, часто используется в качестве материала для тепло- и звукоизоляции потолков, стен и др.

Сырье для изготовления опилкобетона

Кроме опилок в состав материала входят:

Иногда народные умельцы совершенствуют этот состав добавлением в него глины. Из-за этого и прочность, теплопроводность домов, построенных из опилкобетона увеличивается.

Плотность материала зависит от количества используемого песка, цемента и опилок. Значимая роль отведена песку. Чем его больше, тем плотнее получается структура опилкобетона. Если его меньше – дом увеличивает показатель теплопроводности.

Важно. Песок способен влиять на прочность. В совокупности с известью и бетоном он обладает отличными качественными показателями.

Стоит учесть, что определенное количество сырья способно обеспечить морозостойкость и водонепроницаемость опилкобетона. При этом также защищается арматурная кладка, которая под воздействием влаги подвергается коррозии и разрушает свою структуру.

блок из опилкобетона


Так выглядит блок из опилкобетона

При изготовлении опилкобетона для строительства учитывают такие технические характеристики домов:

  • толщина стен будущего дома;
  • количество несущих стен;
  • количество межкомнатных перегородок;
  • этажность коттеджа.



Какой расход и пропорции?

Характеристика объема в ведрах на 1м3 для каждой марки опилкобетона

НазваниеОпилкиПесокЦементИзвесть или глинаПропорции (цемент, песок, опилки, известь)
М58034,5141:0:2:1
М1080129,510,51:2,2:6,5:1,5
М15802113,571,2:3:7,8:0,8
М25803018351:2,8:6,4:0,8

Марки опилкобетона

На сегодняшний день в зависимости от плотности структуры есть несколько марок:

Первые два вида используются для строительства домов небольшого размера, их реконструкции, утепления подвальных помещений и прочего. Плотность структуры не слишком высокая.

Совет. Из этих материалов не рекомендуется возводить дом в несколько этажей.

Более подходящими для этих работ являются марки М15 и М20.

Какие опилки подойдут для опилкобетона

Преимущественно используются опилки деревьев хвойных пород, размер их может составлять от 1 до 5 мм. Хвойные опилки меньше всего подвержены биоразложению и обладают хорошей текучестью из-за однородного гранулированного строения. Лучшими характеристиками для создания опилкобетонной смеси обладают еловые опилки.

Технология приготовления опилкобетона

От породы дерева зависит время схватывания опилкобетона. Смесь из еловых опилок застывает за 10 часов, из сосновых за 15 часов, а из лиственничных за 4 дня.

Для уменьшения влияния водорастворимых органических элементов на связующее вещество цемент опилки необходимо обработать. Наиболее затратным по времени способом является их вымачивание в воде и последующее высушивание. Еще их можно оставить под лучами солнца, но опилки из хвойных пород будут окисляться около 3 месяцев.

Обработка опилок жидким стеклом или хлористым кальцием – наиболее быстрый и эффективный метод. Жидкое стекло позволяет опилкам быстрее затвердевать, а хлористый кальций делает их в 2 раза прочнее.

Также в опилки можно добавлять аммиачную селитру, хлористый алюминий, сернокислый натрий. Добавки вводятся в пропорции 1 часть химикатов к 40 частям опилок. Содержание химикатов не должно превышать 4% от общей массы опилок.

Как сделать опилкобетон своими руками

Изначально замешивается так называемое тесто из:

опилки

Осуществлять процесс смешивания лучше всего в бетономешалке. Постепенно добавляют все ингредиенты. Консистенция массы должны быть однородной. Это благоприятного скажется на строении домов, так как поверхность материала будет ровной.

После этого в предварительно изготовленные деревянные формы любого размера, оббитые линолеумом или специальной полиэтиленовой лентой, заливается раствор. Высохнет он довольно быстро. Только вот для того чтобы материал окреп, понадобится более 3-х месяцев. Готовые блоки опилкобетона выкладывают под навес на улице. Влага из него будет выходить постепенно, что позволяет избежать появления внутренних деформаций.

Примечание. Дом из опилкобетона, который приобрел естественную прочность, будет более качественный.

двухэтажный дом из опилкобетона


Проект двухэтажного дома построенного из опилкобетона

Приготовление блоков из опилкобетона

Вначале необходимо приготовить все нужные инструменты, чтобы в дальнейшем не отвлекаться, заготовить все составляющие материалы. Для этого применяют бетономешалку, так как руками тяжело размешивать раствор. Необходимо освободить место для просушивания блоков, посыпать его опилками или песком.

Опилки просеиваются, при помощи сита, его ячейки должны соответствовать размерам 10 на 10 миллиметров, предварительно обрабатывают основной материал хлористым кальцием и высушивают их.

Сито можно сделать самому, для этого нужно взять ровные доски, подогнать их под нужный размер и сбить, таким образом: торцевые прикрепляются к боковым обрезкам, в качестве соединения используют саморезы. Затем в короб помещают сетку, если её нет, то берут лист из металла и делают ячейки, нужного размера, при помощи сверления.

В бетономешалку бросают все дополнительные составляющие в сухом виде, размешивают, затем кладут опилки и после нескольких прокручиваний постепенно доливается вода.

Если все материалы полностью сухие, то воды нужно до 15% от количества замеса, при небольшой влажности используют до 10% жидкости.

Смесь считается полностью приготовленной тогда, когда при её сжатии в руке, появляется ком со следами пальцев и не выступает вода.

После того, как смесь приготовлена и проверена её располагают в специальные формы, делать это нужно быстро, чтобы раствор не затвердел. При укладывании необходима хорошая утрамбовка, это позволит убрать пустоту, которая заполняется воздухом.

Формы для блоков можно прибрести или сделать самому, сбить доски 20*20*40 (длина, ширина, высота), затем внутреннюю сторону завешивают полиэтиленом или оббивается сталью, это делается для того, чтобы материал не прилипал и легко извлекался, а также дерево не вытягивает влажность из раствора. Устанавливают их на ровное место, которое предварительно покрывают опилками, и помещают опилкобетон, ожидают до четырех дней и убирают ящики.

Если планируется выливать большие блоки, то необходимо сделать такие формы, которые впоследствии будут легко разбираться, для обычного размера, их можно сбить в виде ячеек.

Проверить готовность блоков для вытаскивания можно с помощью обычного гвоздя, острым концом проводят по материалу, если получилась слабая царапина, то можно его вытаскивать для дальнейшего просушивания.

После этого блоки просушивают до трех дней, полностью высыхают и набирают прочность они через 90 дней.

Чтобы высыхание происходило равномерно, необходимо уложить опилкобетон там, где дует ветер, если ставить блоки друг на друга, в высоту, то нужно делать между ними небольшое расстояние. В случае дождя, материал накрывают, не давая ему намокнуть.

Чтобы сушка происходила быстрее в блоках можно сделать отверстия, вертикально, для этого на них прикрепляют пробку в виде конуса.

Преимущества опилкобетона и его недостатки

С уверенностью можно сказать о том, что строительство домов из этого материала не представляет особой сложности. Блоки имеют довольно большие размеры. Материал экологически чистый.

Дом дополнительно утеплять не понадобится, так как опилкобетон сам по себе считается утеплителем. Примечание. Материал способен качественно сохранять то же количество тепла при толщине стен в 30 см., что и кирпичная кладка шириной в 1 метр.

Стоит отметить, что дом из опилкобетона не будет обладать большой массой. Из-за этого нагрузка на фундамент незначительная. Соответственно снизятся затраты на его сооружение.

фундамент под дом из опилкобетона

Он обладает длительным сроком эксплуатации. Древесина и бетон способны служить на протяжении 50-100 лет. Особенно если они находятся в связке с другими составляющими.

Разбить его практически нереально, только с применением специального оборудования. Дом по этой причине получается довольно прочный. Структура не подвергается деформациям и свободно может «работать» на изгиб.

Важно. Несмотря на то, что материал состоит практически из опилок, он не способен реагировать на воздействие огня. Причиной тому считается цемент.

Опилкобетон не гниет, и в нем никогда не заведутся насекомые. Значит, дом будет служить вечно даже без дополнительной облицовки.




Кладка домов

Строительство домов из этого материала довольно простое. В кладке используется бетонный раствор. Он должен быть плотным. Иначе лишняя влага способна навредить структуре опилкобетона, так как в основном он состоит из опилок и глины, которые размягчаются.

Обязательно нужно делать армирование строения. Прокладываются металлические сетки:

  • в первых рядах кладки;
  • под и над оконными проемами;
  • над и под дверными проемами;
  • в последних рядах перед кровельной конструкцией.

Важно. Армирование проводят только на несущих конструкциях. Делать его в межкомнатных перегородках домов нет смысла.

Опилки как утеплитель

Древесные опилки — продукт побочный, отход деревообработки.

Поэтому их размеры и форма частиц не задаются, но в определённой степени известны — как свойство инструмента, которым выполнялась распиловка цельной древесины.

Утепляют древесными опилками и материалами на их основе стены (каркасные чаще прочих), полы, потолки и подвалы малоэтажных построек.

Виды утеплителя на основе древесных опилок

Древесные опилки виды

Теплоизоляционный слой конструкции может состоять из одних опилок, но обычно для его формирования их включают в состав сырьевой смеси. Смешивают компоненты на месте применения, в силу особенностей их взаимодействия.

Цель внесения добавок — улучшить рабочие качества измельчённой древесины, увеличить её срок службы и снизить пожароопасность.

Пластичные опилочные смеси

Массу, в которую добавляется воду в качестве обязательного ингредиента, превращают в итоге в монолитные блоки.

Застывание происходит или в специальных формах, с последующей «сборкой» теплоизоляционного слоя из готовых элементов, или непосредственно на месте дальнейшего функционирования теплоизоляции — в полостях утепляемой конструкция.

«Мокрыми» смесями опилок с глиной или цементом утепляют, как правило, потолок. Для стен в качестве вяжущего больше подойдёт гипс, для пола — известь.

Древесно-цементная композиция

Варьируя соотношение в смеси цемента и органического заполнителя, можно получить изделие или более прочное, или более лёгкое и «тёплое».

Необходимое условие твердения цемента — наличие щелочной среды. Опилки снижают значение рН смеси. Нейтрализовать выделения древесины, ухудшающие кристаллизацию цемента, можно, насытив перед замесом опилки известковым молоком (после — высушив) или погрузив их в раствор жидкого стекла.

Глина с опилками

Глина с опилками

Доля связующего вещества в глинисто-опилочной композиции преобладает (80 % по массе), суммарный коэффициент теплопроводности невысок. При увеличении доли органического заполнителя падает огнестойкость материала.

Глинокомпозиты отличает низкая водостойкость, а так же подверженность повреждениям микроорганизмами, грибами и грызунами.

Достоинства смеси глины с опилками:

  • доступность сырьевой базы;
  • лёгкость укладки;
  • прочность при сжатии.

Сухие смеси с опилками

Задачи, решаемые минеральными добавками, с сохранением сыпучести смеси на момент укладки:

  • избавиться от неизбежной усадки опилок в «чистом» виде;
  • повысить их насыпную плотность;
  • сделать невкусными и неудобными для мышей;
  • снизить горючесть;
  • предотвратить гниение.

Сухим опилкосодержащим смесям также суждено затвердеть после укладки, но только с целью сохранения формы при поддержке жестких элементов строительной конструкции. Нагружать такие теплоизоляционные слои нельзя.

Смесь засыпают между несущей стеной и защитно-декоративной облицовкой или между обшивками каркаса. В опилки добавляют известь, цемент, гипс, суглинок.

Особенности древесных опилок как утеплителя

Целесообразность использования опилок в качестве теплоизоляции обусловлена проверенными временем свойствами древесины.

Достоинства:

  • безопасность для здоровья;
  • долговечность при соблюдении технологии укладки и должном режиме эксплуатации;
  • доступность сырья;
  • низкая себестоимость;
  • низкая звукопроницаемость.

Особенность отходов распиловки — изменение структуры цельного сырья. А так же возможность смешивать их с любыми добавками, придавая новые физико-механические свойства материалу.

Совет! Определяя экономность выбора опилок в качестве утеплителя, придётся учесть дополнительные затраты на каркас. Сопротивление теплопередаче слоя измельченной древесины и изделий из неё тоньше 20–25 см недостаточно для постройки на все сезоны.

Недостатки:

  • укладка материала времяёмка;
  • дерево, особенно в порошкообразной форме, пожароопасно, при определённых условиях возникает риск самовозгорания;
  • опилки, благодаря химическому составу и гигроскопичности, подвержены биоповреждениям (структурному и механическому разрушению микроорганизмами и грибами);
  • органика без минерализации привлекательна для грызунов и насекомых;
  • масса опилок без связующего склонна проседать, с уменьшением пористости внизу и образованием полостей вверху стены) со временем;
  • длительное хранение при высокой влажности может сделать материал несыпучим;
  • древесина слабо противостоит агрессивным средам;
  • экологичность дерева в смесях падает за счёт свойств связующего.

Сопротивление теплопередаче изделий с заполнителем растительного происхождения ниже, чем у минеральной ваты. Обычная рекомендуемая толщина слоя теплоизоляции пола 20–30 см, в зависимости от региона, для стен — 15–30 см.

Заранее сосчитать, сколько потребуется опилок на дом, непросто: придётся учесть много нестрого фиксируемых параметров. Округлять суммарный объём слоя утеплителя всех ограждающих конструкций лучше в большую сторону — лишняя органика пригодится в саду.

Технология изготовления утеплителя

В любом случае утепление выполняется изнутри, после монтажа каркаса и внешней облицовки (вертикальная обшивка предпочтительнее).

Подготовка опилок

Подготавливают опилки к засыпке несколькими способами.

Способ 1:

  • просушить;
  • промочить антисептиком и антипиреном;
  • высушить снова;
  • укладывать обязательно с защитой от дождя и грунтовой влаги, слоем не больше 30 см.

Способ 2: смешать с цементом и табаком.

Способ 3: антисептировать и смешать с известью (85 : 15).

Укладка сыпучих опилочных смесей

Утепление пола опилками

Утепляя пол, начинают с укладки гидроизоляционного материала (лучше плёночного) на поверхность фундамента.

Смесью наполняют ячейки деревянного каркаса под настил. Трамбовать не надо, равномерность распределения и разравнивание — нужны.

Так же изолируют потолок, высыпая смесь в «формы», образованные каркасом на полу чердака, предварительно обработанного антисептиком. Высохшую смесь укрывают крафт-бумагой или плёнкой и зашивают досками.

Пароизоляция со стороны помещения может оказаться лишней, но рассчитать это трудно, а проверить — хлопотно, поэтому лучше сделать. Застывает смесь через двое–трое суток. Слабое давление ладонью вызовет лёгкий хруст, но опилки уже не будут проседать. Сыпучий наполнитель за счёт добавок превратится в твердый.

В стены смесь высыпают послойно, постепенно наращивая внутреннюю горизонтальную обшивку и слой гидроизоляции. Наполнение ячеек каркаса сопровождается послойной трамбовкой (не реже, чем через каждые 20 см). Высыхание продолжается несколько недель.

Варианты сухих смесей для каркасных стен:

  • цемент, песок и опилки (1 : 2 : 5–7);
  • опилки, известь и гипс (85 : 10 : 5);
  • опилки и известь (10 : 1);
  • опилки, гашёная известь и гипс (85 : 10 : 5), соединяют ингредиенты последовательно;
  • глина, опилки, цемент (1 : 1 : 5–7);
  • опилки, цемент, жидкое стекло (80 : 10 : 10).

Пропорции могут быть иными, в зависимости от свойств компонентов, но связующее должно обволакивать все частички заполнителя.

Важно! При приготовлении сыпучих смесей, назначение которых затвердеть, опилки используют слегка влажные, как минимум не просушенные: связующее схватится, затворившись влагой от органического заполнителя.

Древесные плиты своими руками

Тестом, замешанным в бетоносмесительной машинке, заполняют деревянные формы или укладывают непосредственно в стену (густое, пластичное).

Варианты смесей для теста:

  • цемент, опилки (1 : 10–15) и вода (столько, чтобы появилась пластичность пластилина, но тесто не возвращало лишнюю воду при сжимании);
  • опилки с цементом, жидким стеклом (1/6 цемента) и водой, смешивают в опалубке;
  • опилки, гашёная известь, вода (1 : 0,3 : 2);
  • опилки, гипс, вода (1 : 0,4 : 2);
  • опилки с глиной, сутками ранее затворённой водой (4/3 : 1 : 1).

Водой, с растворённым антисептиком, смесь затворяют в последнюю очередь. Тесто быстро схватывается, поэтому готовят его непосредственно перед укладкой. Толщину блоков делают 20–30 см.

Цены на материалы

Продают опилки в мешках и навалом. Исходные породы — сосна, ель, осина, берёза.

Хвойные опилки в мешках (без НДС):

  • 50 л — 150 р. (3 р. / л);
  • 5000 л — 8500 р. (85 р. / мешок, 1,7 р. / л).

Хвойные опилки навалом:

  • 1000 р. / куб. м (до 3 кубов);
  • 300 р. / куб. м (от 90 кубов).

Расход материала зависит от назначения постройки, от климата. Допустим, для утепления одного небольшого каркасного дома хватит 34 мешков по 50 л. В итоге весь заполнитель обойдётся в 5100 р.

Дороже опилки в компаниях, специализирующихся на сборе, приобретении и продаже отходов. Засорение и заражение сырья, например, спорами грибов, происходит, в основном, при хранении и транспортировке.

Поэтому есть смысл приобретать материал не у посредников, а непосредственно на пилораме. Остались пилорамы, удалённые от мегаполисов, готовые отдать отходы бесплатно или по договорной цене.

Специалисты, проанализировав рынок производства и потребления теплоизоляционных материалов, говорят, что наиболее распространены минеральная вата, пенополистирол, твёрдые газосиликаты, известково-кремнезёмистые изделия, керамзит.

Между тем органические отходы не обладают недостатками исходных компонентов перечисленных утеплителей: высокой ценой, ограниченностью сырьевой базы, экологической небезопасностью производства.

Большинство отрицательных, с точки зрения строительства, свойств дерева минимизируется, благодаря новыми технологиями их применения.

Важно! Факт, что минеральные вяжущие снижают возможность возгорания материала на основе измельченной древесины, не уменьшает необходимость соблюдения правил пожарной безопасности при прокладке электропроводки, устройства печей, каминов, дымовых труб и прочих источников огня и высокой температуры.

Использование отходов производства древесных строительных материалов, в частности опилок, — участие в рациональном природопользовании: ресурсо- и энергосбережении. С этой точки зрения опилки — материал современный.

Мастер-класс по утеплению древесными опилками стен каркаса смотрите на видео:

Читайте также: