Замена дверных заполнений это

Обновлено: 29.04.2024

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

РЕМОНТ ДЕРЕВЯННЫХ ОКОННЫХ ЗАПОЛНЕНИЙ

Список техкарт

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по ремонту оконных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по ремонту оконных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по ремонту оконных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по ремонту оконных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- ремонт оконных коробок и заполнений - 10 шт.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по ремонту оконных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий.

2.2. Строительно-монтажные работы по ремонту оконных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по ремонту оконных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий входят следующие технологические операции:

- разборка заполнения оконного проема;

- разборка оконного переплета с очисткой сопряжений от клея;

- заготовка брусков или их частей с выделкой сопряжений;

- постановка брусков, горбыльков и других деталей на место с соединением их на клею и нагелях;

- пригонка и навеска оконных створок;

- заполнение оконных проемов.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: подъемник мачтовый ПМГ-1Б-76115 (=0,5 т, Н=76 м, V=0,31 м/сек); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); дрель-шуруповерт MAKITA DDF343SHE LiION (=1300 об/мин, диаметр патрона 10 мм, вес дрели Р=5 кг); электрический лобзик MAKITA 4329 (глубина реза по дереву - 65 мм, по металлу - 6 мм, =450 Вт, =3100 об/мин).

Для жилых помещений обычно применяют двух- и трехстворчатые окна.

Ремонт дверей состоит:

1. в исправлении перекосов дверных полотен;

2. укреплении их металлическими угольниками или планками;

3. устройстве теплоизоляции, ликвидации выбоин, поломок, других местных дефектов;

4. обивке деревянных полотнищ входных дверей листовым железом;

5. замене отдельных частей по­лотнищ и коробок, средств герметизации (резиновых прокладок и др.) и т. д.

При больших дефектах, когда ремонт нецелесообразен, заменяют все заполнение и коробку. При ремонтах оконных заполнений выполняют пять операций. При ремонте нижней части существующего оконного заполнения применяют семь операций.

Щели между оконными коробками и панелями стен герметизируют в следующем порядке: скарпелью и молотком расширяют и углубляют на 20…30 мм щели между обвязками оконной коробки и откосами, в образующуюся щель заводят герметик. Поверх герметика наносят цементный раствор (состав 1:4), тщательно затирают его заподлицо с поверхностью откосов и после просыхания окрашивают.

1. В чем состоит содержание:

-предварительного обследования здания;

-технического обследования здания?

2. Чем отличаются друг от друга археологические, архитектурные, инвентаризационные и регистрационные обмеры здания?

3. Назовите причины, вызывающие необходимость усиления основания под реконструируемым зданием.

4. В чем заключается особенность укрепления основания под существующим зданием с помощью нагнетания укрепляющих реагентов в отличие от аналогичного укрепления при новом строительстве?

5. В чем сущность укрепления основания ограждающими сваями?

6. Назовите причины затопления подземной части здания, подмыву и просадкам фундаментов.

7. Расскажите об устройстве «глиняного замка» при ремонте и восстановлении гидроизоляции подземной части здания.

8. Что является причинами, вызывающими необходимость ремонта или усиления фундаментов.

9. Перечислите основные методы восстановления и усиления фундаментов.

10. Что такое «кирпичный замок» и «кирпичный замок с якорем»?

11. Каким образом можно добиться усиления простенков кирпичной стены?

12. Какие способы восстановления функциональных возможностей перекрытия Вы знаете, и от каких факторов зависит выбор способа?

13. Как усилить балки и плиты железобетонных перекрытий?

14. Усиление деревянных перекрытий: балки, щиты наката, подшивка, гидроизоляция и утепление.

15. Усиление металлических балок перекрытий

16. Что Вы знаете о полной и частичной замене перекрытий реконструируемого здания?

Глава XI. РЕМОНТ ЗАПОЛНЕНИЯ ДВЕРНЫХ И ОКОННЫХ ПРОЕМОВ

1.1. При ремонте коробок, оконных переплетов или дверных полотен новые элементы должны соответствовать заменяемым по размерам и профилю.

При частичной смене оконных и дверных заполнений в одном доме размеры коробок должны соответствовать существующим размерам проемов, а рисунок переплетов или дверных полотен должен быть аналогичен заменяемым.

При полной смене в доме окон и дверей размеры их, профили брусков и рисунок могут быть заменены другими, соответствующими современным действующим государственным стандартам и нормам.

1.2. Оконные переплеты, как правило, должны быть створными и открываться внутрь помещений; двери должны открываться в ту сторону, как это требуется по нормам пожарной безопасности.

1.3. Изготовление новых столярных изделий, а также большой ремонт их, связанный с разборкой, заменой отдельных элементов и переклейкой, должны выполняться в мастерских с применением деревообделочных станков и механизмов.

Мелкий ремонт столярных изделий может выполняться на месте; в этом случае детали (бруски, горбыльки, планки, нащельники и т.п.) должны изготовляться в мастерских.

1.4. При смене и ремонте оконных переплетов и дверных полотен должны быть аккуратно сняты приборы и вынуты стекла.

1.5. Готовые столярные изделия (оконные переплеты, фрамуги, двери) до их установки на место должны храниться в закрытых, сухих и хорошо вентилируемых помещениях. Погонажные изделия (наличники, заготовки для ремонта окон и дверей), а также оконные и дверные коробки могут храниться под навесом, защищенным с трех сторон.

Столярные изделия в штабеля необходимо укладывать равномерно, с тем чтобы в изделиях не получалось перегибов, перекосов и коробления. Отдельные ряды готовых изделий должны укладываться на прокладки. При отсутствии в местах хранения полов изделия надлежит укладывать на подкладки высотой не менее 0,4 м от земли. Хранение столярных изделий совместно с сырыми лесоматериалами не допускается. Во всех случаях столярные изделия должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей, постоянных ветров, а также от попадания влаги. Готовые столярные изделия (оконные переплеты, дверные полотна и коробки) должны отправляться на объект полностью подготовленными под вторую окраску.

1.6. В тех случаях, когда производится полная замена заполнений оконных и дверных проемов, они должны заготавливаться на стройдворе и доставляться на ремонтируемый объект в виде блоков, расшитых планками, с навешенными на петли оконными створками и дверными полотнами.

1.7. При транспортировании столярных изделий надлежит принимать меры против их порчи и загрязнения.

Коробки для предохранения от перекоса должны быть расшиты по углам обрезками досок. При перевозке в дождливую погоду оконные переплеты, фрамуги и дверные полотна или целые блоки должны быть укрыты брезентом.

2.1. Сборка и отделка столярных изделий должны производиться в теплых помещениях, защищенных от сквозняков.

Изделия, предназначенные под масляную окраску, после сборки должны быть чисто оструганы, зачищены, проолифлены горячей олифой с добавлением красителя, прошпаклеваны и окрашены за один раз. Фальцы должны быть только проолифлены. Оконные и дверные коробки должны быть проолифлены с трех сторон. Коробки, предназначенные для установки в каменных стенах, должны быть дополнительно антисептированы и обернуты двумя слоями толя с боков и с наружной стороны. Эти работы должны выполняться, как правило, в мастерских.

2.2. При установке или смене оконных и дверных коробок должны соблюдаться следующие указания:

а) коробки должны ставиться по отвесу, без перекосов; коробки, устанавливаемые в наружных стенах, должны отстоять от наружной плоскости стены на одинаковом расстоянии; оконные коробки одного этажа должны находиться на одном уровне;

б) крепление коробок в каменных стенах должно производиться ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные вкладыши, заложенные в кладку. Каждый вертикальный брусок коробки должен быть укреплен не менее чем в двух местах; расстояние между местами креплений должно быть не более 1,5 мм;

в) поверхности коробок (блоков), примыкающие к каменной кладке, бетону или штукатурке, должны быть антисептированы и защищены гидроизоляционной прокладкой;

г) зазоры между коробками (блоками) и кладкой должны быть тщательно проконопачены теплоизолирующим материалом по всему периметру с обеих сторон стены; зазоры между коробками (блоками) и внутренними стенами должны быть проконопачены звукоизолирующими материалами.

Временно устанавливаемые деревянные клинья и подкладки для выравнивания коробок по уровню и отвесу после закрепления коробок должны быть убраны;

д) коробки в деревянных оштукатуренных стенах и перегородках должны отстоять от плоскости стены или перегородок на толщину слоя штукатурки; если ширина коробки меньше толщины перегородки, на коробку необходимо нашить брусок соответствующей толщины;

е) устройство закладных коробок (с заделкой коробок в кладку стен) не допускается.

2.3. При ремонте коробок надлежит соблюдать следующие указания:

а) при повреждении бруска или части его коробку необходимо снять и перевязать, заменив поврежденный брусок;

б) установка коробок на место должна быть произведена с соблюдением всех требований, изложенных в п. 2 настоящей главы;

в) если старые коробки были закладными, при смене или ремонте надлежит их делать прислонными и крепление производить с помощью ершей, забиваемых в деревянные антисептированные пробки;

г) в случае ослабления креплений коробок к стенам или перегородкам необходимо: в каменных стенах заменить старые пробки или установить в новых местах деревянные пробки и дополнительные ерши, в деревянных перегородках - укрепить дополнительно коробки гвоздями или винтами (для дерева);

д) нарушенные при ремонте или креплении коробок изоляционные прокладки, штукатурка откосов, отливы и подоконные доски должны быть полностью восстановлены, а все щели вокруг коробок заделаны.

2.4. Оконные переплеты и дверные полотна должны соответствовать внутренним размерам коробок. Пригонка по месту новых оконных переплетов и дверей путем прибивки планок для увеличения размеров не допускается.

Оконные глухие фрамуги и фрамуги над дверями должны быть прикреплены к коробкам шурупами.

Крепление оконных и дверных приборов гвоздями вместо шурупов не допускается. Оконные переплеты и дверные полотна должны иметь плотный притвор по всему периметру коробки.

При наличии короблений и перекосов они подлежат перевязке.

2.5. Между переплетом или полотном двери и коробкой, а также в местах притворов дверей и створных переплетов надлежит предусматривать зазоры величиной 1,5 - 2,5 мм на окраску и возможное разбухание древесины.

Между низом двери и полом также должен быть оставлен зазор. Величина этого зазора должна составлять: для внутренних дверей - 8 мм, для наружных - 2 мм (при наличии порога), для дверей в уборных и ванных комнатах - 12 мм и в газифицированных ванных комнатах - 50 мм.

2.6. Прирезка приборов должна производиться с соблюдением следующих указаний:

а) оконные и дверные петли должны врезаться: оконные верхние и нижние - на расстоянии длины одной петли от верха (низа переплета); дверные верхние - на расстоянии длины одной петли, но не выше низа верхнего обвязочного бруска; дверные нижние - на уровне верха нижнего обвязочного бруска;

б) врезки дверных замков против средников не допускаются;

в) приборы должны врезаться точно по их контуру заподлицо с поверхностью древесины;

г) приборы повышенного качества (медные, никелированные и т.п.) должны врезаться до окончательной отделки изделий, а устанавливаться лишь после этой отделки.

В фанерованных или изготовленных из ценных пород древесины изделиях врезка и установка приборов производится после отделки поверхности;

д) однотипные дверные и оконные ручки в пределах одного помещения должны устанавливаться на одном уровне. Оконные ручки должны ставиться (при нормальной высоте подоконника) на расстоянии 1,5 - 1,6 м от пола, а дверные - на расстоянии 0,8 - 1,1 м, если нет других указаний в проекте.

2.7. Створки оконных переплетов и форточки, открывающиеся наружу, должны быть снабжены ветровыми крючками, а открывающиеся внутрь - специальными упорами.

2.8. Ремонт оконных переплетов может состоять: в перевязке и замене брусков и горбыльков, замене части брусков обвязки, прибивке планок для увеличения ширины обвязок, смене отливов, укреплении переплетов угольниками, замене всех неисправных приборов и пригонке переплетов по месту с простружкой обвязок или коробок.

При ремонте все негодные элементы переплета или части их должны быть удалены, места сопряжений старой и новой древесины расчищены и тщательно проструганы. Новые элементы должны плотно пригоняться по всей поверхности соприкасания и иметь зазор не более 0,5 мм. Сопряжение старой и новой древесины должно производиться на клею и шурупах.

Угольники должны ставиться с двух сторон и врезаться заподлицо с поверхностью переплета. Поверхность отремонтированных переплетов должна быть тщательно зачищена, прошпаклевана и окрашена.

2.9. Ремонт дверных полотен заключается: в перевязке и замене брусков обвязки, средников или филенок, замене части брусков обвязки, сплачивании филенок, прибивке планок для увеличения ширины обвязок, замене всех или части неисправных приборов.

При ремонте все негодные элементы полотен или части их должны быть удалены и заменены новыми. Места сопряжения старой и новой древесины должны быть расчищены и тщательно проструганы. Все элементы должны быть плотно пригнаны по всей поверхности и иметь зазор не более 0,5 мм. Сопряжение старой и новой древесины должно производиться на клею и шурупах. При заделке щелей в филенках путем вставки реек последние должны укрепляться металлическими шпильками к доскам филенок. Поверхность отремонтированных дверных полотен должна быть тщательно зачищена, прошпаклевана и окрашена.

2.10. До установки створных переплетов или дверных полотен глухие фрамуги нужно плотно пригнать на место и укрепить к коробкам шурупами. Количество шурупов на каждую фрамугу должно быть не менее четырех.

Деревянные подоконные доски должны изготовляться из досок толщиной 50 - 60 мм. Сплачивание отдельных досок должно быть выполнено в четверть и на поперечных косых шпонках.

В подоконной доске со стороны помещения должен быть устроен капельник в виде желобка глубиной 6 - 8 мм.

2.11. При установке вновь или смене подоконных досок должны соблюдаться следующие указания:

а) после удаления негодного подоконника место установки должно быть тщательно расчищено от раствора и мусора;

б) нижняя поверхность деревянной подоконной доски, соприкасающаяся с каменной стеной, должна быть обшита антисептированным войлоком, а торцы доски, заделываемые в стены, - антисептированы и обернуты гидроизоляционным материалом;

в) деревянная подоконная доска в каменных стенах, предварительно выровненная с помощью уровня, должна укладываться на постель, залитую известково-гипсовым раствором.

Место сопряжения подоконной доски и коробки должно быть плотным. Верхней поверхности доски должен быть придан уклон 0,01 - 0,02 внутрь помещения;

г) подоконные доски в одном помещении должны быть на одном уровне и выступать за поверхность стены на 6 - 8 см.

Бетонные или мозаичные подоконники устанавливают по выровненной поверхности на сложном растворе.

При наличии в существующих бетонных и мозаичных подоконниках трещин или отдельных выбоин места повреждения должны быть расчищены и после выравнивания краев заделаны таким же материалом, а поверхность всего подоконника отшлифована. При наличии значительного числа отколотых мест подоконник подлежит смене.

2.12. Наличники, обрамляющие оконные и дверные проемы, должны быть прочно прикреплены к коробкам или стенам гвоздями или шурупами. Тумбочки наличников прикрепляются не менее чем двумя гвоздями (шурупами).

Элементы наличников в углах должны соединяться "на ус" и скрепляться гвоздями, забиваемыми с кромок.

Профиль наличников в углах должен совпадать по всем граням и плоскостям; смещение их не должно быть более 0,5 мм. После установки наличника места сопряжений в углах должны быть зачищены.

Отступы наличников от внутренних граней коробок должны быть одинаковыми в пределах всего контура проема и составлять 8 - 15 мм. Напуск на штукатурку должен быть не менее 20 мм.

Наличники однотипных дверей, установленных в одном помещении, должны иметь одинаковый профиль, размеры и одинаковый отступ от внутренних граней коробки.

Наличники должны изготовляться из досок толщиной 19 - 25 мм.

3.1. Изготовленные в мастерских столярные изделия до их окраски и отправки на объект должны быть предварительно приняты на месте. При приемке должны быть проверены: размеры изделий и их соответствие чертежам или стандартам; качество и порода использованной древесины и качество ее обработки.

Коробки оконные и дверные, оконные переплеты, фрамуги, дверные полотна и подоконные доски должны приниматься поштучно.

Погонажные изделия - наличники - должны приниматься в порядке отбора и проверки образцов в количестве не менее 5% от партии, предназначенной к сдаче.

3.2. Качество обработки и сборки изделий, а также и древесины должно проверяться наружным осмотром.

Обработанные поверхности не должны иметь шероховатостей, заусенцев и других неровностей. Линии и плоскости профилей должны быть по всей длине прямолинейными и точно совпадать в углах.

Сопряжение элементов в углах должно быть плотным и прочным; наличие трещин в местах установки нагелей или у проушин не допускается; изделия с такими трещинами отправке на объект не подлежат. Качество изделий проверяется путем прикладывания металлической линейки (ребром) или прямолинейной рейки к поверхности изделий как по периметру, так и по диагонали. Правильность углов проверяется металлическими угольниками.

При приемке оконных переплетов, дверных полотен, фрамуг, форточек и коробок (по размерам и четвертям) разрешается делать следующие допуски: по высоте и ширине изделия +/- 2 мм, по толщине +/- 1 мм.

Коробление, перекосы допускаются не более 2 мм по любому направлению изделий; проверяется пригодность фальцев для остекления.

3.3. При приемке изделий, установленных на место, должны быть проверены:

а) вертикальность установленных коробок, горизонтальность подоконных досок, расположение их на одном уровне (в одном помещении) и на одинаковом расстоянии от плоскости стены;

б) тщательность пригонки и плотность прилегания изделий к четвертям коробок по всему периметру, а также плотность заполнения зазоров между коробками и стеной, прочность крепления коробок и подоконников;

в) наличие полного комплекта приборов и правильность их прирезки, а также правильность навески изделий на петли. Навеска должна быть произведена таким образом, чтобы было обеспечено плавное открывание оконных створок, фрамуг, форточек и дверных полотен. Открытые створки переплетов, дверные полотна и форточки должны оставаться неподвижными в любом положении.

При открывании форточек в одну сторону зазор между наружными гранями форточки и внутренними гранями форточного отверстия в смежном переплете должен быть сверху и снизу не менее 3 мм. Соприкасание низа или верха форточки с горизонтальными брусками смежных переплетов не допускается;

г) надлежащее устройство отливов с капельниками у переплетов, фрамуг, форточек, а также капельников у подоконных досок, обеспечивающих правильный отвод влаги;

д) правильность и наличие защиты коробок от загнивания.

3.4. При приемке работ от бригады рабочих оценку качества производить по данным, приведенным в табл. 36.


Производство работ по ремонту дверных и оконных заполнений


Производство работ по ремонту дверных и оконных заполнений

Ремонт дверных и оконных заполнений рекомендуется выполнять в мастерских с использованием механизированного станочного оборудования доставки их на объект с навешенными створками и окрашенными за один раз.

Заменяемые новые элементы ремонтируемых оконных и дверных заполнений, равно как и новые переплеты, должны соответствовать рисунку и форме существующих. В тех случаях, когда при ремонте здания полностью меняют оконные и дверные заполнения, новые должны соответствовать действующим ГОСТам и утвержденному проекту.

Как правило, оконные переплеты изготавливаются створными с открыванием внутрь помещения.

При полной замене дверных и оконных заполнений, когда старые полностью пришли в негодность, новые изготавливают блоками на центральной производственной базе и доставляют на объект в собранном виде.

При замене дверных заполнений рекомендуется изготавливать щитовые двери как наиболее экономичные и простые в изготовлении. Щитовые полотна для наружных, входных и внутренних дверей изготавливаются толщиной 40 и 30 мм, а для дверей в санузлах, кладовых — до 22 мм.

Если необходимо выполнить мелкий ремонт окон и дверей, используют заранее заготовленные в мастерской детали (горбыльки, планки, нащельники и т. п.) и работы выполняют на месте. При этом снимают приборы и при необходимости — стекла. Поступившие на объект ремонта дверные и оконные заполнения хранят в закрытых помещениях или под навесом, не допуская увлажнения и деформации их.

Заменяя старые закладные коробки прислонными, в кладку заделывают антисептированные деревянные пробки, в которые забивают стальные ерши с расчетом, чтобы каждый вертикальный элемент коробки был укреплен не менее чем в двух местах. Поверхности коробок, примыкающие к каменной кладке, бетону или штукатурке, также должны быть антисептированы. При смене коробок в старых деревянных рубленых стенах величину зазора на осадку с заполнением его просмоленной паклей принимают из расчета 1,5—1,75%. Все зазоры между коробками и стеной заполняют просмоленной паклей.

При ремонте оконных переплетов выполняют следующие работы: смену приборов, постановку металлических угольников для скрепления углов переплета, острожку переплетов и заделку щелей в притворах. Поверхность отремонтированных переплетов тщательно зачищают, прошпаклевывают и окрашивают.

Расшатавшиеся в результате длительной эксплуатации оконные переплеты рекомендуется переклеивать. Для этого из рамы вынимают стекла, выбивают иалепы и счищают старый клей, затем переплет собирают и склеивают горячим столярным клеем. Если переплет незначительно расшатался, в углах ставят металлические угольники на шурупах заподлицо с бруском.

При усушке переплета на бруски нашивают планки и закрепляют их шурупами, а туго открываемые створки оконных переплетов простругивают только после их усушки. Примеры ремонта оконных переплетов приведены на рис. 1.


Рис. 1. Ремонт оконных переплетов:
а — замененная нижняя обвязка с частями вертикальных брусков; б — при усушке переплета; в — угол, закрепленный угольником, г — сменный отлив с капельником и частью вертикального бруска.

Все детали окон и дверей соединяют между собой шипами только на клею. При ремонте столярных изделий рекомендуется пользоваться только высококачественным клеем, который должен быть в плитках однородной светло-коричневой окраски с блестящей поверхностью и стекловидный на изломе.

Технология приготовления клея следующая. Плитки клея разбивают на куски и заливают холодной водой. После растворения клея (он должен принять студенистую форму) сливают лишнюю воду, разогревают его, доводя температуру до 100 °С, для чего пользуются водяной ванной. Хорошо сваренный клей должен стекать с деревянной лопаточки сплошной струей. Жидкий клей стекает отдельными каплями, слишком густой не льется, а тянется. Необходимо помнить, что после остывания разогретый клей несколько теряет прочность, поэтому не рекомендуется его заготавливать в больших количествах. По этой причине нельзя также смешивать старый клей и вновь приготовленный. Ввиду того, что столярный клей не выдерживает сырости, все детали окон и дверей, подлежащие склеиванию, должны быть хорошо высушены.

К малому ремонту дверей относят смену дверных приборов, пристрожку дверных полотен, загонку реек в филенки, ремонт наличников. При смене наличников доски следует устанавливать сердцевинной стороной наружу, а не к стене, чтобы при усушке и короблении не образовывались щели между стеной и наличником. К большому ремонту дверей относят работы по смене обвязок, средников, филенок, требующие снятия дверных полотен с петель.

Старые филенчатые комнатные двери с рассохшимися, растрескавшимися, осевшими или вышедшими из своих мест филенками покрывают фанерой.

При ремонте дверных полотен необходимо следить, чтобы все негодные элементы были заменены новыми, а поврежденные детали — исправлены. Если требуется заменить отдельные поврежденные элементы дверей, их разбирают, места сопряжений расчищают, плотно пригоняют новые детали и закрепляют их на клею и шурупами.

Качество ремонта окон и дверей во многом зависит от правильного выполнения работ по прирезке и врезке приборов. Необходимо все приборы врезать точно по контуру заподлицо с поверхностью древесины и укреплять только шурупами, завертывая их отверткой. Оконные и дверные петли устанавливают на расстоянии длины одной петли от верха дверного полотна или окна, дверные замки и запорные механизмы — против средних брусков обвязки, чтобы не нарушить жесткость конструкции.

В старых каменных зданиях иногда встречаются закладные коробки, заделанные в кирпичную кладку. При частичном загнивании коробки заменяют ее поврежденную часть; пришедшие в негодность закладные коробки должны быть заменены прислонными.

Во избежание продувания и промерзания зазоры в оконных и дверных наружных коробках проконопачивают антисептированным войлоком или другими теплоизолирующими материалами, а зазоры между коробками и внутренними стенами проконопачивают звукоизоляционными материалами.

Коробки ремонтируют при помощи вставок в вертикальные элементы, а также заменяют нижние элементы с выемкой и без выемки коробки. Сопряжение с элементами коробки выполняется в полдерева с антисептированием вставки и защитой ее гидроизоляционной прокладкой.

Ремонт деревянных подоконников заключается в полной смене их при загнивании или в заделке щелей, появившихся при усыхании дерева, загонкой в щели реек на столярном клею.

При смене подоконных досок необходимо предварительно очистить место от мусора и частично сбить штукатурку и кирпич, заменить прокладку, изолированную антисептированным войлоком от кладки стен, антисептировать и защитить гидроизоляционным материалом торцы досок, заделываемых в каменные стены.

Подоконные доски укладывают на войлочную прокладку с подливкой алебастрового раствора, придав верхней поверхности досок уклон 1—2% внутрь помещения.

Ремонт бетонных и железобетонных подоконников при механическом их повреждении заключается в том, что трещины и выбоины после расчистки и промывки заделывают тем же составом, что и ремонтируемую доску, с последующей шлифовкой и полировкой всей доски.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

РЕМОНТ ДЕРЕВЯННЫХ ДВЕРНЫХ ЗАПОЛНЕНИЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по ремонту дверных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по ремонту дверных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по ремонту дверных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по ремонту дверных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- ремонт дверных коробок и заполнений - 10 шт.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по ремонту дверных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий.

2.2. Строительно-монтажные работы по ремонту дверных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по ремонту дверных заполнений при текущем и выборочном капитальном ремонте жилых и общественных зданий входят следующие технологические операции:

- разборка заполнения дверного проема;

- разборка дверного полотна с очисткой сопряжений от клея;

- заготовка элементов двери или их частей с выделкой сопряжений;

- постановка брусков, горбыльков и других деталей на место с соединением их на клею и нагелях;

- пригонка и навеска дверных полотен;

- заполнение дверных проемов.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: подъемник мачтовый ПМГ-1Б-76115 (=0,5 т, Н=76 м, V=0,31 м/сек); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); дрель-шуруповерт MAKITA DDF343SHE LiION (=1300 об/мин, диаметр патрона 10 мм, вес дрели Р=5 кг); электрический лобзик MAKITA 4329 (глубина реза по дереву - 65 мм, по металлу - 6 мм, =450 Вт, =3100 об/мин).

Читайте также: