Возведение зданий с каменными стенами
Обновлено: 01.05.2024
Под каменными подразумеваются здания, в которых основным кон-структивным материалом являются природные и искусственные камни (кирпич, шлакоблоки, пилёный камень и др.). Наиболее распространённым типом зданий являются – кирпичные, поэтому дальнейшее рассмотрение темы произведём на примере кирпичных зданий.
Кирпич и керамические камни выпускают полнотелыми и пустотелыми пластического и полусухого прессования. В зависимости от размеров изделия подразделяют на: (таблица 5.1).
Камни керамические модульных размеров
Камни керамические укрупнённые
Камни керамические с горизонтальным
Кирпич и камни керамические применяются для возведения наружных и внутренних стен, облицовок, перегородок, колонн, лифтовых шахт, лестнич-ных клеток и др. Кирпичные конструкции могут быть несущими, восприни-мающими нагрузку от покрытий и перекрытий и передающие её на фунда-мент и самонесущими (несущими нагрузку только от собственной массы).
В зависимости от нагрузки и условий работы для обеспечения устой-чивости и повышения несущей способности отдельных элементов (столбов, стенок, простенков) их усиливают стальной арматурой. В кладке арматуру размещают в горизонтальных швах, при этом защитный слой раствора должен быть не менее 4мм.
Наружные стены выполняются различных конструктивных схем:
сплошная кладка на всю толщину стены (массивовая)
кладка с
Внутренние стены выполняются из сплошной кладки (толщиной 1 или 1,5 кирпича) и служат, главным образом, для опирания перекрытий. Перекрытия обычно устраиваются из сборных железобетонных плит (панелей). Для неста-ндартных пролётов делаются монолитные перекрытия по профилированному настилу. Помещения внутри зданий разделяются перегородками, чаще всего каркасного типа. Отделочные и специальные работы отличаются большим разнообразием и выполняются по «дизайн-проектам».
5.2Технологическая модель возведения каменных зданий.
Очерёдность выполнения работ
Устройство котлована (траншей)
Устройство подвалов и подземных сооружений.
Каменная кладка несущих и огра-
Монтаж сборных конструкций:
элементы лестничных клеток,
Устройство чердаков, мансард,
Отделочные и специаль-
Прочие (устройство лесов, подача материалов, сварка и др.)
Выполняются в соответствием с ППР
5.3 .Устройство подземной части
При устройстве подземной части (нулевого цикла) каменных зданий выполняются следующие процессы:
разработка котлована или траншей под фундаменты;
монтаж сборных, устройство свайных или монолитных железобетонных фундаментов;
устройство подвалов и дренажей ;
устройство вводов инженерных сетей;
гидроизоляционные работы по фундаментам и стенам подвала;
устройство оснований и подготовок под полы по грунту;
монтаж перекрытий над подвалом;
обратная засыпка с уплотнением пазух фундаментов.
Стоимость работ нулевого цикла в среднем составляет до 20% стоимости строительства, а трудозатраты – до 30% общих трудозатрат.
Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.
Каменные конструкции или, проще говоря, постройки из камня создавались человеком с глубокой древности. Многие из них (замки, каменные мосты, пирамиды, храмы, дворцы) пережили века и тысячелетия и неплохо сохранились до наших дней. Несмотря на то, что в настоящее время созданы многочисленные эффективные материалы на основе металлов, пластмасс и т.п., каменные материалы остаются основными для строительства зданий и сооружений во многих регионах мира.
Их основные достоинства:
- высокая (практически неограниченная) долговечность;
- низкая стоимость сырья (песок, глина, камень имеются практически везде);
- возможность придания зданию и отдельным его частям любой формы, а такие здания выглядят эффектно и привлекательно;
- конструкции не имеют швов и стыков;
- при возведении этих конструкций не требуется тяжелых кранов и специального автотранспорта;
- отсутствие дорогого материала - металла (в отличие от монолитного железобетона);
- отсутствие сварочных работ.
- большая масса - 2000-2400 кг/м , отсюда - большие транспортные расходы;
- высокая теплопроводность (большая толщина наружных стен);
- требуются работники высокой квалификации (4-6 разряд).
Виды каменных конструкций: фундаменты, стены, столбы, отопительные печи, вытяжные трубы заводов, своды, купола; а также перегородки, полы промышленных зданий, покрытия дорог, площадей, тротуаров.
Правила разрезки
Для того чтобы из отдельных камней получился монолит, который будет работать как единая конструкция, т.е. без учета отдельных камней и швов между ними, при возведении каменных конструкций необходимо выполнять следующие «три правила разрезки».
Первое правило. Каменные материалы хорошо работают только на сжатие. Поэтому две грани камня должны быть перпендикулярны действующей силе. В зданиях нагрузки от веса конструкций, материалов, оборудования и людей в большинстве случаев вертикальные, поэтому грани камня (и, соответственно, швы и ряды кладки) должны быть горизонтальными (рис. 7.1, а). Однако возможны и другие направления действующих сил и, соответственно, иное расположение граней камней и швов между ними.
Второе правило. Во избежание образования клинового распора две другие грани камня должны быть параллельны действующей силе, т.е. обычно вертикальны (и, соответственно, швы) (рис. 7.1, б).
Третье правило. Для включения в работу всей конструкции (всех камней) при действии силы на небольшом участке необходимо, чтобы все вертикальные швы были перекрыты верхним камнем (рис. 7.1, г).
 |
| Рис. 7.1. Правила разрезки кладки: а - действие сил на кладку; 6 - расположение плоскостей разрезки правильное; в - то же, неправильное; г - кладка с перевязкой швов; д - то же, без перевязки |
Структура процесса. Общие положения
1. Вид продукции: каменная конструкция из отдельных штучных материалов (камней), уложенных определенным образом и скрепленных между собой раствором.
2. Состав процесса:
- доставка материалов (кирпич, утеплитель, облицовка, раствор);
- установка и перестановка подмостей и лесов;
- ведение кладки (укладка камней)
- приняты по акту установленные леса;
- наличие удостоверения у стропальщика.
Ресурсы процесса
Материалы
а) Камни. Естественные. Бутовый камень - рваный камень после взрыва скальной породы; весом до 50 кг. Различают рваный камень неправильной формы, постелистый, у которого две примерно параллельные плоскости, и булыжник, имеющий округлую форму. Из бута возводят ленточные фундаменты зданий до 3-х этажей, стены подвалов, подпорные стены, опоры и другие конструкции, а в районах с большими запасами постелистого камня - стены малоэтажных зданий.
Шашка - обработанный (тесанный с пяти сторон) бутовый камень из изверженных пород (гранит, диабаз и т.п.) размерами примерно 100x200x400 мм. Используется для покрытия дорог, площадей, площадок.
Искусственные. Мелкие блоки: бетонные, шлакобетонные, керамические, сплошные и пустотные весом до 20 кг. Для несущих стен и перегородок. Блоки пенобетонные, силикатные - для самонесущих стен, перегородок, а также для утепления несущих кирпичных стен.
Кирпич керамический (красный). Изготовляется из глины способом пластического или полусухого прессования. После обжига в печах при температуре 900-1000° С приобретает темно-коричневый или светло- оранжевый оттенок, зависящий от содержания в глине окислов железа. Размеры кирпича: 65x120x250 (нормальный), 90(88) х 120 x 250 (полуторный), сплошной или пустотный; вес камня 3,5-4,0 кг (рис. 7.2, а). Прочность характеризуется маркой (прочность на сжатие, кг/см ): М25, 50, 75, 100, 150, 200. Такой кирпич хорошо работает в воде и при температурах до +1000° С. Можно использовать в воде, в сырых помещениях, для кладки печей, дымоходов, заводских вытяжных труб.
 |
| Рис. 7.2. Виды кирпича: а - керамический (красный); б - силикатный (белый) |
Кирпич силикатный (белый). Изготовляется из смеси песка (95 %) и извести (5 %) путем термовлажной обработки паром в автоклавах при температуре 150-180° С. Размеры и прочность (марки) кирпича те же, что и для керамического; также бывает сплошной и пустотный весом 4,5-5,0 кг (рис. 7.2, б). Кирпич не стоек к воде и высоким температурам. Применяется исключительно для надземной части здания, за исключением сырых помещений (ванная, туалет и т. п.).
Специальные виды. Кирпич повышенной точности (лицевой). И керамический, и силикатный кирпич выпускается в таком варианте для облицовки фасадов. Из него выполняется лишь наружная верста, т.к. этот кирпич значительно дороже обычного. Поставляется в специальных упаковках.
Цветной (окрашенный) кирпич. В силикатную массу при изготовлении вводятся пигменты, в результате получается слабо окрашенный кирпич желтого, розового, синего тона. Широко используется для декоративной отделки фасадов и интерьеров.
Термозащитный, шамотный - применяется для изоляции (обкладки) горячих поверхностей сталеплавильных печей, паропроводов, автоклавов, дымовых труб и газоходов (внутри) и т.п. Кирпич полнотелый с размерами 65x120x250, но может изготовляться и других размеров по заказу.
б) Растворы. Цементно-песчаный. Универсальный: для кладки в сухих и в сырых условиях; для кладки печей, вытяжных груб. Несколько дороже известкового.
Известково-песчаный. Для кладки в сухих условиях. Дешевле цементного.
Глиняный - может применяться для кладки бытовых печей и дымоходов.
Характеристики растворов. Марки М25, 50, 100, 150, 200. Растворы для кладки должны иметь высокую пластичность (хорошо размазываться). Для этого в цементно-песчаные растворы добавляют пластификаторы - известковое молоко или специальные добавки.
Техника
Грузоподьемная техника:
Краны башенные. При высоких зданиях и большем объеме работ. Кран обслуживает одновременно две бригады каменщиков на смежных захватках.
Краны стреловые. При зданиях до 3-4 этажей. Здесь ниже производительность, т.к. кран обслуживает лишь одну бригаду. При использовании стреловых тяжелых кранов с башенно-стреловым оборудованием (СКГ-40) возможно возведение зданий до 9 этажей. Однако в этом случае затраты на эксплуатацию крана возрастают на 20. 30 %.
Краны автомобильные. При зданиях до 1-2 этажа, при небольших объемах, при удаленности объекта от базы. Часто используется наряду с башенными кранами для разгрузки материалов и конструкций (плиты, лестничные марши и т. п.).
При дефиците крановой техники возможно использование для подачи материалов для кладки строительных шахтных подъемников, а при малой этажности - легких «крышевых» кранов типа «Пионер».
При кладке каменных конструкций от фундаментов до перекрытия первого этажа возможно вообще обходиться без кранов, осуществляя подачу материалов вручную или переставными транспортерами.
Средства подмащивания:
Для ведения каменных работ используются только инвентарные типовые средства подмащивания, имеющие технический паспорт и прошедшие необходимую проверку (испытание).
Подмости. При выполнении кладки по мере роста высоты конструкции производительность труда каменщика сначала нарастает до максимума, затем начинает уменьшаться. При высоте конструкции 1,2 - 1,4 м дальнейшая работа становится невозможной (рис. 7.3). Для продолжения эффективной работы устанавливают подмости. Они имеют стальные раздвижные опоры, деревянный настил толщиной 40 мм и ограждения высотой 1,0 м. Подмости используют в двух рабочих положениях: низком и высоком (рис. 7.4). Установка, изменение положения и перестановка подмостей выполняются краном. Затраты на все эти операции учтены в нормах затрат на возведение 1,0 м кладки и дополнительно не оплачиваются. Подмости можно ставить друг на друга (не более двух ярусов); при большей высоте конструкции (более 5,0 м) используются леса.
 |
| Рис. 7.3. Динамика производительности труда каменщика: I - производительность труда; II - высота кладки |
 |
| Рис. 7.4. Шарнирно-панельные подмости: а - в нижнем положении (кладка второго яруса); б- в верхнем положении (кладка третьего ряда); 1 - треугольные опоры; 2 - рабочий настил; 3 - ограждение |
 |
| Рис. 7.5. Универсальные самоустанавливающиеся пакетные подмости: а - е - для кладки соответственно со 2-го по 6-й ярус |
Леса:
При высоте каменных конструкций более 5,0 м от уровня капитального перекрытия для ведения кладки, а также при выполнении кладки стен снаружи здания используются достаточно громоздкие пространственные системы - Леса. Они имеют стальные несущие элементы (стойки или струны) на всю высоту конструкции и деревянные щиты настила толщиной 40 мм, переставляемые по мере возведения.
На объект леса доставляются отдельными линейными элементами в комплекте: несущие стойки (струны), прогоны, связи; деревянные щиты настила (5 = 40 мм); элементы ограждения; звенья металлических лестниц (для подъема на леса рабочих).
На каждый случай применения лесов разрабатывается проект их установки и крепления, который утверждается главным инженером. Все затраты на установку, разборку и перестановку оплачиваются дополнительно (по отдельному наряду).
Леса стоечные. Металлическая пространственная конструкция, собираемая из отдельных линейных элементов - стоек и поперечин (пальцев). Соединение стоек - «в трубу»; соединение поперечин - штыревое или на хомутах (рис. 7.6, а). Сборка лесов (наращивание) ведется вручную по мере возведения конструкций. В уровне каждого этажа леса крепятся к стене (чтобы «не отошли»). Для подъема на леса предусмотрены лесенки на расстоянии не более 50 м друг от друга. Разборка лесов производится поэлементно сверху вниз. Стоечные леса используют до высоты 30-35 м.
Для кладки протяженных кирпичных стен применяют катучие подмости, перемещаемые по рельсам, а также самоходные подмости на гусеничном ходу или переставляемые краном башенные леса.
Во всех случаях леса и подмости должны быть прочными, инвентарными, легко транспортироваться, собираться и демонтироваться, а также обеспечивать безопасную работу каменщиков.
 |
| Рис. 7.6. Леса для каменной кладки: а - стоечные трубчатые; б - струнные (висячие); 1 - подкладка; 2 - башмаки; 3 - стойки; 4 - ригели; 5 - патрубок; 6 - крюк; 7 - ограждение; 8 - рабочий настил; 9 секционные подвески (струны); 10 - проушины для прогонов под пастил; 11 - перила; 12 - прогоны; 13 - болтовые соединения |
Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.
Возведение каменных стен. Кладка насухо. Циклопическая кладка. Кладка из колотого камня. Кладка из плитного камня с приправкой лицевой стороны. Кладка из плитного камня с перебивкой рядов. Кладка из плитного камня с правильной порядовкой. Кладка из тёсаного камня. Смешанная кладка. Смешанная кладка: облицовка включается в рабочее сечение стены. Облицовка из тонких плит не включается в рабочее сечение стены. Обрамление оконного проёма и подоконный отлив. Крепление фасадной облицовки балок перекрытия. Временное сопротивление на сжатие различных пород камня. Допускаемые напряжения на сжатие в кг/см2 для стен толщиной > 24 см. Допускаемые напряжения на сжатие каменных столбов.
В зависимости от характера обработки камня применяют кладку из рваного камня, циклопическую кладку, кладку из плитняка, кладку из тесаного камня и смешанную кладку (рис. 1 — 10).
Камни осадочных пород, имеющие постелистую структуру, следует применять в соответствии с их природным строением (рис. 1, 3, 4); такая кладка имеет более красивый и естественный вид, а также целесообразна с точки зрения статической работы стены, поскольку нагрузки, как правило, передаются в направлении, нормальном к швам между рядами камней. Камни изверженных пород пригодны для циклопической кладки (рис. 2).
Большое внимание следует уделять перевязке камней во всех направлениях. Для обеспечения равномерности передачи нагрузок необходимо выравнивать ряды через 1,5 — 2 м (по высоте подмостей). Толщина швов в зависимости от тщательности обработки камней не более 3 см. Следует применять известковый или смешанный раствор, так как чисто цементный раствор изменяет цвет некоторых пород камня.
При смешанной системе кладки облицовка из естественного камня толщиной не менее 12 см учитывается при расчете сечения стены (рис, 9). Плитную облицовку толщиной 2,5 — 5 см (травертин, известняк, гранит и т.п.) в рабочее сечение стены не включают; такие плиты крепят к кирпичной кладке анкерами из нержавеющего металла с зазором 2 см (рис. 10).
структивным материалом являются природные и искусственные камни ( кирпич , шлакоблоки , пилёный камень и др .). Наиболее распространённым типом зданий являются – кирпичные , поэтому дальнейшее рассмотрение темы произведём на примере кирпичных зданий .
Кирпич и керамические камни выпускают полнотелыми и пустотелыми пластического и полусухого прессования . В зависимости от размеров изделия подразделяют на : ( таблица 5.1).
250 хх 120 х 88
250 х 120 х 138
Камни керамические модульных размеров
288 х 138 х 138
Камни керамические укрупнённые
250 х 250 х 138
Камни керамические с горизонтальным
250 х 250 х 120
Кирпич и камни керамические применяются для возведения наружных и внутренних стен , облицовок , перегородок , колонн , лифтовых шахт , лестнич - ных клеток и др . Кирпичные конструкции могут быть несущими , восприни - мающими нагрузку от покрытий и перекрытий и передающие её на фунда - мент и самонесущими ( несущими нагрузку только от собственной массы ).
В зависимости от нагрузки и условий работы для обеспечения устой - чивости и повышения несущей способности отдельных элементов ( столбов , стенок , простенков ) их усиливают стальной арматурой . В кладке арматуру размещают в горизонтальных швах , при этом защитный слой раствора должен быть не менее 4 мм .
Наружные стены выполняются различных конструктивных схем :
сплошная кладка на всю толщину стены ( массивовая )
кладка с утеплителем
Внутренние стены выполняются из сплошной кладки ( толщиной 1 или 1,5 кирпича ) и служат , главным образом , для опирания перекрытий .
Перекрытия обычно устраиваются из сборных железобетонных плит ( панелей ). Для неста - ндартных пролётов делаются монолитные перекрытия по профилированному настилу . Помещения внутри зданий разделяются перегородками , чаще всего каркасного типа . Отделочные и
специальные работы отличаются большим разнообразием и выполняются по « дизайн - проектам ».
5.2 Технологическая модель возведения каменных зданий .
Очерёдность выполнения работ
Устройство котлована ( траншей ) под фундаменты .
Устройство подвалов и подземных сооружений .
Каменная кладка несущих и огра - ждающих конструкций .
Монтаж сборных конструкций :
- элементы лестничных клеток ,
- плиты перекрытий , - лифты , мусоропроводы .
Устройство чердаков , мансард , крыш и кровель .
Прочие ( устройство лесов , подача Выполняются в соответствием с ППР материалов , сварка и др .)
5.3 .Устройство подземной части
При устройстве подземной части ( нулевого цикла ) каменных зданий выполняются следующие процессы :
- разработка котлована или траншей под фундаменты ;
- монтаж сборных , устройство свайных или монолитных железобетонных фундаментов ;
- устройство подвалов и дренажей ;
- устройство вводов инженерных сетей ;
- гидроизоляционные работы по фундаментам и стенам подвала ;
- устройство оснований и подготовок под полы по грунту ;
- монтаж перекрытий над подвалом ;
- обратная засыпка с уплотнением пазух фундаментов .
Стоимость работ нулевого цикла в среднем составляет до 20% стоимости строительства , а трудозатраты – до 30% общих трудозатрат .
Для каменных зданий устраиваются бутобетонные , сборные бетонные , монолитные железобетонные , свайные фундаменты .
Бутобетонные фундаменты ленточного типа выполняются из бутового камня на растворе марки 50 и выше или с заполнением бетоном . Работы вы - полняются вручную в траншее , пионерным способом , с разбивкой на делянки 5 – 10 м . Этот тип фундаментов применяется в малоэтажном строительстве при наличии качественных местных материалов ( сортированного камня ) и достаточно прочного грунтового основания .
Сборные бетонные – основной тип фундаментов для каменных зданий . В зависимости от сложности ( конфигурации в плане ) фундаментов под них разрабатывается траншеи или котлован . Отрывка котлована выполняется ковшом вместимостью 0,25…1,0 м 3 . Вид сменного оборудования зависит от габаритов котлована , категории грунта и гидрогеологических условий . Недо - бор грунта должен составлять 10 см и подчищается вручную . В зданиях , име - ющих протяжённость до 4 х секций экскавация грунта планируется в одну за - хватку , а для более протяжённых в две и более . В этом случае монтаж фун -
даментов на первой захватке начинается после механизированной разработке грунта на первой захватке . Монтаж ведётся вместе с ручной доборкой грунта и устройством подсыпки ( песчаной или щебёночной ) под подушки фундаме - нтов . Обычно в период монтажа первого курса блоков выполняется дренаж .
Монолитные железобетонные фундаменты в современном кирпичном домостроении конструируются под большие нагрузки на основание . Выпол - няются они в виде плит , реже – ленточные , с подушками разной ( по расчёту ) ширины . Опалубка применяется разборно - переставная . Наиболее производи - тельный бетоноукладочный комплекс : автобетоносмеситель – автобетонона -
сос . Разбивка на блоки бетонирования производится в ППР ( из расчёта укла - дки 20 – 30 м 3 бетонной смеси в час и количества комплектов опалубки ).
Свайные фундаменты проектируются в виде железобетонного ростверка по призматическим сваям 30 х 30, 35 х 35 или 40 х 40 расчётной длины . При тех -
нологическом проектировании следует принимать многозахватную систему организации работ . Оптимальный вариант – 6 захваток ( по числу процессов ): погружение свай , срезка и подготовка голов , зачистка основания ростверка , опалубка и армирование , бетонирование , выдержка и уход за бетоном , распа - лубка . Погружение свай производится забивкой или вибропогружением .
Устройство подвалов и остальные работы.
Устройство подвалов ( на этапе нулевого цикла ) заключается в возведении стен , перегородок и фундаментов под оборудование . Стены из
сборных элементов монтируются автокраном с бровки котлована звеном монтажников . При больших объёмах работ организуется комплексная бригада из нескольких звеньев ( и кранов ). Монолитные стены выполняются по правилам производства бетонных работ .
После выведения стен подвала до отметок перекрытия открывается фронт работ по выполнению гидроизоляции и устройству перегородок . Если по проекту необходима вертикальная внутренняя гидроизоляция ( штукатур - ная или листовая ), то она выполняется в первую очередь . Наружная оклееч - ная вертикальная гидроизоляция выполняется вручную по захваткам , с устройством кирпичной прижимной стенки . Для устройства обмазочной гидроизоляции рекомендуется использовать автогудронаторы . Горизонталь -
ная гидроизоляция выполняется по верхнему обрезу фундаментов перед началом каменной кладки .
Перегородки могут иметь разнообразное конструктивное исполнение и устраиваются по технологической необходимости и возможности .
Устройство выпусков и вводов коммуникаций ( водопровод , водоотведе - ние , тепло и горячая вода , электрокабели , связь ) выполняют до перекрытия подвала и обратной засыпки . Коммуникации , укладываемые в грунт должны быть заключены в лотки и выполнены до устройства полов .
Засыпка пазух котлована изнутри и подсыпку под полы выполняют обычно после монтажа первого курса стеновых блоков ( в уровне пола или немного выше ) и планируют в графике параллельно монтажу стен . Засыпку производят лёгким бульдозером , конвейером или грейфером монтажного крана . Разравнивание и уплотнение грунта засыпки выполняют вручную . После подсыпки можно устраивать основания под полы , а если есть возмо - жность и необходимость то и чистовые полы .
Монтаж перекрытий планируют после окончания бетонных полов в под - вале .
Завершаются работы по устройству подземной части обратной засыпкой пазух фундаментов снаружи механизированным способом . Для защиты фун - даментов от атмосферных осадков выполняется отмостка .
5.4.Организация каменных работ .
При возведении кирпичных зданий , в зависимости от этажности и общих объёмов строительно - монтажных работ , используются последовательный , параллельный и поточный методы организации строительства . Для многоэтаж - ных зданий основной метод – поточный , в основу которого положены следую - щие принципы :
- выполнение всего комплекса работ по захватно - ярусной системе ;
- разделение комплексного процесса кладки на составляющие процессы с собственными специализированными звеньями ;
- последовательное по захваткам и ярусам выполнение процессов специ - ализированными звеньями постоянного состава в одинаковом темпе ;
- переход звеньев с захватки на захватку через равные промежутки времени , называемые шагом потока ;
- обязательная увязка каменной кладки и монтажа сборных конструкций на каждой захватке .
Процесс возведения многоэтажного каменного здания осуществляется комплексной бригадой , состоящей из звеньев каменщиков , монтажников , плотников , такелажников , транспортных рабочих . Количественный и квали - фикационный состав бригады ( и звеньев ) определяется в ППР и зависит от фронта работ , принятых способов производства работ , сроков строительства , производительности рабочих и машин . Ведущие звенья – каменщиков или монтажников ( каркасные здания с каменными стенами ). Численность комплексной бригады
При поточном выполнении каменной кладки основные пространственные параметрами имеют свою специфику .
Захватка – повторяющаяся часть здания в плане с приблизительно равными на данном и последующими учасками ( секция , полусекция ) объёмами работ , выделенная бригаде каменщиков на целое число смен .
Делянка – часть захватки , составляющая её кратную часть , отводимую звену каменщиков для бесперебойной работы в течении расчётного числа смен .
Ярус – часть здания , условно ограниченная по высоте , выделенная бригаде каменщиков на целое число смен ( обычно один этаж ). За ярус принимается и часть этажа , выделяемая звену каменщиков для работы в течении одной смены на одном уровне ( без подмащивания ).
Число делянок и их размеры устанавливаются расчётом в технологической карте на каменные работы .
Каменные и армокаменные конструкции. Манаева М. М., Николенко Ю. В. 2013 г.
Учебное пособие составлено в соответствии с программой дисциплины «Железобетонные и каменные конструкции» – избранные главы – «Каменные и армокаменные конструкции» и отражает вопросы проектирования и возведения конструкций зданий, выполненных из каменной кладки.
В пособии рассматриваются механические свойства материалов, применяемых для каменных и армокаменных конструкций; основные положения расчета и конструирования каменных и армокаменных конструкций в соответствии с действующими нормами. Приводятся основные требования, предъявляемые к ним во время возведения и к контролю качества при их приёмке.
Каменные работы. Учебно-методическое пособие. Черноиван В.Н., Леонович С.Н.
Даны общие сведения о каменной кладке, ее виды, назначение, выбор материалов и физико-механические характеристики. Описаны основные конструктивные решения и технологии производства работ по возведению наружных несущих стен и перегородок из кирпича, камней, керамических и ячеистых бетонных блоков. Приведены технические требования по организации контроля качества и техника безопасности производства работ. Для студентов высших и средних специальных учебных заведений, обучающихся по строительным специальностям. Может быть полезно проектировщикам и линейным работникам строительных организаций.
Каменные и армокаменные конструкции. Примеры расчета. Поляков Л.П. (ред.). 1980г.
Изложены вопросы применения каменных и армокаменных конструкций в строительстве. Приведены основные сведения о материалах для каменной кладки и указания по определению ее прочностных и деформативных характеристик. Даны методические указания, основные формулы и порядок расчета сечений элементов конструкций при различных видах силового воздействия. Рассмотрены также вопросы проектирования стен зданий с жесткой и упругой конструктивной схемами, их элементов (перемычек, карнизов и пр.). В каждом разделе пособия приведены числовые примеры расчета, охватывающие основные возможные случаи, встречающиеся при проектировании каменных и армокаменных конструкций зданий.
Каменные конструкции из силикатных изделий. Проектирование, конструктивные решения, производство работ. П. П. Ткачик. 2012 г.
В книге освещены основные аспекты производства и применения силикатных изделий для каменной кладки в строительстве Федеративной Республики Германии, а также вопросы проектирования, строительства и эксплуатации зданий из условий обеспечения надежности, долговечности и эксплуатационной пригодности. Наряду с прочностью и деформативностью каменных конструкций из силикатных изделий детально рассмотрены их огнестойкость, звукоизоляция, освещены вопросы тепловой защиты зданий в рамках европейских программ по энергосбережению. Большое внимание уделено вопросам охраны окружающей среды и влияния технологических процессов производства силикатных изделий, строительства, эксплуатации и демонтажа зданий на экологическую обстановку.
Таблицы для определения несущей способности кирпичных стен и столбов. Масловский А.В. 1977г.
Таблицы составлены с учетом требований СНиП II-В.2-71 и предназначены для определения несущей способности центрально-сжатых кирпичных стен и столбов различных сечений в зависимости от марок кирпича и раствора, а также от армирования. С помощью этих таблиц можно определять несущую способность стен и столбов толщиной от 25 до 77 см и шириной от 25 до 311 см при марках кирпича 50-150, раствора 10-75 и высоте этажа 2,8; 3,0; 3,3; 3,6; 4,2 м.
Проектирование, восстановление и усиление каменных и армокаменных конструкций. Бедов А.И., Габитов А.И.
Материалами для каменных конструкций являются различные камни, блоки, панели и строительный раствор. Способы изготовления материалов, требования к ним и методы испытаний подробно излагаются в курсе «Строительные материалы». Представим сведения лишь о некоторых свойствах материалов, имеющих наиболее важное значение при применении их в каменных конструкциях.
Читайте также: