Виды виброреек для бетона

Обновлено: 05.05.2024

Бетон – это один из самых распространенных в строительстве материалов. Из него возводят постройки различного назначения и фундаменты под них, колонны, мосты и прочие строения. Бетон делается из смеси песка, цемента, щебня разных фракций и воды. Первоначально приготовленный раствор имеет неоднородную структуру: в нем остается много воздуха. При затвердении монолита это приводит к образованию пустот (раковин), что минимум на 20% снижает прочность возводимой конструкции.

Вибратор для бетона позволяет с помощью колебательного воздействия сделать рабочий раствор более текучим, компактно упаковать песок со щебнем. При этом имеющийся воздух выходит на поверхность, а сам наполнитель равномерно распределяется. Первоначальный объем залитого в опалубку раствора в результате виброутрамбовывания уменьшается примерно на треть. В результате раковины практически отсутствуют, что до максимума повышает прочностные характеристики монолита.

Устройство и принцип работы инструмента

Несмотря на наличие разных видов бетонных вибраторов, устройство их схоже. Можно выделить следующие ключевые узлы оборудования:

• привод;
• дебаланс (дебалансир);
• передающий вал;
• вибронаконечник.

Общие конструктивные элементы для разных видов вибраторов содержатся на фотографии далее.

Привод – это узел, с помощью которого производится полезная работа. Он приводит в движение дебалансиры и вал. Непосредственно на залитый бетон воздействует вибронаконечник (он же вибробулава). В зависимости от вида вибратора форма его отличается. Выделяют следующие разновидности данного узла по этому критерию:

• виброштыки;
• вибролопаты;
• вибростержни.

От формы вибронаконечника зависит область выполняемых с бетоном работ, а также их объем. Конструкция двух разновидностей вибробулав представлена на фотографии далее.

Использование дебалансов позволяет получать колебания (вибрации) различной частоты, которые передаются вибронаконечнику через вал.

Глубинные (внутренние) вибраторы оснащены гибким валом. Его длина определяет максимальную глубину, на которую может воздействовать применяемое оборудование при виброутрамбовывании бетонного раствора. Гибкий вал, приводимый в движение двигателем, представляет собой стальной трос, покрытый резиновой либо пластиковой оболочкой.

Принцип работы бетонных вибраторов различных видов сводится к воздействию на рабочий раствор вибраций. Это приводит к уплотнению наполнителя (щебня, песка) и выдавливанию воздуха. Структура утрамбованного бетона становится более однородной, увеличивается его плотность и прочностные показатели.

Классификация вибраторов для бетона

На рынке строительный вибратор представлен множеством моделей. Все многообразие выпускаемого промышленностью оборудования для трамбования бетонного раствора можно разделить на отдельные виды по следующим критериям:

• типу установленного привода;
• создаваемому уровню (частоте) колебаний;
• способу утрамбовывания строительного раствора.

Инструмент также делится по мощности на такие группы:

• маломощный и среднемощный (до 2 кВт), который подходит для бытового и полупрофессионального использования;
• мощный (профессиональный, от 2 до 4 кВт мощностью), рассчитанный на постоянное, продолжительное применение при возведении железобетонных конструкций.

Оборудование малой и средней мощности стоит дешевле профессиональных моделей. Оно также имеет легкий вес (до 20 кг) и компактные размеры, что обеспечивает простоту транспортировки. Масса же промышленных аналогов иногда достигает 100 кг.

По типу установленного привода

Выделяют следующие виды вибраторов для бетона:

• электромеханические;
• пневматические;
• с двигателем внутреннего сгорания (моторные);
• гидравлические.

Электрический вибратор (электромеханический) – это работающее от сети виброоборудование, оснащенное однофазным либо трехфазным электродвигателем асинхронного типа (ротор у них короткозамкнутый). При этом дебаланс с эксцентриком подсоединены к концам вала электромотора. Такие модели получили широкое распространение, но они уступают величиной мощности, а также степенью своей автономности топливным (дизельным, бензиновым) агрегатам.

К разновидностям электрических моделей относятся также аккумуляторные вибротрамбователи погружного типа. Они мобильны, как топливные аналоги, но более компактны и весят меньше.

Пневматический вибратор также является популярной разновидностью оборудования для утрамбовывания бетонного раствора. Его функционирование вызвано действием сжатого воздуха, подаваемого компрессорной установкой. Такие агрегаты применяются, главным образом, в промышленных условиях. В зависимости от установленного на оборудовании вида ротационного генератора колебаний различают пневматический шариковый и роликовый вибратор. Параметры вибраций регулируются краном включения (выключения).

Пневмоинструмент дополнительно комплектуется приспособлениями для работы с деревянными и металлическими разновидностями опалубки, а также гибким валом.

Моторные агрегаты работают на бензине или дизельном топливе. Они отличаются высоким уровнем автономности, большой мощностью.

Вибратор глубинный бензиновый CHAMPION

Гидравлический инструмент состоит из гидравлического насоса, систем управления потоком и величиной рабочего давления. Регулировка позволяет устанавливать частоту вибраций согласно требованиям.

По частоте колебаний

По этому критерию вибраторы делятся на следующие разновидности:

• низкочастотные;
• среднечастотные;
• высокочастотные.

У низкочастотных моделей частота вибрации составляет до 3500 колебаний в минуту при большой амплитуде. Такие устройства применяют для утрамбовывания бетонных растворов с наполнителями крупных фракций, характеризующихся малой степенью подвижности.

Низкочастотный глубинный вибратор ODWERK BVR 350

Среднечастотные агрегаты – это универсальный вариант для выполнения работ с различными видами бетонных растворов (особенно со среднезернистым щебнем). При этом частота рабочих колебаний находится в пределах диапазона 3500-10000 вибраций за минуту.

Высокочастотный глубинный вибратор (и поверхностный) выдает более 10000 колебаний в минуту, имеющих маленькую амплитуду. Такое оборудование предназначено для утрамбовывания рабочего раствора с мелкофракционным наполнителем.

Высокочастотный глубинный вибратор для бетона AGP VRN1400

По способу взаимодействия бетонной массой

По способу уплотнения бетона оборудование делится на следующие виды:

• глубинное (погружное);
• внешнее (поверхностное).

Глубинный вибратор для бетона производит утрамбовывание массы строительного раствора путем погружения в ее толщу вибронаконечника. Последний может подсоединяться к приводу напрямую либо через гибкий вал.

Поверхностный вибратор для бетона в раствор не погружается. При этом колебательное воздействие передается через конструктивные элементы опалубки или непосредственно от верхних слоев заливки к нижним. Также создаваемая техникой вибрация воздействует и на основание.

Поверхностные модели используют, когда погружной вибратор для бетона не подходит, например, из-за маленьких габаритов возводимой конструкции, по причине частой укладки арматурных прутьев.

Важные характеристики для выбора вибратора

Выбирая подходящий для выполнения требуемых работ тип вибратора для бетона, следует ориентироваться на следующие технические характеристики инструмента:

• частоту вибраций вместе с амплитудой;
• мощность установки;
• вес;
• форму и размеры вибронаконечников (критерий важен только для глубинных аппаратов);
• длину вала;
• диаметр уплотнения.

Последние три параметра важны, если предстоит пользоваться глубинным вибратором.

Амплитуда колебаний связана с их частотой: чем меньше первый параметр, тем выше второй, справедливо и обратное утверждение. Следует приобретать высокочастотные установки, если в большинстве случаев нужно утрамбовывать бетонные растворы с мелкофракционными наполнителями. Среднечастотные агрегаты лучше уплотнят среднезернистые составы, а низкочастотные – крупнофракционные. Уплотнительные установки со средней частотой колебаний также будут хорошим вариантом для применения в домашних условиях.

От мощности зависит производительность. Чтобы работать в быту, достаточно инструмента 750-1500 Вт. Профессиональная деятельность требует применения агрегатов от 2 кВт мощностью.

Ручной инструмент подходит в частном строительстве: из-за маленького веса (до 6 кг) им может работать один человек. Он также удобен при транспортировке и хранении. Мощные, профессиональные виброустановки позволяют выполнять значительный объем работ, но эксплуатация агрегатов требует привлечения к процессу нескольких человек.

Габариты вибронаконечника влияют на свободность его продвижения внутри раствора. Этот фактор нужно учитывать, когда предстоит работать с армированными конструкциями. Чтобы уплотнять бетонную заливку без арматурных прутьев, лучше применять широкие наконечники (до 110 мм диаметром). Это повысит производительность оборудования.

От длины гибкого вала зависит глубина погружения вибрирующего наконечника в залитый бетонный раствор. Инструмент с коротким валом не подходит при возведении массивных конструкций, потому что не получится утрамбовать нужным образом бетон. Это снизит качество застывшего монолита.

Диаметр уплотнения – это параметр, определяющий расстояние, на которое расходятся колебания от вибронаконечника. Чем данный параметр больше, тем производительнее используемая техника, потому что за один раз можно уплотнить больший объем залитой смеси.

Немаловажным фактором выбора выступает цена: чем она выше, тем, в большинстве случаев, качественней и долговечней оборудование.

Рекомендации по типу установленного двигателя

Здесь следует учитывать такие факторы:

• требуемую степень автономности выполнения работ;
• удаленность от электросети;
• взрывоопасность производственных условий;
• производительность оборудования;
• предстоящие объемы заливки.

Пневмоинструмент можно купить, если предстоит много работы. Следует учитывать, что для его нормального функционирования требуется непрерывное поступления воздуха, температура которого должна соответствовать величине, указанной в эксплуатационной инструкции.

Чтобы пользоваться электроинструментом, необходим доступ к однофазной либо трехфазной сети (зависит от типа установленного электродвигателя). Это в условиях стройки не всегда возможно по различным причинам. Но с точки зрения цены и производительности можно подобрать оптимальное по техническим характеристикам оборудование, как для домашнего использования, так и для профессионального.

Топливные агрегаты – это оптимальный выбор с точки зрения мобильности. Можно подобрать модель требуемой мощности под разные виды работ.

Обзор производителей и цен

Уплотнители бетона выпускает много как отечественных, так и зарубежных фирм. Среди российских производителей можно выделить следующих:

• Калибр;
• Красный маяк;
• Энергомаш.

Продукция этих компаний считается оптимальной по соотношению цены к качеству. Своими производственными характеристиками она не уступает заграничным моделям из соответствующей по параметрам категории. Так, бетонный вибратор с электродвигателем для бытового использования мощностью от 0,75 до 1,2 кВт и диаметром вибронаконечника 30-50 мм стоит в пределах 4000-5000 рублей, например, Энергомаш БВ-71101.

Вибратор Энергомаш БВ-71101

Глубинный вибратор Красный Маяк ЭПК-1300

Из зарубежных производителей пользуются популярностью среди покупателей изделия таких брендов:

• Makita;
• Wacker Neuson;
• DDE;
• Sturm.

Японская компания Makita предлагает достаточно широкий выбор аккумуляторного электроинструмента в ценовом диапазоне 14000-32000 рублей, например, портативный вибратор с блоком батарей Makita BVR450Z.

Вибратор Makita BVR450Z

Немецкий бренд Wacker Neuson известен своим профессиональным высокочастотным инструментом для уплотнения бетона. Стоимость такой продукции начинается с 40000 рублей (например, Wacker Neuson IREN 38).

Глубинный вибратор Wacker Neuson IREN 38

Оборудование китайских фирм Sturm и DDE является бюджетным вариантом:

• модели мощностью от 0,85 до 1 кВт, оснащенные вибронаконечником с гибким валом, можно приобрести по стоимости от 4000 рублей;
• средняя цена устройств на 2 кВт находится в пределах 9000-15000 рублей.

К выбору строительного вибратора следует подходить с учетом объемов предстоящих рабочих операций. Для бытового применения достаточно приобрести среднечастотные модели китайского или отечественного выпуска, а вот регулярная работа требует покупки профессионального инструмента. Если доступ к сети на строительной площадке не является проблемой, то дешевле будет обзавестись электрическими моделями требуемой производительности. Когда важна мобильность, потребуются агрегаты, функционирующие на бензине или дизельном топливе, а при нечастом применении подойдут в некоторых случаях и аккумуляторные изделия.

Строительные работы с использованием бетонных растворов требуют применения различных приспособлений для уплотнения и равномерного распределения материала. Специфика бетона такова, что наличие мелких пузырьков воздуха значительно ухудшает прочность отливки, создает возможность для усиленного впитывания влаги. Результатом этого станет быстрое разрушение конструкций, уменьшение срока службы зданий и сооружений.

Особенно высокие требования предъявляются к горизонтальным плоскостям — фундаментным плитам или перекрытиям. Они работают в сложных условиях, испытывают значительные нагрузки и требуют использования соответствующих технологий при заливке. Рассмотрим полезное и эффективное приспособление, применяющееся для уплотнения бетона — виброрейку.

Что это такое?

Залитый бетон может содержать в своем массиве большое количество мелких пузырьков воздуха. Они появляются в материале во время перемешивания, заливки, небольшие полости остаются при обтекании арматурных каркасов. Удаление этих пузырьков позволяет в несколько раз усилить материал, увеличить его плотность и несущую способность. Для решения вопроса используются разные приспособления, от игольчатых валиков до вибрационных установок. Все они обладают разными функциями.

Это приспособление, выполняющее сразу две функции:

• удаление мелких пузырей воздуха, устранение полостей в толще бетона;
• выравнивание поверхности, выдавливание воды из раствора, способствующее разглаживанию плоскости и уплотнению твердых частиц материала.

По своей сути, виброрейка представляет собой механизированное правило. Однако, в отличие от ручного инструмента, механизированный аналог обладает большей производительностью, универсальностью. Использование виброрейки дает стабильный эффект, обеспечивает конструкционную плотность и прочность бетонных отливок.

Основным назначением виброуплотнителей считается обработка плоскостей — отливок, образующих плиты, перекрытия, площадки. Однако, подобным способом можно уплотнять ленточный основания или иные массивные отливки, требующие от бетона высокого качества и надежности.

Принцип действия устройства основан на создании вибрации с помощью эксцентрика на валу двигателя. За счет вибрации, передаваемой эксцентриком от двигателя на рабочий орган, достигается легкость передвижения инструмента по поверхности отливки. Воздействие рейки делает материал более жидким, текучим, что позволяет пузырям воздуха выйти наружу. Практика показала высокую эффективность этого метода.

Виброрейка — это разновидность довольно обширной группы вибрационных уплотнителей для бетона. Они отличаются друг от друга только формой и размерами рабочего органа, действуя на едином принципе.

Конструкция

Конструкция этого инструмента достаточно проста. Она состоит из трех основных узлов:

• бензиновый или электрический двигатель с эксцентриком на валу;
• рабочий орган в виде ровной длинной планки;
• рукоятка с элементами управления и защитой от вибрации.

Рабочий элемент представляет собой ровную длинную планку из металла, не подверженного коррозии. К планке (рейке) прикреплен двигатель, на котором установлен вибратор (эксцентрик). Рукоятка позволяет перемещать приспособление, регулировать его положение, производить запуск и остановку работы.

Существуют модели виброреек разной величины и производительности. С увеличением размера меняется конструкция рейки — она становится более мощной, усиленной каркасом из труб и прочими деталями. Все изменения конструкции направлены только на обеспечение механической прочности и жесткости рабочего органа. Принцип действия не меняется.

На качество работы оказывают влияние частота колебаний и скорость перемещения рейки по поверхности отливки. Чем выше частота и ниже скорость, тем плотнее и ровнее будет слой. Однако, с возрастанием качества значительно замедляется работа. Падение производительности недопустимо, поэтому во время работы стараются выбрать компромиссный режим.

При устройстве бетонных покрытий площадок, дорог, стяжек пола, плитных фундаментов особое внимание уделяют прочности, ровности и гладкости поверхности. Способ выравнивания ручными инструментами — трудоемкий и долгий. Повысить качество и ускорить работы помогут виброрейки для укладки бетона, раствора и смесей.

При вибрации свежеуложенный материал уплотняется, удаляя пузырьки воздуха. После затвердевания бетона в нем отсутствуют полости, в которые со временем могла бы попасть влага и разрушить поверхность монолита. Обработка виброрейкой улучшает качество поверхностного слоя, увеличивает: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и износостойкость.

Назначение и принцип работы

Для производства работ в промышленном строительстве используют профессиональные виброрейки для бетона. При малых масштабах бетонирования инструмент можно изготовить самому.

Приспособление применяют для:

• уплотнения верхнего слоя бетона;
• выравнивания поверхности.

При вибрировании поверхностного слоя бетонной смеси снижается ее вязкость, временно сохраняется текучее состояние. Твердые частицы сближаются и выталкивают пузырьки воздуха на поверхность. Одновременно происходит уплотнение и выравнивание поверхности бетона.

Устройство представляет собой стальную или алюминиевую раму с горизонтальной нижней плоскостью и закрепленным на ней вибратором. Оснащено бензиновым, электрическим или пневматическим приводом.

Источник колебаний вибрационной установки — вал с неуравновешенными грузами. Вибрация передается через рамный каркас в прилегающие слои бетона.

Если двигатель электрический, то предусмотрен питающий провод. В бензиновых установках его нет. Управляют рейкой с помощью рукояти или перемещают по направляющим.

Классификация

Все виброрейки различаются по конструкции и типу привода. У каждой разновидности инструмента есть как свои преимущества, так и недостатки.

По конструкции

Инструменты имеют различия в конструктивном решении. Они отличаются техническими характеристиками, а также назначением.

Плавающая виброрейка

Название указывает на характер перемещения инструмента по поверхности бетона. Их иногда называют виброшвабрами. Предназначена для финишной обработки поверхности, удаляет неровности, выступы и шероховатости.

• масса 15-25 кг;
• глубина уплотнения — до 20 см;
• работают на поверхности без погружения в бетон;
• длина профиля — 1,5-4 м;
• привод электрический или бензиновый;
• мощность двигателя — 1-1,2 кВт;
• управляется одним оператором.

Устройство устанавливают на поверхность бетона и передвигают с помощью рукояти. Разновидностью является реверсивная виброрейка. Поворотом ручки оператор разворачивает профиль и уплотняет зону движением от себя.

Секционная виброрейка

Применяют в строительстве крупногабаритных объектов, перронов, аэродромов, пролетов мостов, туннелей. Уплотняют и выравнивают участки шириной до 30 м, конструкцию собирают из модулей.

Характеристики секционных реек:

• глубина вибрирования — 30-35 см;
• профиль в виде стальной фермы, исключающий прогиб;
• длина секций — 1-3 м;
• сборка на болтах;
• привод электрический, бензиновый или пневматический;
• мощность двигателя — 3 кВт.

Виброрейка телескопическая

В раздвижных рейках регулируется ширина профиля, расположенного на направляющих балках. Конструкция имеет большую жесткость. Инструмент универсален — его используют для выполнения различных по объему работ.

• длина профиля — 2-8 м;
• привод бензиновый, электрический;
• глубина уплотнения — 15-18 см;
• мощность двигателя — 0,25-3,6 кВт;
• масса — 45-115 кг.

Виброрейка с направляющими

Инструментом обрабатывают бетон на глубину до 30 см. В качестве источника колебаний используют площадочные вибраторы. Перед обработкой бетона выставляют направляющие, по ним перемещают устройство в ходе работы.

Длина профиля 1,5-9 м. Эффективно применять для глубокого уплотнения и для больших площадей бетонирования.

По типу привода

Виброрейки оснащаются тремя типами двигателей:

Бензиновый. Преимущества — маневренность (отсутствие кабеля), автономность питания, электробезопасность. Устройства на бензине применяют на открытом воздухе или в проветриваемых помещениях. Имеют высокую производительность, используют в строительстве больших объектов и в частных целях.

Электрический. Достоинства — экологическая чистота, простота управления, износостойкость, экономичность. Виброрейки с электроприводом легче и компактней бензиновых. Для производства бетонных работ внутри помещений это самый подходящий вариант, нужно учесть доступ к электросети, протяженность кабеля. Питание от сети 220В и 380В.

Пневматический. Компрессор нагнетает воздух в магистральный трубопровод, приводя в движение валы вибраторов. Они равномерно расположены вдоль конструкции секционной виброрейки. Применяют для бетонирования больших площадей.

Особенности выбора

Для правильного подбора инструмента учитывают:

Объем работы. Для уплотнения небольших площадок достаточно плавающей или телескопической конструкции. Обширные площади целесообразно обрабатывать виброрейками на направляющих или секционными.

Тип двигателя. Из соображения техники безопасности рейки с бензиновым вибратором в замкнутом пространстве использовать запрещено. Для электрического нужно иметь подходящий по количеству фаз источник питания.

Плотность бетона. Если работать приходится со смесями различных характеристик, нужно приобрести инструмент с регулируемой частотой вибрации. Тогда более жесткие смеси хорошо утрамбуются, а в жидких — оборудование не будет тонуть. Частоту колебаний регулируют изменением положения дебалансов вибратора.

Массу виброрейки. Имеющую небольшой вес конструкцию удобно использовать одному оператору. Массивное оборудование применяют для бригадных работ.

Длину балки. Для маневрирования на небольших площадях рационально использовать профили размером 1,5-2 м. Бетонирование крупных пространств осуществляют более габаритным инструментом.

Материал. Стальные виброрейки выполнены из швеллеров, имеют высокую прочность и жесткость. Алюминиевые изготавливают из профилей. Они легкие и долговечные.

Стоимость оборудования. Цены на виброрейки зависят от конструкции, материала, типа привода, опций, производителя. Колеблются от 10 тыс. рублей до 350 тыс. Стальные варианты дешевле алюминиевых.

Заказать виброрейки для бетона по выгодным ценам можно здесь

Как сделать виброрейку для бетона своими руками

При наличии всех материалов и составляющих устройство можно изготовить самому.

Для этого понадобятся:

• стальная труба или швеллер — 1,5-3 метра в зависимости от желаемой длины рейки;
• уголки для крепления двигателя;
• арматура или трубы для рукояти;
• резиновые накладки для ручек;
• вибратор мощностью 1-1,5 кВт;
• шуруповерт, дрель и крепеж для соединения на болтах;
• сварочный аппарат;
• кабель;
• пускатель.

Последовательность выполнения работ:

1. Изготовить рукоять (а лучше 2 — для обеих рук) из трубы или арматуры, придав изогнутую форму.
2. Приварить посередине профиля или швеллера.
3. Верхнюю часть по длине захвата обмотать резиной.
4. Уголки закрепить сваркой или болтами перпендикулярно профилю.
5. Установить и зафиксировать двигатель на получившуюся станину.
6. Смонтировать питающий кабель. Закрепить по длине ручки хомутами.
7. На рукояти разместить пускатель. Здесь им будет пользоваться удобнее, чем на вибраторе.
8. Протестировать на площадке. Если нужно, внести изменения или улучшения в конструкцию.

Простейшая самодельная виброрейка готова!

Вариантов изготовления оборудования своими руками множество:

• можно усилить раму, сделав ее из двух профилей;
• установить бензиновый двигатель;
• смонтировать устройство для регулирования частоты вибрации;
• стальные трубы заменить на алюминиевые или нержавеющие, это улучшит эксплуатацию оборудования, но усложнит крепление.

Применяя виброрейку для бетона, выполняют больший объем работ за меньшее время. Она уплотняет верхний слой смеси, придает поверхности лучшие прочностные и эксплуатационные характеристики. Можно приобрести готовый инструмент или сделать его своими руками.

Качественная заливка бетонных конструкций подразумевает обязательную трамбовку и выравнивание рабочей смеси. Для этих целей применяются виброрейки для укладки бетона. С учетом простоты их конструкции, многие застройщики считают цены на промышленное оборудование завышенными. Поэтому для единоразового использования или при желании сэкономить больше всего подойдет виброрейка для укладки бетона своими руками.

Что такое реечный виброуплотнитель

По сути, виброрейка для бетона – это стандартное правило́, на котором закреплен трехфазный асинхронный двигатель с эксцентриками. При вращении вала смещенный центр тяжести эксцентриков вызывает механические колебания, передающиеся правилу в виде вибраций различной частоты. В качестве правила используется металлическая рама из соединенных между собой пустотелых профилей. Для управления конструкцией предусмотрены рукоятки с виброизоляционным покрытием, а для переноски – транспортные ручки.

Виброобработка бетонной смеси предотвращает образование пустот в застывшем растворе и трещин на его поверхности, тем самым улучшая его эксплуатационные свойства.

Реечные уплотнители также применяются при работе с сухими стяжками (при уровне влажности 20%). С помощью виброреек можно быстро и качественно укладывать тротуарную плитку.

Разновидности виброреек

Инструменты для виброобработки отличаются по нескольким параметрам.

Отличия по типу двигателя

Реечные виброуплотнители различают по типу привода, который может быть бензиновым или электрическим.

Бензиновая виброрейка более производительна по сравнению с электрической. Независимость от электросети делает устройство полностью автономным и незаменимым для работы на больших участках.

В закрытых или жилых помещениях применяется виброрейка электрическая, которая не выделяет выхлопных газов и отличается низким уровнем шума при включенном двигателе.

Электродвигатель существенно легче бензинового, что положительно сказывается на маневренности установки. К тому же, виброрейка электрическая экономична в эксплуатации.

Классификация по типу конструкции

Конфигурация агрегатов определяет их функциональность и стоимость. С учетом конструктивных особенностей выделяют такие виды реечного виброоборудования:

• Плавающая виброрейка (отделочная) – облегченные конструкции для тонкослойного (глубиной до 15-20 см) финишного выравнивания. Работают без направляющих.
• Алюминиевый профиль обеспечивает небольшой вес агрегата и лучшее скольжение по поверхности, из-за чего виброрейка плавающая также называется виброшваброй.
• Поверхностные реверсивные. Оснащены реверсивным механизмом прямого хода и профилем с закругленными краями. Установка может двигаться в прямом и обратном направлении. Поворот профиля в противоположную сторону осуществляется вращением рукоятки.

• Виброрейки с фиксированной длиной. Работают по направляющим и обеспечивают глубину уплотнения до 30 см.

• Двойные телескопические (раздвижные). Виброрейка телескопическая отличается компактностью в сложенном состоянии, что немаловажно при транспортировке оборудования на строительный объект. Длина инструмента увеличивается за счет выдвижной конструкции и может составлять от 2,5 до 4,5 м. Раздвижная виброрейка производится из стальных или алюминиевых профилей. Виброрейка телескопическая отличается большим весом и работает только по направляющим.

• Секционные. Собираются из отдельных фрагментов и могут достигать длины 20-30 м. Увеличение длины реек позволяет за один проход обработать большую площадь. За счет утяжеления конструкции увеличивается эффективная глубина уплотнения. Это универсальные приспособления для масштабного строительства.

Особенности эксплуатации виброреек

Виброрейки просты в применении, но работа с ними имеет свои особенности.

Правила работы с реечными виброуплотнителями:

• Перед запуском проверяется исправность оборудования.Для защиты от вероятного поражения током надевают резиновые сапоги и рукавицы.
• Плавающая виброрейка должна скользить по поверхности раствора. Более тяжелое оборудование, которое работает по направляющим, монтируется до подачи бетонной смеси и должно находиться несколько ниже ее уровня.
• Направляющие для виброрейки выставляют строго горизонтально по нулевой отметке, которая отвечает окончательному уровню готового напольного покрытия.
• После подачи раствора запускают виброустановку и с помощью тросов протягивают ее по направляющим. Области проседания смеси ниже заданного уровня заполняют небольшими порциями раствора до выравнивания по нужной отметке.
• После окончания работ тщательно очищают раму от раствора. Особое внимание при этом уделяют болтовым креплениям рамы, которые контактировали с влажной бетонной смесью.
• Незначительные дефекты на застывшей поверхности легко устраняются шлифмашинкой.

Как сделать виброрейку своими руками

Инструмент, сделанный самостоятельно из доступных приборов и материалов, позволяет решить необходимые задачи и одновременно сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования.

Как правило, своими руками изготавливается виброрейка электрическая. Однако в самодельных агрегатах встречаются и бензиновые двигатели (чаще всего – от вышедших из строя бензопил).

Для изготовления виброрейки для бетона своими руками потребуются:

• Основа для рабочей рамы: алюминиевые или стальные профильные трубы квадратного сечения или швеллер длиной 2-3 м.
• Два уголка сечением 40×40 мм и длиной около 20 см.
• Две трубы для рукояток (их длина определяется ростом работника).
• Двигатель с вибрационным механизмом (для поверхностного уплотнения глубиной 20 см, достаточно мощности двигателя в 1,5 кВт).
• Болты для креплений.
• Резина для изоляции рукояток.
• Трехфазный провод.
• Дрель и шуруповерт.
• Оборудование для сварки.
• Пусковое устройство.

Примечание! Допускается выполнение работ и без сварочного аппарата, так как сделать виброрейку можно с помощью болтовых креплений.

При наличии минимальной сноровки, виброрейка своими руками собирается достаточно быстро в несколько шагов:

1. По центру профиля на определенном расстоянии друг от друга (в соответствии с размерами двигателя) привариваются уголки. В процессе сварки концы профилей и угловые соединения конструкции заваривают наглухо, не допуская образования зазоров. Иначе, при работе, раствор будет попадать в отверстия, увеличивая вес агрегата.
2. Из труб или арматуры формируют рукоятки, для удобства изгибая их по своему усмотрению. Их приваривают к профилю (или крепят болтами) по обе стороны от двигателя.
3. Двигатель монтируется строго по центру рамы. При его минимальном отклонении от центрального положения, конструкцию, в процессе работы, будет уводить в сторону, что затруднит ее передвижение в нужном направлении. Закрепить двигатель лучше болтами: так он в любой момент будет доступен для замены или ремонта.
4. На рукоятку или двигатель монтируют пусковое устройство.
5. Присоединяют кабель питания. Двигатель заземляют, а рукоятки обматывают вибро- и токоизоляционной материей.

В заключении

В условиях частного строительства виброрейка для укладки бетона, сделанная своими руками, по качеству уплотнения практически не уступает промышленным аналогам. По желанию, можно использовать стальной или алюминиевый профиль, увеличивая или уменьшая вес агрегата. Соединив параллельно два профиля, можно сконструировать двойную виброрейку. Только виброрейка телескопическая из-за сложной конфигурации с трудом «поддается» самостоятельному изготовлению.

Бетон относится к числу наиболее распространенных материалов, используемых в строительстве. После заливки рабочего раствора в нем остается воздух, что после застывания приводит к снижению прочности монолита из-за оставшихся раковин, поэтому рабочую смесь необходимо уплотнять. Также в ряде случаев важным моментом является то, чтобы конечный слой имел ровную поверхность. В бытовых условиях при небольших объемах работ для достижения результата применяют разные ручные приспособления, но профессионалами используется виброрейка для укладки бетона. С ее помощью рабочий процесс проходит быстро и эффективно.

Назначение виброрейки

Виброрейка относится к ряду специализированного, узконаправленного строительного оборудования. С ее помощью выполняют следующие разновидности работ:

• укладывают рабочий раствор;
• утрамбовывают бетон;
• при бетонировании разравнивают поверхность залитого участка, например, при стяжке полов.

Также виброрейка нужна для полусухой стяжки, которая набирает в последнее время все большую популярность у строителей из-за наличия целого ряда положительных моментов в технологии.

Виброоборудование данного типа необходимо только профессиональным строителям. Когда следует выполнить разовую работу, приобретать такой строительный инструмент экономически не целесообразно.

Устройство и принцип работы прибора

Конструктивно виброрейка для бетона – это несложное оборудование. Инструмент, независимо от разновидности, состоит из таких основных узлов:

• вибрационного, куда входит привод;
• рейки (правила, рамы);
• системы управления.

Более детально конструкция агрегата представлена на фотографии далее.

В качестве привода может быть установлен электромотор либо двигатель внутреннего сгорания, работающий на бензине. Рейка изготавливается из стали или алюминия. При этом ее длина колеблется у разных моделей от 0,5 до 10 м. По конструкции рамы делают в виде одного правила либо 2-х спаренных. Последний вариант удобнее в работе, потому что сокращает число проходов виброоборудованием по бетонному раствору с двух до одного.

Принцип действия инструмента заключается в передаче вибрационного воздействия от вибратора через раму бетонному раствору. Это вызывает утрамбовывание залитой смеси из-за более компактной укладки наполнителя (например, песка, щебня) и выдавливания воздуха. Вибратор создает колебания за счет вращательной энергии двигателя.

Классификация виброреек

Вибрационные рейки классифицируются по следующим критериям:

• типу установленного двигателя;
• по конструкции.

По типу двигателя

По этому признаку оборудование делится на 2 вида:

Бензиновая рейка отличается автономностью (не зависит от сети) и большей производительностью, если сравнивать с электрическим аналогом. Ее используют на стройплощадках открытого типа из-за того, что во время эксплуатации образуются выхлопные газы.

Электрическая техника по причине отсутствия вредных выбросов применяется в закрытых помещениях. Также электрооборудование во время работы меньше шумит. Оно легче и маневреннее бензинового.

По конструкции

По конструкции инструмент разделяют на следующие разновидности:

• телескопические двойные модели — у них раздвижная рейка;

Виброустановки с жесткой двойной рамой имеют фиксированную длину. Перемещаясь по направляющим, они способны уплотнять слои толщиной до 0,3 м.

Секционная вибрационная рейка собирается из многих отдельных конструктивных элементов. В результате ее длина может достигнуть 30 м. Увеличенные габариты обеспечивают высокую производительность работ, потому что за один проход захватывается большая площадь обрабатываемого участка. Более высокая масса позволяет увеличить толщину уплотняемого слоя.

Секционные агрегаты – это оборудование для осуществления масштабного строительства.

Телескопическая модель – это компактный инструмент в сложенном виде. Данная особенность является очень удобной при необходимости транспортировки виброоборудования. Длина рамы выдвижного типа составляет 2,5-4,5 м. Из-за относительно большого веса виброинструмент перемещается лишь по направляющим.

Плавающая виброрейка является отделочным виброоборудованием. Другое ее название – это виброшвабра. Она используется для уплотнения слоев до 200 мм толщиной и для их окончательного выравнивания. Эксплуатируют агрегат без направляющих. За счет того, что рейка сделана из алюминия, она легче скользит по поверхности бетонного раствора. Также по этой причине у изделия сравнительно небольшая масса.
На рынке строительных инструментов представлены реверсивные модели разных видов, которые способны перемещаться при эксплуатации в двух направлениях: прямом или обратном. Для этого у реек края имеют закругленную форму. Поворот виброоборудования для движения в другую сторону происходит при вращении управляющей рукоятки.

Параметры выбора виброрейки

Чтобы эффективно выполнять работу с помощью вибрационной рейки, ее следует выбирать по следующим параметрам.

1. Типу установленного двигателя. Если предстоит выполнять работы в сравнительно небольших по площади закрытых помещениях, то подойдет только электроинструмент. Для уличной эксплуатации пригодны как бензиновые, так и электрические модели.
2. Величине мощности привода, от которой зависит производительность виброоборудования.
3. Длине рамы. Для регулярного уплотнения и разравнивания больших площадей лучше покупать агрегаты с длинной рейкой.
4. Материалу, из которого изготовлена рейка. Алюминиевые рамы более дорогие, но легкие, а стальные – прочные, стоят дешевле, но они тяжелые.
5. Удобству конструкции ручек управления (если имеются), которые делают в виде велосипедного руля либо палки.
6. Скорости работы техники. Медленное уплотнение при большей частоте вибраций позволяет получить высококачественный результат.
7. Стоимости. Если виброинструмент необходим для постоянного использования, то следует отдать предпочтение более дорогим профессиональным моделям, а для выполнения домашних нечастых строительных операций достаточно дешевых вариантов.

Мощность измеряется в кВт у электродвигателей и в лошадиных силах у техники, работающей на топливе (бензине). Чтобы купить оптимальную по величине данного параметра модель, необходимо определиться с характером предстоящих работ, а также с их постоянным объемом.

Когда важно удобство транспортирования, тогда следует предпочесть телескопические модели.

Виброрейки, несмотря на простое устройство, позволяют эффективно утрамбовывать и разравнивать бетонный раствор. Для регулярного использования рекомендуются изделия профессиональной категории от известных производителей. Такую технику можно эксплуатировать на протяжении длительного периода. Она обеспечивает высокую производительность работ, а также качественный результат. Чтобы изредка в быту утрамбовывать бетон, достаточно недорогих моделей, даже от малоизвестных фирм. Можно сделать также самодельное приспособление, которого вполне хватит для проведения домашнего строительства.

Читайте также:

  
• Инструмент для удаления бетона
  
• Оля но можно просто доска
  
• Можно ли перевести кирпичный дом на другой участок
  
• Масло акватекс для террас лестниц полов
  
• Как уложить камень пластушку во дворе без цемента