Устройство для нанесения шпаклевки на стены

Обновлено: 05.05.2024

Нанесение шпаклевки очень часто осуществляется владельцами жилья самостоятельно, поскольку данный процесс, благодаря техническому развитию, уже не является таким долгим и трудоёмким, как это было ранее. И достигается такое упрощение работы за счёт использования окрасочного оборудования безвоздушного распыления.

Преимущества безвоздушных окрасочных аппаратов

Шпаклевочный материал – это вещество достаточно высокой вязкости, а потому для его распыления необходимо использовать силу высокого давления. Она достигается за счёт использования гидропоршневых, поршневых и мембранных насосов. Последние считаются самыми маломощными, и ранее использовались только для работ с материалами низкой вязкости. Но сегодня технологические и конструкторские решения позволили существенно поднять производительность таких устройств. Хотя они по-прежнему уступают поршневым. Гидропоршневые насосы также являются более современным вариантом, и созданы для распыления материалов сверхвысокой вязкости, к которым может относиться и шпатлёвка (шпаклевка).
Важным преимуществом безвоздушных аппаратов считается не только возможность наносить высоковязкие материалы, но также экономичность расхода финишной смеси. Поскольку из-за отсутствия воздуха непосредственно в самой смеси исключается туманообразование, которое приводит к повышенному расходу финишного материала. Нанесение шпаклёвки безвоздушным оборудованием осуществляется ровными слоями с повышенной толщиной. Достигается этот результат благодаря технологии распыления, когда частицы, вырываясь из сопла (форсунки), вступают в сопротивление с воздухом окружающей среды. Таким образом более мелкие капли материала не долетают до обрабатываемой поверхности, а более крупные ложатся мягко и равномерно.

Выбор оборудования для механического распыления

Для того, чтобы осуществлять эффективную шпаклевку высоковязкими материалами, необходимо выбрать аппарат с высокими показателями производительности, не ниже 6 л/мин. Такой агрегат обеспечит не только равномерное нанесение, но и быстрое выполнение работ на больших поверхностях. Все окрасочные аппараты условно можно поделить на профессиональные и бытовые, но отличий в их работе практически нет, так как сегодня все краскораспылители безвоздушного действия конструируются таким образом, чтобы максимально упростить эксплуатацию и обслуживание аппарата. Это и позволяет применять данное оборудование как высокоспециализированным работникам, так и владельцам частного жилья, ранее не имевших опыта работы маляром.

Предлагаем рассмотреть пока ещё редкие на постсоветском пространстве профессиональные инструменты и приспособления, которые позволяют упростить малярные работы. В этой статье поговорим о шпаклевочных машинах, механических системах нанесения и о строительных ходулях.

Малярные работы являются одними из самых трудоёмких и «грязных». К сожалению, они плохо поддаются механизации, а подсобников не всегда можно подпустить даже к самым, на первый взгляд, простым операциям. Мастерство специалиста здесь определяется стойкими двигательными навыками. Но заграничные коллеги всё-таки сумели оптимизировать финишную отделку поверхностей. Для этого были разработаны специальные инструменты и приспособления, цена которых «кусается», однако они с лихвой окупаются, если малярными работами заниматься профессионально.

Шпаклёвочные машины

Речь пойдёт о станциях для нанесения шпаклёвок , но, заметим, что многие подобные машины являются довольно универсальными и способны взаимодействовать с несколькими видами строительных составов. Ими можно:

красить;
грунтовать;
штукатурить;
наносить гидроизоляционные и огнезащитные составы;
лить тонкие стяжки и половые нивелирующие массы и т. д.

При этом «дополнительные способности» станции в разных моделях представлены по-своему. Аппаратов, которые делают всё одинаково хорошо — нет.

Главная задача распыляющего оборудования, которое производителем позиционируется как шпаклёвочное — помочь маляру с вязкими и тяжёлыми смесями.

Конструкция шпаклёвочных машин основывается на технологии безвоздушного распыления. Здесь нет привычного компрессора, а смеси нагнетаются при помощи насоса. Материал под высоким давлением подаётся к пистолету, и набрызг осуществляется за счёт резкого падения давления в зоне сопла. Безвоздушная технология позволяет работать с тяжёлыми и крупнофракционными смесями (зерно диаметром до 4–5 мм) при высокой степени переноса (малые потери материала).

Отметим, что привод насосов может быть нескольких типов:

пневматический
электрический
бензиновый (ДВС)

Электрические шпаклёвочные машины самые лёгкие и компактные, они наиболее часто применяются в гражданском строительстве.

Какие же преимущества дают малярам такие агрегаты? Назовём только ключевые.

Производительность малярных работ увеличивается примерно втрое (рентабельность на штукатурных операциях , на фасадах и т. п. — ещё больше).
Не нужны подсобники.
При стандартных высотах потолков (штанги позволяют с пола дотянуться до 3 и более метров) работы можно производить без использования подмостей и лесов.
Нет сколько-нибудь существенного перерасхода шпаклёвок от падения массы на пол, как при ручном нанесении.
В разы снижается усталость персонала.
Повышается качество работ.

Выбирая аппарат для шпаклевания, необходимо заранее разобраться: какие материалы будут основными, на каких объектах машины будут применяться, планируете ли вы развиваться. Чтобы отдать предпочтение конкретной модели, придётся разобраться в технических и эксплуатационных характеристиках.

Максимальная производительность

Не стоит обращать внимание на давление и скорость движения каких-то узлов. Тут главный показатель — это литры за минуту, он как раз и определяет возможности станции и соотносит её к конкретному классу. Аппараты на 3–4 л/мин считаются середняками для одного оператора. Есть мощные станции, которые позволяют подключить сразу несколько пистолетов. Иногда аппарат рассчитан на один пистолет с крупным соплом, но даёт возможность подключить два, если сопла будут меньшего диаметра.

Изменение производительности может осуществляться в несколько ступеней или плавным способом. Очевидно, что чем больше диапазон регулировок, и чем они точнее — тем более универсальной будет машина.

Некоторые модели своей электроникой контролируют параметры давления и автоматически управляют мотором. У производителей правилом хорошего тона считается использование дисплея, на который выводится вся полезная информация (давление, расход, производительность).

Рабочее напряжение штукатурной машины обычно зависит от мощности мотора. Естественно, самыми продаваемыми являются агрегаты на 220 В, которые могут запитываться от обычной бытовой розетки. Станции более мощные подключаются к трём фазам. Но есть также и универсальные штукатурные машины «220/380».

Высокая мощность мотора всегда означает больше возможностей. Например, чтобы работать на достаточном удалении от станции или более вязкими смесями. Средним показателем можно считать 1,5–2 кВт.

Радиус действия важен на крупных объектах и особенно на фасадах. Тут не всегда можно ориентироваться на длину шлангов высокого давления, что идут в комплекте. Главное — паспортные данные. Обратите внимание, что рабочая дистанция по высоте всегда на порядок меньше, чем по горизонтали.

Материал, с которым работает шпаклёвочная станция

Некоторые материалы для конкретной машины подходят сразу, а под другие её нужно модернизировать: использовать более крупные шланги, подключать компрессор, менять пистолет. Очень важно, какой фракции зерно может распыляться установкой, какие составы по типу вяжущего вещества применимы. Некоторые машины для шпаклевания работают только с готовыми шпаклёвками, выпускаемыми в вёдрах или в полиэтиленовых пакетах. А другие системы имеют бункер, после подключения к водопроводу они сами замешивают сухие строительные смеси и непрерывно подают готовую массу.

Сравнительная таблица станций для шпаклевания:

Модель Максимальная производительность, л/мин Дальность подачи материала, м Питание и мощность, В/кВт Фракция материалов, мм Стоимость, руб. PFT RITMO plus M 3 15 220/1,5 до 4 265 000 Wagner PlastCoat PC-25 20 40 220/2,2 до 5 310 000 Graco T-Max 405 5,7 15 220/0,65 до 2,5 170 000

Механические инструменты для шпаклевания торговой марки TapeTech

Фирма TapeTech стала новатором в своём деле и безусловным лидером. Инструменты для шпаклевания этого бренда объединены в систему и дополняют друг друга. Они предназначены для механизации малярных работ, в первую очередь ориентированы на отделку поверхностей, обшитых гипсокартоном или гипсоволокном.

Данные приспособления не позволяют полностью исключить какие-то операции, как правило, при шпаклевании потребуется нанести всё те же 3 слоя, и каждый высушить. Но вот время и силы можно сэкономить, следовательно — больше заработать. Некоторые работы настолько упрощаются, что могут быть доверены помощнику. Важно, что все инструменты или имеют продольную конфигурацию, или удлиняются, поэтому есть возможность без подмостей работать в помещениях с высотой потолков до 3 метров.

«Базука» — хит компании. Представляет собой устройство в виде довольно толстого алюминиевого тубуса (отсюда пошло название). Предназначена она для шпаклевания стыков листовой обшивки. Основная фишка этого инструмента заключается в том, что за один проход вдоль рабочей зоны одновременно накладывается подложка из шпаклёвки, и раскатывается/прижимается/обрезается бумажная соединительная лента. Интересно, что устройство может применяться для заделки не только вертикальных стеновых стыков, но также для горизонтальной работы и на потолке. А ещё «Базукой» можно армировать углы.

Для отделки плоскостей конструкторы придумали боксы-насадки, которые позволяют одним движением нанести тонкослойную полосу шпаклёвки. Конструкция устройства довольно проста: в короб загружается готовая или заранее приготовленная шпаклёвка, при проходе она через щель накладывается на основание и сразу подбирается лезвием-шпателем. Подача материала осуществляется за счёт того, что оператор надавливает на ролики при проходе. В зависимости от назначения выбирается ширина короба: для накрывания ленты в швах используют насадку шириной 175 мм, для следующих выравнивающих и чистовых слоёв берут боксы 250–300 мм.

Заделка саморезов, утопленных на плоскости гипсокартона, производится другой насадкой. Если обычно промазывают каждое углубление, то тут коробчатая насадка шириной 50 или 75 мм проводится вдоль всей линии крепежей, шпаклёвка остаётся только на шляпках.

Чтобы прокатать ленту на внутренних углах, разработчики предлагают воспользоваться специальным роллером. Эта насадка при проводке впрессует бумагу в шпаклёвку и сформирует ровную разделку угла.

Для одновременного снятия лишней массы и для нанесения второго слоя применяют угловой финишер. Он устанавливается на шарнирную рукоять и после роллера ведётся вдоль внутреннего угла. Наружные углы на чистовую обрабатываются обычными шпателями или насадками-боксами. Финишная отделка углов производится аппликатором в тандеме с финишером. Они могут работать вместе с устройством MadRunner, которое содержит некоторый запас шпаклёвки и газовой пружиной подаёт её в насадку.

Система механического шпаклёвочного инструмента от TapeTech была бы неполной без помпы для накачивания шпаклёвки, без рукояток-держателей для насадок (от 860 до 2500 мм), а также без ассортимента различных переходников и адаптеров. Отдельным пунктом предлагается металлический кейс.

Заметим, что есть и другие производители подобных инструментов. Ввиду экзотичности ориентировочная стоимость технически сложных «базук» в России может доходить до 100000 рублей (за рубежом они стоят порядка 1000–1200 у. е.), остальные принадлежности, конечно, существенно дешевле.

Ходули отделочника

Эти приспособления давно используются на Западе. С их помощью строителям удаётся свести к минимуму работу на подмостях и стремянках. Особенно хорошо ходули себя зарекомендовали, если нужно много перемещаться, например, при обкручивании листов ГКЛ на потолке, при прокладке коммуникаций, при шпаклевании высоких стен и потолков. Работа маляра вообще предполагает постоянную смену рабочего места, чтобы слои могли высыхать.

Данные изделия являются по-настоящему высокотехнологичными. Здесь использованы только высококачественные материалы (в основном: алюминий, магний и сталь), до мелочей продумана конструкция. Всегда есть удобные крепления для голени, несущая рама для устойчивости дополняется пружинами или пневматикой, высота регулируется с интервалом в 50 мм, площадка для стопы подгоняется под разные размеры, фиксация осуществляется ремнями или липучками. Опорная пята прорезинена, она бывает подвижной и тоже с пружинами. Она бывает сложной формы, объёмной или даже разделенной на две части (считается, что так повышается устойчивость).

Выделяют 3 основных типоразмера ходулей для среднестатистического строителя, они отличаются по высоте:

Как видите, имеется приличный запас для регулировки высоты, чтобы всегда рабочая зона находилась на высоте вытянутой руки. Каждый из этих размеров рекомендуют подбирать к помещениям с высотой потолков от 2,6 до 3,2 метра.

Другой момент, важный при выборе — это допустимый вес пользователя. Понятно, что перегружать приспособления нельзя.

Чтобы сделать работу с ходулей удобной, рекомендуют иметь на объекте стол, где будет разложен инструмент, и будут находиться готовые смеси. Это не так принципиально, если вы используете различные держатели для малярных насадок — достать до ёмкости на полу не проблема. Интересно, что в некоторых странах требуют, чтобы в бригаде, работающей на ходулях, был минимум один человек «пешком».

Ходули отделочника типа «качественный Китай» (до 60 см) стоят около 6000–7000 рублей пара. А вот за аналогичные образцы родом из Европы или США у нас просят до 20000 рублей.

Механизация малярных работ постепенно происходит и на отечественных строительных площадках. В силу пока ещё высоких цен, профессиональный инструмент, станции и приспособления приобретаются только крупными фирмами. На больших объёмах они существенно повышают рентабельность отделочных работ и легко восполняют свои траты. Когда эти инновации станут дешевле и появятся в обычных «бригадах» — лишь вопрос времени.

Привет, в этой статье я расскажу какие вообще шпаклевки бывают, чем отличаются и для каких целей использовать конкретный тип шпаклевки. А также расскажу как можно сэкономить время и деньги на шпаклевании

Существует всего 3 основных вида шпаклевок:

Гипсовая
Цементная
Полимерная

Все эти виды колоссально отличаются друг от друга и отличия заключаются не только в материале из которого они сделаны, но и в зонах применения, целях и характеристиках в использование

Гипсовая шпаклевка

Гипсовая шпаклевка является наиболее популярной при отделке стен и потолков, а объясняется это тем что она может наноситься достаточно толстыми слоями (до 5мм)

Достоинства гипсовой шпаклевки

Вообще толщина шпаклевки на стенах и потолке минимальная и может составлять всего 1-2 мм, но для того чтобы шпаклевку наносить таким тонким слоем необходимо чтобы предварительная работа по оштукатуриванию стен была выполнена очень качественно и не имела дефектов и неровностей

Но на практике стены оштукатуриваются не идеально и хоть изначально основной целью шпаклевки является сделать поверхность стены именно гладкой, в ситуациях когда стены оштукатурены не идеально, шпаклевка берет на себя дополнительную задачу по выравниванию стен

А из всех трех видов шпаклевок именно гипсовая может наноситься толстыми слоями благодаря которым мы и получаем дополнительный эффект выравнивания стен

Недостатки гипсовой шпаклевки

Гипсовая шпаклевка может применяться только в сухих помещениях, то есть в помещениях жилых и гостиных. А вот в ванных комнатах и санузлах ее использовать не стоит

Одним из главных недостатков гипсовой шпаклевки является ее быстрое время высыхания, что в свою очередь создает дополнительные сложности для новичков

Поэтому для комфортной работы с гипсовой шпаклевкой стоит замешивать раствор в небольших количествах, чтобы успеть выработать всю шпаклевку, до того как она засохнет. Решение такой проблемы может быть использование гипсовой шпаклевки с добавлением специальных добавок которые увеличивают время жизни раствора

При нанесении гипсовой штукатурки на стену ваши движения должны быть точными, то есть вы несколько раз буду водить шпателем по одно и тому же месту, то нанесенный на стену слой шпаклевку уже успеет отдать часть влаги и будет собираться в комочки. Конечно для опытного мастера это не является проблемой, но если вы начинаете шпаклевать самостоятельно с нуля, но не будет лишним обратиться за помощью к мастеру с опытом

Цементная шпаклевка

Основным отличием цементной шпаклевки от гипсовой является то что гипсовая может применяться только в сухих помещениях, а цементная может применять во всех помещениях, включая санузлы и ванные комнаты, то есть в помещениях с повышенной влажностью

Многие мастера могут мне возразить и сказать что шпаклевать стены в санузлах вообще нельзя и будут правы, но лишь от части

Дело в том что стены в ванной комнате на которые планируется наносить плитку на самом деле шпаклевать действительно не надо, но если в санузле по проекту мы предусматриваем стены с частичным использованием плитки, то оставшиеся участи стен предусмотренные под покраску или обои необходимо шпаклевать именно цементной шпаклевкой

Но основной зоной применения цементной шпаклевки все таки является фасады домов, то есть отделка наружных стен

Полимерная шпаклевка

У полимерной шпаклевки есть существенное преимущество которое заключается в большом времени жизни раствора и время это может длиться аж несколько дней. Что нельзя сказать о гипсовой шпаклевке с которой уже через пол часа работать будет просто невозможно

Полимерная шпаклевка отлично подойдет если вы новичок и решили выполнить работы по шпаклеванию стен самостоятельно. Но особенностью полимерной шпаклевки является ее консистенция, и внешне она напоминает сметану. При работе с полимерной шпаклевкой основным моментом будет не разглаживание смеси по стене, а нанесение раствора на саму стену. Существует несколько методов нанесения полимерной шпаклевки на стену, но одними из самых популярных являются нанесение с помощью обычного валика и при помощи шпателя

Как сделать работу с полимерной шпаклевкой максимально простой

Для того чтобы ваш результат был максимально качественным и быстрым с учетом того что у вас маленький опыт или его нет вообще, стоит использовать не сухую смесь шпаклевки, а уже готовую пасту которая продается разведенная в нужных пропорциях в ведрах

Поэтому если вы хотите сэкономить время и не уверены что у вас получится идеально замешать сухой раствор, то наиболее логичным будет использовать уже готовую полимерную пасту

Недостатки полимерной шпаклевки

Максимально допустимый слой полимерной шпаклевки очень маленький, то если мы хотим нанести шпаклевку на стену слоем больше двух миллиметров, то покрейке обоев или окрашивании стен нас ждет маленький сюрприз

Дело в том что при толстом нанесении полимерной шпаклевки на ее поверхности образуется пленка которая не дает влаге выйти из раствора. С одной стороны это конечно плюс, потому что именно благодаря этому обеспечивается длительная работоспособность раствора и простота работы. Но в то же время это является и минусом потому что если такую шпаклевку нанести толстым слоем на стену, то образованная пленка предотвратит выход влаги из раствора и прочность будет неоднородная

А при дальнейшей отделке будь это обои или окрашивание раствор снова намокнет, то из твердого состояние он снова перейдет в жидкое

Поэтому, чтобы применять полимерную шпаклевку без страха плохого результата, необходимо чтобы предварительные работы по оштукатуриванию стен были выполнены очень качественно

В связи со продолжающимся снижением стоимости ремонтных работ на фоне экономического кризиса, одна из самых выгодных с точки зрения исполнителя услуг - нанесение шпаклевок механизированным способом: через окрасочные аппараты и шпаклевочные установки. Маляры выбирают шпаклевание механизированным способом, чтобы добиться сразу двух эффектов – быстроты и массовости. Какие шпаклевки можно наносить с помощью безвоздушного аппарата? Все зависит от характеристик используемого материала. Сегодня на рынке существуют два вида шпаклевок – гипсовые и полимерные. Рассмотрим особенности работы с каждым из них.

Окрасочные аппараты и гипсовые шпаклевки

Гипсовые шпаклевки наносить через безвоздушный аппарат НЕЛЬЗЯ, только через шнековые установки. Гипсовые растворы отверждаются без воздействия воздуха. Если наносить раствор через стандартное окрасочное оборудование, даже без доступа воздуха он засохнет в устройстве. Поэтому работа с гипсовой продукций производится традиционным способом – с помощью SCHTAER SPA 95. Устройство включает электродрель со шнеком, который подает раствор на пистолет для распыления. На сегодняшний день это самый простой, недорогой и эффективный метод нанесения гипсовых шпаклевочных материалов.

Окрасочные аппараты и полимерные шпаклевки

Полимерные готовые шпаклевки, волокнистые, не волокнистые, в ведрах в виде готовых паст, в мешках, МОЖНО наносить через поршневое окрасочное оборудование. Характеристики таких окрасочных аппаратов, применяемых для данного вида работ, должны быть следующие:

· Производительность – не менее 5 л/мин (для мелкодисперсных шпаклевок), а лучше – от 7 л/мин (для всех видов);
· Мощность двигателя - от 3 кВт;
· Наличие длинного поршня (обеспечивает всасывание рабочего состав напрямую из ведра).

Отличным вариантом оборудования для безвоздушного нанесения полимерных шпаклевок является SCHTAER Jupiter11. Устройство обеспечивает высокое качество и скорость нанесения состава и при этом «берет» все виды полимерных шпаклевок.

Комплектация окрасочного оборудования под механизированное нанесение шпаклевки

Для нанесения шпаклевки механизированным способом оборудование должно иметь специфическую комплектацию:

· шланги 3,8 ”;
· краскопульт без фильтра;
· сопла большого проходного сечения - 0,031-0,035”.

Аппарат SCHTAER Jupiter11 в стандартной комплектации уже обладает всеми необходимыми комплектующими. Но под определенные виды шпаклевочных составов (с разной волокнистостью), возможно, понадобится докупить соответствующие комплектующие (сопла большего проходного сечения, другой краскопульт). Грамотный подбор оборудования под характеристики материала исключит риск засыхания шпаклевки в процессе работы.

Особенности промывки окрасочных аппаратов после распыления шпаклевки

При использовании поршневого окрасочного аппарата есть риск периодического подлипания нижнего клапана. Во время работы с крупноволокнистыми шпаклевками чаще всего образуется ложное уплотнение, и шарик выходит из седла. Решить проблему можно несколькими способами – аккуратно постучать молотком, если не помогло - снять фильтр и с помощью отвертки (шила) аккуратно сместить шарик с ложного уплотнения. В «тяжелом случае» придется разобрать корпус нижнего клапана и тщательно промыть детали.

Это стандартные мероприятия при работе с крупноволокнистыми материалами такими, как Weber Vetonit LR+. Использование данного типа шпаклевок предусматривает частое обслуживание аппарата – промывка может проводиться до 5-6 раз за рабочую смену. Если выбрать для нанесения продукцию типа Semin, подлипание клапана происходит гораздо реже и чистить оборудование придется, соответственно, тоже гораздо реже.

Особенности конструкций окрасочных аппаратов под шпаклевку

Для быстрого и эффективного нанесения шпаклевок безвоздушным способом лучше укомплектовать оборудование прямым пистолетом без фильтра. В таком случае материал будет попадать на сопло с наименьшем сопротивлением непосредственно из емкости.

Фильтр колбы лучше брать марки 30 mesh (плотность - 30 ячеек на 1 кв. см) либо не использовать вообще. При использовании фильтра сопла будут реже забиваться. 30 mesh подходит для SCHTAER Jupiter11 или аналогичного. Также можно использовать фильтры от GRACO Mark V 5. Найти расходники не составит труда. После работы необходимо обязательно проверять и промывать фильтры, особенно если используются волокнистые материалы.

Лайфхак при работе с окрасочным аппаратом под шпаклевку

После того как оборудование засосало шпаклевку, и насос начал выплевывать рабочий раствор через обратку, поместите обратку в ведро с водой или же в ведро со шпаклевкой. Таким образом будет исключено попадание воздуха и засыхание. Если в обратку будет поступать воздух, это приведет к засыханию раствора вплоть до крана и даже фильтра. В таком случае потребуется замена расходников и чистка фильтров. Предупредив засыхание, вы избавите себя от выполнения дополнительной грязной работы и сэкономите 1,5-2 часа на чистке аппарата.

Подводя итоги, напомним, что нанесение гипсовых шпаклевок производится шнековыми установками, например SCHTAER SPA 95, а для эффективной работы с полимерными составами лучше использовать безвоздушное окрасочное поршневое оборудование.

В процессе ремонтных и строительных работ внимание уделяют подготовке стен и потолков для последующего покрытия их финишными слоями. Как сделать поверхность ровной, удалить все неровности и повысить свойства адгезии? Для этих целей применяется шпаклевание.

Процесс этот несложный или требующий определенных навыков и опыта. Главная задача строителя – точное выполнение последовательности действий и правильное обращение с соответствующим строительным инструментом.

Какие инструменты необходимы

Для выполнения таких задач понадобится определенный набор инструментов, среди них:

Дрель. А точнее дрель, оснащенная специализированной насадкой. Или же берут промышленный миксер. Дело в том, что шпаклевка продается в виде сухой смеси, которую разбавляют и перемешивают. Сделать это качественно можно либо с помощью дрели с насадкой, либо миксера;
Для непосредственного нанесения на стены шпаклевки используют такой инструмент, как шпатель. Приобретают целый набор, состоящий из шпателей различных размеров. Актуальность такого решения проста – на обычном пространстве удобен шпатель широкий, в труднодоступных точках пригодится маленький;
Валики и кисти для грунтования. Пропускать этот этап не стоит, так как грунтовка покрывает поверхность стен специальным защитным слоем, который положительно влияет на прочность и адгезию с любыми облицовочными материалами, что используются в дальнейшем.

Дополнительные инструменты

Пригодится уровень – посредством этого инструмента точно устанавливают, насколько ровные получились стены.

Чтобы убрать неровности, застывшую смесь, поверхность зачищают. Делают это с помощью наждачной бумаги. Если же площадь работ велика, предпочитают ручной шкуротер. С его помощью работать не в пример легче, к тому же, это простое устройство оснащено механизмом – зажимами для закрепления наждачки, сетки, поэтому шкуротер не придет в негодность после первого же задания, его применят и в дальнейшем.

Для эффективной работы стоит приобрести крупную наждачку. Если выполняется работа с финишной шпаклевкой, предпочитают мелкую.

Обязательно стоит учесть, что шпаклевку разводить и перемешивать нужно в емкости, поэтому озаботиться ее приобретением стоит заранее. В случае, когда планируется большой фронт работ – не стоит замешивать сразу всю смесь. Шпаклевка засохнет за несколько часов, если не успеть нанести на стену, она так и останется в емкости. Поэтому в таком случае замешивают смесь по частям.

Замешивание шпаклевки

Стоит помнить, что по окончанию всех работ, инструменты следует тщательно промыть, иначе использовать их в дальнейшем сложно или же придется очищать застывшую на них смесь механическим путем.

Чем наносить смесь

Наносят шпаклевку посредством шпателя. Среди большого ассортимента подобрать для себя удобный не составит труда. Но далеко не все выполнят работу, используя данные инструменты. Работа шпателем сложна и требует не столько опыта, сколько умений.

Поэтому задаются вопросом, можно ли выполнить нанесение смеси посредством обычного валика. Шпаклевка валиком возможно, хотя, конечно же, с помощью этого инструмента выровнять стены сложно.

Чаще валик и кисти применяются для подготовки стен и потолка. Для предстоящих и последующих покраски, покрытия декоративным слоем или поклейки обоями.

Для выполнения подобной задачи необходим валик с ворсом, длина которого составляет 2-3 мм.

Шпаклеванные валиком выполняется подобно покраске – периодически макать валик в раствор и затем раскатывать смесь по площади стен или потолка.

После окончания работ на небольшом участке, взять шпатель и с его помощью содрать с поверхности смесь. Держат инструмент под углом в 90 градусов по отношению к поверхности. Таким образом заполняют смесью поры и неровности на поверхности стен и потолка, оставляя тонкий слой шпаклевки.

Очистка невысохшей шпаклевки

Затем дают поверхности подсохнуть и повторяют операцию вновь. Проводить подобную процедуру достаточно 1 – 2 раза. Количество повторений зависит от того, насколько результат устраивает строителя.

Каждое повторение выполняется с учетом того, что направление движения шпателя обратное от предыдущего раза. Иначе говоря, если в первый раз пользователь шел слева направо, то во второй раз сдирают слой справа налево.

Правильный подбор шпателя или набора

Собираясь купить шпатель, учитывают несколько разновидностей – для фасадных работ и малярные шпателя. Отличить их нетрудно, у вторые меньшая толщина лезвия и большая упругость. Первые отличаются большей шириной, так как ими выполняют большой фронт работ.

Обращают внимание и на ручку. Чтобы приобрести качественные инструменты, убеждаются, что лезвие выполнено из качественного материала, иначе инструмент одноразовый и использовать его в дальнейшем невозможно. Он банально испортится в процессе выполнения первого задания. Выбирают шпатель с удобной прорезиненной ручкой с комфортной поверхностью, что плотно крепится к рабочей части. В таком случае гарантировано, что она удобна при нанесении смеси на стены.

Виды шпателей

Если приобретать малярные шпатели, учитывают, что из-за гибкости данные инструменты не отличаются долговечностью. Интенсивная эксплуатация быстро сделает их непригодными к последующим работам.

Предлагаются шпатели и с различной шириной рабочего полотна. Варианты для выполнения основных работ предлагаются с шириной в 40-60 см, а «вспомогательные», использующиеся для работы в труднодоступных местах, предлагают ширину от 6 до 15 см.

Собираясь приобретать шпатели, покупают набор. Он удобен в текущей ситуации и в будущем. Отличный выбор – приобретение инструмента с шириной 50, 150, 400 и 600 мм. Что касается шпателей широких, то приобретают их тогда, когда они удобны для помещения, где и проходят работы. Для небольшой комнаты, шпаклевки ее стен, достаточно шпателя с шириной рабочей поверхности в 40 см.

Если не устанавливать в углы комнаты специальные уголки, тогда приобретают угловой шпатель. Работать с ним может только специалист. Данный инструмент создает ровные 90-градусные углы, но так как тут нужен опыт и навыки, угол лучше сделать с помощью перфорированных элементов, которые затем шпаклюются.