Типовой проект кирпичной дымовой трубы высотой 30 м

Обновлено: 26.04.2024

Плавающий

Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.

Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.

Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.

Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.

Разделы ТХ и т.д.

Разделы ВК, НВК и т.д.

Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.

Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.

Разделы АД, ГП, ОДД т.д.

Чертежи станков, механизмов, узлов

Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей

Котлы и котельное оборудование

Десяток чертежей из раздела Архитектурные решения рабочего проекта торгового центра

Курстық жұмыс энергетика облысындағы басты тақырыптарың бірі бейдәстүрлі және жаңғыртылатын энергия көздеріне , соның ішінде ыстық сумен қамтамасыз етудің күндік жүйесінің негізгі параметрлерін бағалауға арналған.

Язык Казахский

Тіркелгеннен кейін doc форматында жүктеуге болады

Заполненный дневник практики по специальности сестринское дело.

Квалификация (степень) «Бакалавриат» 2 курс

Раздел: Профилактическая работа

Полный заполненный дневник можно скачать в формате doc (MS Word) после регистрации

Каждая дымовая труба для котельной или промышленного предприятия разрабатывается в индивидуальном порядке с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей района строительства.

Перечень действующих типовых проектов на дымовые трубы

1. Типовой проект 907-2-225см. Труба дымовая металлическая высотой 30, 35 и 45 м для котельной с котлами КЕ-25-14С

Альбом 1. Фундаменты
Альбом 2. Металлоконструкции дымовых труб Н = 45 м, Н = 35 м, Н = 30 м (из ТП 907-2-223см)
Альбом 3. Тепловая изоляция дымовых труб Н = 45 м, Н = 35 м, Н = 30 м (из ТП 907-2-223см)
Альбом 4. Сметы дымовой трубы

2. ТП 907-2-262.86 Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С. Трубы высотой 44,225 м

Альбом 1 Пояснительная записка (из ТП 907-2-264.86)
Альбом 2 Конструкции металлические. Конструкции железобетонные
Альбом 3 Световое ограждение (из ТП 907-2-264.86)
Альбом 4 Ведомости потребности в материалах
Альбом 5 Сметы

3. Типовой проект 907-2-263.86 Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до 350 градусов цельсия трубы высотой (28 м) 31,815 м

Альбом 1. Пояснительная записка (из ТП 907-2-264.86)
Альбом 2. Конструкции металлические. Конструкции железобетонные
Альбом 3. Световое ограждение (из ТП 907-2-264.86)
Альбом 4. Ведомости потребности в материалах
Альбом 5. Сметы

4. Типовой проект 907-2-264.86 Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 градусов Цельсия. Трубы высотой 21,375 м

Альбом 1. Пояснительная записка
Альбом 2. Конструкции металлические. Конструкции железобетонные
Альбом 3. Световое ограждение
Альбом 4. Ведомости потребности в материалах
Альбом 5. Сметы

5. Типовой проект 907-2-277.89 Труба дымовая сборная из стальных секций, защищенных термокислотоупорным бетоном, высота 30 м, d = 1,5 м с надземным примыканием газоходов

Альбом 1. Пояснительная записка. Архитектурные решения. Конструкции железобетонные. Конструкции металлические
Альбом 2. Сметы. Ведомость потребности в материалах

6. Типовой проект 907-2-275.89 Труба дымовая сборная из стальных секций, защищенных термокислотоупорным бетоном, высота 30 м, d = 1,2 м с надземным примыканием газоходов

Альбом 1. Пояснительная записка. Архитектурные решения. Конструкции железобетонные. Конструкции металлические
Альбом 2. Сметы. Ведомость потребности в материалах

7. Типовой проект ТП907-2-252.84 «Труба дымовая металлическая высотой 45м Ду = 1,8 м для котельных установок с установкой экономайзеров контактного типа»

Альбом 1. Пояснительная записка. Архитектурные решения. Конструкции железобетонные. Конструкции металлические
Альбом 2. Сметы. Ведомость потребности в материалах

8. Серия 3.400-8 "Стальные конструкции вытяжных башен с одним газоотводящим стволом" состоит из шести выпусков:

Выпуск 1 - Определение оптимальных параметров вытяжных башен.
Выпуск 2 - Башни высотой 75м. Чертежи КМ.
Выпуск 3 - Башни высотой 120 м. Чертежи КМ.
Выпуск 4 - Башни высотой 150 м. Чертежи КМ.
Выпуск 5 - Башни высотой 75 м; 120 м; 150 м. Рекомендации по монтажу.
Выпуск 6 - Вытяжные башни высотой 75 м; 120 м; 150 м. Теплоизоляция газоотводящих стволов, Грозозащита и демаскирующая окраска башни. Рекомендации по проектированию фундаментов и светоограждения.

9. Проект ВТ-16817-5-91 "Металлические дымовые трубы для котельных установок мощностью 1-10 МВт"

высота 24 м - 300, 400, 500, 600 мм
высота 36 м - 300, 400, 500, 600, 800 мм
высота 48 м - 500, 600, 800, 1000 мм

ГОТОВЫЕ ЧЕРТЕЖИ И ПРОЕКТЫ ДЫМОВЫХ ТРУБ

Несущая оболочка изготавливается из листовой стали, сваренной кольцевыми и продольными швами с разделкой кромок. Для предотвращения резонансных явлений на 1/3 верхней части дымовой трубы устанавливаются интерцепторы (гасители динамических колебаний).

Газоотводящие стволы изготавливаются из нержавеющей стали, толщина и марка которой зависит от коррозионной агрессивности и температуры дымовых газов. Для предотвращения образования конденсата внутри газоотводящих стволов, предусмотрена теплоизоляция из базальтового волокна, толщина которого зависит от температуры дымовых газов. В конструкции стволов предусмотрен отвод осадков и конденсата и люки прочистки. Дополнительно внутри конструкции несущей наружной оболочки размещяются технологическая лестница и площадки для обслуживания газоотводящих стволов.

В плане пространственная конструкция несущей башни бывает прямоугольной, квадратной или треугольной формы в вершинах которой располагаются пояса-стойки. Раскосная система несущей башни бывает: полураскосная, треугольная, ромбическая и перекрестная и чаще всего изготавливается из равнополочного уголка или трубы. Металлоемкость и конструкция фермы зависят от ветровой и сейсмической нагрузки, высоты дымовой трубы, а также от диаметра и количества газоотводящих стволов. Для изготовления газоходов данных дымовых труб используют теплоизолированные газоходы модульного типа, имеющих трехслойную конструкцию, а также цельносварные газоотводящие стволы из листовой стали. При этом используются материалы, обеспечивающие требуемые характеристики дымовых газов.

Дымовая самонесущая труба представляет собой газоотводящий ствол, дополнительно усиленный ребрами жесткости. Обычно такая труба состоит из основного тракта газохода и цоколя. Цоколь является основанием всей конструкции и изготавливается из листовой стали и крепится к фундаменту анкерными болтами. Тракт газохода посредством ребер жесткости, высотой 1/3 высоты дымовой трубы, соединяется с цокольным основанием. Ствол дымовой трубы дополнительно теплоизолируется слоем утеплителя с наружной или с внутренней стороны, для этого применяется базальтовое волокно толщиной, зависящей от температуры дымовых газов. Теплоизоляция покрывается обечайкой из нержавеющего или оцинкованного листа.

Элементы конструкции имеют небольшие габариты, поэтому их легко перевозить и лучше всего собирать на месте монтажа. Для этого элементы газоотводящих стволов собираются снизу вверх как конструктор и скрепляются между собой соеденительными хомутами. Процесс монтажа дымовой трубы мачтового типа для котельной занимает всего несколько часов. Максимальная высота подобных труб, как правило, не превышает 16 м.

Модульные дымоходы – это модульные системы, изготовленные по 3-х слойной системе, через которые производится отвод дымовых газов теплогенерирующего агрегата. Для их производства используется нержавеющая и оцинкованная стали, толщиной 0,55-1 мм. Дымоходы из нержавеющей стали являются наиболее практичными и долговечными, по сравнению с металлическими дымоходами из чёрной стали.

Литература

Шишков И.А. и др. Сооружени.

Приведены сведения о конструкциях печей и дымовых труб, методах их сооружения, оборудовании и строительных механизмах, применяемых при строительстве, о строительных материалах, затратах рабочего времени и принципах организации строительства промы.

Рихтер Л.А., Князев А.М. Вс.

В данном учебном пособии изложены разделы курса «Вспомогательные установки, оборудование и трубопроводы тепловых электрических станций» по золоуловителям, вопросам охраны воздушного бассейна и дымовым трубам ТЭС, написанные профессора.

Зах Р.Г. Котельные установки

Книга представляет собой учебник по курсу «Котельные установки» для студентов высших технических учебных заведений. Во введении рассмотрена и описана общая схема котельной установки и даны основные определения. Первая часть книги посв.

Абдрахманов Н.Х. (ред.) Про.

Промышленная безопасность дымовых и вентиляционных промышленных труб : сборник научных трудов по материалам консультационно-методического семинара, [г. Уфа, Республика Башкортостан], 19 июня 2008 года / Упр. по технологическому и экологическому н.

Захаров И.В. Ремонт газоход.

В книге описаны организация и технология ремонта металлических, кирпичных и железобетонных газоходов и дымовых труб электростанций. Рассмотрена механизация ремонта газохода и дымовых труб. Даны сведения по технике безопасности и пожарной безопасн.

Паркани Д. Дымовые трубы пе.

В книге автора Венгерской республики рассмотрены традиционные и современные конструкции дымовых труб бытовых печей. Описаны их устройство и правила эксплуатации. Основное внимание уделено вопросам кладки и ремонта труб. Для широкого кру.

Руководство по расчету здан.

Рекомендовано к изданию секцией динамики сооружений научно-технического совета ЦНИИСК им. Кучеренко. Руководство по расчету зданий и сооружений на действие ветра. — М.: Стройиздат, 1978. . . . с. /Центр, науч.-исслед. ин-т ст.

Методика расчета дымовых пр.

В книге обобщен опыт работы специализированных экспертных организаций и приведено следующее: - методики проведения расчетов несущей способности и ресурса производственных зданий и сооружений в обеспечение экспертизы промышленной безопасности; - я.

Ельшин А.М. - Дымовые трубы.

ГЛАВА 1. Классификация и основные элементы промышленных дымовых труб Классификация труб по технологическому назначению и основному конструктивному материалу Дана классификация труб по технологическому назначению и основному констр.

1. Общая часть

1.1. Настоящая работа по теме "Труба дымовая сварная из стальных секций, защищенных термокислотоупорным бетоном Н=30м d=1,2м с надземным примыканием газоходов" выполнена на стадии рабочих чертежей согласно плана типового проектирования.

1.2. Проект состоит из двух альбомов:

альбом 1 - Архитектурные решения. Конструкции железобетонные. Конструкции металлические.

альбом 2 - Сметы. Ведомость потребности в материалах.

2. Область применения

2.1. Дымовая труба предназначена для эксплуатации в I-III ветровых районах в соответствии с классификацией СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия" в районах с расчетной температурой от минус 400С до плюс 400С.

2.2. Дымовая труба предназначена для удаления газов с предельным содержанием SO2-0.14% и SO3-0.02% и температурой отводимых газов не более 2500С. При температуре менее 1000С при привязке необходимо предусмотреть мероприятия а удалению конденсата.

3. Конструктивные решения

3.1. Труба запроектирована в виде сварного стального кожуха, состоящего из трех секций: двух цилиндрических с внутренним диаметром 1.28м и конической.

3.2. Для обслуживания светоограждения и подъема людей на трубу запроектирована площадка на отм. 26.000 и вертикальная лестница.

4. Нагрузки и основные расчетные положения

4.1. Расчет конструкций трубы произведен на постоянную и ветровую нагрузки

4.2. Расчет производился в соответствии со СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия" и СНиП II-23-81 "Стальные конструкции"

4.3. Расчетная схема принята в виде консольно-защемленной оболочки, нагруженной вертикальной силой от собственного веса и горизонтальной - от ветра.

Значения коэффициентов, учитывающих изменение скоростного ветрового напора в зависимости от высоты, приняты для типа местности "В" СНиП 2.01.07-85.

4.4. Величины горизонтальных сил от ветра определены с учетом динамического воздействия ветра на сооружение. Схему расчетных усилий в трубе см.рис.1.

5. Указания по изготовлению и монтажу конструкций

5.1. Изготовление металлоконструкций производить по чертежам КМД, обеспечивая укрупнительную сборку и поставку в соответствии с отправочными марками.

5.2. Приготовление, нанесение и сушку термокислотоупорного состава производить в соответствии с требованиями "Инструкции по составам, технологии изготовления и укладки кислотоупорных торкрет-штукатурок"

5.4. Монтаж трубы вести методом вертикального наращивания

6. Указания по эксплуатации трубы

6.1. В период эксплуатации трубы необходимо руководствоваться ведомственными инструкциями по эксплуатации дымовых труб и требованиями настоящего проекта.

6.2. Запрещается без согласования с проектной организацией изменять тепловлажностный и газовый режим эксплуатации трубы, указанный в разделе 2 настоящей пояснительной записки.

6.3. Дымовая труба должна подвергаться очередным и внеочередным осмотрам.

6.4. Очередной осмотр трубы следует производить один раз в год. При этом выполняется осмотр наружной поверхности. Рекомендуется выполнять местный осмотр внутренней поверхности нижней части трубы.

6.5. Внеочередные осмотры должны производиться после стихийных бедствий (ураганных ветров, ливней и др.) и после аварий.

6.6. Не реже одного раза в три года и при внеочередных осмотрах должен выполняться осмотр внутренней поверхности трубы.

6.7. При обнаружении в трубе, газоходах или на наружной поверхности трубы конденсата, должны быть немедленно приняты меры по предупреждению его дальнейшего образования.

Общие указания

1 Исходные данные

1.1 Рабочая документация разработана в соответствии с заданием на проектирование, требованиями действующих технических регламентов, стандартов и сводов правил.

1.2 За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола котельной.

1.3 Металлоконструкции запроектированы в соответствии с требованиями СП 20.13330.2011, СП 16.13330.2011.

1.4 Металлопрокат, примененный в проекте, соответствует «Сокращенному сортаменту металлопроката для применения в строительных конструкциях» и СТО АСЧМ 20-93 НТМК.

1.5 Степень воздействия среды на металлические конструкции согласно СП 28.13330.2012 - слабоагрессивная, среднеагрессивная.

2 Материал конструкций

2.1 Марки стали элементов конструкций приняты в зависимости от вида конструкций, с учетом расчетной температуры и «Сокращенного сортамента» и приведены в ведомостях элементов на схемах расположения конструкций.

3 Соединения элементов

3.1 Все заводские соединения - сварные, монтажные - сварные и на болтах класса точности В, класса прочности 5.8 по ГОСТ Р ИСО 4014-2013, гайки по ГОСТ 5915-70*, класс прочности 4. Технические требования по ГОСТ 1759.0-87*. Соединения на постоянных болтах класса точности В, класса прочности 8.8, гайки по ГОСТ 5915-70*, класс прочности 8.

3.2 Поясные угловые швы в элементах длиной более 2 м выполнять автоматической сваркой под флюсом, прочие заводские угловые швы (во всех элементах) - полуавтоматической сваркой в углекислом газе.

3.3 Для сварки стальных конструкций дымовой трубы котельной следует применять: электроды для ручной дуговой сварки по ГОСТ 9467, сварочную проволоку по ГОСТ 2246, флюсы по ГОСТ 9087, порошковую проволоку по ГОСТ 26271 для автоматической и механизированной сварки в соответствии с таблицей Г.1 СП 16.13330.2011, а также углекислый газ по ГОСТ 8050, аргон по ГОСТ 10157.

Применяемые сварочные материалы и технология сварки должны обеспечивать значение временного сопротивления металла шва не ниже нормативного значения временного сопротивления Run основного металла, а также значения твердости, ударной вязкости и относительного удлинения металла сварных соединений, установленные соответствующими стандартами и техническими условиями.

3.4 Монтажные швы выполнять ручной сваркой.

3.5 Минимальные катеты угловых швов принимать по таблице 38 СП 16.13330.2011 и по усилиям в элементах. Минимальная длина угловых швов - 60 мм.

3.6 Минимальные усилия для соединения элементов N = 5 т.

3.7 Качество всех швов газоотводящего ствола и швов базы стоек башни следует подвергать 100-процентному контролю с использованием физических методов (ультразвукового, капиллярного, механических испытаний и др.).

3.8 Контроль качества швов остальных сварных соединений осуществлять визуальным и измерительным контролем (внешний осмотр с проверкой и измерением геометрических размеров и формы швов) в объеме 100%. Контроль швов сварных соединений неразрушающим методом (ультразвуковой дефектоскопией) следует проводить после исправления недопустимых дефектов, обнаруженных при визуальном и измерительном контроле. Неразрушающему контролю в первую очередь должны подлежать места с признаками дефектов и участки пересечения швов. Длина контрольного участка должна быть не менее 100 мм.

3.9 Качество сварных соединений должно соответствовать требованиям СП 53-101-98 и СП 70.13330.2012.

4 Изготовление и монтаж конструкций

4.2 Все монтажные крепления, временные приспособления, прихватки после монтажа должны быть сняты, а места приварки зачищены и окрашены.

4.3 При сборке болтовых соединений отверстия в деталях дымовой трубы котельной установки должны быть совмещены и зафиксированы от смещения деталей сборочными пробками (не менее двух), а собранные пакеты плотно стянуты болтами. В соединениях с двумя отверстиями сборочную пробку устанавливают в одно из них.

В собранном пакете болты заданного в рабочей документации диаметра должны пройти в 100% отверстий.

Плотность стяжки собранного пакета надлежит проверять щупом толщиной 0,3 мм, который в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между собранными деталями на глубину более 20 мм. Качество затяжки постоянных болтов следует проверять отстукиванием их молотком массой 0,4 кг, при этом болты не должны смещаться.

Для исключения раскручивания гаек в болтовых соединениях после окончания монтажа установить контргайки.

Гайки и контргайки следует закручивать до отказа от середины соединения к его краям.

Головки и гайки болтов должны после затяжки плотно (без зазоров) соприкасаться с плоскостями шайб или элементов конструкций, а стержень болта выступать из гайки не менее чем на 3 мм.

4.4 При изготовлении в заводских условиях предельные отклонения геометрических параметров конструкций, не указанные в применяемых сериях, должны соответствовать 4-5 классу по ГОСТ 21779-82. При установке конструкций в проектное положение предельные отклонения положения должны соответствовать 5-6 классу по ГОСТ 21779-82.

4.5 Перечень видов работ, для которых в процессе строительства должны составляться акты освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки ответственных конструкций:

а) контроль швов сварных соединений;

б) приемка площадей опирания стальной дымовой трубы для котельной на фундаменты;

в) антикоррозионное покрытие.

4.6 При производстве строительно-монтажных работ необходимо разработать мероприятия по противопожарной защите, контролю за выполнением правил пожарной безопасности и правил техники безопасности.

5 Антикоррозионная защита

5.1 Антикоррозионную защиту производить в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 12.3.005-75*.

5.2 Приемку и подготовку поверхности под антикоррозионную защиту, выполнение химзащитных работ и контроль качества покрытия производить согласно требованиям СП 28.13330.2012 и ВСН 214-82.

5.3 Перед нанесением защитных покрытий металлические конструкции должны быть обезжирены и очищены от загрязнений и окислов (окалины, ржавчины, шлаковых включений).

5.4 Качество очистки поверхности металлоконструкций от окислов должно соответствовать требованиям 2 степени очистки, а от жировых загрязнений и маркировочных надписей – первой или второй степени обезжиривания поверхности по ГОСТ 9.402-2004.

5.5 Элементы башни, защитить следующим составом:

б) эмаль ХВ-785 (ГОСТ 7313-75*) в смешении с лаком ХВ-784 (1:1) (ГОСТ 7313-75*) – 2 слоя.

5.6 Нарушенную во время транспортировки, монтажа и сварочных работах грунтовку восстановить на строительной площадке.

5.7 После нанесения антикоррозионной защиты конструкций составить акты освидетельствования скрытых работ и акты приемки защитного покрытия. Периодическое контрольное освидетельствование состояния защитных покрытий производить не реже одного раза в год с немедленным восстановлением лакокрасочного и огнезащитного покрытия. Капитальный ремонт защитных покрытий производить в плановые сроки с периодичностью не более двух лет.

5.8 Данным проектом для антикоррозионных покрытий применены токсичные, легковоспламеняющиеся и горючие материалы, в связи с чем, при выполнении проектных решений необходимо:

а) работы выполнять по специально разработанному проекту производства работ;

б) строго соблюдать правила по технике безопасности и мероприятия по предупреждению взрыва и распространению очага возгорания, предусмотренные ГОСТ 12.3.016-87 и инструкцией N14 норм ВСН 214-82.

Типовой проект ТП 907-2-101| Дымовая кирпичная труба Н=30м d=1,5м

ГОСТ Р 59509-2021 | Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Работы теплоизоляционные для внутренних трубопроводов зданий и сооружений. Правила и контроль выполнения работ

Открыть Область применения 1.1 Настоящий стандарт распространяется на конструкции тепловой изоляции (далее — теплоизоляционные.

СП 35.13330.2011. СНиП 2.05.03-84*. Мосты и трубы»

Серия 3.400-8 «Стальные конструкции вытяжных башен с одним газоотводящим стволом»

Серия 3.400-8 «Стальные конструкции вытяжных башен с одним газоотводящим стволом» Выпуск 1 — Определение оптимальных параметров.

Типовой проект ТП907-2-252.84 «Труба дымовая металлическая высотой 45м Ду = 1,8 м для котельных установок с установкой экономайзеров контактного типа»

Типовой проект ТП907-2-252.84 «Труба дымовая металлическая высотой 45м Ду = 1,8 м для котельных установок с установкой экономайзеров контактного.

Типовой проект 907-2-275.89 Труба дымовая сборная из стальных секций, защищенных термокислотоупорным бетоном, высота 30 м, d = 1,2 м с надземным примыканием газоходов

Типовой проект 907-2-275.89 Труба дымовая сборная из стальных секций, защищенных термокислотоупорным бетоном, высота 30 м, d = 1,2 м с надземным.

Типовой проект 907-2-277.89 Труба дымовая сборная из стальных секций, защищенных термокислотоупорным бетоном, высота 30 м, d = 1,5 м с надземным примыканием газоходов

Типовой проект 907-2-277.89 Труба дымовая сборная из стальных секций, защищенных термокислотоупорным бетоном, высота 30 м, d = 1,5 м с надземным.

Типовой проект 907-2-264.86 Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 градусов Цельсия. Трубы высотой 21,375 м

Типовой проект 907-2-264.86 Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 градусов Цельсия. Трубы высотой 21,375 м Альбом 1.

Типовой проект 907-2-263.86 Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до 350 градусов цельсия трубы высотой (28 м) 31,815 м

Типовой проект 907-2-263.86 Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до 350 градусов цельсия трубы высотой (28 м) 31,815 м Альбом 1.

ТП 907-2-262.86 Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С. Трубы высотой 44,225 м

ТП 907-2-262.86 Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой до +350 °С. Трубы высотой 44,225 м Альбом 1 Пояснительная записка (из ТП.

Типовой проект 907-2-225см. Труба дымовая металлическая высотой 30, 35 и 45 м для котельной с котлами КЕ-25-14С

Типовой проект 907-2-225см. Труба дымовая металлическая высотой 30, 35 и 45 м для котельной с котлами КЕ-25-14С Альбом 1. Фундаменты Альбом 2.

Читайте также: