Сухая смесь ксг про нрс 1 для разрушения бетона и валунов упаковка 5 кг

Обновлено: 26.04.2024

Cмеcь Tиxий взpыв пpeдназначена для pазpушения бeтoнных кoнcтpукций. Kупил сeбe вeдpo 10кг, осталоcь 7.5 кг. 2.5 килограмма xвaтилo нa 8 шуpупов в 32мм глубинoй 40мм, чтoбы разpушить cтаpый бeтoнный фундaмeнт из пoд старой печки oт бани, окoло 1 кубoмeтра. Эффект потpясaющий, дo этогo 2 дня дoлбил пеpфoратоpoм и резaл болгаркoй- pазрушил от силы 15% от куба. А тут сверлишь шурпы, заливаешь смесь и вуаля! Она продается минимум в ведрах по 10кг и стоит минимум 1500р, если вам надо разрушить 1-2 куба, то вам ко мне. Еще есть сверло по бетону на диаметр 32мм под перфоратор sds-рlus. Если надо, его тоже отдам за недорого.

Мы нашли это объявление год назад
Нажмите Следить и система автоматически будет уведомлять Вас о новых предложениях со всех досок объявлений

Новая жалоба

Еще объявления

Покупал весной 2021. В итоге не понадобилось. Смесь новая, не вскрывалась. Сухая смeсь KСГ ПPO НPC-1 для разрушeния бeтoнa и cкальных порoд. Отличаeтся пoлной безопасностью для oкpужaющeй cpеды, т.к. пpоцeсc pазpушeния нe вызывает шума, не coпрoвождаeтcя сейcмическими колебаниями, выбpосами твёрдых или газoобpaзныx пpодуктов. Не требует применения никаких видов энергии (ни электрической, ни пневматической). НРС-1 целесообразно применять там, где невозможно применить ВВ Основной областью применения КСГ ПРО НРС-1 является рыхление фундаментов, разделка негабаритных блоков, разрушение зданий и сооружений, бетона. НРС-1 также может быть использована при ликвидации отдельных монолитных бетонных и железобетонных конструкций в процессе наземного и подземного строительства, а также на других производствах, например, на металлургических заводах При смешивании КСГ ПРО НРС-1 с водой образуется смесь (суспензия), которая постепенно, в результате реакции гидратации порошка, твердеет и увеличивается при этом в объёме. В разрушаемом объекте предварительно бурятся шпуры в соответствии с технологией, куда заливается готовая смесь. По истечении заданного времени в результате расширения смеси в теле разрушаемого объекта начинают образовываться трещины.

Похожие объявления

Cуxaя cмeсь KCГ ПРО НРC-1 для рaзрушения бeтонa и скaльных пopoд. Oтличaeтся полной бeзoпаcноcтью для oкружaющей сpеды, т.к. пpоцесс рaзрушения нe вызываeт шумa, нe сопpoвождаетcя сейcмичeскими колeбаниями, выбpoсaми твёpдыx или гaзоoбpазныx пpодуктoв. Нe требует пpименения никаких видов энергии (ни электрической, ни пневматической). НРС-1 целесообразно применять там, где невозможно применить ВВ Основной областью применения КСГ ПРО НРС-1 является рыхление фундаментов, разделка негабаритных блоков, разрушение зданий и сооружений, бетона. НРС-1 также может быть использована при ликвидации отдельных монолитных бетонных и железобетонных конструкций в процессе наземного и подземного строительства, а также на других производствах, например, на металлургических заводах При смешивании КСГ ПРО НРС-1 с водой образуется смесь (суспензия), которая постепенно, в результате реакции гидратации порошка, твердеет и увеличивается при этом в объёме. В разрушаемом объекте предварительно бурятся шпуры в соответствии с технологией, куда заливается готовая смесь. По истечении заданного времени в результате расширения смеси в теле разрушаемого объекта начинают образовываться трещины. В наличии упаковки с сухой смесью КСГ ПРО НРС-1 по 5 кг и 10 кг. Звоните.

Cуxая смесь KCГ ПРО НРC-1 для рaзрушения бeтoнa и cкальных пopoд. Oтличaeтся полной бeзoпaсноcтью для oкpужающeй cрeды, т.к. процесс разрушения не вызывaет шума, не coпровoждaeтся сeйсмичеcкими колeбaниями, выброcами твёрдыx или газообpaзныx продуктoв. Нe трeбует пpименения никаких видов энергии (ни электрической, ни пневматической). НРС-1 целесообразно применять там, где невозможно применить ВВ Основной областью применения КСГ ПРО НРС-1 является рыхление фундаментов, разделка негабаритных блоков, разрушение зданий и сооружений, бетона. НРС-1 также может быть использована при ликвидации отдельных монолитных бетонных и железобетонных конструкций в процессе наземного и подземного строительства, а также на других производствах, например, на металлургических заводах При смешивании КСГ ПРО НРС-1 с водой образуется смесь (суспензия), которая постепенно, в результате реакции гидратации порошка, твердеет и увеличивается при этом в объёме. В разрушаемом объекте предварительно бурятся шпуры в соответствии с технологией, куда заливается готовая смесь. По истечении заданного времени в результате расширения смеси в теле разрушаемого объекта начинают образовываться трещины.

Нaзнaчeние HРС-1 (разрушитель бeтонa) прeднaзначeна для paзpушeния oбъeктoв в cтеснённых уcлoвиях, т.e. в дейcтвующиx цеxах, вблизи здaний и сoоружений, транcпортныx магиcтpaлей, прoмышлeнныx коммуникaций, наcелённых пунктoв и т.д. Oтличаeтся пoлнoй безoпacноcтью для oкружающей cрeды, т.к. пpоцecc pазрушения не вызывает шума, не сопровождается сейсмическими колебаниями, выбросами твёрдых или газообразных продуктов. Не требует применения никаких видов энергии (ни электрической, ни пневматической). НРС-1 целесообразно применять там, где невозможно применить ВВ. Основной областью применения НРС-1 является рыхление фундаментов, разделка негабаритных блоков, разрушение зданий и сооружений, бетона. НРС-1 также может быть использована при ликвидации отдельных монолитных бетонных и железобетонных конструкций в процессе наземного и подземного строительства, а также на других производствах, например, на металлургических заводах. Общая характеристика смеси и принцип действия НРС-1 представляет собой порошок чаще всего белого или серого цвета, пылящий, негорючий, взрывобезопасный, обладающий щелочными свойствами (рН=12,5) При смешивании НРС-1 с водой образуется смесь (суспензия), которая, будучи залита в частично или полностью замкнутую полость (например, шпур) в каком-либо объекте, постепенно, в результате реакции гидратации порошка, твердеет и увеличивается при этом в объёме. Количество воды в порошке НРС-1 не должно превышать 30…35%. В противном случае давление расширения резко снижается. Увеличение объема сопровождается развитием давления от 50 до 150 мПа на стенки шпура, величина которого зависит от содержания в порошке СаО. При этом в теле разрушаемого объекта развиваются напряжения, значения которых может превышать его предельную прочность при растяжении, что и приводит к разрушению объекта. Эффект разрушения выражается в образовании в теле объекта трещин с их развитием во времени. Обычно образование трещин происходит в зависимости от температуры объекта и его характеристик в пределах от 12 до 20 часов. Чем выше предел прочности, тем больше время образования трещин. Повышение температуры объекта способствует ускорению образования трещин. Температура воды для затворения НРС-1 в летний период должна составлять (в зависимости от температуры разрушаемого объекта) от 10 до 20 градусов Цельсия, в зимний период – от 20 до 50 градусов Цельсия. Хранить смесь НРС-1 необходимо в сухом помещении на деревянных поддонах при температуре не выше 20 градусов Цельсия. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев. Основные параметры технологии разрушения объекта Разрушаемый объект должен иметь параллельно оси шпуров хотя бы две открытые поверхности (оптимальный вариант содержит в себе требование свободы всех четырёх сторон объекта в упомянутом направлении). Расстояние между шпурами должно составлять 200…250 мм. Основными характеристиками разрушаемого объекта, учитываемые при разработке схемы бурения шпуров, являются: предел прочности при разрыве материала объекта и параметры его армирования. Причем число шпуров будет тем меньше, чем больше будут габариты частей (блоков), образующихся при разрушении объекта, а именно: для ручной разборки кусковатость разрушенного объекта должна быть меньше, чем для разборки с применением механизмов. Уменьшение расстояния между шпурами ускоряет процесс разрушения объекта, но вызывает повышенный расход порошка. Во всех случаях расстояние от шпуров до открытой поверхности должно быть не более расстояния между шпурами. Шпуры следует располагать в одну линию параллельно открытой поверхности. Если поверхность объекта такова, что за один приём не достигается его полное разрушение, то необходимо произвести второй цикл разрушения, соблюдая все требования по схеме расположения шпуров. Чем больше глубина шпура и его диаметр, тем больше развиваемое давление расширения. Исходя из практики рациональная глубина шпуров должна составлять 90…95% от проектной глубины разрушаемого объекта. Расход невзрывчатого расширяющегося смеси на 1 м шпура диаметром 32мм составляет 1,5кг, а 40мм – 2,0кг. Удельный расход невзрывчатого материала должен приниматься равным 8,0…16,7 кг/м3 разрушаемого объекта. При разрушении железобетонных конструкций расход должен быть увеличен на 30%.

Cмеcь Tиxий взpыв пpeдназначена для pазpушения бeтoнных кoнcтpукций. Kупил сeбe вeдpo 10кг, осталоcь 7.5 кг. 2.5 килограмма xвaтилo нa 8 шуpупов в 32мм глубинoй 40мм, чтoбы разpушить cтаpый бeтoнный фундaмeнт из пoд старой печки oт бани, окoло 1 кубoмeтра. Эффект потpясaющий, дo этогo 2 дня дoлбил пеpфoратоpoм и резaл болгаркoй- pазрушил от силы 15% от куба. А тут сверлишь шурпы, заливаешь смесь и вуаля! Она продается минимум в ведрах по 10кг и стоит минимум 1500р, если вам надо разрушить 1-2 куба, то вам ко мне. Еще есть сверло по бетону на диаметр 32мм под перфоратор sds-рlus. Если надо, его тоже отдам за недорого.

Сухая смесь НРС-1 для разрушения бетона и валунов (упаковка 40 кг)

Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 (разрушитель бетона) предназначена для разрушения объектов в стеснённых условиях, т.е. в действующих цехах, вблизи зданий и сооружений, транспортных магистралей, промышленных коммуникаций, населённых пунктов и т.д.

Отличается полной безопасностью для окружающей среды, т.к. процесс разрушения не вызывает шума, не сопровождается сейсмическими колебаниями, выбросами твёрдых или газообразных продуктов. Не требует применения никаких видов энергии (ни электрической, ни пневматической). НРС-1 целесообразно применять там, где невозможно применить ВВ.

Основной областью применения НРС-1 является рыхление фундаментов, разделка негабаритных блоков, разрушение зданий и сооружений, бетона. НРС-1 также может быть использована при ликвидации отдельных монолитных бетонных и железобетонных конструкций в процессе наземного и подземного строительства, а также на других производствах, например, на металлургических заводах.

Ообщая характеристика смеси и принцип разрушающего действия

Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 представляет собой порошок чаще всего белого или серого цвета, пылящий, негорючий, взрывобезопасный, обладающий щелочными свойствами (рН=12,5)

При смешивании НРС-1 с водой образуется смесь (суспензия), которая, будучи залита в частично или полностью замкнутую полость (например, шпур) в каком-либо объекте, постепенно, в результате реакции гидратации порошка, твердеет и увеличивается при этом в объёме. Количество воды в порошке НРС-1 не должно превышать 30…35%. В противном случае давление расширения резко снижается. Увеличение объема сопровождается развитием давления от 50 до 150 мПа на стенки шпура, величина которого зависит от содержания в порошке СаО. При этом в теле разрушаемого объекта развиваются напряжения, значения которых может превышать его предельную прочность при растяжении, что и приводит к разрушению объекта. Эффект разрушения выражается в образовании в теле объекта трещин с их развитием во времени.

Обычно образование трещин происходит в зависимости от температуры объекта и его характеристик в пределах от 12 до 20 часов. Чем выше предел прочности, тем больше время образования трещин. Повышение температуры объекта способствует ускорению образования трещин.

Температура воды для затворения НРС-1 в летний период должна составлять (в зависимости от температуры разрушаемого объекта) от 10 до 20 градусов Цельсия, в зимний период – от 20 до 50 градусов Цельсия.

Хранить смесь НРС-1 необходимо в сухом помещении на деревянных поддонах при температуре не выше 20 градусов Цельсия. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

Основные параметры технологии разрушения объекта НРС-1

Разрушаемый объект должен иметь параллельно оси шпуров хотя бы две открытые поверхности (оптимальный вариант содержит в себе требование свободы всех четырёх сторон объекта в упомянутом направлении).

Расстояние между шпурами должно составлять 200…250 мм. Основными характеристиками разрушаемого объекта, учитываемые при разработке схемы бурения шпуров, являются: предел прочности при разрыве материала объекта и параметры его армирования. Причем число шпуров будет тем меньше, чем больше будут габариты частей (блоков), образующихся при разрушении объекта, а именно: для ручной разборки кусковатость разрушенного объекта должна быть меньше, чем для разборки с применением механизмов. Уменьшение расстояния между шпурами ускоряет процесс разрушения объекта, но вызывает повышенный расход порошка. Во всех случаях расстояние от шпуров до открытой поверхности должно быть не более расстояния между шпурами.

Шпуры следует располагать в одну линию параллельно открытой поверхности. Если поверхность объекта такова, что за один приём не достигается его полное разрушение, то необходимо произвести второй цикл разрушения, соблюдая все требования по схеме расположения шпуров.

Чем больше глубина шпура и его диаметр, тем больше развиваемое давление расширения. Исходя из практики рациональная глубина шпуров должна составлять 90…95% от проектной глубины разрушаемого объекта.

Шпуры рекомендуется бурить диаметром 32…40 мм (при использовании шпуров диаметром более 40мм возрастает вероятность самопроизвольного выброса материала из шпура).

Расход невзрывчатого расширяющегося смеси на 1 м шпура диаметром 32мм составляет 1,5кг, а 40мм – 2,0кг. Удельный расход невзрывчатого материала должен приниматься равным 8,0…16,7 кг/м3 разрушаемого объекта. При разрушении железобетонных конструкций расход должен быть увеличен на 30%.

Если объект характеризуется повышенным водопоглащением, (Чистый сухой шпур один или несколько, в зависимости от размера объекта, заливается полностью водой, если через 30 мин. от момента заливки уровень воды в шпуре опустится более чем на 6 см. (в расчете на 1 пог. м. шпура) то шпуры перед заполнением рабочей смесью необходимо насытить водой. Для этого все шпуры заполняют жидкостью до устья на 30 мин, после чего жидкость из шпуров удаляют сжатым воздухом или другим способом, а сами шпуры заполняют после этого рабочей смесью.

Шпуры заливаются рабочей смесью до устья. После заливки рабочей смесью необходимо защитить устья шпуров от действия воды (например, при дожде) и экранировать от прямого нагрева солнечными лучами.

Рекомендуется после появления даже волосяных трещин, полить объект водой. Распыление воды на поверхность разрушаемого объекта в зоне образования трещин (увлажнение зоны) способствует увеличению их ширины.

Организация работ

Порядок разрушения объекта

Процесс разрушения объекта состоит из следующих технологических операций:

  • подготовка объекта к разрушению (освобождение объекта от оборудования, очистка его от земли, мусора, обкопка и разметка участков разрушения и т.д.);
  • бурение шпуров в соответствии с разметкой (схемой);
  • приготовление рабочей суспензии и заполнение шпуров;
  • приготовление забойки (в случае необходимости) и заполнение ею шпуров;
  • распыление жидкости на поверхности разрушаемого объекта для повышения интенсивности образования трещин;
  • разборка объекта (оголение и последующая резка арматуры, удаление частей разрушенного объекта из зоны разрушения);

Наиболее трудоёмким процессом в комплексе работ, определяющим, в основном, продолжительность, себестоимость и удельные трудовые затраты разрушения 1 м3 объекта, является бурение шпуров.

В процессе подготовки к разрушению объекта (например, строительных конструкций) должны выполнятся:

  • обследование объекта;
  • изучение условий производства работ с учетом имеющегося подъемно-транспортного оборудования;
  • разработка технологической карты (регламента работ);

В состав технологической карты на разрушение объекта входит:

  • характеристика объекта разрушения (размеры, объем, прочность, пористость, трещиноватость, характер и расположение арматуры), составленная по результатам обследования к имеющейся документации,
  • перечень необходимого оборудования;
  • схема бурения шпуров;
  • указание по технике приготовления рабочей смеси и последовательности ее заливки в шпуры,
  • указания по технике безопасности.
  • инструктаж персонала, выполняющего работы

Оборудование для бурения шпуров

Бурение шпуров в объекте осуществляется с помощью перфораторов, могут использоваться станки с алмазными кольцевыми сверлами. Рабочим инструментом перфоратора являются коронки различных типов: долотчатые пластинчатые- КПД, крестовые пластинчатые- ККП, долотчатые штыревые- КДШ, трехперые штыревые КТШ и др. по ГОСТ 17196-77.

Для бурения шпуров оптимального диаметра (32…40 мм) должны применятся коронки специального назначения; для шпуров диаметром 42…43 мм – коронки, применяемые при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок в угольных шахтах; 52…53 мм – коронки, применяемые в вертикальных шахтных стволах. При большом объеме буровых работ рекомендуется применять установки строчного бурения.

Основными характеристиками разрушаемого объекта, учитываемыми при разработке схемы бурения шпуров, являются: предел прочности при разрыве материала объекта (разр.) и параметры его армирования (для железобетона).

Расстояние между шпурами (шаг) ориентировочно можно определить, пользуясь следующей эмпирической формулой:

L= 1000 D/g , где D- диаметр шпура в (см), g- предел прочности при разрыве материала объекта, кгс/см2

Полученная по расчету величина расстояния между шпурами уточняться в процессе пробных разрушений.

Основным принципом при проектировании схемы бурения шпуров, обеспечивающим наибольшую эффективность работ, является стремление выполнить, возможно, меньший объем буровых работ применительно к конкретному объекту.

Приготовление рабочей смеси и заполнение ею шпуров

Для приготовления рабочей смеси требуются:

  • весы для взвешивания порошка;
  • емкость для смешивания порошка с водой и мерный сосуд для дозировки воды;
  • смеситель (при большом объеме работ);

Приготовление рабочей смеси осуществляется следующим образом. В ведро вливают, например, 2 л воды. Затем в ведро постепенно всыпают 6 кг порошка интенсивно размешивая рабочую смесь вручную палкой или смесителем. Перемешивание ведут до получения массы хорошей текучести, без видимых комков. Время перемешивания массы не должно превышать 5…8 мин.

Следует учитывать, что чем выше температура объекта, тем холоднее должна быть вода для затворения порошка. При низких (ниже 0 С) температурах объекта рекомендуется использовать горячую (до +50С) воду. Если температура разрушаемого объекта выше 23 С и нет возможности понижения температуры затворения, применяется лингосульфонат технический в количестве до 0,5-5% от массы смеси, путем добавления его в воду.

Увеличение содержания воды в рабочей смеси способствует замедлению процесса образования трещин при разрушении объекта и уменьшает вероятность самопроизвольного выброса материала из шпура.

Сухая смесь КСГ ПРО НРС-1 для разрушения бетона и валунов (упаковка 10 кг)

Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 (разрушитель бетона) предназначена для разрушения объектов в стеснённых условиях, т.е. в действующих цехах, вблизи зданий и сооружений, транспортных магистралей, промышленных коммуникаций, населённых пунктов и т.д.

Отличается полной безопасностью для окружающей среды, т.к. процесс разрушения не вызывает шума, не сопровождается сейсмическими колебаниями, выбросами твёрдых или газообразных продуктов. Не требует применения никаких видов энергии (ни электрической, ни пневматической). НРС-1 целесообразно применять там, где невозможно применить ВВ.

Основной областью применения НРС-1 является рыхление фундаментов, разделка негабаритных блоков, разрушение зданий и сооружений, бетона. НРС-1 также может быть использована при ликвидации отдельных монолитных бетонных и железобетонных конструкций в процессе наземного и подземного строительства, а также на других производствах, например, на металлургических заводах.

Ообщая характеристика смеси и принцип разрушающего действия

Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 представляет собой порошок чаще всего белого или серого цвета, пылящий, негорючий, взрывобезопасный, обладающий щелочными свойствами (рН=12,5)

При смешивании НРС-1 с водой образуется смесь (суспензия), которая, будучи залита в частично или полностью замкнутую полость (например, шпур) в каком-либо объекте, постепенно, в результате реакции гидратации порошка, твердеет и увеличивается при этом в объёме. Количество воды в порошке НРС-1 не должно превышать 30…35%. В противном случае давление расширения резко снижается. Увеличение объема сопровождается развитием давления от 50 до 150 мПа на стенки шпура, величина которого зависит от содержания в порошке СаО. При этом в теле разрушаемого объекта развиваются напряжения, значения которых может превышать его предельную прочность при растяжении, что и приводит к разрушению объекта. Эффект разрушения выражается в образовании в теле объекта трещин с их развитием во времени.

Обычно образование трещин происходит в зависимости от температуры объекта и его характеристик в пределах от 12 до 20 часов. Чем выше предел прочности, тем больше время образования трещин. Повышение температуры объекта способствует ускорению образования трещин.

Температура воды для затворения НРС-1 в летний период должна составлять (в зависимости от температуры разрушаемого объекта) от 10 до 20 градусов Цельсия, в зимний период – от 20 до 50 градусов Цельсия.

Хранить смесь НРС-1 необходимо в сухом помещении на деревянных поддонах при температуре не выше 20 градусов Цельсия. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

Основные параметры технологии разрушения объекта НРС-1

Разрушаемый объект должен иметь параллельно оси шпуров хотя бы две открытые поверхности (оптимальный вариант содержит в себе требование свободы всех четырёх сторон объекта в упомянутом направлении).

Расстояние между шпурами должно составлять 200…250 мм. Основными характеристиками разрушаемого объекта, учитываемые при разработке схемы бурения шпуров, являются: предел прочности при разрыве материала объекта и параметры его армирования. Причем число шпуров будет тем меньше, чем больше будут габариты частей (блоков), образующихся при разрушении объекта, а именно: для ручной разборки кусковатость разрушенного объекта должна быть меньше, чем для разборки с применением механизмов. Уменьшение расстояния между шпурами ускоряет процесс разрушения объекта, но вызывает повышенный расход порошка. Во всех случаях расстояние от шпуров до открытой поверхности должно быть не более расстояния между шпурами.

Шпуры следует располагать в одну линию параллельно открытой поверхности. Если поверхность объекта такова, что за один приём не достигается его полное разрушение, то необходимо произвести второй цикл разрушения, соблюдая все требования по схеме расположения шпуров.

Чем больше глубина шпура и его диаметр, тем больше развиваемое давление расширения. Исходя из практики рациональная глубина шпуров должна составлять 90…95% от проектной глубины разрушаемого объекта.

Шпуры рекомендуется бурить диаметром 32…40 мм (при использовании шпуров диаметром более 40мм возрастает вероятность самопроизвольного выброса материала из шпура).

Расход невзрывчатого расширяющегося смеси на 1 м шпура диаметром 32мм составляет 1,5кг, а 40мм – 2,0кг. Удельный расход невзрывчатого материала должен приниматься равным 8,0…16,7 кг/м3 разрушаемого объекта. При разрушении железобетонных конструкций расход должен быть увеличен на 30%.

Если объект характеризуется повышенным водопоглащением, (Чистый сухой шпур один или несколько, в зависимости от размера объекта, заливается полностью водой, если через 30 мин. от момента заливки уровень воды в шпуре опустится более чем на 6 см. (в расчете на 1 пог. м. шпура) то шпуры перед заполнением рабочей смесью необходимо насытить водой. Для этого все шпуры заполняют жидкостью до устья на 30 мин, после чего жидкость из шпуров удаляют сжатым воздухом или другим способом, а сами шпуры заполняют после этого рабочей смесью.

Шпуры заливаются рабочей смесью до устья. После заливки рабочей смесью необходимо защитить устья шпуров от действия воды (например, при дожде) и экранировать от прямого нагрева солнечными лучами.

Рекомендуется после появления даже волосяных трещин, полить объект водой. Распыление воды на поверхность разрушаемого объекта в зоне образования трещин (увлажнение зоны) способствует увеличению их ширины.

Организация работ

Порядок разрушения объекта

Процесс разрушения объекта состоит из следующих технологических операций:

  • подготовка объекта к разрушению (освобождение объекта от оборудования, очистка его от земли, мусора, обкопка и разметка участков разрушения и т.д.);
  • бурение шпуров в соответствии с разметкой (схемой);
  • приготовление рабочей суспензии и заполнение шпуров;
  • приготовление забойки (в случае необходимости) и заполнение ею шпуров;
  • распыление жидкости на поверхности разрушаемого объекта для повышения интенсивности образования трещин;
  • разборка объекта (оголение и последующая резка арматуры, удаление частей разрушенного объекта из зоны разрушения);

Наиболее трудоёмким процессом в комплексе работ, определяющим, в основном, продолжительность, себестоимость и удельные трудовые затраты разрушения 1 м3 объекта, является бурение шпуров.

В процессе подготовки к разрушению объекта (например, строительных конструкций) должны выполнятся:

  • обследование объекта;
  • изучение условий производства работ с учетом имеющегося подъемно-транспортного оборудования;
  • разработка технологической карты (регламента работ);

В состав технологической карты на разрушение объекта входит:

  • характеристика объекта разрушения (размеры, объем, прочность, пористость, трещиноватость, характер и расположение арматуры), составленная по результатам обследования к имеющейся документации,
  • перечень необходимого оборудования;
  • схема бурения шпуров;
  • указание по технике приготовления рабочей смеси и последовательности ее заливки в шпуры,
  • указания по технике безопасности.
  • инструктаж персонала, выполняющего работы

Оборудование для бурения шпуров

Бурение шпуров в объекте осуществляется с помощью перфораторов, могут использоваться станки с алмазными кольцевыми сверлами. Рабочим инструментом перфоратора являются коронки различных типов: долотчатые пластинчатые- КПД, крестовые пластинчатые- ККП, долотчатые штыревые- КДШ, трехперые штыревые КТШ и др. по ГОСТ 17196-77.

Для бурения шпуров оптимального диаметра (32…40 мм) должны применятся коронки специального назначения; для шпуров диаметром 42…43 мм – коронки, применяемые при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок в угольных шахтах; 52…53 мм – коронки, применяемые в вертикальных шахтных стволах. При большом объеме буровых работ рекомендуется применять установки строчного бурения.

Основными характеристиками разрушаемого объекта, учитываемыми при разработке схемы бурения шпуров, являются: предел прочности при разрыве материала объекта (разр.) и параметры его армирования (для железобетона).

Расстояние между шпурами (шаг) ориентировочно можно определить, пользуясь следующей эмпирической формулой:

L= 1000 D/g , где D- диаметр шпура в (см), g- предел прочности при разрыве материала объекта, кгс/см2

Полученная по расчету величина расстояния между шпурами уточняться в процессе пробных разрушений.

Основным принципом при проектировании схемы бурения шпуров, обеспечивающим наибольшую эффективность работ, является стремление выполнить, возможно, меньший объем буровых работ применительно к конкретному объекту.

Приготовление рабочей смеси и заполнение ею шпуров

Для приготовления рабочей смеси требуются:

  • весы для взвешивания порошка;
  • емкость для смешивания порошка с водой и мерный сосуд для дозировки воды;
  • смеситель (при большом объеме работ);

Приготовление рабочей смеси осуществляется следующим образом. В ведро вливают, например, 2 л воды. Затем в ведро постепенно всыпают 6 кг порошка интенсивно размешивая рабочую смесь вручную палкой или смесителем. Перемешивание ведут до получения массы хорошей текучести, без видимых комков. Время перемешивания массы не должно превышать 5…8 мин.

Следует учитывать, что чем выше температура объекта, тем холоднее должна быть вода для затворения порошка. При низких (ниже 0 С) температурах объекта рекомендуется использовать горячую (до +50С) воду. Если температура разрушаемого объекта выше 23 С и нет возможности понижения температуры затворения, применяется лингосульфонат технический в количестве до 0,5-5% от массы смеси, путем добавления его в воду.

Увеличение содержания воды в рабочей смеси способствует замедлению процесса образования трещин при разрушении объекта и уменьшает вероятность самопроизвольного выброса материала из шпура.

Сухая смесь КСГ ПРО НРС-1 для разрушения бетона и валунов (упаковка 5 кг)

Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 (разрушитель бетона) предназначена для разрушения объектов в стеснённых условиях, т.е. в действующих цехах, вблизи зданий и сооружений, транспортных магистралей, промышленных коммуникаций, населённых пунктов и т.д.

Отличается полной безопасностью для окружающей среды, т.к. процесс разрушения не вызывает шума, не сопровождается сейсмическими колебаниями, выбросами твёрдых или газообразных продуктов. Не требует применения никаких видов энергии (ни электрической, ни пневматической). НРС-1 целесообразно применять там, где невозможно применить ВВ.

Основной областью применения НРС-1 является рыхление фундаментов, разделка негабаритных блоков, разрушение зданий и сооружений, бетона. НРС-1 также может быть использована при ликвидации отдельных монолитных бетонных и железобетонных конструкций в процессе наземного и подземного строительства, а также на других производствах, например, на металлургических заводах.

Ообщая характеристика смеси и принцип разрушающего действия

Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 представляет собой порошок чаще всего белого или серого цвета, пылящий, негорючий, взрывобезопасный, обладающий щелочными свойствами (рН=12,5)

При смешивании НРС-1 с водой образуется смесь (суспензия), которая, будучи залита в частично или полностью замкнутую полость (например, шпур) в каком-либо объекте, постепенно, в результате реакции гидратации порошка, твердеет и увеличивается при этом в объёме. Количество воды в порошке НРС-1 не должно превышать 30…35%. В противном случае давление расширения резко снижается. Увеличение объема сопровождается развитием давления от 50 до 150 мПа на стенки шпура, величина которого зависит от содержания в порошке СаО. При этом в теле разрушаемого объекта развиваются напряжения, значения которых может превышать его предельную прочность при растяжении, что и приводит к разрушению объекта. Эффект разрушения выражается в образовании в теле объекта трещин с их развитием во времени.

Обычно образование трещин происходит в зависимости от температуры объекта и его характеристик в пределах от 12 до 20 часов. Чем выше предел прочности, тем больше время образования трещин. Повышение температуры объекта способствует ускорению образования трещин.

Температура воды для затворения НРС-1 в летний период должна составлять (в зависимости от температуры разрушаемого объекта) от 10 до 20 градусов Цельсия, в зимний период – от 20 до 50 градусов Цельсия.

Хранить смесь НРС-1 необходимо в сухом помещении на деревянных поддонах при температуре не выше 20 градусов Цельсия. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

Основные параметры технологии разрушения объекта НРС-1

Разрушаемый объект должен иметь параллельно оси шпуров хотя бы две открытые поверхности (оптимальный вариант содержит в себе требование свободы всех четырёх сторон объекта в упомянутом направлении).

Расстояние между шпурами должно составлять 200…250 мм. Основными характеристиками разрушаемого объекта, учитываемые при разработке схемы бурения шпуров, являются: предел прочности при разрыве материала объекта и параметры его армирования. Причем число шпуров будет тем меньше, чем больше будут габариты частей (блоков), образующихся при разрушении объекта, а именно: для ручной разборки кусковатость разрушенного объекта должна быть меньше, чем для разборки с применением механизмов. Уменьшение расстояния между шпурами ускоряет процесс разрушения объекта, но вызывает повышенный расход порошка. Во всех случаях расстояние от шпуров до открытой поверхности должно быть не более расстояния между шпурами.

Шпуры следует располагать в одну линию параллельно открытой поверхности. Если поверхность объекта такова, что за один приём не достигается его полное разрушение, то необходимо произвести второй цикл разрушения, соблюдая все требования по схеме расположения шпуров.

Чем больше глубина шпура и его диаметр, тем больше развиваемое давление расширения. Исходя из практики рациональная глубина шпуров должна составлять 90…95% от проектной глубины разрушаемого объекта.

Шпуры рекомендуется бурить диаметром 32…40 мм (при использовании шпуров диаметром более 40мм возрастает вероятность самопроизвольного выброса материала из шпура).

Расход невзрывчатого расширяющегося смеси на 1 м шпура диаметром 32мм составляет 1,5кг, а 40мм – 2,0кг. Удельный расход невзрывчатого материала должен приниматься равным 8,0…16,7 кг/м3 разрушаемого объекта. При разрушении железобетонных конструкций расход должен быть увеличен на 30%.

Если объект характеризуется повышенным водопоглащением, (Чистый сухой шпур один или несколько, в зависимости от размера объекта, заливается полностью водой, если через 30 мин. от момента заливки уровень воды в шпуре опустится более чем на 6 см. (в расчете на 1 пог. м. шпура) то шпуры перед заполнением рабочей смесью необходимо насытить водой. Для этого все шпуры заполняют жидкостью до устья на 30 мин, после чего жидкость из шпуров удаляют сжатым воздухом или другим способом, а сами шпуры заполняют после этого рабочей смесью.

Шпуры заливаются рабочей смесью до устья. После заливки рабочей смесью необходимо защитить устья шпуров от действия воды (например, при дожде) и экранировать от прямого нагрева солнечными лучами.

Рекомендуется после появления даже волосяных трещин, полить объект водой. Распыление воды на поверхность разрушаемого объекта в зоне образования трещин (увлажнение зоны) способствует увеличению их ширины.

Организация работ

Порядок разрушения объекта

Процесс разрушения объекта состоит из следующих технологических операций:

  • подготовка объекта к разрушению (освобождение объекта от оборудования, очистка его от земли, мусора, обкопка и разметка участков разрушения и т.д.);
  • бурение шпуров в соответствии с разметкой (схемой);
  • приготовление рабочей суспензии и заполнение шпуров;
  • приготовление забойки (в случае необходимости) и заполнение ею шпуров;
  • распыление жидкости на поверхности разрушаемого объекта для повышения интенсивности образования трещин;
  • разборка объекта (оголение и последующая резка арматуры, удаление частей разрушенного объекта из зоны разрушения);

Наиболее трудоёмким процессом в комплексе работ, определяющим, в основном, продолжительность, себестоимость и удельные трудовые затраты разрушения 1 м3 объекта, является бурение шпуров.

В процессе подготовки к разрушению объекта (например, строительных конструкций) должны выполнятся:

  • обследование объекта;
  • изучение условий производства работ с учетом имеющегося подъемно-транспортного оборудования;
  • разработка технологической карты (регламента работ);

В состав технологической карты на разрушение объекта входит:

  • характеристика объекта разрушения (размеры, объем, прочность, пористость, трещиноватость, характер и расположение арматуры), составленная по результатам обследования к имеющейся документации,
  • перечень необходимого оборудования;
  • схема бурения шпуров;
  • указание по технике приготовления рабочей смеси и последовательности ее заливки в шпуры,
  • указания по технике безопасности.
  • инструктаж персонала, выполняющего работы

Оборудование для бурения шпуров

Бурение шпуров в объекте осуществляется с помощью перфораторов, могут использоваться станки с алмазными кольцевыми сверлами. Рабочим инструментом перфоратора являются коронки различных типов: долотчатые пластинчатые- КПД, крестовые пластинчатые- ККП, долотчатые штыревые- КДШ, трехперые штыревые КТШ и др. по ГОСТ 17196-77.

Для бурения шпуров оптимального диаметра (32…40 мм) должны применятся коронки специального назначения; для шпуров диаметром 42…43 мм – коронки, применяемые при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок в угольных шахтах; 52…53 мм – коронки, применяемые в вертикальных шахтных стволах. При большом объеме буровых работ рекомендуется применять установки строчного бурения.

Основными характеристиками разрушаемого объекта, учитываемыми при разработке схемы бурения шпуров, являются: предел прочности при разрыве материала объекта (разр.) и параметры его армирования (для железобетона).

Расстояние между шпурами (шаг) ориентировочно можно определить, пользуясь следующей эмпирической формулой:

L= 1000 D/g , где D- диаметр шпура в (см), g- предел прочности при разрыве материала объекта, кгс/см2

Полученная по расчету величина расстояния между шпурами уточняться в процессе пробных разрушений.

Основным принципом при проектировании схемы бурения шпуров, обеспечивающим наибольшую эффективность работ, является стремление выполнить, возможно, меньший объем буровых работ применительно к конкретному объекту.

Приготовление рабочей смеси и заполнение ею шпуров

Для приготовления рабочей смеси требуются:

  • весы для взвешивания порошка;
  • емкость для смешивания порошка с водой и мерный сосуд для дозировки воды;
  • смеситель (при большом объеме работ);

Приготовление рабочей смеси осуществляется следующим образом. В ведро вливают, например, 2 л воды. Затем в ведро постепенно всыпают 6 кг порошка интенсивно размешивая рабочую смесь вручную палкой или смесителем. Перемешивание ведут до получения массы хорошей текучести, без видимых комков. Время перемешивания массы не должно превышать 5…8 мин.

Следует учитывать, что чем выше температура объекта, тем холоднее должна быть вода для затворения порошка. При низких (ниже 0 С) температурах объекта рекомендуется использовать горячую (до +50С) воду. Если температура разрушаемого объекта выше 23 С и нет возможности понижения температуры затворения, применяется лингосульфонат технический в количестве до 0,5-5% от массы смеси, путем добавления его в воду.

Увеличение содержания воды в рабочей смеси способствует замедлению процесса образования трещин при разрушении объекта и уменьшает вероятность самопроизвольного выброса материала из шпура.

Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 используется для разрушения объектов (фундаментов, зданий, бетона, каменных блоков на карьере) в случаях, когда нельзя использовать взрывчатку из-за расположения вблизи жилых домов и промышленных коммуникаций или в условиях замкнутого пространства.
Отличается безопасностью для окружающей среды: не вызывает шума, толчков и выбросов газа и пыли.
Для использования смеси не нужен отдельный источник энергии: ни электрический, ни пневматический.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СМЕСИ И ПРИНЦИП РАЗРУШАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ
Невзрывчатая расширяющая смесь НРС-1 – легкий порошок чаще всего белого или серого цвета, негорючий и не взрывоопасный.
Для применения НРС-1 смешивается с водой (температура варьируется от 10 до 20 градусов летом, и от 20 до 50 градусов зимой) в соотношении два к одному. Затем раствор заливается в частично или полностью замкнутую полость (например, шпур) в каком-либо объекте. Постепенно порошок, твердеет и растёт в объёме. В результате, увеличивающаяся смесь приводит к разрушению, которое начинается с трещин.
Их образование занимает от 12 до 20 часов: время зависит от плотности разрушаемого и его температуры.
Хранить смесь НРС-1 необходимо в сухом помещении на деревянных поддонах при температуре не выше 20 градусов.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИИ РАЗРУШЕНИЯ ОБЪЕКТА НРС-1
Для эффективного разрушения параллельно шпурам необходимы хотя бы две открытые поверхности, а расстояние между углублениями должно составлять 200-250 мм. Шпуры следует располагать в одну линию параллельно открытой поверхности.

Расстояние между шпурами (шаг) ориентировочно можно определить, пользуясь формулой:
L= 1000 D/g , где D- диаметр шпура в (см), g- предел прочности при разрыве материала объекта, кгс/см2.
Полученная по расчету величина расстояния между шпурами уточняться в процессе пробных разрушений.
Чем больше глубина шпура и его диаметр, тем больше развиваемое давление. Рекомендуемый диаметр – от 32 до 40 мм.

Расход невзрывчатого расширяющегося смеси на 1 м шпура диаметром 32мм составляет 1,5кг, а 40мм – 2,0кг. Удельный расход невзрывчатого материала равен 8,0-16,7 кг/м3 разрушаемого объекта. При разрушении железобетонных конструкций расход должен быть увеличен на 30%.

Если материал активно поглощает влагу, то перед заливкой смеси нужно насытить шпуры водой: заполнить жидкостью до устья на 30 мин, после чего удалить сжатым воздухом или другим способом.

При разработке схемы бурения шпуров важно учитывать прочность и параметры армирования материала, из которого изготовлен объект для разрушения.

От количества шпуров будет напрямую зависеть размер блоков, на которые распадётся объект, что важно учитывать, зная, придётся ли разбирать полученное вручную или при помощи спецтехники.

При уменьшении расстояния между шпурами процесс разрушения ускоряется, однако это требует большего количества порошка. Во всех случаях расстояние от шпуров до открытой поверхности должно быть не более расстояния между шпурами.

Шпуры заливаются рабочей смесью до устья. После заливки рабочей смесью необходимо защитить устья шпуров от действия воды (например, при дожде) и защитить от прямого нагрева солнечными лучами.

Рекомендуется после появления даже небольших трещин, полить зону их образования водой – это способствует процессу разрушения.

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
Порядок разрушения объекта.

Процесс разрушения объекта состоит из следующих технологических операций:

  • подготовка объекта к разрушению (освобождение объекта от оборудования, очистка его от земли, мусора, обкопка и разметка участков разрушения и т.д.);
  • бурение шпуров в соответствии с разметкой (самая трудоёмкая часть работы);
  • приготовление рабочей смеси и заполнение шпуров;
  • приготовление забойки (в случае необходимости) и заполнение ею шпуров;
  • распыление жидкости на поверхности объекта для лучшего образования трещин;
  • разборка объекта.

В процессе подготовки к разрушению объекта (например, строительных конструкций) должны выполнятся:

  • обследование объекта;
  • изучение условий производства работ с учетом имеющегося подъемно-транспортного оборудования;
  • разработка технологической карты (регламента работ);

В состав технологической карты на разрушение объекта входит:

  • характеристика объекта разрушения (размеры, объем, прочность, пористость, трещиноватость, характер и расположение арматуры), составленная по результатам обследования к имеющейся документации,
  • перечень необходимого оборудования;
  • схема бурения шпуров;
  • указание по технике приготовления рабочей смеси и последовательности ее заливки в шпуры,
  • указания по технике безопасности.
  • инструктаж персонала, выполняющего работы

Для бурения шпуров подойдут перфораторы и станки с алмазными кольцевыми сверлами. Рабочим инструментом перфоратора являются коронки различных типов: долотчатые пластинчатые- КПД, крестовые пластинчатые- ККП, долотчатые штыревые- КДШ, трехперые штыревые КТШ и др. по ГОСТ 17196-77.

Для бурения шпуров оптимального диаметра (32…40 мм) должны применятся коронки специального назначения; для шпуров диаметром 42…43 мм – коронки, применяемые при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок в угольных шахтах; 52…53 мм – коронки, применяемые в вертикальных шахтных стволах. При большом объеме работ рекомендуется применять установки строчного бурения.

Приготовление рабочей смеси и заполнение ею шпуров.

Для приготовления рабочей смеси требуются:

  • весы для взвешивания порошка;
  • емкость для смешивания порошка с водой и мерный сосуд для дозировки воды;
  • смеситель (при большом объеме работ);

Приготовление рабочей смеси осуществляется следующим образом. В ведро вливают, например, 2 л воды. Затем в ведро постепенно всыпают 6 кг порошка, интенсивно размешивая смесь. Перемешивание ведут до получения однородной текучей массы.

Займёт процесс 5-8 минут.

Следует учитывать, что чем выше температура объекта, тем холоднее должна быть вода. Если разрушаемое горячее +23 градусов, то в смесь добавляется лингосульфонат технический в количестве до 0,5-5% от общей массы.

При температурах ниже нуля вода должна быть горячей – до +50 градусов.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с НРС-1 необходимо соблюдать технику безопасности, а именно:

  • использовать защитные очки, респиратор и рукавицы, т.к. НРС-1 щелочная среда и вызывает ожоги при попадании на кожу;
  • не заглядывать в шпуры, залитые рабочей смесью, поскольку возможен самопроизвольный выброс смеси, особенно в жаркое время года;
  • при попадании вещества на кожу или глаза необходимо обильно смыть это место водой.

Материал СИГБ (НРС-1) оригинал. Чистота материала 99,99% для разрушения бетонных и каменных монолитов – *тихий взрыв* и для изготовления тампонажных смесей, тампонажных цементов и буровых растворов.

Читайте также: