Стяжка в доме из газобетона ytong

Обновлено: 15.05.2024

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

  • Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
  • Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
  • Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
  • При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1. Ошибки при сооружении фундамента


Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

  • Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
  • Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
  • Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2. Ошибки при укладке первого ряда блоков


Выравнивание блоков первого ряда

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3. Ошибки при выборе клеевого состава


Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.


Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4. Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5. Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок


Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.


Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6. Отсутствие армирования в подоконных зонах


Армирование подоконной зоны


Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7. Разрывы в армопоясе


Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке.


Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его.


Работы по усилению конструкции дома после его возведения

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.


Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8. Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9. Паронепроницаемая наружная отделка


Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м 3 , тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.


Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки


Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.


Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы - декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.


Вентфасад поверх стены из газобетона

10. Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Как избежать ошибки?

Проектирование малоэтажного здания с несущим каркасом из монолитного железобетона, заполняемым блоками из газобетона

Газобетонные блоки обладают достаточной несущей способностью, чтобы возводить из них несущие стены. Необходимости в железобетонном каркасе нет.

Фундамент недостаточно жесткий и устойчивый, имеет отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке

Проектировать фундамент с учётом специфики грунта, рельефа местности, всех нагрузок на основание

Отсутствие гидроизоляции между фундаментом и блоками первого ряда

Предусмотреть между фундаментом и стеной гидроизоляцию – битумный рулонный или обмазочный материал, полимерцементный состав и др.

Неровности, отклонения от высотных отметок, смещённые диагонали в первом ряду кладки

Выровнять фундамент, укладывать блоки первого ряда на цементно-песчаный раствор, небольшие перепады по высоте между блоками устранять шлифовальной доской или рубанком. Контролировать ровность кладки нивелиром

Укладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор. Применение клеевого раствора, не рекомендованного производителем газобетона

Начиная со второго ряда блоков использовать клеевой раствор для тонкошовной кладки, рекомендованный производителем газобетона

Неправильная перевязка блоков

Выполнять перевязку блоков величиной не менее 100 мм

Разрыв в армопоясе последнего ряда последнего этажа: устройство армопояса под мауэрлатом, но без продолжения по фронтонам

До заливки бетона убедиться, что контур армопояса неразрывный по всему периметру здания

Устройство оконных проёмов

Отсутствие армирования в подоконных зонах

Монтаж перемычек из U-образных блоков для проёмов более 2,5 метров в свету

Создать усиленную U-образную перемычку

Жёсткое сопряжение несущих и не несущих стен (с помощью перевязки блоков)

Выполнять такие сопряжения с помощью гибких связей

Отсутствие деформационного шва между не несущими перегородками и перекрытием, а также между не несущей перегородкой из газобетона и несущей стеной

Выполнить в соответствующих местах П-образный деформационный шов толщиной 20-30 мм и заполнить его монтажной пеной или волокнистым утеплителем

Утеплять стены из газобетона паронепроницаемыми полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR) без соблюдения требований производителя газобетона

Наружные стены из газобетонных блоков толщиной 375 мм и плотностью D400 не требуется утеплять. Если всё же стоит задача теплоизолировать фасад, то нужно использовать паропроницаемый утеплитель (минеральную вату). Если же применять полимерный материал, то крепить его можно только на окончательно высохшую кладку. Толщина такого утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Предусматривать в жилых помещениях здания, изолированного полимерными материалами, приточно-вытяжную вентиляцию

Отсутствие внешней гидроизоляции блоков первого этажа при высоте цоколя менее 500 мм

До начала отделочных работ выполнить гидроизоляцию нижней части кладки обмазочными или оклеечными изоляционными материалами, чтобы цоколь на высоту 500 мм был защищён от влаги

Отделка стен паронепроницаемыми материалами или материалами с более низкой, чем у газобетона, паропроницаемостью

Использовать паропроницаемые штукатурки. При облицовке фасада керамическим кирпичом, оставлять вентзазор между облицовкой и стеной не менее 40 мм. При облицовке стен бетонным камнем или клинкерной плиткой предусматривать систему вентфасада (при условии, что такая облицовка будет закрывать более 25% площади фасада)


Газобетон – стройматериал, который создается при помощи смешивания определенных компонентов, подвергающихся обработке высокими температурами. Материал имеет небольшой вес, высокие прочностные характеристики, хорошие показатели теплоизоляции. Еще одно преимущество – простота обработки блоков. Газобетон хорошо пилится, стачивается, шлифуется, штробится при помощи простых инструментов. Рассмотрим особенности кладки газобетонных блоков, начиная подбором инструментов и материалов, заканчивая кладочными работами.

Какие инструменты понадобятся для укладки газоблоков

Перед тем как начать работы, необходимо подготовить следующие инструменты:

  • киянка;
  • пила;
  • шлифовальная доска;
  • уголок;
  • рубанок;
  • штроборез;
  • шнур;
  • емкость для раствора.

Для монтажа газоблоков используется два типа строительных растворов: смесь на цементной или клеевой основе. Для приготовления клеевого раствора берется 5 кг. сухого клея и 1 литр воды, которые перемешиваются специальным низкооборотным оборудованием. При этом изначально в емкость заливается вода, а затем постепенно добавляется клей. Перед использованием раствору нужно дать настояться 10 минут и снова перемешать.

Как класть газобетонные блоки

Закладка первого ряда газоблоков – важный этап строительства любой постройки, так как от него зависит правильная геометрия рядов, которые будут укладываться выше. Кладка стены из газобетона начинается с угловых блоков по предварительно выстроенным контурам стен согласно проекту (после их укладки нужно подождать 6-8 часов, пока схватится строительная смесь). Остальные блоки укладываются по натянутому шнурку с зазором 2-3 мм. Первый ряд укладывается исключительно на цементно-песчаную смесь.

Перед установкой газоблока он подготавливается (удаляется грязь при помощи шпателя и пыль при помощи щетки). Вертикальные швы промазываются клеем при помощи кельмы. Выравнивание осуществляется при помощи уровня.

Кладка второго ряда осуществляется спустя 6-8 часов. Процедура укладки последующих рядов является более простой. На поверхность предыдущего ряда наносится клей при помощи зубчатого шпателя и укладывается сам блок.

Строительные нормативы, действующие для традиционных материалов, не всегда подходят для построек из газобетона. Необходимо учитывать его несущую способность и другие характеристики, чтобы не допустить ошибок.


Перекрытие — это горизонтальная несущая плоскость, разделяющая постройку на ярусы (этажи). Без него не обходится ни один жилой дом, поскольку необходимость отделить жилое пространство от чердачного помещения и от цоколя существует в любом случае. Существуют разные варианты конструкции перекрытий, которые выбираются еще на стадии проектирования дома. Здесь необходимо учесть разные факторы, от материала стен до величины эксплуатационных нагрузок. Рассмотрим, какие могут быть использованы перекрытия в доме из газобетона, их особенности и строительные требования.

Особенности газобетона


Газобетон — это строительный материал, обладающий пористой (или, как говорят специалисты, ячеистой) структурой. Массив наполнен пузырьками углекислого газа размером 2-4 мм, что придет материалу особые качества:

  • способность сохранять тепловую энергию;
  • малый вес, позволяющий снизить мощность фундамента и сэкономить на стройматериалах.

Эти качества были основной целью разработки нового материала, которая производилась около 100 лет назад. Окончательный вид газобетона был получен в 1930-х годах. Это неавтоклавный газобетон, который применяется и сегодня. Со временем был разработан автоклавный тип материала, обладающий повышенной прочностью и устойчивостью к внешним нагрузкам.

Однако, пористая структура придает газобетону не только полезные качества. Материал обладает серьезными недостатками:

  • низкая несущая способность;
  • склонность к впитыванию и накоплению влаги;
  • хрупкая, ломкая фактура.

Из-за этих недостатков газобетона популярность материала долгое время была крайне низкой. Многие строители относились к нему как к одной из разновидностей жесткой теплоизоляции, но не как к полноценному строительному материалу. Наличие корня «бетон» в наименовании создавало путаницу, многие строители воспринимали его как некую разновидность плотного, традиционного бетона. Соответственно, подход к строительству был привычным, что создавало почву для возникновения ошибок и просчетов.

Основной проблемой оказалась низкая несущая способность. Обычный бетон плохо переносит разнонаправленные (растягивающие) нагрузки, но легко выдерживает огромное давление. Газоблоки, из-за пористой структуры, не способны переносить оба вида нагрузок. Под давлением поры в массиве материала схлопываются, и материал проседает.

Кроме этого, неприятным открытием оказалась неспособность газобетона к открытой эксплуатации. Материал склонен впитывать воду, которая накапливается в порах. Из-за этого он получает способность хорошо проводить тепло, что вызывает необходимость увеличивать расходы на обогрев дома. Кроме этого, в зимнее время вода замерзает и начинает расширяться, разрушая стены. Приходится использовать защитные покрытия или пропиточные материалы, изменяя режим вывода водяного пара.

Все эти сложности можно преодолеть, если изначально отнестись к газобетону как к отдельному виду стройматериалов со специфическими качествами. Однако, многолетняя привычка иметь дело с плотными марками бетонов вызвала волну неприятия материала. О нем вспомнили сравнительно недавно, когда началось массовое строительство частных жилых домов. В этой сфере материал оказался весьма эффективен — постройки невысокие, а способность удерживать тепловую энергию позволяет экономить на отоплении в течение всего срока службы дома.

Требования для перекрытий в домах из газобетона


Общие требования к перекрытиям одинаковы для любых построек:

  • способность принимать и передавать несущим конструкциям дома эксплуатационные нагрузки постоянного или временного характера;
  • жесткость, отсутствие избыточной деформации под воздействием нагрузок;
  • хорошая звукоизоляция;
  • теплоизоляция, отсечка поступления холодного воздуха в жилые помещения.

Перекрытия в доме из газобетона должны отвечать дополнительным требованиям:

  • обладать небольшим весом, не создающим избыточную нагрузку на стены и фундамент, а также не изменяющим центр тяжести постройки;
  • не создавать вибрационных нагрузок на стены, так как это грозит разрушение несущих конструкций.

Основным требованием является небольшой вес, не создающий избыточных нагрузок на опорные конструкции. Однако, необходимо обеспечить максимальную жесткость и неподвижность перекрытий, чтобы не создавать условий для разрушения газобетона. Чаще всего, выбор конструкции перекрытия производится на стадии проектирования. Основными критериями становятся:

  • расстояние между опорными конструкциями (стенами);
  • прогнозируемые нагрузки;
  • условия эксплуатации.

Чем больше длина пролета, тем выше изгиб перекрытий под нагрузкой и, соответственно, требования к жесткости конструкции. Величина нагрузок определяет прочность и выбор материала перекрытия. Условия эксплуатации — это фактор, определяющий способность материалов к длительной службе. Например, в сыром климате не рекомендованы деревянные конструкции, так как они быстрее выходят из строя.

Виды перекрытий для дома из газоблоков


Существуют разные конструкции перекрытий для дома из газобетонных блоков, которые отличаются друг от друга степенью прочности и жесткости, а также весом и сложностью изготовления. Для того, чтобы уверенно определять, какие перекрытия лучше для дома из газобетона, надо иметь достаточно точное представление о его конфигурации и условиях эксплуатации. однако, потребуется знание вариантов конструкции перекрытий, которые могут быть использованы в процессе постройки.

Перекрытия в доме из газобетона могут быть выполнены в разных конструкционных видах, с использованием соответствующих материалов. Особо распространены следующие варианты:

  • деревянные балки с настилом из досок;
  • монолитные и сборно-монолитные перекрытия;
  • готовые железобетонные плиты-пустотки;
  • газобетонные плиты.

Все эти конструкции отличаются по способу сборки и используемому материалу, что придает им собственные эксплуатационные качества. Рассмотрим их внимательнее:

Деревянные перекрытия

Деревянные горизонтальные плоскости в частном доме из газоблоков — это недорогой и удобный способ изготовления перекрытий. Они обладают важными преимуществами:

  • малый вес;
  • простота монтажа;
  • высокая скорость сборки (нет нужды выжидать, когда материал наберет конструкционную прочность);
  • возможность точечного ремонта (прогнившую или потрескавшуюся балку можно заменить, не меняя всю конструкцию).

Еще одним достоинством деревянных перекрытий является низкая стоимость, что часто становится основным определяющим фактором. Однако, у подобных конструкций есть и недостатки:

  • древесина нестабильна, склонна к короблению или гниению;
  • материал горюч, что требует дополнительной обработки и принятия мер предосторожности;
  • существует ограничение по длине пролетов (не более 6 м), чтобы избежать чрезмерного прогиба под нагрузкой;
  • в регионах с возможными сейсмическими проявлениями интенсивностью свыше 8 баллов, деревянные перекрытия допустимы только в домах не более 2 этажей.

Конструкция деревянного перекрытия достаточно проста. На определенном уровне высоты на газобетонные блоки устанавливается армпояс, поверх которого укладывают слой гидроизоляционной отсечки (как правило, двойной слой рубероида). На него устанавливаются деревянные балки толщиной от 50 до 200 мм и высотой от 200 до 400 мм. Сечение выбирается исходя из величины предполагаемых нагрузок, а также из условий эксплуатации. Шаг установки балок — 300-600 мм. Глубина опирания (погружения балок в стену) составляет 120-150 мм. Как правило, концы балок оборачивают дополнительным изолирующим слоем из рубероида и крепят к армпоясу с помощью металлических уголков с защитным покрытием (оцинковка).

Эти балки представляют собой опорную систему. Снизу к ней прикрепляют слой паро-гидроизоляционной мембраны, после чего подшивают черновой потолок из ОСБ или досок. Затем сверху укладывают слой звуко-теплоизоляции (как правило, минвата), укрепляют еще один слой паро-гидроизоляционной мембраны и укладывают дощатый настил, образующий черновой пол верхнего этажа. После этого остается только чистовая отделка (монтаж потолочного и напольного покрытий).

Монолитное и сборно-монолитное перекрытие


Монолитное перекрытие — это железобетонная плита, которую заливают прямо на площадке. Для этого в плоскости нижней поверхности будущего перекрытия устанавливают настил из досок или листовых материалов. Он будет играть роль опалубки, и впоследствии демонтирован за ненадобностью.

Монолитное перекрытие в доме из газобетона может иметь достаточно большой размер, что выгодно отличает его от деревянных конструкций. Однако, придется обеспечить прочность и неподвижность настила (днища опалубки), что потребует большого расхода материалов и трудозатрат. Опорная система должна представлять собой сплошную ровную плоскость, способную выдержать вес бетонной отливки вместе с арматурным каркасом, а это весьма серьезная нагрузка. Придется использовать сложную систему подпорок, образующих точечные опоры по всей площади перекрытия.

Кроме того, вес монолитной бетонной плиты достаточно велик, появится значительная нагрузка на стены и фундамент. Как правило, подобный тип перекрытия используют для нижнего этажа (между цоколем и первым этажом). На верхних ярусах принято использовать более легкие конструкции.

Сборно-монолитное перекрытие практически ничего общего с монолитным типом не имеет.


Это конструкция, состоящая из поперечных балок, установленных с определенным интервалом. Между балками устанавливаются специальные вкладыши из газобетона. Их форма позволяет плотно и надежно закрепить блоки на месте. Верхняя часть балок имеет арматурный каркаса, образующий род фермы. После укладки всех блоков, зазоры между ними, приходящиеся как раз на места размещения арматуры, заливают бетоном.

Помимо готовых балок с вмонтированным каркасом, могут быть использованы обычные бетонные элементы. В таких случаях арматурный каркас изготавливают самостоятельно и вставляют между блоками перед заливкой. Это занимает больше времени, но обходится значительно дешевле.

Нередко приходится сочетать монолитный и сборно-монолитный тип перекрытий. Это делается в случаях, когда уложить балки и вкладыши по каким-либо причинам невозможно. например, в участках прохода вентиляционных шахт или лестничных клеток. В таких ситуациях укладывают сборно-монолитные элементы, где это возможно, а остальные пустоты заливают монолитным методом.

Готовые железобетонные плиты

Это один из самых быстрых вариантов сборки перекрытия. Плиты просто устанавливают на армпояс, созданный на несущих стенах постройки на определенной высоте. в него заливают стальные закладные, к которым будут приварены плиты перекрытия.

Для укладки используются плиты-пустотки, обладающие достаточной прочностью, но значительно меньшим весом, чем монолитные конструкции. Основным достоинством методики является отсутствие поперечных балок или иных дополнительных элементов. Кроме того, появляется возможность использования продольных полостей для укладки в них кабелей или трубопроводов, что для стен из газобетона означает отсутствие лишних монтажных люков и каналов. Недостатками этого типа перекрытий являются:

  • привязка к стандартным размерам плит;
  • необходимость использования подъемной техники;
  • несмотря на наличие продольных полостей, вес плит достаточно велик.

Существуют разные типы плит перекрытия:

  • ПК (плита круглопустотная);
  • ПБ (безопалубочного формования);
  • ПНО (плита пустотная облегченная).

Все виды плит выпускаются с шагом в 10 см по длине, и в 4 типоразмерах по ширине:

Минимальная длина плит составляет 1,6 м, а максимальная — 6,3 м для облегченных плит, 7,2 м для ПК, 10,8 м для ПБ. Толщина плит может быть 160 мм, 220 мм и 260 мм. Большой выбор размеров позволяет свободнее проектировать постройки и не слишком сильно ограничивает строителей в работе.

Газобетонные плиты


Перекрытия между этажами дома из газоблоков может быть изготовлено из газобетонных плит. Это армированные детали, предназначенные для укладки в междуярусной плоскости. Они имеют монолитную структуру, но не перегружают постройку, так как вес их намного меньше, чем у плит такого же размера из обычного бетона.

Перекрытие из газобетона обладает удачным набором эксплуатационных качеств:

  • малый вес;
  • высокая скорость монтажа — производить дальнейшие работы можно уже на следующий день после укладки плит;
  • высокие звуко- и теплоизоляционные способности;
  • точная и ровная геометрия, позволяющая получить ровную плоскость перекрытия;
  • наличие пазогребневых элементов, улучшающих качество укладки и делающих перекрытие более герметичным.

Укладка производится с помощью автокрана. Требуется минимум 3 рабочих. Процесс сборки перекрытия можно условно разделить на 3 этапа:

  • строповка;
  • укладка плит;
  • стяжка перекрытия с использованием специальных приспособлений.

Глубина опирания используется стандартная — 120-160 мм. Между доборными блоками, устанавливаемыми для сохранения плоскости наружных стен, и торцами плит должен оставаться зазор не менее 80-100 мм, который заполняют теплоизолятором.

Как выбрать оптимальный тип перекрытия


Выбором определенной конструкции занимается проектировщик. Однако, часто возникают ситуации, когда уже в процессе строительства приходится изменять условия сборки. Причины этого могут быть разные — например, отсутствие подъемной техники или нужных материалов. В подобных случаях выбирают альтернативный вариант конструкции, исходя из имеющихся условий и возможностей.

Чаще всего приходится устанавливать деревянные конструкции. Они проще, допускают сборку малым числом работников, не требуют длительной выдержки для застывания мокрых растворов. Кроме того, деревянную конструкцию легко отремонтировать, что делает выбор обоснованным и вполне эффективным.

Монолитные перекрытия выбирают при сложной конфигурации и большом количестве точек прохода сквозь плоскость (вентиляционные шахты, лестничные клетки, кабель-каналы и т.п.). как правило, установить стандартные Ж/Б конструкции в подобных условиях невозможно, поэтому, приходится действовать единственно возможным методом — создавать сплошную опалубку с заранее заложенными отверстиями для технологических проходов. Это сложная и трудоемкая работа, которую выбирают только по необходимости.

Газобетонные плиты применяют редко по причине довольно высоких цен и отсутствия в продаже (часто). Однако, сам монтаж и дальнейшая эксплуатация не создают никаких проблем, материал показывает хорошие рабочие качества.


В домах из газобетона, газосиликата, блоков легких бетонов, керамических камней и кирпича армопояс является обязательным элементом в конструкции, снижающим или нивелирующим риски нарушения целостности кладки из-за локализованных «таранных» нагрузок.

Вместе с тем, если абстрагироваться от публикаций далеких от строительства писателей и объяснений технически безграмотных менеджеров, то формально в малоэтажном домостроении выделяют:

    обвязочный, он же антисейсмический монолитный армопояс, укладываемый в уровне перекрытия этажа (или дома).



Обустройство армопояса в домах из газобетонных блоков.


В одноэтажных домах из газоблоков автоклавного твердения с легкими (из деревянного бруса) или облегченными (из армированных газобетонных плит, сборно-монолитных конструкций) перекрытиями, построенными на плотных малоподвижных грунтах, достаточно порядного армирования и обустройства одного распределительного армопояса по венцовому ряду кладки. Такой армопояс обустраивается из специальных U-блоков (лотковых), в выемки (лотки) которых закладывается арматура по СТО 3.1-2013 и заливается бетон, что обеспечивает полную безопасность дома в аспекте нарушения целостности кладки.

В 2-х, 3-х и более этажных газобетонных домах места закладки распределительных армопоясов устанавливаются проектом, а обвязочный антисейсмический армопояс обустраивается в уровне плит перекрытия, укладываемых на венцовый распределительный армопояс.

Утепление монолитных поясов в домах из газобетонных блоков.


Интенсивный отвод тепла через армированные элементы конструкции дома, в том числе обвязочные и распределительные монолитные пояса ведет к снижению температуры поверхности стены внутри дома в зоне пояса до критической величины, обуславливающей появление плесени и выпадение конденсата. Поэтому вопросы дополнительного утепления мест кладки монолитных поясов являются очень актуальными и их решению производители автоклавных газобетонов уделяют большое внимание.

Так, производители брендового газобетона в своих проектах решений рекомендуют для дополнительного утепления:


Армопояс – конструктивный элемент из железобетона, обустраиваемый на объекте в виде непрерывной ленты по несущим продольным и поперечным стенам из мелкозернистого (реже тяжелого) бетона с армированием арматурными стержнями. Различают обвязочный (он же антисейсмический по СП 14.13330.2011) и распределительный армопояса, ключевыми различиями между которыми являются:

    место закладки.
    Обвязочный или антисейсмический пояс закладывается в уровне перекрытий, а распределительный под перекрытиями (или по контуру одного из горизонтальных рядов кладки);



Так, антисейсмический (он же "обвязочный" пояс) формирует единый монолитный контур плитных (или сборно-монолитных) конструктивных элементов перекрытия, что нивелирует нагрузки ударного «таранного» типа на несущую оболочку объекта.


В свою очередь распределительный армопояс служит для равномерной передачи нагрузки на кладку и, по сути, увязывает в единое целое верхнюю часть дома/здания.

По факту обвязочный армопояс – это армированный шов, обустройство и назначение которого формализовано в справочниках по проектированию и в СТО 3.1-2013 НААГ (замкнутый ж/б обвязочный пояс).

Армопояс в домах и зданиях из газобетонных блоков YTONG.


Основной проблемой обустройства армопоясов в жилых домах и всесезонно эксплуатируемых зданиях из любых материалов, в том числе газобетона YTONG является высокая теплопроводность железобетона, которая даже при заливке арматуры мелкозернистым бетоном не менее 1.5 Вт/(м*К), что в 15 раз больше теплопроводности энергосберегающих газобетонных блоков YTONG А++ марки средней плотности D300. Без превентивного блокирования теплоотвода через армопояс, работающего в качестве эффективного теплового моста, в доме появляются значительные по площади участки стен с температурой образования конденсата и появления плесени, а расходы на отопление зимой и кондиционирование летом на порядок возрастают. Поэтому можайский завод YTONG выпускает:

    специальные лотковые U-блоки для обустройства распределительных армопоясов, как в венцовых рядах, так и горизонтальных кладочных рядах при необходимости усиления несущей способности стен;

Читайте также: