Стол из обрезков досок
Обновлено: 27.04.2024
Лето – время дачного отдыха. А какой отдых без застолья? Можно конечно обзавестись приобретенным в супермаркете пластиковым столиком, легким, ажурным. Однако у такого стола, как у любой вещи, тоже есть недостатки. Например, он может колыхнуться от порыва ветра в самый неподходящий момент. Но все поправимо, если на даче имеется старый пиломатериал. Сделанный своими руками стол выглядит эффективнее и надежнее, служит дольше, он не лопнет от перепада температур и не треснет под высоким давлением груза. Стоимость такого столика – полчаса времени!
Материалы для работы:
• Старый брус размером 10 х 15 – 4 высоты ножек стола;
• Доска толщиной 40 мм – 2 ширины + 2 длины столешницы;
• Обрезная доска – 1 шт. длиной 5 метров;
• Гвозди длиной 120 мм – 16 штук;
• Гвозди длиной 40 мм – 20 штук;
• Пила, молоток, кисточка, краски.
Этапы выполнения работы:
Первый этап: формируем основу.
Берем старый подоконник, брусок, пару толстых досок. Для придания устойчивости будущему столику в настоящем мастер-классе использованы брусок и старый подоконник. Подоконник удобен уже выпиленными выемками. Но его легко можно заменить брусом и использовать только его.
Устанавливаем куски подоконника - основы на небольшом расстоянии друг от друга. Сделав небольшой отступ от края основы, на впадины подоконника устанавливаем ножку – брус.
В ножку – брус вбиваем по гвоздю (длиной 120 мм) с каждой стороны, соединяя стыки ножки с частями подоконника. Гвозди вбиваем под наклоном (наискосок).
С противоположной стороны устанавливаем вторую ножку – брус, аналогично соединяя ее стыки с частями подоконника гвоздями.
Для укрепления соединения частей столика, переворачиваем получившуюся конструкцию и забиваем гвозди по прямой, закрепляя стык ножки – бруса и основы – подоконника.
Второй этап: делаем столешницу.
Отпиливаем две толстые доски (половые), соединяем ими верх ножек – брусков. Прибиваем гвоздями длиной 120 мм, используем 4 штуки.
К незакрытым бокам ножек – брусков крепим две толстые доски. Длина досок равна длине столешницы (в данном мастер-классе она составляет один метр). Крепим гвоздями длиной 120 мм, используем 4 штуки.
Гвоздями длиной 40 миллиметров прибиваем нарезку обрезной доски к двум метровым кускам толстой доски (забивая гвозди по обе стороны). Используем с каждой стороны столешницы по 10 гвоздей (20 штук всего: по 2 гвоздя в каждую досочку с каждой стороны).
Под столешницей спиливаем торчащий угол толстых поперечных досок (к которым крепится лицевая часть столешницы).
Этап третий: работаем над дизайном.
Вот и готов замечательный стол. Его не сдует порыв сильного ветра, он не завалится на бок, если пятилитровую кастрюлю с шашлыком поставить на самый край, а ножки не треснут под весом пляшущих на нем гостей. Приятного застолья!
Некоторые строительные материалы находят применение в других областях. Так обычная штукатурка превратилась в художественную или декоративную. Из нее даже панно теперь делают. Другой такой пример — эпоксидная смола. Из нее делают очень красивую и нестандартную мебель. В частности, столы, барные стойки, стулья. Вот только ценник совсем негуманный, но очень красиво. Как выяснилось, технология не так сложна, хоть есть много тонкостей. Но сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками вполне реально.
Подготовка древесины
Выбор древесины для столешницы из эпоксидной смолы — целое дело. Чем ярче проявляется древесный рисунок, тем интереснее будет результат. Но древесина должна быть выдержанной, сухой. И спилы нужны немалой толщины, с интересными краями. По сути, это необрезная доска, но дорогих пород древесины. Чтобы не путать со строительным материалом называют такие спилы — слэб и должны они быть камерной сушки.
Можно даже камень использовать как основу
Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.
Такой вот стол из эпоксидной смолы сделан из двух досок карагача (вяза)
После того как придумали, как все будет выглядеть, начинаем обработку древесины. Надо снять кору, удалить дефекты. Дефекты — сухие и раскрошенные сучки, дырочки, которые прогрызли насекомые, сколы, трещины. Если где есть гниль или «синева», убираем фрезером до чистого дерева. В общем, все очищаем, шлифуем, сохраняя природную форму или добавляя рельефа в меру фантазии и способностей. Плоскость доски тоже шлифуем, обнажая древесный рисунок, при желании подчеркивая его. Использовать можно любые средства. Ту же морилку, масло для древесины, можно обжечь лампой, после отшлифовать, используя проволочную щетку и т.д.
Грунтовка древесины нужна, если не хотите видеть пузырьки в смоле
Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.
Создание формы для заливки
После того как древесину подготовили, залили ее тонким слоем состава, пока она сохнет, приступаем к созданию формы. В ней надо будет разместить деревянную заготовку. По размерам форма может быть как впритык по длине с доской, так и больше. Во втором варианте по краям будут полоски эпоксидки.
Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем более гладкой будет форма, тем меньше усилий потребует шлифовка. Форму собирают с бортиками, которые на несколько сантиметров выше планируемой толщины столешницы. После сборки стыки герметизируют герметиком, который нужно тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и заглаживаем до идеального состояния. Но делать это надо быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола потечет из формы. А она далеко не дешевая, да и следы убирать непросто.
Если есть струбцины, можно плашки зафиксировать с их помощью, а не использовать груз
Можно сделать форму из ламинированного ДСП, а можно из фанеры, но ее надо будет обязательно чем-то покрыть. Например, воском, специальным разделительным составом. Самый простой и дешевый вариант — обтянуть пленкой, но она должна лечь гладко, без каких-либо волн и неровностей. Можно заклеить скотчем в два слоя. Клеить стык в стык, без захлестов. Второй ряд клеим сдвинув так, чтобы швы нижнего ряда были перекрыты лентами примерно на середине длины. Скотч тоже должен ложиться гладко. Его можно заменить виниловой пленкой, но надо будет подогревать в углах, чтобы легла ровно.
Можно сделать форму из стекла, посадив бортики на герметик. Для более легкого отделения стекло смазать слоем жира. Не пренебрегайте смазкой — будет намного меньше проблем. В общем и целом, делая стол из эпоксидной смолы даже на подготовительных процессах можно включать фантазию. Технология очень гибкая, вариантов множество.
Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц
Эпоксидных смол очень много и разброс по ценам солидный. Сразу скажем, что для нормального результата дешевая не подойдет. Нужна прозрачная, которая со временем не мутнеет, не меняет цвет, а это дорогие составы, например, 3D MG-EPOX-STRONG. Часто они выделены в отдельную категорию: эпоксидные смолы для столешниц. При выборе надо обратить внимание на такие параметры:
Дело в том, что есть смолы, которые за один раз заливать можно только небольшим слоем. Скажем, максимальный слой 10 мм. И следующий слой можно заливать через 24 часа. Если надо сделать столешницу толщиной 6-7 мм (4 см древесина, плюс по 1-1,5 мм снизу и сверху), понадобится целая неделя. И это только, чтобы залить послойно. Есть эпоксидные смолы, которые можно заливать слоем до 6 см и более.
Если делать стол из эпоксидной смолы собираетесь впервые и с этим материалом дел ранее не имели, лучше выберите те, которые наливаются тонким слоем. С ними проще добиться отсутствия пузырьков. Хотя, возможно, вам нравится эффект «застывшей газировки». Если желаете смолу подкрасить, надо покупать специальные красители. При послойной заливке краситель разводят в одном из компонентов до добавления отвердителя. Так цвет получится однородным.
Сколько нужно смолы
Сколько нужно эпоксидной смолы для стола? Ответить непросто. Столешница может быть разного размера, может быть малой или большой толщины. Может будет только небольшая «река», а возможно большая часть будет именно из эпоксидки. В принципе, можно примерно посчитать объем столешницы, который вы планируете сделать. Прикинуть, сколько в процентном соотношении будет занимать древесина, остальное — эпоксидная смола. Так что сколько нужно эпоксидной смолы для стола считаем для своего случая сами. У одних, которые делают только «реку» пойдет 4-6 литров, у других может требоваться 20-30 литров или больше.
Давайте рассмотрим пример. Будем делать прямоугольную столешницу размером 100*60 см, толщина — 7 см. Большую часть займет древесина — примерно на 2/3. Переводим величины в метры и перемножаем: 1,0 х 0,6 х 0,07 = 0,042 м³. Чтобы перевести в литры эту цифру умножаем на 1000. Получаем 42 литра. Вот так немало. Но это если делать столешницу полностью из эпоксидной смолы. Примерно 2/3 объема будут заняты древесиной. На долю эпоксидки придется всего 1/3. То есть, полученную цифру делим на 3 и получаем 14 литров. То есть, для изготовления столика 100*60 см потребуется порядка 14-15 литров эпоксидной смолы.
Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу
В подготовленную форму выложили деревянную основу стола. Поставили на него груз, чтобы древесина плотно прижалась к основанию. Чем меньше ее затечет между деревяшкой и основанием, тем меньше будет расход.
Эпоксидная смола — двухкомпонентный состав. Состоит из смолы и отвердителя. Если хотите сделать эпоксидку цветной, добавляем несколько капель красителя в смолу и перемешиваем до однородного цвета. Переливаем в другую тару и повторяем перемешивание. Если этого не сделать, по краям, на дне останутся непрокрашенные полосы, которые будут видны. Закончив перемешивание, отливаем нужное количество затонированной смолы в отдельную емкость, добавляем отвердитель, перемешиваем в течение нескольких минут. Выливаем в форму.
На такой стол надо много смолы
Первый слой — базовый. Часть все равно затекает под древесину. Он не должен быть меньше минимально допустимого. Смола текучая и выравнивается сама, но не стоит лить ее в одном месте. Лучше более-менее равномерно распределить по всей поверхности. Выжидаем положенное время до нанесения следующего слоя и операцию повторяем. Так до тех пор, пока не получим нужную толщину.
Как залить без пузырьков
В принципе, есть эпоксидная смола, которая мало подвержена образованию пузырьков — из серии Арт-Массив. Но пузырьки появляются из древесины. Если вы ее предварительно не покрыли тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработали — меньше. Но будьте готовы к тому, что они будут. Поэтому для первого раза и советуем использовать нанесение смолы тонкими слоями. Так проще добиться отсутствия пузырей.
Смола может быть непрозрачной
Вся хитрость в том, чтобы в течение двух-трех часов после заливки прогревать смолу. Так пузырьки будут выходить на поверхность. Можно использовать для этих целей строительный фен. Некоторые применяют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасное сочетание. Лучше, все-таки, фен. Итак, после заливки каждого слоя прогреваем его при помощи фена.
Полировка и доведение до глянцевого блеска
Зерно берем сначала крупное, затем все мельче и мельче. Если есть более-менее значительные перепады, начинаем с 80 или 100, затем шаг за шагом уменьшаем зерно. Финишное доведение — уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо полируются. Если даже после использования 2000 шкурки блеска недостаточно, пробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировочную пасту: паста гои + солидол. И растирать сначала ветошью, а заполировать мягкой насадкой для полировки.
Можно не выравнивать рельеф, а только покрыть слоем эпоксидной смолы
Добиться блеска можно не только полировкой. Это не значит, что шлифовать не надо. Надо. Но если блеска недостаточно, а поверхность уже гладкая, можно столешницу покрыть глянцевым лаком и лучше на водной основе. И еще лучше — яхтный. Тогда поверхность не будет бояться влаги и горячего. Покрывать лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка вряд ли нужна, разве что сделали лужи или мусор попал. Шлифовать уже последний слой до нужной степени глянца.
Варианты другого заполнения
Стол из эпоксидной смолы и дерева не обязательно делать только из дорогого слэба. Отлично можно приспособить радиальные спилы деревьев. И радиус тут далеко не главное. Можно из древесины сделать раму, которую установить на столешницу — на фанеру 10 мм или около того. В эту раму выложить спилы — по рисунку или хаотично. В таком случае столешницу не надо будет снимать с основы — это самый простой вариант. Для самостоятельного изготовления в первый раз — самое простое решение.
Сделать стол из спилов дерева и эпоксидной смолы можно в разных видах
Обратите внимание, что древесину лучше выбирать с изъянами. В данном случае это не дефекты, а изюминка. Трухлявые так вообще выглядят экзотично. Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет.
Авторская мебель из дерева и эпоксидной смолы. Второй такой же точно нет
Очень интересный эффект при использовании не только тонировки, но и разных добавок. Например, блесток, порошка, который дает эффект металлика, даже битое цветное стекло или зеркальные осколки дают очень интересную картинку.
Использование жемчужного порошка с затонированной древесиной
Вместо древесины использовать можно камень. Вес такого стола будет солидным, но и прочность тоже ого-го. Отлично смотрятся слоистые породы. Желательно иметь навыки работы с камнем. Это посложнее, чем шлифовка древесины. При подготовке, надо хорошо заливать пустоты, чтобы вышел весь воздух.
Стол из эпоксидной смолы и камня
Используют гальку, натуральный или покрашенный гравий. Эти камни можно выкладывать довольно толстым слоем — смола все равно затечет в промежутки. Часто встречается в комбинации с древесиной. Кстати, если вы «промахнулись» с количеством эпоксидной смолы, можно в залитую смолу добавить камушки. Так можно добрать нужный уровень.
Галька, гравий тоже идут в ход
Фантазия человека безгранична. Делают мебель из эпоксидки, заливая разные железки. Детали автомобилей, гаечные ключи, велосипедные или мопедные цепи и т.д.
Металл тоже идет в ход
По тому же принципу можно сделать и стулья или табуретки. Можно отлить в том же стиле ножки-тумбы. Стали уже даже светодиодные гирлянды заливать в эпоксидку. Чем не ночная лампа или ножка с мягкой подсветкой. Есть, кстати, светящиеся в темноте добавки в эпоксидную смолу.
Читайте в статье
Идеи для изготовления своими руками стола из дерева: фото, рекомендации, чертежи и пошаговые инструкции
Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению стола, особенно новичку, нужно пройти несколько подготовительных этапов. В частности, понадобится:
- определиться с тем, где и в каких условиях будет эксплуатироваться стол;
- разработать дизайн и декор изделия;
- составить или взять из интернета чертежи;
- определиться с материалом;
- подготовить необходимые инструменты и материалы.
Когда вы со всем определились, то можно приступать непосредственно к изготовлению стола. Как следует из названия нашего обзора, дальше мы будем рассматривать различные варианты изготовления именно деревянной конструкции. Если вы новичок, то лучше выбрать для себя модель попроще.
С электрорубанком гораздо легче добиться ровной поверхности
Деревянный стол для дачи и дома: выбор материала
Самый лучший материал для изготовления стола, стула и прочей мебели – натуральное дерево. Не обязательно использовать свежую древесину, для домашних самоделок прекрасно подойдут старые доски от различных конструкций, в том числе и от грузовых поддонов. Однако при использовании вторичных пиломатериалов необходимо тщательно обработать дерево от грязи, краски и т.д.
Для изготовления деревянного стола необходимо брать сухую и чистую древесину без дефектов
Чтобы изготовить своими руками столик из дерева, можно использовать и другие материалы: стекло, металл, эпоксидную смолу и т.п. Обычно выбор материала напрямую зависит от типа конструкции, размера и условий эксплуатации мебели. Чем хороша древесина, так это тем, что её легко реставрировать.
Даже из старой древесины с дефектами при помощи эпоксидной смолы можно сделать шикарную столешницу
Инструменты, необходимые для создания деревянного стола своими руками
Для изготовления, например, деревянного садового стола, потребуется минимальный набор ручного инструмента: ножовка, молоток, стусло, отвертка гвозди, шурупы, рулетка или линейка, угольник и карандаш. Этого минимума достаточно для изготовления простейшей конструкции для дачи. Также понадобится наждачная бумага для шлифовки дерева перед финишной отделкой, клей и струбцины.
Минимальный набор инструмента столяра
Для изготовления более сложных конструкций, или если вы решили заниматься созданием мебели и прочих поделок, стоит приобрести ручной электроинструмент. Можно приобрести оборудование из среднего ценового сегмента, которое вполне себя окупает. Инструмент, который позволит быстрее и качественнее делать более сложные и красивые столы:
- электродрель и шуруповерт;
- электролобзик и электрорубанок;
- настольная циркулярная пила;
- фрезер;
- шлифовальная машинка.
С электроинструментом можно сделать легко и быстро практически любой предмет мебели
Стол из дерева своими руками: чертежи, фото и пошаговые инструкции
При должном подходе, грамотном чертеже, наличии материала, инструмента и большом желании, сделать деревянный стол своими руками не так уж и сложно. Мы предлагаем несколько вариантов изготовления конструкций из дерева с пошаговыми инструкциями и поясняющими фотографиями.
Грамотных подробных чертежей в интернете можно найти много
Для изготовления различных вариантов столов потребуются доски, которые можно взять от старых поддонов, деревянный брус. Для столешниц можно взять ЛДСП, но только не для мебели, которая используется на улице.
Рекомендация! Составляя чертежи самостоятельно, можно использовать обычный тетрадный листок в клетку, принимая одну ячейку за 10 см. Так будет легко потом рассчитать размеры деталей, углы, количество и т.д.
Изготовление круглого деревянного стола
Предлагаемая ниже модель круглого стола рассчитана на 4 человек и подойдёт для кухни средних и больших размеров. Её довольно легко изготовить своими руками даже из подручных материалов, например, из разобранных поддонов.
3-D визуализация круглого стола из дерева
Попробуем повторить все этапы работы.
Как сделать своими руками столешницу из дерева
Изготовление царг и деревянных ножек для стола
Сборка своими руками стола из дерева для дачи
Предложенные размеры деталей и конструкций не являются обязательными. Вы можете делать стол по собственным эскизам и размерам, которые подходят именно под ваши потребности.
Как сделать деревянный кухонный стол
Приятно собраться всей семьей за обеденным столом на даче. Предлагаем модель, которую можно легко собрать из дерева своими руками.
Изготовление журнального столика из дерева своими руками
Невысокий столик для гостиной стал неотъемлемым элементом обстановки практически любого дома.
3-D визуализация того же стола, выполненная в программе PRO100
Предлагаем инструкцию, как самостоятельно изготовить такую конструкцию собственными руками.
Создание скамеек и стола из дерева в беседку своими руками
Приятно посидеть за столом, сделанном своими руками, в беседке на даче или загородном доме.
Садовый стол из дерева своими руками со скамьями
Рассмотрим, как изготовить стол со скамейками.
Фотогалерея различных вариантов деревянных столов, выполненных своими руками
Предлагаем вашему вниманию небольшую подборку фотографий того, что можно сделать своими руками из простого дерева. Надеемся, они вам понравятся.
I was thinking a while back why I had never made a table for our workshop. A place where me and my coworkers could eat and relax. The cone shaped leg turned out to be pretty easy with all the expensive machinery at the workplace. Fortunately, with the high wood prices, we had plenty of wood scraps around the shop and from a previous project using pallet wood.
Supplies
- Planer
- Chop Saw
- Moulder or Table Saw
- Edge Sander
- Hand Sander
- Wood Glue
- 1/2 to 3/4 White Oak boards
Step 1: Catycorner Cutting
Start off by cutting boards 4 inches wide by 2 foot long. You will need 8 of these boards. I used a band saw for the first board. Then just put one of those boards in between the fence and the saw blade to cut the next seven as shown in the picture. Now cut across corner to corner so as to end up with two pieces 1 inch tapering up to 3 inch. This gives the wider end of the cone a circumference of about 24 inches.
Step 2: Edge
Set the table saw or moulder at a 22.5 degree angle before putting the boards through.
Step 3: Gluing and Sanding
Here's the part that can be a little tricky. Put plenty of glue one (better too much than too little). Wrap shrink wrap or tape tightly around to keep the pieces in place. Then get large c shape wood clamps to clamp the cone all the way around (about 8 clamps for a cone). Start up the edge sander and sand the faces and lightly hit the edges. Once the ends of the cones are sanded level glue the two small ends of the cones together with a strong epoxy glue like 2p-10.
Step 4: Cutting the Round
Glue together a square at least 26x26 inches wide. To draw and round circle place a tack or screw in the center. Then hook one end of a tape measure on it. Now just walk around with a pen at the 13 inch mark. I the planed and sanded it down to about 1/2 inch thick. I used the edge sander to get it nice and round ,then rounded the edge with a router.
Step 5: Rustic Accent
To cover up the crack in the middle of the cones. I cut some small pieces at a 22.5 degree angle. Once nailed and glued on with the help of cable ties I added a bike chain around it for a finishing touch.
Step 6: Finishing Touches
I'm going to put a coat of polyurethane on to seal it. Can't wait to surprise everyone with the table.
Приветствую всех мозгоремесленников! Работали с пиломатериалом и остались обрезки, но выкинуть их жалко? Или паллеты бесполезно пылятся в мастерской? Тогда читайте это мозгоруководство о том, как своими руками сделать стол из отходов древесины.
Стол-самоделка описываемый в этом мастер-классе размером 245х76см и количество материалов, описанное ниже, подобрано для этих габаритов.
Шаг 1: Материалы
• поддоны или обрезки досок
• фанера 245х76 и толщиной 1.5см
• брус 5х5см для обрамления столешницы, около 680см
• столярный клей
• гвозди
• редуктор для дрели – приспособление позволяющее высверливать отверстия под углом
• саморезы 3.3см и декоративные заглушки для них
• саморезы 6.25см и 2см
• эпоксидная смола, около 6 литров — но это зависит от желаемой толщины слоя
• клеенка
• емкость для смешивания, палочки для размешивания
• малярный скотч
• металлопрофиль 50х50мм, около 9м
• металлическая полоса 50мм, около 1.2м
• металлическая труба диаметром 5см, около 5м
• краска-спрей для металла
Шаг 2: Подготовка материала
Начинаем с сортировки пиломатериала и отбора нужных мозгодосок, или с разбора паллет. Я собрал имеющиеся у меня поддоны и выбрал разные по текстуре и цвету.
Итак, разбираем паллеты, выбираем доски, вынимаем из них гвозди, скобы и т.п., то что может повредить инструмент при обработке досок.
Шаг 3: Нарезка по размеру
Выбранные доски распиливаем на равные по ширине досочки, длина не имеет значения. Мои досочки я нарезал шириной 4см. Длина не важна потому, что при склейке мы будем выкладывать досочки, заполняя пространство столешнице, друг за другом и лишнее просто обрежем.
Шаг 4: Фанерная основа
Фанерный лист обрезаем по нужным размерам стола и постепенно приклеиваем к нему подготовленные досочки. Стараемся чередовать цвет и длину досочек, чтобы узор поделки получался более интересным.
Я сначала намазывал клеем досочку, прикладывал ее в выбранном месте, прижимал струбциной и прибивал отделочными гвоздями, чтобы она удерживалась ими во время высыхания клея.
Шаг 5: Рамка по периметру
После того как досочки приклеены и обрезаны по периметру мозгоподелки, по этому самому периметру монтируем рамку из бруса, который больше по высоте чем приклеенные досочки. Эта рамка послужит бортикам при заливке эпоксидной смолы.
Для рамки берем брус 50х50см, нарезаем по размерам стола, концы обрезаем под углом 45 градусов и соединяем в рамку. Чтобы соединения бруса и фанерной основы получились качественнее, я использовал редуктор для дрели, который крепил к фанере и по нему высверливал отверстия под саморезы. А далее просто прикладывал брус рамки и через высверленные отверстия крепил его саморезами, сами отверстия потом заполнял шпатлевкой для дерева и зачищал, так они становились незаметными. На саморезы в углах рамки установил заглушки, а затем также зашпатлевал.
Шаг 6: Ножки для стола
Прежде всего, определяемся с габаритами мозгоопоры, я решил что моя будет 180х60х30см. Далее нарезаем профиль по размерам и приступаем к сварке.
Сначала свариваем профиль буквой «U», затем к концам привариваем полосы, делаем два таких элемента. Затем эти элементы профилем объединяем в опору, и усиливаем ее пролеты металлическими трубами. Зачищаем сварные швы и красим всю опору самоделки краской по металлу.
Шаг 7: Крепление столешницы
Перед монтажом столешницы на опору в самой опоре нужно просверлить отверстия под крепеж. Для этого по периметру опоры высверливаем в ней отверстия под саморезы, а отверстия в полосах опоры еще и зенкуем, чтобы утопить шляпки саморезов.
Далее переворачиваем столешницу и кладем ее на пол, тыльной стороной вверх. Размечаем на ней место крепления опоры так, чтобы она была по мозгоцентру. Устанавливаем опору, так же вверх ногами, и саморезами крепим ее к столешнице.
Шаг 8: Заливка смолы
Приводим стол в рабочее состояние, то есть переворачиваем и ставим на опору, а затем переходим к ответственному шагу – заливке эпоксидной смолы.
На полу под столом расстилаем клеенку, так как можно запачкать сам пол. Чтобы избежать утечек смолы, малярным скотчем заклеиваем швы, трещинки, отверстия и т.д. По инструкции готовим эпоксидную смолу и, соблюдая ТБ, заливаем столешницу. Желательно чтобы помещение, где проводится заливка, было теплым, проветриваемым и хорошо освещенным, а стол стоял на ровной поверхности. Это важные моменты для получения совершенно гладкой поверхности стола.
При заливке заполняйте все пустоты и уголки столешницы, и не заливайте большими слоями, больше 6мм, давайте каждому слою примерно 6 часов на отвердевание. Тщательно перемешивайте эпоксидку, заливайте медленно, чтобы избежать пузырьков воздуха, если они все-таки образовались, то горелкой «выгоняйте» их.
После полного затвердевания базового слоя смолы, удаляем малярный скотч и заливаем чистовой слой, который превратит столешницу в бесшовный монолит. После затвердевания чистового слоя зачищаем и полируем подтеки, которые могли образоваться по бокам и на нижней поверхности поделки.
Шаг 9: Наслаждаемся творением!
Самоделка из вторсырья готова, радуемся плодам своего безотходного мозготворчества!
Читайте также: