Стержни для сварки поликарбоната

Обновлено: 01.05.2024

Сварка
Сварка часто используется для окончательной сборки конструкционных термопластов. Детали из поликарбоната могут свариваться различными способами. Выбор способа зависит от размера, формы и назначения детали:
сварка с горячей накладкой позволяет добиться исключительной прочности и производится при температуре 260÷300˚С;
сварка горячим воздухом с использованием сварочного прутка, в этом случае следует производить предварительную сушку свариваемых участков и прутка при температуре 120÷130˚С в течении 12 часов;
ультразвуковая сварка часто используется, амплитуда сварки с ультразвуковой обработкой 20кГц должна быть в диапазоне 25÷40мкм (0-пик).

Сгибание по линии нагрева
Гибка по линии нагрева может осуществляться без предварительной сушки, но при этом тоже необходим точный температурный контроль. Вначале перегрев будет обнаруживаться на концах линии изгиба, где листы нагреваются быстрее.

Особенно тщательно нужно следить за тем, чтобы гибка не выполнялась на участках, температура которых ниже 155 °С. В противном случае возникнут внутренние напряжения, из-за которых лист потеряет значительную долю своей ударной прочности.

Настоятельно рекомендуется поэкспериментировать с небольшими изогнутыми образцами материала и проверить их ударную прочность, нанеся удар тяжелым молотком по линии изгиба образца, положенного на пол или на рабочий стол линией изгиба вверх. Разрушение образца будет означать, что температура гибки была выбрана слишком низкой.

При гибке листов толщиной более 3 мм удовлетворительные результаты могут быть получены только на оборудовании, позволяющем выполнить двухстороннюю гибку по линии. Гибку по линии нагрева можно выполнять с сохранением на изделии защитной полиэтиленовой пленки только для листов толщиной менее 6 мм

В случае листов толщиной 6 мм и более, время нагрева и температура на поверхности листа будут слишком высоки, что вызовет местное расплавление полиэтилена. Перед формованием можно снять полиэтилен вдоль линии нагрева, предотвратив тем самым его расплавление, и сохранить полиэтиленовое покрытие на большей части остальной поверхности листа, что облегчит обращение с ним после формования.

Резка монолитного поликарбоната:
Листы легко режутся пилами по дереву. Следует избегать использования высокоскоростного оборудования для резки стали, поскольку высокое трение приводит к плавлению поликарбоната. Можно пользоваться гильотинной резкой, однако этот способ не рекомендуется при толщинах выше 5 - 6 мм, так как кромка среза получается шероховатой и деформированной.

Возможно применение лазерной резки с помощью промышленных лазерных установок инфракрасного диапазона. Кромка среза обычно выглядит обгоревшей и из-за высокой местной температуры, могут возникнуть внутренние напряжения. После лазерной резки рекомендуется отжечь изделия при 130 °С в течение 1 - 2 часов. Хорошие результаты можно получить с помощью гидромеханической резки на отрегулированном станке.

Механическая обработка монолитного поликарбоната:
Монолитный поликарбонат хорошо обрабатывается. Однако необходимы специальные меры для предотвращения перегрева и оплавления из-за высокого трения. Если для обеспечения хорошего качества поверхности применяются высокие скорости резания, то может потребоваться периодическая остановка станка, что6ы дать изделию возможность остыть. Во избежание фрикционного перегрева следует пользоваться острым режущим инструментом.

Резка зеркальных и отражающих листов:
При резке этих изделий лист всегда должен лежать ламинированной стороной вверх. Если он лежит наоборот, то из-за смещения при резке вверх-вниз возможно отслоение его отражающего слоя.

Склеивание монолитного поликарбоната
На основании проведенных исследований фирма Paltough разработала ряд рекомендаций по склеиванию в зависимости от характера использования материала.

Для небольших изделий, в которых высокая ударная прочность не имеет решающего значения, удобно использовать клей- пистолеты для клеев горячего отвердения. Наилучшими свойствами обладают клеи горячего отвердения на полиамидной основе, хотя неплохие результаты дают и другие, например, этиленвинилацетатные клеи.

Для применения в нагруженных конструкциях, которые должны обладать высокой ударной прочностью и стойкостью по отношению к атмосферным воздействиям (например, приклеивание краев листа к раме или к другому листу в куполах фонарей верхнего света, сооружение аквариумов, герметизация автомобильных окон и т.д.) мы рекомендуем силиконовый клей Q3-7098 фирмы Dow Corning Ltd. (Англия). Этот клей не требует никакой грунтовки, за исключением обезжиривания поверхности изопропиловым спиртом, если поверхность листа загрязнена.

Сцепление с поликарбонатом оказывается превосходным. Для нанесения клея удобно пользоваться специальным разливочным тюбиком емкостью 300 см. Клей обеспечивает соединение поликарбоната с металлами, стеклом и другими пластиками, включая и сам поликарбонат. Единственный недостаток - отсутствие прозрачных клеев, имеются только непрозрачные белый, серый или черный клеи.

В тех случаях, когда требуется высокая прочность соединения, ударная и химическая стойкость, а также высокая прозрачность, рекомендуются полиуретановые клеи НЕ 17017 и НЕ 1908 фирмы Engineering Chemical Ltd. Это клеи двухкомпонентного типа, работать с которыми сложнее, чем с однокомпонентными клеями.

Поэтому их следует применять только в тех случаях, когда требуются чрезвычайно высокие механические и оптические свойства, например, в случае изготовления "безосколочного стекла", когда склеиваются стекло и поликарбонат.

Для приклеивания плоских листовых деталей, таких, как зеркала или полочки, к плоским поверхностям: стенам, дверям, керамической плитке и т.д. - рекомендуется использовать двухстороннюю клейкую ленту типа 4830 производства компании "ЗМ". Это акриловый вспененный клей, обеспечивающий прекрасное сцепление поликарбоната с плоскими поверхностями.

Существует множество других клеев, совместимых с поликарбонатными материалами, однако следует тщательно избегать применения каких бы то ни было клеев на основе растворителей.

Такие клеи являются причиной серьезных повреждений в критически важных местах изделия. Следует также иметь в виду, что некоторые клейкие ленты, обеспечивающие склеивание при надавливании, содержат растворитель или следы растворителя, которые могут вызвать растрескивание под действием напряжений через несколько месяцев после склеивания.

Фото живой плитки с постоянно меняющимся рисунком при производстве которой используется сварка поликарбоната


Прутки поликарбонатные доставляем в города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Иркутск, Хабаровск, Ярославль, Владивосток, Махачкала, Томск, Оренбург, Кемерово, Новокузнецк, Рязань, Набережные Челны, Астрахань, Пенза, Киров, Липецк, Балашиха, Чебоксары, Калининград, Тула, Курск, Ставрополь, Сочи, Улан-Удэ, Тверь, Магнитогорск, Иваново, Брянск, Белгород, Сургут, Владимир, Чита, Архангельск, Крым, Калуга, Смоленск, Волжский, Якутск, Саранск, Череповец, Курган, Вологда, Орёл, Подольск, Грозный, Владикавказ, Тамбов, Мурманск, Петрозаводск, Нижневартовск, Кострома, Стерлитамак, Новороссийск, Йошкар-Ола, Химки, Таганрог, Комсомольск-на-Амуре, Сыктывкар, Нижнекамск, Нальчик, Мытищи, Шахты, Дзержинск, Энгельс, Орск, Благовещенск, Братск, Королёв, Ангарск, Старый Оскол, Псков, Люберцы, Южно-Сахалинск, Бийск, Армавир, Прокопьевск, Балаково, Абакан, Рыбинск, Северодвинск, Норильск, Петропавловск-Камчатский, Красногорск, Уссурийск, Волгодонск, Новочеркасск, Сызрань, Каменск-Уральский, Златоуст, Альметьевск, Электросталь, Керчь, Миасс, Салават, Пятигорск, Копейск, Находка, Хасавюрт, Рубцовск, Майкоп, Коломна, Березники, Домодедово, Ковров, Одинцово, Нефтекамск, Кисловодск, Батайск, Нефтеюганск, Новочебоксарск, Серпухов, Щёлково, Дербент, Каспийск, Черкесск, Новомосковск, Назрань, Раменское, Первоуральск, Кызыл, Орехово-Зуево, Новый Уренгой, Обнинск, Невинномысск, Долгопрудный, Октябрьский, Димитровград, Ессентуки, Камышин, Евпатория, Севастополь, Симферополь, Реутов, Жуковский, Пушкино, Муром, Ноябрьск, Новошахтинск, Северск, Артём, Ачинск, Бердск, Ногинск, Арзамас, Элиста, Елец, Ханты-Мансийск, Новокуйбышевск, Железногорск, Сергиев Посад, Зеленодольск


Стержень поликарбонатный имеет высокую прозрачность (порядка 80 - 90%). Монолитный и аморфный термопласт. Обладает более высокой ударной прочностью по сравнению с оргстеклом/акрилом (в 60 раз) и стеклом (в 250 раз).

Один из самых прочных и легких материалов для применений, где требуется оптическая прозрачность. Легко подвергается механической обработке.

Характеристики поликарбонатных стержней

Стержни из поликарбоната это прозрачные прутки круглого сечения обладающие более высокой прочьностью по сравнению с органическим стеклом.

Поликарбонат (ПК) - это прозрачный конструкционный материал, имеющий аморфную структуру, также как и другие прозрачные пластики, предлагает превосходную жесткость, прочность и ударную вязкость, хорошо поддается механической обработке. Он обладает отличной механической прочностью и электрической изоляцией, а также высокой стабильностью размеров и сопротивлением ползучести.
Благодаря многочисленным преимуществам поликарбонатные листы и стержни выступают идеальной альтернативой стекла, и на сегодняшний день уже стали одним из наиболее широко используемых типов конструкционных пластмасс по всему миру. Рабочий диапазон температур для поликарбонатов идет от -130°C до +130°C.

Поликарбонат характеризуется следующими свойствами:

  • Высокая прочность и термостойкость
  • Высокая степень прозрачности Низкая плотность О
  • Очень высокая ударная вязкость даже при низких температурах Сохраняет свою жесткость, стабильность размеров в широком диапазоне температур
  • Хорошие свойства электроизоляции
  • Хорошо поддается механической обработке и легко полируется
  • Хорошо сваривается и соединяется Умеренная химическая стойкость, чувствителен к воздействию растворителей и щелочей.

Стержни PC поликарбонатные доставляем в города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Иркутск, Хабаровск, Ярославль, Владивосток, Махачкала, Томск, Оренбург, Кемерово, Новокузнецк, Рязань, Набережные Челны, Астрахань, Пенза, Киров, Липецк, Балашиха, Чебоксары, Калининград, Тула, Курск, Ставрополь, Сочи, Улан-Удэ, Тверь, Магнитогорск, Иваново, Брянск, Белгород, Сургут, Владимир, Чита, Архангельск, Крым, Калуга, Смоленск, Волжский, Якутск, Саранск, Череповец, Курган, Вологда, Орёл, Подольск, Грозный, Владикавказ, Тамбов, Мурманск, Петрозаводск, Нижневартовск, Кострома, Стерлитамак, Новороссийск, Йошкар-Ола, Химки, Таганрог, Комсомольск-на-Амуре, Сыктывкар, Нижнекамск, Нальчик, Мытищи, Шахты, Дзержинск, Энгельс, Орск, Благовещенск, Братск, Королёв, Ангарск, Старый Оскол, Псков, Люберцы, Южно-Сахалинск, Бийск, Армавир, Прокопьевск, Балаково, Абакан, Рыбинск, Северодвинск, Норильск, Петропавловск-Камчатский, Красногорск, Уссурийск, Волгодонск, Новочеркасск, Сызрань, Каменск-Уральский, Златоуст, Альметьевск, Электросталь, Керчь, Миасс, Салават, Пятигорск, Копейск, Находка, Хасавюрт, Рубцовск, Майкоп, Коломна, Березники, Домодедово, Ковров, Одинцово, Нефтекамск, Кисловодск, Батайск, Нефтеюганск, Новочебоксарск, Серпухов, Щёлково, Дербент, Каспийск, Черкесск, Новомосковск, Назрань, Раменское, Первоуральск, Кызыл, Орехово-Зуево, Новый Уренгой, Обнинск, Невинномысск, Долгопрудный, Октябрьский, Димитровград, Ессентуки, Камышин, Евпатория, Севастополь, Симферополь, Реутов, Жуковский, Пушкино, Муром, Ноябрьск, Новошахтинск, Северск, Артём, Ачинск, Бердск, Ногинск, Арзамас, Элиста, Елец, Ханты-Мансийск, Новокуйбышевск, Железногорск, Сергиев Посад, Зеленодольск


Поликарбонат — прочный материал с небольшой химической стойкость (не терпит растворителей и щелочей). При этом обладает высокой прочностью и термостойкостью. Прозрачность элемента дает возможность заменять им оргстекло. В отличие от оргстекла, поликарбонат более прочен, а еще и дешев (если мы имеем в виду производство стержней).

Свойства поликарбонатных стержней

  • Высокая прочность и термостойкость
  • Высокая степень прозрачности Низкая плотность
  • Очень высокая ударная вязкость даже при низких температурах
  • Сохраняет свою жесткость, стабильность размеров в широком диапазоне температур
  • Хорошие свойства электроизоляции
  • Хорошо поддается механической обработке и легко полируется
  • Хорошо сваривается и соединяется
  • Умеренная химическая стойкость, чувствителен к воздействию растворителей и щелочей.
  • Стержневой поликарбонат обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре, однако базовые марки имеют высокий коэффициент трения.
  • Поликарбонат имеет высокую размерную стабильность и очень низкое водопоглощение и рекомендуется для изготовления высокоточных деталей. Высокая теплостойкость данного полимера позволяет использовать его для изготовления светорассеивателей для фонарей уличного освещения и в других светотехнических приборах, где необходимо сочетание высокой прочности и устойчивости к нагреву от высоковольтных ламп. Прозрачные марки могут пожелтеть на открытом воздухе, здесь применяется УФ стабилизированный Поликарбонат.
  • Поликарбонат – аморфный термопласт. Aморфные термопласты очень чувствительны к растрескиванию от нагрузок при соприкосновении с полярными органическими растворами (этиловый спирт). В ситуациях, когда деталь не нагружена, она прекрасно отвечает необходимым требованиям, но определенная нагрузка, приложенная к детали, может вызвать ее растрескивание. Внутренние напряжения, образуемые в результате производства полимера или вызываемые механообработкой, могут привести к растрескиванию детали. Перед механообработкой рекомендуется произвести термообработку заготовок (снятие напряжения), чтобы сделать риск растрескивания как можно меньшим. При механообработке заготовку лучше охлаждать с помощью воды или сжатого воздуха, не рекомендуется использовать хладагенты типа растворимого масла.
  • Поликарбонат растворяется в метиленхлориде, дихлорэтане. Не стоек к щелочам, концентрированным кислотам, органическим растворителям. Детали с высокими остаточными напряжениями легко растрескиваются при действии бензина, масел. Не стоек к длительному воздействию горячей воды.

Применение стержней из поликарбоната

Несмотря на лучшие свойства Поликарбоната в сравнении с Оргстеклом, стержни из Поликарбоната дешевле, чем Оргстекло в стержнях. Гораздо проще и дешевле использовать стержневой Поликарбонат.

Стержни из Поликарбоната чаще всего используются взамен стержней из Оргстекла, особенно когда крайне важны высокая ударная прочность, хорошая прозрачность и отличная точность изделия.

Стержни поликарбонатные доставляем в города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Иркутск, Хабаровск, Ярославль, Владивосток, Махачкала, Томск, Оренбург, Кемерово, Новокузнецк, Рязань, Набережные Челны, Астрахань, Пенза, Киров, Липецк, Балашиха, Чебоксары, Калининград, Тула, Курск, Ставрополь, Сочи, Улан-Удэ, Тверь, Магнитогорск, Иваново, Брянск, Белгород, Сургут, Владимир, Чита, Архангельск, Крым, Калуга, Смоленск, Волжский, Якутск, Саранск, Череповец, Курган, Вологда, Орёл, Подольск, Грозный, Владикавказ, Тамбов, Мурманск, Петрозаводск, Нижневартовск, Кострома, Стерлитамак, Новороссийск, Йошкар-Ола, Химки, Таганрог, Комсомольск-на-Амуре, Сыктывкар, Нижнекамск, Нальчик, Мытищи, Шахты, Дзержинск, Энгельс, Орск, Благовещенск, Братск, Королёв, Ангарск, Старый Оскол, Псков, Люберцы, Южно-Сахалинск, Бийск, Армавир, Прокопьевск, Балаково, Абакан, Рыбинск, Северодвинск, Норильск, Петропавловск-Камчатский, Красногорск, Уссурийск, Волгодонск, Новочеркасск, Сызрань, Каменск-Уральский, Златоуст, Альметьевск, Электросталь, Керчь, Миасс, Салават, Пятигорск, Копейск, Находка, Хасавюрт, Рубцовск, Майкоп, Коломна, Березники, Домодедово, Ковров, Одинцово, Нефтекамск, Кисловодск, Батайск, Нефтеюганск, Новочебоксарск, Серпухов, Щёлково, Дербент, Каспийск, Черкесск, Новомосковск, Назрань, Раменское, Первоуральск, Кызыл, Орехово-Зуево, Новый Уренгой, Обнинск, Невинномысск, Долгопрудный, Октябрьский, Димитровград, Ессентуки, Камышин, Евпатория, Севастополь, Симферополь, Реутов, Жуковский, Пушкино, Муром, Ноябрьск, Новошахтинск, Северск, Артём, Ачинск, Бердск, Ногинск, Арзамас, Элиста, Елец, Ханты-Мансийск, Новокуйбышевск, Железногорск, Сергиев Посад, Зеленодольск

Пруток сварочный предназначен сварки горячим воздухом различных пластмассовых труб и емкостей, а также для ремонта и сварки литьевых, формованных изделий. Изготавливается по ТУ2246-013-18425183-2015.

Прутки для сварки изготавливаются из различных полимеров (ПЭНД, ПЭВД, ПП, ударопрочного полистирола, АБС-пластика, ПВХ жесткого и пластифицированного, ТПУ), в т.ч. окрашенных и модифицированных различными добавками.

  • круглый (диаметр 2-8 мм),
  • треугольный (3,7х5,7 мм; 5х7 мм) для сварки встык,
  • плоский (2х8 мм и др. размеров) для сварки внахлест.

Профиль прутков может быть согласован дополнительно.

Пруток сварочный плоского сечения из жестких материалов может использоваться в качестве направляющих для движущихся деталей в различном оборудовании.

Окраска прутка: основные цвета в наличии, специальные цвета, добавки – под заказ от 20 кг.

Под заказ изготавливаем опытные партии прутка из ПА 6 плоского и треугольного сечения.

Применение

  • Для сварки труб и фитингов из полиэтилена, ПП и ПВХ
  • Для сварки различного рода емкостей из полиэтилена, полипропилена и ПВХ
  • Для сварки гидроизоляционных полотен, линолеума и т.п.
  • Для сварки воздуховодов из пластмасс, для ремонта различных деталей (бамперов и др.) для автомобилей и мотоциклов.
  • Для сварки труб из ПНД применяют пруток из ПНД, ПЭ 80, ПЭ100.
  • Для сварки труб из ПП – пруток из блок- или статистического сополимеров ПП.
  • Для сварки емкостей и бассейнов, эксплуатирующихся на открытом воздухе – с дополнительной светостабилизацией.
  • Для ремонта автомобилей, мотоциклов – прутки профильные 2х8 мм, 3,7х5,7 мм из АБС и ПП черного цвета.
  • Прутки из ПП, ПВХ, АБС диаметром 5-8 мм могут применяться в качестве держателей баннеров, в профильных элементах, армирующих элементов в различных изделиях швейного производства (коляски, переноски для животных и т.п.).
  • Полимерные прутки могут применяться в качестве стержней для закрепления баннеров, различного рода штифтовых соединений, направляющих для промышленного оборудования и т.п. Для закрепления баннеров выпускаются прутки из ПНД, ПП и ПВХ различного цвета диаметром 6,7,8 мм в рулонах и мерными отрезками.
  • Пруток из ПВХ выпускается круглого сечения диаметром от 2 мм до 8 мм, а также шестигранного сечения, треугольного сечения и плоского сечения (полосой). Назначение – сварка емкостей из ПВХ, оконных профилей, направляющие в узлах различного оборудовании, изделий учебного, медицинского назначения.
  • Пруток из пластиката ПВХ различной жесткости для сварки линолеума, мягких напольных и кровельных покрытий из ПВХ производится диаметром 3, 4, 5 мм по цене 424,8 руб. за кг. Возможно изготовление прутка в отрезках.

Ориентировочные цены на прутки

Цена зависит от размера партии и специльных требований к материалу.

  1. Пруток из ПНД (в т.ч. ПЭ-80, ПЭ-100) диаметром 4 мм черный (партия более 500 кг) от 247,8 руб./кг (с НДС)
  2. Пруток из ПЭНД, ПП, ПЭВД диаметром 3, 4, 5, 6 мм окрашенный от 271,40 (ПНД) до 318,80 руб./кг (с НДС)
  3. Пруток из ПНД, ПП, ПВД окрашенный плоский 2 х 8 мм, треугольный 3,7 х 5,7 мм от 519,20 руб./кг (с НДС)
  4. Пруток сварочный из АБС-пластика, ПС, ПВХ (жесткий, пластикат): круглого сечения от 413 руб./кг (с НДС), профильного сечения от 531 руб./кг (с НДС)
  5. Пруток из поликарбоната диаметром 3-5 мм, профильный 3,7х5,7 мм – цена договорная

Производитель


Лаборатория технологии листовых материалов

Заведующая лабораторией:
Кандидат технических наук Абрамушкина Ольга Ильинична

Читайте также: