Стена из газобетона разной плотности

Обновлено: 27.04.2024

Газобетонные блоки – строительный материал из кварцевого песка с портландцементом в доле от 50% по массе в качестве вяжущего, порообразованием за счет выделения при химической реакции водорода и:

гидратационного (естественного) твердения в формах или в отливке в паровой камере, не создающей условий для активации процесса синтезного твердения;
синтезного твердения в автоклаве при большом давлении, высокой температуре и во влажной среде, что на порядки снижает негативы влажностной усадки и способствует образованию мелкоячеистой гомогенной макроструктуры с изотропией свойств по любому направлению разных плоскостей изделия.

Неавтоклавные газобетонные блоки по дефектам структуры, не лучшему пакету свойств и низкому уровню качества сходны с пеноблоками, автоклавные газобетонные блоки в целом сравнимы с блоками из газосиликата, но имеют несколько более высокую теплопроводность в аналогичной марке средней плотности, хотя такая особенность заметна только при сравнении газобетонных и газосиликатных блоков от производителей известных брендов.

Как и изделия из газосиликата, автоклавные газобетонные блоки экологически безопасные, негорючие, имеют морозостойкость классов F75 – F100, классы прочности от В1.5 до В5 в конструкционно-теплоизоляционных марках средней плотности, изготавливаются стеновыми, перегородочными и фасонными (U-блоки, О-блоки), а также в виде армированных плит, перемычек и лестничных маршей.

Газобетонные блоки марки средней плотности D300.

Газобетонные блоки марки средней плотности D300 изготавливаются перегородочными и стеновыми в толщинах от 50 до 500 мм, а также фасонными лотковыми (U-блоки) и с перфорацией для дымоходов и вентиляционных каналов (О-блоки).

Небольшая плотность автоклавных газосиликатных блоков дает возможность выйти на небольшую теплопроводность в сухом состоянии (0.072 Вт/(м*К)) и состоянии равновесной влажности 5% для условий эксплуатации Б (московский регион и средняя полоса России) (по ГОСТ 31359-2007 не более 0.088 Вт/(м*К)), однако прочность на сжатие блоков в этой марке средней плотности В1.5 (реже В2), что по рекомендациям СТО 501-52-01-2007 Ассоциации Строителей России достаточно для возведения наружных стен одноэтажных домов или домов в 2 этажа, но с облегченными перекрытиями на основе деревянного бруса.

Особенности применения газобетонных блоков марки средней плотности D300.

Газобетонные блоки марки средней плотности D300 негорючие и из них можно возводить противопожарные преграды, а большая пористость обеспечивает хорошее блокирование структурного шума, хотя из-за сравнительно малого удельного веса по индексу изоляции воздушного шума газобетонные блоки марки средней плотности D300 уступают изделиям из газобетона большей плотности.

Наиболее популярное использование газобетонных блоков марки средней плотности D300:

в толщинах 50, 75, 100, 150, 200, 250 мм – для возведения внутренних перегородок с неплохой звукоизоляцией, в том числе в квартирах свободной планировки, где ограничена распределенная нагрузка стены на плиты перекрытия;
в толщинах 50, 75, 100 мм – для утепления ограждений балконов и лоджий, а также дополнительного утепления наружных стен самонесущим внешним или ненесущим внутренним слоем;
в толщинах 100, 150, 200, 250, 300 мм – для возведения многослойных стен в качестве теплоизолирующего слоя, толщина которого подбирается в зависимости от приведенного сопротивление теплопередаче кладки несущего слоя;
в толщинах 300, 350, 375, 400, 500 мм – для возведения наружных стен одно- и двухэтажных домов в регионах, где приведенное сопротивление теплопередаче кладки газоблоков этой толщины соответствует нормам теплозащиты ограждающих конструкций жилых домов.

Газобетонные блоки марки средней плотности D400.

Газобетонные блоки марки средней плотности D400 – неплохие по уровню теплозащиты и степени звукоизоляции стеновые материалы, но несколько ограниченные по несущей способности – типичный класс прочности на сжатие даже автоклавных газобетонных блоков марки средней плотности D400 В2, реже В2.5, что согласно рекомендаций Ассоциации Строителей России в СТО 501-52-01-2007 достаточно для возведения несущих наружных стен домов в 2 или 3 этажа соответственно. В целом согласно определений ГОСТ 31359-2007 газобетонные блоки марки средней плотности D400 относятся к конструкционно-теплоизоляционным - класс по прочности на сжатие не ниже В1,5 и марки по средней плотности не выше D700.

Особенности применения газобетонных блоков марки средней плотности D400.

Благодаря негорючести, экологической нейтральности, хорошим теплозащитным, звукоизоляционным свойствам, мелкоячеистой гомогенной структуре и высокой стабильности линейных геометрических размеров газобетонные блоки марки средней плотности D400 могут успешно применяться для возведения:

наружных несущих стен одно и двухэтажных домов;
самонесущих заполнений Ж\Б каркасов высотных домов и зданий;
внутренних несущих стен и ненесущих перегородок;
ненесущих перегородок с малой распределенной нагрузкой на перекрытие в квартирах свободной планировки (в толщинах 50, 75, 100 мм);
противопожарных преград, как несущих и ненесущих, так и в качестве дополнительного противопожарного слоя эксплуатируемых стен;
теплоизолирующих слоев многослойных наружных стен, в том числе несущих, самонесущих наружных и ненесущих внутренних;
огнезащитных ограждений (порталов) каминов, топок;
конструкций проектов интерьерного, экстерьерного и ландшафтного дизайна и т.д.

Выбор автоклавных газобетонных блоков марки средней плотности D400 для решения различных строительных задач осуществляется по классу прочности и теплопроводности в состоянии равновесной (эксплуатационной) влажности 5% для условий эксплуатации Б, что определяет приведенное сопротивление теплопередаче стены (или слоя) из блоков определенной толщины при условии кладки на тонкий слой клеевого состава. Так, если эксплуатируемая (или проектная) несущая стена имеет приведенное сопротивление теплопередаче 2.6 м2·°С/Вт, то для выхода на действующие до 2023 года нормы теплозащиты наружных стен в столице и Подмосковье (3.41 м2·°С/Вт) для дополнительного утепления можно выбрать газобетонные блоки марки средней плотности D400 толщиной 100 мм, дающие в кладке с тонкими швами приведенное сопротивление теплопередаче 0.84 м2·°С/Вт (2.6 + 0.84 = 3.44 м2·°С/Вт).

Газобетонные блоки марки средней плотности D500.

Газобетонные блоки марки средней плотности D500 – хороший строительный материал для возведения несущих стен – наружных и внутренних, а также самонесущих заполнений каркасов высоток, ненесущих перегородок и противопожарных преград с пределом огнестойкости по нарушению целостности и потере теплоизолирующей способности.

В отличие от газоблоков марки средней плотности D300 и, отчасти D400 в автоклавных газобетонных блоках D500 хорошо сбалансированы теплоизолирующие свойства и несущая способность – в классах прочности на сжатие В2.5 и даже В3.5 они полностью пригодны для возведения наружных несущих стен домов до 3-х и до 5-ти этажей соответственно. Причем в состоянии равновесной влажности 5% для условий эксплуатации Б газобетонные блоки марки средней плотности D500 в стенах толщиной 500 мм с двусторонней штукатуркой дают возможность выйти на действующие до 2023 года нормы теплозащиты наружных стен жилых домов для столицы и Подмосковья (3.41 м2·°С/Вт), и даже без отделки перекрывают перспективные нормы 2028 года для Республики Дагестан (3.14 м2·°С/Вт), Чеченской Республики (3.39 м2·°С/Вт), Краснодара и Краснодарского Края (3.15 м2·°С/Вт), Севастополя (2.84 м2·°С/Вт) и Республики Крым (3.23 м2·°С/Вт).

Особенности применения газобетонных блоков марки средней плотности D500.

Газобетонные блоки марки средней плотности D500 – больше конструкционный, чем теплоизоляционный строительный материал, используемый для возведения несущих наружных и внутренних стен, звукоизоляционных перегородок и противопожарных преград, однако небольшие недостатки в теплозащите газоблоков D500 для средней полосы и северных районов России могут быть просто нивелированы проектами многослойных стен.

Так, для вывода наружных несущих стен жилого дома в 3 или 5 этажей в столице или Подмосковье на наиболее перспективные нормы теплозащиты 2028 года (приведенное сопротивление теплопередаче 4.26 м2·°С/Вт) достаточно:

возвести несущий слой стены из блоков толщиной 500 мм и самонесущий наружный или внутренний ненесущий слой из блоков толщиной 200 мм (суммарное приведенное сопротивление теплопередаче в кладке с тонкими швами 3.33 + 1.33 = 4.66 м2·°С/Вт;
возвести несущую стену из газобетонных блоков толщиной 250 мм (приведенное сопротивление теплопередаче кладки 1.67 м2·°С/Вт) и дополнительно утеплить ее системой мокрого фасада с плитами экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и теплопроводностью при равновесной влажности 2% в условиях эксплуатации Б не выше 0,031 Вт/(м*К), что дает приведенное сопротивление теплопередаче утепляющего слоя 0.1/0.031 = 3.2 м2·°С/Вт, а суммарное приведенное сопротивление теплопередаче стены 1.67 + 3.2 = 4.87 м2·°С/Вт.

Газобетонные блоки марки средней плотности D600.

Газобетонные блоки марки средней плотности D600 – отличный материал для возведения несущих конструкций дома/здания, эффективных шумоподавляющих внутренних стен, противопожарных преград, а также конструктивных решений проектов интерьерного, экстерьерного и/или ландшафтного дизайна. Газобетонные блоки марки средней плотности D600 поставляются ведущими производителями в классах прочности В3.5 и В5, а потому их согласно СТО 501-52-01-2007 Ассоциации Строителей России можно использовать для строительства домов более 5-ти этажей, в том числе усадеб и резиденций с нагрузкой ж/б перекрытиями и сложными конструкциями кровельных систем.

Типично для любого строительного материала повышение плотности и прочности на сжатие влечет за собой снижение теплоизолирующей способности и это обуславливает достаточно высокие (в сравнении с автоклавными газобетонами и газосиликатами марок средней плотности D300 и D400) значения коэффициента теплопроводности. Так, если газобетонные блоки в марке средней плотности D300 в состоянии равновесной влажности 5% имеют теплопроводность 0.088 Вт/(м*К), а в марке средней плотности D400 – 0.117 Вт/(м*К), то в марке средней плотности D600 теплопроводность в состоянии эксплуатационной влажности возрастает до 0.183 Вт/(м*К) (по ГОСТ 31359-2007).

Особенности применения газобетонных блоков марки средней плотности D500.

По прочностным характеристикам, определяющим несущую способность стен, газобетонные блоки марки средней плотности D500 практически не имеют ограничений в малоэтажном домостроении, причем благодаря большому удельному весу и мелкопористой структуре газоблоки эффективно блокируют воздушный и структурный шум.

Вместе с тем, следует признать, что в однослойной кладке даже в толщинах 400 и 500 мм газобетонные блоки марки средней плотности D500 в стенах при равновесной влажности 5% не обеспечивают ни текущих, ни, тем более перспективных (2028 года) требований теплозащиты наружных стен жилых домов для московского региона (4.26 м2·°С/Вт), Ставропольского Края (3.51 м2·°С/Вт), Республики Дагестан (3.14 м2·°С/Вт), Чеченской Республики (3.39 м2·°С/Вт), Краснодара и Краснодарского Края (3.15 м2·°С/Вт), Ростова и ростовской области (3.54 м2·°С/Вт), Севастополя (2.84 м2·°С/Вт) и Республики Крым (3.23 м2·°С/Вт). Поэтому стены жилых домов из газобетонных блоков марки средней плотности D600 следует возводить многослойными:

В характеристиках газобетонных блоков указан класс прочности – В2, В2,5, В3,5, В5 и пр. Важный ли это параметр при выборе блоков? Как связаны прочность блоков и прочность кладки? Какой класс прочности нужен для загородного дома?

Газобетон уже давно в топе самых популярных материалов для загородного домостроения, но до сих пор встречается мнение, что он хрупкий. Это мнение полностью ошибочное. Блоки YTONG (производства Xella Россия) с маркой по плотности D500 обладают прочностью на сжатие, достаточной для возведения здания до 5 этажей включительно. И это не голословное утверждение, а заключение государственной экспертной организации – ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко.

А из блоков меньшей плотности – марки D400 – можно без опасений строить дома высотой 3 этажа без несущего каркаса.

Немного теории

Прочность на сжатие – показатель несущей способности стенового материала. Стены должны с запасом выдерживать приходящие на них нагрузки, и от того, насколько прочны блоки, зависит величина максимально допустимой нагрузки. Прочность выявляют экспериментальным путём.

Прочность зависит от плотности: увеличив плотность можно увеличить прочность материала. Однако блоки одной марки по плотности могут иметь разные показатели по прочности. Это обусловлено несколькими факторами: соотношением цемента и извести в сырьевой смеси, качеством сырья, степени отлаженности технологического процесса на заводе. Более качественные блоки имеют низкую плотность при стабильно высоком показателе прочности.

Классы прочности

Прочность на сжатие определяет класс прочности газобетона. В малоэтажном домостроении чаще всего используют блоки классов:

Класс – это показатель гарантированной прочности. Так, для класса В2,5 минимальное значение прочности – 2,5 МПа (25 кг/см2). Но при сертификации к газобетону предъявляют более серьезные требования. Например, у блоков D400 от YTONG прочность на сжатие 3,65 МПа, в то время как их класс – В2,5.

Прочность кладки

Прочность блоков не равна прочности кладки. Сопротивление сжатию любой каменной кладки зависит в том числе от структуры стенового блока (наличия/отсутствия пустот), технологии монтажа (цементный раствор, клеевой раствор, клей-пена и пр.), толщины стены и других факторов. Расчётные характеристики кладки можно узнать либо с помощью испытаний, либо с помощью действующих нормативных документов (СП)*.

Так, согласно испытаниям, стена из блоков YTONG марки D500 (В3,5), уложенных на клеевой раствор марки М100, имеет прочность на сжатие 1,35 МПа.

Газобетон vs. керамика: кто прочнее?

Продавцы керамических блоков утверждают: главное преимущество этого материала над газобетоном – более высокая прочность. Действительно, «керамика» сама по себе прочнее. Но как обстоит дело с прочностью кладки?

Обратимся к указанному СП**. В качестве примера возьмём газобетонные блоки малой плотности D400 (соответствуют марке М35). При классе по прочности В2,5 и при использовании раствора М50 расчетная несущая способность кладки из таких блоков – 1 МПа. Аналогичные по типоразмеру блоки из «керамики» имеют марку М75, то есть более чем в два раза прочнее газобетонных. А как же кладка? Оказывается, при условии раствора М50 её прочность на сжатие – 1,4 МПа, то есть она прочнее газобетонной не в два раза, а лишь на 40%. Линейной зависимости между прочностью блоков и кладки нет.

Притом газобетонные блоки в два раза легче керамических, и потому нагрузка на газобетонную кладку будет меньше, что еще больше увеличивает запас её прочности. Добавим, что чрезмерная прочность в малоэтажном домостроении не имеет смысла: строить больше трёх этажей без экспертизы запрещено. А три этажа – вполне по силам даже «младшим» в линейке газобетонным блокам D400.

Какой класс прочности выбрать?

Информация о классе прочности блоков нужна, прежде всего, для проектирования несущих стен. Зная необходимую толщину стен, вес дома, все постоянные и временные нагрузки на стены, можно рассчитать, какие блоки выдержат эти нагрузки. В общих чертах расчёт таков:

Толщину стен умножаем на расчётную несущую способность кладки на 1 пог. м и выясняем нагрузку, которую выдержит погонный метр кладки при центральном сжатии. Например, несущая способность кладки из блоков D400 (В2,5) – 1 МПа, то есть 10 кг/см2. Погонный метр – 100 см. Толщина стены – 37,5 см. Таким образом: 10 х 100 х 37,5 = 37500 кг. С учетом всех понижающих коэффициентов (надёжности по материалу, эксцентриситета приложенной нагрузки для внешних стен) получаем 24000 кг. Это значение должно превышать нагрузку от дома в расчёте на пог. м.

В большинстве случаев при строительстве здания до 3 этажей с простыми архитектурно-планировочными решениями расчёт можно не делать: наружные стены толщиной 375 мм из блоков плотностью D400 и выше, имеющие класс прочности В2,5, выдержат нагрузку. Но если предполагается строить дом с очень сложной архитектурой, то без расчёта не обойтись.

Для внутренних стен принципиальные требования – прочность и звукоизоляция. Поэтому лучше делать их из более плотных блоков D500 как обладающих большей прочностью и лучшей звукоизоляцией. Чем прочнее внутренняя стена, тем меньше может быть её толщина, а квадратные метры лишними не бывают.

Будущий домовладелец должен выбрать, прежде всего, марку по плотности блоков для наружных стен. Чем она меньше, тем выше будут теплозащитные свойства здания.
Надо выяснить, какой класс прочности предлагают производители газобетона для блоков такой плотности. И выбрать наиболее прочный материал, чтобы гарантировать несущую способность при разумной толщине стен.
При этом нужно ознакомиться с сертификатами на продукцию: можно ли доверять организации, подтвердившей характеристики блоков этого производителя? Не истёк ли срок действия сертификата?
Продумывая толщину кладки, не стоит впадать в крайности. Чтобы соответствовать современным требованиям по теплозащите, достаточно, например, блоков D300 толщиной 300 мм. Но их несущая способность низкая, и строить из них дом в 2 этажа можно только на основании тщательно выполненного расчёта.

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

Блоки относительно дешёвые, отличный вариант для бюджетного обустройства жилья.
Блоки лёгкие (весят в несколько раз меньше, чем кирпич) и потому удобные в транспортировке, разгрузке и монтаже. Возводить кладку из газобетонных блоков по силам одному человеку. Благодаря малому весу перегородок снижается нагрузка на перекрытия и фундамент, а значит, уменьшаются расходы на конструктив здания.
Блоки легко режутся ручной или электрической ножовкой. Можно без проблем сверлить их, вырезать из них элементы сложной формы, делать скосы и т.п.
Блоки укладывают на тонкослойный цементный раствор или полиуретановый пеноклей. Эти способы укладки в сочетании с малым весом блоков и удобством их обработки обусловливают высокую скорость монтажа перегородок.
В линейках ведущих производителей газобетона (например, Xella Россия, бренд YTONG) есть продукты, которые позволяют реализовать самые необычные архитектурные решения. В частности, есть дугообразные блоки для создания полукруглых перегородок. Или О-блоки для устройства шумозащитных и теплоизоляционных оболочек для вентиляционных каналов или дымовых труб, проходящих через стены дома. Такие блоки просто встраиваются в стеновую кладку.

Толщина перегородки

Обычно внутренние стены и перегородки возводят из блоков толщиной 100-150 мм, реже – 200 мм. Марка по плотности D500. Лучше не использовать менее плотный газобетон, так как у него хуже звукоизоляционные свойства. Из блоков D500 толщиной 100-200 мм можно сооружать стены высотой до 3 м и длиной до 7 м (без проёмов) без дополнительного усиления в виде армирования.

Если же нужны более габаритные перегородки (например, в коттедже со вторым светом, с большим числом дверных проёмов и пр.), то потребуется расчёт конструкции на устойчивость, согласно СП*. И может понадобиться усиление кладки. Для этого существуют стандартные решения:

Кладка: быстро и легко!

Как уже говорилось, блоки укладывают с помощью тонкослойного цементного клея или полиуретанового пеноклея. Оба варианта обходятся примерно в одну и ту же сумму, но у пеноклея есть ряд преимуществ:

Она удобнее для ремонта в многоэтажном доме или обустройства коттеджа, где уже закончены черновые работы. Цементный клей – это пыль, грязь, повышенная влажность в помещении. Пеноклей позволяет избежать всего этого.
Укладывать блоки на пеноклей быстрее, чем на цементный клей. Берём строительный пистолет, вставляем баллон с пеной, наносим одну полоску на горизонтальную и вертикальную поверхности кладки – и фиксируем блок. Через 10 минут пена затвердевает, прочно удерживая блок. Быстро и легко!
Швы из пеноклея обладают небольшой эластичностью и потому предотвращают появление трещин при прогибе перекрытия.

Между стеной и верхним перекрытием оставляют зазор 30-50 мм, который заполняют монтажной пеной или другим эластичным материалом. Дело в том, что плита перекрытия может слегка прогибаться при осадке здания. Для газобетонной стены в этом нет ничего критичного, а вот отделка может повредиться. Чтобы этого не произошло, предусматривают зазор.

К несущим стенам из газобетона не несущие крепят с помощью гибких связей – металлических перфорированных лент: по одной на каждый третий ряд. Такие связи компенсируют неравномерную осадку наружных и внутренних конструкций дома. Один конец ленты монтируют в несущую стену, другой – в клеевой шов перегородки. Кроме того, между перегородкой и наружной стеной оставляют небольшой зазор, который заполняют монтажной пеной или демпферной лентой из вспененного полиэтилена. Это нужно, чтобы по углам помещения штукатурка не растрескалась при колебаниях здания, вызванных, например, сильным ветром. Притом демпферная лента ещё и улучшает звукоизоляцию стены.

Крупноформатные плиты Jumbo

Для ускорения монтажа можно выполнять перегородки из крупноформатных газобетонных плит Jumbo от YTONG. Их длина и ширина - 750 х 625 мм, толщина - 75 или 100 мм. У плит Jumbo есть ряд преимуществ над стандартными блоками из газобетона:

Можно возводить перегородки в два раза быстрее.

Расход клей-пены или тонкослойного клея для кладки - в два раза меньше.

Плиты удобно монтировать благодаря их малому весу - до 32 кг.

Осторожно: штроба!

Вертикально штробить газобетонные стены толщиной 100 мм и более вполне допустимо, а вот горизонтально – нет, поскольку штробы снижают их устойчивость. Европейские нормы разрешают горизонтально штробить стены толщиной свыше 175 мм, но есть ряд оговорок**. Штробы могут быть длиной не более 125 см и глубиной не более 25 мм. Высота от пола – 40 см. Расстояние до ближайшего проёма – не менее 49 см.

В тех случаях, когда нужна горизонтальная прокладка электропроводки, её выполняют в слое черновой отделки, например, штукатурке.

Правильная штукатурка

Тяжёлая цементная штукатурка может отслаиваться, поскольку у неё и у стены разные упругость и степень осадки. Отсюда рекомендация: применять лёгкие штукатурки – гипсовые, цементно-известковые. Максимальная плотность – 1300 кг/ м3***.

Чем крепить к стене тяжёлые предметы?

Чтобы навесить на перегородку из газобетона тяжёлые предметы (котёл, кухонную мебель, радиаторы отопления и пр.), не нужно предварительно устанавливать закладные элементы. Хотя блоки не очень прочные при растяжении, они вполне способны удерживать большую нагрузку при использовании специального крепежа. Его самые распространённые варианты:

Нейлоновые дюбели для газобетона в сочетании с металлическими шурупами. В зависимости от производителя и модели (формы, размера) дюбели могут выдерживать вес от 50 до 700 кг. Если предполагается навешивать на дюбель особо тяжёлые предметы, не стоит забывать о том, что сама стена должна обладать достаточной устойчивостью. Возможно, придётся закрепить её к перекрытию во избежание опрокидывания.
Химические анкеры: металлические шпильки в сочетании с полимерным клеем. Главный элемент такого анкера – клей, который глубоко проникает в поры газобетона и после отверждения надёжно удерживает шпильку. Химические анкеры рассчитаны на значительную нагрузку (до 1,5 тонн), но они сложнее в монтаже и намного дороже обычного механического крепежа. Если предполагается закрепить таким анкером на стене что-то очень тяжёлое, имеет смысл предварительно зафиксировать стену к перекрытию.

Чаще всего встречаются химические анкеры двух видов:

Ампула, рассчитанная на определённые глубину и диаметр отверстия. Необходимо заранее знать, какие именно отверстия понадобятся.
Картридж большого объёма: клей подаётся из него с помощью специального пистолета.

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

** DIN 1053, часть 1, таблица 10

*** СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства», приложение Б3.

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1. Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2. Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3. Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4. Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5. Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6. Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7. Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке.

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его.

Работы по усилению конструкции дома после его возведения

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8. Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9. Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м 3 , тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы - декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10. Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Как избежать ошибки?

Проектирование малоэтажного здания с несущим каркасом из монолитного железобетона, заполняемым блоками из газобетона

Газобетонные блоки обладают достаточной несущей способностью, чтобы возводить из них несущие стены. Необходимости в железобетонном каркасе нет.

Фундамент недостаточно жесткий и устойчивый, имеет отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке

Проектировать фундамент с учётом специфики грунта, рельефа местности, всех нагрузок на основание

Отсутствие гидроизоляции между фундаментом и блоками первого ряда

Предусмотреть между фундаментом и стеной гидроизоляцию – битумный рулонный или обмазочный материал, полимерцементный состав и др.

Неровности, отклонения от высотных отметок, смещённые диагонали в первом ряду кладки

Выровнять фундамент, укладывать блоки первого ряда на цементно-песчаный раствор, небольшие перепады по высоте между блоками устранять шлифовальной доской или рубанком. Контролировать ровность кладки нивелиром

Укладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор. Применение клеевого раствора, не рекомендованного производителем газобетона

Начиная со второго ряда блоков использовать клеевой раствор для тонкошовной кладки, рекомендованный производителем газобетона

Неправильная перевязка блоков

Выполнять перевязку блоков величиной не менее 100 мм

Разрыв в армопоясе последнего ряда последнего этажа: устройство армопояса под мауэрлатом, но без продолжения по фронтонам

До заливки бетона убедиться, что контур армопояса неразрывный по всему периметру здания

Устройство оконных проёмов

Отсутствие армирования в подоконных зонах

Монтаж перемычек из U-образных блоков для проёмов более 2,5 метров в свету

Создать усиленную U-образную перемычку

Жёсткое сопряжение несущих и не несущих стен (с помощью перевязки блоков)

Выполнять такие сопряжения с помощью гибких связей

Отсутствие деформационного шва между не несущими перегородками и перекрытием, а также между не несущей перегородкой из газобетона и несущей стеной

Выполнить в соответствующих местах П-образный деформационный шов толщиной 20-30 мм и заполнить его монтажной пеной или волокнистым утеплителем

Утеплять стены из газобетона паронепроницаемыми полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR) без соблюдения требований производителя газобетона

Наружные стены из газобетонных блоков толщиной 375 мм и плотностью D400 не требуется утеплять. Если всё же стоит задача теплоизолировать фасад, то нужно использовать паропроницаемый утеплитель (минеральную вату). Если же применять полимерный материал, то крепить его можно только на окончательно высохшую кладку. Толщина такого утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Предусматривать в жилых помещениях здания, изолированного полимерными материалами, приточно-вытяжную вентиляцию

Отсутствие внешней гидроизоляции блоков первого этажа при высоте цоколя менее 500 мм

До начала отделочных работ выполнить гидроизоляцию нижней части кладки обмазочными или оклеечными изоляционными материалами, чтобы цоколь на высоту 500 мм был защищён от влаги

Отделка стен паронепроницаемыми материалами или материалами с более низкой, чем у газобетона, паропроницаемостью

Использовать паропроницаемые штукатурки. При облицовке фасада керамическим кирпичом, оставлять вентзазор между облицовкой и стеной не менее 40 мм. При облицовке стен бетонным камнем или клинкерной плиткой предусматривать систему вентфасада (при условии, что такая облицовка будет закрывать более 25% площади фасада)

При строительстве загородного дома в средней полосе России многие теряются в выборе материала, его характеристиках и размерах. Рассмотрим случай, когда требуется построить типичный небольшой дом из бюджетных материалов. Очевидно, что первым выбор падет на самый популярный вариант - газобетон (о газобетоне уже неоднократно упоминалось в таких статьях как эта или эта ). Но сейчас так много производителей и у каждого довольно большой ассортимент…(подробнее о видах газобетона можно прочесть в другой статье )

Выскажу свое мнение, что бы выбрал в данной ситуации, а соглашаться со мной или нет это право ваше.

Все больше производителей газобетона вводят в свой ассортимент блоки плотности Д400. К сожалению, не у всех она есть и не все обладают технической возможностью такие блоки производить. Причина в том, что оборудование многих заводов устарело, не везде делают модернизацию. Теоретически все производители могут выпускать блоки плотностью Д400 и даже Д300, но не у всех такие блоки получаются конструкционно-теплоизоляционными. Часто блоки Д400 выпускаются с настолько низким классом прочности, что они годятся только для теплоизоляции, но не для строительства несущих стен.

Те же заводы, что способны выпускать газобетон плотности Д400 и классом прочности хотя бы B1,5, отмечают растущую потребность среди частных застройщиков на данную позицию. И не спроста, скажу я Вам. Если сравнивать с блоками Д500, то для строительства дома толщина таких блоков должна быть не менее 0,4 м. В противном случае требуется дополнительное утепление, что затратно и недолговечно, а потому не очень практично. Если рассчитать теплопроводность стен из блока Д500 толщиной 0,4 м, то получим коэффициент 2,85, который весьма близок к требуемому минимальному 3.0 и вполне достигается за счет внутренней и внешней отделки стен.

Но гораздо экономичнее получается использование блока плотностью Д400 и толщиной 0,3 м. Путем нехитрых расчетов, поделив толщину стены на теплопроводность блока в условиях эксплуатации (она отличается от заводской примерно на 15%) получаем тот же коэффициент, что и с блоком Д500 большего размера. При этом за счет уменьшения объема стен экономится как площадь помещения, так и бюджет. Ведь при покупке блока Д500 толщиной 0,4 м нужен объем на 25% больший, чем для блока плотностью Д400, а значит будет экономия не только на блоке, но и на работе каменщиков, на клее для газобетона и, самое главное, на фундаменте.

Кто-то возразит, что блок Д500 прочнее, а лучше вообще взять Д600. Но вся фишка в том, что высокая плотность еще не гарантирует вам отличную прочность блока. Очень многое зависит от завода-производителя. При желании можно найти блок Д400 с классом прочности B2,5. При этом есть заводы, которые выпускают блоки с плотностью Д600 и прочностью не выше B2.0.

К тому же главная цель газобетона - это создавать хорошую теплоизоляцию при сохранении свойств каменного дома, а дополнительное утепление или излишняя толщина стены не совсем согласуются с этой задачей.

Жду ваших комментариев по теме. Не забывайте ставить лайк, если согласны с автором.

Читайте также: