Способы распила паркетной доски

Обновлено: 26.04.2024

Выбор разновидностей напольного покрытия велик, но самыми популярными и востребованными для создания красивого прочного пола по-прежнему остаются натуральные материалы. Один из них – паркетная доска.

По сравнению с паркетом, который стоит дорого и требует особых навыков обработки, монтажа и эксплуатации, доски – материал более доступный по цене. Кроме того, технология укладки паркетной доски намного проще и легче.

Содержание:

Чтобы сэкономить расходы на ремонтные работы, стоит рассмотреть вариант самостоятельного настила напольного покрытия из ламелей. Для успешного выполнения работ потребуется знание основных технологических моментов, умение обращаться с инструментами, учитывать некоторые тонкости подготовки чернового и укладки верхнего дощатого настила.

Виды паркетной доски: критерии выбора

При всем богатстве выбора дизайнерских решений и материала изготовления паркетная доска подразделяется на два основных типа – массивная и многослойная. Основные отличия зависят от способа производства изделий.

Доска массивная изготавливается из цельной древесины ценных пород. Фиксирующие элементы стандартные – паз, гребень. Расположены на торцевых краях досок.

Для изготовления доски многослойной используют шпон древесины ценных пород. Но в отличие от массивной, многослойные доски состоят из 2-3 слоев тонких планок, склеенных сверхпрочным клеевым составом. Чтобы обеспечить надежность фиксации, слои деревянных планок крепятся в перпендикулярном положении по отношению к предыдущему слою. Выглядят многослойные доски паркетные так:

Верхний, лицевой слой имеет толщину 1-6 мм. Его изготавливают из твердой древесины, пропитывают специальным масляным составом, защищающим дерево от быстрого износа, либо лакируют тонированным или бесцветным лаком.
Средний слой паркетной доски производят из дерева хвойных пород. Обычно в производстве применяют короткие деревянные планки или влагостойкую фанеру.
Нижний слой, который должен выдерживать наибольшую нагрузку, делают из прочной фанеры твердых хвойных пород. Его толщина обычно составляет 2-4 мм.

Общая толщина паркетной многослойной и массивной доски составляет 7-22 мм. Этот показатель влияет на тепло-, шумо-, звукоизоляционные свойства материала, его эксплуатационные характеристики. Ориентируясь, в первую очередь, на эти технические характеристики, выбирают способы укладки паркетной доски.

Так, при толщине, не превышающей 20 мм, настил можно производить только на сплошную, идеально ровную поверхность. Монтаж пола из паркетной доски толщиной свыше 20 мм может осуществляться как на подготовленный соответствующим образом черновой пол или, при необходимости, непосредственно на лаги.

Помимо прочего, при выборе материала учитывают варианты расположения и количество рядов планок на верхнем слое. По этим показателям доску паркетную классифицируют на одно-, двух, трех и четырехполосную. Рисунок выкладыется в виде «елочки», «квадрата», «плетенки», голландского рисунка, «палубы».

Самые дорогостоящие паркетные доски - одно- и двухполосные. Если нужно создать эффект пола из массивной доски, приоритет отдается изделиям с цельным лицевым слоем.

Паркетная доска трехполосная наиболее востребованная. Рисунок на лицевом слое изделия имитирует штучный паркет, при этом стоимость материала более чем доступная.

Самые низкие цены можно найти в категории четырехполосных паркетных досок. В производстве для создания лицевого слоя применяют очень узкие, тонкие ламели. Получается эффектный контрастный рисунок, благодаря которому появляется возможность реализовать разнообразные дизайнерские решения.

Ключевые технологические моменты

Такое занятие, как укладка своими руками паркетной доски, не особо трудоемкое и вполне выполнимое. Но в любом случае относится к поставленной задаче нужно с максимальной ответственностью. Есть нюансы, подлежащие обязательному рассмотрению, поскольку от них во многом зависит качество выполненной работы.

Чтобы напольное покрытие оставалось прочным и надежным в течение многих лет, важно придерживаться следующих правил:

Тщательно подготовить основание для настила паркетной доски, создать ровную, прочную поверхность без каких-либо повреждений, трещин, выпуклостей и углублений, участков повышенной влажности. Максимальное значение допустимых перепадов высоты – 2 мм на метр погонный, влажность (измеряют влагомером) – не более 3%.
Укладка паркетной доски по технологии в помещениях с повышенной эксплуатационной нагрузкой и влажностью (ванная комната, кухня, туалет, коридор) не рекомендуется.
Чтобы по окончанию настила доски не деформировались и не утратили структурную целостность, перед монтажом материал нужно подержать в помещении на 2 суток.
В процессе выполнения работ по укладке ламелей влажность в помещении должна составлять 35-65%, средняя температура воздуха - +18°C.
Чтобы оградить дерево от разрушающего воздействия воды и температурных перепадов, между основанием и паркетной доской нужно организовать двухслойную подложку из тепло- и гидроизоляционного материала.
Чтобы сделать стыки рядов менее заметными визуально, укладывать доски нужно по направлению потока естественного освещения.

Если своими руками укладка паркетной доски производится в помещениях с системой «теплый пол», деревянное покрытие для полов монтируется в каждой комнате изолировано. Связано это с тем, что из-за возможных перепадов температуры деревянные ламели могут покоробится, растрескаться, деформироваться.

Подготовка основания

Основанием для настила паркетной доски может быть как свежая, так и бывшая в эксплуатации бетонная или деревянная поверхность. Когда речь идет об обустройстве нового пола, с нуля, каждый этап работ нужно производить с учетом финишной укладки слоя паркетных досок. Если напольное покрытие обновляется, т. е. настил делают на старый пол, необходимо подвергнуть его тщательной ревизии. В случае необходимости произвести ремонт поврежденных участков.

В случае обнаружения явных неровностей, выпуклостей на поверхности основания, их выравнивают с помощью специальных нивелир-составов на основе сухих смесей. При превышении допустимых норм влажности основание покрывают пароизоляционной пленкой внахлест, заклеивая все стыки строительным скотчем. Второй, более простой вариант создания пароизоляционного слоя – обработка чернового пола специальной грунтовкой.

Существуют разные способы укладки паркетной доски: плавающий, клеевой, крепежный. Монтаж напольного покрытия методом плавающего крепления выполняют путем замкового соединения ламелей или фиксируя их на основании с помощью специальных клеевых составов. Крепежный, за исключением некоторых моментов, аналогичен плавающему безклеевому. При выборе клеевого способа настила пола паркетную доску стыкуют и приклеивают к основанию.

Учитывая вышесказанное, для применения на практике достаточно будет изучить подробно плавающий метод укладки своими руками паркетной доски. Пошаговая инструкция предусматривает строгий порядок выполнения каждого последующего этапа работ.

Настил «плавающего» пола из паркетной доски: инструкция

После обустройства основания, подготовки необходимых в работе инструментов и расчета нужного количества материала можно приступать непосредственно к настилу пола.

Пошаговая инструкция укладки паркетной доски своими руками поэтапно:

Основание покрывают полиэтиленовой пленкой (толщина 200 мк). Чтобы поверхность была цельной, гидроизоляционный материал настилают с заходом 15-20 см внахлест. Напуск на стены оставляют 10-15 см. Склеивают стыки пленки строительным скотчем.
Сверху гидроизоляционного слоя кладут слой теплой подложки из вспененного полиэтилена, пробковых листов или пенополистирола. Метод настила полиетилена – внахлест, пенополистирол и пробку кладут встык. Места соединений теплоизоляционных листов скрепляют скотчем.
Рассчитывают общее количество рядов настила. Если последний ряд получается узким, доски придется подрезать, оставив ширину минимум 5 см. В случае невозможности выполнить это требование, подрезают доски для укладки первого ряда, с таким расчетом, чтобы их ширина была такой же, как и в последнем ряду.
Укладка 1-го ряда: срезают шип, доски соединяют друг с другом, кладут их торцевой (с шипом) стороной к стене.
Около стены оставляют зазор в 10-15 мм, для чего в основание вбивают заранее заготовленные деревянные колышки.
Чтобы создать прочный пол, паркетную доску укладывают «вразбежку». Это значит, что длина первой панели 2-го ряда должна составлять 2/3 стандартной.
Доски 2-го ряда сначала соединяют друг с другом, затем придвигают (доводят) к 1-му ряду. Плотно соединяют «гребень в паз».
Укладку 3-го ряда начинают с подрезки доски. Её длина должна быть 1/3 от стандартной. В остальном порядок работ повторяется.
Первая доска 4-го ряда имеет стандартную длину.
Оставшиеся ряды укладывают в том же порядке, как и 4 первых.

Доводку досок одного ряда и создание единой поверхности выполняют методом добивания панелей на нужное место молотком через широкий брусок дерева. Последнюю в ряду доску тоже добивают молотком, но уже через струбцину.

По завершению работ колышки, вбитые вдоль стен, удаляют. Затем с помощью кляймеров, закрепленных на стене, устанавливают и фиксируют плинтус. Первый кляймер вбивают в стену, отступив 15-20 см от угла. Последующие крепят на расстоянии друг от друга 40-50 см.

Действительно, качество паркета во многом определяется используемым способом распила. Оптимальным вариантом для доски, которая будет эксплуатироваться в сложных условиях с большой влажностью окружающего воздуха и повышенной нагрузкой, является радиальный распил.

Он производится по линии годовых колец, и плоскость пиления проходит по сердцевине ствола, что позволяет сохранить волокна нетронутыми и минимизировать количество открытых пор древесины. Благодаря этому доски приобретают максимальную износостойкость и способность противостоять воздействию влаги. Коэффициент усушки равен всего 0,19%, тогда как предельный показатель набухания составляет 0,2%. За счет этого паркет с радиальным распилом не деформируется и не коробится даже при прямом попадании большого количества влаги на пол.

Конечно, у такого способа производства есть свои недостатки. При радиальном распиле остается достаточно много отходов, которые не могут быть использованы в изготовлении паркета и других высококачественных покрытий. За счет этого стоимость паркетной доски существенно повышается. Кроме того, рисунок годичных колец на покрытии слабо выражен и создает однородный фон, что не всегда сочетается с определенными дизайнерскими решениями.

Именно поэтому на практике используется и тангенциальный распил. Он предполагает прохождение плоскости пиления на расстоянии от сердцевины по касательной к годичным кольцам. За счет этого достигается существенная экономия материала и снижение себестоимости доски. Кроме того, при тангенциальном распиле паркет получает ярко выраженный рельефный рисунок, который ценится многими дизайнерами и владельцами комфортабельного жилья.

Такой способ распила может повреждать часть волокон древесины, а также открывать большое количество пор, поэтому коэффициенты усушки и набухания паркета будут большими. Соответственно, существует немалая вероятность его деформации и коробления при высокой влажности. Паркетную доску, полученную путем тангенциального распила, не рекомендуют укладывать в кухнях и ванных комнатах, а также помещениях, расположенных ниже уровня грунта.

Также существует опасность ускоренного износа паркетной доски, распиленной по касательной к годичным кольцам. Поэтому тангенциальный распил требует лучшего ухода - специалисты рекомендуют использовать восстанавливающие химические средства и специальные покрытия в 1,5–2 раза чаще.

Однако есть и параметры, на которые способ распила не оказывает ни малейшего влияния. К примеру, такими являются физические свойства древесины - ее твердость, объемная масса, а также качество и сортировка. Конечно, способ распила очень важен для паркетной доски, однако помимо него нужно обращать внимание и на иные характеристики покрытия.

Во многом эстетические качества паркетной доски определяются именно селекцией. Селекция означает отбор сырья (древесины) по определенным параметрам, таким как рисунок волокон, цвет, наличие сучков и других дефектов. И все это имеет значение не только для производителя.

Понимая, как осуществляется селекция и как это «выглядит», вы сможете при посещении любого магазина напольных покрытий сразу определить, какой производитель оказался не слишком ответственным и сделал селекцию неправильно, чтобы сэкономить.

Еще один важный параметр – вид распила. Различают 3 вида – радиальный, тангенциальный и рустикальный – и каждый из них имеет свои особенности:

Радиальный. Этот вид распила осуществляется параллельно длине ствола. Благодаря этому древесные волокна располагаются вдоль планки, что дает однородный цвет, рисунок, а также повышает стабильность паркетной доски. Главным недостатком такого вида распила является его повышенная стоимость (предъявляются более жесткие требования к древесине), что в итоге увеличивает стоимость напольных покрытий. Таким методом обрабатывают материал для наиболее качественных изделий, таких как паркетная доска Esta Parket и др. Да, такие напольные покрытия стоят дороже, но это компенсируется прекрасными эстетическими качествами;
Тангенциальный. Такой вид распила получается при снятии шпона к годовым кольцам по касательной. При этом каждая планка будет иметь свой собственный, неповторимый рисунок. Требования к древесине здесь менее жесткие, а благодаря такой технологии обработки паркетная доска получается более «разнообразной». Главный недостаток тангенциального метода распила – сложность селекции готовых планок, поскольку каждая последующая имеет отличия;
Рустикальный. Такой вид распила может производиться под любым углом, поэтому разброс как по эстетическим качествам планок весьма существенный. Главным преимуществом такого метода обработки является низкие требования к качеству древесины, что снижает себестоимость напольных покрытий.

Какое это имеет значение?

Зная об основных методах распила древесины, вы сможете понять, почему один вид паркетной доски стоит дорого, а второй – заметно дешевле. Все дело в методе обработки, который существенно влияет на требования к древесине.

Так, если при рустикальном распиле допускается использование практически любого сырья – напольное покрытие будет дешевле, поскольку у производителя гораздо меньше отходов. Да и себестоимость такой древесины ниже.

Если производитель использует радиальный метод распила – ему приходится тратить дополнительные средства для покупки качественного сырья, а в процессе его обработки остается много отходов. И это существенно увеличивает стоимость напольных покрытий.

И если вы хотите получить максимальное качество (не только прекрасный внешний вид, но и повышенную стабильность материала) – доверяйте надежным производителям. Так, паркетная доска Esta Parket , изготавливается из качественной древесины на современном оборудовании, благодаря чему эстетические качества напольного покрытия не вызывают вопросов даже у самых требовательных клиентов. Кроме того, благодаря специальной обработке материал становится более устойчивым к износу и воздействию внешних факторов (влага, УФ-излучение и т.д.). На практике это означает, что выбирая Esta Parket или аналогичную продукцию известных брендов, вы получаете максимальный срок службы и отличные эстетические качества. Сделайте свой дом по-настоящему уютным с лучшими напольными покрытиями, купить которые по выгодной цене можно в Parket - Step !

Напольное покрытие в прихожей должно обладать улучшенными характеристиками, так как помещение особо подвержено нагрузкам. Сейчас дизайнеры предлагают ламинат, который превосходит другие покрытия в эстетичном плане.

Гостиная является одним из самых посещаемых помещений, поэтому покрытие для комнаты должно быть устойчивым к нагрузкам, истиранию и царапинам. Для этого идеально подходит ламинат.

Нередко ламинат можно встретить на кухне. Это связано с тем, что ламинированный пол легко монтировать, он стойкий к механическим повреждениям, доступный по цене, имеет красивый вид.

Вся паркетная доска классифицируется по видам древесины, селекционному отбору и распилу.

После рапила получается красивая текстура. Практически на все породы древесины влияет способ распила, так как от него зависит твёрдость и коэффициенты усушки и разбухания.

В настоящее время существует четыре основных вида распила — это радиальный, тангенциальный, поперечный и рустиакальный. Для того чтобы «увидеть» разницу между этими способами, нужно быть знакомым со строением дерева и представлять процесс распила древесины.

Тангенциальный способ распила предполагает распил по касательной к годичным слоям дерева на небольшом расстоянии от сердцевины. Волокна древесины образуют на поверхности доски натуральный и естественные узоры (колечки и завитушки). Общая текстура при тангенциальном распиле получается неоднородная с возможными древесными порами. Такой способ распила предполагает большой выход готовых досок (т.е. полезный выход), что несомненно отражается на низкой себестоимости готовых досок.

Радиальный способ распила предполагает распил перпендикулярно, относительно годовых колец. Доски после радиального распила получаются с однородным ровным рисунком. Текстура таких досок однородная, а расстояние между годовыми кольцами минимально. Доски после радиального способа распила получаются красивыми, прочными и устойчивыми к внешним воздействиям. Они отличаются лучшими показателями износоустойчивости и сопротивлением к деформации, по сравнению с досками после тангенциального способа распила. Доски после радиального способа распила широко применимы, но отличаются более дорогой себестоимостью.

Поперечный способ распила используется при изготовлении художественного паркета. Древесина распиливается поперёк волокон.

Рустикальный распил представляет собой любой распил, произведённый под острым углом относительно к волокнам. Такой вид распила используется для производства напольного покрытия. Доски получаются очень неоднородные (по сравнению с другими способами распила) и отличаются оригинальностью по оттенку и рисунку.

При изготовлении паркетной доски в основном используют радиальный и тангенциальный способы распила. Но безусловно «выигрывает» радиальный способ.

Селекция – это сортировка древесины используемой для изготовления напольных покрытий. Она определяется наличием сучков, заболони, следов от древоедов и других различных дефектов, а также от способа распила древесины.

Существует два способа распила древесины:

Радиальный – древесина радиального распила однородна по текстуре и цвету, не имеет дефектов, практически не подвергается деформации и обладает высокой износостойкостью.
Тангенциальный – показатели древесины данного распила вдвое ниже, чем у древесины радиального распила. Такая доска имеет ярко выраженную текстуру и насыщенный рисунок годовых колец. Стоимость паркетной доски тангенциального распила ниже, чем радиального распила.

Способ распила древесины влияет не только на эстетические характеристики паркетной доски, но и на эксплуатационные. Паркет радиального распила более устойчив к внешним воздействиям, чем тангенциальный, поскольку его коэффициент линейного расширения значительно меньше.

Насыщенность пороками и дефектами определяет селекцию древесины, к ним относятся:

Заболонь – наружные, молодые слои древесины;
Внутренняя заболонь - годичные слои в зоне ядра;
Пятнистость - окраска заболони лиственных пород;
Сердцевина - центральная часть ствола, которая состоит из рыхлой ткани;
Двойная сердцевина – наличие двух сердцевин;
Прорость – заросшая рана;
Нарост – местное уплотнение ствола;
Свилеватость – извилистое расположение волокон.

Современные селекции паркета

На сегодняшний день существуют следующие селекции паркетной доски:

Радиал селект – высший сорт древесины радиального распила. Имеет ровную текстуру, любые дефекты не допускаются.
Радиал – высший сорт радиального распила, плашки имеют ровную текстуру, но с небольшим добавлением сердцевинных лучей. Дефекты древесины не допускаются.
Радиал натур – высший сорт радиального распила., также обладает ровной текстурой. Допускается наклон волокон и сучки до 1 мм.
Тангенс – отобранная древесина тангенциально распила с насыщенной текстурой и выраженным рисунком годовых колец. Любые пороки древесины не допускаются.
Селект – высший сорт тангенциального или смешанного распила. Паркетная доска селект - обладает натуральным рисунком дерева, возможны перепады тонов. Любые дефекты древесины не допускаются.
Натур – древесина смешанного распила. Паркетная доска натур обладает природным рисунком дерева. На лицевой стороне допускаются перепады тонов, сердцевинные лучи, прожилки, небольшие сучки.
Рустик – древесина без отбора по распилу, соответствующая 1 категории качества, имеет натуральный вид дерева. Допускаются перепады цветов, здоровые сучки, наклон волокон, заболонь. Механические повреждения не допускаются.
Эконом – древесина без отбора по распилу и оттенку. Допускаются природные дефекты.

Наиболее часто встречаются три селекции паркета: селект, натур, рустик.

Дополнительные виды селекции паркетной доски

Некоторые производители устанавливают свои названия для селекции паркетной доски:

Таун – соответствует селекции «натур»;
Сити - соответствует селекции «селект»;
Кантри - соответствует селекции «рустик»;
Таверн – соответствует селекции «рустик»;
Тундра – соответствует селекции «рустик»;
Маркант – соответствует селекции «натур»;
Саваж – соответствует селекции «натур/рустик»;
Эксклюзив – соответствует селекции «селект/натур».

Некоторые производители классифицируют селекцию паркетной доски следующим образом:

Класс А – селект;
Класс B – натур;
Класс C – рустик;
Класс D – эконом.

В последнее время часто встречаются смешанные сорта, например: AB, ABC, СD, ABCD.

83 комментария

Michaelneapy 17 декабря 2017 05:26

Увеличивает ваш улов!
Универсально. Подходит для мирной и хищной рыбы
Привлекает рыбу в одно место с дальних расстояний
Упаковки хватает на несколько полноценных рыбалок!
Оплата ТОЛЬКО при получении

прикормка сухая кровь
dry blooder видео
подкормка сухая кровь
если обтерся об чужую сухую кровь курткой
сухой корм волчья кровь отзывы
активатор клева корюшки купить
сухая кровь dry blooder купить
кровь в кале от сухого корма
настоящий активатор клева
случайные активаторы клева
сухая кровь для рыбалки купить
прикорм сухая кровь
сухая кровь
купить зимний активатор клева
отзывы об активаторе клева fishhungry зимой
активатор клева dry blooder инструкция по применению
активаторы клева рыбы купить
голодная рыба активатор клева
в сухой капле крови вич сохраняется
сухая кровь для роста растений
активатор клева fishhungry отзывы
активатор клева жидкий
активатор клева
какой лучший активатор клева
активатор клева фиш ххл отзывы

mamamMl 28 января 2018 06:01

Читайте также: