Состав пескобетона м150 в массовых долях цемента и песка

Обновлено: 10.05.2024

Относятся к многофункциональным и универсальным составам, без которых не обходятся ни одни строительные или ремонтные работы. Сфера применения включает кладку стен и конструкций из мелкоштучных элементов, в том числе несущие, выравнивание поверхностей и подготовку их перед последующей отделкой, оштукатуривание стен и потолков, заливку стяжек, изготовление тротуарной плитки и бордюров. Характеристики и стоимость ЦПС зависят от пропорций и качества двух основных компонентов: цемента и песка, при необходимости вводят модифицирующие примеси. При выборе конкретной марки учитывается ее целевое назначение, ориентировочный расход на 1 м2, соответствие прочности ожидаемым нагрузкам и другим условиям.

Виды, характеристики и применение

Общие требования регламентируются ГОСТ 28013-98. Данный стандарт учитывает как технические характеристики в сухом состоянии, так и параметры по окончании затвердевания. Общепринятая маркировка ЦПС обозначает предел прочности на сжатие для застывшего раствора. В настоящий момент заводы выпускают готовые смеси следующих марок:

М100 – с минимальным соотношением вяжущего к наполнителю и добавлением карбонадной извести. Данная разновидность относится к самым дешевым и используется для внутренних и наружных штукатурных работ. Из-за низкой прочности не подходит для ответственных и нагружаемых конструкций.
М150 – оптимальная в плане «цена-надежность» марка с универсальными характеристиками. В зависимости от целевого назначения применяется в качестве штукатурки, кладочного раствора, для общестроительных и монтажных работ.
М200 – как и предыдущая, выпускается в трех вариантах. Монтажно-кладочную цементную смесь с такой прочностью рекомендуют купить при возведении вертикальных стен, универсальную – для заливки ленточных фундаментов, третий тип используется для штукатурки. – ЦПС с повышенной прочностью, выбирается при бетонировании нагружаемых участков: фундамента, стяжки пола, перекрытий, стен. Помимо цемента высокого качества (не ниже М400) входит как речной, так и кварцевый и другой крупно-фракционный песок (до 6 мм).
М400 – ЦПС для несущих конструкций, возведения фундаментов любого типа и изготовления ЖБИ. Марку с такой прочностью характеризует наличие пластификаторов в составе и превышение пропорций цемента над объемными частями песка.

Расход и пропорции растворов в зависимости от сферы применения

При выборе учитываются следующие рекомендации:

Для стяжки пола используется М150 как минимум. Пропорции при добавлении портландцемента М500 – 1:3 (для М400 1:2 соответственно). Для улучшения прочностных характеристик в состав желательно ввести немного фиброволокна. Аналогичные соотношения выбираются при самостоятельном изготовлении пескобетона М300, но в этом случае применяется наполнитель с крупным зерном.
При приготовлении кладочных растворов акцент делается на использовании высококачественных компонентов, примеси в песке недопустимы. Пропорции зависят от вида соединяемых стройматериалов и изменяются от 1:3 до 1:6, расход цемента на кладку для кирпича и бутового камня рассчитывается из проверенного временем соотношения 1:4.
К отделочным составам выдвигаются высокие требования в плане пластичности и адгезии, при нанесении важно придерживаться указанной производителем толщины слоя и выработать замешенную смесь как можно быстрее во избежание образования твердых фракций. Рекомендуемое соотношение при замесе цементно-песчаной штукатурки – 1:3.

Качество и рабочие характеристики ЦПС напрямую связаны с видом вяжущего и размером зерен наполнителя. Составы на основе низкоалюминатного цемента оптимальны при заливке стяжек, с небольшой примесью извести – для оштукатуривания, с однородными фракциями – для кладки стен, с добавлением крупных частиц (2-6 мм) – для бетонирования фундаментов и изготовления ЖБИ. Большинство производителей имеют свои секреты и специализируются на выпуске цементно-песчаных смесей с определенным назначением. В то же время их можно смело назвать универсальными: при соблюдении всех правил замеса и монтажа ЦПС одинаково хорошо подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Важной характеристикой является расход, производитель указывает его в кг на 1 м2 вместе с рекомендуемой толщиной наносимого слоя. На величину этого показателя влияет размер фракций и характер работ. Средний расход смесей для стяжки пола в 1 см – 15-17 кг на 1 м2, при нанесении на стены – от 17. Рассчитать необходимое количество раствора при проведении кладки или ремонта сложнее, при отсутствии опыта лучше замешивать цемент небольшими порциями. При использовании ЦПС для выравнивания и отделки стен и потолков единственным способом снижения расхода штукатурки является предварительное грунтование поверхностей. В этом случае на 1 м2 при толщине слоя в 5 мм уходит около 7,5-8,5 кг сухой смеси со стандартным размером зерен наполнителя и до 10 кг у мелкофракционных марок.

Готовые составы затворяются водой согласно указанным производителем пропорциям, при самостоятельном замесе на 1 кг вяжущего берется не более 0,8 л жидкости. Нарушение этого условия приводит к снижению прочности и продлевает процесс гидратации. В среднем он составляет 28 дней, при необходимости проведения следующего этапа работ раньше можно купить марку с пластификаторами, но ее стоимость будет более высокой.

Приготовление смесей своими руками

Особое внимание уделяется подготовке компонентов и достижению однородного состояния. При эксплуатации бетономешалки сухие цемент и песок добавляют в воду, при ручном замесе или применении дрели с насадкой – наоборот. В последнем случае вода вводится порционно, в пределах выбранных соотношений. Аналогичным образом происходит затворение готовых заводских смесей.

Большинство красителей или модификаторов вводится в сухом состоянии, исключение делается при замесе с помощью бетономешалки. Полученный цементный раствор оставляют на 10-15 минут, после чего перемешивают еще раз. Жизнеспособность разбавленных ЦПС составляет около 1 часа, за это время необходимо израсходовать весь приготовленный объем. Затвердевающие составы к использованию непригодны, смешивать вяжущее и песок заранее также не рекомендуется.

Окончательный набор прочности цементного раствора происходит через 28 дней (приступать к отделке раньше нельзя), в течение этого времени обработанные поверхности и конструкции нуждаются в соответствующем уходе: увлажнении, закрытии от солнца.

Пескобетон М150 – качественный и довольно популярный на современном рынке материал, который используется как в частном, так и в промышленном строительстве. Смесь считается универсальной благодаря простоте работы с ней, высокой скорости затвердения, возможности кладки на поверхность любого типа, а также исключительно положительным свойствам и характеристикам.

Пескобетон М 150 можно класть на поверхности из бетона, кирпича, песка, известняка и т.д. Высыхает залитый монолит в течение суток.

Технологию производства и итоговое качество материала регулирует ГОСТ 28013-98. Состав смеси включает портландцемент, песок и разнообразные добавки (пластификаторы, полимеры, разного типа примеси, улучшающие свойства материала и придающие ему нужные характеристики).

Высокий уровень прочности и плотности
Идеальная однородность раствора полностью по всей площади
Хорошие антикоррозийные свойства
Прекрасная пластичность, что делает работу с раствором простой
Водонепроницаемость и морозоустойчивость, которые могут регулироваться типом и объемом добавок
Быстрое затвердевание – достижение максимального результата в краткие сроки
Слои до 30 миллиметров можно дополнительно не армировать
Хорошая адгезия с разнообразными материалами и монолитами
Длительный срок эксплуатации за счет минимальной истираемости
Стойкость к воздействию негативных внешних факторов
Экономный расход
Надежность

Сухие смеси выпускают многие производители, поэтому состав и свойства могут отличаться в соответствии с включенными в раствор наполнителями, пластификаторами, добавками и т.д.

Применение кладочного бетона

Пескобетон М150 – универсальный строительный материал, который может использоваться на разных стадиях выполнения работ. Обычно из раствора возводятся ненагруженные/средненагруженные конструкции, реализуются черновые/финишные работы.

Смесью можно обрабатывать внутренние/внешние стены разных помещений. Работы можно проводить даже в мороз благодаря прекрасной морозостойкости пескобетона.

Все виды кладочных работ – от тротуарной плитки до кирпичной кладки
Монтаж дорожного покрытия – тут пескобетон гарантирует надежное и крепкое сцепление поверхностей, что существенно продлевает срок службы
Первичные штукатурные работы с целью выравнивания стен, потолков
Создание разного типа перегородок, стенок
Ремонтные работы – часто пескобетоном заделывают и скрепляют трещины железнодорожных конструкций, к примеру
Выполнение заливки стяжки внутри помещений, бетонирования полов
Реализация подготовительных этапов работ
Подготовка подушки для фундамента, заливка легких оснований
Разнообразные монтажные работы (такие, как бетонирование столбов, например)
Выравнивание дефектов на бетонных, кирпичных, цементно-известняковых/песчаных поверхностях
Финишная отделка потолков, стен под оклейку обоями, шпатлевание, покраску

Пескобетон М 150 очень прост в работе, не требует особых знаний и навыков, поэтому любой начинающий мастер справится с любой задачей без труда.

Свойства

Прекрасных свойств смеси удается добиться благодаря правильному подбору компонентов и их пропорции в растворе. Пескобетон демонстрирует прочность на сжатие 150 кг/см2, что говорит о категории прочности В12.5. Водонепроницаемость находится на уровне W4, поэтому раствором можно обрабатывать внутренние стены как общественных, так и жилых зданий.

Нужных свойств удается добиться благодаря включению в состав смеси в качестве вяжущего портландцемента. Цемент не дает смеси расслаиваться, сохраняет положительные характеристики в разных условиях, при тех или иных воздействиях.

Чтобы улучшить показатели плотности и пластичности, в пескобетон М150 добавляют различные пластификаторы, вещества.

Во многом окончательный набор свойств зависит от правильности выбора добавок и определения их оптимального объема от общей массы смеси (что регулируется требованиями к итоговому раствору и проектными расчетами).

Состав

Качество и технические характеристики пескобетона М150 обеспечивает правильный состав. Тщательно соблюдаются установленные пропорции, выбираются лучшие материалы.

Тщательно промытый, чистый речной песок мелкой фракции – выступает главным наполнителем
Портландцемент М15 – вяжущий компонент
Разнообразные добавки для корректирования свойств и улучшения характеристик

Вяжущее отвечает за адгезию раствора с основанием монолита, на который заливается смесь. Чем больше портландцемента в составе, тем выше показатель морозоустойчивости, плотности, водонепроницаемости, прочности.

Характеристики кладочного состава

В зависимости от характеристик определяется сфера применения пескобетона М150. Поэтому прежде, чем использовать смесь, необходимо тщательно изучить все нормативные показатели и свойства.

Марка М150 – это показатель прочности на сжатие (равна, соответственно, 150 кг/см2)
Класс прочности 12.5 – позволяет сооружать средненагруженные/ненагруженные конструкции
Морозостойкость на уровне F50 – обозначает число циклов замораживания/оттаивания, которые способен выдержать раствор без явных повреждений структуры
Подвижность в пределах П1-П4
Водонепроницаемость W2-W4 – демонстрирует величину влагопоглощения
Плотность в диапазоне 2100-2300 кг/м3 – на этот показатель влияют качество и объем основного материала (твердого заполнителя, в виде которого тут выступает песок)
Средняя скорость застывания – пескобетон М 150 застывает быстро

Подготовка к работе

Современные производители предлагают уже готовую сухую смесь в таре по 50 килограммов и более, поэтому сложностей в приготовлении пескобетона 150 появиться не должно. На пакете обязательно размещена инструкция, согласно которой смесь нужно затворить водой и перемешать дрелью со специальной насадкой до достижения массой однородности. Обычно для 50 кг смеси достаточно до 6 литров воды.

В процессе работы готовый раствор снова разбавлять водой запрещено. В зависимости от нужных итоговых свойств допускается менять пропорции компонентов (но незначительно).

Благодаря простоте замеса и сравнительно невысокой цене такой пескобетон очень популярен в индивидуальном строительстве. Раствор обладает минимальной просадкой, что позволяет точно и правильно рассчитать необходимые объемы строительных материалов.

Нужный объем сухой смеси высыпать в любую удобную емкость
Залить смесь холодной чистой водой (без примесей)
Смесь перемешать дрелью с насадкой либо низкооборотным миксером до достижения тестом однородного состояния
Смешать через 10 минут снова
Использовать раствор пескобетона М150 в течение 2 часов (на протяжении этого времени смесь можно перемешивать, но воду не добавлять)

Если готовится сразу много раствора, желательно использовать бетономешалку, что даст возможность быстро и качественно размешать все компоненты и сделать оптимальную смесь. В Москве и регионах есть возможность заказа уже готовой смеси с завода прямо на объект.

Произведенный по технологии и правильно приготовленный на объекте пескобетон М150 – качественный и надежный строительный материал, который используется в самых разных сферах и дает возможность реализовать множество задач.

Широким спросом среди строителей пользуется бетон М150. Он не выдерживает больших нагрузок и не обеспечивает высоких показателей надежности, хотя относится к тяжелому классу, но конструкции и покрытия на основе строительного материала имеют хорошие эксплуатационные качества.

Бетон М150: характеристики

Маркировка указывает на среднюю степень устойчивости материала при сжатии. Марка бетона М 150 соответствует прочности на сжатие 130-160 кгс/см². Показатель определяется в лаборатории. Прочность смеси повышается с увеличением продолжительности отстаивания и не меняется длительное время после полного затвердевания.

Основным показателем является фактическая прочность, т. е. нагрузка, которую способен выдержать композит при осевом сжатии. Смесь марки М150 относится к 2 классам — B10 и B12,5, нормативный коэффициент вариации составляет 13,5%.

Бетон В10 выдерживает давление 10 МПа, средняя прочность — 131 кгс/см², для состава В12,5 — 12,5 МПа и 163,7 кгс/см² соответственно. Только в 5% случаев может произойти излом бетонной конструкции.

Для марки М150 (В12,5) технические характеристики имеют такой вид:

Тип — смесь легкого бетона (БСЛ).
Подвижность — П1, П2, П3.
Водонепроницаемость — W2.
Морозостойкость — F50.
Средняя плотность — D900.
Условное обозначение — БСЛ В12,5 П3 F50 W2 D900 ГОСТ 7473-2010.

Состав бетона

В состав рабочего раствора входят такие компоненты:

Цемент. Для приготовления подходит портландцемент I-II 32,5 (М400). Вяжущий материал более высокой марки применять нецелесообразно.
Щебень. Используют гравийный или известковый крупный заполнитель с частицами 5-20 мм, в некоторых случаях — песчано-гравийную смесь или чистый гравий. Размер гранул не должен превышать 20 мм, марка дробимости камней — М300-М600.
Песок. Мелкий заполнитель с гранулами размером 1,5-2 мм. При добавлении более крупных частиц изменяются пропорции смеси и ее стоимость.
Очищенная от химических и биологических добавок вода. Наиболее оптимальный вариант для изготовления смеси — водопроводная вода.

Бетон марки 150: пропорции

Изготовление рабочего раствора может осуществляться как на производстве, так и в домашних условиях. Для получения бетонной смеси нужной консистенции необходимо соблюдать пропорции используемых компонентов с учетом требований, предъявляемых к классам эксплуатации композита по ГОСТ 31384.

Таблица пропорции для бетона М150 в соотношении «цемент:песок:щебень:вода» (Ц:П:Щ:В) на 1 м³:

Марка	Соотношение	Ц	П	Щ	В
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)	1:3,5:5,7:0,9	215 кг	735 кг	1140 кг	190 л
ЦЕМ II 42,5Н ПЦ (М500)	1:4,5:6,6:1	190 кг	755 кг	1140 л	190 л

Таблица пропорции для бетона М150 в соотношении Ц:П:Щ:В на 1 м³ в ведрах по 10 л:

Марка	Ц	П	Щ	В
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)	16,5	52,5	81,5	19
ЦЕМ II 42,5Н ПЦ (М500)	14,6	54	81,5	19

Состав композита может меняться в зависимости от используемых материалов и предъявляемых требований. Низкие показатели морозостойкости и водонепроницаемости получаются в результате большого расхода воды и малого количества вяжущего материала, из-за чего структура бетона становится менее плотной, пористой и уязвимой.

При больших объемах для строительства специалисты рекомендуют приобретать готовый продукт на бетонном заводе. На производстве соотношение ингредиентов проверяется лабораторно. Чтобы получить раствор самостоятельно, необходимо наличие универсальных инструментов и механической бетономешалки.

Для приготовления смеси своими руками требуется:

Очистить бетономешалку от пыли, промыть ее водой.
Загрузить цемент, песок, щебень и воду в нужных пропорциях. Для небольшого объема в домашних условиях берут:
- мешок цемента — 25 кг;
- песок — 4 ведра по 10 л;
- щебень — 6 ведер;
- вода — 2 ведра.
При необходимости добавляют пластификатор в жидкость в количестве 5% от объема сухого цемента.
Перемешать компоненты в бетономешалке до получения однородной смеси. Комки в растворе не допускаются.

Однородный раствор можно приготовить за 5 минут. При отсутствии бетономешалки некоторые мастера пользуются большим металлическим листом, выставленным на кирпичах.

Преимущества

Несмотря на низкие показатели надежности, марка бетонной смеси М150 обладает достоинствами. В их число входят:

Доступность всех компонентов по отдельности для самостоятельного замеса и готового продукта у поставщиков.
Невысокая стоимость. Цена композита меньше, чем у бетона М200, и сравнима с более низкой маркой М100.
Сохранение эксплуатационных свойств на протяжении долгого периода времени.
Экологичность. Не имеет отрицательного воздействия на окружающую среду и человека, не содержит химических добавок.
Высокая прочность после полного затвердения.
Проверка на контроль качества при покупке готового бетона.

Области применения

Любые конструкции требуют надежного и прочного основания, при использовании бетонной смеси в качестве подстилающего пласта уменьшается осадка сооружения. Для заливки фундаментов и подготовительных работ при строительстве неответственных сооружений и зданий из-за большого расхода материала и низкой стоимости оптимальным вариантом является использование бетона В12,5. Для повышения прочности состав используют сразу после уплотнения грунта.

С помощью строительного композита выравнивают любые поверхности для дальнейшей отделки, возводят бетонные стены, производят напольные покрытия. Его применяют в качестве раствора для стяжек, при изготовлении парковых и садовых дорожек, бордюров, площадок при монтаже киосков, ларьков и торговых точек, бетонировании столбов. Из-за низкой стоимости при больших расходах рабочей смеси домовладельцы применяют бетон для благоустройства и строительства частных домов, сараев, гаражей.

Композит используют в дорожном строительстве для производства специальной подушки под основное дорожное покрытие. Он легко утрамбовывается, укладывается, создает подкладку под главное полотно на дорогах с неинтенсивным движением.

В строительстве широко применяются смеси, в состав которых входят цемент и песок. Цементные порошки применяются на всех строительных этапах, начиная с обустройства фундаментного основания здания и заканчивая внутренней отделкой. Востребованным стройматериалом является пескобетон.

Пескобетон: ГОСТ

Применяют сухие составы от разных производителей или готовят растворы самостоятельно. Наиболее популярными являются марки пескобетона М100 (150, 200, 400, 500) и М300.

Характеристики материала согласно ГОСТу:

размер частиц (зернистость) — 100 мкм — 3 мм;
расход состава для обеспечения слоя толщиной 1 мм на 1 м² поверхности — 2 кг;
влагопоглощение — 200-250 г на 1 кг материала;
схватывание покрытия — 3 часа;
полное застывание смеси — на протяжении 30 суток;
по залитой поверхности можно перемещаться спустя 120 часов;
возможные нагрузки на покрытие через 28 суток его заливки — 30 МПа.

В состав строительного материала входят портландцемент, песок, вода. Он обладает теплоаккумулирующими качествами, поэтому его часто используют при обустройстве теплых полов. Маркировка стройматериала согласно государственному стандарту содержит букву «М» и цифры от 100 до 500.

Маркировка на упаковке содержит следующую информацию:

Области использования стройматериала

Пескобетонные составы разных марок применяются в строительстве для решения следующих задач:

герметизация полостей и трещин в основании пола и стенах;
обустройство наклонных, горизонтальных стяжек;
возведение стен зданий из газобетона, кирпича, газосиликата и прочих строительных блоков;
бетонирование оснований сооружений;
производство монолитных железобетонных изделий;
строительство фундаментов и выравнивание основания пола;
изготовления декоративной плитки для пешеходных дорожек.

Применение специальных пескобетонных смесей

Марка состава подбирается в зависимости от его предназначения. Чем выше марка, тем выше прочностные характеристики стройматериала.

Маркировка сухих пескобетонных составов, краткая характеристика, предназначение:

М100 — влагонепроницаемый бетон, который применяют для выравнивания поверхности пола, заделки дефектов и оштукатуривания оснований. После затвердевания способен выдерживать нагрузки до 100 кг на 1 см². В составе смеси уменьшена доля цемента и нет известняка, благодаря чему материал имеет доступную стоимость.
М150 — состав широкого применения. Его часто используют для штукатурных и фасадных работ. Прочность — 150 кг/см², что дает возможность использовать состав для выполнения кирпичной кладки и обустройства стяжки пола. Для производства цементного порошка этой марки используется песок фракции до 2 мм. В материале дополнительно присутствуют модифицирующие присадки, которые повышают его эксплуатационные характеристики. М150 подразделяется на универсальные, штукатурные, кладочные, специализированные составы.
М200 — материал применяется для внутренних работ и обустройства системы «теплый пол». В его состав входит просеянный кварцевый песок. После затвердевания покрытие способно выдерживать нагрузки до 0,2 т/см². М200 отличается высокой стойкостью к локальным деформациям.
М300 является сухой смесью, которая используется для возведения бетонных конструкций повышенной прочности, межэтажных перекрытий зданий, для обустройства нагруженных фундаментных оснований, стяжек пола в производственных помещениях и строительства несущих монолитных стен сооружений.
М400 (500) — высокопрочный состав, способен выдерживать нагрузки до 0,5 т/см², нашел широкое применение в строительстве многоэтажных зданий и промышленных объектов. Его используют для железобетонных конструкций и возведения жилых домов. В составе увеличено количество цемента.

Какой лучше использовать

При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.

Наиболее надежными считаются смеси заводского производства, которые изготавливаются в больших объемах. В их состав дополнительно входят модификаторы, пластификаторы, прочие присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики материала. Единственный недостаток — отсутствие морозостойких добавок.

Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.

На производстве этот материал делят на мелкофракционный (используется песок мелкой фракции) и крупнофракционный (крупный песок). Чем крупнее фракция песка, тем выше марка выпускаемого продукта.

Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:

для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.

Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:

однородность готового раствора;
минимальная усадка после высыхания покрытия;
высокая прочность материала.

Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.

Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.

Большинство частных и профессиональных застройщиков при покупке цементного порошка этой марки отдают предпочтение фирме «Русеан».

Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:

«Эталон»;
«Каменный цветок»;
Brozex.

Их сухие смеси хорошо смешиваются с водой, при соблюдении требований по эксплуатации после затвердевания не трескаются.

Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал фирмы «Каменный цветок». Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.

Секреты самостоятельного изготовления

Чтобы приготовить пескобетон согласно требованиям ГОСТа, необходимо использовать следующие компоненты:

просеянный среднефракционный песок со связующим портландцементом высокопрочных марок (от М300);
добавки для улучшения эксплуатационных характеристик материала;
вода для получения необходимой консистенции раствора.

Чтобы получить качественный материал, раствор должен быть тщательно перемешан до однородной массы. В него можно добавлять красители и армирующие волокна.

Основные компоненты пескобетона любой марки — это портландцемент, песок, пластификаторы.

Факторы, которые влияют на концентрацию компонентов в рабочей смеси:

влажность используемого сырья;
маркировка цемента, применяемого для приготовления раствора;
предназначение готового пескобетона;
срок хранения вяжущего компонента.

В зависимости от предназначения стройматериала при его приготовлении на 1 часть портландцемента могут добавляться 3-5 частей просеянного песка.

Если соблюдать требования ГОСТа и придерживаться инструкции изготовления цементного порошка, эксплуатационные характеристики самостоятельно приготовленной смеси не будут отличаться от аналогичного материала заводского производства.

Пошаговая инструкция изготовления пескобетона своими руками:

В бетономешалку загружается просеянный песок.
К песку добавляется портландцемент согласно пропорции.
Заливается необходимый объем воды.
Все компоненты тщательно перемешиваются.

Согласно технологии в бетономешалку с небольшим количеством воды можно добавлять готовую сухую смесь песка и цемента.

Использование для фундамента здания

Для возведения фундаментных оснований можно использовать пескобетон М300, т.к. готовить такой раствор намного легче и дешевле, чем другие марки.

Пескобетон подходит для возведения любых типов фундамента:

сборного или блочного;
монолитного ленточного;
смешанного.

Для любого из этих вариантов пескобетон можно брать в качестве основного компонента бетона или связующего вещества.

Для фундаментов ленточной конструкции производят специальные сухие смеси марки М300, в состав которых входит песок зернистостью от 2,5 до 4 мм. Такие фундаменты отличаются меньшей несущей способностью в сравнении с тяжелыми фундаментами, но если пескобетон уплотнить при помощи специальной виброустановки, затвердевшее основание не будет иметь полостей и каверн.

Пескобетон М300 обладает высокой адгезией, выдерживает нагрузку 300 кг/см², по эксплуатационным характеристикам не уступает прочим фундаментным стройматериалам, поэтому его часто используют в качестве связующего раствора и для заливки щелей между готовыми фундаментными блоками.

Подготовка основания для укладки пескобетона

Часто стяжка пола выполняется на готовой основе из бетона. Это может быть стяжка, железобетонные панели. Любое основание необходимо подготовить к заливке раствора: убрать выступы и строительный мусор, смыть жирные пятна и прочие загрязнения.

Если основание имеет большие неровности, перед выполнением стяжки его рекомендуется выровнять. Для этого подойдет бетон М200 (300). Когда основание очищено от мусора, выровнено перед заливкой, на него обязательно нужно нанести 2 слоя грунтовки. Для этого рекомендуется использовать специальные грунтовочные смеси глубокого проникновения, желательно с гидроизоляционными свойствами.

После высыхания грунтовки все имеющиеся щели, стыки и трещины промазываются герметиком. В многоэтажных домах такая процедура выполняется обязательно. По всему периметру помещения клеится демпферная компенсационная лента.

Перемешивание рабочего раствора

вода должна быть комнатной температуры;
на 5 частей сухого пескобетона необходимо добавлять 1 часть воды;
раствор нужно перемешивать до однородности.

Об эффективном смешении компонентов пескобетона свидетельствует отсутствие в растворе комков. Созревание смеси происходит в течение 10 минут, после этого ее обязательно нужно еще раз хорошо перемешать. Готовую массу сразу после приготовления нужно полностью израсходовать, так как она быстро схватывается.

Особенности работы с пескобетоном

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

Согласно рецептуре изготавливается раствор.
Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Не рекомендуется сразу нагружать незатвердевшее покрытие, ему необходимо дать высохнуть и набрать прочность. На это понадобится 4 недели. При этом в течение 10 суток после заливки бетон нужно периодически увлажнять для равномерного застывания раствора.

Как рассчитать потребность в пескобетоне

Для вычисления необходимого количества материала нужно знать его расход на 1 м² заливаемой площади или на 1 м³ кладки.

Для половой стяжки площадь помещения умножается на норму материала (M (кг) = S (м²) * Нр (кг/ м²)).
Для обустройства фундаментного основания объем фундамента умножается на норму пескобетона (M(кг) = Vф (м³) * Нр (кг/ м³)).

При вычислении необходимого количества сухого состава обязательно нужно учитывать толщину слоя покрытия.

Для уменьшения расхода сухого пескобетона рекомендуется добавлять мелкофракционный гравий (щебень).

Цена упаковки и особенности хранения

Пескобетон выпускают в мешках по 25 и 40 кг, редко 50 кг.

Цена стройматериала в зависимости от его марки и состава:

упаковка 25 кг — от 50 руб. до 230 руб.;
упаковка 40 кг — от 79 руб. до 400 руб.;
упаковка 50 кг — от 190 руб. до 600 руб.

Цена материала одной марки нескольких производителей может быть разной. Если покупать его оптом у производителя, можно сэкономить до 30%.

Период хранения сухого пескобетона — не более 6 месяцев, при этом упаковка не должна быть повреждена. Хранить его нужно в сухом помещении при температуре +5…+30ºС.

Композитный универсальный строительный материал пескобетон м150 позволяет добиться максимально качественных и надежных результатов, причем область применения сухой смеси довольно широкая. Благодаря оптимальному соотношению цена – качество, универсальный стройматериал уже успел завоевать солидную часть строительного рынка.

Высокие эксплуатационные и технические характеристики пескобетона м 150 позволяют применять смесь практически во всех черновых и финишных строительных работах. Попробуем в этой статье рассмотреть и рассказать подробней обо всех секретах этого удивительного материала.

Состав сухой композитной смеси

Очень важную роль играет строгое соблюдение пропорциональности входящих ингредиентов в состав сухой смеси. Точное соблюдение которых, обеспечивает материалу универсальные характеристики – не стекает с поверхности и не расслаивается.

Классический состав сухой смеси:

Портландцемент м15 является базовым вяжущим компонентом;
Чистый, мытый мелкофракционный речной песок в качестве основного наполнителя;
Дополнительные наполнители: различные пластификаторы и улучшители характеристик качества;

На первый взгляд, пескобетон 150 напоминает обычную бетонную массу, не удивительно, ведь этот строительный материал и есть разновидность бетона. Но, входящие в состав дополнительные минеральные и органические добавки придают стройматериалу поистине универсальные свойства и усиливают качественные характеристики.

Кстати, пластифицирующие добавки, входящие в состав сухой смеси существенно снижают уровень затрат на единицу продукции и значительно продлевают срок эксплуатации сооружений.

Характеристика свойств и преимущества

Высококачественный модифицированный состав портландцемента м150 и входящие в состав минеральные добавки, в строгом процентном соотношении, действуют положительно на качества бетона и арматуру. Неповторимое свойство пластифицирующих добавок — разжижать бетонную смесь, благодаря этому увеличивается пластичность материала.

По ГОСТу 25192-82 пескобетон рассматривают как быстро затвердеваемый высокопрочный стройматериал. Однородность массы и повышенная плотность раствора обеспечивается входящим в состав плотного мелкофракционного речного песка. Строгая пропорция которого практически не дает просадки.

Пескобетон м150 — это сертифицированный строительный материал и практически всегда имеет сертификат соответствия экологическим характеристикам.

Универсальность композитного материала состоит в том, что он отлично себя показал, как на внутренних отделочных работах, так и на наружных. Перечисление качественных характеристик пескобетонной смеси:

Высокая однородность раствора по всей площади;
Повышенная прочность;
Высокие антикоррозийные свойства;
Благодаря высокой пластичности состава, раствор имеет удобную укладываемость;
Высокие показатели плотности раствора;
Морозоустойчивость и водонепрницаемость пескобетона 150 обеспечивают входящие в состав дополнительные минеральные добавки;
Быстрая затвердеваемость, позволяющая в кратчайшие сроки получить максимальный результат;
Универсальный материал, не требует дополнительного армирования (слой до 30 мм);
Высокая адгезия (сцепление с различными поверхностями и материалами);
Низкая истираемость значительно повышающая сроки эксплуатации;
Не подвержен негативному воздействию погодных условий, не расслаивается;
Заключительным жирным плюсом – полная надежность и экономический расход.

Современный строительный рынок предлагает несколько разновидностей бетонных сухих смесей разных марок, в зависимости от входящих в их состав наполнителей смеси могут разительно отличаться некоторыми характеристиками.

Допустим, чем отличается пескобетон м300 от м150: основное отличие кроется в наполнителе, в марке м300 наполнителем выступает мелкофракционный гравий. В результате этого, раствор приобретает повышенную высокопрочность материала.

Обратите внимание на процент входящего в состав песка! Некоторые нечестные производители в целях экономии добавляют в смесь больший процент песка, из-за чего появляется просадка и трещины на поверхности.

Область использования

Отталкиваясь на перечисленные выше характеристики материала определяется четкая соответствующую область применения материала. Так как, пескобетонная смесь м150, является поистине универсальным строительным материалом, то и используется практически на всех этапах строительных работ.

Пескобетон марки м150 используется в возведении ненагруженных и средне нагруженных строительных конструкций. Высокие эксплуатационные и технические характеристики пескобетона м150 позволяют применять смесь практически во всех черновых и финишных строительных работах.

Высокий показатель водонепроницаемости позволяет обрабатывать раствором внутренние и внешние стены жилых помещений. А достаточная морозоустойчивость делает возможным проводить наружные строительные работы с использованием пескобетона даже в минусовую температуру.

Основная область применения бетонного композита:

Весь спектр кладочных работ (кирпичная кладка, тротуарная плитка). Применяют в дорожном покрытии. Обеспечивает крепкое и надежное сцепление поверхностей, продлевает эксплуатационные сроки;
Идеальный вариант для проведения первичных штукатурных работ. Отлично выравнивает потолки и стены;
Возведение стенок и различных перегородок;
Заделывание и скрепление швов и трещин железобетонных сооружений;
Внутренняя заливка стяжки и бетонирование полов;
Подготовительные этапы строительных работ, заливка легких фундаментов и подготовка подушки для фундамента;
Широкий спектр использования в монтажных работах, например бетонирование столбов.

Примечательно, что простоту работы с пескобетонной смесью м150 хотелось бы отметить отдельно! Для того чтоб выполнить качественные отделочные работы достаточно обладать минимальными знаниями и навыками.

Подготовка пескобетона к работе

Пескобетонная сухая смесь, представленная на строительном рынке, является практически готовым материалом к использованию. В сухую смесь в рекомендованной пропорции добавляют чистую воду и размешивают при помощи дрели с насадкой до однородной консистенции.

Невысокая стоимость и простота работы с пескобетоном этой марки, является удобным вариантом для использования на частных стройках.

Для приготовления готового раствора, требуется тщательно рассчитать правильные пропорции нужного количества сухой пакетированной смеси. Например, на пакет пескобетона м150 50 кг потребуется около 6 литров чистой воды.

Для получения заявленной прочности раствора необходимо точно придерживаться допустимых пропорций вода + сухая смесь. Пропорция воды для затворения идеального раствора указывается в инструкции, прилагаемой к каждому пакету. Не рекомендуется разбавлять водой уже готовый раствор в процессе работы.

В основном, на 10 кг сухой смеси требуется 1,6 -1,8 л чистой воды. Допускается изменение пропорционального количества входящих ингредиентов, в зависимости от требуемых механических показателей раствора.

Важно, то, что состав смеси в массовых долях входящих компонентов настолько качественно сбалансирован, что раствор имеет минимальную просадку. Что значительно упрощает подсчет требуемого количества сухой смеси. Объем сухой смеси практически совпадает с выходом готового раствора.

Техника приготовления раствора

Требуемое количество сухой смеси высыпать в подготовленную удобную емкость и залить чистой холодной водой. Тщательно перемешать пескобетонное тесто до получения полной однородности массы.

Если требуется получить большое количество готового раствора за один подход, рекомендуется воспользоваться механизированным методом (бетономешалка) для более качественного смешивания компонентов. Пескобетонный раствор представляет собой плотный и тяжелый стройматериал, так что при большом объеме, получить хорошую однородную массу не представляется возможным.

При смешивании небольшого количества раствора можно использовать низкооборотный миксер или дрель с насадкой. Спустя 10 минут, загустевшую массу требуется еще раз перемещать и можно приступать к работам.

Жизнеспособность готового пескобетонного раствора составляет 2 часа, в течение этого времени, при загустении, допускается дополнительное перемешивание бетонной массы без добавления воды.

Поведение итога

Рассмотренный строительный материал показал самые лучшие характеристики при использовании на каждом этапе строительства. Качественно выравнивает поверхность при первичном оштукатуривании стен и потолков, что является значимым фактором при выполнение кладочных и штукатурных работ. Простота технологического применения готового раствора существенно сокращает временные затраты на выполнение строительных работ.

Читайте также: