Снв добавка в бетон
Обновлено: 12.05.2024
Применяемые на практике воздухововлекающие добавки по химической природе можно классифицировать следующим образом:
1. соли, получаемые из древесной смолы;
2. синтетические моющие вещества;
3. соли лигносульфоновых кислот;
4. соли нефтяных кислот;
5. соли, получаемые из протеинов;
6. соли органических сульфокислот.
Наиболее широко используются вещества первой группы, известные под названием нейтрализованный винсол. Винсол – нерастворимый остаток процесса очистки и экстракции из него основного скипидара. Это смесь фенолов, кислот и других веществ. После нейтрализации едким натром становится водорастворимым и в таком виде поступает в продажу как воздухововлекающая добавка.
Вторая группа добавок – алкиларилсульфонаты. Обычно их алкильные группы представляют собой нефтяные остатки, конденсированные с бензолом и затем сульфированные и нейтрализованные для получения растворимых солей – чаще всего натровых. Алкильные группы содержат 12 атомов углерода.
Третью группу сравнительно редко используют в качестве воздухововлекающей добавки из-за не высокой воздухововлекающей способности. Получают как попутный продукт целлюлозно-бумажного производства.
Четвертая группа веществ – побочные продукты нефтеперерабатывающей промышленности, которые производят путем обработки серной кислотой нефтяных кислот с последующей нейтрализацией, как правило, едким натром. Если нейтрализацию осуществляют триэтаноламином, получают вещества седьмой группы.
Пятую группу веществ вырабатывают из отходов животного происхождения, переведенных в соли. Это сравнительно слабые воздухововлекающие агенты, поэтому используют их редко.
Шестую группу веществ получают из разных продуктов: отходов мыловарения и растительных масел. Обычно длина алкильных групп в таких ПАВ состоит из 12 – 20 атомов углерода. Кроме того, в эту группу входят и продукты переработки таллового масла, получаемого как полупродукт в целлюлозно-бумажной промышленности и состоящего частично из непредельных кислот и смол. Низкая стоимость веществ делает их перспективными для применения.
Воздухововлекающие добавки вводят вместе с водой затворения. Если кроме них предусмотрены и другие добавки, то предпочтительно их раздельное введение, поскольку в ряде случаев в результате реакции между ними снижается эффект воздухововлечения.
Долговечность большинства воздухововлекающих добавок не менее года; в процессе хранения они не меняют своих свойств, в том числе и при замораживании. Они не токсичны, поэтому не требуют специальных мер предосторожности, однако следует выполнять требования, предписанные производителями этих добавок.
Воздухововлекающие добавки можно применять при использовании бетонов не только на портландцементе, однако при работе со смешанным цементом следует вводить большие дозы таких добавок для обеспечения требуемого воздухововлечения.
Типичными представителями добавок этой группы являются:
СМОЛА НЕЙТРАЛИЗОВАННАЯ ВОЗДУХОВОВЛЕКАЮЩАЯ (СНВ), представляющая собой абиетиновую смолу, омыленную каустической содой– продукт лесохимической промышленности, вводится в состав бетона в количествах 0,005 – 0,05% от массы цемента. Поставляется в виде твердого продукта в деревянных или металлических емкостях (бочки- порошок) по 50 – 250 л), бумажных мешках (монолит-глыба). Производится Тихвинским Лесохимическим заводом (ТУ 13002870). Является одной из самых эффективных воздухововлекающих добавок для повышения морозостойкости бетона. Твердый продукт темно-коричневого цвета, медленно растворим в воде; малотоксичен; слабогорюч.
Области рационального применения: монолитный и сборный бетон, железобетон с высокими требованиями по морозостойкости и коррозионной стойкости. Легкие бетоны. Применение СНВ решает задачи получения бетонов высокой морозостойкости для конструкций жилых и административных зданий, гидротехнических, транспортных и промышленных сооружений.
Добавка СНВ в количестве до 0,1% от массы цемента в легких бетонах на пористых заполнителях сокращает расход цемента на 20 – 30%. При укладке таких бетонов отпадает необходимость применения пригруза при вибрации; СНВ при использовании в тяжелых бетонах марок 100 – 200 существенно улучшает удобоукладываемость бетонной смеси и позволяет экономить цемент. Одновременно повышается морозостойкость бетона; СНВ в малых дозировках применяется для повышения морозостойкости тяжелых бетонов марок 200 – 500 в ответственных сооружениях. СНВ вводится в бетонную смесь в виде заранее приготовленного раствора, концентрация раствора, как правило, не должна превышать 2 – 5%. При применении в составе комплексных модификаторов СНВ, во избежание коагуляции, следует вводить отдельно от других добавок. При повышенных дозировках наблюдается понижение прочности бетона. Транспортировка осуществляется любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов. Хранится в закрытых помещениях, исключающих увлажнение продукта.
СИНТЕТИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНАЯ ДОБАВКА (СПД) – водный раствор смеси натриевых солей высших жирных кислот. Производится Ангарским нефтеперерабатывающим комбинатом. Поставляется в железнодорожных цистернах в виде 40% водного раствора. Дозировка в бетон от 0,005% до 0,025% от массы цемента в пересчете на сухое вещество.
ОМЫЛЕННЫЙ ДРЕВЕСНЫЙ ПЕК (ЦНИИПС-1) – так же, как СНВ, является продуктом целлюлозно-бумажной промышленности и применяется в тех же дозировках. Производится Ветлужским Лесохимическим комбинатом в виде пастообразного продукта и поставляется в бумажных пакетах. Получают нейтрализацией жирных кислот древесного пека едким натром.
СМОЛА ДРЕВЕСНАЯ ОМЫЛЕННАЯ (СДО) – пастообразный продукт по химическому составу близкий к СНВ. Получают путем омыления древесной смолы щелочью. Поставляется в твердом виде в бумажных мешках, применяется в количествах 0,1 – 0,3% от массы цемента. В зависимости от требуемого объема вовлекаемого воздуха дозировка добавки может быть увеличена до 0,1 – 0,3%. При применении порошка или пастообразной добавки СДО вводят непосредственно в смеситель через дозатор, добавляют воду и перемешивают раствор. Для ускорения процесса растворения добавки применяют воду, прогретую до 50 0 С. При применении жидкой добавки поставляемой в металлической таре, ее насосом перекачивают в дозатор, затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор подают воду и перемешивают раствор. При применении твердой, трудно растворимой добавки типа СДО, поставляемой в бумажных пакетах, укладывают на металлическую решетку бака для растворения твердых добавок, куда подают горячую воду и под давлением 2–3 атм. Пар и воздух. Процесс добавки продолжается 20 – 30 мин., после чего раствор повышенной концентрации насосом перекачивают в дозатор, затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор в смеситель добавляют требуемое количество воды и перемешивают раствор. Остатки бумажных пакетов задерживаются решеткой – фильтром, установленной на пути выхода раствора из бака. Перемешивание раствора в смесителе продолжается от 10 до 30 мин. Подготовленный раствор перекачивается насосом в промежуточный бак. Оттуда через дозатор он поступает в бетоносмеситель. Концентрация рабочего раствора добавки должна быть в пределах 2 – 5% для возможности более точного дозирования. Объем рабочего раствора добавки определяется из условий обеспечения работы в течение смены или суток
Использование СДО в качестве воздухововлекающей и пластифицирующей добавки позволило:
– снизить на 50 – 250 кг/м 3 плотность бетона;
- применять для приготовления легкого бетона заданной плотности крупный заполнитель повышенной плотности или обычный строительный песок (в место пористого);
- уменьшить расход пористых песков, снизить водопотребность смеси, улучшить деформационные и теплофизические свойства;
- при пониженном содержании мелкого заполнителя получить изделие со слитной однородной структурой, исключающей возможность коррозии арматуры и промочек под действием дождей;
- улучшить удобоукладываемость бетонной смеси, сократить продолжительность формирования изделий, обеспечить уплотнение смеси, уменьшить ее расслоение при транспортировке и укладке формы;
- улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства бетона;
- повысить морозостойкость бетонных изделий.
СДО в настоящее время применяют более 500 предприятий строительной индустрии в крупных городах. Смола СДО вырабатывается в виде плава в бумажных мешках или в жидком виде (70 – 75%-ный раствор СДО). Рабочая концентрация применения – 10%-ный раствор СДО (плотность 1017 кг/м 3 ). Поставляется в бочках по 250 кг и в канистрах по 6,25 кг. Рекомендуется к применению при производстве тротуарной плитки (брусчатки) методом вибролитья. На 100 кг цемента 60–80 гр.
МЫЛОНАФТ – натриевые соли нерастворимых в воде органических кислот (ГОСТ 13302–87 «Кислоты нефтяные») производится Краснодарским нефтеперерабатывающим комбинатом в виде пасты с содержанием сухого вещества не менее 70%, поставляется в деревянных или металлических бочках.
БИСИЛ ЦЕЛ –воздухововлекающая добавка, которая увеличивает содержание воздуха в бетоне, равномерно распределяя маленькие пузырьки воздуха в вяжущем веществе бетона. Производится испанским концерном «Доризо».
Кроме перечисленных выше наиболее распространенных видов воздухововлекающих добавок применяются различные синтетические поверхностно-активные вещества неионогенного или анионактивного типа.
В основе действия этого вида добавок лежит адсорбция органических молекул частицами цемента из водных растворов бетонных смесей. Растворные и бетонные смеси с воздухововлекающими добавками обладают повышенной водоудерживающей способностью и замедленной седиментацией, что свидетельствует об их стабилизирующем действии.
Действие воздухововлекающих добавок состоит в основном в насыщении растворных и бетонных смесей микропузырьками воздуха, облегчающими взаимное перемещение заполнителей и выполняющих роль смазки. Достигается это благодаря тому, что добавки вводятся в состав бетонной смеси в виде щелочных мыл или образуют в бетонной смеси мыла за счет нейтрализации гидроксидом кальция.
Воздухововлекающие добавки широко применяются для снижения средней плотности керамзитобетона в ограждающих конструкциях и для повышения морозостойкости тяжелого и легкого бетона.
Пузырьки воздуха, вовлеченные молекулами добавки в бетонную смесь, придают ей связность и повышают ее однородность. При вибрации благодаря уменьшению трения за счет вовлеченного воздуха связность смеси уменьшается, а удобоукладываемость повышается. Вследствие этого смесь с добавкой по удобоукладываемости соответствует смеси без добавки, имеющей на 1 – 6 см большую осадку конуса.
Объем вовлеченного воздуха зависит от типа и количества воздухововлекающей добавки, зернового состава заполнителей, расхода цемента и тонкости его помола, способа и продолжительности перемешивания. Практически воздух вовлекается растворной составляющей бетона и, прежде всего зернами песка размерами 0,3 – 1 мм. С уменьшением крупности песка объем вовлекаемого воздуха уменьшается.
Увеличение содержания воздуха в бетоне приводит к снижению его прочности. Однако при содержании вовлеченного воздуха не более 5% благодаря его пластифицирующему действию представляется снизить величину В/Ц и получить требуемую прочность бетона с сокращенным расходом цемента. Эффективность применения воздухововлекающих добавок для уменьшения расхода цемента повышается с увеличением В/Ц бетона, уменьшением расхода цемента и содержания трехкальциевого алюмината.
Воздухововлекающие добавки, введенные в бетон в количествах 0,02 – 0,03% от массы цемента практически не замедляют гидратацию цемента. Поэтому бетоны с ВВД могут пропариваться по тем же режимам, что и бетоны без добавок. В связи с этим воздухововлекающие добавки по сравнению с пластифицирующе-воздухововлекающими эффективнее применять при коротких и умеренных режимах прогрева.
Воздухововлекающие добавки повышают морозостойкость бетона не менее чем в 2 – 3 раза, несколько увеличивают прочность бетона при растяжении и повышают трещиностойкость конструкций. Применение воздухововлекающих добавок более эффективно в тощих бетонных смесях.
Используя воздухововлекающие добавки (ВЛХК, СНВ и др.) в тяжелых и легких бетонах, следует учитывать, что микропузырьки воздуха уменьшают вязкость цементного теста, повышают однородность и удобоукладываемость бетонных смесей, вследствие чего они приобретает более высокую подвижность, чем смеси без добавок.
Воздухововлечение в бетонные и растворные смеси в присутствии воздухововлекающих добавок, зависит от соотношения в них цемента и песка, его зернового состава; эффективность воздухововлечения снижается при изменении размера зерен песка против оптимального (около 0,5 мм) или при повышении расхода цемента в смесях. Количество удерживаемого в этих смесях воздуха увеличивается с ростом дисперсности эмульсии воздуха, достигаемой повышением содержания в них добавок.
При обычном перемешивании бетонной смеси (без ВВД) происходит два основных процесса: первый – захват порций воздуха, который затем диспергируется на отдельные воздушные пузырьки, и второй, в котором участвуют зерна заполнителя, характеризуемый стабилизацией пузырьком воздуха. Воздухововлекающая добавка, увеличивает количество воздушных пузырьков по сравнению с бетонной смесью без добавок, способствует уменьшению их размеров и, что более важно, сохраняет их в бетоне до начала схватывания. Стабилизирующее действие таких добавок обеспечивается адсорбцией их молекул на поверхности воздушных пузырьков. Молекулы ориентированы функциональными полярными группами в сторону воды, а неполярными – в сторону воздушных пузырьков. Последние, заряжаясь одноименно, отталкиваются друг от друга, что препятствует их слиянию. Таким образом, молекулы, ориентируясь на межфазных границах вода–пузырьки воздуха, создают слои толщиной в несколько молекул («частокол»), что также способствует стабилизации поризованной системы (согласно литературным данным, именно этот факт объясняет воздухововлекающее действие добавок ПАВ неионогенного типа). С другой стороны, адсорбируясь на границе раздела «воздух – жидкость», добавки, являясь ПАВ, уменьшают величину поверхностного натяжения, что сказывается на повышении термодинамической устойчивости воздушных пузырьков и снижает тенденцию к их слипанию. Кроме того, такое действие добавок облегчает диспергирование крупных воздушных включений, что обеспечивает большую сохранность поризованной структуры. Все это приводит к тому, что прочность пузырьков воздуха против механических воздействий возрастает. Другой путь стабилизации поризованных систем состоит в интенсивной адсорбции молекул ПАВ на частицах гидратных новообразований, которые заряжены положительно (из-за адсорбции кальций ионов). ВВД адсорбируются на этих заряженных частицах за счет сил электростатического воздействия, то есть отрицательно заряженными ионами анионактивных веществ, которые, как правило, отличаются эффективным воздухововлечением. В результате происходит гидрофобизация твердых частиц, которые фиксируются на воздушных пузырьках и «экранируют» их, препятствуя слиянию, то есть происходит «прилипание» пузырьков воздуха к частицам гидратированного цемента.
Традиционные воздухововлекающие добавки (СДО, СНВ и др.) являются недостаточно эффективными, чтобы обеспечить высокую степень поризации бетонной смеси. В последнее время в нашей стране и за рубежом разработаны новые «супервоздухововлекающие» добавки. Это, например, АОС-1214, ТЭАС, Морпен (Россия), относящиеся к классу поверхностно-активных веществ (ПАВ), пеноконцентрат фирмы «Неопор» (Германия), полученный на основе протеинов. Результаты измерений показали, что в отличие от добавки АОС-1214, ТЭАС, Морпен, пеноконцентрат фирмы «Неопор» практически не снижает величину поверхностного натяжения, в то время как отечественные добавки относятся к разряду «сильных» ПАВ. Среди них наиболее эффективной является ТЭАС, под действием которой величина поверхностного натяжения уменьшается при концентрации 0,25% до 35∙10 3 Дж/м 3 . С другими изученными добавками близкое по значению поверхностное натяжение достигается при концентрации 0,5%.
Перечисленные выше добавки значительно отличаются по интенсивности воздухововлечения. Как видим, наиболее эффективной по степени поризации цементноводной смеси является добавка ТЭАС, она проявила себя и как наиболее «сильная» по уменьшению величин поверхностного натяжения. Дозировка этой добавки при получении поризованной цементной матрицы со средней плотностью 1000 кг/м 3 в 7 раз меньше чем, например, дозировка добавки пеноконцентрата фирмы «Неопор», со средней плотностью 700 кг/м 3 – в 4р.
Таким образом, экспериментально установлено, что при выборе воздухововлекающих добавок для поризации цементных систем необходимо оценивать их способность снижать величину поверхностного натяжения, так как это непосредственно связано с величиной их дозировки, и тем более, если учитывать высокую стоимость этих химических соединений.
Требования к строительным материалам и смесям повышаются. Каждая фирма, производящая стройматериалы, добавляет различные примеси, способствующие улучшению либо изменению их характеристик.
Химические добавки для бетона
Созданные на основе полимерных веществ материалы смесей из бетона, как сухих, так и жидких, называются пластификаторами. При добавлении получается кладочный раствор, обладающий пластичностью, повышенной эластичностью, текучестью, а также влагопоглощением.
Эти примеси ничем не пахнут, у них пониженная летучесть, они устойчивы к любым растворителям. Улучшается подвижность бетона.При заливке не образуются пустоты, готовая конструкция получается монолитной. С помощью химических добавок повышается взаимодействие смеси с арматурой. Размеры пор уменьшаются из-за добавленных в раствор химических примесей. Это помогает улучшить прочность, придать долговечность, водопроницаемость составу.
При помощи добавок для твердения бетона повышается порог замерзания жидкости в растворе., предотвращая возможное разрушение при резком перепаде температур. Их можно разделить на два вида: сухие и влажные. Сухие – это специальные порошки. Влажные примеси продаются в виде готовых к использованию концентратов.
Жидкие пластификаторы для бетона
Добавки для твердения бетонной заливки ускоряют застывание смеси. Можно добиться ускорения заливочных работ, сокращается потребление воды. Чтобы предотвратить расслаивание бетонного раствора, при его создании добавляют пластификаторы.
При использовании добавок для цементного раствора снижается расход цемента примерно на 15%. Заливка становится удобной при самых низких температурах, качество смеси не страдает. Не требуется влажностная либо тепловая обработка.
Применение пластификаторов
Бетонные и цементные растворы применяются в строительных, а также отделочных работах.
Фундамент. Для изготовления фундамента используется бетонная смесь класса В25 и В30. Требуется в два раза меньше воды, соответственно соотношение можно определить, как 2:1.
Стяжка пола. Пластификаторы помогают добиться ровной поверхности.
Теплый пол. Пластификатор для бетона теплого пола помогает уменьшить толщину стяжки примерно на 15%, добавки нужны для создания равномерного прогрева пола.
В лаборатории технологии бетона и новых материалов ОАО "ВНИИГ им. Б.Е.Веденеева" проведены исследования эффективности действия в бетоне (растворе) добавки СНВ. Добавка СНВ - смола нейтрализованная воздухововлекающая представляет собой твердое вещество темно-коричневого цвета. На основании выполненных исследований и полученных результатов по эффективности действия добавки установлено следующее.
1. По основному эффекту действия СНВ относится к поверхностно-активным добавкам воздухововлекающего типа, кроме того, обладает незначительным пластифицирующим эффектом.
2. По показателям качества добавка отвечает требованиям ТУ 13-00281074-75-98.
Добавка обладает хорошим пенообразованием, обеспечивает высокую устойчивость пены во времени.
3. Оптимальная дозировка добавки СНВ при введении в бетоны (растворы) находится в пределах 0.01-0.025% от массы цемента.
Концентрация рабочих растворов добавки СНВ не должна превышать 5%.
Для приготовления рабочих растворов добавку растворяют в теплой воде при температуре 30-40оС.
4. Эффективность добавки СНВ в бетонных (растворных) смесях
Введение добавки СНВ в бетонную смесь в указанном количестве обеспечивает снижение водоотделения, расслоения смесей, повышение связности, однородности, удобоукладываемости.
Вовлеченный с помощью добавки воздух создает условия легкого взаимного перемещения заполнителей, увеличивает подвижность смесей, одновременно препятствуя ее расслоению. Бетонные смеси с добавкой лучше укладываются при вибрации, больше времени сохраняют подвижность и удобоукладываемость во времени.
При указанной дозировке обеспечивается требуемое содержание вовлеченного воздуха в бетоне 2÷8% по объему, что соответствует требованиям ГОСТ 24211-91.
5. Эффективность добавки СНВ в бетоне (растворе).
Морозостойкость бетона (раствора) с добавкой СНВ может быть повышена на 3÷5 ступеней по сравнению с морозостойкостью бетона (раствора) контрольного состава.
Введение добавки СНВ увеличивает стойкость бетона (раствора) к воздействию агрессивных сред, в частности солестойкость.
Снижение прочности бетона с добавкой СНВ пропорционально объему вовлеченного воздуха (Vв.в. ) и может быть компенсировано путем применения совместно с добавкой СНВ добавок поверхностно-активных веществ пластифицирующего действия (путем снижения водоцементного отношения В/Ц).
6. Материалы для приготовления бетонных (растворных) смесейс добавкой СНВ
Для приготовления бетонов, растворов и сухих строительных смесей с добавкой СНВ могут использоваться обычные материалы (цементы, заполнители), отвечающие требованиям соответствующих стандартов.
При введении совместно с добавкой СНВ других поверхностно активных веществ необходимо проверять их совместимость, т.е. отсутствие коагуляции при смешивании рабочих растворов.
Смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ) производится из еловой серки (CHB-EC) и таллового пека (СНВ-ТП).
Смола СНВ применяется в строительной индустрии как воздухововлекающая добавка в бетонную смесь для повышения технических и эксплуатационных свойств бетонов и снижения расхода цемента. Добавка смола CHВ в количестве 0,1 % веса в легких бетонах на пористых наполнителях (керамзитбетоне, аглопоритобетоне) сокращает расход цемента на 20-30%. Вовлеченный воздух уменьшает объемный вес бетонов и существенно улучшает их теплотехнические свойства. Поризованная (с добавкой СНВ) керамзитобетонная смесь имеет повышенную связность и гораздо медленнее расслаивается при ее транспортировке и укладке, что позволяет ее использовать для приготовления керамзитобетонной смеси крупный гравий. Добавка СНВ в количестве 0,05 % от веса цемента в тяжелых бетонах марок 100-500 значительно улучшает удобоукладываемость бетонной смеси. Одновременно повышается морозоустойчивость бетонов и их сопротивляемость жесткому климатическому воздействию.
Рекомендации по применению смолы СНВ
СНВ вводится в бетонную смесь в виде заранее приготовленного раствора, концентрация раствора, как правило не должна превышать 2-5%.
При применении в составе комплексных модификаторов СНВ, во избежании коагуляции, следует вводить отдельно от других добавок.
При повышенных дозировках наблюдается понижение прочности бетона.
Рекомендуемая дозировка смолы СНВ
В зависимости от необходимых конечных свойств бетона составляет 0,005-0,05% от массы цемента.
При подборе бетона для строительства первой приливной электростанции на побережье Баренцева моря наилучшие результаты показал бетон с добавкой СНВ.
Контрольные образцы бетона с добавкой СНВ, взятые при сооружении ПЭС, выдержали более 3000 циклов замораживания. Смола СНВ широко применяется также при строительстве морских сооружений в Прибалтике и на Дальнем Востоке, причем применение воздухововлекающей добавки СНВ для бетонов марок Мрз 200 и Мрз 300, подвергающихся насыщению морской или минерализованной водой, признано обязательным.
Расчетное количество СНВ вводят в бетонную смесь с водой затворения. Рекомендуемые дозировки - 0,005 . 0,05 от массы цемента (5-50 грамм на 100 кг цемента в пересчете на сухое вещество). При использовании в составе комплексных добавок СНВ следует вводить отдельно от других добавок во избежании коагуляции.
Расчет количества добавки СМОЛЫ СНВ:
А=ЦхС/КхП, л
где А- расход добавки на замес, 1 м3, в литрах
Ц- расход цемента на замес,1м3, кг.
С- дозировка добавки в процентах от массы цемента.
К- концентрация рабочего раствора добавки,%.
П- плотность рабочего раствора добавки, г/см3.
Гарантийный срок хранения – 5 лет.
Продукция соответствует ТУ 13-00281074-75-98.
Смола СНВ упаковывается в бочки металлические весом от 160 до 190 кг, барабаны до 100 кг.
Добавка СНВ хорошо зарекомендовала себя у крупных производителей железобетонных изделий, таких как ОАО «СК Мост», г. Москва; ООО «ЭЛГАД Бетон», г. Москва.
Смола нейтрализованная воздухововлекающая (в дальнейшем СНВ), применяемая как воздухововлекающая добавка в бетон, изготавливается из еловой серки или таллового пека. Широко применяется в строительной индустрии, при изготовлении мостов, причальных стенок, дамб, других водных сооружений, на асфальтобетонных заводах, при сооружении других бетонных конструкций. Бетонные смеси с добавкой СНВ представляют собой однородную, связанную, удобоукладываемую массу без признаков расслоения.
Вовлеченный с помощью добавки СНВ воздух создает условия легкого взаимного проникновения крупного и мелкого наполнителей и увеличивает подвижность бетонной массы, одновременно препятствуя ее расслоению. Бетонные смеси с добавками СНВ значительно лучше укладываются при вибрации, лучше сохраняют подвижность и удобоукладываемость во времени.
Основным критерием эффективности действия добавки этого вида является увеличение воздухосодержания в уплотненной бетонной смеси, повышение морозоустойчивости бетона, повышение марки бетона по водопроницаемости, снижение воздухопоглошения. У бетонов, приготовленных с добавкой СНВ, значительно возрастает водонепроницаемость, что имеет большое значение для наружной зоны бетона, соприкасающегося с водой: мостовые опоры, дамбы. Известно, что самым сильным фактором разрушения бетона в искусственных сооружениях является совместное действие переменного водонасыщения и замораживания.
Повышение морозостойкости бетона имеет большое практическое значение, т.к. увеличивает долговечность бетонных конструкций. Бетон с добавкой СНВ имеет марку по морозостойкости F-300. Кроме того, испытания показали, что образцы, изготовленные из цементного раствора без добавок, при хранении в агрессивных растворах разрушались в сравнительно короткий срок 3-6 месяцев. Образцы, приготовленные с добавками СНВ, не разрушались в тех же растворах в течение 12 месяцев, следовательно, введение добавки положительно влияет на увеличение солестойкости, сопротивляемости воздействию агрессивных сред.
Результаты проведенных испытаний показали, что применение добавки СНВ в составе комплексной добавки с суперпластификатором С-3 оказывают существенное влияние на структуру бетона, при этом морозостойкость бетона увеличивается в два раза, а водонепроницаемость в три раза по отношению к контрольному составу, без снижения прочности бетона. СНВ вводится в бетонную смесь с водой.
Форма выпуска: барабаны 50 кг.
По вопросам приобретения смолы нейтрализованной воздухововлекающей (СНВ) и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
Читайте также: