Сколько бетона в бетономешалке 120 литров можно замесить

Обновлено: 16.05.2024

Марки бетонов конечно разные, в некоторых случаях бетон изготавливается добавлением в смесь пластификаторы.

Чаще всего пластификатор добавляется в воду, пластификаторы могут быть как в виде сухой добавки, так и в жидком виде.

То есть получается помимо прочего и воду (затворения) необходимо предварительно подготавливать в некоторых случаях.

Далее, крайне редко замес в бетономешалке одноразовый, чаще всего бетономешалку используют для приготовления бетона в большом объёме (количестве).

То есть за одним замесом следует повторный замес, а это значит что внутренние стенки чаши бетономешалки мокрые и к ним будет липнуть и постепенно нарастать слоем, цемент.

Поэтому вариант с замесом компонентов (составляющих бетонной смеси, цемент, песок, щебень) на сухую не верный.

В начале в бетономешалку наливается вода, которая очистит стенки чаши бетономешалки от раствора предыдущего замеса.

Чашу бетономешалки поворачиваем вот таким образом,

под углом 45 градусов и из ведра наливаем в неё воду (количество воды тоже учитывается, поэтому чаще использую ведро, как своего рода "мерную" ёмкость, а шланг нужен для мытья бетономешалки по окончанию работ).

Далее засыпаем часть щебня, который тоже работает как "абразив" очищая механически стенки чаши бетономешалка.

Далее засыпаем вяжущее вещество, то есть цемент, он качественно растворяется в воде без комков, при такой последовательности.

Затем высыпаем весь песок (это заполнитель в бетоне) в бетономешалку.

Всё, в конце замеса досыпаем оставшуюся часть щебня.

При такой последовательности бетонная смесь будет качественной и однородной, а внутренние стенки чаши бетономешалки всегда чистыми.

Когда я брал напрокат бетономешалку, также искал ответ на этот вопрос, в каком порядке необходимо строительные материалы засыпать в это оборудование.

Насколько я понял, однозначного мнения не существует. Одни загружают машинку сразу под завязку одним материалом, а потом сыпят другой, другие грузят машинку попеременно, но вот что у всех похоже - это в первую очередь в бетономешалку заливается вода.

Лично я пробовал и попеременно кидать стройматериалы и засыпать сначала один, потом второй, потом третий (чуть ниже я расскажу как это было и что из этого вышло).

А в первую очередь хотелось бы остановиться именно на воде почему воду надо лить в первую очередь.

Во-первых вода смоет со стенок оставшуюся грязь А если вы еще туда добавите штук с 10 крупных камней примерно с кулак то они также и отобьют застывший раствор. Этот весь мусор потом просто сливается с бетономешалки и останется промыть ещё один раз водой и в принципе она будет готова к работе.

Итак первый вариант залили воду и далее засыпается туда щебень, если именно раствор нужен такой, чтобы он содержал в себе камень. Некоторое время покрутили, камешки намокли и промылись в воде, вода соответственно помутнеет.

Вторым по счёту необходимо засыпать цемент и опять же крутить его до такой степени пока весь цемент не размокнет в воде, камешки ему в этом помогут, они будут постоянно перетирать его и комков не образуется. Это я вам на личном опыте скажу.

А вот в последнюю очередь надо добавлять песок, но не надо его сыпать сразу весь, песок необходимо будет добавлять потихоньку, засыпали три четыре лопаты, подождите пока он покрутится, размещается во всём растворе, покрутился, далее три четыре лопаты кинули а может быть даже и поменьше дозировку. Самое главное чтобы песок постепенно входил в раствор.

Соответственно перед тем как засыпать стройматериалы в бетономешалку, необходимости хотя бы на глаз определиться какое количество каких стройматериалов пойдет в этот определённой замес, если точно не можете посчитать, то лучше тогда сделать опытный замес и прочитать на какое количество раствора рассчитана бетономешалка.

Именно этот вариант мне больше всего понравился, засыпается всё постепенно, всё хорошо перемешивается, никаких комков, ничего. нормально раствор получается.

А вот второй вариант, который я изначально начал использовать, потому что мне показался он более приемлемым, это когда стройматериалы засыпаются постепенно. То есть ливанул ведро воды в бетономешалку и начинаете, в зависимости от того какой раствор должен быть, закидывать попеременно: лопату камней, 3 лопаты песка, лопату цемента. Помешалась смесь немного и опять добавили немного воды, камней, песка, цемента. Как бы многие не писали, что так очень удобно, но на самом деле, насколько я понял, во-первых путаешься сколько каких стройматериалов ты кинул в бетономешалку, а во-вторых смесь очень плохо таким образом размешивается так как когда закидываешь свежий цемент в уже почти готовый раствор, он начинает крутится по бетономешалке одним куском и для того чтобы его хорошо размешать, приходится либо очень долгое время ждать поворачиваю бетономешалку тут под одним то под другим углом, либо добавлять воды, а добавишь воды так раствор получается более жидкий, чем надо, короче второй вариант мне вообще никак не прокатил.

Итак вот мой вариант:

Кстати, если песок весь ушёл, а раствор ещё жидкий (ошиблись с водой) тогда добавляем сначала цемент, но сыпать его надо мелкими порциями (примерно как манную кашу во время приготовления) чтобы не образовывались комки, а только потом засыпать песок.

На выходе, после замеса, интересует количество в вёдрах.

У меня на даче есть бетономешалка на два ведра. Существует множество бетономешалок различного объёма, ваша которая? — 3 года назад

Для точного ответа, требуются еще две "вводные" - объем бетономешалки и объем ведра которым вы будете отмерять объем готовой смеси.

Пропорции компонентов будущего бетонного раствора, часто даются в килограммах, а выход измеряется в литрах.

Есть средние данные объемов выхода готового бетона, в зависимости от объема (литража) груши (барабана) бетоносмесителя. Выглядят они следующим образом.

Для бетономешалки объемом -

50 литров, выход готового бетона 33,3 литра (это ;
80 литров, выход готового бетона 53,3 литра;
100 литров, выход готового бетона 66,6 литра;
130 литров, выход готового бетона 86,6 литра;
132 литра, выход готового бетона 88 литров;
150 литров, выход готового бетона 100 литров;
170 литров, выход готового бетона 113,3 литра;
200 литров, выход готового бетона 133,3 литра;
250 литров, выход готового бетона 166,6 литра;

Эти данные выведены практическим путем, и соответствуют рекомендациям производителей бетономешалок по правильной эксплуатации изделия (отсутствия перегруза)

Как видим, объемы готового раствора, составляют две трети от общего объема барабана.

Теперь к сути вопроса.

Ведра бывают разного объема - 6, 8, 10, 12, 14 литров. А каждый из производителей оставляет за собой право и немного менять объем, в пределах допустимых норм.

По ГОСТу и ТУ, самыми часто используемыми являются ведра объемом 10, 12 и 14 литров.

В зависимости от того каким ведром вы будете носить бетон, на такой объем и делим вышеприведенный литраж готовой смеси полученной из бетономешалки соответствующего объема бака. Объем ведра обычно выбит на его дне.

Из бетономешалки объемом -

50 литров получится 3,33 - десятилитровых ведер, или 2,77 двеннадцатилитровых ведер, или 2,37 четырнадцатилитровых ведер;
80 литров получится 5,33 - десятилитровых ведер, или 4,44 двеннадцатилитровых ведер, или 3,08 четырнадцатилитровых ведер;
100 литров получится 6,66 - десятилитровых ведер, или 5,55 двеннадцатилитровых ведер, или 4,75 четырнадцатилитровых ведер;
130 литров получится 8,66 - десятилитровых ведер, или 7,21 двеннадцатилитровых ведер, или 6,18 четырнадцатилитровых ведер;
132 литра получится 8,8 - десятилитровых ведер, или 7,33 двеннадцатилитровых ведер, или 6,28 четырнадцатилитровых ведер;
150 литров получится 10 - десятилитровых ведер, или 8,33 двеннадцатилитровых ведер, или 7,14 четырнадцатилитровых ведер;
170 литров получится 11,3 - десятилитровых ведер, или 9,44 двеннадцатилитровых ведер, или 8,09 четырнадцатилитровых ведер;
200 литров получится 13,3 - десятилитровых ведер, или 11,1 двеннадцатилитровых ведер, или 9,52 четырнадцатилитровых ведер;
250 литров получится 16,6 - десятилитровых ведер, или 13,8 двеннадцатилитровых ведер, или 11,9 четырнадцатилитровых ведер;

Домашние мастера задающиеся этим же вопросом, могут иметь бетономешалки разных объемов, поэтому и привел количество ведер раствора для основных моделей используемых в быту.

Те, у кого есть свои дачи или частные дома знают, как важен бетонный раствор при любых строительных работах, а особенно важно — знать как рассчитывать пропорции бетона в ведрах. Это основа всего. Многие заказывают раствор в строительных организациях, а потом мучаются в рассуждениях — “когда привезут?” и “какого качества будет смесь?”. К счастью, мы расскажем вам, как сделать качественный бетон для фундамента своими руками!

Для маленьких участков, объем компонентов лучше измерять вручную в ведрах. Действуя таким способом, вы потратите меньше времени на сам процесс, и раствор получится более качественным. Сколько потребуется ведер компонентов для изготовления бетона, считается в зависимости от объема работ. Все компоненты для состава бетона обладают разным количеством вместимости в ведро:

цемент 15 кг.;
песок 19 кг.;
щебень 17,5 кг.

Приготовьте глубокое корыто раствора и воспользуйтесь лопатами для ручного замеса.

“Сколько нужно песка на ведро цемента?” — самый задаваемый вопрос всех начинающих. Сейчас все по порядку разберем.

Рецепт бетона применяется практически во всех областях строительства: на фундамент, стеновые перекрытия, при облицовке как внутренних, так и внешних поверхностей зданий.

Раствор бетона целесообразно изготавливать при помощи ведер в следующих случаях:

Планируется не масштабная строительная работа.
Заливка нужной области производится этапами.
Невозможно перевезти спецтехнику на место проведения работ.
Большое расстояние от объектов, которые способны обеспечить готовый бетон.

Пропорции компонентов на 1м3 бетона, с использованием ведер:

2 ведра цемента (сколько ведер в мешке цемента);
5 ведер песка;
9 ведер щебня.

Подготовив необходимые компоненты, приступаем к замешиванию бетона. Соотношение воды и цемента 1 к 2, то есть, воды потребуется 50 процентов от количества цемента. Лучше залить ее в конце, после добавления всех составляющих.

Рекомендовано производить раствор перед началом работ и в количестве, которое вы планируете использовать за 2 часа.

Возможно, вам будет проще узнать пропорции на примере статьи: расход цемента на 1м3 бетона.

Самые популярные марки бетона и их предназначения

Бетон марки М100 — используют на начальных стадиях работы с фундаментом.
М150 — чуть прочнее, при помощи его заливают стяжки. — наиболее распространенная марка бетона для фундамента и строительства железобетонных изделий. — для создания небольших плит перекрытий и спорт. помостов. — рекомендован для фундамента крупномасштабных зданий.
М450 — применим при возведение дамб, плотин, метро т.д.

Пропорции компонентов для фундамента

Даже самые опытные строители и бетонщики не смогут решить задачку: “Какой объем компонентов нужно взять, чтобы изготовить самый прочный раствор?”. Что касается производства бетона, здесь все приблизительно. Самые значимые факторы, которые влияют на количество — влажность и размер фракции.

Знайте рекомендованные соотношения при использовании ведер и придерживайтесь им.

Таблица пропорции для бетона М400, песка и гравия:

Таблица пропорции для цемента М500, песка и гравия:

Рассчитываем пропорции нужной марки бетона

Объем цемента всегда считается как 100 процентов. Остальные, составляющие измеряются относительно ему. Обычно принято брать объемы по расчетам 10-и литрового ведра. Мы помним, что все материалы обладают, уникальной весовой характеристикой. К примеру:

ведро цемента имеет массу около 12.5 кг.; помещается 15 кг., 17.5 кг.

Значения условные, всё зависит от влажности и фракции.

Бетон М200: пропорции в ведрах

Для производства раствора М200, с целью заливки фундамента и стяжки полов из цемента М400, соотношения в ведрах приблизительно такие:

2 (цемент);
5 (песок);
1 (щебенка).

Бетон М300: пропорции в ведрах

В случае, когда потребовалась марка бетона М300, пропорции из цемента М500 приблизительно 1:2:4.

Полученная смесь по объему будет меньше, чем величина всех материалов отдельно взятых. Это происходит по той причине, что вода и другие составляющие занимают участки между щебнем.

Замес бетона в бетономешалке: отмеряем ведрами

Приведем пример. Допустим, нам требуется замешать бетон марки М300:

Вначале, в бетоносмеситель заливаем жидкость. Мешалка сухая, поэтому при первом замесе необходимо налить дополнительную воду. Немного жидкости пойдет на увлажнение строительной машины. Заливаем 8 литров воды.
Далее. Заливаем 0.6 литра пластификатора. Пластификатор — это особая, предназначенная примесь, позволяющая сделать бетон гибче, при заливании меньшего объема воды. Вдобавок, пластификатор обладает необходимыми свойствами текучести, пластичности, эластичности, влагопоглощения. Излишняя жидкость в растворе при производстве, имеет отрицательное воздействие на него, по этой причине целесообразно долить жидкость после завершения, если смесь будет густая.
Следующий шаг. Засыпаем 4 ведра щебня. Как только щебенка намокнет — добавляем 2 ведра песка и 12,5 килограммов цемента М500 (примерно по размеру около ведра)

Существует огромное количество вариантов как приготовить бетон в домашних условиях и как поэтапно необходимо добавлять все составляющие. Пример, который мы разобрали только что, является самым эффективным. В случае, когда в воду вначале добавляется цемент и песок, а потом щебень, основная масса прилипает к стенкам бетоносмесителя и после завершения нереально тяжело ее чистить. Не создавайте себе проблему на ровном месте.

Кстати, ведра для жидкости и песка приготовьте тоже разные, чтобы песок также не прилипал.

Вся эта смесь перемешивается до однородной массы, приблизительно минут 5 занимает.
По готовности раствора, выгружаете смесь.
Сразу заливаете воду на второй замес бетона в бетономешалку, не отключая ее.

Чтобы замесить бетон во 2-ой и следующие разы, заливайте по 7 литров воды. Если потребуется больше, то доливайте по чуть-чуть.

Некоторые также рекомендуют лить по 5 литров. Хотя в действительности, когда льешь 7 литров, это прям то, что надо. Если меньше лить, раствор будет сухой. Половину литра налили, взглянули как размешалось, если мало — доливаете.

Если заливать сразу 1 литр или больше, это может привести к жидкой консистенции. А это уже плохо для прочности бетона. Лейте по чуть-чуть.

Весь процесс прост в реализации. Бетоносмеситель оформляется в аренду или спросите у старых знакомых, может у кого есть или знают где взять бесплатно домашнюю бетономешалку. Для соотношений компонентов, которые мы использовали в нашем примере, потребуется бетономешалка на 180 литров. По результату, вышло готового бетонного раствора приблизительно 60 литров.

Соответственно, для бетономешалки 120 литров, мы бы использовали меньшие пропорции и в результате получили бы меньший объем бетона, примерно 40 литров готового раствора. Данное количество для бетоносмесителя оптимальное. Вращает без перегрузки, никак не вытекает за края почти в горизонтальном положении, быстро перемешивается.

Уже после заливки использованной смеси, уплотнения, а также выравнивания, ей необходимо предоставить время, с целью набора прочности. Этот интервал времени очень важен. В последующем, он влияет на защиту от высыхания и борьбу с природными осадками.

Если температура не больше 6 гадусов, свежий цемент, который только что залили, лучше накрыть слоем полиэтилена. В случае, жаркого солнечного периода, рекомендовано периодически увлажнять в течение 6 — 8 дней.

Пропорции для стяжки на улице

Соотношения бетона для стяжки на улице и его структура, отличается от соотношения и структуры компонентов для внутренних работ. Когда стяжка находится на открытом воздухе, она ощущает существенные перепады температур, кроме того, отрицательные действия осадков и ветра.

По этой причине, следует применять М150 и непременно зажелезнить верхний слой. Соотношения стяжки под бетон, применяемого на открытом воздухе:

1 доля цемента М400, 4 доли чистейшего речного песка, 5.5 доли гранитного щебня, 0.9 доли воды.
1 доля цемента М500, 4.1 доли чистейшего речного песка, 5.5 доли гранитного щебня, 0.7 доли воды.

Пропорции для столбов забора

При производстве бетона, с целью использования его для столбчатого фундамента забора, необходимо придерживаться определенных соотношений:

Существует ли универсальная пропорция для замешивания бетона? Распространенные рекомендации «три части песка на одну часть цемента» или «часть цемента, 4 части гравия, 2 части песка, 1/2 части воды» позволят получить «некий» цементный раствор. Однако если необходимо сделать качественный бетон с марочными (или почти) характеристиками, то к пропорциям нужен профессиональный подход.

Для изготовления бетона смешивают цемент, щебень, песок и воду в правильном соотношении. Цемент играет роль связующего и отвердителя, щебень и песок повышают прочность, а вода дает пластичность и облегчает смешивание.

Говоря о пропорциях, стоит начать с разбора компонентов бетонной смеси.

Цемент

Цемент – связующее вещество, необходимое для приготовления бетона любой марки. При смешивании с водой и заполнителями цемент образует рассыпчато-пластичную массу, отвердевающую и набирающую прочность. Подробнее.

Существуют десятки разновидностей цемента (портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистые, белые).

В частном строительстве обычно используют портландцемент, иногда с добавками:

быстротвердеющий;
сульфатостойкий;
гидрофобный.

прочность на сжатие через 28 суток после заливки – 500 кг/см2;
содержание улучшающих добавок (Д) – до 20%;
быстрое отвердевание (Б) – схватывание начинается уже через 15 мин;
пластичность (ПЛ) – содержит пластификатор, облегчающий укладку.

ЦЕМ II – портландцемент c минеральными присадками;
А-Ш – тип и содержание присадок: 21–35% шлака;
42,5 – прочность через 28 суток (42,5 Мпа);
Р – быстротвердеющий (раннего схватывания).

Главное отличие маркировок – указание прочности по классу в МПа вместо кг/см2. Соответствие этих величин приведено в таблице:

Рекомендации по выбору марки цемента для получения бетона заданной марки представлены в таблице:

Однако часто руководствуются простым правилом – марка связующего должна быть в 2–2,5 раза выше марки бетона. Буквально это справедливо только для низких марок – до М300.

В частном строительстве с большинством задач справляется цемент 400. При возведении промышленных объектов обычно применяют цемент марки 500. Если предполагаются тяжелые условия эксплуатации объекта, в смету закладывают специальные, более прочные марки цемента.

Для точного определения пропорций, нужно знать не только марку цемента, но и его фактическую прочность. Изменение характеристик может происходить:

при истечении срока годности – обычно это 6 месяцев. Однако за 3 месяца теряется пятая часть марочной прочности – марка М500 «превращается» в марку М400;
при неправильном хранении – повреждение упаковки плюс воздействие влаги и воздуха. Вскрытый мешок лучше использовать в течение месяца.

Цемент лучше покупать фасованным у надежного продавца и не следует брать «про запас».

Песок

Песок играет роль мелкого заполнителя, не позволяя бетону трескаться в ходе отвердевания цемента. От качества песка зависит прочность и подвижность смеси.

«Рабочие» свойства песка зависят от числа фракций и содержания примесей. Размеры песчаных гранул варьируются в пределах 0,16–5 мм, но для приготовления строительных смесей применяют фракции 5 групп:

	тонкие – размер гранул до 1,2 мм;
	очень мелкие – гранулы от 1,2 до 1,6 мм;
	мелкие – 1,6–2 мм;
	средние – 1,9–2,5 мм;
	крупные – 2,5–3,5 мм.

Лучший вариант для приготовления бетона – морской или речной песок, который не содержит:

пыли;
глинистых частиц;
органических загрязнений (корней ,веток, коры).

Наличие примесей ведет к появлению в затвердевшем бетонном «камне» пустот, снижающих фактическую прочность.

Однако чаще (ввиду доступности и цены) используют карьерный песок. Основные требования к мелкому заполнителю:

размер гранул от 2 до 3,25 мм;
наличие всех фракций (пустотность до 30%).

Для марок ниже М300 допустимо использовать песок с наличием:

очень мелких фракций (зерна меньше 1,6 мм) – до 20% от общего гранулометрического состава;
примесей глины – до 3%;
пылевидных частиц (до 0,6 мм) – до 3%.

Для получения требуемых характеристик допускается брать карьерный песок близ места строительства, а затем промывать или просеивать его, либо смешивать с покупным песком. В этом случае полезно знать сколько он весит.

Важное требование к песку – содержание влаги. Присутствие в песке 2% воды визуально незаметно, однако может сказаться на пропорциях смеси. Если же песок с виду мокрый, влаги там может быть до 10%, что недопустимо.

Щебень и гравий

Щебень (гравий) – это основной заполнитель, создающий прочный каркас бетона. Щебень – это горные породы или гравий, измельченный до зерна размером 3 мм и более.

Острые грани и шероховатая поверхность щебня обеспечивают хорошее сцепление со смесью из песка и цемента. Гладкая галька заменить щебень не сможет.

Основной характеристикой щебня (аналогично песку) является фракция. Выделяют щебень:

	очень мелкий – зерна размером от 3 до 10 мм;
	мелкий – зерно от 10 до 20 мм;
	средний – 20–40 мм;
	крупный – 40–70 мм.

Очень крупные фракции (от 70 мм) применяют для декоративных целей и очень массивных сооружений.

Выбирая тип крупного заполнителя, нужно помнить два важных правила:

максимальный размер зерна не должен быть больше трети ширины будущей ленты фундамента. Если планируется армирование, размер зерна не должен превышать 2/3 минимального расстояния между армирующими стержнями;
оптимально наличие нескольких фракций (если не нарушено правило №1). В частном строительстве обычно применяют комбинацию мелкой и средней фракции, реже три фракции (от 10 до 70 мм).

Независимо от фракционного состава мелких гранул должно быть 1/3 или более от общего объема крупного заполнителя.

Наличие разных фракций важно для снижения пустотности, а значит – расхода цемента. В «полевых условиях» пустотность можно определить так:

Заполнить ведро (объем – 10 л) щебнем до края.
Заливать в ведро воду из мерной емкости. Объем потраченной воды займет все пустоты. Например, если в ведро со щебнем ушло 4 л воды, пустотность равна 4/10*100% = 40%.

Исходя из прочности, щебень также делят на марки. Примерное соответствие марок щебня и бетона представлено в таблице.

Щебень и гравий – плотные заполнителями (плотность более 2000 кг/м3). Альтернатива – пористые и специальные заполнители с меньшей плотностью.

Для легких бетонов применяют следующие виды заполнителя:

пористые щебни – известняковый, шлаковый и керамзитовый;
древесную стружку и пенополистирол;
газообразователи (для сверхлегких материалов).

Технология получения легких и сверхлегких смесей отличается от тяжелых – приготовить такой бетон можно только в заводских условиях.

Все природные наполнители имеют слабый радиационный фон. Дешевый гравий с этой точки зрения более экологичен чем щебень. Минус гравия – меньшая прочность.

Воду добавляют не только для облегчения смешивания – в составе бетона она отвечает за пластичность. Вода должна быть чистой, без избытка солей или органического «мусора» – эти примеси негативно влияют на:

прочность;
время отвердевания;
срок службы.

Вода для раствора бетона должна быть такой же качественной, как для питья – это не преувеличение. Не стоит использовать воду:

из сомнительных источников;
содержащую промышленные стоки;
из стоячих водоемов (болот).

От расхода воды на кубометр (отношение вода/цемент) зависит пористость материала:

Теоретический расход определяют, исходя из требуемой пластичности и размера зерна наполнителя.

Говоря о расходе воды, не стоит забывать о влажности компонентов смеси. Влагу, пропитавшую цемент или доменный шлак не так просто посчитать, однако она может изменить пропорции не в лучшую сторону.

При смешивании опираются на табличные нормативы, контролируя при этом пластичность. Это можно проделать без каких-либо приспособлений, зачерпнув смесь обычной штыковой лопатой. Критерии здесь такие:

раствор сам сползает с горизонтально расположенного полотна лопаты – очень пластичный бетон;
раствор сползает при небольшом наклоне – среднепластичный;
не сползает при наклоне – малоэластичный;
лежит на полотне горкой – непластичный.

Набор прочности и марка бетона

Соединение компонентов бетона дает тестообразную смесь, которая отвердевает, превращаясь в камнеподобный материал. При нормальных условиях достигает марочной прочности через 28 дней (твердение бетона).

Строительство частного дома или другого небольшого объекта не обходится без применения различных машин, например, для замеса бетона для фундамента применяется бетономешалка. Но не всегда в этом случае используются весы, чтобы соблюдать пропорции в его замешивании. Обычно применяются другие меры, более удобные для строителей. Многие из них отмеряют пропорции бетона в ведрах для бетономешалки или ручного замешивания. Как оказывается на деле – ведро – это и емкость для выгрузки смеси, и «мерный стаканчик».

Пропорции

Этим вопросом интересуются многие строители и те, кто решил что-нибудь построить. Пропорции определяются объемом или весом используемого материала. Принято считать единицей измерения количество бетона. Пример: у вас 5 кг цемента, а пропорция 1:3:4. Это означает, что к вашему цементу нужно добавить 15 кг песка и 25 кг щебенки. Как правило, вода в растворе бетона составляет строго половину от количества цемента: если у вас 5 кг цемента, значит, воды нужно добавить 2,5 л.

Естественно, пропорции зависят от того, какого качества бетон вам нужен. Для высококачественного бетона марки М400 или М500. Цемент М200 (и любой, который ниже) по прочности очень слабый, говорить о нем нет смысла, его почти не используют при строительстве.

Состав бетона

Особенность данного материала заключается в его универсальности, в частности, относительно разнообразности созданных изделий. Так, строительные работы могут проводиться как для возведения фундамента, стен, крыши, так и для укладки тротуарной плитки, создания ваз и кухонных столешниц.

На первый взгляд, изготовление бетонной смеси не являет собой сложный процесс, однако следует учитывать ряд критериев, которые определяют его пригодность и качество. В зависимости от предназначения материала, входящие компоненты могут отличаться.

Основным компонентами бетонной смеси являются наполнитель, цемент и вода. В качестве наполнителя используют щебень или гравий. Цемент в порошковом состоянии производится путем измельчения известняковых материалов, мела, гипса и мергеля. Данная консистенция вредна для легких, поэтому следует избегать вдыхания. Также следует запомнить, что при взаимодействии цемента с кожей может появиться раздражение. Исходя из этого, операции по созданию бетона проводятся в перчатках и респираторе.

В зависимости от прочности материала существуют разные марки. Для их обозначения используются цифры – чем они больше, тем показатель крепости выше. Наиболее часто используются марки М400, М500. Соотношение составляющих равно 1:4 или 1:5 (цемент : песок). Классификация песка зависит от степени его зернистости, которая равна от 0,5 до 2 мм. Иногда с целью повышения вязкости в смесь добавляют глиняный раствор. В случае переизбытка глины песок подлежит очистке и просушке.

Щебень, как наполнитель, образуется путем дробления гранита. Полученные частицы должны быть не больше 5 мм в диаметре. Обязательным условием для получения качественного раствора щебень необходимо промыть, а также он не должен иметь в своем составе глины и земли.

Схема приготовления бетона.

Что касается воды для бетона, то единственным условием является ее чистота, а именно, отсутствие солей и кислот. Данная характеристика требует использования водопроводной воды, а не колодезной или родниковой. Также с целью повышения особенностей по эксплуатации смеси применяются добавки. Главными критериями, которые поддаются изменению, являются пластичность и текучесть. Кроме того, возможно воздействие на процессы затвердения бетона, что особенно важно при жаркой погоде. Еще один тип добавок влияет на гидроизоляцию и морозостойкость конструкции.

От того насколько ответственно вы относитесь к замешиванию раствора, зависит дальнейшая судьба и прочность. Следует выбрать удобный для вас способ производства, правильно составить пропорцию основных компонентов и добиться нужной консистенции.

Вернуться к оглавлению

Как правильно собрать бетономешалку Agrimotor B 1510 FK. Инструкция

Бетономешалка это такое оборудование, которое есть не у каждого, но без которого в своей жизни не обходится ни один владелец частного дома.

Ведь при любом строительстве, будь-то строительство гаража или элементарное возведение забора, без бетономешалки не обойтись. В таких случаях ее приходится либо отдалживать либо покупать. Если вы выбрали второй вариант, то эта статья будет вам полезной.

Известен тот факт, что импортные бетономешалки поставляются в нашу страну в разобранном виде.

Продавцы не стестняются заработать при каждом удобном случае и продают данное оборудование либо в разобранном виде, либо в собранном но на процентов 5-10 дороже. Многие экономят и покупают бетономешалку в разобранном виде решив, что без проблем справятся с этой задачей самостоятельно. Я оказался из числа таких людей. Заказав бетономешалку Agrimotor B 1510 FK венгерского производства и получив ее в разобранном виде я приступил к изучению инструкции.

Инструкций мне продавец выдал две. Одна официальная от производителя, а вторая кА кдополнение от продавца. Последний мотивировал это тем, что инструкция от производителя достаточно запутанная и непонятна. Изучив обе инструкции я понял что они обе запутаны, непоследовательны и непонятны. Вот так выглядит официальная инструкция:

Стоит отметить что на картинках изображена другая модель бетономешалки, которая несколько отличается от моей.

А вот инструкция продавца:

Изучив ее, я понял из чего состоит бетономешалка, но в какой последовательности и как ее собирать было абсолютно неясно.

Хорошо, что у меня была старая бетономешалка французского производства Guy Noel, которая по конструкции практически идентична с Agrimotor B 1510 FK.

Сборку я начал с соединения двух частей груши. Для этого нужно соединить их так чтобы совпали отверстия под венец. Кроме того необходимо их совместить так, чтобы отверстия под лопасти расположились таким образом, чтобы когда вы их прикрутите (лопасти) они были расположены под углом и противоположно друг другу.

После этого приступаем к сборке рамы. Сначала присоединяем колеса с помощью специальных пластиковых пробок.

Мне в комплектации досталась только одна пробка, поэтому пришлось выкручиваться. Вместо второй я вставил пробку из-под шампанского.

Подножку с колесами присоединяем к раме с помощью двух болтов. Отверстия подогнаны недостаточно точно, поэтому без молотка не обошлось.

Прикручиваем вторую подножку с противоположной стороны.

Далее запрессовываем колыбель с подшипниками в грушу. Это лучше всего сделать, перевернув грушу верх дном. К сожалению, я по неопытности выполнял это действие, когда колыбель уже подсоединил к раме. В связи с этим было сложнее запрессовать подшипники до нужной глубины. Мне доставили колыбель с уже надетыми двумя подшипниками, поэтому этап с фиксацией подшипников на колыбель мы опускаем.

Запрессовывать нужно до тех пор, пока не будет видна выемка для стопорного кольца. Далее необходимо установить стопорное кольцо в этот паз. Удобнее всего делать это с помощью тонких плоскогубцев. Продеваем концы плоскогубцев в отверстия в кольце и сжимаем до нужного положения. Стопорное кольцо предотвращает отсоединение груши от колыбели.

Фиксируем пылесборник, состоящий из двух пластмассовых частей.

ВНИМАНИЕ: на предыдущих фото он был закреплен не в том месте. Правильно крепить его вот так:

Устанавливаем колыбель с грушей на раму Со стороны подножки без колес устанавливаем контрольный диск и круг. На этом этапе я долго пытался понять куда же ставится пружина. Как оказалось фиксируется она между кругом и окончанием колыбели. Устанавливаем пружину и фиксируем круг с помощью болта.

После этого приступаем к фиксированию второго стопорного кольца. Крепится оно на противоположной стороне (со стороны двигателя). Здесь без тонких плоскогубцев вам точно не обойтись. Хорошо, что я за несколько дней до этого на всякий случай их себе купил. Надев кольцо на окончание плоскогубцев, разводим их и фиксируем кольцо. Это предотвращает несанкционированное отсоединение колыбели от рамы, когда бетономешалка будет с раствором.

Приступаем к установке двигателя. Хорошо хоть двигатель не нужно было собирать =). Продеваем вал двигателя в отверстие рамы и крепим шестерню с помощью трубчатого штопора. Последний заходит достаточно туго, поэтом его пришлось забивать с помощью молотка и отвертки. Будьте внимательны с установкой шестерни! Она должна быть установлена меньшей стороной к зубчатому венцу.

Сам двигатель также необходимо зафиксировать с помощью болтов к раме.

Самое последнее, что необходимо сделать – это прикрутить защитный кожух над шестерней с нижней стороны колыбели. Для этого переворачиваем верх дном грушу и крепим его с помощью двух винтов.

Все, наша бетономешалка Agrimotor B 1510 FK собрана и можно делать первый запуск. Надеюсь, вам данная инструкция пригодится, и вы сэкономите нервы и время при сборке своей бетономешалки.

Ниже вы можете просмотреть видео, в котором я рассказываю о всех моментах сборки. К сожалению, снять весь процесс сборки на видео не получилось, так как некому было снимать.

Рассчитываем не обходимое количество

Рассчитать требуемое количество сырья не составляет труда. В этом случае проблема, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, используя для замера, ведро отпадает. Сколько бетона можно получить, смешав стандартный объем компонентов?

Например, чтобы получить один кубометр раствора требуется соблюдать следующее соотношение компонентов в ведрах: 2 ведра цемента, 5 ведер песка, 9 ведер щебня и воды, по мере необходимости. Если есть необходимость в большом объеме смеси. Например, чтобы залить фундамент сразу, а не поэтапно, нужно заказать готовый раствор, который доставят в миксере на шасси КАМАЗа.

Какую выбрать бетономешалку для дачи или строительной площадки?

Специализированное оборудование имеет широкий спектр применения: используется в процессе стройки, выполнения бытовых задач (например, возведение отмостка), проведения реконструкции ступенек или забора и пр.

Главной задачей бетоносмесителей является равномерное смешивание всех твердых, сыпучих и жидких ингредиентов для получения готового строительного материала. Таким образом, процесс стройки существенно ускоряется, потребность в рабочей силе уменьшается. Так как современный рынок предлагает бетономешалки

с разными функциональными возможностями, главным критерием выбора будет объем бетонной смеси, которую необходимо получить.

Читайте также: