Сборный железобетонный фундамент что это

Обновлено: 24.04.2024

Фундамент необходимо готовить для любого сооружения, но подобрать его тип порой непросто. Тут учитывается конструкция будущего здания, его масса, вероятность достройки мансардных этажей, тип и структура грунта и пр. Неудивительно, что при проектировании наибольшие затраты в плане времени и денег лягут именно на фундамент и расчет его элементов. В некоторых случаях целесообразно выбрать сборный фундамент, который отличается прочностью, надежностью и долговечностью. Кроме того, он рассчитан на локальное распределение центра массы по площади перекрытия.

Современные фундаменты сборного типа – конструкции из железобетонных блоков, скрепленных между собой бетонным раствором. В структуре используются панели, блоки, плиты и столбы. Сборные основания обходятся существенно дороже, чем монолитные основания, т.к. нужно привлекать дополнительные рабочие руки, специальную технику. Стандартная масса конструктивного элемента составляет около 300 кг — вручную их не поднять.

Элементы сборных железобетонных оснований

Блоки-подушки в форме трапеции. Используются для увеличения опорной площади нижнего сегмента основания;
Элементы стеновых блоков прямоугольной формы с армированными петлями. Используются для наращивания высоты конструкции (залегают под землей).

Именно стеновые блоки являются ключевым элементом такой конструкции. Они отлично подходят для возведения каркаса подземных паркингов, подвалов и подпольных технических помещений. Также они отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, прочны и надежны, а для монтажа достаточно использовать бетонный раствор и специальные соединительные арматурные пазы.

Виды сборных фундаментов

Ленточные.
Свайные.
Столбчатые.
Стаканного типа.

Теперь немного о каждом виде фундамента. Ленточные фундаменты отличаются легкостью в установке, состоят из блоков или бетонных плит. Это сплошные или разорванные ленты по всему периметру здания. Устанавливаются только под несущими конструкциями.

Сборный ленточный фундамент.

Свайные фундаменты состоят с ряда специальных железобетонных блоков с дополнительным армированием. Сваи забиваются специальной техникой, а сам фундамент используется на рыхлых и пучинистых почвах. Тут стоит отметить, что сваи могут иметь различную длину, поэтому такое решение оптимально для оснований, которые строятся на участках с естественным уклоном.

Столбчатые фундаменты – дешевые и надежные несущие конструкции, которые состоят из ряда ключевых элементов: бетонных столбов, вбиваемых в пробуренные скважины, и рандбалок с армированием для соединения столбов.

Стаканные фундаменты – это основания для промышленных объектов. Производятся их железобетонных моделей пирамидальной формы с полой внутренней частью. Это ступенчатая конструкция, где в центре стакана есть отверстие для монтажа столба, который затем дополнительно армируется.

Из каких элементов состоит такой фундамент

Фундаментная подушка. Считается ключевой частью основания, т.к. именно на нее ложится основная нагрузка от здания. Производится в форме удлиненной трапеции. Внутри предусмотрена соединительная несущая арматура, размеры могут существенно отличаться в зависимости от надежности и прочности. В производстве подушек используется только лучший армирующий материал и бетоны класса не менее В-12,5.
Фундаментные блоки. Это параллелепипеды из бетона с дополнительным армированием. Тут используется бетон класса В-7,5-В-15. По сторонам блоков есть конструктивные пазы, а поэтому блоки соединяются между собой по принципу пазла. Размеры разнятся, как и структура бетона и армирования.

Преимущества и недостатки сборного фундамента из блоков

Высокая скорость возведения основания, особенно при использовании механизированной техники. Ключевая особенность фундамента – покупка уже готовых заводских железобетонных изделий, которые доставляются на место строительства и устанавливаются в указанные места.
Сразу после установки фундамента можно приступать к возведению стен — не нужно ждать укладки самих плит.
Все элементы фундамента уже имеют гарантированное качество и стандартизированы.

Тяжело сделать качественную гидроизоляцию из-за наличия межплитных швов;
Имеет меньшую прочность, чем монолитная конструкция;
Иногда такой фундамент будет стоить существенно дороже, чем монолитный, ввиду стоимости доставки строительных материалов, а также из-за использования спецтехники.

Основы проектирования сборного основания

Пример проекта фундамента.

Как правило, для такого основания достаточно предусмотреть наличие железобетонной подошвы и уже на месте рассчитывается количество блоков. Такая конструкция прочнее, она более надежная на плывунах или глинистых почвах, не реагирует на пучинистость почвы. Но проектирование фундамента нужно производить в любом случае, т.к. нужно не только посчитать полезную площадь подошвы трапеции, но и необходимое количество бетонных блоков.

Составлять проект такого фундамента имеют право только профессиональные строители, т.к. при нарушении технологии проектирования и монтажа здание может просто завалиться из-за перекоса одного из углов.

Поэтому тут сразу учитывают:

Максимальную глубину промерзания почвы. Это справочная информация. Подошва должна быть ниже данного показателя, чтобы нивелировать сезонное воздействие пучинистых почв;
Проводится расчет максимальной массы всех несущих конструкций здания и перекрытий, а также промежуточных перегородок. Тут сразу предусматривается запас по массе — при расчетах берутся бетонные блоки для несущих стен и полнотелый кирпич для промежуточных;
Принимается во внимание глубина залегания грунтовых вод, учитывается сезонность залегания горизонтов;
Планируемая конструкция здания, его этажность, возможность возведения мансардных этажей;
Сейсмическая активность региона строительства;
Тип почвы;
Рельеф.

Что такое план сборного фундамента

Пример чертежа сборного ленточного фундамента.

Это ключевой документ любого проекта строительства сборного фундамента. План всегда должен включать следующую информацию:

Глубину монтажа всех элементов;
Конфигурацию, размеры и характеристики всех элементов сборного фундамента;
Расположение и размеры коммуникационных отверстий;
Расположение подушек и блоков.

Монтаж сборного ленточного фундамента

Учитывая сложность установки такого основания, без специальной строительной техники не обойтись. На строительной площадке нужно иметь в наличии экскаватор (но можно вручную выкопать траншею), краны (без них никак — блоки очень тяжелые), вибропресс и бетономешалку (по желанию). Также нужно предусмотреть дополнительный монтажный инструмент, а также все необходимое для приготовления бетонного раствора и проведения гидроизоляции будущего основания.

Этапы возведения

Детальная разметка площадки под будущий фундамент, замеры углового наклона почвы и устранение перепадов высот;
Расчет глубины залегания фундамента с учетом максимальной точки промерзания почвы;
Выкапывание котлована или траншеи. Как правило, сразу копается котлован, ведь на его месте потом будет сделан подвал или подземный паркинг;
Установка маяков на углах будущей конструкции, проверка всех горизонталей;
После всех подготовительных работ, а также подготовки песчаной подушки, начинается процесс установки бетонных плит и блоков. Укладка начинается с углов конструкции и плавно переходит к середине основания. Все блоки устанавливаются на бетонный раствор и выравниваются. В пазы между блоками заливается бетонный раствор.
После того, как все швы высохнут, на внешнюю поверхность основания накладывают гидроизоляционный слой. Первый слой делается из битума, смолы или специальной мастики, а уже поверх крепится рубероид или другие гидроизоляционные материалы.

Сборный фундамент, это та часть сооружения, которая принимает весь вес здания на себя и передает эти нагрузки на основание, то есть на грунт, окружающий его. Сборный фундамент закладывается по периметру всего строения – под всеми несущими стенами и капитальными пристройками. Это самый распространенный вид фундамента под малоэтажные новостройки. Для расчета фундамента вы можете воспользоваться калькулятором фундамента.

Для сборного фундамента изготавливаются специальные блоки, которые строители укладывают на фундаментную подушку. Секции могут быть двух видов: полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые секции формируют из бутобетона, а пустотелые из обычного или силикатного бетона. Также может быть использован железобетон, в этом случае подушку не закладывают. Отличительной чертой таких фундаментов является то, что собирать их довольно просто и много времени на это не уходит.

Типы и виды сборного фундамента.

Мастера строительного дела условно разделяют такое основание конструкции на два типа:

Универсальный заглубленный;
Специальный мелко-заглубленный.

Они отличаются друг от друга тем, на сколько глубоко их закладывают. В данном случае изучают уровень промерзания почвы зимой в конкретном месте и универсальный фундамент закладывают ниже этого уровня, А Специальный фундамент закладывают выше. Он применяется в тех случаях, когда грунтовые воды повышенного уровня.

Монтаж таких фундаментов выполняется по одной и той же схеме: в траншею необходимой глубины укладывается подушка, затем собирают блоки, укрепляя их цементным раствором. Чтобы качественно заложить сборный ленточный фундамент, необходимо провести гидрозащиту всех швов и обработать гидроизоляционным материалом ту часть устанавливаемых блоков, которая остаётся снаружи.

Сборный фундамент из блоков.

Современное строительство предусматривает различные варианты, которые помогут установить надежные и долговечные несущие основания сооружений. Фундамент из блоков ФБС пользуется заслуженным вниманием – его применяют многие при строительстве домов. Подобная конструкция сооружается, когда есть необходимость построить фундамент быстро и без приглашения квалифицированных работников.

На прокладку этого фундамента потребуется всего лишь пара дней. Сначала устанавливают блоки по всем углам наружных стен. Затем переходят к установкам рядовых блоков всех остальных стен. Все ряды должны соединятся раствором шириной около двух сантиметров. Стыки между блоками по высоте совпадать не должны.

Для того чтобы фундамент не разрушался от влаги и низких температур и прослужил долгое время, обязательно нужно провести работы по гидроизоляции и утеплению фундамента. Для этого можно использовать различные материалы. Например, рулонный гидростеклоизол, который крепится к блокам при помощи специальной мастики и смолы термическим способом.

Сборный железобетонный фундамент.

Сборные железобетонные фундаменты выполняются из традиционных железобетонных частей, которые специально производятся для этих целей. Их применение может быть обусловлено расчетами специалистов или же другими объективными условиями. Монтаж таких оснований для дома проводится с помощью подъемных кранов. В траншее делают подушку (не обязательно из бетона – допускается, чтобы она была из песка). Затем изготавливают блоки, и если их размер меньше стандартного, то монтируются еще и доборные блоки, которые имеют треть длины основных. Можно заменить эти добавочные блоки заполнением пустот монолитным бетоном. Наружная поверхность фундаментной стены покрывается гидроизоляцией фундамента.

Сборный железобетонный фундамент рекомендуют применять в зданиях с цокольным этажом и с наличием подвального помещения. Для этого под цоколем роется котлован с выровненным основанием и только потом по периметру укладывается песчаная прокладка.

Особенное внимание нужно уделить устройству специализированных отверстий для проводки необходимых инженерных коммуникаций. Для их фиксации заранее устанавливаются трубчатые футляры.

Сборно-монолитный фундамент.

Эта конструкция сочетает в себе конструктивность и экономичность. Выбор ширины ленты позволяет подобрать оптимальную и целесообразную конструкцию и оптимизировать статью расходов на фундамент не в ущерб качеству и надежности.

При закладывании сборно-монолитного фундамента специалисты рекомендуют строго соблюдать технологию, характерную для этого типа. Намного продлить срок его эксплуатации поможет соблюдение монтажа отвода атмосферных осадков. Это ливневая канализация, отмостка, поверхностный дренаж. Также необходимо теплоизолировать ленту фундамента .Если цокольную часть укрепить плиткой, декорированным камнем, то это обеспечит его стойкость.

Железобетонный фундамент, как правило, используют лишь при наличии в конструкции растягивающих напряжений, т. е. при строительстве так называемых гибких фундаментов. Для расчета фундамента вы можете воспользоваться калькулятором фундамента.

Железобетонные фундаменты можно разделить на отдельные и ленточные. Отдельные железобетонные фундаменты применяют, если нагрузки которые будут действовать на фундамент будут сравнительно небольшими, а колонны будут достаточно удалены друг от друга. Если вышеописанные условия не выполняются, то подошвы отдельных фундаментов могут сближаться друг с другом. В таких случаях лучшим решением будет строительство ленточного железобетонного фундамента, особенно если нагрузка может быть неравномерно распределена или фундамент планируется построить на слабых и неоднородных грунтах. В строительстве так же могут применяться фундаменты, которые изготовлены виде сплошной плиты. Такие плиты будут располагаться под всем сооружением.

Железобетонные фундаменты так же условно можно разделить на сборные и монолитные. Строительство сборных фундаментов значительно проще, чем монолитных, так как не требуется выполнять массу задач связанных с транспортировкой бетона, вязанием каркаса и т.д. Использование сборных фундаментов позволяет быстро закончить нулевой цикл строительства и не держать открытыми котлованы. При возведении фундамента так же важно предохранять дно котлована от увлажнения атмосферными осадками, а так же от промерзания и т.д. Вышеописанные обстоятельства могут снизить несущую способность основания, поэтому использование сборных фундаментов способствует сохранению природных свойств грунта.

Строительство монолитного железобетонного фундамента.

После того как вы рассчитали все необходимые параметры необходимые для постройки железобетонного фундамента, то первым делом следует правильно разметить строительный участок. Для того чтобы отметить места, для рытья траншеи, можно использовать деревянные колья или пруты арматуры, которые втыкаются в землю в необходимых местах, после чего между ними натягивается нить. Таким образом, размечается периметр несущей конструкции.

Разметка траншеи под железобетонный фундамент. Ширина траншеи должна превышать проектную ширину несущей конструкции примерно на 0,5 метра. Дополнительные сантиметры нужны, чтобы была возможность смонтировать опалубку и обустроить дренажную засыпку. Глубина основания, которая указывается в проекте, на деле должна быть увеличена на 20-25 см, для того чтобы можно было засыпать «подушку» из песка или щебёнки.

Траншея под монолитный фундамент вы можете вырыть как вручную, так и при помощи экскаватора. Использование экскаватора проще и быстрее, но рытьё траншеи своими руками обладает несколькими преимуществами:

Края траншеи более ровные;
Уменьшается объём извлечённого грунта (по сравнению с использованием экскаватора);
В случае, когда бетонная смесь заливается в траншею без опалубки, то экономится цемент благодаря ручной корректировке.

На тридцатисантиметровом расстоянии от дна траншеи необходимо соорудить «пятку» — небольшое расширение, которое более равномерно будет распределять нагрузку, увеличивая при этом площадь опоры, в итоге разрез траншеи будет иметь трапециевидную или же прямоугольную форму. После всех выполненных действий дно траншеи засыпается слоем щебёнки или песка, после чего поливается водой и плотно трамбуется.

Строительство монолитного железобетонного ленточного фундамента.

Для постройки такого фундамента необходимо начинать с каркаса. Для этого подготавливаем арматурные «кольца» толщиной 8 мм. Берем отрезок швеллера, жёстко закрепляем его и при помощи болгарки делаем канавки на двух его рёбрах. В эти канавки вставляем восьмимиллиметровую арматуру, на другой её конец надеваем металлическую трубу. В итоге получаем своего рода рычаг, который будем использовать для изготовления одинаковых прямоугольников, которые и будут нашими «кольцами».

Применяем проволоку для вязания арматуры, связываем готовые «кольца» и начинаем монтаж каркаса. Нам будут необходимы 4 арматурных прута толщиной 12 мм. и длиной, которая равна длине стороны основания. С помощью проволоки куски арматуры проводим через «кольца», а затем крепим к углам. Посередине верхнего края получившегося прямоугольника привязываем пятый прут.

После того как арматурный каркас для всего основания будет готов, опускаем его на кирпичи, уложенные на дно траншеи, а затем скрепляем проволокой по углам. При укладывании обязательно используйте уровень, чтобы конструкция была установлена максимально ровно. После всех вышеописанных действий привязываем каркас к вбитым в стены штырям.

Монолитный фундамент на железобетонной плите сооружается примерно так же; существует лишь одно отличие – заливка бетона выполняется по всей площади постройки. Часто такое основание выполняет роль пола для цокольного этажа.

Строительство монолитного столбчатого фундамента.

Монолитный железобетонный столбчатый фундамент применяется в частном строительстве. Зачастую расстояние между опорами составляет 1,5-2,5 м., но бывает и больше. При таком расположении несущей конструкции ростверк является жёсткой армированной перемычкой. Но нельзя обустраивать единое основание для дома и пристраиваемых помещений, таких как веранда, терраса или крыльцо. У таких пристроек должен быть свой свайно-ростверковый фундамент, потому что несущие конструкции основного дома и пристроек призваны выдерживать разные нагрузки.

Основным преимуществом свайных фундаментов является их экономичность. К примеру, несущая конструкция на сваях стаканного типа обойдется лишь 15-18% от общей сметы на дом, тогда как цена прочих типов порой составляет 20-30% от итоговой стоимости дома.

Строительство монолитного щелевого фундамента.

Монолитный щелевой фундамент – это железобетонная конструкция, которая имеет прямоугольное сечение. Главной особенностью данного вида фундамента является то, что бетонный раствор заливается в вырытую траншею без использования опалубки для фундамента. Щелевые несущие конструкции обычно сооружаются в вязких глинистых почвах. Такой тип основания особо привлекателен для частных застройщиков, так как он более экономичен, чем привычные фундаменты, построенные с применением опалубочных конструкций.

Устройство щелевого монолитного фундамента предполагает хорошее сцепление между самой конструкцией и грунтом за счёт плотной укладки бетонной смеси и неровностей стенок траншеи. Из-за этой особенности грунт может принять значительную нагрузку, которая оказывается всем зданием. Поэтому, чтобы построить экономичный щелевой фундамент, необходимо учитывать коэффициент сопротивления почвы, как по дну траншеи, так и по стенкам.

Строительство сборно-монолитного железобетонного фундамента.

Для строительства сборно-монолитного железобетонного фундамента необходимо использование строительного крана. Возведение фундамента начинается с угла будущего здания. Слой раствора следует укладывать перед самой установкой каждого блока, затем при помощи крана устанавливается сам блок и проверяется правильность его положения, для проверки применяется отвес и строительный уровень. После проверки можно устанавливать следующий блок. Максимально допустимое расстояние (зазор) между горизонтально установленными блоками составляет 15 мм, этот зазор заливают бетоном после установки блоков.

При обустройстве частных малоэтажных сооружений сборно-монолитные железобетонные основания применяются очень редко. Причиной этому служит тот факт, что данный материал легко переносит серьёзные нагрузки и его несущая способность используется лишь на 15-20%, а цена подобного вида фундамента на порядок выше цены заливки ленточного. Зачастую такой фундамент заливается под стальные колонны.

Самыми распространенными и прочными являются фундаменты из железобетона. Однако, если времени на проведение работ по заливке фундамента нет, то используют сборный их вариант. Об особенностях устройства и изготовления железобетонных фундаментов, рассмотрим далее.

Преимущества и сфера применения сборных железобетонных фундаментов

Скорость возведения сборных железобетонных фундаментов делает их весьма популярными, особенно в малоэтажном строительстве. После монтажа основания, не нужно ожидать определенный период времени, а можно сразу же приступать к возведению стен.

Применение данного типа фундамента возможно в том случае, если грунт и участок, имеют определенные свойства, а именно:

в процессе строительства дома используются плиты перекрытия, выполненные из железобетона;
стены изготавливают из кирпича, камня или бетона с высокой плотностью;
фундамент является основанием для возведения подвального помещения или цокольного этажа;
почва на участке отличается неоднородностью.

Монтаж ленточных сборных фундаментов осуществляется на всех видах грунтов, кроме почвы с илистыми или торфянистыми включениями. Кроме того, если грунт имеет низкий уровень несучих способностей, то монтаж фундамента сборного типа не представляется возможным.

Установка сборных фундаментов актуальна на скалистых или песчаных грунтах, грунтовые воды, под которыми залегают минимум чем на три метра вглубь. В таком случае, подвальное помещение прослужит его владельцам достаточно долго и в нем не будет накапливаться влага.

В процессе монтажа фундамента на глинистой почве, принимаются меры по его защите от пучения. Однако, подвальное помещение все же будет характеризоваться сыростью, если подземные воды залегают на низком уровне.

Учтите, что при выборе сборного фундамента в качестве основания под здание, следует учитывать многие факторы и особенности не только почвы, но и самого будущего строения. Допуск малейших ошибок может привести к разрушению всего дома, его деформации, перекосу и т.д.

Устройство железобетонных сборных фундаментов

В процессе монтажа фундамента используют блоки как пустотелого характера, так и монолитные и армированные внутри. Первый вариант актуален в том случае, если здание является малоэтажным и возводится из легких материалов, таких как пеноблоки. Если же здание отличается массивностью, то используют блоки монолитного типа.

Монтаж сборных конструктивных элементов осуществляется с применением цементного раствора. Так как стыки, которые образуются между отдельными блоками будут сопутствовать попаданию в подвальное помещение воды и холодного ветра. Для защиты сборных фундаментов используется вертикальная гидроизоляция.

Главными преимуществами выбора данного типа фундамента является быстрота проведения всех работ и использование высококачественных материалов, изготовленных по определенным нормам.

Однако, для выполнения монтажных работ требуется специализированная техника, которая обходится довольно дорого. Для устранения всевозможных недостатков сборных фундаментов используется обустройство специальных поясов, делающих его более монолитным. В составе бетонного раствора, в данном случае, добавляются специальные вещества, главной функцией которых является предотвращение разрывом между блоками и поясом. Для увеличения несущих способностей фундамента, он укладывается на специальные подушки из железобетона.

Чтобы бетонные конструкции имели высокую прочность, но небольшой вес, для их изготовления используют новейшие материалы. После их использования, один блок весит около тридцати килограмм. Для того, чтобы уменьшить затраты на возведения основания используется технология обустройства прерывистого фундамента сборного типа.

Для изготовления сборных фундаментов не нужны особые навыки по монтажу опалубки, изготовлению бетонного раствора на строительной площадке. Поэтому, все работы проводятся быстро и просто. Учтите, что подушка, устраиваемая под фундаментом не должна пропускать к нему влагу. Поэтому, в процессе монтажа сборного фундамента необходимо обеспечить высокий уровень его гидроизоляции.

Фундамент сборный железобетонный стаканного типа

Стаканный вариант фундамента является подвидом столбчатого фундамента, однако, для изготовления стаканного фундамента используются специальные конструкции - бетонные блоки. Верхняя часть блока зауженная, а нижняя - расширяется.

Данный вариант фундамента используется в процессе возведения производственных зданий, подвальных и машинных отделений АЭС. Среди преимуществ сборных железобетонных фундаментов стаканного типа, отметим:

изготовление фундамента на заводе, а не на месте проведения строительных работ;
высокий уровень прочности и надежности железобетонного основания, при условии соблюдения всех правил его монтажа;
легкость установки, по сравнению с фундаментом, заливаемым на месте строительства;
снижение времени для возведения сооружения.

Стоимость такого рода фундамента на порядок выше, нежели монолитного. Кроме того, для его монтажа потребуется наличие специализированной техники.

Для изготовления блочных стаканных конструкций используется исключительно высококачественный бетон, который отличается высокой морозостойкостью и влагостойкостью.

Работы по монтажу данного фундамента состоят из нескольких этапов, а именно:

1. Подготовительных работ.

Поверхность должна быть тщательно разровненной, подготовленной к монтажу блоков.

2. Рытье котлованов под монтаж блоков.

На дне котлована должна быть обустроена подушка из песка, которая является так называемым амортизатором, при передаче нагрузки от здания к земле. Также, для уплотнения почвы можно использовать гравий.

3. Монтаж блоков.

После тщательной утрамбовки основания следует процесс монтажа блоков сборного типа. Подгонка поверхности в процессе выполнения монтажных работ осуществляется вручную. Для выверения точности в проверке горизонтальности поверхностей, используются геодезические инструменты. После монтажа каждого стакана, производится их гидроизоляция.

Установка фундамента стаканного типа возможна лишь в том случае, если почва на участке имеет высокий уровень несущих способностей. Так как главная функция данного основания - равномерное распределение нагрузки от здания.

В процессе монтажа стаканных конструкций, следует выполнять определенные требования по ГОСТу:

применение высококачественного бетона;
монтаж конструкций только после того, как они набрали прочность;
низкий уровень поглощения влаги;
выполнения обязательного армирования блоков;
арматура должна быть окружена бетоном минимум на три сантиметра;
обязательное удаления петель монтажного типа.

Монтаж стаканных блоков нуждается в монтаже опалубки с ложных арматурных включений.

Как выбрать блоки под сборный железобетонный фундамент

Если в регионе присутствуют слишком холодные зимы, то следует позаботиться о повышенной морозостойкости блоков еще на этапе их изготовления. Для того, чтобы повысить устойчивость бетона перед морозом, в его составе присутствуют специальные добавки. Если фундамент будет подвергаться постоянному воздействию кислот, то в составе бетона для его изготовления должен присутствовать гранитный щебень.

В зависимости от размеров железобетонных сборных блоков, они бывают самыми разнообразными. Если здание будет массивным, то под него изготавливают большие блоки, для монтажа которых требуется специализированное оборудование.

Легкие частные строения сооружаются с помощью небольших блоков, укладка которых осуществляется вручную. Монтаж основания сборного фундамента приблизительно на тридцать процентов дороже, чем монолитный его вариант. Однако, скорость работы с несколько десятков раз выше.

Так как фундамент нуждается во влагостойкости, в процессе его монтажа необходимо обеспечить двойную его гидроизоляцию. При наличии слишком большого количества швов между блоками, фундамент нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Если вы планируете возводить легкое каркасное или деревянное здания, то для монтажа сборного фундамента используют блоки с пустотелой структурой. В процессе выбора того или иного варианта блоков следует четко понимать их маркировку. Например, ФСБ-3-3-5 свидетельствует о том, что длина блока составляет 30 см, ширина тоже 30 см, а высота полметра.

Кроме того, немаловажным фактором является тип армирования, используемый при изготовлении блоков. Степень армирования блоков напрямую зависит от нагрузки здания и материала, для его изготовления.

Легкие строения изготавливают с помощью стандартных блоков, длина и ширина которых составляет двадцать сантиметров, а высота сорок сантиметров. При этом, известковый щебень заменяется гранитным, что позволяет значительно снизить вес одного блока, который в данном случае составляет до 32-х кг. Для монтажа данного типа фундамента не используется специализированная техника, все работы проводят вручную.

Сборные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны

Начальный этап работы над железобетонным фундаментом подразумевает очищение основания от растительности, его выравнивание и произведение разметки. Для того, чтобы сделать разметку потребуется наличие строительного шнура и стальных колышек. В процессе подготовки площадки следует увеличить ее размер, в соотношении с периметром фундамента на 200 см с каждой из сторон. Все контуры должны быть строго прямоугольными.

Для проверки ровности разметку следует натянуть шнуры в диагональном направлении. От центра их пересечения к каждой стороне должно быть одинаковое расстояние. Далее следует процесс обустройства траншеи под фундамент.

Если глубина фундамента небольшая, то выполнить работу вполне реально вручную, в противном случае, лучше все же нанять экскаватор. Учтите, что глубина траншеи контролируется на каждом этапе. После рытья котлована, на его дне обустраивается подушка из песка и гравия. При этом, песок должен быть хорошо утрамбован, для этого используется специальное оборудование и вода. Толщина данного слоя составляет около 100 мм. Далее следует обустроить еще один слой из песка, толщиной около 150 мм. При этом, ширина данного слоя на 200-300 мм больше, нежели ширина блочных конструкций. После тщательной утрамбовки песка, следует процесс укладки на него гидроизоляции. Для этих целей отлично подойдет пленка из полиэтилена.

В процессе проведения работ потребуется наличие:

сборных блоков;
раствора, с помощью которого осуществляется кладка;
гидроизоляционных материалов;
стержней арматуры.

Для того, чтобы улучшить несущие характеристики фундамента, монтаж блоков осуществляется на предварительно монтированные подушки из железобетона. Они укладываются на песчаное основание. С помощью использования этих элементов удается увеличить опорные характеристики и повысить устойчивостьфундамента.

Перед началом монтажа блоков следует залить небольшим слоем цементный раствор. Начинать укладку блоков следует с углового участка. Сначала производится укладка блоков по периметру фундамента, а затем по внутренним перегородкам. В процессе выполнения монтажных работ используется грузоподъемное оборудование, при повреждении постельного слоя на блоке, подушка становится непригодной для монтажа. Далее следует выровнять основание и установить следующие блоки. Для контроля горизонтальности укладки блоков используется нивелир. Сверху подушек производится установка арматурных прутьев, для ее соединения между собой используется сварка.

Обратите внимание на верхний ряд, он должен быть абсолютно горизонтальным. Кроме того, сборные блоки должны быть качественно гидроизолированы. В противном случае, снизится несущая способность здания. Для этих целей подойдет рубероид или пленка из полиэтилена. Качественная гидроизоляция сборного фундамента позволит обеспечить сухое подвальное помещение или цокольный этаж.

Для соединения блоков между собой используется цементный раствор. Рекомендуется также утеплить фундамент, из-за возможных теплопотерь в районе пересечения блоков.

Сооружение железобетонного фундамента при постройке здания является свидетельством его долговечности. Так как именно этот вид фундамента отличается прочностью и надежностью в эксплуатации. О технологии постройки железобетонного фундамента поговорим далее.

Особенности и разновидности железобетонного фундамента

Использование железобетонного фундамента широко распространено в процессе строительства как промышленных и общественных зданий, так и сооружений жилого назначения. Существует три основных типа таких фундаментов:

колонные или раздельные;
ленточные;
сплошные.

Колонный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных свай или колонн, которые по отдельности устанавливаются на несущих частях конструкции здания. Летночный тип железобетонного фундамента является самым популярным. Его обустройство основывается на возведении конструкции по периметру здания. Сплошной железобетонный фундамент устанавливается под всем зданием.

Установка отдельных фундаментов является допустимой при наличии небольшой нагрузки и редкого расположения колонн. Установка ленточного фундамента под колонным применяется в том случае, когда фундаментные подошвы находятся недалеко друг от друга. Данный факт наблюдается при сооружении здания на слабом грунте или при большой несущей нагрузке.

Кроме этого, рекомендуется применение ленточного железобетонного фундамента при наличии неоднородного по текстуре грунтового покрова, при воздействии внешней нагрузки или при неравномерной осадке основания.

При слишком большой нагрузке на ленточный фундамент, которая приводит к деформации сооружения, рекомендуется установить железобетонный фундамент сплошного типа. Именно он способен полностью выровнять осадок основной части здания. Использование данного фундамента допустимо при наличии неоднородного грунта и слишком большой нагрузки.

Средняя стоимость возведения железобетонного фундамента составляет от 5 до 7 % стоимости всех затрат на его сооружение. При тщательной проработке и правильном выборе типа фундамента достигается значительный экономичный эффект на постройку самого здания.

При строительстве крупных сооружений конструкция фундамента выбирается в соотношении со стоимостью на расход материала и трудовых ресурсов при выполнении различного рода фундаментов.

В соотношении со способом выполнения железобетонного фундамента из разделяют на конструкции:

В соотношении с размером, сборные фундаменты бывают цельного или составного типа. Сборные цельные фундаменты отличаются небольшими размерами. Для их изготовления используют бетон класса от В 15 до В 25. Установка такого фундамента производится на подушку, изготовленную из песка и гравия, ее толщина составляет около 12 см. Кроме этого на поверхности подошвы фундамента укладывается арматура, в виде сварной сетки. Минимальный слой арматуры составляет 4 см. При отсутствии подготовки под фундамент, толщина арматурного слоя увеличивается до 6,5 см.

Установка сборных колонн производится в специально подготовленные гнезда, называемые стаканом фундамента. Колонна устанавливается в гнездо с помощью подкладки, далее производится ее рихтовка и заполнение зазоров с помощью бетона.

Конструкция сборного фундамента состоит из нескольких частей, изготовление которых требует наличия большего количества бетона, чем для цельного. Соединение блоков составных фундаментов производится с помощью выпусков, анкеров или сваривания деталей.

Фундамент железобетонный ленточный - технология сооружения

Начальный этап строительства ленточного фундамента предполагает проведение работ по разметке территории и подготовке необходимых материалов. Разметка участка начинается с установки арматурных прутьев в места прохождения фундамента. Они устанавливаются на небольшую глубину до 100-150 мм. Следите за соответствием разметки заранее предусмотренной технической документации. Предлагаем ознакомиться с основными рекомендациями, которые помогут провести разметку территории под ленточный железобетонный фундамент правильно:

для проведения разметки используйте колышки и крепкую нить, натяните их по всему периметру фундамента, для отмеривания правильности расстояний используйте рулетку, при отсутствии рулетки, возможен вариант применения нити определенного размера, выбирайте нити, которые не тянутся под напряжением, так как в противном случае, возникнут ошибки в проведении расчетов;
когда работы по проведения разметки завершены, измерьте еще раз длину параллельных сторон фундамента, они должны быть идентичными, размер диагональных линий также должен быть равным, если этого не сделать, то возможен риск обустройства фундамента с кривыми углами, что приведет к порче внешнего вида самого здания;
учтите, при сооружении траншеи, ее ширина должна превышать проектную ширину фундамента на 35-60 см, это расстояние поможет установить опалубку, обустроить защитную дренажную систему и засыпку, а глубина фундамента, указанная в проекте, увеличивается на 15-20 см, для компенсации подушки дренажного назначения, обустраиваемой из щебня и песка;
если при проверке разметки не возникает никаких ошибок, то приступайте к непосредственному рытью траншеи.

Данный этап предполагает использование специальной строительной техники в виде экскаватора или ручную работу. Главным преимуществом использования специальной техники выступает ускорение процесса проведения работ.

Но, применение ручного типа работ, отличается такими особенностями:

количество грунта, которое извлекается из траншеи гораздо меньше;
стены конструкции отличаются абсолютной ровностью;
ручной тип работ позволяет производить корректировку ширины траншеи, поэтому при заливке, количество бетона уменьшается, а в следствие и уменьшаются затраты на его покупку.

Учтите, что на 300 мм выше от дна котлована, следует оборудовать расширение, называемое пяткой. Данный процесс приведет к увеличению опорной площади и к более равномерному распределению нагрузки.

После завершения работ по сооружению траншеи установите на ее дно подушку из щебня и песка, полейте ее водой и хорошо утрамбуйте. Рекомендуемая толщина данного слоя составляет около 20 см. Его основной функцией является амортизация нагрузки, то есть снижение пучения грунта и увеличение сопротивляемости конструкции разнообразным нагрузкам.

После проведения данных работ следует процесс установки опалубки под ленточный фундамент. С ее помощью конструкция приобретает правильную форму. Для сбора опалубки используйте деревянные доски, соединенные между собой поперечной стяжкой и упирания в грунт с помощью деревянных распорок и колышек.

После укладки подушки из песка и гравия следует процедура гидроизоляции фундамента. Для этой цели используется пергамин или толстая полиэтиленовая пленка. Данный процесс помогает сохранить влагу, только что залитому раствору бетонной смеси. Если этого не сделать, то увеличивается риск возникновения микротрещин, которые через годы приведут к разрушению фундамента.

Следующий этап предполагает выполнение работ по армированию конструкции. Это делается для усиления несущих характеристик фундамента. Именно, из-за наличия стального каркаса конструкция приобретает вид железобетона. Для сооружения слоя армирования используются прутья из металла, сечением от 1 до 2 см, продольного, вертикального и поперечного типа. Для их соединения используется проволока и металлический крюк или приспособление, осуществляющее вязку арматурного слоя.

Учтите, что сборка арматуры для фундамента осуществляется только с помощью вязки. Использование сварочного аппарата является недопустимым. Так как в процессе обустройства каркаса из железобетона, он должен двигаться, тем самым обеспечивая отвердевание бетонной смеси. С помощью такого подхода, усиливаются несущие характеристики здания в несколько раз.

После установки арматуры, следует процесс обустройства вентиляционных отверстий фундамента. Они предстают в виде отдушины или продуха. С помощью отдушины ленточный фундамент не скапливает излишнюю влагу в участке подпольного назначения. Для их обустройства рекомендуется использовать трубы из асбоцемента, диаметром в 10 или 15 см. Местом их установки выступает щит опалубки и межпрутьевое пространство, высота около 20 см от основания арматуры. После установки вентиляционных каналов, монтируют коммуникационную систему.

Чтобы осуществить заливку железобетонного фундамента используется цемент марки 200 и выше. Приготовление раствора должно осуществляться с помощью бетономешалки. После заливки каждого из слоев, следует процесс их утрамбовки с помощью вибратора для бетона. Он поможет избавиться от излишнего воздуха в бетонной смеси, тем самым препятствуя появлению пор и улучшая прочность бетона.

Совет: при использовании вибратора, нужно следить за тем, чтобы он не повлиял на целостность арматуры. При появлении небольших разрушений арматурного каркаса немедленно остановите процесс заливки и приступите к его ремонту.

Если заливка фундамента производится в холодное время года, позаботьтесь об использовании специальных добавок для бетона. С их помощью он не потеряет своей прочности.

Погода во время проведения заливки не должна быть слишком жаркой или дождливой, так как это отразится на качестве фундамента.

Снимают опалубку по истечении двадцати, а лучше и тридцати дней после заливки.

Сборные железобетонные фундаменты - правила монтажа

Для изготовления сборного железобетонного фундамента используют стандартные железобетонные детали, изготавливаемые на специальных промышленных предприятиях. Они используются в строительстве частных домов из-за невозможности сооружения ленточного или другого типа фундамента или по оправданию в технико-экономических расчетах.

Детали сборного фундамента отличаются слишком тяжелым весом, поэтому для их монтажа требуется наличие специальной грузоподъемной техники. Установка блоков производится на специально подготовленную подушку из песчаной или бетонной смеси. Их фиксация и скрепление осуществляется при помощи цементного раствора. При наличии незаполненных участков, в которые стандартные блоки не помещаются, производится монтаж доборных блоков, длина которых меньше от основной на одну треть.

При отсутствии таких элементов, возможен вариант заполнения участков с помощью монолитного бетона.

Устройство железобетонных фундаментов сборного типа состоит из:

песчаной подушки;
фундаментной плиты;
фундаментного блока;
грунта;
гидроизоляции;
армированного пояса;
отмостки;
цокольной стены.

Устройство фундамента монолитного железобетонного сборного типа производится в сооружениях с наличием цокольного этажа или подвального помещения. Для их обустройства необходимо наличие котлована, расположенного под зданием. Основание котлована должно быть ровным. Далее производится укладка песчаной подушки по периметру здания, и уже на нее устанавливается фундамент.

Для заполнения межблочных швов используется цементный раствор, а наружная часть фундамента укрывается с помощью гидроизоляции. Стандартные сборные блоки имеют специальные выемки, предназначенные для заполнения цементным раствором, именно они отвечают за соединение блоков между собой. Установка бетонных блоков должна осуществляться с наличием перевязки между швами, такая технология способствует улучшению прочности их соединения.

При обустройстве железобетонного фундамента такого типа обращайте внимание на наличие технологических участков, в которых будут располагаться инженерные коммуникации в виде электросети, водопровода или канализационной системы. Для этого в опорных частях производится установка футляров, для изготовления которых используются стальные, керамические или пластиковые трубы определенного размера, если такие материалы отсутствуют, возможен вариант использования стали кровельного назначения.

Места в которых будут проводиться коммуникации тщательно сверяются с эскизом рабочего проекта, так как при последующих переделках возможен риск нарушения целостности конструкции. Временное перекрытие технологических отверстий происходит с помощью ветоши, покрытой смолой или других аналогичных материалов.

Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

Принятие решения об обустройстве фундамента такого типа основывается на проведении инженеро-геологических работ на месте постройки. С помощью конструирования сплошного фундамента обеспечивается прочность и длительность эксплуатации возводимого здания. На тип используемого фундамента влияет назначение здания.

Фундамент плитного типа имеет вид монолитной железобетонной плиты, которая располагается по всей площади строения. При этом происходит жесткое армирование всей плиты. Данный процесс делает ее устойчивой перед различными нагрузками и движениями грунта.

Использование фундамента плитного типа распространено в районах с наличием частых сейсмических явлений, а также на участках с высоким уровнем подземных вод.

В соотношении с назначением здания, возведение плитного фундамента производится в виде плоских или ребристых плит. Существует вариант возведения перекрестной монолитной ленты. Для выкладывания некоторых видов плитных фундаментов используются готовые железобетонные плиты. При строительстве большого здания, в которых будут сооружаться подземные помещения, используют фундамент коробчатого типа.

Сооружение плитного фундамента происходит непосредственно на строительном участке. Под укладку фундамента необходимо соорудить основание на основе бетона марки 50, его минимальная толщина составляет 10 см. При проведении строительства на грунте с высоким уровнем грунтовых вод, потребуется сооружение песчаной подушки, толщиной от 20 см. Учтите, что песок требует тщательной трамбовки и поливки с помощью воды. После сооружения основания следует процесс его покрытия гидроизоляционным слоем, который защитит плиту от влажности. Под фундаментную плиту требует соорудить каркас из арматуры, для соединения прутьев используется сварка. Она обеспечит жесткость и устойчивость конструкции.

Укладка арматурного каркаса производится на слой гидроизоляции, а после этого происходит бетонирование фундамента. При необходимости сооружения плиты с наличием цокольных ребер, их сооружение производится путем установки сборных деталей из железобетона.

Если работы проводятся в районах с сейсмической неустойчивостью, то для сооружения ребер применяется монолитный бетон, а арматура сваривается с фундаментом. В таких зданиях ребра бетонируются вместе с плитой. Толщина плит, в таком случае, составляет около 20 см.

Использование плитных фундаментов также актуально в климатических регионах с высоким уровнем промерзания почвы. При этом морозоустойчивый фундамент имеет толщину около 20 см, а плита характеризуется наличием контурных ребер. Для утепления такого рода фундамента используется пенопропиленовая теплоизоляция.

Требования к бетону для изготовления монолитного железобетонного фундамента:

минимальное значение марки - 200;
процент водопоглащения - 5;
уровень водонепроницаемости - второй;
морозоустойчивость зависит от региона установки фундамента.

Читайте также: