Шпаклевка эластичная для стыков плит osb

Обновлено: 04.05.2024

В подготовке ОСБ (OSB, ОСП) листов (плит, панелей) к дальнейшей отделке есть ряд важных нюансов. Один из них, это – нанесение шпаклёвки (шпатлёвки). От качества его выполнения зависит устойчивость внешних слоёв, а значит – общий вид.

Для чего и каких случаях применяют шпаклевание ОСБ

Правильно выполненное шпаклевание (шпатлевание) OSB панелей открывает широкий выбор для последующих направлений отделки. Для внутренней отделки это окрашивание, приклеивание обоев, нанесение жидких обоев, декоративное оштукатуривание, поклейка готовых элементов декора.

Многие виды отделки ОСБ поверхности внутри помещения в своем базовом исполнении предполагают предварительное шпаклевание. Без шпаклевания в полной степени применимы лишь некоторые методы — фактурное окрашивания, нанесение лака, отделка панелями, ламинатом и прочими материалами.

Многие способы отделки, требующие шпаклевания, могут быть выполнены и без него, но с некоторыми оговорками. Далее по тексту статьи приведены ссылки на статьи, в которых каждый из возможных вариантов раскрыт более подробно.

При наружной отделке поверхностей ОСБ шпаклевание также используется. Технологии проведения работ внутри помещений и снаружи почти не отличаются, поэтому материалами статьи можно пользоваться в обоих случаях.

Шпаклевание стен является важным этапом для достижения следующих целей:

защита древесноволокнистой структуры материала от неблагоприятных воздействий внешней среды (прямые солнечные лучи, влажные испарения и др.);
предохранение листов ОСП от лишней влаги и химических соединений, которые в избытке присутствуют в отделочных слоях;
предупреждение появления пятен выступающей смолы на финишном дизайнерском покрытии;
маскировка огрехов монтажа – щелей и дефектов;
создание ровного монолитного слоя с повышенной адгезией;
скрытие фактуры древесных плит для создания иллюзии бетонной поверхности;
дополнительная защита атмосферы в доме от выделения формальдегидов.

Выбор шпаклёвки для ОСБ. Чем лучше шпаклевать

Правильный выбор шпаклёвочного состава трудно переоценить. От этого зависит продолжительность и качество проведенного ремонта. Если нужно чтобы через год всё обратно не пришлось переделывать, то следует со всей ответственностью подойти к этому вопросу. Все разочарования и неудачи по работе с ОСБ происходят из-за ошибки неквалифицированных мастеров, которые выполняли шпаклевание.

Гипсовые и цементные составы не подходят для работы по ОСП. Они дешёвые и прочные, легко замешиваются и наносятся, но имеют главный минус – отсутствие эластичности. Стартовая и финишная шпаклёвки легко отстанут от деревянной поверхности, которая постоянно изменяет свой объём.

Из-за широкого и повсеместного применения ОСБ листов в строительстве, на рынке появился богатый выбор шпаклёвочных составов от различных фирм и производителей. Из всего представленного разнообразия, необходимо выбирать эластичные смеси, которые подходят для работы по дереву.

В названиях смесей часто используется слово «шпатлёвка». Шпатлёвка и шпаклёвка — обозначают одно и тоже. Первый вариант появился раньше, в настоящее время используются оба слова.

Лучше всего приобретать готовые смеси в пластиковых ведёрках и жестяных банках. Это предохранит от ошибок при приготовлении рабочего состава и позволит не торопиться при нанесении, опасаясь, что свеже-разведенная шпаклёвка быстро застынет. Единственный минус у такого решения – это то, что ремонт обойдётся немного дороже, так как сухие пакетированные продукты дешевле.

Рассмотрим наиболее распространенные виды шпаклёвки из представленной в продаже продукции:

Масляно-клеевая шпаклёвка

Среди компонентов – олифа, экстракт клея, вода, пластификаторы, антисептики, загустители. Подходит для нанесения на стены в хорошо отапливаемых помещениях под последующее окрашивание или наклеивание рулонных обоев. Плохо сочетается с оштукатуриванием. Не способна заделывать глубокие дефекты (0,5 см).

Плюсы маслено-клевой шпаклевки при использовании с ОСБ:

экономичность – небольшой расход;
низкая цена;
отсутствие летучих токсинов;
простая в работе – хорошо тянется по поверхности и быстро сохнет, можно шлифовать вручную;
ложится ровным тонким слоем.

Минусы маслено-клевой шпаклевки при использовании с ОСБ:

не выдерживает перепады температур;
наносить можно только при температуре выше +15 градусов;
зашпаклёванная поверхность легко повреждается и не выдерживает влаги;

Полимерная шпаклёвка

В её состав входит латекс или акрил. Подходит для нанесения на стены во всех помещениях (ванная, кухня, неотапливаемые дачные домики). Акриловой шпатлёвкой можно пользоваться при наружных работах. Хорошо сочетается со всеми видами последующей отделки.

формирует сверхтонкие покрытия белоснежного цвета;
обладает звукоизоляционными свойствами;
паропроницаема и влагостойка;
имеет иммунитет к грибкам и повышенной температуре
пластичная;
прочная;
нет запаха;
долговечная.

латексные смеси довольно дорогие, если площадь большая – лучше брать сухой порошок в мешках;
быстро высыхает и требует ускоренного нанесения;
наносить можно только тонким слоем;

Есть ещё несколько распространённых видов шпаклёвок, которые хорошо держатся на дереве. Это алкидная или нитрошпаклёвка и эпоксидная. Образуемое ими покрытие очень прочное и долговечное, но они обладают целым рядом серьёзных недостатков. Алкидная смесь чрезвычайно токсичная и дорогая, больше годится для ремонта машин. Эпоксидная, так же дорого стоит и образует прочное, но паронепроницаемое покрытие с малой адгезией к последующей отделке. Ею можно отреставрировать ограниченный участок, но для серьёзных ремонтных работ она не пригодна.

Из имеющихся вариантов, лучше применять акриловую смесь – она качественная и не такая дорогая, как латексная.

Шпаклевание ОСБ на стенах

После выполнения монтажа листов OСБ на стены, можно приступать к подготовке их для дальнейшей отделки.

1. Снимается защитный парафиновый слой с ОСП плит, который препятствует адгезии. Затем, поверхность обеспыливается. Это можно выполнить одновременно при помощи шлифовального станка «Жираф». Или поэтапно, например, снять защтный слой шлифовальной машинкой с наждачной бумагой Р-180; обеспылить влажной тряпкой.

Шлифовальная машина «жираф» шлифует поверхность и сразу собирает пыль.

2. Наносится грунтовочное покрытие в два слоя. Лучше применять грунтовку типа бетонконтакт – это значительно улучшит адгезию наносимых растворов. Распределять грунт следует кистью или валиком. Более подробно о грунтовании и выборе состава можно узнать в отдельной статье: грунтовка для ОСБ (выбор, нанесение).

3. Прошпаклевать густой акриловой смесью все стыки и щели между листами и стенами. Смесь наносится пистолетом или шпателем, а затем, разглаживается. После частичного высыхания (3-4 часа), выступающие слоевые остатки зачищаются шлифовальной машинкой.

4. По всей поверхности стен, при помощи строительного степлера, закрепляется стеклосетка. Она улучшает сцепление следующих слоёв шпаклёвки с ОСБ. Главное – не допустить образования волн и произвести плотную фиксацию.

5. В наружных углах пристреливают степлером угловые рейки. Они придают углам остроту, позволяют быстро и ровно наносить раствор.

6. Если, используется готовая акриловая шпаклёвка, то на двухкилограммовую банку добавить две ложки клея ПВА. Когда смесь сухая, то затворяется два килограмма порошка – больше выработать не удастся, и он засохнет. Раствор готовится по инструкции, но в него тоже необходимо добавлять две ложки клея ПВА.

7. С помощью 30-40 сантиметрового шпателя наносится первый слой шпатлёвки. Полукруговыми движениями следует максимально растягивать раствор до получения тонкого равномерного слоя.

8. Самые ответственные места требуется армировать сеткой серпянкой. Её можно вмазывать в незастывший первый слой покрытия.

10. Финальную высохшую поверхность отшлифовать при помощи плоской пластиковой тёрки и сменных сеток. Поверхность после выравнивания обеспыливается влажной тряпкой.

11. В финале, стены следует прогрунтовать один раз, но хорошо. Для этого следует использовать наиболее подходящую для будущего финального покрытия грунтовочную смесь.

Ниже представлены два видео, которые детально демонстрируют весь процесс шпаклевания:

Шпаклевание ОСБ на потолках

Технология повторяет действия, который выполнялись на стенах, но имеет некоторые свои особенности:

Грунтовку на потолок лучше наносить кистью, а не валиком и распределять её требуется тонким слоем;
После грунтования OSB по всей поверхности потолков проходят пластиковым скребком и снимают те излишки капель грунтовки, которые могут долго не высыхать и мешать нанесению шпаклёвки.

Нанесение шпатлёвки на потолок имеет свои нюансы, если их не соблюдать, то на поверхности останутся мелкие борозды, которые при окрашивании или поклейке обоев проступят ещё сильнее. На схеме представлены секреты работы по горизонтальной поверхности.
Стеклосетку закреплять следует на первый слой шпаклёвки. Зафиксированная степлером, она будет провисать и давать лишние неровности;
Наносить на потолок требуется не три, а четыре слоя шпаклёвки, чтобы скрыть стеклосетку под тремя слоями.
При работе с акриловой смесью нельзя накидывать её, как цементную. Она наносится в небольшом количестве на шпатель и разглаживается вдоль направления основного освещения.

Особенности шпаклевания ОСБ перед некоторыми видами облицовки

Различные виды дизайнерского покрытия требуют своего подхода к проведению работ по подготовке ОСП листов.

Приклеивание обоев. Финишный слой шпаклёвки можно не шлифовать – обои скроют мельчайшие неровности на нём. Для лучшей адгезии и сохранения гладкой поверхности, в качестве финального грунтовочного слоя, лучше использовать акриловую грунтовку или клей ПВА (для экономии). Подробная инструкция по приклеиванию обоев на ОСБ, а также особенности различных технологий есть в отдельной статье: приклеивание обоев на поверхность ОСБ.

Кафель. Часто кафель используют во влажных помещениях, в таком случае перед процессом шпаклевания, прямо по OSB листам, необходимо нанести плёнкообразующую эпоксидную грунтовку.

Шпаклёвку наносить лучше акриловую водоотталкивающую с обязательным армированием при помощи стеклосетки. Последний финишный слой запрещается шлифовать, лучше выполнить по нему насечки при помощи острого края мастерка.

Более подробно о приклеивании кафеля и керамики на ОСБ можно узнать в отдельной статье: как правильно приклеить кафельную и керамическую плитку на ОСБ.

Оштукатуривание, жидкие обои. Производятся все вышеописанные работы, а последним этапом наносится оптимальная для фиксации будущего покрытия грунтовка – бетонконтакт. Подробнее об этих видах отделки можно узнать в статьях: оштукатуривание ОСБ внутри помещения; нанесение жидких обоев на ОСБ.

Поклейка ПВХ, крепление МДФ, ламината. Для таких дизайнерских решений полное шпаклевание вообще не требуется – главное заделать стыки между листами ОСБ, неровности отшлифовать и покрыть панели колеруемой грунтовкой, под цвет выбранного дизайнерского решения.

Окрашивание. Под такой вариант, следует с особой тщательностью шлифовать шпаклёвочное покрытие, чтобы не было и мельчайших изъянов. Особенно это касается потолка. Подробнее об окрашивании ОСБ можно узнать в статьях: окрашивание ОСБ внутри помещения, окрашивание ОСБ снаружи.

Декоративное шпаклевание ОСБ

Отличается от других видов отделки тем, что поверхность под неё выравнивать не требуется. ОСП достаточно ровная сама по себе и все работы сводятся к укреплению стен и потолка, а также, повышению их адгезии.

Первым делом OSB зачищается наждачной бумагой и грунтуется в два слоя бетонконтактом. Затем наносится дизайнерская шпаклёвка.

В качестве фактурной смеси подойдут пластичные составы – силиконовая или акриловая шпаклёвки. В продаже они именуются фактурными штукатурками.

Наносить штукатурку очень легко, главное делать это быстро – время застывания на стене 30 минут. В процессе работы можно придать ей какую угодно фактурность. Выполняется это фигурными валиками, зубчатыми мастерками или другими заготовленными формами.

После застывания поверхность можно вскрыть лаком или колеровать в любой оттенок. Более подробно о декоративном оштукатуривании можно узнать в статье: оштукатуривание OSB внутри помещения

Если соблюдать вышеприведённые технологии, то ремонт или отделка поверхностей из ОСБ листов позволит довести внешний вид и эксплуатационные характеристики выполненных работ до наилучшего результата.

9 Комментарии “ Шпаклевание ОСБ ”

Кто это всё написал? Для ОСП есть специальные шпаклёвки, а полимерными универсальными можно только финишные слои и то если под покраску или тонкую декоративку, сетку пристреливать не надо, она вообще не нужна, единственное это стыки, но и тут серпянкой делать нечего, либо бумага для стыков, либо стеклохолст высокой плотности. И вообще, автор, если не является специалистом в данной области, лучше не пиши советы людям.

Здравствуйте, Сергей. Благодарю за мнение, учтём его во время следующей редакции статьи.

Здравствуйте вы специалист в этой области? ОСБ даёт жёлтые пятна при покраске водоэмульсионой краской что делать

Здравствуйте. В этой области я не специалист. Попробуйте прогрунтовать ОСБ как это описано в статье: правильное нанесение грунтовки на ОСБ.

В два раза дешевле и в три раза быстрее обшить гипсом все стены поверх ОСБ. А потом уже обычными шпатлевками выравнивать гипс и финиш делать по гипсу. Хоть окраску хоть обои. Эти шпатлёвки дорогие, долго наносить, долго сушить и долго шпатлёвать. С гипсом работать намного проще. Кроме того: ни разу не видел идеально ровных стен из ОСБ. Эти плиты гуляют. Имеют погрешности. А слой гипса с перехлестом выравнивает все стыки и получается идеально ровная стена.

При монтаже OSB листов (они же ОСБ и ОСП) необходимо оставлять компенсационные стыки между самими листами или вдоль примыкающих стен по периметру. Без них обойтись никак нельзя, но и выполнять финишную отделку лучше скрыв их. Какие средства лучше использовать для заделки зазоров и как их правильно применять?

Зачем оставляют щели при монтаже ОСБ

Все древесные материалы сильно реагируют на повышение влажности и температуры. И ориентированно-стружечная плита в этом отношении не исключение. В процессе нагрева листы сильно расширяются и без предусмотренных компенсационных зазоров две соседних панели способны деформировать друг друга.

Поэтому между элементами обшивки создаются компенсирующие щели в 3 мм и в 15 мм по периметру покрытия. Они продолжают работать на протяжении всего срока службы и должны сохраняться, но при этом никак не влиять на внешний вид дизайнерской отделки.

Выполнение двух взаимоисключающих условий возможно, если закрыть стыки эластичными материалами, которые хорошо скрывают места соединений и сохраняют их предназначение.

Чем правильно заделать зазоры и стыки между ОСБ листами

Практические изыскания помогли определиться с несколькими видами материалов, которые подходят для применения по ОСП лучше всего. Они обладают эластичностью и хорошими влагозащитными свойствами. Выбор того или иного средства зависит от внешних условий (улица, помещение) и типа финальной отделки.

Наиболее часто для этих целей применяются:

Акриловая шпатлёвка;
Паркетный эластичный лак;
Заполнение силиконовым или акриловым герметиком.

Рассмотрим и охарактеризуем каждый вид отдельно по его достоинствам, недостаткам и условиям применения.

Паркетный алкидно-полиуретановый лак

Герметизацию лаком выполняют, если собираются впоследствии лакировать ОСП и швы останутся видны. Никакие средства лишённые прозрачности для этой цели просто не подходят по эстетическим соображениям. Среди различных средств для покрытия ОСБ именно паркетный лак отличается необходимым уровнем эластичности и агрегатной устойчивости при слое покрытия в несколько миллиметров.

Происходит надёжная защита дерева от влаги;
Укрепляется структура OSB по контуру;
Создаётся подходящая адгезионная основа для будущего покрытия.

Само по себе решение не из дешёвых;
Имеет ограниченную сферу применения;
Обладает низкой эластичностью;
Требует периодического обновления;
Применяется только для внутренних работ
Плохо удаляется при капитальных ремонтах.

Акриловая шпатлёвка

Этот вариант получил самое широкое распространение и применяется практически во всех случаях, когда ОСБ нужно облицовывать: шпатлевать, штукатурить, клеить обои или плитку, наносить шёлковую штукатурку. По технологии многие финишные покрытия требуют предварительного шпаклевания поверхности, поэтому использование однотонной акриловой шпатлёвки для заделки зазоров является оптимальным решением.

Шпатлёвке присуща высокая адгезия и эластичность;
Вкупе с армирующей сеткой она способна перекрывать большие щели (до 30 мм);
Подходит для многих вариантов отделки;
Хорошо шлифуется;
Нашла применение и внутри дома и для наружных работ.

Изменяет свои физические свойства и трескается при сильных морозах в холодном климате;
Не способна защитить ОСП от прямого попадания влаги;
Совсем не подходит для применения перед покрытием лаком и ограниченно используется при фактурном окрашивании.

Герметик

Наряду со шпатлёвкой, для защиты OSB по стыкам, используется силиконовый герметик. Он хорошо отталкивает влагу, устойчив к морозам. Может применяться перед любым видом отделки, кроме лакирования. Но используется реже, чем шпатлёвка из-за частого выполнения шпаклёвочных работ по всей поверхности. Другое дело, когда декорирование завершается фактурным окрашиванием или листы, и вовсе остаются без отделки. Также при обшивке дома снаружи без покрытия штукатуркой требуется аккуратно заделать только швы.

Хорошо сохраняет свои агрегатные свойства после застывания;
Легко и быстро наносится;
Создаёт влагозащитное покрытие;
Устойчив к ультрафиолетовым лучам
Имеет долгий срок службы.

Стоит дороже шпатлёвки;
Не может перекрывать широких щелей.

Технология выполнения работ на швах.

При заполнении швов любым из вышеперечисленных традиционных материалов, состав работ и выполняемые действия очень похожи. Правильное их проведение обеспечивает ощутимую экономию времени:

Если предусматривается последующее декорирование, то плиты ОСБ очищаются от парафина шлифованием;
Обязательное покрытие грунтовочным составом с противогрибковыми свойствами;
После высыхания грунтовки, края швов проклеиваются малярным скотчем для защиты лицевой поверхности листов от попадания заделки;
Паркетный лак и грунтовка аккуратно втираются в щель шпателем, а герметик заполняет стык при помощи пистолета;
Маленьким шпателем убираются излишки материала, которые выступают над поверхностью;
После полимеризации малярный скотч удаляется;
Заполненный шов можно зашкурить от выступов и неровностей.

О том как выбирать грунтовку и способах правильного её нанесения можно узнать в отдельной статье: грунтовка для ОСБ — виды, нанесение.

Если зазоры превышают 5 мм, то их необходимо дополнительно армировать лентой серпянкой. И, в этом случае применяется только шпатлёвка (обычно, такое явление наблюдается вдоль стен). Если заполнить пространство без армировки, то после полимеризации состав образует трещины и со временем высыпается.

Вид заделки шва в разрезе. В готовом состоянии сетки не видно.

Лаковый состав смешивают с опилками для полного скрытия и незаметности щелей. После высыхания и шлифовки, порой, невозможно определить место прохождения шва.

Другие варианты заделки щелей и зазоров ОСБ

Наряду с традиционными, существуют способы, которые получили меньшее распространение, но в некоторых случаях их применение предпочтительнее. Так при понижении температуры до +5 градусов и ниже герметик и шпатлёвку использовать нельзя. Они просто будут уже наполовину застывшие и не способные создать качественную защиту. В этом случае на выручку приходят различные средства, которые давно уже применяются в других областях. Использовать их можно с одной оговоркой – только наружные работы.

Защита для машин

Автопластилин традиционно предохраняет кузова автомобилей от влаги и может пригодится в этом деле. Главное – немного смекалки и растапливать его перед использованием. Жидкая смесь прекрасно заливается в щели, которые расположены горизонтально (основания здания, пологие крыши). Конечно, это не самое лучшее решение, но оставлять панели незащищёнными гораздо хуже.

По аналогии с вышеописанным способом можно применять и каучуковую мастику, а также двухкомпонентную полиэфирную автомобильную шпатлёвку.

Деревянные вставки

При внутренних работах в неотапливаемых помещениях дачных домиков, использовать вещества с резким запахом или токсичными выделениями попросту нецелесообразно. В этом случае, скрыть зазоры перед отделкой можно при помощи податливого пробкового дерева. Пробка совершенно незаметна на фоне фактурной деревянной поверхности и позволяет проводить любые виды последующих отделочных работ, вплоть до покрытия лаком.

Недостатками использования пробки довольно существенные и при всяком удобном случае лучше применять традиционные варианты:

Она не создаёт влагозащитного слоя;
Нужен специфический опыт, чтобы качественно закрыть швы;
Отделочные работы несколько растягиваются во времени;
Требуется тщательное последующее шлифование всех щелей.

Ввиду таких минусов, гораздо лучше воспользоваться жидкой пробкой, которая применяется при укладке ламината, но это возможно только при соответствующей температуре.

Процесс работ можно значительно упростить и ускорить, если взять стандартные (по размеру) деревянные рейки. Единственное условие – под них нужно вырезать одинаковые по ширине стыки при помощи фрезера.

Конечно, этот способ, также не создаёт должной защиты от влаги. Вдобавок, если использовать твёрдую породу дерева для заполнения щелей в ОСБ плите, то её край может немного пострадать, что скажется на общем виде лицевых поверхностей. Однако, когда OSB составляет основу несущего каркаса и используется для черновых оснований, то такой эффект не страшен. Стены получат дополнительное упрочнение и панели сохранены от потенциальных смещений в зоне зазоров. В таком случае, заполнение этого пространства деревом очень кстати.

Оставление щелей без заделки

И, наконец, если листы ОСП применяются в качестве черновой поверхности, то зазоры между листами можно вовсе не заделывать. Конечно, лучше их заизолировать, но при трудностях с проведением этих работ допускается оставить плиты и в естественном виде. В таком случае необходимо, чтобы выполнялось важное условие – на листы ориентированно стружечной плиты не должна попадать вода. То есть, они обязательно скрываются под другими поверхностями (пароизоляционная плёнка, утеплитель, кроноспан и др.).

Примерами такого применения OSB с открытыми швами являются:

Плоскость крыши под мягкую черепицу;
Черновые потолки;
Черновые полы;
Несущие стены;
ОСП в сендвич-панелях.

Следует не забывать обрабатывать открытую плиту антисептиком и грунтовкой.

Альтернативные способы защиты швов и зазоров ОСБ

Есть любители считающие, что ориентировочно-стружечная плита сама по себе красиво выглядит и облицовывать её не стоит. Однако, финишное покрытие выполняет ещё одну важную функцию кроме декоративной – оно защищает листы от разрушительного воздействия внешней среды. Когда панели остаются открытыми, нужно минимизировать вредное воздействие на них.

Во-первых, нельзя удалять заводской парафиновый слой – он хоть немного предохраняет дерево от влаги, а смолу от разрушительного влияния ультрафиолета.

Во-вторых, лучше применить разнообразные масляные пропитки для повышения срока службы обшивки.

В-третьих, самыми уязвимыми местами на листах ОСБ остаются стыки. Со стороны торцов эти деревянные изделия остаются ничем не покрытыми и, оттуда, чаще всего начинается процесс распада и гниения. Поэтому, закрывать зазоры желательно, даже, если панели остаются голыми.

Чтобы заделанные щели смотрелись красиво, их максимально декорируют и выделяют. Для этих целей их закрывают деревянными рейками, заполняют герметиком и прокрашивают краской. Также, заполнить подготовленные стыки можно пластиковыми или полупрозрачными профилями для поликарбоната.

Такое контрастное сочетание смотрится очень привлекательно, а при покрытии всей поверхности морилкой, плиты могут служить и не портиться очень долго.

Стыки шпунтованных листов ОСБ

Шпунтованные листы ОСБ не требуют закладки зазоров.

Стыки шпунтованных ОСБ листов

Уход за стыками

Какой бы ни был хороший и качественный герметик, он тоже имеет свой срок службы. В среднем, защита сохраняется до 15 лет, но может прослужить и меньше – всё зависит от условий эксплуатации.

Открытые и доступные швы необходимо периодически просматривать и проверять состояние герметика. Даже сип-панели следует раскрывать раз в 10 лет от слоя пароизоляции и проверять их состояние. При этом и щели будут просмотрены, и защитная мембрана обновлена.

При проведении ревизии следует выполнить ряд не сложных действий:

Удалить старое, пришедшее в негодность заполнение для швов;
Зачистить край панели от почернений и всех подозрительных мест, где могут развиваться грибки;
Обработать всю доступную поверхность антисептическим составом;
Повторить действия по заполнению швов герметиком, которые описаны выше.

При правильном уходе за стыками ОСП плиты будут служить долго и надёжно. Зная самые уязвимые их места, можно точечно выполнять действия по защите и значительно улучшать условия эксплуатации и продлевать срок службы этих замечательных материалов.

Поверхности ОСБ с заделанными стыками являются хорошей основой для отделки. О различных способах отделки OSB и их особенностях можно узнать в отдельных статьях:

Quelyd Driver (Келид Драйвер) – готовый клей для стеклохолста, флизелиновых обоев под окраску, а также виниловых, велюровых и других специальных обоев покрытий плотностью до 200 г/кв.м.

Цвет: белый.
Фасовка продукта: пластиковое ведро 9 кг.

Производитель: Neomid. Шпатлевка для плит OSB "Neomid" - готовая к применению полимерная шпатлевка на водной основе предназначена для отделки по плитам ОSB в сухих и влажных помещениях. Шпатлевка образует влагостойкое эластичное покрытие, стойкое к образо

Применение: внутри и снаружи помещения; Вес: 3 кг; Цвет: белый; Влагостойкость: нет; Вид шпатлевки: финишная; Тип помещения: сухое; Основа: акриловая; Мах толщина слоя: 3 мм; Расход смеси: 0.300 кг/м²; Время высыхания до следующего этапа работ: 24 ч; Мини

Производитель: Соппка. Предназначена для заделки швов между плитами OSB. Совместно с продукцией "Soppka" позволяет: повысить способность дома сохранять тепло, создать визуально цельную стену. Эластична - выдерживает нагрузки по растяжению и сжати

Бренд: Neomid; Страна продавца: Россия; Назначение: для плит OSB; Тип работ: для внутренних и наружных работ; Вес: 1.3 кг; Страна-производитель: Россия; Производитель: Neomid. Область применения:

Применение: внутри и снаружи помещения; Вес: 7 кг; Цвет: белый; Влагостойкость: нет; Вид шпатлевки: финишная; Тип помещения: сухое; Основа: акриловая; Мах толщина слоя: 3 мм; Расход смеси: 0.300 кг/м²; Время высыхания до следующего этапа работ: 24 ч; Мини

Применение: внутри помещения; Объем: 3.4 л; Вес нетто: 6 кг; Цвет: белый; Влагостойкость: нет; Вид шпатлевки: универсальная; Тип помещения: сухое/влажное; Основа: акриловая; Расход смеси: 0.7-1.8 кг/м²; Время высыхания до следующего этапа работ: 24 ч; Мин

Применение: внутри и снаружи помещения; Объем: 3.846 л; Вес нетто: 5 кг; Цвет: бежевый; Влагостойкость: да; Вид шпатлевки: универсальная; Тип помещения: сухое/влажное; Основа: акриловая; Расход смеси: 0.15 кг/м²; Минимальная температура использования: 5 °

Применение: внутри и снаружи помещения; Вес: 7 кг; Цвет: белый; Влагостойкость: нет; Вид шпатлевки: финишная; Тип помещения: влажное; Основа: акриловая; Мах толщина слоя: 3 мм; Расход смеси: 0.300 кг/м²; Время высыхания до следующего этапа работ: 24 ч; Ми

Применение: внутри помещения; Объем: 4.12 л; Вес: 7 кг; Min толщина слоя: 1 мм; Цвет: белый; Влагостойкость: да; Вид шпатлевки: универсальная; Тип помещения: сухое/влажное; Основа: полимерная; Мах толщина слоя: 5 мм; Расход смеси: 1.5 кг/м²; Время высыхан

Применение: внутри помещения; Объем: 6.79 л; Вес нетто: 12 кг; Цвет: белый; Влагостойкость: нет; Вид шпатлевки: универсальная; Тип помещения: сухое/влажное; Основа: акриловая; Расход смеси: 0.7-1.8 кг/м²; Время высыхания до следующего этапа работ: 24 ч; М

Преимущества Комфорт-ВК норма: Гидрозащита, Защита от плесени и грибковых поражений, Защита от конденсата и промерзания стен, Защита от агрессивной среды, Антикоразийная Защита, Устойчивость к ультрафиолетовым лучам, Отражения тепловых лучей.

Представляет собой вязко-жидкую массу белого цвета на водной основе. В состав входят: стеклянные ваккумированные микросферы (Европа), полимерные латексы, пигменты, микроармирующие наполнители, пластифицирующие и гидрофобизируещие добавки.

Специальный высокоэластичный состав для надежной герметизации конструкций из OSB, SIP, ДВП, листов фанеры, древесно-стружечной плиты. Защищает стыки между плитами, скрывая все дефекты и неровности.

1 кг — 420 р.
2,5 кг — 960 р.
5 кг — 1845 р.

специально для заделки швов между плитами OSB, SIP, ДВП, фанеры, ДСП;
применяется для эластичной герметизации конструкции из OSB;
скрывает стыки между плитами, создавая эффект единой стены;
препятствует образованию трещин в местах соединения плит;
маскирует дефекты и неровности в швах между плитами OSB;
делает конструкцию более жесткой и прочной;
может наноситься на вертикальные, горизонтальные, наклонные поверхности;
24 руб. — стоимость за 1 погонный метр (1 слой, ширина шва — 5 мм).

Срок эксплуатации: минимум 10 лет.

Способ нанесения: шпатель.

Расход: зависит от толщины и ширины шва между плитами. При ширине стыка 3-5 мм расход на 1 (один) погонный метр шва составляет 100-150 г.

Состав: суспензия наполнителей, целевых добавок и различных вспомогательных веществ в стирол-акриловой дисперсии.

Транспортирование и хранение SOPPKA SMART ELASTIK — по ГОСТ 9980.5.

SOPPKA SMART ELASTIK хранят в закрытой заводской таре в сухом отапливаемом помещении при температуре от 5 °С до 40 °С на расстоянии не менее 1,5 — 2,0 м от источников отопления.

Продукт транспортируют при температуре выше 5 ºС всеми видами крытых транспортных средств.

Обрабатываемая поверхность OSB должна быть сухой, чистой. На поверхности не должны присутствовать старая краска, воск, смола и т. д.

Перед нанесением SOPPKA SMART ELASTIK:

поверхность OSB зашкурить, отслаивающиеся фрагменты OSB-плит зачистить;
состав тщательно перемешать;
поверхности, на которые не предполагается нанесение SOPPKA SMART ELASTIK. УМНЫЙ ШОВ, защитить малярным скотчем.

Наносить равномерным слоем с помощью шпателя.

Для экономии SOPPKA SMART ELASTIK. УМНЫЙ ШОВ при наличии глубоких швов рекомендуется заложить уплотнительный шнур из вспененного полимерного материала или льна и закрепить его металлическими скобами.

Работы проводить при температуре не ниже +5° С и относительной влажности воздуха не более 65%.

Время высыхания при температуре +20° С и относительной влажности 65% ‒ 10-12 часов. При более низких температурах время высыхания увеличивается.

Дальнейшие работы следует производить не ранее чем через 7 суток после нанесения SOPPKA SMART ELASTIK.

Инструмент после окончания работ промыть водой или мыльным раствором.

Специально разработан для грунтования OSB плит, SIP, ДВП, фанеры, ДСП перед окрашиванием и отделкой декоративной штукатуркой. Обеспечивает защиту от грибка и плесени. Блокирует желтые пятна от компонентов смолы и танина, содержащихся в древесине. Незаменим для восстановления плит OSB после эксплуатации в атмосферных условиях.

Специальный адгезионный грунт содержит частицы песка, которые придают шероховатость поверхности. Предназначен для предварительной обработки OSB, SIP, ДВП, фанеры, ДСП. Обеспечивает прочное сцепление с последующими отделочными материалами. Рекомендуется при оклеивании обоями, отделке плиткой или другими декоративными элементами, а также шпатлевании. Защищает от плесени и грибка, увеличивает срок службы финишных покрытий.

1 кг — 279 р.
3 кг — 714 р.
7 кг — 1494 р.

Шпатлевка предназначена для внутренних работ. Специальное выравнивающее покрытие для OSB, SIP, ДВП, фанеры, ДСП. Полностью скрывает структуру OSB, дает возможность создать ровную, цельную поверхность, придавая ей большую прочность и долговечность. Используется для подготовки плит OSB к последующей финишной отделке: окрашивание, оклеивание обоями, отделка плиткой и другими декоративными элементами.

1 кг — 270 р.
2,5 кг — 606 р.
6 кг — 1305 р.
12 кг — 2373 р.

1 кг — 420 р.
2,5 кг — 960 р.
5 кг — 1845 р.

Жидкий сайдинг для OSB, SIP, ДВП, фанеры, древесно-стружечных плит. Высокоэластичная, атмосферостойкая фасадная штукатурка. Обеспечивает защиту OSB от плесени и грибка. Защищает дом от огня. Скрывает все дефекты и неровности OSB.

2,5 кг — 1080 р.
6 кг — 2310 р.
12 кг — 4179 р.

Предназначена для окрашивания кромок OSB, SIP, ДВП, фанеры, древесно-стружечных плит. Снижает проникновение воды через торцевые поверхности плит, предотвращая деформацию, увеличивая срок службы.

Читайте также: