Шамотный кирпич для облицовки дома

Обновлено: 03.05.2024

Металлические печи для бань сегодня очень популярны благодаря своей дешевизне, небольшим габаритам, простоте и скорости установки. Однако они не выдерживают сравнения с кирпичными ни с эстетической точки зрения, ни по способности аккумулировать тепло. Поэтому многим хотелось бы узнать, как обложить железную печь в бане кирпичом своими руками: есть ли нюансы, которые нужно учитывать, что для этого потребуется.

Зачем облицовывать печь

Основное достоинство металлических печей – они исключительно быстро нагреваются сами и прогревают воздух вокруг. Но металл обладает небольшой теплоёмкостью, поэтому он с такой же скоростью и остывает. Тогда как кирпич аккумулирует тепло, а потом долго и медленно отдаёт его.

Ещё один повод задуматься, как обложить железную печь в бане кирпичом, связан с безопасностью её эксплуатации. О раскалённый металл можно сильно обжечься. Ожог можно получить и горячим паром от случайно попавших на него брызг воды. Кроме того, он даёт не слишком приятное инфракрасное излучение и сушит воздух.

Кирпичная облицовка позволяет устранить эти недостатки: повысить теплоёмкость отопителя, сделать его безопасным и внешне более привлекательным. При этом стоимость всей конструкции будет значительно ниже традиционной кирпичной печи, а внешний вид максимально приближен к ней.

Какие материалы выбрать

Одни из главных вопросов – каким кирпичом обложить железную печь в бане, из чего приготовить раствор. И можно ли использовать стройматериалы, оставшиеся после строительства дома или самой бани.

Кирпич

Идеальным материалом для устройства теплоёмкого колодца вокруг металлической печи считается красный строительный кирпич. Лучше всего – полнотелый, так как он дольше держит тепло. Чуть похуже эта характеристика у пустотелого камня, но и он тоже подходит для облицовки.

Использовать можно и старый кирпич, если он не имеет серьёзных повреждений и хорошо очищен от остатков кладочного раствора.

Огнеупорный шамотный кирпич слишком плотный, он долго нагревается, а стоит дороже. Так как стенки облицовки не подвергаются прямому воздействию огня, то его использование станет бессмысленной тратой денег.

И совершенно не годится для заявленной цели кирпич силикатный – это хрупкий материал, одинаково плохо переносящий воздействие влаги и высокой температуры.

Раствор

Ещё один ответственный момент – как обложить железную печь кирпичом на даче, в сауне или в бане так, чтобы швы не высыпались, не трескались и сохраняли прочность. Невзирая на то, что автономный тепловой кожух не будет раскаляться так, как кирпичные стенки каменной печи, температура все же будет высокой. Поэтому лучше использовать глиняный рабочий раствор.

Его продают в строительных магазинах в виде сухой порошкообразной смеси, затворяемой водой. Для экономии несложно приготовить такой раствор и своими руками из красной глины и речного песка. Для придания большей прочности в кладочный раствор добавляют плиточный клей или цемент, но не более 20% от общего объёма сухой смеси.

Требования к кладочному раствору в нашем случае не такие строгие, как к тому, что применяется для дровяных печей и каминов. Достаточно добиться однородности состава без сухих комочков и посторонних включений. По консистенции он должен быть похож на очень густую сметану.

Алгоритм приготовления:

сухой песок просеивают через сито с мелкими ячейками, чтобы избавиться от частичек почвы, растений и мусора;
глину укладывают в ёмкость для приготовления кладочного раствора и заливают водой на 1-3 дня. Её периодически перемешивают, разбивая комки и разминая;

Совет. Можно купить сухой глиняный порошок в магазине, тогда приготовление раствора заметно упростится и ускорится.

чистый или смешанный с цементом песок вводят в глиняную жижу незадолго перед тем, как обложить кирпичом металлическую печь в бане, иначе он начнёт схватываться раньше времени;
качество раствора проверяют, набрав его на мастерок или положив на кирпич. При их поворачивании на ребро нормальный раствор не должен быстро стекать с поверхности.

Каталог проектов домов с печкой и камином

Слишком густой раствор разбавляют водой, а в жидкий добавляют просеянный песок.

Видео описание

Ещё один вариант его приготовления показан на видео:

Этапы облицовки

Общие принципы облицовки аналогичны для печей любой конструкции. Различия же возможны в зависимости от их расположения относительно помещений и стен бани. Например, если нужно решить, как обложить печь в бане кирпичом своими руками с предбанника, в который выходит только топка, то часто кирпичной делают всю перегородку между предбанником и парилкой. А затем обкладывают заднюю часть.

Если место для отопительного агрегата ещё не выбрано, сэкономить на облицовочном материале можно, установив его в угол. Но деревянные стены при этом обязательно изолируют от печи, оставляя расстояние между ними не менее 15 см и защитив деревянные конструкции огнеупорными базальтовыми плитами.

Подготовка основания

Если буржуйку можно просто поставить на пол, то для облицованной печи требуется более серьёзное основание. Обойтись без него можно при совокупности следующих условий:

полы крепкие и лежат на мощных лагах либо представляют собой монолитную железобетонную плиту;
печь имеет небольшие габариты и будет обкладываться только её основная часть, без дымохода. А общий вес конструкции не превысит 600-700 кг.

В остальных случаях прежде чем обложить печь в бане кирпичными стенками требуется сделать фундамент. Его площадь должна превышать площадь облицовки на 10-15 см во все стороны.

Это важно! Печной фундамент нельзя связывать с фундаментом основного строения. У них разная степень усадки, что может вызвать деформацию основания печи.

Чтобы подготовить основание, выполняют следующие действия:

выбирают место для отопительного агрегата и отмечают на полу периметр фундамента с учётом габаритных размеров прибора и толщины кирпичной кладки, которая должна иметь отступ от наружного контура печи около 6-10 см;

Каталог компаний, что специализируются на монтаже печей и каминов.

если печь функционирующая, её придётся временно демонтировать;
доски настила вырезаются по отмеченному контуру. Если обрезанные концы не опираются на лаги, им нужно соорудить иную опору;
в образовавшемся проёме выбирают грунт на глубину около 40 см;
дно котлована засыпают песком и мелким щебнем на половину глубины, утрамбовывают этот слой, проливая водой;
замешивают раствор из 1 части цемента М400, 3 частей просеянного песка и 5 частей щебня;
устанавливают опалубку по периметру котлована и заливают в неё бетонную смесь, примерно 2/3 от общего объёма. Затем укладывают арматурную сетку, выливают оставшийся раствор и выравнивают поверхность по уровню.

После заливки основания устраивают в работе технологический перерыв не менее чем на 20 дней, чтобы бетон застыл и набрал прочность. Периодически его смачивают водой для предотвращения образования трещин.

Подготовительные работы

Если бетонная стяжка неровная или её уровень оказался ниже уровня пола, её поднимают и выравнивают кирпичом, уложенным на бетон сплошным слоем. Готовое основание под печь накрывают листом металла, а на него устанавливают отопительный прибор, сразу присоединяя его к дымоходу и фиксируя в нужном положении.

Полезный совет. По окончании монтажа корпус печи желательно закрыть полиэтиленовой плёнкой или другим защитным материалом, чтобы не испачкать его кладочным раствором.

Выбрав, каким кирпичом обложить металлическую печь в бане, отбирают материал на несколько первых рядов и опускают его в воду. Этот приём применяется для насыщения строительного камня влагой, которую в процессе кладки он уже не будет вытягивать из раствора.

Кладка кирпичных стенок

Чтобы облицовка хорошо выполняла свои функции, не трескалась и выглядела презентабельно, кладку ведут, выполняя следующие требования:

начинают кладку с любого угла и ведут по кругу до завершения ряда, после чего начинают следующий;
толщина кладки – в полкирпича, то есть, кладут его на ложок;
обязательно выполняется перевязка в половину кирпича;
через каждые 3-4 ряда стенки усиливают, прокладывая в швах арматурную сетку;

Установка печи в деревянном доме: строительство, установка и монтаж котлов, фото

кладку не связывают ни со стенами бани, ни с корпусом печи;
между корпусом и кирпичными стенками оставляют промежуток не менее 3 см, иначе кирпич будет слишком сильно нагреваться. И наоборот: расстояние больше 10 см снизит теплоотдачу;
толщина кладочного шва должна быть везде одинаковой и составлять не более 5 мм;
уложив каждый ряд, его горизонтальность проверяют уровнем, а ровность углов – отвесом;
излишки раствора удаляют сразу, причём и с передней, и с обратной стороны облицовки;
в одном из нижних и одном из верхних рядов кладки устраивают отверстия для свободного движения воздуха: в нижние продухи будет втягиваться холодный воздух, а через верхние выходить разогретый;

верхнюю часть проёмов для поддувала и топки укрепляют металлическими уголками, укладывая кирпичи следующего ряда на них;
дойдя до середины высоты печки, работу лучше прервать на несколько часов или до следующего дня, чтобы нижняя часть окрепла.

Видео описание

Пример того, как обложить печь в бане кирпичом, показан на видео:

Заканчивать кладку можно на уровне каменки, доводя её только до верхней части корпуса отопительного агрегата. А можно продолжить её до потолка, облицовывая ещё и дымовую трубу. Это зависит от конструкции печи, её расположения и желания хозяина. Нужно только не забыть своевременно освободить конструкцию от защитной плёнки.

Если в работе использовались старые кирпичи, тепловой экран впоследствии можно будет облицевать керамогранитом или изразцами. Если же для работы приобретается новый материал, можно выбрать камень разного цвета или с декоративной поверхностью, а кладку сразу вести с расшивкой швов.

Подготовка к эксплуатации

До начала эксплуатации бани в рабочем режиме кладке нужно дать высохнуть в естественных условиях в течение нескольких дней. Но и после этого нельзя сразу топить печь на полную мощность. Лучше 2-3 раза использовать её в тестовом режиме, сжигая одну закладку дров, чтобы не доводить температуру до максимума.

Благодаря этому раствор хорошо и равномерно просушится и адаптируется к условиям эксплуатации.

Проекты домов с печным отоплением: достоинства и недостатки, планировки, фото

Краткое резюме

Представленная выше инструкция, рассказывающая как обложить печь в бане кирпичными стенками и зачем это делать, поможет любому любителю парных процедур сделать место их проведения максимально комфортным. Зная, как выбирать кирпич, готовить раствор и вести кладку, можно превратить самую простую самодельную железную печку в эффективный отопитель и эффектный элемент дизайна бани.

Шамотный кирпич производят на основании специальной огнестойкой глины и шамота. В процессе производства основные компоненты смешиваются, помещаются в специальные формы и поддаются обработке высокими температурами. В результате получаются блоки повышенной прочности и огнеупорности. Правильно выбрать и использовать данный материал получится после детального изучения его свойств, области применения и способов укладки.

Преимущества и недостатки

Свойства шамотного кирпича делают его уникальным материалом. Для некоторых сооружений он подойдёт как нельзя лучше, а для некоторых его использование будет бессмысленным. Для начала необходимо изучить его положительные и отрицательные стороны.

Высокие показатели огнеупорности. Помещения или другие сооружения из шамотного кирпича будут отвечать всем требованиям пожарной безопасности.
Сохраняет свою структуру под влиянием температур до 1500 °С. Для сравнения – обычный кирпич не выдержит и 1000 °С.
Обладает высокой теплоотдачей. Очень важная характеристика для печи или камина.
Удерживает тепло в себе. Уникальная структура материала позволяет кирпичу ещё долго не остывать после нагревания.
Длительный срок службы. Материал отлично справляется с высокими температурами, а также не поддаётся воздействию грибка и плесени.

Широкая палитра оттенков. Можно выбрать кирпич именно того цвета, который лучше впишется в интерьер.

Шамотный кирпич, характеристики которого достаточно своеобразны, вряд ли подойдёт для постройки дачи или гаража, ведь стоит слишком дорого. Но для мангала или печной зоны подойдёт идеально.

Применение и основные характеристики шамотного кирпича

Шамотный кирпич, что это такое и где используется – для многих до сих пор остаётся загадкой. Во-первых, нужно знать, что среди всех огнеупорных кирпичей именно шамотный считается самым прочным. Это позволяет применять его в любых сооружениях, которые поддаются высоким температурам. Шамотный кирпич применяется даже в промышленных предприятиях.

Основные характеристики материала обозначены двумя буквами в его названии. Первая буква Ш, она значит, что материал шамотный. Вторая буква отвечает за степень огнеупорности, где А – наивысший показатель, Б – средний, В – самый низкий. При этом даже кирпичи ШВ выдержат воздействие 1250°С. Цифры в конце кода модели – это размеры и форма, но данные характеристики будут понятны и по внешнему виду.

Габариты. ШБ-5 – самый популярный размер огнеупорного кирпича, стандарт в см которого составляет 23x11,4x6,5. Ещё один популярный вид ШБ-8, его габариты составляют 25x12,4x6,5 см.
Форма. Одним из главных недостатков шамотного кирпича является сложность его порезки для получения блоков необходимой формы. Проблему решают производители, выпуская прямоугольные, клиновидные, трапецеидальные и другие вариации кирпичей.

Пористость. Характеристика, от которой зависит теплопроводность. Чем выше показатели пористости, тем лучше материал проводит тепло.
Масса. Эта характеристика, в свою очередь зависит и от пористости. В целом, ШБ – достаточно лёгкий материал, поэтому не будет создавать давления на фундамент.

Именно эти четыре характеристики позволят выбрать идеальный материал для возведения домашней коптильни, печи или мангальной зоны.

Как выбрать хороший шамотный кирпич

Состав шамотного кирпича, его размеры и пористость – это главные характеристики, но также важно выбрать и качественной сделанный материал. На бумаге все может быть красиво, а на практике неправильно изготовленный кирпич принесёт проблемы. При выборе необходимо обращать внимание на:

Внешнийвид. Кирпич должен быть однородного оттенка, без явных переходов светлых и темных участков. Поверхности ШБ должны быть ровными, но без образовавшейся из-за долгого держания в печи, плёнки. Само собой, любые сколы, трещины и другие явные повреждения тоже нежелательны;

Звук. Помогает определить внутренние повреждения. При соударении со стальным предметом должен возникать чистый звук без лишних вибраций;

Видв разрезе. Внешняя часть кирпича должна обладать более насыщенным цветом, нежели внутренняя. Если в материале есть тёмная сердцевина, есть опасность, что кирпич пережгли в печи.

Особенности укладки

Существует несколько способов укладки шамотного кирпича. Если сооружается стена или выстилка, то его укладывают на плашку. При закруглённости стен кирпичные блоки устанавливаются ребром. В некоторых ситуациях кладут материал и на торец, при сооружении подин, лещади.

Видео описание

Укладка топки из ШБ

Укладывать ШБ необходимо на близкий по составу раствор, в основе которого шамотный песок и специальная огнеупорная глина. Размер шва между кирпичами при этом может составлять от 1 до 5 мм.

Шамотная глина – особенности и состав

Глина шамотная огнеупорная производится на основании чистого каолина, он обжигается в специальной печи при температуре около 1500°С. В результате такой обработки падает показатель пластичности и влажности глины. Материал получается твёрдым с разными показателями плотности. После обжига происходит измельчения глины для получения разделённой на фракции массы.

В составе огнеупорной глины ещё есть и такие компоненты:

кварц;
алюмосиликатная керамика;
оксиды калия, натрия, железа, кальция и магния.

Такой химический состав повышает прочность глины, переносимость сложных условий эксплуатации и пластичность. Это позволило найти материалу применение не только в строительстве, но и в искусстве.

Использование глины для раствора кладки

Чтобы соорудить что-либо из шамотного кирпича, потребуется использование специального раствора. Он состоит из таких компонентов:

Огнеупорная глина измельчённая.
Шамотная добавка.
Вода.

Как развести шамотную глину правильно:

Залить глину водой и оставить для размокания на 1-3 сутки. При этом её придётся время от времени перемешивать.
Если глина не измельчённая, её придётся перетереть. Для этого специалисты рекомендуют применять решето с ячейками 3x3 мм.
Добавить шамотный песок к глине и тщательно перемешать смесь.
Постепенно добавлять воду к смеси и перемешивать. В результате должна получиться смесь, которая по консистенции напоминает сметану.

Пропорции глины и песка должны использоваться 1 к 2. Иногда в раствор могут добавлять жидкое стекло или немного соли, это улучшает его качества.

Применение глины для штукатурки

Шамотная глина в качестве штукатурки в процессе нанесения мало чем отличается от обычного оштукатуривания цементом. Для выполнения работ потребуются лишь большой и средний шпателя.

Раствор приготовляется в пропорции 7:2:1, где в порядке от большей к меньшей, идут следующие материалы:

Карьерный песок.
Шамотный песок.
Портландцемент.

Как и в случае с раствором для кладки, может добавляться соль для улучшения свойств. На ведро хватит всего 100 грам.

Глина шамотная, применение которой – штукатурка, наносится шпателем. В процессе нужно оперативно подбирать все мелкие капли ы выравнивать поверхность. Толщина слоя штукатурки должна составлять 1-2 мм. После этого – оставить для высыхания, точное время которого будет указано на упаковке от шамотной глины.

Применение шамотной глины в искусстве

Уникальные свойства материала понравились представителям искусства, поэтому сегодня можно увидеть самые разнообразные изделия из шамотной глины. Из неё делают сувенирные статуэтки, керамическую посуду. Изделия подойдут для украшения частного дома, кабинета, ресторана в национальном стиле.

Высокая пластичность материала позволяет создавать детализированные фигурки. Люди и животные с характерными чертами лица и фрагменты орнамента встречаются даже на самых маленьких фигурах. Важную роль играет и экологичность материала.

Чтобы создать статуэтку или другое художественное произведение из керамики применяют пластичную глину с добавлением шамотного песка (до 40%). Процесс начинается с разработки эскиза, составления формы и заливки материала в неё. После полного высыхания изделия будет готово.

Видео описание

Шамотный кирпич: особенности материала

Коротко о главном

Шамотная глина и шамотный кирпич – уникальны по своим свойствам материалы. Долгий срок службы при высокой температуре, позволили использовать их для сооружения мангалов, печей, коптильней, каминов.

При этом кладка кирпича или оштукатуривание глиной не составят никаких трудностей, ведь не требуют наличия специальных инструментов.

Для сооружения тепловых строительных конструкций используются особые строительные материалы. Наиболее известным из них является шамотный, или печной кирпич. Благодаря своим качественным и техническим параметрам, он подходит как для индустриального, так и для частного строительства. В промышленности шамот применяется для сооружения доменных печей, топливных камер, котлов, а в частном строительстве – для устройства каминов, печей, топок, дымоходов.

Прогрев бытовой печи составляет 800 о С. Глина, из которой изготавливается красный керамический кирпич, начинает плавиться при температуре 1200 о С, поэтому теоретически из обычного кирпича можно сооружать печи, но только корпуса и те места, которые не соприкасаются с чугунными плитами и дверцами. Железные части печи, нагреваясь до максимума, разрушают обычный кирпич. Поэтому в местах соприкосновения с металлическими элементами лучше применять кирпич шамотный.

Что представляет собой шамотный кирпич?

Шамотный кирпич относится к разновидностям глиноземных материалов. Сырьем для его производства является особый вид глины (шамота) — обожженный каолин, а также некоторые дополнительные компоненты. Кирпич шамотный имеет желтовато-песочный цвет и однородную зернистую структуру. Материал отличается тем, что хорошо переносит сильные температурные перепады.

При постукивании хороший печной кирпич издает металлический звук. Глухой звук свидетельствует о недостаточном обжиге кирпича в процессе изготовления. При сильном ударе качественный печной кирпич раскалывается на несколько кусков, а бракованное изделие рассыпается на мелкие крошки.

В ГОСТе 8691-73 прописаны такие параметры этого материала, как вес (3,7 кг), размеры (230х113х65 мм или 230х123х65 мм), сырьевой состав, прочность (75-250), огнеупорность (1100 оС — 1800 оС), пористость (3-85 %), теплопроводность (0,6 Вт/м оС), морозостойкость (15-50), геометрические отклонения, марка и пр. У качественного кирпича все эти показатели должны строго соблюдаться. Но, помимо этого, некоторые производители разрабатывают собственные ТУ и придерживаются их при производстве шамотного кирпича. Так, может изменяться размер блоков, их масса, содержание в составе оксида алюминия и прочие параметры.

Маркировка шамотного кирпича

Чаще всего шамотный кирпич маркируется буквой «Ш». Другие буквы и цифры указывают на размеры, технические характеристики, температурные свойства и другие параметры изделий. Каждая марка шамотного кирпича имеет свои технические характеристики, а также вес и размеры изделий. Соответственно, разнится и их цена.

Например, что обозначает маркировка ШБ 5 СЛ?

Ш – шамотный алюмосиликатный кирпич, Б – класс огнеупорности в соответствии с ГОСТом (до 1400 оС), 5 – геометрические параметры (230х113х65 мм), СЛ – производитель изделия (Сухоложский огнеупорный завод).

Если вторая буква после Ш в маркировке отсутствует, скорее всего этот печной кирпич изготовлен не по ГОСТу, а по ТУ завода-производителя. Внутри каждой марки существует и более глубокая классификация: по размеру, форме, теплопроводности.

Маркировка наиболее популярных шамотных кирпичных изделий:

ША, ШБ, ШАК – наиболее популярные, универсальные шамотные блоки, используемые для сооружения печей и каминов, они очень прочные, огнеустойчивые и обладающие лучшим соотношением цена/качество;
ШВ, ШУС – печной кирпич с высокой теплоемкостью, чаще всего применяется в промышленности для обмуровки стен газоходов парогенераторов и конвективных шахт;
ШК – шамотные изделия, используемые в промышленности для сооружения оборудования по производству кокса;
ШЛ – легковесный, высокопористый печной кирпич с огнеупорностью до 1300 оС и невысоким коэффициентом расширения, используется для облицовки подов, имеет порядка 50 типоразмеров;
ШЦУ – двусторонние торцевые шамотные блоки, используемые при сооружении вращающихся печных конструкций;
ПБ – шамотные кирпичи, наиболее подходящие для сооружения бытовых печей-барбекю;
ПВ – шамотные кирпичи, которые чаще всего применяются для возведения внутренних стен каминов и дымоходов.

Отличные свойства печного кирпича обеспечивает технология его производства. Сырьевую смесь подвергают формовке и обжигу при высокой температуре. Специалисты строго контролируют показатели температуры и время обработки кирпичей на каждой стадии производства. Если кирпичный блок продержать в печи недостаточное количество времени, то он получится хрупким. Бракованный печной кирпич отличается от качественного более светлым оттенком.

Выбирая печной кирпич, следует отдать предпочтение материалу, произведенному по ГОСТу, поскольку он более качественный. Кроме этого, размер блоков с ГОСТовской отметкой оптимален для возведения кирпичных сооружений. Также необходимо обращать внимание на маркировку.

Характеристики шамотного кирпича

Масса изделий различных производителей колеблется от 2,8 кг до 4,5 кг. Этот показатель влияет на теплопроводность материала: чем выше вес печного кирпича, тем ниже его теплопроводность. Таким образом, более тяжелый кирпич позволит дольше сохранить тепло в вашем доме.

Количество содержания в материале оксида алюминия определяет его устойчивость к агрессивному воздействию высокой температуры, щелочей и химических веществ. Оксид алюминия также делает печной кирпич пористым. За счет этого он нагревается довольно долго, но, в то же время, дольше удерживает тепло.

Кроме этого, чем выше пористость материала, тем ниже его прочность: под воздействием больших нагрузок чрезмерно пористый кирпич деформируется и крошится. Для того чтобы определить, какой из различных вариантов кирпича имеет большую пористость, достаточно подержать изделия в руках.

Особо плотный кирпич имеет пористость ниже 3 %, высокоплотный – 3-10 %, плотный – 10-16 %, уплотненный – 16-20 %, среднеплотный – 20-30 %, повышеннопористый – 30-45 %, легковесный – 45-85 %, ультралегковесный – выше 85 %.

Данные характеристики шамотных блоков помогут выбрать марку изделий, идеально подходящих для создания конкретных строительных конструкций. Оптимальная плотность для шамотного кирпича составляет 1700-1900 кг/м3. Этот параметр влияет на водопоглощение, теплоизоляционные свойства, сцепление с монтажным раствором и массу кирпичных блоков.

По способу формования блоков шамот может быть литым из шликера, формованным полусухим или пластичным методом, плавленым, термопластичнопрессованным или горячепрессованным. Традиционно печной кирпич имеет прямоугольные геометрические параметры. Но, идя навстречу потребителям, заводы выпускают его также арочной, трапециевидной или клиновидной формы. Существующие стандарты это допускают. Разнообразие форм и размеров печного кирпича позволяет возводить различные по конструкции сооружения.

Изготовители шамотного кирпича постоянно совершенствуют технологии производства данного материала. Они изменяют форму изделий, применяют специальные добавки, улучшающие характеристики кирпича. Так, недавно появился печной кирпич, способный выдерживать максимально низкие температуры.

Но, помимо положительных, у печного кирпича есть и отрицательные свойства. Во-первых, очень плотные блоки не поддаются резке. Во-вторых, изделия даже из одной партии часто имеют разные размеры. В-третьих, высокая гигроскопичность увеличивает массу печного кирпича и снижает его прочность при нагревании. В-четвертых, обладая низкой устойчивостью к замерзанию, при остывании теплового устройства шамотный кирпич начинает крошиться. В-пятых, для укладки шамотных кирпичей требуется особый монтажный раствор. В-шестых, данный материал относится к разряду дорогих.

Особенности укладки шамотных кирпичей

Укладывать шамотные кирпичи необходимо таким образом, чтобы швы между ними были как можно тоньше. Чем выше рабочая температура будущей конструкции, тем тоньше должен быть кладочный шов. В некоторых случаях его толщина не должна превышать 1 мм. При этом расход материала, естественно, увеличивается.

Также большое значение имеет состав раствора, применяемый для сооружения тепловых устройств. Для скрепления блоков используется раствор огнеупорной глины с добавлением толченого огнеупорного кирпича. Этот раствор называется «шамотная глина» или «Мертель».

Среди некоторых обывателей бытует мнение, что шамотный кирпич вреден для здоровья, поскольку при эксплуатации конструкций из него происходит выделение в атмосферу вредных веществ. Но это не соответствует действительности. Печной кирпич изготавливается из глины, которая является экологически чистым материалом. Добавки, которые вносятся в основное сырье на этапе производства, также не представляют никакого вреда для здоровья человека. Более того, вредность шамотного кирпича не подтверждена никакими исследованиями.

Человек строит свои дома из деревянных бревен с незапамятных времен, а из кирпича уже многие сотни лет, с тех самых пор, как сумел обжечь глину на огне и понял, что получившийся материал прочен, красив и удобен для возведения стен жилища. В древнем Египте уже были постройки из обожженного кирпича, а различные сооружения из кирпича-сырца датируются и более ранними эпохами.

Конечно, технология изготовления современного кирпича разительно отличается от древней, но популярность этого строительного материала остается по-прежнему высокой. Те, кто привык к удручающему однообразию, царившему на рынке строительных материалов в советскую пору, будут, скорее всего, приятно удивлены и даже обрадованы, увидев, сколько разновидностей кирпича предлагается сегодня на выбор потенциальному покупателю. Не утонуть в этом море цветов и форм вам поможет информация, приведенная в данной статье, в ней мы постараемся определить какой же лучше всего использовать кирпич для строительства дома.

Полнотелый кирпич

Итак, начнем с самого недорогого и распространенного варианта — рядового полнотелого кирпича. Подробно описывать его не стоит: все и так прекрасно представляют себе этот прямоугольный брусок красноватого цвета, не имеющий никаких отверстий и прочих «излишеств».Благодаря своей прочности и морозостойкости данная разновидность кирпича чаще всего используется для создания колонн и сводов, а также как основа кладки, которая затем требует оштукатуривания или же покрытия другим облицовочным материалом.

Пустотелый кирпич

Кирпич, который имеет в своем составе сквозные или несквозные полости, принято называть пустотелым. Такой материал не только лучше сохраняет тепло в квартире, но и помогает снизить материальные затраты при его производстве и транспортировке, уменьшает нагрузку на фундамент.

Если при производстве такого кирпича в смесь добавить еще и опилки, которые затем сгорят, оставив мельчайшие пустоты, то получится его разновидность, называемая пустотелой поризованной. Этот вид кирпича обладает еще большей звуко- и теплоизоляцией.

Кирпич облицовочный

Облицовочный кирпич отличается от других видов повышенной прочностью и устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям. Благодаря этому он широко применяется для отделки фасадов зданий. Так называемая офактуренная разновидность получается путем сращивания основы, состоящей из красножгущейся глины с покрытием из беложгущейся глины.

Также выпускается множество декоративных разновидностей кирпича. Одни из них благодаря применению специальной добавки приобретают яркий, необычный цвет, другие изготавливаются в особых фигурных формах, которые придают их поверхности особый узор (кора дуба, черепашка и т. п.).

Кирпич ангобированный

Для создания цветных панно как внутри помещения, так и снаружи используется глазурованный или ангобированный кирпич. Разница между ними состоит лишь в том, что в первом случае глазурь наносится на уже обожженную заготовку.

А во втором — на тщательно просушенный сырец и лишь затем подвергается обжигу.

Технологические нюансы сказываются затем на ее качестве. Фигурный кирпич имеет нестандартную форму, используется в основном для внешних работ, когда требуется создать нестандартные архитектурные решения (арки, колонны, эркеры и т.п.). Он также весьма востребован и в ландшафтном дизайне.

Клинкерный кирпич

Обжиг клинкерного кирпича производится при очень высокой температуре (около 1800 градусов Цельсия), в результате чего все составляющие его компоненты спекаются в единый монолит, который обладает превосходными эксплуатационными характеристиками.

Благодаря отсутствию пор клинкерный кирпич исключительно прочен, морозостоек и практически не впитывает влагу. Эти особенности позволяют применять его в самых сложных условиях.

Шамотный кирпич

Однако даже его превосходит по прочности шамотный кирпич, который способен выдерживать температуру до 1500 градусов Цельсия. Данный эффект достигается за счет того, что при производстве этого строительного материала используется смесь из порошка шамот и перемеленой огнеупорной глины, которая подвергается обжигу при очень высокой температуре.

Чаще всего шамотный кирпич используется при устройстве каминов и печных труб. Отличить его можно по песочно-желтоват ому цвету и крупитчатой основе, а также по тому, что при постукивании данный материал издает звук, который несколько напоминает металлический.

Поризованный керамический кирпич — идеальный кирпич для строительства вашего дома.

В настоящее время наиболее выгодным и экологически оправданным решением является строительство жилого дома из поризованного керамического кирпича. Керамические поризованные блоки, в производстве которых лежит классический обжиг глины, наиболее современный строительный материал для возведения стен теплых домов как индивидуальной застройки, так и многоквартирных зданий высотой до 6 этажей.

Поризованный кирпич по всем характеристикам превосходит классический красный кирпич: он лучше удерживает тепло, меньше весит и возводить стены из него можно более тонкие. Все это вместе позволяет уменьшить нагрузку на фундамент дома и использовать меньшее количество арматуры.

Кроме того, керамический поризованный кирпич значительно больше по размеру: объем одного блока равен 10-15 сложенным вместе стандартным кирпичам, следовательно, при строительстве можно сэкономить на растворе, времени возведения и количестве требуемых для строительства рабочих рук.
Здание из поризованных блоков не требует дополнительного утепления стен, что позволяет получить наиболее экологичное жилье для человека. Сравниться с ним может деревянный дом, но только старинной постройки из огромных бревен вековых деревьев.

Что же такое поризованный керамический кирпич?

Это строительный материал на основе глины с добавлением опила, сформованный в крупногабаритные блоки и обожженный в печи. Во время обжига блока опил выгорает, оставляя в кирпиче маленькие пустоты — поры. За счет этих пор достигаются высокая морозостойкость кирпича, повышенная шумоизоляция и уменьшение веса самого блока.

Такой кирпич обладает уникальными теплоизоляционными свойствами, а также способностью удерживать «внутреннее» тепло значительно дольше. Это позволяет существенно экономить на отоплении, не использовать дополнительных теплоизоляционных средств и сохраняет внутри стен микроклимат (температура-влажность), наиболее удобный для человека.

Дополнительными преимуществами керамического поризованного кирпича являются его форма и крупный формат. Крупный, но легкий по весу блок (легче обыкновенного кирпича примерно в 1,3 раза) достаточно прост в технологии кладки, а рифленые «ложковые» стороны позволяют значительно экономить на количестве раствора для укладки и возведения стен.

Таким образом, происходит ускорение строительства за счет увеличения темпов кладки примерно в три раза. Стены могут быть тоньше обычных, но их прочность будет весьма высока. Штукатурить стены из поризованных блоков значительно проще. Рифленая поверхность хорошо удерживает слой штукатурки, который наносится ровно и весьма экономично.

Если вы заинтересованы в быстром и качественном возведении стен своего дома — выбирайте поризованный керамический кирпич.

Достоинства этого материала для строительства домов неоспоримы: экономия денежных средств при его использовании весьма существенна. Затратив на покупку поризованных блоков чуть больше, чем на стандартный кирпич, вы значительно выиграете в общей сумме, потраченной на строительство дома в целом.

Надеюсь эта статья смогла ответить на вопрос: «Какой же всё таки использовать кирпич для строительства дома?»

Кирпич – наиболее востребованный строительный материал в области возведения жилых и промышленных построек. Существует много разновидностей кирпича, различных по физическим параметрам, от которых зависит и область их применения. В данном обзоре речь пойдет о кирпиче шамотном. Но, давайте начнем с начала.

Разновидности кирпича

Кирпич керамический (основной компонент — глина).
Кирпич силикатный (песок+глина+разные добавки).
Кирпич огнеупорный (песок+глина+добавки, улучшающие способность сопротивляться высоким температурам):

жельский;
тугоплавкий;
боровичский;
новомосковский;
подовый;
шамотный.

Шамотный(глиноземный) кирпич изготавливают из специального шамотного порошка и различных глин, обжигая заготовки в специальных печах при очень высокой температуре.

Шамот – огнеупорная глина, потерявшая связанную химически воду и пластичность в процессе обжига, спекшаяся до определенной степени. Производят данное сырье в шахтных печах посредством обжига при 1300-1500°C.

Виды шамота

Высокожженный (влагопоглощение 2-10%).
Низкожженный (влагопоглощение до 25%).

Визуальные отличия шамотного кирпича

Желтый (песочный) оттенок. Насыщенный и темный цвет свидетельствует о том, что данный кирпич подходит для кладки печи.
Зернистая текстура.
Шероховатая поверхность.
Специальная маркировка («Ш»).

Какой формы может быть кирпич шамотный?

прямоугольный;
клиновой;
трапециевидный и пр.

Преимущества шамотного кирпича

Огнеупорные свойства. Шамотные блоки способны выдерживать до 1600 С°.
Плоскость, сложенная из данного материала, прогревается быстро и держит тепло дольше, чем аналогичная керамическая (т.е., для достижения одинакового эффекта необходимо меньше топлива).
Простота укладки. Каждая из 6 сторон шамотного кирпича может выступать в роли лицевой стороны. Для сравнения, керамический кирпич имеет только 3 такие грани, отличающиеся от других визуально.
Не выделяет вредных испарений при нагревании в отличие от других разновидностей огнеупорного кирпича.
Устойчивость к агрессивным щелочным и кислотным средам.

Недостатки шамотного кирпича

Меньшее количество замерзаний-размерзаний, которые способен вынести такой кирпич, по сравнению с керамическим аналогом. Чтобы устранить этот недостаток, можно применить специальный лак или жидкое стекло.
Из-за особой закалки плохо режется. Подрезку данного материала можно производить лишь болгаркой, оснащенной с алмазным диском.

Вес и габариты шамотного кирпича

Вес =3 кг.
Размеры наиболее ходовых типов данного вида кирпича: 25х12х6,5см и 23х11,4х 6,5см.

Признаки огнеупорных кирпичей хорошего качества

Правильная форма и ровность поверхности.
Отсутствие сколов, белых разводов, трещин, неровностей.
Насыщенность цвета (чем темнее, тем лучше).
При постукивании кирпич производит звонкий звук.
При сильном ударе не крошится, а делится на большие куски.

Признаки недообожженных кирпичей

бледный не выраженный цвет.
при постукивании образует глухой звук.
хрупкость (раскрашивается при ударе зубилом).
слишком пористая структура.

При чрезмерном обжиге кирпич становится черным, обугленным и оплавленным до самой середины. Полученный продукт называется железняком. Он очень стойкий к влиянию различных сторонних факторов. Его целесообразно выбирать для укладки фундаментов и канализационных линий. Но, для возведения печей этот кирпич уже не подойдет.

Где целесообразно применять такой кирпич?

Отделка тех поверхностей уличных печей, на которые приходится прямой контакт с огнем – топливника, дымохода и пр.
Кладка камина или печи, устроенных в доме, целиком из шамотного кирпича.
Создание производственных установок для обогатительной, металлургической и химической и др. отраслей, таких, как доменные печи, котлы и топливные камеры и пр.

Этому стройматериалу довольно часто отдают предпочтение при возведении печи или камина, но тут надо помнить, что цена шамотного кирпича гораздо выше классического керамического.

Особенности кладки

Кладка производится без предварительного замачивания блоков.
Нужна предварительная очистка поверхности от засорений при помощи щетки.
Ширина стыков при укладке должна составлять не более 3 мм.

Приготовление сцепляющего раствора для шамотной кладки

Готовясь к началу кладки, можно купить готовый порошок (шамотный мертель) для изготовления связующего раствора, а можно собственноручно сделать такой порошок, смешав огнеупорную глину и шамотный песок. Рассмотрим оба варианта.

Приготовления раствора из мертеля (из расчета на 100 шт. кирпичей)

Что понадобится?

40 кг готового порошка (выход — 3 ведра готовой субстанции);
чистая вода (без добавок, не соленая);
портландцемент – 6кг (15% от веса сухого мертеля);
электрическая дрель (бетономешалка).

Технология приготовления

В сухой огнеупорный порошок просто добавьте воды. Это необходимо делать до того времени, когда раствор станет сметанообразной густоты.
При этом мешайте раствор не меньше, чем 5 минут с помощью миксера, электрической дрели или бетономешалки (при больших объемах).
Оставьте полученную субстанцию на час.
Снова перемешайте.
Добавьте портландцемент для улучшения прочностных качеств.
Раствор готов к использованию.

Применение мертеля, безусловно, более комфортный и простой вариант. Однако раствор, сделанный из основных составляющих собственноручно, не дает такой сильной усадки и обладает лучшими прочностными характеристиками. Поэтому лучше не лениться и готовить раствор самостоятельно.

Раствор, приготовленный своими руками из шамотного песка и огнеупорной глины

Глина белая каолиновая

Что понадобится?

1 упаковка молотой глины (лучше белой каолиновой);
песок шамотный(измельченный бой шамотных блоков);
вода (чистая, без добавок, не соленая);
сито (с ячейками размером 3х3мм).

Технология создания

Замочите глину так, чтобы вода покрыла ее полностью.
Оставьте на некоторое время (от 12 часов до 2-3х дней).
Периодически помешивайте субстанцию.
Тщательно протрите глину сквозь сито.
Добавьте просеянный сквозь сито песок (его масса должна в два раза превышать массу глины).
Перемешайте тщательно.
Приступайте к кладке.

Важно!

Если не найдена белая каолиновая глина, замените ее кембрийской голубой.
Чистая глина почти не пахнет. Если же присутствует очень сильный запах, то из глины не вымылись органические добавки.
Единственная допустимая замена шамотного песка — горный песок без включений. Не пытайтесь заменить его кварцевым аналогом, мраморной или гранитной крошкой.
Конечный раствор должен быть такой густоты, чтобы свободно сползать с мастерка, не прилипая и не пачкая его. Он должен быть без комков и сгустков.

Раствор, сделанный по всем правилам, не нуждается в применении дополнительных добавок. Однако если есть сомнения относительно качества смеси, можно использовать определенные вещества для улучшения некоторых качеств.

Добавки

Для усиления прочностных качеств: соль поваренная – 100-150г/ведро; цемент 150 – 1/2 мастерка/ведро. Но, следует понимать, что, добавив цемент, вы уже не сможете ремонтировать кладку, а соль часто оставляет белесые разводы.
Для усиления пластичности – жидкое стекло (1-3% от объема раствора).

Шамотный кирпич сегодня стал незаменим, его применение гарантирует сохранность кладки в специфических условиях эксплуатации, повышает пожаробезопасность и придает особый визуальный эффект домашним печам и каминам.

Читайте также: