Щебень из доменного шлака плотность

Обновлено: 15.05.2024

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ШЛАКОВЫЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Slag crushed stone and slag sand for road construction. Specifications

МКС 91.100.15
ОКП 57 1830

Дата введения 1985-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 20 октября 1983 г. N 281 дата введения установлена 01.01.85

ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменением N 1, принятым в декабре 2000 г. (ИУС 5-2001), Поправкой (ИУС 2-90).

Изменение N 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17.05.2000

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Министерство градостроительства Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Государственный Комитет при Правительстве Кыргызской Республики по архитектуре и строительству

Министерство окружающей среды и благоустройств территорий Республики Молдова

Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок, а также готовые щебеночно-песчаные смеси из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков, предназначенные для строительства автомобильных дорог (покрытий, оснований, дополнительных слоев оснований и других конструктивных слоев дорожной одежды).

Требования стандарта не распространяются на шлаковые щебень, песок и готовые смеси, применяемые для приготовления бетона.

Применение шлаковых материалов регламентируется нормами и правилами на проектирование и строительство автомобильных дорог и другими нормативно-техническими документами.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Шлаковые щебень, песок и готовые смеси должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.1. Щебень по крупности зерен подразделяют на фракции, характеризуемые соответствующими наименьшим и наибольшим номинальными размерами зерен ( и , мм):

10 или от 3 до 10 мм;

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск щебня в виде смеси двух или трех смежных фракций, а также щебня фракций от 5 до 15, от 10 до 15, от 15 до 20 мм.

1.2.2. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций щебня должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Размер отверстий контрольных сит, соответствующий размеру зерен, мм

для каждой фракции

для смеси фракций

Полный остаток на контрольном сите, % по массе

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск смеси фракций щебня с содержанием зерен размером свыше и менее до 20% по массе, с содержанием зерен размером менее 0,5 не более 10% по массе. При этом в смеси фракций щебня с максимальным размером зерен 120, 70 и 40 мм не должно содержаться зерен размером свыше 1,5, с максимальным размером зерен 20 и 10 мм - свыше 2 .

1.2.3. Содержание примесей (пылевидных и глинистых частиц), определяемых отмучиванием, в щебне из слабо- и неактивного шлаков (см. п.1.5.2) не должно превышать 3% по массе, в щебне из активных и высокоактивных шлаков - не нормируется.

Содержание глины в комках в щебне из шлаков всех видов не должно быть более 0,25% по массе.

1.2.4. По форме зерен щебень из слабо- и неактивного шлака подразделяют на 3 группы в соответствии с требованиями, указанными в табл.2. Форма зерен щебня из активных и высокоактивных шлаков не нормируется.

Группа щебня по форме зерен

Содержание зерен пластинчатой и игловатой формы, % по массе, не более

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИЗ ШЛАКОВ ЧЕРНОЙ И ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ДЛЯ БЕТОНОВ

Slag crushed stone and slag sand of ferrous and non-ferrous metallurgy for cincretes. Specifications

Дата введения 2020-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на плотные и пористые щебень и песок, получаемые из шлаков металлургического производства черной и цветной металлургии различных типов и видов и применяемые в качестве крупного и мелкого заполнителя плотной и пористой структуры для тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов, включая бетоны для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.

1.2 Стандарт распространяется на шлаковый щебень со средней плотностью зерен от 1,7 до 3,6 т/м и на шлаковый песок с такой же истинной плотностью.

1.3 Стандарт не распространяется на дорожные бетоны на битумном вяжущем, а также готовые щебеночно-песчаные смеси из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков для дорожного строительства.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 8267 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8269.1 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9758 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 25137 Материалы нерудные строительные, щебень и песок плотные из отходов промышленности, заполнители для бетона пористые. Классификация

ГОСТ 25820 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30772 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения

ГОСТ 32820 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Определение активности шлаков

ГОСТ 32826 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Технические требования

ГОСТ 32858 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень шлаковый. Определение устойчивости структуры зерен шлакового щебня против распадов

ГОСТ 32861 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Определение содержания слабых зерен и примесей металла

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 25137, ГОСТ 25820, ГОСТ 26633, ГОСТ 30772, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 гранулированный шлак: Мелкофракционный сыпучий многокомпонентный материал, получаемый быстрым охлаждением водой жидкого горячего шлака.

3.2 зерна пластинчатой и угловатой форм: Зерна, толщина или ширина которых менее длины в три и более раза.

3.3 металлургический шлак: Продукт высокотемпературного взаимодействия руды, пустой породы рудных материалов, металлургических флюсов и золы топлива в процессе выплавки металлов из руд, состав которого зависит от их содержания в руде, вида выплавляемого металла и особенностей металлургического процесса, шлак электросталеплавильный, образующийся при выплавке стали в электродуговых сталеплавильных печах.

3.4 песок из гранулированных шлаков: Техногенный зернистый сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый при дроблении гранулированных шлаков цветной металлургии с использованием специального дробильно-сортировочного оборудования.

3.5 фосфорный шлак: Побочный продукт производства фосфата термическим способом в электропечах при температуре от 1300°С до 1500°С.

Примечание - Шлак сливается из печей в огненно-жидком состоянии и гранулируется мокрым способом.

3.6 шлак: Вторичные минеральные ресурсы (далее - ВМР), при переработке которого получают шлаковый щебень и шлаковый песок.

Примечание - Краткая характеристика шлака как ВМР приведена в приложении А.

3.7 шлакопемзовый щебень: Техногенный пористый заполнитель, получаемый на основе поризации расплава шлаков металлургического производства.

4 Технические требования

4.1 Шлаковые щебень и песок должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

ЩЕБЕНЬ ИЗ ДОМЕННОГО ШЛАКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

Grushed blast furnace slaqfor mineral wool. Specification

Дата введения 1995-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект (НИПИТеплопроект) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Госстрой Республики Беларусь

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на щебень и щебеночно-песчаную смесь для производства минеральной ваты, получаемые из доменных шлаков (далее - щебень и смесь).

Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 3, 5, 6 и пунктах 4.2.1, 4.2.4-4.2.6, являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Используемые в настоящем стандарте ссылки на стандарты и техническую документацию приведены в приложении А.

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Щебень выпускают в виде следующих основных фракций, характеризуемых наименьшим () и наибольшим () номинальными размерами зерен в миллиметрах: свыше 70 до 120, свыше 40 до 70, свыше 20 до 40.

Щебеночно-песчаную смесь выпускают с максимальным размером зерен щебня до 20 мм, при этом содержание зерен размером менее 1,25 мм в смеси не должно превышать 20% по массе.

1. По согласованию с потребителем допускается выпускать щебень в виде смеси фракций от 40 до 120 мм и от 20 до 70 мм.

2. Щебень фракций свыше 70 до 120 мм и свыше 40 и 70 мм применяют для плавления в вагранках, щебень фракции свыше 20 до 40 мм и щебеночно-песчаную смесь - в электрических (руднотермических) печах.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Щебень и смесь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики (свойства)

4.2.1 Зерновой состав щебня должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Размер отверстий контрольных сит, соответствующих размеру зерен, мм

Полный остаток на контрольном сите, % по массе

0,5():

- для каждой фракции

- для смеси фракции

4.2.2 Насыпная плотность щебня и смеси должна быть не менее 1000 кг/куб.м.

4.2.3 Щебень по прочности подразделяют на марки в соответствии с требованиями, указанными в таблице 2.

Марка щебня по прочности

Потери массы при испытании на дробимость, %

4.2.4 Модуль кислотности щебня и смеси должен быть на менее 0,9.

4.2.5 В щебне и смеси содержание серы в пересчете на серный ангидрит () не должно быть более 5% по массе.

4.2.6 Щебню и смесям должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка. Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов в щебне и смесях не должна превышать 370 Бк/кг. [1].

4.2.7 В щебне и смеси не должно быть включений металла, топливных шлаков, зол, колошниковой пыли.

По согласованию с потребителем в щебне для плавления в вагранках допускается наличие металлических примесей не более 2% по массе.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Приемку и поставку щебня и смеси проводят партиями. Партией считают количество щебня одной фракции или смеси фракций, установленное в договоре на поставку, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или на одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня и смеси, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

5.2 Количество поставляемого щебня и смеси определяют по массе или объему.

Массу щебня и смеси, отгружаемого в вагонах или автомобилях, определяют взвешиванием на железнодорожных или автомобильных весах, отгружаемого на судах - по осадке судна.

Объем щебня и смеси в транспортном средстве определяют обмером.

Пересчет количества щебня и смеси в партии из единиц массы в единицы объема производят по значению насыпной плотности, определенной во влажном состоянии на момент отгрузки.

Объем щебня и смеси у потребителя должен быть определен с учетом коэффициента уплотнения, установленного по соглашению изготовителя с потребителем в зависимости от дальности транспортирования, но не превышать для щебня - 1,15, для смеси - 1,10.

5.3 Число точечных проб, отбираемых для контрольной проверки качества щебня и смеси от каждой партии, должно быть не менее:

для партии объемом до 350 куб.м 10

" " " св.350 до 700 куб.м 15

Места и способы отбора точечных проб, объем точечной пробы, порядок получения объединенной пробы и лабораторных проб для испытаний на предприятии-изготовителе и предприятии-потребителе принимают по ГОСТ 8269.

5.4 Приемочный контроль щебня и смеси осуществляют проведением приемо-сдаточных и периодических испытаний.

При приемо-сдаточных испытаниях ежесуточно определяют зерновой состав щебня и смеси, насыпную плотность, содержание металлических включений.

При периодических испытаниях один раз в месяц определяют модуль кислотности, содержание серы, марку по прочности. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют в специализированных лабораториях, аттестованных на право проведения радиоаналитических испытаний, не реже одного раза в год, а также при каждом изменении исходных сырьевых материалов.

5.5 Партию щебня и смеси считают принятой по результатам приемо-сдаточных и периодических испытаний, если значения показателей соответствуют требованиям настоящего стандарта.

При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей по этому показателю проводят повторные испытания. Результат повторного испытания является окончательным.

5.6 Каждая партия щебня и смеси должна сопровождаться документом установленной формы с указанием:

- номера и даты документа;

- наименования и адреса предприятия-изготовителя;

- наименования и адреса потребителя;

- номера вагона, автомобиля или судна и номеров накладных;

- номера партии и количества щебня и смеси, отгружаемого в тоннах или кубических метрах;

- результатов испытаний по следующим показателям (насыпной плотности, марки по прочности, модуля кислотности, содержания серы, содержания металлических примесей, удельной эффективной активности естественных радионуклидов);

- обозначения настоящего стандарта.

5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества щебня и смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Зерновой состав, насыпную плотность и марку по прочности определяют по ГОСТ 8269.

6.2 Определение модуля кислотности

Для вычисления модуля кислотности необходимо определить массовую долю содержания в щебне и смеси оксидов кремния, алюминия, кальция и магния.

Вторичный шлаковый щебень

Такой стройматериал, как шлаковый щебень, имеет искусственное происхождение. Его не добывают из земных недр и не производят специально. Он является промышленным отходом и производится в результате сгорания топлива или металлургического шлака. Поэтому и затраты на его получение являются более низкими по сравнению с другими строительными материалами. Среди потребителей наиболее популярно применение щебня, полученного из шлаков доменных печей.

Получить шлаковый щебень можно несколькими способами:

Сгорание. Щебень выходит как отход от деятельности котельных, металлургической и химической промышленности.
Литье. Продукт изготовляют специальным методом из расплавленных металлургических шлаков: горячую жидкую массу выливают на заготовленную платформу. Подобный способ позволяет получить более пенистый и легкий продукт.

Далее полученную одним из способов массу охлаждают, просеивают и дробят. Конечные кусочки могут отличаться друг от друга по размеру. Поэтому их сортируют и собирают в группы по величине:

до 5 мм – слишком мелкие гранулы, идут в отсев, используются в строительстве как песок;
от 5 до 20 мм – мелкое зерно;
от 20 до 40 мм – гранулы средней величины;
от 40 до 70 мм и от 70 до 120 мм – крупные фракции.

От размера щебня зависит его насыпная плотность. Чем ровнее и мельче зерно, тем плотнее оно ложится друг к другу. Насыпная плотность щебня влияет на его характеристику и свойства, от нее зависит отрасль использования продукции.

Основные характеристики материала

При выборе сферы применения щебня необходимо знать его характеристики по плотности и прочности. Плотность щебня зависит от способа его получения. Плотный щебень получают из плотных отвальных шлаков, а пористый вариант – из расплавленных шлаков с их дальнейшим насыщением газами. Плотный щебень шлаковый применяется как заполнитель для тяжелых бетонов, а пенистый – для производства легких бетонов. Прочный материал, полученный из шлаков доменных печей, по прочности подразделяется на 5 марок. Он идет на производство тяжелых бетонов: чем прочнее бетон, тем прочнее должен быть заполнитель.

При выборе искусственного щебня надо обратить внимание на его основные технические характеристики:

Прочность. Проверяется методом сжатия. Чем большее давление выдерживает материал, тем более высокую марку ему присваивают.
Загрязненность. В качественном продукте примесей должно быть не более 3%, иначе изделие, изготовленное из загрязненного материала, быстро разрушится.
Гигроскопичность. Качественный продукт должен поглощать жидкость в количестве от 1,5 до 4% от его массы.
Стойкость к перепадам температуры. Качественный продукт должен выдерживать до 300 процедур заморозки и размораживания.
Радиоактивность вещества должна быть в пределах допустимых норм.

Искусственный камень из шлаковых отходов имеет массу преимуществ по сравнению с натуральными аналогами. Прочный щебень очень износоустойчив: хорошо переносит трение, сопротивляется повышенным механическим нагрузкам и выдерживает сильные морозы. Пористый материал из пенистых шлаков является легким, но прочным, не создает дополнительной нагрузки на несущие строительные конструкции. Он хорошо отталкивает тепло и его часто применяют для теплоизоляции.

В растворах шлаковый продукт надежно сцепляется с другими компонентами, обеспечивая прочность и долговечность конечного изделия. Искусственный материал дешевле щебня из природных камней, имеет выгодное соотношение цены и качества. Является экологически чистым материалом без вредных испарений.

Несмотря на массу положительных черт, продукт из шлаков имеет некоторые недостатки. Он наделен меньшей прочностью, чем натуральный камень. Искусственный материал может иметь невыгодную форму зерен: если они вытянутые, а не сферические, то нужно использовать больше материала, из-за чего повышается стоимость строительных работ. К тому же щебень из отвальных шлаков может быть радиоактивным. По радиоактивности он разделяется на 2 класса: 1 идет на строительство зданий, 2 – на строительство дорог.

Области применения шлакового щебня

Шлакоблок

Шлаковый щебень как недорогой, универсальный и безопасный материал нашел свое применение во многих сферах строительства, промышленности и народного хозяйства. С его помощью строят жилые дома и промышленные здания, прокладывают дороги.

В строительстве наблюдается широчайшее применение как плотного, так и пористого щебня. Из него изготовляют тротуарную плитку, шлакоблоки, используют в качестве засыпки для пенобетона. Незаменим щебень из плотных отвальных шлаков для дорожного строительства. Материал используется как укрепляющая основа дорожного полотна и заполнитель асфальтобетонного покрытия.

Сфера использования шлакового отхода напрямую зависит от размеров его фракций. Зернистость материала подбирают так, чтобы пустотность его насыпи в конечном продукте была минимальной:

Мелкие фракции имеют большую плотность насыпи, поэтому их задействуют в строительстве как наполнитель для производства легких шлакоблоков. Еще из него создают основу для заливки цементной стяжки.
Среднезернистый материал тоже используется в строительстве и идет на производство крупных шлакоблоков.
Крупные куски щебня используют для дорожного строительства.
Очень крупные гранулы применяются как декоративная деталь в ландшафтном дизайне. Из них получаются красивые искусственные водоемы, ручейки и тропинки.

Щебень из шлаков частично вытеснил из строительства природный камень благодаря своей дешевизне. Без него строительство домов и дорог обходилось в разы дороже.

Без стройматериалов невозможно возвести сооружение или сделать ремонт. И одним из самых популярных материалов является доменный щебень. О том, что такое доменный щебень, каковы его характеристики, а так же о способе получения и применении читайте далее.

Общие характеристики

Вот некоторые факты об одном из самых популярных строительных материалов – доменном щебне. Щебень представляет собой неорганический, сыпучий продукт, который получают путем дробления различных пород или дробления отходов горнодобывающих производств.

Насыпная плотность или удельный вес доменного щебня каждой из фракций составляет 1000 кг/м3. Лещадность — важная характеристика щебня, которая характеризует форму зерна продукта.

Способность поглощать и удерживать воду – это основное свойство данного продукта. Водопоглащение – это свойство, которое может быть как желательным, так и нежелательным в зависимости от цели использования материала. Щебень из гранита крупной и средней величины обладает малым водопоглащением, что позволяет использовать его в качестве дренажа. Доменный щебень, наоборот, имеет свойство усиленно поглощать воду. Именно поэтому его часто используют в производстве дорожных покрытий.

Из-за высокого поглощения влаги продукт с легкостью поддается трамбовке, при этой экономится работа специализированной техники для трамбовки более чем на 20%.
Дорожные покрытия, сделанные, с использованием доменного щебня быстрее высыхают и уплотняются из-за наличия в продукте вяжущих веществ.
Такая техническая характеристика как коэффициент прочности доменного щебня сопоставима с его гранитным аналогом.
Доменный щебень дробится намного лучше, чем гранитный. При перевозках гранитный щебень крошится, в результате чего увеличивается количество пыли мелкой фракции. Увеличения пылевой фракции в щебне из гранита приводит к прямым потерям продукта.
В отличие от гранитной пылевой фракции, пыль доменного щебня не является потерей продукта. При взаимодействии с водой пыль доменного щебня становится связующим элементом, придающим материалу однородную структуру.
Плотность доменного щебня сходна с плотностью природного каменного материала, находится в диапазонах от 2,6г/см³ до 3,5г/см³.

Производство

Доменный щебень, который также называют шлаковым щебнем, получают путем дробления отвального балластного материала, образующегося в ходе технологического процесса на предприятиях горной промышленности. Существует также литой щебень из балластного шлака, который получают путем переработки огненного жидкого расплава. Благодаря изготовлению щебня расширяется сфера применения побочной продукции горнодобывающих производств.

Для изготовления доменного щебня применяется отвальный шлак. Производят щебень из доменного шлака так:

В процессе выплавки металла в доменных печах образуется балластный продукт, который в горячем состоянии заливается в специальные емкости и транспортируется в место для отвалов.
Шлак затвердевает на открытом воздухе. Для ускорения процесса охлаждения шлака, его поливают технической водой. При резком охлаждении балластный материал трескается и распадается на глыбы различной фракции.
Глыбы застившего отвального шлака дробят в специальных дробильных агрегатах, в результате чего получается измельчённый продукт со специфическими свойствами.
Далее материал транспортируют на последующее дробление. Сортировка щебня по фракциям осуществляется на виброситах с различным диаметром отверстий.

Готовый продукт – доменный шлаковый щебень, обладает специфическими физико-химическими характеристиками, которые обуславливают его применение в строительстве и других сферах.

Преимущества и недостатки

Щебень из шлака активно используется в качестве добавок в бетонные смеси разных марок, он относится к отсыпным материалам.

Себестоимость такого бетона на 25-30 % меньше в сравнении с обычным бетоном из гравия.
К важному преимуществу материала следует отнести и его высокую морозостойкость.
Доменный щебень дробится намного лучше, чем гранитный. При перевозках гранитный щебень крошится, при этом образуется пылевая фракция, которая при намокании выступает в роли связующего компонента.
Прочность качественного доменного щебня не изменяется со временем.

Он наделен меньшей прочностью, чем натуральный камень.
Искусственный материал может иметь невыгодную форму зерен.
Щебень из отвальных шлаков может быть радиоактивным.

Сфера применения

Для каждого вида строительных работ требуется своя разновидность щебенчатой продукции.

Мелкий щебень подходит для подушечного слоя под фундамент. Для других строительных работ применяется доменный щебень средней и крупной фракции. Ломаное строение частиц доменного щебня способствует крепкому сцеплению при замесе бетона.

Готовый продукт – доменный щебень, обладает специфическими физико-химическими характеристиками, которые обуславливают его применение в строительстве и других сферах.

Чтобы перечислить все существующие разновидности щебня не хватит одной статьи, так как все они отличаются физическими и химическими свойствами. Благодаря этому каждый вид щебня предназначен под определённые задачи.

Чтобы сделать бетон из доменного щебня, необходимо смешать с водой несколько смесей. Обычно, гравий и песок являются наполнителем, а веществом, связывающим все элементы, — цемент. Однако в некоторых ситуациях цемент не используется, а применяются другие вещества. Из-за этого бетон может быть: асфальтным, гипсовым, полимерным, силикатным или шлакощелочным.

Бетон из доменного щебня

Также в состав могут добавляться модифицирующие примеси, изменяющие свойства материала.

Если коротко, то весь доменный щебень можно поделить на 2 группы: обычный, используемый для возведения конструкций, строений или фундамента, и специализированный, когда в строительных работах нужны определённые физические или химические качества. К таковым можно отнести: теплоизолирующие, химически-стойкие, гидротехнические и другие.

Щебень из гранита крупной и средней величины обладает малым водопоглащением, что позволяет использовать его в качестве дренажа. Доменный щебень, наоборот, имеет свойство усиленно поглощать воду. Именно поэтому его часто используют в производстве дорожных покрытий.

Как правило, при возведении определённой конструкции используется проект, в котором чётко обозначены характеристики требуемого строительного материала. Для щебня существует специальная система маркировки, которая и поможет легко сориентироваться при выборе. Доменный щебень широко используется в строительстве дорог.

При выборе щебня стоит обратить внимание на такие характеристики как поглощение влаги, зерновой состав, насыпную плотность или удельный вес. Во время закупки строительного материала – доменного щебня, данную статью можно смело использовать как информационную методичку. Делайте правильный выбор, который поможет сэкономить финансы.

Читайте также: