Сарай из сотового поликарбоната своими руками

Обновлено: 13.05.2024

Поликарбонат – один из самых практичных и красивых современных материалов для строительства. Он сравнительно новый, т.к. появился всего лишь пару десятков лет назад. Поликарбонат не только надежен и обладает отличной прочностью, но и преображает своим наличием на садовых постройках весь ландшафтный дизайн! Специалисты утверждают, что такие прозрачные панели придают окружающему пространству элемент воздушности и легкости.

Особенно красивыми получаются навесы из поликарбоната для дачи или загородного дома. Если вы остановили выбор именно на таком покрытии, тогда изучайте технологию его монтажа вместе с нами!

Содержание

Выбираем красивые и прочные панели

Поликарбонат – легкий и прочный современный материал, незаменимый для создания светопрозрачных конструкций – куполов, козырьков, навесов любого размера, а также те надежным и герметичным.

Сам по себе он представляет термореактивную пластмассу, выпущенную в виде монолитного или сотового листа. Все его виды обладают достаточно хорошей прочностью, а потому подходят как для частного, так и промышленного строительства. А разнообразие цветов радует душу даже самого требовательного дизайнера!

Виды и типы поликарбоната для частного домостроения

По внутренней структуре поликарбонат сегодня выпускают такой:

Чтобы понять, как выглядят ячейки, посмотрите сбоку на разрезанный лист поликарбоната. Вы увидите узор по типу сот, образованный из ребер жесткости. Это прямоугольные и треугольные полости с воздухом, благодаря которым и достигается нужная тепло- и шумоизоляция материала. Конечно, чем сложнее структура сотового поликарбоната, и чем он толще, тем прочнее получится крыша.

Поликарбонат без сот называется монолитным. Он представляет собой одну сплошную прозрачную плиту, которая внешне напоминает обычное стекло, только намного прочнее и легче по весу. Как покрытие для дачного навеса подходит замечательно.

Сегодня также выпускают профилированные панели с формой волн, которые в народе называют «прозрачным шифером». В работе этот материал также прост, как и обычный поликарбонат, единственное, под него нужны специальные профили:

К слову, волнистый поликарбонат настолько прочный, что даже не повреждается градом и не царапается. Действительно полезная новинка строительного рынка.

Что лучше: цветные или прозрачные листы?

Благодаря большому выбору оттенка вы можете построить навес из поликарбоната такого дизайна, что он будет радовать глаз и не станет надоедать. Чего только стоит желтый цвет, который выглядит солнечным в любую непогоду и поднимает настроение!

Вот самые популярные оттенки и профили поликарбоната:

Сегодня выпускают и золотые, и серебристые, и бронзовые листы. Вообще цветные панели стоят немного дороже, зато их окрашивают по всему объему еще в заводских условиях, благодаря чему те не теряют своей насыщенности оттенка даже со временем.

А при выборе самого цвета учитывайте такую забавную особенность полупрозрачного навеса: все, что будет находиться под ним, окрасится в цвет крыши. Т.е., если вы устанавливаете синий поликарбонат над шашлычницей, не удивляйтесь, что мясо станет выглядеть неаппетитно.

Довольно досадно бывает, когда шикарный автомобиль на своей новой стоянке под красивой крышей неожиданно приобретает такой унылый оттенок, что и гостям показать стыдно. Поэтому ориентируйтесь в плане эстетичности не сколько на цвет крыши навеса, сколько на то, не станут ли под ним все кошки серыми.

Вот интересный видео-обзор современного поликарбоната для малого строительства:

Отдельно укажем на такой подводный камень. Раз поликарбонат нужен в нашем случае конкретно для навеса, то логично, что он будет защищать от солнца. Это значит, что поликарбонатные листы будут постоянно находиться под прямыми солнечными лучами. Вот как раз качественные листы для этой цели покрывают специальной пленкой от ультрафиолета.

Это – важный коэкструзионный слой, а низкокачественную продукцию выпускают иногда и без него. В итоге срок службы материала оказывается ниже минимум в 10 раз. Чтобы понять, есть ли ультрафиолетовая защита на листе, внимательно осмотрите срез, который должен переливаться на солнце слабым голубым оттенком. И не перепутайте с УФ-защитой защитной транспортной пленки, которую легко снимают с панелей уже после монтажа.

Также еще на этом этапе вам нужно определиться, какие именно вы будете использовать аксессуары для крепления поликарбоната. Это во многом определит долговечность навеса и то, как часто он будет требовать ремонт.

Ведь далеко не всегда все решает шаг крепления – качество крепежа также важно. Например, нередки случаи, когда вполне добротная крыша навеса разрушалась из-за того, что с нее была сорвана головка самореза или сама шайба продавила поликарбонат.

Расчет несущей способности поликарбоната

Итак, что касается параметров листов, отталкивайтесь от того, что большинство из них выпускают 210 сантиметров шириной и около 2-2,5 см толщиной. Длина при этом 6 или 12 метров. При кажущейся визуальной легкости, этот материал все-таки имеет вес, который важно учитывать при изготовлении навесов из поликарбоната: около 800 г на каждый квадратный метр.

То, насколько выбранный вид поликарбоната способен выдерживать на себе давление снегом, всегда указывают на его упаковке. В общей сложности в проектировании обрешетки ориентируйтесь на такие данные:

Также есть такой неприятный момент: из недостаточно прочных соединительных профилей панели способны попросту выскочить под нагрузкой, если не лопнуть. Причем чаще всего, к сожалению, это происходит именно с арочными конструкциями.

Самые слабые места, у которых несущая способность почти в 1,5 раза ниже, находятся в коньковой и карнизной зоне двускатной или арочной прозрачной крыши. Поэтому в этих местах нужно уменьшить шаг обрешетки в 2-3 раза, чем по всей остальной крыше.

Учитывайте также вот что: убирать снег с поликарбоната довольно сложно, плюс это легко повреждает покрытие, поэтому изначально рассчитывайте на максимальные нагрузки. И не только на крышу, но и на конструкцию навеса в целом.

Дело в том, что если обрушится сам поликарбонат, то это обойдется «малой кровью» – панели не образуют осколков и довольно легко заменяются. А вот шапка снега, которая не смогла проломить крышу, но сломит стойки, приведет к куда более серьезным последствиям.

Казалось бы, что ничего сложного в таких расчетах нет. Но учитывайте, что часто европейские производители часто указывают только критическую нагрузку, а не расчетную. Речь идет о разрушающем значении, к которому нужно применять понижающий коэффициент надежности. Т.е., если, к примеру, критическая нагрузка равна 250 кг, то при применении коэффициента 1,4 уже получится существенно меньше – 178,5 кг/м 2 .

Кроме того, параметры от разных производителей нельзя напрямую применять к похожим материалам, даже если те на вид почти не отличаются друг от друга. Дело в том, что многое зависит от толщины листа, шага ребер жесткости и даже использованного для производства сырья.

И не все из перечисленного получится определить на глаз. Вот почему, чем легче версия почти одинаковых листов, чем вторая, тем она более хрупка и тем меньше способна выдерживать нагрузки. Не поленитесь разузнать всю нужную информацию про приобретаемую продукцию!

Выбор крепежных элементов для качественной конструкции

Главное отличие поликарбоната от многих современных кровельных материалов том, что он имеет высокий коэффициент термического расширения. Это многое дает в плане удобства монтажа, т.к. теперь у листов есть некий «простор».

И ваша главная задача сделать так, чтобы этот простор при этом был максимально герметичным, для чего и существуют специальные системы крепления. Они довольно удобные в работе и не требуют использования специальной техники или инструментов.

В России сегодня преимущественно листы поликарбоната крепят между собой при помощи профилей, но за рубежом более популярна замковая система. У нас такие замковые системы только входят в обиход, поэтому когда встретите их в продаже или на специализированном сайте, то теперь узнаете.

Внимательно подбирайте также шайбы: обязательно должно быть в наличии уплотнение, которое обеспечит плотное соединение, и качественная шляпка с заглушкой.

Процесс монтажа поликарбонатного покрытия на навес

Если вы определились с цветом, толщиной и формой поликарбонатных листов, тогда давайте более внимательно изучим саму технологию монтажа этого покрытия на деревянный и металлический навес.

Односкатный навес под сотовый поликарбонат

Первым делом мы научим вас строить простой, но надежный односкатный навес с прозрачной крышей из поликарбоната. Схема такого монтажа достаточно проста:

Итак, шаг за шагом:

Шаг 1. Заранее выкопайте яму под фундамент и накройте ее куском геотекстиля.
Шаг 2. В середину такой ямы установите столб, и зафиксируйте его временными подпорками. Предварительно гидроизолируйте конец столба разогретым битумом.
Шаг 3. Свободное пространство засыпьте щебнем, а затем залейте цементным молочком.
Шаг 4. Нижний конец столба вгоните в отрезок трубы.
Шаг 5. На дно ямы насыпьте слой щебня уровнем в 15 см и установите опоры.
Шаг 6. Теперь в образовавшееся свободное пространство досыпьте обычного грунта и хорошо утрамбуйте.

Переходим к установке стропил:

Шаг 1. Строительным уровнем разметьте на стене линию для будущего бруса.
Шаг 2. Зафиксируйте привязку за счет анкеров.
Шаг 3. Установите на передние опоры балку, которая впоследствии будет удерживать на себе всю кровлю.
Шаг 4. Фиксируйте балки перекрытия к обвязке при помощи специальных крепежных пластин, в которых минимум по три метиза.
Шаг 5. На этом этапе обработайте весь деревянный навес антисептиком и антипиреном.

А теперь монтируем поликарбонат:

Шаг 1. Подготовьте термошайбы с саморезами. Рассчитайте их количество на каждый лист.
Шаг 2. Фиксируйте саморезы строго перпендикулярно к поверхности крыши, старайтесь не перетягивать.
Шаг 3. Соедините поликарбонатные листы между собой профилем с резиновой прокладкой. Он состоит из двух частей, первая из которых фиксируется к дереву, а вторая защелкивается на первой, таким образом прочно зажимая листы между собой.
Шаг 4. Загерметизируйте срезы поликарбонатных листов перфолентой, на которую наденьте торцовочный профиль.

Как видите, ничего сложного!

Плоский навес с цветным монолитным поликарбонатом

Посмотрите, насколько более выигрышно смотрится такой же навес, как предыдущий, но с цветным поликарбонатом и выкрашенными в белый цвет деталями каркаса:

Давайте рассмотрим внимательно, какая технология строительства такого навеса:

Шаг 1. Сначала устраиваются сваи для будущего фундамента. На них крепятся стойки каркаса.
Шаг 2. Для этого навеса понадобилось 8 стропил из досок 20х5 см.
Шаг 3. Теперь нужно изготовить обрешетку из брусков 50х50 мм. В самих стропилах выпиливаются специальные пазы.
Шаг 4. Обрешетка фиксируется оцинкованными винтовыми гвоздями.
Шаг 5. Нужно окрасить обрешетку и стропила краской для открытой атмосферы, которая не выгорит со временем под солнцем и надежно защитит весь каркас от разрушения.
Шаг 6. На этом этапе уже можно переходить к монтажу поликарбоната.

И вот добротный каркас готов!

Арочный навес для гнутого поликарбоната

А теперь – о технологии изготовления арочного навеса из поликарбоната. К счастью, этот материал по своим прочностным характеристикам похож на силикатное стекло: не царапается, не разбивается и в отличие от стекла еще и гнется, легко принимая арочную форму:

Для изготовления такого навеса вам понадобится трубогиб, как в пошаговом мастер-классе ниже, или удобнее будет заказать фермы нужной формы в какой-нибудь фирме:

Сам поликарбонат делает стильным даже самый унылый каркас из металла, который удалось приварить к дому:

А теперь посмотрите, какие красивые навесы получаются, если изготовить арки немного более сложной формы:

Для сравнения: накрывать такой навес обычным защитным тентом – дело хлопотное, ведь все это плохо защищает бассейн от разносимой ветром грязи. А вот полупрозрачный стационарный навес подходит для этой цели как нельзя лучше!

Давайте рассмотрим технологию изготовления такого навеса:

Шаг 1. Изготовьте двойные металлические дуги под поликарбонат. Такие удобнее всего заказывать на заводе – получаются и более аккуратными, и более надежными.
Шаг 2. Выставьте стойки под навес.
Шаг 3. Сварите обвязку и установите дуги.
Шаг 4. Приварите обрешетку к аркам.
Шаг 5. Уложите поликарбонат толщиной 8 мм прямо на дуги.

В этом проекте используются листы длиной 12 метров. Для монтажа используйте специальные саморезы. Синий цвет тут, кстати, выбран не случайно: на цвет воды в бассейне это влияет наилучшим образом.

Навес из цветного поликарбоната и кованного металла

Если у вас двух- или трехэтажный частный дом и даже есть балкон, то почему бы не сделать для него такой красивый цветной козырек? Сегодня этот архитектурный элемент достаточно модный, а в реализации – не сложный:

Еще один вариант в таком же стиле, но уже с эффектными кованными вставками:

Давайте разберем саму технологию изготовления металлического навеса под цветной поликарбонат:

Шаг 1. Собираем металлический каркас прямо на объекте, при помощи сварки или шурупов.
Шаг 2. Теперь нужно поднять на высоту поликарбонат так, чтобы его не повредить. Для этого приставьте лестницу и закрепите веревки, которые помогут поднять лист.
Шаг 3. Установите поликарбонат на кровлю при помощи алюминиевых полос и предназначенных для этой задачи кровельных саморезов. Крайне важно закрепить лист так, чтобы его в последствии не сорвало ветром, а ветер на высоте намного сильнее.
Шаг 4. Снимите защитную пленку, а на торце листа зафиксируйте заглушки.
Шаг 5. Дополнительно с одной стороны навеса по желанию установите еще стену из поликарбоната, закрепите таким же способом и отрежьте все выступающие части.

Смотрится такой навес отлично, и служит не только защитой от дождя, но и эффектным архитектурным элементом дома, который заметен издалека.

Сочетание прозрачных листов и деревянных вставок

И, наконец, одно из самых стильных дизайнерских решений, когда прозрачность поликарбоната эффектно сочетается с белым деревом и вырезанными кругами. Любите солнечные зайчики? Их будет много!

Технология строительства такого навеса самая обычная, только сверху монолитные панели накрываются дополнительной крышей из пластика или тонкого дерева:

Если у вас остались вопросы про устройству таких навесов – задавайте, будем рады вам ответить!

Монтажные работы

Доборные элементы

Кровельные коммуникации

Монтажные работы

Изоляция и утепление

Зря сомневаетесь в поликарбонате — материал хороший, качественный. Морозы он переживает без особых проблем. Производитель пишет, что поликарбонат справляется с температурой -50, но я думаю что он и ниже спокойно выдержит. Со снегом тоже нет проблем. Крыша-то или арочная или покатом — снег будет скатываться и не задержится на ней. Так что не сомневайтесь — материал хороший, да и в работе легкий.

Егор, я на даче сделал навес из сотового поликарбоната. Выбрал темный цвет, так как от ярких в солнечную погоду режет глаза. Под ним создается достаточная тень, не так жарко. Постройка хорошо выдерживает снеговую нагрузку за счет уклона навеса. В оттепель снег сходит мгновенно. Не стоит переживать за долговечность. Главное — правильно распланировать конструкцию.

Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

Виды кровельного поликарбоната

Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

Монолитный.Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.
Сотовый.По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.

Профилированный. В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Подготовительный этап

На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.

Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.

При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбоната Источник ukrsmeta.ua

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

Последний вид состоит из двух профилей:

Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Сегодня рассмотрим такую тему, как крыша для беседки из поликарбоната. Почему этот материал так популярен сегодня, какие виды крыш подойдут для беседок лучше всего. Обязательно покажем фотографии лучших по нашему мнению вариантов. Если у Вас в плане на собственном загородном участке построить беседку с крышей из поликарбоната, то данная информация вам будет полезной. Изучайте ее, и Вы будете, так сказать, на одной волне с подрядчиками, которым было заказано сооружение этой легкой архитектурной формы.

Выбираем поликарбонат

Буквально несколько слов о самом поликарбонате. Это материал из группы термопластов. Его стали выпускать, как альтернативу обычному стеклу с более прочными характеристиками. Главное требование – чтобы под ударными нагрузками материал не трескался и не ломался. Основное назначение было – прозрачные остеклительные конструкции для теплиц и оранжерей, зимних садов и парников. То есть важно, чтобы материал хорошо пропускал солнечный свет, но не пропускал атмосферные осадки. При этом, как было сказано выше, противостоял нагрузкам и выполнял функции теплоизолятора.

Со временем поликарбонат стал использоваться и в других сооружениях. Им закрывали навесы, террасы, беседки и козырьки. Кстати, не только в качестве крыши.

Сегодня производители предлагают два вида поликарбоната:

Сотовый, он же структурированный. Его отличительные особенности – невысокая цена при достаточно высоких прочностных характеристиках. Это легкий материал, гибкий, что позволяет покрывать им архитектурные формы разной конфигурации. Чисто конструктивно это два листа, соединенные между собой множеством перемычек, которые выполняют функции ребер жесткости. Пространство между листами заполнено воздухом, отсюда и неплохие теплоизоляционные качества поликарбонатных панелей.
Монолитный. Свое название этот вид получил лишь потому, что это в единственном числе лист, без перемычек и воздушного пространства. Но по своим техническим характеристикам он не уступает сотовому, ну если только теплоизоляционные качества чуть ниже.

Формы крыш беседок

Начнем с того, что перед началом монтажа крыши для беседки из поликарбоната, надо определиться с формой самой кровельной конструкции. В принципе, для малых архитектурных форм сложные крыши не к чему. Поэтому чаще всего для этого используются одно-, двух- или четырехскатные кровли, а также арочного типа. Редко кто-либо фантазирует на эту тему, хотя чудаки еще встречаются.

Односкатная крыша

Начнем именно с этой разновидности, как с самой простой. Во-первых, надо отметить, что такую конструкцию соорудить не только просто. Затраты на нее мизерные. По сути, беседку надо построить так, чтобы стойки с одной стороны были по высоте ниже стоек с противоположного края.

На фото ниже показан ну самый простой вариант. Четыре столба, связанные между собой верхней обвязкой, на которую установлены стропильные ноги. Все сделано из дерева. Поликарбонат органично вписался в конструкцию, пропуская через себя свет и солнечные лучи. Все архитектурная форма кажется воздушной, никаких излишеств, все просто, практически стандартно. Но при этом беседка чисто конструктивно является сооружением прочным.

Двускатная крыша

Наверное, беседки с поликарбонатной крышей, имеется в виду двускатные, классика жанра. Смотрятся они презентабельно, но легкости в них меньше. Хотя все зависит от того, из какого материала возводится само сооружение.

Обычно такие крыши используют, если беседка – строение большое, больше похожее на дом. Здесь, как ни в каком другом месте, она будет уместнее. Хотя исключения встречаются часто. К примеру, на фото ниже показана металлическая беседка с крышей из поликарбоната (двускатной). Оригинально смотрится симбиоз ажурного металла и прозрачного настила. При этом обратите внимание, что оба материала были подобраны практически в один тон – темный.

Точно также дизайнеры подобрали к беседке мебель. Тот же металл, те же ажурные формы. Такое строение грех не приписать к произведениям искусства. Правда, металлическая постройка стоит немалых денег. Во всяком случае, дороже деревянной.

Вальмовая крыша

Одна из сложных кровельных конструкций, отсюда и высокая цена. Но надо отдать должное форме кровли. Она намного по дизайнерскому оформлению превосходит одно- и двускатные конструкции.

Но по трудоемкости и расходу материала она также впереди двух первых. Посмотрите на фото ниже, и вы поймете, сколько надо подрезать панелей поликарбоната, чтобы подогнать их под форму и размеры скатной плоскости. И это одна из причин высокой стоимости конструкции.

Шатровая

Еще один вариант четырехскатной крыши. Такую конструкцию устанавливают только на беседки квадратной формы. Здесь также большой расход материала, а значит, и цена выше. Но по презентабельности шатровая разновидность вальмовой не уступит.

Многоскатная крыша

Это вариант с количеством скатов шесть или восемь, редко делают больше, потому что это не только сложно, но и затратно. Такие крыши возводят мастера с большим опытом, потому что каждую деталь придется вымерить по несколько раз. То есть в данном случае постулат – семь раз отмерь и только один раз отрежь – как нельзя кстати.

Как один из вариантов – простая уличная беседка из профильной трубы, как показано на нижней фотографии.

Крыша для беседки арочного типа

В принципе, арочные крыши не относятся к сложным конструкциям. Здесь важнее правильно уложить сам поликарбонат на крышу беседки. Это в основном касается сотовой разновидности. Монтаж надо проводить так, чтобы панели сгибались вдоль канавок, а не поперек. Именно в таком виде прозрачный материал имеет максимальную прочность. Плюс ко всему внутри сот не будет собираться конденсат. Он просто будет по канавкам стекать вниз.

Что касается формирования крыши, то здесь огромное разнообразие вариантов. К примеру, это просто крыша с открытыми боковыми плоскостями. Или крыша, перетекающая в стенки беседки, как показано на фото ниже.

Купольная кровля

Напоминаем про чудаков, которые стараются выделиться из массы толпы. Именно они отдают предпочтение чему-то нестандартному. И хотя купольные крыши – не новинка в архитектуре, по способу сооружения они относятся к сложным конструкциям. К тому же, как показывает практика, многие, кто брался за сооружения таких крыш, часто терпел фиаско.

Не будем много говорить о купольных крышах для беседок, просто посмотрите на фотографию, как это оригинально выглядит.

Добавим, что купольная крыша – необязательно форма со скругленными скатами. Она может быть собрана секциями в виде сот. Тоже оригинальный вариант, но достаточно сложный в исполнении. Здесь достаточно серьезные расходы, особенно самого прозрачного покрытия за счет отходов материала при резке и подгонке, что увеличивает себестоимость сооружения.

Итак, мы разобрались с видами крыш на беседку из поликарбоната. Вы сами смогли убедиться, что разновидностей, в принципе, немало. Как всегда, выбор за Вами. А сейчас расскажем, как правильно монтировать поликарбонат на крышу беседки. Но предварительно посмотрите видео о разнообразие поликарбонатных крыш.

Монтаж поликарбоната на кровельную конструкцию

Технологи укладки и крепления поликарбоната достаточно проста. Сами листы крепятся к обрешетке или основе саморезами. И здесь неважно, из какого материала беседка возведена. Если из дерева, то используют саморезы по дереву, если из профильной трубы, то крепежи по металлу.

Самое важное – правильно уложить панели, чтобы их края проходили по одной линии. При этом соседние листы соединяются специальным профилем, в конструкции которого есть пазы для поликарбоната. Сам процесс проводится так:

Устанавливают один лист на обрешетку крыши.
По профилям основы проводят крепление саморезами. В конструкции последних есть резиновая прокладка, которая герметизирует монтажное отверстие. Поэтому очень важно сам крепеж не перекрутить, чтобы не смять резину, или не докрутить, что приведет к неплотному прилеганию шайбы к поликарбонату. И в том, и другом случае останется зазор, через который вода будет проникать под прозрачный настил.
Монтируют вдоль укладки листов соединительный профиль. Кстати, он может быть разъемным и неразъемным. Первый – это основа и крышка. Более удобный вариант. Профиль, как и поликарбонат, крепят к обрешетке саморезами.

В него вставляется второй лист, который выравнивается по первому. Крепление происходит точно так же, как и с первой панелью.
Теперь края поликарбонатных листов закрываются специальным торцевым профилем. Он ничем к панелям не крепится, потому что сажается в натяг, то есть, плотно прижимаясь к плоскостям прозрачного материала.

На фотографии ниже показано, какие материалы используются для монтажа поликарбонатных листов, и как надо правильно устанавливать панели.

Заключение по теме

Итак, что можно сказать в заключении по теме – беседка для дачи с поликарбонатной крышей. Вывод один – это наиболее удачный вариант, если есть желание получить в конечном итоге оригинальное сооружение, которое просто украсит дачный участок. При этом он будет не затемненным, прозрачным, что удобно для регионов с коротким летом.

Наша стройка в деревне в самом разгаре, несмотря на глубокую осень и некомфортную погоду. Но мы поставили цель закончить внешнюю отделку мастерской-сарая, чтобы строение было полностью закрыто от снега, а весной продолжим благоустраивать мастерскую изнутри.

В прошлых статьях я рассказала, как мы строили столбчатый фундамент, возводили каркас и стелили крышу, а сегодня мы начинаем обшивать стены профильным железом и поликарбонатом.

Вариантов обшивки стен множество. У каждого есть свои плюсы и минусы. Каркасное строение можно обшить деревом (евробрус, евровагонка или просто доски). В этом случае строение будет выглядеть очень интересно и уютно, но потребует постоянного ухода (периодическая покраска). Дерево рассыхается и могут образоваться щели. Также, этот вариант обшивки будет одним из самых дорогостоящих.

Второй вариант - это пластиковый сайдинг, но этот материал довольно хрупок и комплектующие к нему не дешевые. Плюсы: не требует ухода, если материал качественный и его не поведет от солнечных лучей, то он прослужит много лет. У нас таким материалом обшит дом уже 15 лет и дом выглядит симпатично и сайдинговый материал сохранил свой цвет и ни разу не был поврежден.

Следующий вариант - обшивка листовым материалом. Например, листы фанеры, СМЛ листы, ЦПС плиты. Этот вариант тоже интересен, но также требует ухода (покраска). Также эти листы от морозов и влаги может очень сильно повести и из-за этого дом будет выглядеть не так презентабельно.

Еще один вариант- обшивка стен железом. Это может быть оцинкованный крашеный сайдинг, софиты или обычный профлист. Мы остановились на этом варианте. У него есть ряд преимуществ:

его довольно сложно повредить
материал долговечен, качественное железо может прослужить до 50 лет
материал обладает огнестойкостью
не требует ухода
этот вариант обшивки один из самых дешевых.

Прежде чем начнем укладывать на стену железные листы, необходимо обеспечить гидро- и ветрозащиту конструкции. Для этого используем Изоспан Д. Он является высокопрочным материалом на основе полипропиленового тканого полотна. Укладываем гладкой стороной к железу горизонтальными полотнищами внахлест. Полотнища перекрываются стыками не менее 15 см.

Приступаем к обшивке стен железом. Прикладываем лист железа к стене, выставляем его по уровню и отмечаем место, где необходимо отрезать излишки. Отрезаем железо болгаркой, прикладываем лист к стене и закрепляем его шурупами. Шурупы закручиваем по предварительно отмеченным линиям (по уровню), чтобы они располагались не в разброс, а по одной линии. Это будет смотреться намного аккуратнее.

Следующие листы крепим внахлест по той же технологии. Шурупы крепим через одну волну. Для предотвращения вскрытия листов можно чередовать шурупы под разные биты, то есть, например, под отвертку, под звездочку или под кровельные саморезы. В идеале, скрутить в нескольких местах насквозь болтами с потайной головкой.

Также хочу заметить, что производителями не рекомендуется резать листы железа болгаркой, а использовать для этого, например, ножницы по металлу. Но я считаю это излишне, так как торцы наших срезов будут закрыты уголками и не будут подвержены коррозии.

После обшивки боковой стены оцинкованным железом сверху устанавливаем уголок для ветрозащиты и для предотвращения попадания воды между профилем и обрешеткой. Также этот уголок придает строению законченный вид.

Лицевую часть строения обшиваем крашеным железом. Для этого используем несколько цветов: на низ и карнизы пускаем коричневый профлист, центральную часть обшиваем светло-бежевым профлистом.

Листы крепим по той же технологии. Закручиваем их саморезами в цвет железа.

После того, как закончена лицевая стена мастерской - обшиваем карниз коричневым железом и закрываем стыки профнастила сверху и снизу уголками в цвет карниза.

Заднюю стену сарая мы решили обшить поликарбонатом. Размеры стены очень удачно совпали с размером продаваемого листа поликарбоната, это 6000 * 2100 мм. Один лист полностью закрыл заднюю стену.

Самое сложное при монтаже поликарбоната - это не повредить его. Будьте очень аккуратны.

Перед креплением его к стене - снимаем защитную пленку. Делать это нужно сразу, так как при воздействии солнечных лучей пленка склеивается с материалом и снять ее потом будет невозможно.

Перед креплением поликарбоната необходимо защитить торцы от попадания влаги и пыли специальным торцевым профилем. Торцевой профиль крепится очень туго, поэтому мы на наш 8 мм поликарбонат крепили 10 мм торцевой профиль.

Поликарбонат крепим саморезами по дереву, используя термошайбы. Они продаются в комплекте с поликарбонатом под его цвет. Шурупы нужно закручивать очень аккуратно, чтобы не сделать вмятин в материале.

Стена поликарбоната создает очень уютное и светлое помещение. Помимо сарая, весной данное помещение можно использовать в качестве теплицы для рассады.

Завершаем обшивку боковых стен и карниза. Дверь в сарай вырезаем по месту и начинаем обшивать стену-перегородку между мастерской и сараем.

Вот такая мастерская-сарай у нас получилась. Я думаю, вышло довольно симпатично, но работы еще много и в следующих статьях я расскажу, как мы ставили окна и двери. Будет интересно.

Если вам понравилась статья, поддержите меня лайком. Если есть вопросы или советы - пишите в комментариях.

Более подробно об обшивке стен мастерской-сарая можно посмотреть в видео:

С таким материалом легко работать, он достаточно прочен и надежен, легко крепится на каркасе и долго сохраняет первоначальные свойства.

Чтобы кровля прослужила дольше, нужно соблюдать определенные правила и технологические нормы при ее строительстве.

Преимущества и недостатки

Данный материал обладает уникальным набором физико-химических характеристик и эксплуатационных свойств. Его высоко ценят за такие достоинства:

Это значит, что после зимнего сезона, когда на крыше скапливается большой объем снега, не придется ремонтировать кровлю.

Тем не менее следует принимать во внимание несколько недостатков поликарбоната, которые могут сыграть решающую роль при выборе кровельного материала:

Материал может накапливать статическое электричество, которое провоцирует электрохимическую коррозию металлических элементов каркаса, на которых закреплены кровельные листы. Поэтому железные конструкции нужно тщательно обрабатывать антикоррозионными составами.
Поликарбонатные панели не всегда выдерживают высокие точечные нагрузки. Поэтому человек, который строит или ремонтирует такую кровлю, должен соблюдать осторожность и внимательность при хождении по крыше.

Интересный факт: поликарбонат был изобретен совершенно случайно. В 1898 году немецкий ученый-химик Альфред Эйнхорн, известный как изобретатель новокаина, работал над созданием обезболивающего вещества. В ходе одного из экспериментов на дне лабораторной колбы образовался прозрачный твердый осадок – нерастворимый полимерный эфир, устойчивый к высоким температурам.

Основные разновидности материала

Поликарбонатные материалы, доступные в продаже, практически не отличаются по химическому составу и свойствам. Основное различие между ними заключается в их геометрической структуре и толщине листов. Изделия делятся на три основные группы:

Монолитные. Такой поликарбонат выпускается в виде плоских панелей, имеющих ровную и гладкую поверхность. Толщина изделий, как правило, варьируется в диапазоне от 2 до 12 мм. Внешне материал напоминает стекло, но при этом он намного легче и обладает более высоким запасом прочности при такой же толщине.
Профилированные. Материалы данного типа производятся в виде панелей с волнообразным профилем. Такая геометрия используется не только в эстетических целях. Наличие изгибов, которые выполняют функцию ребер жесткости, позволяет существенно повысить прочность изделий.
Сотовые. Панели сотового поликарбоната имеют относительно большую толщину, поскольку в их внутренней структуре имеются специальные ячейки. Соты используются для повышения тепло- и шумоизоляционных характеристик материала, а также предназначены для рассеивания световых лучей. Под такой кровлей можно комфортно находится в жаркую ясную погоду, не испытывая дискомфорта из-за чересчур яркого солнечного света.

Критерии выбора

Выбор того или иного вида поликарбоната зависит от многих факторов. Если в регионе часто бывают сильные снегопады, и на крыше могут скапливаться большие снежные массы, лучше выбирать профилированные или сотовые панели. Они будут лучше переносить нагрузку. Но стоит учитывать, что такие материалы, как правило, обходятся дороже, чем монолитные поликарбонатные плиты.

В свою очередь, плоские панели хорошо подойдут для мягкого и умеренного климата. Их часто применяют для обустройства небольших сооружений – например, парковочных мест во дворах загородных домов.

Если поликарбонатная крыша будет устанавливаться над жилым или часто эксплуатируемым помещением, которое непосредственно примыкает к дому (например, над верандой или террасой), стоит отдавать предпочтение сотовым изделиям. В отличие от монолитных, они будут эффективнее удерживать тепло и поглощать уличные шумы.

Также нужно учитывать толщину материала. Чем меньше будет угол наклона кровли, и чем больше ее площадь, тем толще должны быть панели. К примеру, недорогие 6-миллиметровые панели применяются в основном для беседок и небольших навесов, не рассчитанных на большие нагрузки. Листы толщиной 16-32 мм хорошо подойдут для крыши частного дома или дачи.

Структура кровельного пирога

Конструкция кровельного пирога для поликарбонатной крыши определяется с учетом условий ее дальнейшей эксплуатации. В самом простом случае – например, при возведении беседки или крытой парковки – структура будет состоять всего из трех компонентов: каркаса, обрешетки и непосредственно кровельного материала.

Если планируется строительство кровли для веранды или террасы, используются дополнительные материалы для повышения влаго-, паро- и теплоизоляции. При необходимости также монтируется контробрешетка, которая располагается над основной обрешеткой.

Пароизоляционный материал обязательно должен находиться в нижних слоях кровли, а гидроизоляционный – в верхних, между контробрешеткой и поликарбонатными панелями. Их расположение должно быть именно таким, в противном случае паро- и гидроизоляция не будут справляться со своими основными функциями.

Иногда добавляется еще один элемент – слой лакокрасочного покрытия. Наружные поверхности поликарбонатных листов окрашиваются в случаях, когда необходимо добиться максимальной защиты от солнечного света. Во-первых, это может потребоваться из соображений личного комфорта жильцов: под затемненной кровлей людям будет уютнее в жаркие летние дни.

Во-вторых, покраска поликарбоната в белый цвет позволит добиться максимальный светоотражающих свойств и исключить чрезмерный перегрев металлических элементов каркаса под воздействием солнечного излучения.

Угол наклона кровли, каков минимальный параметр?

Наименьшее допустимое значение – 10 % (перепад высоты – 10 см на каждый метр длины кровли), что соответствует углу 6 градусов.

И лишь в качестве исключения допускается уменьшение этого параметра до 3-6 % – если крыша устанавливается над постройкой открытого типа и имеет сравнительно небольшую площадь, вследствие чего на ней не будет скапливаться большой объем снега.

При расчетах нужно учитывать специфику местного климата. Если зимой часто бывают обильные снегопады, лучше увеличить угол наклона крыши.

Его можно повышать вплоть до 45-60 градусов – например, при строительстве односкатной кровли дачного дома с эксплуатируемым чердаком. При таком наклоне вся основная снежная масса будет сходить вниз. На ее поверхности останется лишь тонкий слой налипшего снега, который не будет оказывать существенной нагрузки на конструкцию.

В то же время увеличение угла наклона приводит к повышению ветровых нагрузок. Поэтому нужно искать «золотую середину» с учетом того, какой фактор будет оказывать большее влияние на кровлю – атмосферные осадки или ветер.

Кроме того, строительство односкатной кровли предусматривает перепад высот между противоположными стенами, на которых она будет монтироваться (если речь идет о крыше дома, а не беседки или крытой парковки). Соответственно, чем больше будет уклон, тем больше стройматериала потребуется для «наращивания» возвышающейся стены.

Обустройство стропильной системы и обрешетки

Стропильная система вместе с опорными конструкциями образует каркас, который воспринимает основную нагрузку со стороны кровельного пирога и снежной массы, скапливающейся на его поверхности. Поэтому к ее проектированию и монтажу нужно подойти максимально ответственно.

Для обустройства стропильных ног может использоваться как классический брус, так и профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Если применяется древесина, следует выбирать брус достаточного размера – например, 60х80 мм, чтобы конструкция имела достаточный запас прочности. Шаг между стропилами должен составлять не более 1 метра.

Если используется профильная труба, следует выбирать изделия с толщиной металла от 3-4 мм. Расстояние между железными стропилами можно увеличить до 1,5-2 метров.

Ее основные функции – выравнивание поверхности кровли, равномерное распределение нагрузок и защита от нежелательных деформаций поликарбонатных панелей.

Чтобы ПК-плиты не прогибались под весом снега, элементы обрешетки должны располагаться на расстоянии примерно 40-50 см – вдвое меньше, чем между деревянными стропильными ногами.

Для обрешетки и контробрешетки, если вторая предусмотрена проектом, можно использовать более тонкий брус или трубу. Толщина древесины может составлять 50х50 мм, этого будет достаточно для обеспечения оптимальной несущей способности. При использовании профильной трубы можно выбирать 2-миллиметровый металл. Если же применяется плоский железный профиль, его толщина должна составлять не менее 3-4 мм.

Инструменты и материалы

Прежде чем приступить к строительству кровельной конструкции, необходимо заранее произвести расчеты и определить требуемое количество материалов, исходя из особенностей конкретного проекта. Понадобятся такие стройматериалы:

Поликарбонатные панели.
Деревянный брус или профильная труба для обрешетки и стропильной системы.
Прямоугольная или квадратная труба для обустройства опорных конструкций.
Стеновой стройматериал – если кровля будет монтироваться на уже существующих стенах частного дома (одну из них нужно будет достроить, чтобы получить необходимый перепад высот).
Бетонная смесь для достройки возвышающейся стены или создания фундамента для металлических опор односкатной кровли.
Гидро- и пароизоляционный материал – если кровля будет устанавливаться над сооружением закрытого типа.
Герметик, химически нейтральный по отношению к поликарбонату, – понадобится для заделки стыков между панелями и обрешеткой.

Из инструментов понадобится следующее:

Дрель и шуруповерт – для крепления панелей саморезами.
Гайковерт или гаечные ключи – для болтовых соединений профильных труб.
Сварочный аппарат – для сварных соединений труб.
Болгарка – для резки профилей.
Циркулярная пила или ножовка – для резки бруса.

Выбор крепежных элементов

Фиксация панелей на деревянной обрешетке в большинстве случаев осуществляется при помощи кровельных саморезов с термошайбами – это наиболее простой и удобный способ.

При этом обязательно использование именно таких видов саморезов, поскольку при отсутствии термошайб поликарбонат может потрескаться из-за температурного расширения. Резиновые шайбы будут компенсировать изменение толщины панелей, предотвращая возникновение трещин.

Второй вариант крепления – при помощи металлического разъемного профиля. Такая крепежная конструкция состоит из базы и крышки. База прочно фиксируется на несущем основании (обрешетке или контробрешетке) с помощью саморезов или болтов. Сверху на нее устанавливается крышка. В боковых частях профиля образуются пазы, в которые затем вставляются панели поликарбоната. Их также фиксируют на профиле с помощью саморезов.

Как построить: пошаговая инструкция

Обустройство односкатной кровли из поликарбонатных панелей осуществляется пошагово:

Вы можете узнать больше о других типах односкатных крыш из наших статей о кровле с козырьком, с мансардой, черепичной и из профильных труб.

Правила установки поликарбонатных панелей

При резких перепадах температур поликарбонат увеличивается в объеме более интенсивно, чем саморезы. Из-за этого возникает избыточное давление, и в точках крепления образуются трещины.

Во-вторых, если используется материал с сотовой структурой, нужно в процессе установки заклеивать верхние и нижние торцы панелей, чтобы в них не скапливалась влага. Это особенно важно, если кровля располагается под относительно небольшим углом, из-за чего затрудняется отток дождевой и талой воды вниз по наклону.

Для заделки верхних торцов используется сплошной строительный скотч. Нижние заделывают скотчем с отверстиями – это необходимо для обеспечения вентиляции и свободного оттока конденсата. Вместо скотча также могут применяться специальные торцевые профили, изготовленные из того же материала, что и сами панели — из поликарбоната.

Если в качестве крепежных элементов используются разъемные профили, листы поликарбоната рекомендуется заводить в них не более чем на 20 мм.

В угловых зонах кровли нужно использовать металлические профили соответствующей формы. Они должны удерживать панели сразу в двух направлениях: продольном и поперечном.

Типичные ошибки и рекомендации для начинающих

Неопытные строители часто допускают серьезные ошибки при возведении поликарбонатных крыш, из-за чего резко сокращается срок службы конструкции и возникают дополнительные расходы на преждевременный ремонт. Рассмотрим несколько примеров:

Применение неподходящего инструмента для резки ПК-листов. Поликарбонат — это пластик, и его намного проще испортить, чем металл или древесину. При резке обычной болгаркой или пилой могут надламываться края, срезы получаются неровными. Наиболее оптимальный вариант – применение электролобзика с мелкими и хорошо заточенными зубцами. Инструмент с крупными зубьями для этого не подойдет.
Преждевременное снятие защитной пленки с поликарбонатных панелей. Такую пленку устанавливают не только для безопасной транспортировки материала, но и для его защиты от повреждений непосредственно в процессе монтажа. Поэтому ее следует снимать с верхних сторон панелей только после полного завершения монтажных операций, когда кровля будет полностью достроена.
Неправильное сверление поликарбоната. Если панели не зафиксированы в неподвижном состоянии, отверстия получаются неровными, их края становятся надломанными (аналогично тому, как это происходит при неправильной резке). Лист нужно прочно прижать к земле или установить на опоры, и только в таком положении сверлить их.
Установка крепежных профилей в неправильном положении. Они должны располагаться в продольном направлении (от верха кровли к ее низу), а не в поперечном. В последнем случае они становятся менее устойчивыми, а их несущая способность резко сокращается.

Видео по теме

Как сделать навес из поликарбоната, вы узнаете из этого видео:

Заключение

Односкатная кровля прослужит не одно десятилетие, если ее установка будет выполнена по правилам. Поликарбонат – это достаточно дорогой материал, поэтому частый ремонт крыши может сильно ударить по бюджету. Чтобы этого не допустить, нужно ответственно подойти к проектированию и монтажу. Лучше потратить больше времени и выполнить работу качественно, чем поторопиться и допустить ошибки, которые в дальнейшем создадут лишние проблемы.

Читайте также: