Раствор для облицовки стен

Обновлено: 04.05.2024

Обращаем Ваше внимание, что в соответствии с Федеральным законом N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, организовывается обучение и воспитание обучающихся с ОВЗ как совместно с другими обучающимися, так и в отдельных классах или группах.

Рабочие листы и материалы для учителей и воспитателей

Более 2 500 дидактических материалов для школьного и домашнего обучения

Онлайн
формат
Диплом
гособразца
Помощь в трудоустройстве

Видеолекции для
профессионалов

Свидетельства для портфолио
Вечный доступ за 120 рублей
311 видеолекции для каждого

ЛЕКЦИЯ № 4. РАСТВОРЫ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНО-ПЛИТОЧНЫХ РАБОТ И МОЗАИЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Цель: рассмотреть виды растворов для облицовочно-плиточных работ и мозаичных покрытий

1. Растворы для облицовочно-плиточных работ.

Для крепления плиток при облицовке стен и устройстве полов применяют цементно-песчаные растворы. Доставленные на рабочее место облицовщика готовые растворы должны быть у д о б о у к л а д ы в а е м ы е, т.е. распределяться ровным сплошным слоем требуемой толщины, плотно прилегая к основанию.

Удобоукладываемость растворной смеси характеризуется подвижностью, т. е. глубиной погружения эталонного конуса, равной 4 — 6 см (у загустевших растворов подвижность уменьшается), и водоудерживающей способностью, т. е. способностью не расслаиваться при укладке на пористое основание, иначе затвердевший раствор будет иметь недостаточную прочность.

Составы растворов для облицовочных работ устанавливают строительные лаборатории с учетом требований, предъявляемых к облицовываемым поверхностям.

Растворы с уменьшенным содержанием цемента (тощие) имеют невысокую прочность, но менее подвержены растрескиванию и обладают лучшим сцеплением с основанием и облицовочной плиткой.

Растворы с увеличенным содержанием цемента (жирные) отличаются высокой прочностью, однако с течением времени у них нарушается сцепление между облицовочной плиткой и основанием.

Для плиточных работ используют цементно-песчаные растворы, дозируемые в частях по объему.

Для облицовки вертикальных поверхностей растворы, приготовляемые на цементе марки 400, имеют состав вяжущее : заполнитель —1:6, на цементах марки 500 — 600—1:8. Для увеличения пластичности в раствор вводят пластификаторы, например 5 % водный раствор мылонафта в количестве 1,2 кг на 1 м3. Подвижность таких растворов 5 — 6 см; марка — не ниже 50.

ДЛЯ настилки плиточных полов растворы, приготовляемые на цементе марки 400, имеют состав вяжущее: заполнитель — 1:3, на цементах марки 500—1 : 3,5. Для уменьшения усадки при твердении раствора используют крупный песок с размерами зерен 1,2 — 3 мм. Подвижность растворов 5 — 6 см; марка — не ниже 150.

Растворы для облицовочных работ приготовляют централизованно на растворных заводах (узлах). При значительном удалении строящегося здания от растворного узла, а также при небольшом объеме облицовочных работ раствор приготовляют в передвижных растворосмесителях цикличного действия СО-46А и СО-26Б (рис. 1. и 2.).

Они состоят их одноосной тележки 1, на которой установлены смесительный барабан 2 с лопастным валом 3 и откидной решеткой 4, редуктор 6.и двигатель 7. Обе модели растворосмесителей имеют барабан вместимостью 80 л. Объем готового замеса смесителей 65 л, производительность 2 м3/ч. Растворосмеситель СО-46А работает от электродвигателя 7, а СО-26Б — от двигателя внутреннего сгорания.

Приготовление растворной смеси в растворосмесителях включает дозировку исходных материалов, загрузку их в барабан смесителя и перемешивание смеси в течение 1 — 2 мин до получения однородной массы. Загружают смесительный барабан вручную или ковшом-подъемником, разгружают приготовленную смесь поворотом рукоятки барабана.

Небольшие порции раствора приготовляют непосредственно на рабочем месте облицовщика в растворосмесителе СО-23Б с откидными лопастями (рис. 3.), состоящем из станка и двух тачек 1 с бункерами 2, поворачивающимися вокруг своей оси.

Станок растворосмесителя представляет собой трубчатую раму 9, на которой шарнирно закреплен электродвигатель 8 с редуктором. На валу редуктора закреплены две вращающиеся лопасти 3. Неподвижная лопасть 4 укреплена на корпусе редуктора 5. В рабочем положении лопасти смесителя опущены в нерабочем — подняты.

Приготовляют растворную смесь в смесителе СО-23Б в определенной последовательности: устанавливают тачку с бункером на подножки трубчатой рамы; заливают воду в бункер и загружают часть от дозированного сыпучего материала (вяжущего с заполнителем); опускают лопасти смесителя в бункер, включают электродвигатель и загружают оставшуюся часть от дозированного сыпучего материала при вращающихся лопастях; поднимают лопасти смесителя через 1,5 — 2 мин после перемешивания, и электродвигатель автоматически отключается. Тачку с приготовленной растворной смесью отвозят на рабочее место облицовщика, устанавливают другую тачку, после чего весь цикл повторяется.

Вместимость бункера растворосмесителя 110 л; объем готового замеса 90 л; время перемешивания 105 с, из них 70 с после окончания загрузки; производительность до 1,5 м3/ч.

2. Растворы для мозаичных покрытий.

Составы цементно-песчаных растворов, применяемых при устройстве прослойки под мозаичное покрытие, такие же, как для обычных керамических полов.

Раствор для верхнего лицевого слоя мозаичного покрытия имеет более сложный состав. Его изготовляют из вяжущего вещества (портландцемента), разбелителя цемента, заполнителя (каменной крошки) и пигмента.

Вяжущим веществом для изготовления мозаичных (террацевых) растворов служат портландцемент марки ие ниже 400. Цвет цемента выбирают в каждом отдельном случае в зависимости от сложности принятого рисунка, требуемого качества отделки и общих требований архитектурного оформления помещения. Белый и цветные цементы применяют для декоративных покрытий в общественных зданиях.

Портландцемент применяют для обычных мозаичных покрытий. Если необходимо получить покрытие светлого тона, в серый цемент добавляют разбеливающие пылевидные минеральные вещества — разделители (каменную муку, получаемую нз белых или светлых пород мрамора)

Количество добавляемого разбелителя зависит от марки цемента и требуемой степени его осветления — от 20 до 40°о °т массы цемента. Чем выше марка цемента, тем больше в иего можно ввести разбелителя, не снижая прочности мозаичного покрытия. Если необходимо добавить максимальное количество каменного порошка, применяют цемент высоких марок. В цемент марки 400 добавляют ие более 20°о разбелителя во избежание снижения прочности мозаичного покрытия. Крупность зерен каменного порошка должна быть не более 0,15 мм, получают такой порошок в виде отсева при дроблении камия в крошку. Применять гипс и известь для разбеливаиия цемента не допускается, так как они снижают прочность мозаичного покрытия.

Заполнителями в террацевых составах служат размельченные в крошку различные горные породы с пределом прочности при сжатии не .менее 60 МПа: мрамор, гранит, диорит, лабрадорит, оникс и др. Они обычно яркого цвета и крупнокристаллической структуры, придающей крошке блеск. Большей частью применяют крошку, получеи- иую от дробления мрамора и мраморовидиого известняка, так как она лучше поддается полированию. Кроме того, мозаичные покрытия из раствора с мраморной крошкой в процессе эксплуатации истираются равномернее, чем с крошкой из более твердых пород камня.

Размер и цвет крошки, а также цветной тон цемента подбирают в соответствии с проектом или согласно предварительно изготовленным образцам. В мозаичную смесь вводят крошку с зернами различной крупности, чтобы вся поверхность покрытия была равномерной и полной насыщена крошкой. Максимальный размер крупной крошки должен быть не более 0,6 толщины террацевого слоя, т. е. не более 15 мм (толшина террацевого слоя 25 мм).

Наилучшими декоративными свойствами обладает белая мраморная крошка (оникс, газган). а также крупнокристаллические граниты и лабрадориты. Они придают мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру.

От правильного выбора крошки зависит качество мозаичного покрытия. При излишней твердости крошки неравномерно изнашиваются различные части покрытия: крошка изнашивается меньше, чем цементный камень, в результате поверхность становится ноздреватой и бугристой,

Качество мозаичного раствора зависит также и от правильного подбора состава крошки по крупности (гранулометрическому составу): от наличия в растворе той или иной фракции крошки зависит плотность раствора, необходимое количество цемента, усадка и возможность появления трещин. Например, при отсутствии мелких фракций крошки расход цемента на приготовление раствора увеличивается. Следовательно, количество цемента может превысить необходимую дозу его в растворе.

При марке цемента 400 мозаичные растворы приготовляют состава от 1:2,4 до 1:3.4 (цемент: крошка) в зависимости от фракции применяемой крошки. При марке цемента более 400 Можно применять составы 1:4.

Кроме того, при подборе гранулометрического состава крошки н дозирования террацевых смесей следует учитывать декоративные свойства покрытия. Более декоративны после шлифования покрытия, в которых содержится больше крупной крошки. Поэтому в мозаичный раствор вводят каменную крошку в таком количестве, чтобы после обработки мозаичного слоя шлифованием 75 — 85% поверхности составляли каменные заполнители, а остальная площадь приходилась на цементный камень. Такое соотношение между крошкой и вяжущим в мозаичном покрытии будет в том случае, если на 1 м3 мозаичной смеси идет не менее 0,8 м3 заполнителя из крупной крошки, а обьем добавляемой мелкой крошки должен быть иа 10—30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

При таком соотношении крупных и мелких заполнителей, когда площадь, занимаемая цементным камнем, минимальная, покрытие делается более стойким на истирание и одновременно имеет насыщенный крошкой красивый вид.

Чтобы обеспечить необходимую прочность мозаичного покрытия, каменную крошку перед приготовлением раствора тщательно промывают в гравиемойках. Грязная и запыленная крошка непрочно связывается с цементным тестом, а следовательно, будет выкрашиваться при шлифовании покрытия и в процессе эксплуатации.

Пигменты (красители) применяют для окраски мозаичного состава. Предварительно их смешивают с цементом: к белому портландцементу или разбеленному портландцементу добавляют минеральные красители (в объеме, зависящем от красящей способности, но не более 15% от массы цемента), которые должны обладать, во-первых, щелочеустойчивостью, т.е. не должны разрушаться или менять свой цвет от действия цемента, извести и других материалов, содержащих щелочь, во-вторых, хорошей красящей способностью, прн которой небольшое количество красителя способно окрасить цементный раствор в цвет самого красителя, и. в-третьих, светоустойчивостью. Чаще всего в качестве пигмента используют охру (желтый цист), мумию, железный сурик (красный или красно-коричневый цвет), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный).

Вопросы для самоконтроля:

1. Какие растворы применяют для крепления плиток при облицовке стен?

2. Чем характеризуется удобоукладываемость растворной смеси?

3. В чем заключается особенность раствора с уменьшенным содержанием цемента?

4. Чем отличаются растворы с увеличенным содержанием цемента?

5. Что вводят в раствор для увеличения пластичности?

6. Что представляет собой растворосмеситель СО-46А?

7. Что представляет собой растворосмеситель СО-26Б?

8. Что представляет собой растворосмеситель СО-23Б?

9. Объяснить технологию приготовления растворной смеси в смесителе СО-23Б.

10. Что служит вяжущим веществом для изготовления мозаичных (террацевых) растворов?

Облицовочный раствор – строительная смесь, составленная из вяжущего, мелкого заполнителя, наполнителя и добавок (при необходимости), воды. Основные правила изготовления и требования к его характеристикам содержатся в ГОСТе 28013-98. Назначение – ликвидация небольших неровностей поверхности, монтаж керамической, стеклянной плитки, элементов ковровой мозаики, каменных плит, изразцов, затирки швов.

Требования к составу облицовочных растворов общего назначения

Традиционным вариантом является цементно-песчаный облицовочный раствор. В качестве вяжущего применяется портландцемент марок М400 и М500. Мелкий заполнитель – песок, крупность зерна которого не должна превышать 1,25 мм.

Состав растворов для облицовки

Соотношение по объему цемент:песок

Пластичность смеси повышают добавлением пластификаторов. Адгезию к базовой поверхности улучшают введением 200 г ПВА на 10 л цементно-песчаной смеси. В продукции, предназначенной для затирки швов, используют белый или цветной портландцемент. В наружных облицовочных работах востребованы сульфатостойкие цементы, обеспечивающие повышенную морозостойкость. В смесь может добавляться гашеная известь или ее аналог MTC для предотвращения «втягивания» влаги и повышения эластичности.

Внимание! В облицовочных смесях не должны присутствовать водорастворимые соли, провоцирующие появление высолов, жидкое стекло и хлористый кальций, приводящие к образованию цветовых пятен.

Наиболее удобным вариантом является приобретение сухой смеси, приготовленной в заводских условиях, что обеспечивает высокую точность дозировки компонентов. В продаже представлены продукция, адаптированная к определенной области применения – для легкой или тяжелой плитки, облицовки вертикальной или горизонтальной поверхностей, ведения внутренних или наружных работ.

Кислотостойкие облицовочные растворы – состав, характеристики

Для облицовки стен и монтажа напольных покрытий на объектах химической индустрии и других производствах с агрессивными средами, используют специальные кислотоупорные облицовочные растворы.

Состав кислотостойких смесей определяется видом и степенью агрессии индустриальной среды.

Вариант состава кислотостойкого облицовочного раствора:

Вяжущее. Натриевое или калиевое жидкое стекло желтоватого или коричневатого цвета.
Заполнитель. Кварцевый песок естественного происхождения, а также песок, полученный дроблением кислотостойких пород, керамических изделий.
Наполнитель. Тонкофракционный порошок, изготавливаемый из диабазовой или андезитовой пород, кислотостойкий цемент. Соотношение заполнителя (песка) к наполнителю – 1:1 или 1:3.
Отвердитель. Тонкофракционный порошок кремнефтористого натрия.
Полимерные добавки. Повышают влагостойкость покрытия, его устойчивость к кислым средам.

Цементно-глиняные облицовочные растворы

Востребованы для облицовки печей и каминов изразцами, тяжелой крупноформатной и стандартной керамической плиткой. Продукция, содержащая в качестве вяжущего только глину, отличается хорошей огнеупорностью, но невысокой прочностью. Прочностные характеристики повышают введением цемента.

Примерные объемные пропорции компонентов смеси, применяемой для облицовки высокотемпературных поверхностей:

одна часть цемента;
одна часть глины;
одна часть мела;
три части песка.

Особенность приготовления такого продукта является то, что цемент, мел и песок перемешиваются между собой в сухом состоянии. Полученный порошок затем смешивается с глиняной пульпой – глиной, разведенной водой. В приготовленную смесь оптимальной консистенции можно добавить одну часть жидкого стекла.

Строитель с 20-летним стажем
Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

От качества черновых отделочных работ зависит долговечность и внешний вид чистовой отделки. Если покрытие под ней начнет вздуваться, осыпаться и отваливаться кусками, всю работу придется начинать сначала. Поэтому очень важно знать, как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка. От способа нанесения, марки цемента, особенностей основания и других условий зависят и состав смеси, и её пропорции. Научиться готовить правильный раствор и контролировать его качество вы сможете, изучив эту статью.

Особенности самодельных и покупных смесей

Готовые штукатурные составы стоят весьма немалых денег. Это объясняется тщательно подобранными пропорциями входящих в их состав качественных компонентов. Кроме цемента высокой марки и тщательно просеянного песка определенной фракции такие смеси могут содержать в себе самые разные улучшающие добавки, благодаря которым штукатурка приобретает специальные характеристики. Например, повышенную пластичность, морозостойкость или увеличенный период твердения.

Работать с готовыми смесями легче и быстрее, поэтому мастера-отделочники всегда предпочитают их самодельным. Однако для заказчика цена имеет немаловажное значение, и если масштаб работ предстоит большой, он выберет второй вариант, так как приготовить раствор для штукатурки стен из отдельных компонентов точно обойдется дешевле.

Что касается особых свойств, то самодельной штукатурке их тоже можно придать с помощью вводимых в неё специальных компонентов, речь о которых пойдет ниже.

Одним словом, главное её преимущество – это удешевление черновой отделки при большом объеме работ. Причем даже с учетом того, что все составляющие придется доставлять на стройку отдельно и покупать либо брать напрокат растворомешалку.

Самодельный раствор выгоднее, если нужно оштукатурить все фасады или все внутренние стены в доме. А бетономешалка послужит и при изготовлении бетонной стяжки на полу. Но времени на такую работу уйдет больше, поэтому в каждом случае нужно решать, что в приоритете.

Ещё один минус – это риск изготовления некачественной смеси, которая не будет приставать к поверхности, трескаться в процессе усадки или осыпаться впоследствии. Поэтому перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, пропорции всех компонентов нужно точно определить. Мало того, все они должны быть надлежащего качества.

Какими бывают цементные растворы

Прежде чем приступать к работе, необходимо решить, какой раствор нужен для штукатурки стен. Видов не так много и отличаются они присутствием в составе определенного количества дополнительных ингредиентов, придающих смеси особые характеристики.

Песчано-цементные

Простая цементно-песчаная смесь является самой универсальной. Она применяется:

для отделки внутренних помещений и фасадов;
для начального и финального выравнивания;
для комнат любого назначения.

Песок и цемент в соединении с водой дают монолитную камнеподобную массу, устойчивую как к влаге, так и к механическим воздействиям. Что и позволяет отделывать ею стены с самыми разными эксплуатационными условиями. Это и фасады, находящиеся в постоянном контакте с атмосферой со всеми её климатическими факторами, и жилые комнаты, и помещения с высокой влажностью воздуха.

Разница между выравнивающим и финишным раствором заключается в использовании песка с определенным размером песчинок. Если для черновой отделки подходит крупнозернистый песок с некоторым количеством примесей, то для финишной нужен чистый наполнитель самой малой фракции.

Обратите внимание! Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки гладких бетонных или окрашенных стен, им нужно придать шероховатость посредством нанесения специальной грунтовки или выполнения насечек, так как эта смесь плохо сцепляется с подобными основаниями.

Песчано-цементные с известью

Этот вид штукатурки мало отличается от предыдущего, но обладает дополнительными свойствами:

Пластичность. Известь увеличивает пластичность и облегчает нанесение раствора на поверхность.
Лучшая паропроницаемость.
Увеличенный период застывания: если цементно-песчаный раствор «живет» не более часа после приготовления, то с цементно-известковым можно работать в течение 3 часов.
Хорошая адгезия с гладкими основаниями.
Бактерицидные свойства – известь не позволяет образовываться на стенах плесени.

Но нужно знать, как правильно приготовить раствор для штукатурки из цемента, песка и извести, потому что нарушение пропорций может стать причиной появления на поверхности известковых высолов, несовместимых с некоторыми видами отделочных материалов.

Песчано-цементные с гипсом

Добавление гипса делает раствор прочнее, готовая поверхность легко шлифуется. Но такая штукатурка застывает очень быстро, поэтому требует навыков в работе или приготовления смеси небольшими объемами.

Это важно! В отличие от двух предыдущих видов, цементно-гипсовая штукатурка боится влаги, поэтому применяется только при внутренней отделке и исключительно в помещениях с сухим воздухом.

Характеристики любой штукатурки можно «подогнать» под условия в конкретном помещении, используя различные добавки. С их помощью увеличивают прочность, влагостойкость, морозостойкость готового покрытия, повышают пластичность раствора, его сцепление с выравниваемой поверхностью, удлиняют период «живучести» и т.д.

Выбор качественных компонентов

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, нужно подготовить все составляющие.

Вяжущее вещество

Цемент – основной ингредиент смеси, связывающий в монолит все прочие компоненты, придающий поверхности прочность, твердость, устойчивость к влаге. Он бывает разного происхождения, разных марок по прочности, с добавками или без них.

От марки цемента зависит выбор пропорций: чем она выше, тем меньше требуется цемента и больше песка. Знание пропорций и простые расчеты позволяют выяснить, что выгоднее купить для приготовления определенной марки раствора: недорогой низкомарочный цемент в большом количестве или высокопрочный и дорогой, но в меньшем объеме.

Видео описание

Выбирая этот продукт, важно обращать внимание на его срок годности, упаковку, условия хранения. Подробнее об этом рассказано в видеоролике:

Наполнитель

Песок – это заполнитель смеси, от которого зависит её прочность, плотность и другие характеристики. Важное значение имеет качество песка и размерность зерен:

Более дешевый карьерный песок, в котором могут содержаться глина и органические примеси, даже после предварительного просеивания годится только для чернового выравнивания.
Из чистого речного или промытого карьерного песка мелкой фракции делают улучшенные составы для финального выравнивания.

На заметку! Для штукатурки потолков в раствор рекомендуется добавлять известь, улучшающую сцепление ровнителя с поверхностью.

Видео описание

О различиях между речным и карьерным (овражным) песком можно узнать из видео:

Известь

Если необходимо решить, как сделать раствор для штукатурки с добавлением извести, то лучше отказаться от мысли самостоятельной подготовки этого компонента, и купить в строительном магазине гашеную известь или известковое тесто.

Можно загасить известь и приготовить её своими руками, но это потребует много времени и точного соблюдения технологии, поэтому рентабельно только при очень большом объеме работ.

Вода выполняет две функции:

при взаимодействии с цементом обеспечивает запуск химической реакции;
придает раствору необходимую пластичность.

Так как в химической реакции участвуют все компоненты, важно, чтобы в воде не содержались посторонние примеси, способные изменить её течение или повлиять на характеристики готовой смеси. Поэтому жидкость для затворения раствора должна быть чистой. Не допускается присутствие в ней мусора, масел, высокого содержания солей и других химических и органических веществ.

Примерно через час после начала реакции цемент в растворе начинает схватываться, его пластичность снижается, смесь начинает твердеть. Поэтому её стараются израсходовать в течение этого времени. Окончательное отвердевание наступает после полного испарения воды, для чего в зависимости от толщины слоя требуется от нескольких дней до нескольких недель.

Добавки

Расскажем о том, как сделать цементный раствор для штукатурки более прочным и удобным в работе. Этого можно достичь, внося в него специальные модифицирующие добавки, которые продаются в магазинах:

Добавки, повышающие пластичность раствора, смешиваются с водой для его приготовления и стимулируют образование воздушных пузырьков. Они не дают влаге впитываться в поверхность и испаряться, увеличивают объем смеси и не дают ей расслаиваться

Совет! Желательно покупать специализированные добавки, а не заменять их другими средствами. На упаковке со средством вы всегда найдете инструкцию по применению и пропорции относительно общего объема штукатурной смеси.

Замедлители схватывания.

Противоморозные добавки.

Это соли, замедляющие замерзание воды. Если вода в растворе замерзнет раньше, чем он приобретет необходимые характеристики, это негативно скажется на качестве штукатурного слоя. Но действуют такие добавки только при температуре не ниже минус 5-10 градусов.

Это могут быть химические вещества, усиливающие прочность цемента, либо стружки и волокна из отходов металлургического, стекольного, целлюлозного производства, называемые фиброй. При добавлении в раствор они выполняют в нем функцию арматуры, переплетаясь с его частицами и придавая высокую прочность.

Видео описание

Как приготовить раствор для штукатурки, какую роль выполняют в нем отдельные компоненты и добавки, расскажет видеоролик:

Технология приготовления

Покупая готовую штукатурку, не нужно думать о пропорциях и технологии её приготовления, потому что все компоненты в ней уже подобраны и смешаны, и остается лишь влить воду и выполнить замес по напечатанной на мешке инструкции.

Другое дело самодельный раствор, качество которого целиком зависит от мастера. И один из важнейших моментов – это определение пропорций всех составляющих.

Пропорции материалов

Выше уже упоминалось о том, как сделать раствор для штукатурки из цемента и песка: пропорции этих компонентов зависят от марки вяжущего и желаемой прочности готовой смеси. Как правило, эти пропорции определяют в объемных единицах или частях, так как взвешивать сыпучие вещества на стройке гораздо сложнее, чем отмерять ведрами или другими одинаковыми по объему емкостями.

Ниже приведена таблица соотношения основных компонентов с указанием марки используемого цемента и марки готового раствора. Пропорции для извести приведены справочно, её добавление не обязательно и не меняет соотношение основных частей.

Количество добавляемой воды зависит от влажности песка. По правилам водоцементное соотношение должно быть 1/0,4. То есть, на одну часть цемента приходится четвертая часть воды. Но на практике её добавляют «на глаз», добиваясь сметанообразной консистенции раствора.

Замешивание и определение качества

Для создания штукатурной смеси в емкость или растворосмеситель сначала наливают воду, при желании смешивая её с добавками. Затем отмеряют требуемое количество цемента и после его перемешивания с водой добавляют песок. Последней всыпают фибру.

Видео описание

Порядок приготовления штукатурки описан и показан в этом видео:

Перемешивают все компоненты в бетоносмесителе или в емкости строительным миксером. По окончании замеса окунают в раствор мастерок:

Если смесь налипла на лопатку и плохо стекает, в неё следует добавить немного песка – жирный раствор будет трудно распределять по поверхности.
Если она стекла, почти не оставив следа, добавляют цемент – тощий раствор не прилипнет к основанию.
Нормальная смесь оставит после себя равномерный тонкий слой без комочков.

Коротко о главном

Если нужно заштукатурить дом снаружи или выровнять все стены внутри, самым экономичным решением станет самодельный раствор из песка и цемента. Он может состоять только из этих компонентов и воды, а может содержать в себе разные добавки. Какой раствор для штукатурки стен в доме сделать самому, зависит от того, в каких условиях ему предстоит «работать». Но в любом случае готовить его следует из качественных материалов и с соблюдением пропорций. А при необходимости улучшить его свойства рекомендуется использовать специальные модификаторы. Качественный раствор должен получиться однородным, без лишней воды.

В строительных магазинах выбор штукатурных смесей настолько большой, что выбрать нужную, ничего не зная об особенностях выравнивания разных поверхностей, весьма сложно. Если вам нужна штукатурка для стен, какая лучше – может подсказать продавец-консультант. Если будет знать, из чего эти стены сделаны, где находятся, в каком они состоянии и что планируется в качестве финишной отделки. Другие немаловажные критерии для выбора – это цена, расход, сложность нанесения. Во всем этом лучше разобраться самим, чтобы не уповать только на честность и компетентность продавца.

Чем отличаются разные штукатурки друг от друга

При выборе штукатурки в первую очередь оценивают её пригодность для использования в исходных условиях эксплуатации. Затем идут такие важные характеристики, как прочность, максимальная и минимальная толщина слоя, скорость высыхания. Расход, стоимость, удобство нанесения рассматривают в последнюю очередь. Но большинство этих критериев напрямую связаны с составом материала.

Состав и назначение

Всякая штукатурка состоит из наполнителя, роль которого обычно играет песок, различных добавок, придающих смеси определённые свойства, и связующего вещества. Именно по типу связующего и различают эти материалы, именно оно в первую очередь и определяет, какой штукатуркой лучше штукатурить стены.

Различают следующие виды связующего:

цемент;
гипс;
глина;
известь;
полимерные смолы;
комбинации этих материалов.

Раньше использовали в основном глиняную штукатурку из-за доступности материала, его положительных свойств для жилых помещений и возможности самостоятельного приготовления. Она до сих пор остаётся востребованной в сельской местности.

Сегодня, когда появились более удобные и качественные материалы, глиняные смеси применяются редко, большей частью для оштукатуривания кирпичных печей и различных деревянных подсобных помещений. Хотя в последнее время, с ростом популярности эко-стиля в отделке, появились интересные варианты декоративной штукатурки из глины. Но работать с ними могут только профессионалы.

Штукатурка из извести также применяется нечасто, в основном для чернового выравнивания стен в мокрых или неотапливаемых помещениях, в которые есть риск появления плесени. Она обладает невысокой прочностью.

Чаще известь добавляют в растворы с другим основным связующим. Глиняный раствор она делает прочнее, а цементный – пластичнее.

Выбирая, какая штукатурка лучше для выравнивания стен, обычно останавливаются на гипсовой или цементной. Это самые практичные и недорогие составы с продолжительным сроком службы.

Цементная штукатурка обладает высокой прочностью и не боится влажности, поэтому её основная сфера применения – фасады и цоколи зданий, стены в помещениях с высокой или нестабильной влажностью.
Гипсовую смесь, если на упаковке нет маркера «влагостойкая», можно использовать только внутри сухих отапливаемых помещений, так как она легко впитывает влагу из воздуха, разбухает, отслаивается, теряет прочность.

Полимерная штукатурка универсальна, подходит для поверхностей из любых материалов, наружных и внутренних работ. Но она не годится для чернового выравнивания, так как наносится очень тонким слоем. Поэтому используется преимущественно в качестве финишного или декоративного слоя.

Степень готовности

По степени готовности к работе штукатурка делится на 3 основных вида.

Самодельные составы – готовятся самостоятельно из отдельных компонентов, смешиваемых в определённой пропорции.
Сухая смесь – продаётся расфасованной в бумажные мешки, требует разведения водой непосредственно перед работой.
Паста – готовая к применению штукатурка в пластиковых вёдрах.

Какую штукатурку выбрать для выравнивания стен, зависит от опыта исполнителя и финансовых возможностей заказчика. Легче всего работать с пастой, но она обойдётся дороже. Приготовить рабочий раствор из сухой смеси тоже несложно – нужно чётко следовать инструкции на упаковке. Дешевле всего обойдётся самодельная штукатурка, но её приготовление – процесс трудоёмкий. Кроме того, несоблюдение пропорций, отсутствие добавок, неправильное смешивание и другие факторы – это риск получения некачественного материала.

Обратите внимание! Существует ещё один вид – так называемая сухая штукатурка. Это различные листовые материалы, преимущественно изготовленные из гипса в картонной оболочке. Они идеально подходят для выравнивания очень неровных стен с большими перепадами уровня и позволяют не прерывать отделочные работы на срок высыхания «мокрых» составов.

Удобство нанесения

Профессиональным штукатурам нет разницы, с каким материалом иметь дело. А вот новичкам будет легче работать с пластичным раствором, который хорошо прилипает к любой поверхности и легко разглаживается. Такими свойствами в максимальной степени обладают полимерные штукатурки, но их из-за высокой стоимости не рекомендуют использовать при недостаточном опыте.

Хорошей пластичностью обладает и гипсовая штукатурка. Однако при работе с ней следует учитывать быструю схватываемость раствора – уже через полчаса он начинает густеть и становится непригодным для нанесения. Поэтому готовить его нужно небольшими порциями, что снижает скорость ремонта. Зато сохнет такая штукатурка очень быстро, позволяя делать небольшой технологический перерыв между этапами отделки.

Сложнее всего наносить цементную штукатурку. Она тяжёлая, непластичная, разглаживается с трудом. Для увеличения эластичности в неё добавляют известь. С другой стороны, смеси на основе цемента сохраняют текучесть до 1,5-2 часов, что даёт дополнительное время на разравнивание и позволяет не спешить, чтобы успеть выработать приготовленную порцию.

Видео описание

О тонкостях работы с гипсовой и цементной штукатуркой рассказано в видеоролике:

Стоимость

Нередко, решая, какую штукатурку выбрать для стен, люди отдают предпочтение более дешёвым цементным составам. Однако сравнивать стоимость в абсолютных цифрах – это ошибка. Дело в том, что для затворения раствора из одинакового объёма сухой смеси на цемент требуется меньшее количество воды, в итоге в готовом виде больше получается гипсовой штукатурки. А расход у неё меньше. Поэтому при пересчёте на готовую смесь стоимость двух этих популярных видов выравнивающей штукатурки получается примерно равной.

Чего не скажешь о полимерных составах – они самые дорогие.

Хорошо сэкономить можно, замешивая цементную штукатурку самостоятельно. Но об этом чуть позже.

Какую смесь выбрать

По большому счету, для выравнивания стен в современном доме больше всего подходят штукатурные смеси на основе гипсового или цементного связующего. Какая из них лучше, нужно решать, исходя из их характеристик применительно к конкретному объекту.

Чтобы понять, какой штукатуркой лучше выравнивать стены, сведём основные характеристики и особенности этих двух видов в одну таблицу.

Свойства	Цементная	Гипсовая
Область применения	Без ограничений	Только для внутренних помещений
Прочность	Высокая	Средняя
Устойчивость к влаге	Высокая	Низкая
Паропроницаемость	Плохая	Средняя
Расход на 1 м² при слое 10 мм	15-18 кг	7-9 кг
Время выработки раствора	До 2 часов	До 40 минут
Максимальная толщина слоя	2 см	5-6 см
Время окончательного твердения	Около 1 месяца	Около недели
Вероятность усадочных трещин	Высокая	Низкая
Необходимость финишного выравнивания	Обязательно под все виды декоративной отделки, кроме облицовки плиткой	Только под окраску
Возможность применения для потолков	Нежелательно	В любых помещениях, кроме бань, саун, бассейнов

Проанализировав эти данные, можно прийти к выводу, что цементная штукатурка – идеальный материал для выравнивания наружных стен и поверхностей, которые должны быть прочными и устойчивыми к влаге и механическим воздействиям. Работать с ней труднее, но эта проблема частично решается введением в раствор пластифицирующих добавок или извести.

Минусы таких составов:

продолжительный срок набора прочности, что тормозит дальнейшие работы;
невозможность устранения больших неровностей одним слоем – приходится наносить несколько с просушкой предыдущих;
появление усадочных трещин;
необходимость финишного выравнивания;
стены под цементной штукатуркой «не дышат».

Это важно! Обычные цементные штукатурки без специальных добавок не подходят для наружной отделки пенобетонных, газосиликатных и других паропроницаемых стен.

Гипсовые составы незаменимы для внутренней отделки стен жилых помещений. Они легко ложатся, хорошо прилипают к разным поверхностям, не растрескиваются, не требуют обязательного финишного выравнивания. Но самое главное, они поддерживают в комнатах стабильный микроклимат с нормальным уровнем влажности, так как гипс обладает способностью поглощать из воздуха лишнюю влагу и насыщать ею пересушенный воздух.

Видео описание

В этом видео мнение специалиста о преимуществах гипсовых и цементных смесей:

Теперь можно переходить к выбору состава по производителю и марке.

Выбираем гипсовые штукатурки

Если выбирать, какая гипсовая штукатурка лучше для выравнивания стен по качеству, то нужно отдать предпочтение известным брендам с хорошими отзывами. Например, Кнауф, Волма, Юнис, Старатели. И уж точно не стоит готовить гипсовую штукатурку самостоятельно.

Рассматривая варианты, обращают внимание на назначение смеси. В зависимости от фракции наполнителя, она может быть предназначена для чернового или финишного выравнивания. А различные добавки придают ей дополнительные свойства – повышенную влагостойкость, эластичность, адгезию, способность противостоять грибковым микроорганизмам.

Ротбанд от Кнауф содержит полимерные добавки и хорошо ложится на гладкие поверхности;
НР Старт Кнауф – штукатурка с известью для чернового выравнивания;
Волма Слой – универсальный состав с мелкозернистым наполнителем, готовит поверхность под чистовую отделку.

Выбираем цементные штукатурки

При выборе цементных составов руководствуются теми же правилами, которые описаны выше для решения задачи, какую гипсовую штукатурку выбрать для стен: это известная марка, положительные отзывы, назначение.

Если нужно оштукатурить фасад или цоколь, нужно брать смеси повышенной прочности и морозостойкости. Как правило, в названии таких штукатурок присутствует обозначение «цокольная» или «фасадная».

Особое внимание – стенам из ячеистых бетонов с высокой паропроницаемостью. Если штукатурный слой не будет пропускать сквозь себя идущие из дома водяные пары, они начнут конденсироваться в материале стен или идти обратно, делая воздух в доме избыточно влажным.

В отличие от гипсовых, цементно-песчаные и цементно-известковые штукатурные растворы можно замешивать самостоятельно. Для этого потребуется цемент или портландцемент высокой марки, чистый и сухой просеянный песок крупностью до 1,5 мм, водопроводная вода, гашеная известь (известковое тесто). Не лишними будут и добавки, которые подбираются к условиям эксплуатации и повышают эластичность, морозостойкость или придают составу антибактериальные свойства. Их продают во всех строительных магазинах.

Замешивать раствор лучше не вручную, а с помощью миксера или бытовой бетономешалки.

Чтобы приготовить раствор для внутренней отделки, на 1 часть цемента добавляют 4-5 частей песка. Для фасада и цоколя его количество уменьшают до 3-4 частей. Сначала смешивают сухие компоненты, затем вливают воду и размешивают. Количество воды определяется на глаз: раствор не должен ни падать кучей с мастерка (слишком густой), ни стекать с него (жидкий).

Видео описание

Пример замешивания цементно-песчаной штукатурки – в этом видеоролике:

Для цементно-известковой штукатурки берут равное количество цемента и известкового теста и до 6 частей песка. Сначала смешивают цемент с песком, а гашеную известь разбавляют водой, после чего получившейся жидкостью заливают сухую смесь и перемешивают.

Коротко о главном

Лучшей штукатуркой для стен станет та, которая благодаря своим характеристикам целиком справится с поставленной задачей. Отделывать фасады и выравнивать очень кривые стены лучше цементным раствором. Во влажных помещениях с высоким риском образования плесени стены штукатурят цементно-известковой смесью. А для жилых комнат идеально подойдут составы на основе гипса или полимеров. Если же очень нужно сэкономить, цементную штукатурку можно приготовить самостоятельно.

Укладка облицовочного кирпича производится по традиционной методике, используемой много столетий.

Главное отличие от техники кладки рядового кирпича — повышенные требования к аккуратности и точности расположения, образование декоративного узора при помощи чередования боковых и торцовых граней.

Кроме того, для укладки лицевого кирпича требуется качественный раствор, способный обеспечить прочное и надежное сцепление материала.

Специфика службы облицовки такова, что соединительные швы испытывают все внешние нагрузки, в частности — контакт с дождевой или атмосферной влагой, что выдвигает определенные требования к составу и прочности материала.

Состав кладочного раствора для облицовочного кирпича и его пропорции

Универсальный состав раствора для кладки облицовочного кирпича включает в себя цемент марки М500, просеянный речной песок в соотношении 1:4 и воду. Такой состав является общепринятым, никаких добавок к нему не требуется.

Более того, многие специалисты настоятельно не рекомендуют использовать никакие примеси, по их мнению нарушающие правильный ход кристаллизации цемента. Вместе с тем, имеется другая точка зрения, согласно которой в раствор следует добавлять некоторое количество гашеной извести, повышающей текучесть смеси.

Раствор, составленный традиционным образом, довольно жесткий, что бывает неудобно для работы. Многие мастера идут дальше и заменяют известь на глину, которая несколько ускоряет застывание раствора.

Основная причина такой ситуации кроется в том, что кирпич способен впитывать воду в некотором количестве.

Некачественный кирпич при нанесении раствора вытягивает из него воду, отчего слой становится довольно твердым и теряет свои рабочие качества. Выходом из положения может служить предварительное замачивание кирпича в воде или добавление воды в раствор для повышения текучести.

Консистенция готового раствора должна быть достаточно плотной, чтобы шов держал форму и толщину и не позволял кирпичу «плавать» — изменять свое положение.

Зачем нужны пластификаторы

Пластификатор — специальный состав, добавляемый в раствор для повышения его пластичности и эластичности.

Полезный эффект от применения пластификатора:

Снижение количества воды, ухудшающей застывание раствора.
Повышение влагоустойчивости шва.
Повышение морозостойкости.

Пластификаторы имеют разное назначение:

Катализаторы. Служат для ускорения и большей прочности застывания раствора.
Модификаторы. Позволяют получить дополнительные возможности швов — большую устойчивость к механическим воздействиям, влагоустойчивость и т.д.

Помимо этого, пластификаторы позволяют получить более эластичный шов, который компенсирует температурные расширения облицовки. Такая способность помогает сохранению прочности связей с несущей стеной и предотвращает появление трещин в швах, способных накапливать влагу.

Как рассчитать расход смеси

Для расчета необходимого количества смеси прежде всего следует определить количество раствора. Обычно оно составляет 0,2 м3 (75 литров) на каждый квадратный метр кладки при толщине в 1 кирпич. Кладка в полкирпича (самая распространенная толщина облицовочного слоя) потребует 0,16 м3 раствора (94 литра).

На 1 м3 раствора уходит 8 мешков цемента. Зная объем раствора, нужный для укладки облицовочного кирпича, можно легко подсчитать количество цемента, разделив общий объем на 8. Полученный результат покажет количество мешков, а умножив его на 50 (стандартный вес мешка цемента), получим вес цемента. Умножая его на 4, получим вес песка для получения правильного соотношения смеси.

Цветовые добавки

Цвет шва имеет большой декоративный эффект. Кладка становится более нарядной, линии швов подчеркиваются и делают поверхность стены более выразительной.

Для изменения цвета раствора и придания ему нужной расцветки используются специальные пигменты, которые добавляются в смесь при замешивании раствора. Существуют разные оттенки, которые можно получить при помощи пигментов.

Самым простым и древним способом окраски раствора является добавление сажи. В результате получается раствор глубокого черного цвета. В настоящее время в качестве пигментов используются окислы различных металлов. Они продаются в строительных магазинах и вполне доступны для приобретения.

Необходимые инструменты

Для замешивания раствора могут быть использованы разные способы, требующие применения определенного набора инструмента.

Самым простым способом является обычное приготовление вручную, для чего понадобится:

Емкость (корыто или небольшая ванна).
Совковая и штыковая лопата.

Такая методика проста, но требует тщательности, так как непромешанная смесь не позволит получить качественный раствор.

Для более равномерного размешивания используется насадка на дрель. Такой вариант гораздо предпочтительнее, качество смеси существенно повышается.

Можно использовать миксер, позволяющий практически полностью механизировать процесс — вручную производится только загрузка компонентов. Наиболее удачный вариант, поскольку плотность материала для кладки кирпича наиболее высока, перемешивать такую смесь нелегко и возможность механизировать процесс оказывается очень кстати.

Готовить большие объемы раствора нецелесообразно. Кладка облицовочного кирпича — довольно длительный процесс, а оптимальный срок работоспособности смеси — 1,5-2 часа, поэтому объемы замеса следует рассчитывать на это время.

Подготовка смеси

Наиболее верным способом подготовки является смешивание сухих компонентов с последующим добавлением воды. Таким образом легче образовать равномерное распределение всех элементов. Если сразу добавлять воду, потребуется гораздо большее усилие для размешивания и появляется риск приготовления некачественного раствора.

Вода добавляется сразу на 705-80%, а затем постепенно добавляется до получения нужной консистенции. Идеально вычислить нужное количество воды очень сложно, поэтому применяется такая методика.

Существует способ приготовления раствора вручную, при котором все действия производятся в обратном порядке — сначала заливается вода, в нее добавляется жидкое мыло (или какое-либо подобное моющее средство), тщательно перемешивается.

Затем небольшими порциями подается подготовленная сухая смесь. Процесс длится до появления нужной густоты. Такой способ намного облегчает размешивание, что очень ценно при ручном приготовлении смеси.

Технология нанесения

При ручном нанесении на постельную часть кирпича укладывается слой раствора толщиной примерно 3-3,5 см, не доходящий до краев блока на 1-1,5 см. При укладке кирпича он придавливается, частично заводится в полости материала, оставляя нужную толщину шва — 1 см.

Излишки раствора, выдавленные по краям, сразу же удаляются при помощи кельмы. Для получения более точной толщины можно использовать сантиметровый пруток квадратного сечения, прикладываемый по краям нижнего ряда кирпича в качестве шаблона для получения нужной величины слоя.

Такая методика весьма трудоемкая и длительная. Для ускорения процесса можно использовать специальный шаблон — дозатор. Он представляет собой конструкцию в виде рамки или лотка без дна, укладываемую на ряд кирпича.

Длинные боковые стороны имеют толщину 10-12 мм, соответствующую оптимальной толщине шва. Раствор укладывается внутрь шаблона и выравнивается правилом или боковой стороной кельмы, используя длинные стороны лотка как направляющие.

Таким образом можно нанести слой раствора сразу для 2-3 кирпичей. После укладки приспособление сдвигается в сторону и процесс повторяется. Производительность возрастает в 4-5 раз.

Как очистить облицовочный кирпич от раствора

Выдавленный по краям кирпича раствор может испачкать лицевую поверхность кладки. Такие случаи нередки и требуют незамедлительной очистки, иначе материал схватится и оттереть его станет намного сложнее. Самый простой и распространенный способ — удаление излишков ребром кельмы с последующей протиркой поверхности кладки влажной тряпкой.

Если наплывы раствора присохли, то можно использовать специальное химическое средство для смывки раствора (например, Типром ОЦ, Очиститель фасадов № 5 от фирмы «Чистюля» и т.п.). Они наносятся на присохшие участки, разрыхляют цемент, после чего он легко удаляется с поверхности. Останется только начисто протереть поверхность влажной тряпкой.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете как производится замес раствора:

Заключение

Качество связующего материала для лицевой кладки имеет решающее значение. От него напрямую зависит прочность и внешний вид стены, способность облицовки выполнять свои функции и долговечность материала.

Использование наиболее подходящих компонентов, тщательное перемешивание при изготовлении помогут получить качественный состав. Следует сразу определиться с количеством материала, поскольку работа продвигается не слишком быстро, излишки могут приходить в негодность.

В работе лучше всего использовать специальные шаблоны, позволяющие более экономично и ровно наносить слой связки и сохранять лицевую поверхность кладки в чистоте.

Читайте также: