Qtp наливной пол с песком

Обновлено: 10.05.2024

Изображения для наливных полов, трафаретных полов, 3D полов

Мы разрабатываем индивидуальный дизайн, учитывая ваши пожелания.

Цена на разработку изображения и печать.

ПЛОЩАДЬ

СТОИМОСТЬ

ВРЕМЯ

до 10 м.Кв

17000 руб за макет

от 11-20 м.Кв

1600 руб

2-4 дней

от 21-30 м.Кв

1500 руб

3-5 дней

от 31-40 м.Кв

1450 руб

4-6 дней

от 41-50 м.Кв

1400 руб

5-7 дней

от 51-80 м.Кв

1300 руб

6-8 дней

от 81м.Кв и более

1200 руб

7-10 дней

Каталог изображений для 3д полов

большой опыт позволяет вам предлагать вам качественные изображения. У нас в коллекции более 2000 изображений различных тематик и размеров.

Больше изображений вы найдете у нас в фотобанке

Контакты

Для заказа звоните :

Адрес:

г. Москва ул. 8 Марта 8А

E-mail:

ГРАФИК РАБОТЫ

Пн-Пт: с 9:00 - 19:00

Выходные:

Согласовывайте с менеджером

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для дизайнеров

ПАРТНЕРЫ

Наливные полы в МО

ФОТОБАНК

Печать 3д пола

УСЛУГИ

Промышленные полы

3Д Пол

Пол с узором

Пол с блестками

Цветные полы

БЫСТРЫЙ ЗАКАЗ

Политика конфиденциальности

Удобные способы оплаты:
VISA | mastercsrd | МИР | Тинкофф

Политика конфиденциальности

Ваш заказ:

QTP® 1020 ЭПОКСИДНЫЙ НАЛИВНОЙ СОСТАВ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ

11 814.08р.

QTP® 2031 ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ НАЛИВНОЙ ПОЛ

11 669.52р.

для устройства спортивных напольных покрытий
для устройства гладкого колерованного эластичного покрытия, стойкого к вибрациям и подвижкам основания
для устройства нескользящего колерованного покрытия, в зонах с возможным трещинообразованием

упруго-эластичный
нескользкая поверхность
способность к перекрытию трещин в основании
простота нанесения
не имеет неприятного запаха при нанесении

Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 2031 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы.
Укладка упругой подложки
Обустройство упругой подложки производится путем приклеивания резиновых матов на подготовленное основание.
Подготовленное основание необходимо предварительно загрунтовать эпоксидными или полиуретановыми грунтовками QTP (выбор грунтовки производится в зависимости от конкретных условий применения, для правильного выбора свяжитесь со специалистами службы технической поддержки QTP).
Резиновые маты перед приклеиванием должны быть высушены, очищены от пыли, масляных и прочих загрязнений.
Для склеивания подложки и основания, а также для запечатки пористой подложки резинового мата, необходимо применять состав QTP 2031 с добавлением загустителя QTP 0000 (добавляется в уже подготовленный состав QTP 2031).

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК
Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.
Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м², на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат

Создание прозрачного полимерного покрытия позволило получить такое новомодное дизайнерское решение, как полы 3D. Этот элемент дизайна обладает характеристиками, которые свойственны прочим видам наливных полов. При этом полы 3D являются особенной конструкцией с ярко выраженными декоративными эффектами. Такие покрытия отличаются исключительной эстетичностью и привлекательностью.

Технология изготовления наливного прозрачного пола заключается в заливке полимерным составом декоративного покрытия, размещенного на бетонном основании. В качестве декоративного покрытия может быть использовано, например, трехмерное изображение на баннерной ткани. В роли полимерной смеси может выступать, к примеру, прозрачный двухкомпонентный эпоксидный наливной состав. Такой материал используют при сооружении покрытий с добавлением кварцевого песка или как самостоятельное гладкое прозрачное наливное финишное покрытие, обладающее эффектом стеклянной поверхности. Описываемый состав позволяет получить высокоглянцевую, устойчивую к ударам и пожелтению поверхность, характеризующуюся отличной адгезией к основанию и отсутствием запаха при нанесении.

Несложные в технологическом исполнении наливные прозрачные полы своим видом производят на окружающих поразительный эффект. О стоимости таких полов можно узнать из раздела, в котором отображены все цены.

Декоративное покрытие под слоем полимерного состава может быть выполнено в виде плоского рисунка, ручной росписи, клипсов из акрила, монет, газет и много другого. Однако чаще всего люди предпочитают видеть на своих полах 3D рисунки.

Как трехмерные рисунки приобрели популярность

Трехмерные рисунки, которые выглядят словно живые, впервые стали использоваться в таком виде изобразительного искусства, как стрит-арт. Со временем сфера их применения расширилась. Художники гипер-реалисты и сюрреалисты по достоинству оценили декоративную ценность нововведения, став применять трехмерность в своих работах. Что касается дизайнеров помещений, то в их творчестве трехмерные изображения заняли существенную и вполне осязаемую нишу. Посредством искажения в графическом редакторе выбранной фотографии или картинки нужного разрешения сейчас можно реализовать в доме настоящую 3D-реальность. В наши дни не вызывает особых затруднений создание в ванной комнате или на кухне изображения дна океана, рыб, кажущихся выпрыгивающими из напольного покрытия, и других диковинок. Это стало возможным благодаря созданию полимерных покрытий.

Сейчас трехмерные рисунки создаются двумя основными способами, отличающимися друг от друга технологией, сложностью проведения работ по их устройству и стоимостью:

Первый способ считается самым простым. Он заключается в распечатывании рисунка и приклеивании его к бетонному основанию. При необходимости на нём можно разместить акриловые клипсы или настоящие предметы, например, монеты. В результате изображение будет находится под слоем полимерного смеси;
второй способ представляет собой устройство полимерного наливного пола с применением краски. На однотонном основании наносится краской вручную или при помощи трафарета определённый рисунок. После этого осуществляется заливка изображения полимерным составом. В итоге получают абсолютно ровную поверхность, под которой можно рассмотреть изысканные узоры.

Материал для прозрачного наливного пола

QTP® 1130 Прозрачный эпоксидный наливной состав

Двухкомпонентный прозрачный эпоксидный состав для изготовления полимерных покрытий на основе цветного кварцевого песка, а также в качестве самостоятельного покрытия. Не содержит растворители.

Задайте ваши вопросы специалистам АнКоринжиниринг. Вам предложат оптимальные технологии, оборудование и материалы для проведения работ по гидроизоляции, инъектированию, конструкционному ремонту.

ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ

РЕШЕНИЯ QTP

КАТАЛОГ

Материалы для наливных полов

Артикул

Наименование материала

Описание

Эпоксидный полимер с низкой вязкостью, высокой проникающей способностью и ускоренным набором прочности. Глянцевая поверхность. Не содержит органические растворители. Быстрый набор прочности.

Эпоксидный, грунтовочный состав. Не содержит органические растворители. Полуматовая поверхность. Сверхбыстрый набор прочности.

Эпоксидный наливной состав для выравнивания

Двухкомпонентный неокрашенный эпоксидный состав для устройства выравнивающих слоев под укладку полимерных покрытий. Полуматовая поверхность. Не содержит органические растворители. Сверхбыстрый набор прочности.

Эпоксидный наливной состав для выравнивания окрашенный

Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для устройства выравнивающих слоев под укладку полимерных покрытий. Полуматовая поверхность. Не содержит органические растворители. Сверхбыстрый набор прочности.

Эпоксидный наливной состав

Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных слоев полимерных покрытий. Не содержит органические растворители. Полуматовая поверхность. Отличное соотношение цены и качества. Быстрый набор прочности.

Эпоксидный наливной состав с повышенной химстойкостью

Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для наливных и окрасочных покрытий с повышенной химстойкостью. Полуматовая поверхность. Не содержит органические растворители. Быстрый набор прочности.

Эпоксидная краска для бетонных полов. Полуматовая поверхность. Не содержит растворители. Не содержит органические растворители. Быстрый набор прочности.

Универсальное связующее общего применения, высокий глянец, долгое время жизни. Не содержит органические растворители. Глянцевая поверхность. Подходит для применения в условиях повышенных температур до 40 0 С

Прозрачный эпоксидный наливной состав

Двухкомпонентный прозрачный наливной эпоксидный состав для изготовления 3D полов и полимерных покрытий на основе цветного кварцевого песка, а также в качестве идеального глянцевого финишного покрытия. Не содержит органические растворители. Высокая ударопрочность. Подходит для применения в условиях повышенных температур до 40 0 С

Декоративный эпоксидный наливной состав

Окрашенный эпоксидный состав для финишных слоев полимерных покрытий, имеет идеальную высокоглянцевую сверхровную поверхность. Не содержит органические растворители. Высокая ударопрочность. Подходит для применения в условиях повышенных температур до 40 0 С

Тиксотропная эпоксидная цветная эмаль

Химстойкаятиксотропная эпоксидная цветная эмаль для горизонтальных и вертикальных поверхностей. Глянцевая поверхность. Не содержит растворители.

Эпоксидный химстойкий лак

Прозрачный эпоксидный лак для финишных слоев эпоксидных покрытий. Сверхвысокая химическая и механическая стойкость. Глянцевая поверхность. Не содержит органические растворители.

Полиуретановый бесцветный низковязкий грунтовочный состав, не содержащий растворители. Глянцевая поверхность. Быстрый набор прочности.

Полиуретановый наливной состав

Окрашенный полиуретановый состав для выравнивающих и финишных слоев полимерных покрытий. Глянцевая поверхность. Не содержит растворители.

Водоразбавимая эпоксидная грунтовка

Водоразбавимый бесцветный эпоксидный грунтовочный состав. Глянцевая поверхность. Хорошая адгезия к влажным основаниям. Не содержит органические растворители.

Водоразбавимый эпоксидный наливной состав

Окрашенный водоразбавимый эпоксидный состав для выравнивающих и финишных слоев полимерных покрытий. Матовая поверхность. Не содержит органические растворители. Повышенная термостойкость.

Универсальный водоразбавимый эпоксидный наливной состав

Окрашенный водоразбавимый эпоксидный состав для наливных и окрасочных слоев. Матовая поверхность. Не содержит органические растворители.

Эпоксидная водоразбавимая УФ-стойкая краска

Водоразбавимая эпоксидная паропроницаемая краска для защиты бетонных полов и стен от химических воздействий. Глянцевая поверхность. Стойкость к загрязнениям. Высокая химстойкость. УФ-стойкая. Не содержит органические растворители.

Эпоксидный матовый лак

Матовый износостойкий паропроницаемый эпоксидный лак на водной основе. УФ-стойкий. Стойкость к растворителям и загрязнениям.

Токоотводящий эпоксидный наливной состав

Окрашенный токоотводящий эпоксидный состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Хорошая химстойкость. Не содержит органические растворители. Полуматовая поверхность. Быстрый набор прочности.

Универсальная эпоксидная система с быстрым набором прочности

Эпоксидное связующее быстрого набора прочности (2 часа до эксплуатации при 23 0 С), применяется для грунтования, ремонта и устройства покрытий в сжатые сроки, низких температурах и повышенной влажности. Глянцевая поверхность. Не содержит органические растворители.

Токоотводящий эпоксидный наливной состав

Окрашенный токоотводящий эпоксидный состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Не содержит органические растворители. Сверхглянцевая поверхность. Высокая ударопрочность. Подходит для применения в условиях повышенных температур до 40 0 С

Полиуретановый токоотводящий наливной пол

Окрашенный токоотводящий полиуретановый состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Глянцевая поверхность. Не содержит органические растворители.

Токоотводящая тиксотропная эпоксидная грунтовка

Эпоксидная токопроводящая паропроницаемая грунтовка на водной основе. Не содержит органические растворители. Высокая стабильность электропроводности. Низкий расход.

Водоразбавимый эпоксидный наливной токоотводящий состав

Окрашенный токоотводящий водоразбавимый эпоксидный состав для устройства наливного финишного слоя антистатического покрытия. Матовая поверхность. Не содержит органические растворители. Повышенная термостойкость.

Артикул

Описание

Тиксотропная добавка- загуститель для полимерных составов QTP®

Прокаленный кварцевый песок

Прокаленный кварцевый песок, окрашенный по стандарту RAL - К

Медная самоклеющаяся лента для создания токопроводящей системы при устройстве антистатических и токоотводящих напольных покрытий. На каждые 30 м² один отводной потенциал. Длина 20 м, ширина 10 мм, толщина 0,1 мм. Сопротивление 0,016 мм²/м

ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ

Артикул

Цена, руб./шт.

Фото

Описание

Валик войлочный Филт 25 см/ 38 мм. Создает гладкое покрытие. Длина ворса 5 мм. Идеален для нанесения лака. Производство ANZA (Швеция).

Валик веревочный Руллекс 25 см/38 мм с закругленными краями, высокой производительностью и хорошей покрывающей способностью. Создает покрытие средней шероховатости. Великолепно подходит для нанесения краски. Длина ворса 18 мм. Производство ANZA (Швеция).

Держак для валика 25 см. Крепления с обеих сторон. Эргономичная ручка для удобного захвата. Может использоваться в сочетании с удлинителями. Производство ANZA (Швеция).

Скребок для очистки валика. Производство ANZA (Швеция).

Ракля для нанесения самонивелирующихся монолитных полимерных материалов шириной 28 см с деревянной рукояткой для сменных вкладышей.

Ракля для нанесения самонивелирующихся монолитных полимерных материалов шириной 56 см с деревянной рукояткой для сменных вкладышей. Для работы стоя в крепление вставляется рукоятка.

Сменные металлические вкладыши для ракли 28 см, имеют две рабочие поверхности.

Сменные металлические вкладыши для ракли 56 см, имеют две рабочие поверхности.

Валик игольчатый для удаления воздушных пузырьков из самонивелирующихся монолитных полимерных материалов . Ширина 25 см, длина шипа 11 мм.

Валик игольчатый для удаления воздушных пузырьков из самонивелирующихся монолитных полимерных материалов . Ширина 50 см, длина шипа 11 мм.

Мокроступы. Предназначены для передвижения по влажной стяжке, невысохшему клею, свеженанесенному наливному полимерному полу.

Двухкомпонентный неокрашенный эпоксидный состав для устройства выравнивающих слоев под укладку полимерных покрытий.

Не содержит растворители.

Область применения:

для устройства гладкого наливного выравнивающего слоя;
для устройства нескользящего выравнивающего слоя;
для устройства высоконаполненного выравнивающего покрытия.

Преимущества:

универсальность в применении;
высокая механическая и химическая стойкость;
возможность нанесения слоями различной толщины;
отличная адгезия;
возможность наполнения песком;
простота нанесения;
не имеет неприятного запаха при нанесении;
невысокая стоимость.

УПАКОВКА

QTP 1020	Компонент А	Компонент Б
Комплект 32,1 кг	30 кг – металлическое ведро 20л	2,1 кг – металлическое ведро 6л

ВНЕШНИЙ ВИД

Компонент А – густая жидкость молочного цвета. Может колероваться по стандартной карте цветов QTP. Возможна приближенная колеровка по стандартам RAL К.

Компонент Б – подвижная жидкость с оттенком от светло-желтого до темно-красного.

ХРАНЕНИЕ

6 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 — +25° С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей!

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ

QTP 1020 содержит эпоксидные смолы и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подвержен кристаллизации, но также невозможно гарантировать ее полное отсутствие. Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепадах температуры, тряска, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация проявляется в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 60 0 С не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь со службой поддержки компании QTP.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у компании QTP.

Только для профессионального применения.

Работы по укладке полимерного покрытия следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками.

После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные кремы.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Неотвержденный QTP 1020 с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Информация технического описания, а так же рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании лабораторных испытаний и практического опыта их применения, при условии правильного хранения и нормальных условиях нанесения в соответствии с рекомендациями. В связи с тем, что мы не имеем возможности контролировать процесс хранения, укладки материалов и/или условия эксплуатации выполненных покрытий, мы несем ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации.

Указанные данные рассматриваются только как общее руководство – для более подробной консультации и/или обучения необходимо обращаться в службу технической поддержки нашей компании.

Поскольку производство материалов периодически оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.

Технология применения

Требования к основанию

Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.

Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1020 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.

Подготовка основания

Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.

Способы и правила подготовки основания подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.

Условия применения

Перед нанесением состава QTP 1020 поверхность основания должна быть тщательно загрунтована. Качественно загрунтованная поверхность должна иметь вид влажного бетона без сухих или матовых пятен и иметь видимую полимерную пленку. Загрунтованная поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть визуально видимых пор.

На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений.

Последний слой грунтовки, если это предусмотрено конструкцией покрытия, может быть присыпан кварцевым песком.

В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями.

Применение данного материала без грунтовочного состава неприемлемо.

Температура основания в процессе нанесения материала QTP 1020 должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.

В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 1020 должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° — +15 о С, а при низкой — нагреть до +23° — +25 о С.

Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 1020 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Приготовление состава

QTP 1020 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.

Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.

При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.

Пропорции смешения

QTP 1020	Компонент А	Компонент Б
Весовое соотношение	100	7

Для приготовления состава необходимо:

тщательно перемешать емкость с компонентом «А»;
полностью перелить компонент «Б» в емкость с компонентом «А» и перемешать в течение 2-3 мин., обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок;
затем перелить приготовленную смесь в чистую емкость* и перемешать еще раз в течение 2 мин.;
затем (если это необходимо) добавляется кварцевый песок и состав еще раз перемешивается в течение 1 минуты до достижения однородной смеси;

* Это требование обусловлено тем, что при перемешивании компонентов в одной емкости на дне может сохраниться небольшое количество не полностью перемешанного состава. Попадание такого материала на поверхность пола может привести к серьезному браку в работе, вплоть до того, что отдельные участки покрытия не полимеризуются.

Укладка материала

Конструкции №1,2,3 — Самониверирующееся наливное покрытие

Укладывается как выравнивающий наливной слой на предварительно огрунтованное основание. Состав QTP 1020 используется как в чистом виде (конструкция №1), так и с добавлением кварцевого песка (конструкции №2 и 3).

После перемешивания состав QTP 1020 выливается на загрунтованное основание и распределяется с помощью шпателя с металлическими зубчатыми вставками. Высоту зуба следует выбирать исходя из планируемого расхода материала (толщины слоя).

В течении 5-15 минут после распределения материала, необходимо обработать уложенный слой игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха и облегчения процесса нивелирования слоя.

При укладке и обработке материала по свежему слою необходимо передвигаться в специальной обуви с шипами на подошве.

Необходимо внимательно следить за временем, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость (см. время жизни материала) и на уложенном покрытии могут остаться следы от зубчатого ракеля и игольчатого валика.

Последующий комплект материала разливается сразу после распределения первого. При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 15-20 минут (при температуре +20ºС) может образоваться видимая граница.

В помещениях со сложной геометрией рекомендуется заранее продумать план работ по заливке.

Конструкции №4, 5 – Антискользящее покрытие

Подстилающий слой укладывается с помощью длинноворсового валика (рекомендуемая длина ворса около 12 мм) или с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой с последующей прокаткой валиком. В процессе нанесения не допускать образования луж и потеков.

Засыпка кварцевым песком производится через 10-20 минут после укладки состава. Песок рассыпается до полного насыщения с избытком. После полного затвердевания уложенного слоя лишний песок удаляется, а поверхность обеспыливается.

Если укладка одного выравнивающего слоя не приводит к желаемому результату, то поверхность тщательно вышлифовывается и укладывается второй выравнивающий слой (конструкция №5).

Конструкция №6 – Высоконаполненное покрытие

После приготовления состав QTP 1020 в смеси с кварцевым песком вываливается на поверхность и распределяется с помощью ракеля с регулируемым зазором (опорный элемент – тонкие штыри) или с помощью металлической кельмы. Высоту зуба следует выбирать исходя из планируемой толщины слоя (расход состава составляет 2,4 кг/м 2 на 1 мм толщины). Сразу после распределения комплекта материала необходимо загладить уложенный слой с помощью металлической кельмы. Слегка прокатать велюровым валиком с коротким синтетическим ворсом для достижения однородности текстуры.

Перед укладкой последующего покрытия выравнивающий слой основательно пропитывается материалом QTP 1020.

Временные перерывы между слоями

Температура	+10 о С	+20 о С	+30 о С
Минимум	16 часов	8 часов	5 часов
Максимум	48 часов	24 часа	18 часов

Время жизни материала, замешенного с отвердителем

Температура	+10 о С	+20 о С	+30 о С
Время жизни (нанесенный материал) (мин)	30	25	20

Время отверждения

Температура	+10 о С	+20 о С	+30 о С
Можно ходить	24 часа	12 часов	10 часов
Легкая нагрузка	6 дней	3 дня	2 дня
Полная нагрузка	10 дней	7 дней	5 дней

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК

Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.

Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м 2 , на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат.

Двухкомпонентный окрашенный полиуретановый состав для выравнивающих и финишных слоев полимерных покрытий, а также в качестве самостоятельного покрытия.

Не содержит растворители.

Область применения:

для устройства гладкого колерованного наливного финишного покрытия, стойкого к вибрациям и подвижкам основания;
для устройства нескользящего колерованного покрытия, в зонах с возможным трещинообразованием;

Преимущества:

жестко-эластичный;
способность к перекрытию трещин в основании;
высокая ударная прочность;
высокая прочность;
простота нанесения;
не имеет неприятного запаха при нанесении.

УПАКОВКА

QTP 2030

Компонент А

Компонент Б

20 кг – металлическое ведро 20л

4 кг – металлическое ведро 6л

ВНЕШНИЙ ВИД

Компонент А – густая жидкость. Цвет выбирается по стандартной карте цветов QTP. Возможна колеровка по стандартам RAL К.

Компонент Б – подвижная темно-коричневая жидкость.

ХРАНЕНИЕ

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ

QTP 2030 содержит изоцианаты смолы и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подвержен кристаллизации, но также невозможно гарантировать ее полное отсутствие. Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепадах температуры, тряска, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация проявляется в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 60 0 С не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь со службой поддержки компании QTP.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Только для профессионального применения.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Неотвержденный QTP 2030 с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Технология применения

Требования к основанию

Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.

Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 2030 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.

Подготовка основания

Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы.

Условия применения

Перед нанесением состава QTP 2030 правильно загрунтованная поверхность должна иметь вид влажного бетона без сухих или матовых пятен и иметь видимую полимерную пленку. Загрунтованная поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть визуально видимых пор.

На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений.

Применение данного материала без грунтовочного состава неприемлемо.

Температура основания в процессе нанесения материала QTP 2030 должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 2030 должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° — +15 о С, а при низкой — нагреть до +23° — +25 о С.

Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 2030 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.

Приготовление состава

QTP 2030 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможны охрупчивание, вздутия поверхности или остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.

При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.

Пропорции смешения

QTP 2030	Компонент А	Компонент Б
Весовое соотношение	100	20

Для приготовления состава необходимо:

тщательно перемешать емкость с компонентом «А»;
полностью перелить компонент «Б» в емкость с компонентом «А» и перемешать в течение 2-3 мин., обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок;
затем перелить приготовленную смесь в чистую емкость* и перемешать еще раз в течение 1-2 мин.;
после чего (если это необходимо) добавляется кварцевый песок и состав еще раз перемешивается в течение 1 минуты до достижения однородной смеси.

Читайте также:

Qtp наливной пол с песком

Изображения для наливных полов, трафаретных полов, 3D полов

Мы разрабатываем индивидуальный дизайн, учитывая ваши пожелания.

Цена на разработку изображения и печать.

ПЛОЩАДЬ

СТОИМОСТЬ

ВРЕМЯ

до 10 м.Кв

17000 руб за макет

от 11-20 м.Кв

1600 руб

2-4 дней

от 21-30 м.Кв

1500 руб

3-5 дней

от 31-40 м.Кв

1450 руб

4-6 дней

от 41-50 м.Кв

1400 руб

5-7 дней

от 51-80 м.Кв

1300 руб

6-8 дней

от 81м.Кв и более

1200 руб

7-10 дней

Каталог изображений для 3д полов

большой опыт позволяет вам предлагать вам качественные изображения. У нас в коллекции более 2000 изображений различных тематик и размеров.

Больше изображений вы найдете у нас в фотобанке

Контакты

Для заказа звоните :

Адрес:

г. Москва ул. 8 Марта 8А

E-mail:

ГРАФИК РАБОТЫ

Пн-Пт: с 9:00 - 19:00

Выходные:

Согласовывайте с менеджером

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для дизайнеров

ПАРТНЕРЫ

Наливные полы в МО

ФОТОБАНК

Печать 3д пола

УСЛУГИ

Промышленные полы

3Д Пол

Пол с узором

Пол с блестками

Цветные полы

БЫСТРЫЙ ЗАКАЗ

Политика конфиденциальности

Удобные способы оплаты: VISA | mastercsrd | МИР | Тинкофф

Политика конфиденциальности

Ваш заказ:

QTP® 1020 ЭПОКСИДНЫЙ НАЛИВНОЙ СОСТАВ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ

11 814.08р.

QTP® 2031 ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ НАЛИВНОЙ ПОЛ

11 669.52р.

Как трехмерные рисунки приобрели популярность

Материал для прозрачного наливного пола

QTP® 1130 Прозрачный эпоксидный наливной состав

ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ

РЕШЕНИЯ QTP

КАТАЛОГ

ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ

Область применения:

Преимущества:

УПАКОВКА

ВНЕШНИЙ ВИД

ХРАНЕНИЕ

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Технология применения

Требования к основанию

Подготовка основания

Удобные способы оплаты:
VISA | mastercsrd | МИР | Тинкофф