Пропорции перлита с цементом

Обновлено: 26.04.2024

Перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне), в соответствии с ГОСТ 25192, относится к лёгким поризованным бетонам, классификация которых зависит от типа вяжущего, структуры и пористости заполнителей, области применения.

Вяжущим материалом в перлитобетоне служат портланд- и шлакопортландцементы. Заполнителями — пески и вспученный перлит.

Что такое перлит

Перлит — каменная порода вулканического происхождения, по внешнему виду близкая к стеклу, имеющая в своем составе до 75% кремнезема в аморфном состоянии.

Перлит обжигают в печах при температуре до 1500° С. Он вспучивается за счет выделения паров воды, которой в составе породы обычно 1–2 %.

После обжига образуется сырье в виде гранул размерами от 5 до 15 мм.

Вспученный перлит производят объемной массой от 300 до 600 кг/куб.м.

Перлитобетон. Приготовление и свойства

Легкие бетоны отличается большим количеством воздуха, который вовлекается в растворы при приготовлении, как в составе заполнителей, так и в процессе замешивания. Количество воздуха в легких бетонах может достигать 10–15% от объема.

Одним из способов вовлечения воздуха и образования пор в замесе служит добавление непосредственно в замес алюминиевой пудры. Но сейчас выпускается достаточно много химических воздухововлекающих добавок для бетонов и растворов, которые образуют замкнутые поры в цементом камне. Количество и размеры пор зависят от характеристик песка: его плотности и количества пылеватых частиц.

Получается легкий материал с плотностью от 600 до 1200 кг/м3, который отличается хорошими характеристиками по огнестойкости, имеет малую теплопроводность, высокую воздухопроницаемость.

Где применяется перлитобетон

С повышением требований по прочности, экономичности, экологичности, тепло- и огнестойкости применение легких бетонов в последнее время увеличивается в геометрической прогрессии. Стоимость перевозки и монтажа материалов значительно снижается, благодаря невысокому удельному весу легких бетонов.

Отсутствие в составе бетона вредных веществ позволяет получать экологически чистый бетон и изделия из него, поэтому легкие бетоны применяются в зданиях с высокими гигиеническими требованиями: детские сады, больницы и санатории.

Основное место применения перлитобетона в котельных для обмуровки промышленных печей для повышения теплоизоляции и повышения пожарной безопасности.

В гражданском и жилищном строительстве вспученный перлит применяется в теплоизоляционных штукатурках и в защите конструкций от распространения огня на путях эвакуации людей.

Распространение получили полы из перлитобетона, которые, обладая достаточной прочностью, имеют высокие показатели по теплоизоляции, звукоизоляции, водонепроницаемости.

В малоэтажном строительстве из блоков с использованием перлитобетона выполняется кладка наружных несущих стен на высоту до двух этажей. Такие стены не требуют дополнительной теплоизоляции, а только декоративной отделки или окраски. Перегородки и внутренние стены нужно только прошпаклевать, и они готовы под оклейку обоями или окраску.

В сухом виде вспученный перлит применяется как насыпная теплоизоляция стен, потолков, чердаков.

Перлит – это гранулы вулканической лавы, получившиеся в результате быстрого охлаждения при контакте с землей и водой. Коэффициент тепловой проводимости перлита λ = 0,045 до 0,059 Вт/(м²·K). Температура плавления от 950 до 1300°C, а начало смягчения или прилипания – 850°C.

Перлит химически инертный, негорючий, гигроскопичен и имеет постоянный объем. Характеризуется устойчивостью к морозу, влаге и разного рода вредителям, имеет отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Высокая пористость в сочетании с низкой массой при относительно низкой цене делают перлит материалом очень привлекательным для строительства.

Применение перлита

основной компонент легких гипсовых штукатурок, теплозащитных кладочных и штукатурных растворов;
добавка, снижающая вес, улучшает производительность и пластичность гипсовых штукатурок, цементно-известковых кладочных растворов и клеев для плитки;
основной термоизоляционный материал в теплозащитных кладочных растворах и теплозащитных штукатурках, выполняемых на строительной площадке.
основной компонент теплозащитных перлитобетонных наливных полов. Такой раствор можно сделать самостоятельно, смешав в нужных пропорциях 3 части перлита, цемент и воду. Приготовленный своими руками перлитобетон можно использовать для заливки пола, или оштукатурить потолок. При этом вы можете решить проблемы с неровностями поверхности, отказавшись от использования пенополистирольных плит;
компонент, уменьшающий вес гипсовых отливок и бетонных элементов. Применяется для снижения веса различных фасадных плиток, сборных железобетонных конструкций, гипсовых слепков или декоративных бетонных элементов, подоконников;
рыхлая засыпка для теплоизоляции стен и перекрытий;
основной компонент перлитобетонных изоляционных плит;
перлит класса “0” как компонент дающий эффект „жемчуга” в декоративных красках , а также классов I И II для эффекта “Рауфазер”;
Как порошок или в виде перлитобетона используется в качестве дополнения или замены пенополистирола в полах и перекрытиях.
Перлит, в зависимости от умения обращения с ним применяют дополнением к классическим изоляционным материалам, или основным материалом применяется для утепления полов и чердаков.

Теплозащитный раствор

Рекомендуется производителями ячеистого бетона. Также производители поризованных блоков, с соединением типа паз – гребень предпочитают перлитовый раствор. Все больше предприятий использует его для производства теплозащитных строительных растворов и штукатурок, а также в качестве добавки улучшающей свойства клея для пенополистирола.

Перлитобетон

С точки зрения теплоизоляции и звукоизоляции является одним из лучших строительных материалов. Перлитобетон можно применять для утепления полов, перекрытий, заливки стен, потолков, крыш. Смешав соответствующим образом компоненты, можно получить различные перлитобетоны.

Во многих случаях его можно применять вместо пенополистирола – нет необходимости в трудоемких операциях по утеплению полов пенопластом с последующей заливкой стяжки. Также его можно применять при укладке теплого пола.

Пропорции перлита для бетонного раствора

Другие возможности промышленного использования перлитобетона:

литье фундаментов под оборудование, работающее в экстремальных температурных условиях – от -200 до +800ºC,
производство армированных бетонных конструкций, дымовых труб, энергетических и холодильных установок,
производство однослойных панелей для строительства внешних стен типа сэндвич,
изготовление полов для ванных комнат, гардеробных, изоляции бассейнов.

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.

Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит – 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).

Огнезащитные перлитовые штукатурки

Штукатурка потолка слоем 3.5 сантиметров обеспечивает 90-минутную огнестойкость, колоны и опоры, оштукатуренные 6 см слоем, обеспечивает 180-минутную огнестойкость. А слой штукатурки (500-700 кг/м³) толщиной 12 см обеспечивает огнестойкость 1-й степени для объектов промышленного и общественного назначения.

Строительные клея на основе перлита

Увеличение объемной доли перлита в клею вызывает снижение его прочностных параметров. В обмен на это улучшаются: термоизоляционные свойства, устойчивость к огню, легкость изделий, текучесть, адгезия, звукоизоляция.

Перлитовая штукатурка является одним из распространённых видов отделочных материалов, который успешно применяют для оштукатуривания поверхностей ограждающих конструкций сооружений различного назначения. Ее также используют для фасадных работ, декоративной отделки внутренних перегородок и поверхности плит перекрытий. И хотя этот продукт начали производить совсем недавно, он быстро приобрел популярность среди потребителей.

Состав раствора

Штукатурки с перлитом имеют хорошие теплосберегающие качества
Смесь для штукатурки, в состав которой включен перлит, состоит из 3 групп ингредиентов:

Собственно перлитового наполнителя, т.е. пористого материала, обладающего тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Связующую основу, которую обычно составляет гипс, цемент, известь или их комбинация.
Полимерные добавки для улучшения различных дополнительных свойств.

Перлит – это вулканическая порода, стекло кислого типа.

Перлитовая штукатурка использует свойства материала расширяться при нагревании до 20 раз. Под действием высокой температуры песок наполняется большим количеством воздушных пузырьков, что создает высокий уровень теплоизоляции. Перлит добавляют в смеси для получения облегченного бетона.

Ценный вопрос.

Стоимость перлитовой штукатурки за кв.м варьируется исходя от марки и веса фасованной смеси. Цена колеблется примерно от 215 до 230 рублей за 15 кг пакет. Гипсовая перлитовая штукатурка продается обычно расфасованным по 30 килограммов примерно за 300 рублей.

Если слой перлита выкладывается толщиной пять сантиметров, расход на «квадрат» составляет около 8,5 килограммов. То есть за м² нужно заплатить около 100 – 150 рублей. Цены за квадратный метр различаются для разных видов и марок перлита. Затраты также определяются толщиной конечной покрытия, которую планируется сделать.Купить перлитовую штукатурку можно в обычных магазинах отделочных материалов, а также возможно заказать через интернет на сайте.
data-matched-content-ui-type=»image_stacked» data-matched-content-rows-num=»2″ data-matched-content-columns-num=»3″ data-ad-format=»autorelaxed»>

Свойства «теплой» штукатурки

Перлитовая теплая штукатурка отличается целым набором особенностей, благодаря которым материал широко востребован для внутренних работ и фасадной отделки зданий.

К достоинствам смеси следует отнести:

№	Свойство покрытия	Характеристика перлитовой штукатурки
1	Теплоизоляция	В состав входят материалы с низким коэффициентом теплопроводности. 5 см слой равнозначен по силе утепления стене в 2 кирпича или 4 см материала минерального утеплителя.
2	Пожаробезопасность	Раствор не поддерживает горение, не способствует распространению огня, относится к классу НГ.
3	Экологическая безопасность	Выделение вредных веществ не выявлено. По сравнению с другими теплоизоляционными материалами вредное воздействие на внешнюю среду практически равно нулю.
4	Биологическая устойчивость	Среда штукатурки не подходит для размножения плесени, грибками или бактерий.
5	Адгезия	Высокий уровень сцепления с основанием любого типа: бетон, кирпич, различные блоки.

Приготовление своими руками

Для самостоятельного приготовления понадобятся: цемент, вода, перлит (песок) и пластификатор. Массовая доля последнего компонента не превышает 1%, легкодоступным пластификатором является водорастворимый клей ПВА. Часто используется гашёная известь, её в смесь добавляют несколько больше.

Пошаговая инструкция приготовления:

Сначала делается известковое молочко. Для этого известь замешивается с водой большой таре, для этой цели удобно использовать обрезанные 200-литровые бочки или металлические ванны. Соотношение 1 кг порошка на 10 л воды. Раствору дают выстояться в течение 10-12 часов, чтобы растворились все неперегоревшие комочки извести. Общий объём жидкости рассчитывается так, чтобы его хватило для затворения штукатурки на следующий рабочий день.
В известковый раствор добавляется пластификатор: клей ПВА или моющее средство для посуды – 1% от предполагаемой массы цемента.
Готовится цементно-перлитовая смесь. Пропорции такие: цемент – 1 часть, песок – 1, перлит – 5.
Для перемешивания раствора подойдёт стандартная 280-литровая бетономешалка. Пропорции загрузки: 4 лопаты песка, 4 цемента, 4 извести и 20 перлита.
После первого замеса раствору дают отстояться 15 минут и перемешивают его ещё раз.

Мнение эксперта Сергей Шабловский Штукатур Т.к. перлит очень легкий, он может вылетать из груши бетономешалки, пока не намокнет. Если есть возможность, используйте горизонтальные принудительные мешалки.

Также можно готовить раствор обычным строительным миксером в большой малярной емкости.

Важно при первых замесах внимательно отмерять количество воды, разница между «густо» и «ждико» небольшая. В целом раствор получается пластичный, с ним приятно работать.

Сфера применения

От излишнего впитывания влаги поможет добавление присадок
Штукатурка с перлитом применяется в отделке строений разного назначения внутри и снаружи помещений, при заливке стяжке на перекрытиях. Она прекрасно ложится на любую основу: бетон, кирпич, пеноблок, металл, дерево. Чтобы избавиться от повышенной гигроскопичности, в растворах используются различные присадки и добавки.

Фасадные работы проводятся растворами, связующими веществом в которых является известь. При добавлении в раствор цемента и обычного кварцевого песка смесь можно использовать для формирования ленточного фундамента для облегченных конструкций.

Штукатурка со вспученным перлитом может изготавливаться на цементе или гипсе. Цементно-перлитовый раствор можно применять при отделке внутренних помещений и фасадов, гипсоперлитовый – только внутри дома, исключая ванную и санузел. Чаще используют смесь с цементом, поскольку ее нанесение снаружи приносит больше пользы.

В продаже есть готовые сухие перлитовые смеси: Quick-mix MPL, Perel Teplorob, Glims Velur, HAGAST, ExtraGips Изо.

Примеры цементно-перлитовых смесей

Однако, встречаются они в продаже не так часто, поэтому мастера обычно сами приобретают нужные материалы и замешивают на их основе раствор.

Замешиваем раствор

Состав для раствора можно приготовить самостоятельно, а можно приобрести готовую сухую смесь. Покупной вариант гарантирует правильность пропорций. Плюс в заводских условиях добавляются пластификаторы и добавки, которые сложно смешать частным образом. Разбавлять смесь водой следует строго согласно инструкции.

Готовить раствор из одной упаковки следует в полном объеме, чтобы гарантировать правильность пропорций смешивания ингредиентов. Перемешивать следует до получения ровной однородной массы без плотных включений.

Время использования ограничено максимум 3 часами, затем раствор начнет застывать.

ПВА можно добавить в количестве 1 % от общей массы
Экономичнее будет приготовить смесь для раствора самостоятельно. Раствор не сложен: 1 часть цемента, 4 части наполнителя, вода до получения нужной плотности раствора. В качестве пластификатора можно использовать ПВА клей. Добавка должна составлять где-то 1 % от общего объема. Пошаговая инструкция по смешиванию:

клей растворяем в воде;
перемешиваем песок и цемент в однородную смесь;
в сухую смесь вливаем воду до необходимой густоты состава;
даем смеси настояться около 15 минут, ещё раз тщательно перемешиваем.

Пример расчета количества смеси: 1 м3 – перлита, 375 кг – цемента, 4,5 л – клея ПВА, около 300 л воды.

Вспученный перлит

Перлит, как горная порода, практически не используется в строительстве. Свои уникальные свойства он приобретает только вследствие термической обработки, а именно, нагревания при температуре от 900 до 1100 градусов по Цельсию. При этом он вспучивается, увеличивается в 5÷15 раз и распадается на мелкие, круглые частицы, которые и получили название вспученный перлит. Термообработка производится в 1÷2 этапа: все зависит от количества воды в гидроксиде обсидиана. При большом ее содержании, на первом этапе удаляют избыточную жидкость, выдерживая материал при температурах 300÷400˚C.

Вспененный перлит представляет собой пудру (частицы размером менее 0,14 мм), песок (размер фракций менее 5 мм) или щебень (гранулы размером 5÷20 мм). Плотность песка составляет 50÷200 кг/мᶟ, а щебня – около 500 кг/мᶟ. Цвет варьируется от белоснежного до серовато-белого.

Благодаря своим свойствам перлит вспученный находит применение в строительстве, металлургической промышленности, нефтепереработке, пищевой отрасли и сельском хозяйстве.

Штукатурим стены

Перлитовая штукатурка требует подготовки поверхности стен. На этом вся сложность работ заканчивается. Для нанесения штукатурки на деревянную основу требуется прибить к стене дранку или смонтировать армирующую сетку.

Во всех остальных случаях стены достаточно очистить от грязи, пыли и старой отделки и смочить водой. Если вы хотите добиться лучшей адгезии, бетон и кирпичные стены лучше обработать грунтовкой глубокого проникновения в несколько слоев. Перед проведением отделочных работ предварительно следует заделать трещины при их наличии.

Штукатурные работы проводятся при температуре свыше 50С. При более низких показателях результат может быть некачественным.

Раствор наносится на поверхность вручную или механическим способом, а затем равняется. Слой может быть от 5 до 50 мм, при необходимости более массивного покрытия нанесение выполняется в несколько слоев. Подробнее о приготовлении теплой штукатурки смотрите в этом видео:

Подрезают раствор в момент, когда он схватился. Спустя пару часов поверхность можно глянцевать затиркой. Красить перлитовую штукатурку рекомендуется не раньше, чем через 2 – 3 дня. Максимальную прочность раствор наберет через 4 недели после нанесения. Пика теплоизоляции слой достигнет спустя 2 месяца с момента высыхания.

Особенности нанесения

Штукатурный состав на основе перлита наносят на предварительно подготовленную обычным способом поверхность: её очищают и грунтуют. Особенности работы:

Для деревянных поверхностей необходимо набивание дранки, так раствор лучше адгезирует с настилом.
Перед нанесением отделки на кирпич или бетон рабочую поверхность обильно смачивают водой;
Пористые поверхности с высокой впитываемостью необходимо покрыть специальными грунтовками в несколько слоёв, чтобы стена не вытянула всю жидкость из рабочего раствора.

Штукатурку наносят обычным способом шпателем и мастерком, выравнивают слой правилом. Через 2 часа можно сделать поверхность гладкой, используя смоченную в воде губку.

Покрытие можно окрашивать через 3 суток. Марочный набор прочности настаёт на 28 сутки (время твердения цемента).

Своими руками.

Сделать перлитовую штукатурку можно самостоятельно. Для этого понадобятся цемент, перлит, вода и пластификатор. Цемента берется одна часть. Наполнителя – четыре части. Вода добавляется до получения нужной консистенции. Пластифицирующие добавки, например, клей ПВА, составляют около одного процента смеси. Приобрести перлит и цемент можно в магазине. А в качестве пластификатора допускается использовать обычный водорастворимый клей ПВА.

Сначала клей нужно развести в небольшом количестве воды.
Затем перемешать цемент и перлит.
Потом добавить к ним воду, постепенно вливая ее, пока не получится масса – густая, но при этом пластичная.
Смеси нужно дать настояться около пятнадцати минут.
Перемешать состав еще раз.

Например, на один кубический метр перлита понадобится около 375 килограммов цемента, около трехсот литров воды и 4 – 5 литров клея ПВА.

Совет специалиста: при больших объемах отделки самодельная перлитовая штукатурка обойдется дешевле готовой фабричной смеси. Тонна цемента марки М500 стоит три – четыре тысячи рублей. Мешок гашеной извести весом двадцать килограммов – 170 рублей. Кубометр перлита – от полутора до двух тысяч рублей.

Главные ошибки

Если у человека нет должного опыта работы с материалом, то он может не учесть ключевые моменты процесса.

ошибки в период нанесения опасны и могут привести к отслоению;
состав не должен растекаться по поверхности;
геометрия помещения не должна меняться, в противном случае выбранная толщина слоя была слишком большая.

Важно! Для проверки соблюдения геометрии в помещении следует использовать отвес. Допускается заменить его на двухметровую рейку или обычный строительный уровень.

Если в период проверки при нанесении были выявлены неточности, то в дальнейшем они могут привести к изменениям геометрии помещения. Их рекомендуется устранить на первом этапе ремонтных работ.

Допустимыми считаются отклонения не более 3 мм на каждый метр. Только такую погрешность можно оставить, хотя и она может существенно деформировать стену, поэтому от нее лучше всего избавиться сразу.

Штукатурные составы интересуют людей издревле. Их разнообразие растёт. Появляются новые, с отвечающими многим потребностям свойствами. К ним, например, относится перлитовая штукатурка, сберегающая тепло, понижающая уровень шума.

Свойства штукатурки

Названием своим данный материал обязан наполнителю – перлитовому песку, имеющему природное происхождение. Образуется перлит (горная порода) из обсидиана, рождающегося при извержении вулканов, на самом краю соприкасающейся с землёй и быстро остывающей лавы. Под воздействием подземных вод обсидиан гидратируется, образуя перлитовую структуру, распадающуюся на округлые гранулы, напоминающие своим блеском жемчуг. Отсюда название – перлит.

Цвет зависит от минералогического состава, бывает белый, красно-бурый, чёрный, коричневый, зелёный. Основная особенность – множество пор, частично (1 – 2 %) заполненных водой. Пористость достигает 8 – 40 %. В строительстве материал используют в природном виде, но чаще применяют вспученный, обжигая дроблённый перлит (1 – 2 мм). При обжиге порода размягчается, а заключённая в порах вода образует пар, который увеличивает размеры пустот.

Вспученный перлит имеет бело-серый или белоснежный цвет, окатанную или щебневидную форму. Материал долговечен, химически инертен, огнестоек, экологичен, не подвержен гниению, не интересен грызунам.

К характеристикам вспученного перлитного песка относятся:

теплопроводность (коэффициент теплопроводности при комнатной температуре – менее 0,043);
зерновой состав (от муки < 0,16 и порошка 0,16 – 1,25 мм до 5 мм крупной фракции);
насыпная плотность – наиболее распространённая марка 75 кг/м3.

Свойства штукатурки, приобретаемые от перлитового наполнителя:

теплоизоляционность;
шумопоглощаемость;
легкость (не утяжеляет стены);
экологичность;
стойкость к биопоражению;
паропроницаемость;
прочность.

Состав штукатурки

В штукатурных растворах главной является связующая основа. Именно она, твердея, образует камнеобразное тело (минеральное, жидкостекольное) или прочную (в современных покрытиях) плёнку. Поскольку эти материалы дороги, в чистом виде малообъёмны, в штукатурки входят наполнители. Это различные природные и искусственные вещества, дающие объём, удешевляющие общий состав, придающие покрытию дополнительные свойства. Перлит как раз выступает таким наполнителем. Третьей группой составляющих являются моделирующие добавки. Также в раствор включаются пигменты или красители и вода.

Достоинства и недостатки перлитовой штукатурки

Главным из достоинств, за которые ценят перлитовые покрытия, является низкая теплопроводность получаемого покрытия. Воздушные поры, которыми полны гранулы, – эффективный барьер на пути перетекания тепла. По этому параметру штукатурка с перлитом занимает позицию лидера, так что название «тёплая» вполне заслужено.

состав снижает в помещении шум за счёт звукопоглощения;
пластичность раствора, – малый размер гранул позволяет заполнить раствором пустоты и узкие места любой конфигурации;
имея минеральную негорючую основу и наполнители, перлитовая отделка пожаробезопасна, огнеупорна;
покрытие дышащее, оно регулирует уровень влажности воздуха в помещении;
отсутствие органики делает материал непривлекательным для грызунов, насекомых и микроорганизмов;
лёгкость применения (не требуются специальные навыки для штукатурных работ);
просто ремонтируется;
малый собственный вес;
морозоустойчивость;
экологичность;
универсальность;
долговечность.

То, что стоимость перлитовой штукатурки высока, быстро компенсируется при эксплуатации за счёт достоинств.

Сфера применения

Свойства песка и раствора на минеральной основе делают штукатурку универсальной. Смесь используют при ремонте, выравнивании стен, для декоративных покрытий. Применяют, утепляя фасад, или используют для внутренней отделки. Годится он также для утепления подсобных сооружений, например летних кухонь, гаражей. Цементные составы применяют для отделки сырых помещений (подвалов).

Кроме того, перлитовые растворы применяются:

для кирпичной кладки;
утепления водопроводных, канализационных труб;
устройства тёплых полов.

Виды перлитовой штукатурки

Основа перлитовых растворов минеральная: простая – цементная, гипсовая, известковая либо составная – цементно-известковая и др. Перлитовый наполнитель хорошо сцепляется любыми видами вяжущих. Лучше иных годится для отделки стен из пористых материалов, таких как газобетон, керамзитовый либо шлаковый бетон, стен из силикатного и обычного кирпича.

На основе цемента

Поскольку цемент создаёт водонепроницаемое покрытие, штукатурка с перлитом на его основе хорошо подходит для отделки объектов, эксплуатирующихся при повышенной влажности. Можно штукатурить готовыми смесями (вручную или механизировано). Набор прочности длится месяц, теплоизоляционные свойства проявятся, когда перлит покрытия просохнет, на что требуется 2 месяца.

3 части перлита;
1 ч. — цемент (М500);
фибра (на куб раствора) 1,5 кг.

Штукатурный состав БелГТУ Шухова:

цемент – 375 кг (М500);
вода – 300 л;
перлит – 1 м3.

Для улучшения раствора в него вводят известковое тесто (половину от объёма цемента).

Состав для приготовления своими руками:

цемент – 1 часть (М450-500);
известь – 0,5 частей;
перлитовый песок – 4 – 8 частей.

Штукатурку желательно армировать, использовав полипропиленовую фибру. Фибра стекловолоконная в цементные составы не годится, так как щелочная среда действует на неё разрушающе.

В качестве пластификатора можно использовать ПВА (на ведро цемента – 50 мл) либо моющее средство фейри (0,1 % веса порошка цемента).

Приготавливая перлитный раствор, следует учитывать способность материала поглощать воду.

На основе гипса

Гипс боится воды, потому на его основе чаще всего делается перлитовая штукатурка для внутренних работ.

При изготовлении вручную домашние мастера сталкиваются в этом случае со множеством проблем. Им удаётся получить состав с удельным весом минимум 800 кг/м3. А хорошие теплоизоляционные качества имеет штукатурка, обладающая удельным весом порядка 500.

Указанные составы делались таким способом: для замеса берётся сухая гипсовая смесь Volma (1 ч.), перлит (6 ч.), вода (1,3 ч). Раствор получается сухой и плохо укладываемый. При перемешивании перлитовые зёрна частично разрушаются, и объём уменьшается, за счёт этого и увеличивается плотность раствора.

Гипсоперлитовый состав проще купить, так как такие составы разработаны и проверены специалистами. Кроме вяжущего и наполнителя в них включены модифицирующие добавки, продлевающие время жизни раствора, увеличивающие удобоукладываемость. Например, для отделки помещения можно использовать готовую СС GlimsVelur.

На основе известкового раствора

Для раствора, приготовляемого своими руками, нужна качественно погашенная известь. Известковые составы универсальны в применении, экологичны, бактерицидны. Для увеличения прочности покрытия в состав добавляют цемент.

Состав: цемент – 1 ч., известь пушонка – 2 ч., перлит – 8 ч. Для самодельной смеси предлагают использовать с3 пластификатор.

Приготовление своими руками

В отличие от составов со всеми иными наполнителями перлитовый раствор имеет особенность – он разжижается при продолжительном перемешивании, так как вобравший поначалу воду в свои поры начинает её возвращать при частичном разрушении зёрен в процессе перемешивания. Поэтому трудно поначалу подобрать нужное для раствора количество воды.

Песок перлита очень лёгкий, поэтому пока не наберётся воды, плохо смешивается с другими компонентами. Чтобы облегчить приготовление раствора, уменьшить пылеобразование, перлитовый песок заранее увлажняют.

Замес делают в крутящейся растворомешалке (возможно замешивать и в ручную с помощью насадки на дрель или миксера):

вливают воду (не весь объём), модифицирующие добавки;
добавляют известковое тесто;
засыпают песок;
всыпают увлажнённый перлит;
добавляют порошок цемента;
добавляют необходимое количество воды тогда, когда перлит начинает отдавать влагу.

От перлитной, цементной пыли, которой поднимается много, защищаются, используя маски и очки.

Замешивая готовую смесь, сначала в растворомешалку наливают воду (комнатной температуры), всыпают около 2/3 мешка СС, после перемешивания добавляют остаток смеси, перемешивают снова. После этого, дав раствору 2 – 3 минуты постоять, перемешивают в последний раз.

Инструмент

Набор штукатурных приспособлений, а также инструментов такой же, как для других видов составов:

кельма;
тёрка;
шпатель;
миксер;
правило;
ёмкости;
малярная лента;
стремянка или подмости;
маяки.

Подготовка стен перед нанесением

Здесь всё делается так же, как перед нанесением других видов штукатурок, например цементной:

стены очищают от прежних покрытий, пришедших в негодность, либо удаляют отслаивающиеся участки;
там, где в кладке стен применён кирпич, кладочные швы расшивают и углубляют для увеличения сцепления;
ремонтируют большие выколы, «лечат» трещины;
обеззараживают очаги плеснево-грибкового поражения, используя биоцидный состав;
устраняют высолы;
обезжиривают масляные пятна;
избавляются от ржавчины;
бетон, а также другие основания грунтуют дважды, чтобы повысить сцепление и предотвратить обезвоживание раствора всасыванием влаги из него материалом стены;
основание просушивают;
для нанесения толстого слоя устанавливают маяки.

Деревянные стены для оштукатуривания обивают дранкой. Можно использовать для лучшего сцепления армирующую сетку.

Нанесение штукатурки

Перлитовые составы наносятся вручную или машинным способом так же, как другие штукатурные смеси. При выполнении штукатурки своими руками смесь наносят слоем до 3 см (некоторые СС допускают 6 см) за проход. Если толщина покрытия из перлитовой штукатурки больше, то наносят в несколько проходов, слегка разравнивая уложенный слой полутёром. Последний слой выравнивают правилом. Между проходами дают нанесённому слою время на просушку (минимум 4 часа, оптимально – сутки).

Выравнивая, смесь не вдавливают нажимом инструмента. Это резко уменьшает количество воздушных пор, отчего покрытие тяжелеет, сползает либо отваливается.

Условия для правильного нанесения следующие:

температура воздуха не выше 35°С, не меньше +5°С;
влажность менее 80 %;
основание должно быть притенено, защищено от попадания осадков;
при температуре воздуха выше 30°С основание перед оштукатуриванием увлажняют.

Лучшие марки

Перлит – материал недорогой, поэтому охотно используются следующие смеси (ГК Unis):

Гипсовая СС Теплон Unis(белый) отечественного производства не хуже импортных аналогов. Высохшее покрытие имеет белоснежный цвет. После зашкуривания поверхности покрытия на него наклеивают обои либо закрашивают. Данную смесь можно наносить слоем до 5 см за проход. Применяют для помещений. Время схватывания раствора – 50 минут. Наносят гипсовый состав механически или вручную.
Extra Gips Изо (Турция) содержит гипс в качестве основы. Нанесение ручное слоем до 70 мм без сетки. Схватывается быстро. Срок жизни – 30 минут. Через 50 минут после нанесения и выравнивания правилом покрытие полируют мастерком из стали до блеска.
СС Glims Velur устойчива к растрескиванию, эластична. Наносится слоем до 35 мм. Может заглаживаться до глянца. Пригодна для ручного и механического нанесения. Универсального применения.
Также популярны Кнауф Грюнбанд, Умка и Мишка.

Расход материала

Готовясь к штукатурным работам, производят расчёт потребности в основных материалах. Если стены ровные, расчёт ведётся только по их суммарной площади, норме расхода на слой высотой 10 мм для площади 1 кв.м, а также принятой для утепления толщине покрытия. У разных готовых СС (сухих смесей) расход колеблется. В среднем, примерно – 9 кг/м2. Подсчитывая общий объём заготовляемых смесей, полученный итог увеличивают на объём неучтённых расходов (про запас).

Если стены неровные, требуют корректировки, то объём покрытия высчитывается для каждой стены путём определения средней толщины слоя. Для этого выставляются 2 – 3 маяка в одной вертикальной плоскости (поверхность будущего покрытия). В двух – трёх точках по каждому из маяков измеряется толщина слоя (минимальная и максимальная). Измеренные величины суммируются и делятся на количество замеров. Перемножив полученную толщину на площадь стены, получают объём покрытия.

Избегаем главные ошибки

Несложные рекомендации помогут вам правильно выполнить штукатурные работы с перлитовым составом:

При замешивании раствора скорость вращения растворомешалки или миксерной насадки должна быть не более 600 об./мин.
Подготовку основания следует производить тщательно. От её качества зависит сцепление покрытия и основания, долговечность, прочность, внешний вид.
Чтобы раствор не получился слишком жидким, весь рекомендованный объём воды добавлять не следует. Воду добавляют понемногу после того, как перлит начинает её отдавать.
Одной из ошибок является омоноличивание штукатурным покрытием деформационных швов – покрытие должно выполняться с повторяющим его геометрию швом. Сам шов в штукатурном покрытии впоследствии заполняется герметиком с полиуретановой основой.
Чтобы пропорции компонентов сохранялись, в замес используют весь объём СС из упаковки.

Дополнительная информация о материале в видео:

Чтобы сохранить тепло в доме, снизить нагрузку на стены и фундамент, широко применяется перлитовая штукатурка. Экологичный состав из природных материалов не требует специальных навыков, отделку может выполнить даже неспециалист.

Перлит бетон создает легкий бетон. Это не подходит для несущих приложений, но обычно используется для оснований бассейна, настилов крыши и декоративных целей. Плантаторы и скульптуры из перлитового бетона пористые и легкие, обеспечивают достаточный дренаж и облегчают перемещение объектов. Соотношение цемента и перлита зависит от требуемой величины изоляции и прочности на сжатие - больше перлита в смеси увеличивает изоляцию и снижает прочность на сжатие. Соотношение цемента и перлита от 1 до 6 уравновешивает изоляцию и прочность и подходит для большинства работ в саду. Порядок, в котором вы добавляете ингредиенты, наиболее важен, чтобы не разлагать тонкий перлит.

кредит: erperlstrom / iStock / Getty ImagesСоздание сеялок всех форм и размеров с использованием смеси бетона и перлита.

Шаг 1

Залейте 1 кубический фут сухого цемента в тачку или бетоносмеситель. Мешок цемента весом в 94 фунта эквивалентен 1 кубическому футу. Увеличьте или уменьшите количество цемента в зависимости от ваших реальных потребностей, но используйте 1 кубический фут в качестве ориентира для достижения правильного соотношения ингредиентов.

Шаг 2

Налейте 13 литров воды в тачку или миксер. Если вы решили сделать меньшую партию перлитного бетона, уменьшите количество воды в соответствии с уменьшением количества цемента. Добавьте только 7 1/2 галлона воды, например, если вы используете только половину мешка цемента.

Шаг 3

Смешайте цемент и воду до тщательного смешивания. Смешайте с садовой мотыгой и лопатой, если вы смешиваете тачку, или поверните ручку, чтобы перемешать ингредиенты во вращающейся бетономешалке. Хорошо поцарапайте боковые стороны тачки или миксера, чтобы убедиться, что весь сухой цемент полностью насыщен.

Шаг 4

Налейте 6 кубических футов перлита во влажную цементную смесь. Используйте только 3 кубических фута для половины 94-фунтового мешка с цементом или 1 1/2 кубического фута при использовании одной четверти цементного мешка. Увеличьте или уменьшите количество перлита по мере необходимости для достижения желаемой величины изоляции и прочности на сжатие. Перлит-бетон, смешанный в соотношении 1 часть цемента к 6 частям перлита, имеет значение изоляции, или значение «k», 0,64 и прочность на сжатие от 125 до 200 фунтов на квадратный дюйм. При соотношении 1 части цемента к 4 частям перлита вы получаете значение «k», равное 0,83, и прочность на сжатие от 350 до 500 фунтов на дюйм. При таком соотношении вам нужно всего 10 галлонов воды.

Шаг 5

Размешайте и поверните влажную цементную смесь и перлит, пока перлит равномерно не распределится по цементу. Избегайте перемешивания смеси, иначе вы можете разрушить структуру перлита, что увеличивает плотность перлитного цемента.

Читайте также: