Забор из поликарбоната на деревянном каркасе своими руками

Обновлено: 05.05.2024

Чем огородить участок? Кирпич, камень, древесина, сетка и множество других материалов – есть из чего выбрать. При этом на рынке регулярно появляются новые, интересные и технологичные решения. К примеру, сегодня застройщики все чаще делают выбор в пользу заборов из поликарбоната.

Этот материал имеет прекрасные характеристики и эксплуатационные свойства. Дополнительным преимуществом поликарбоната является отсутствие необходимости его финишной отделки. Материал продается в самых разнообразных цветовых исполнениях, что позволяет изначально подобрать листы, идеально вписывающиеся в окружающую картину.

Возвести подобное ограждение можно собственными силами, даже не имея навыков проведения подобных мероприятий. Нужно лишь уметь обращаться с элементарными инструментами типа лопаты, уровня, дрели и т.д.

Общая технология возведения забора

Порядок возведения ограждения из поликарбоната предельно прост. Выглядит он следующим образом:

выполняется разметка;
подготавливаются углубления для установки опор;
стойки устанавливаются в ямы и бетонируются;
к опорам крепятся поперечные элементы каркаса;
поликарбонат при необходимости нарезается и крепится к раме.

Прежде чем приступать к работе, уделяем должное внимание выбору непосредственно поликарбоната, а также материалов для обустройства стоек и каркаса.

Выбираем материал

При множестве своих явных преимуществ поликарбонат имеет один очень большой недостаток – высокую стоимость. Поэтому, прежде чем отправляться в специализированный магазин за покупкой материала для ограждения, мы выполняем максимально точный расчет. Для этого замеряем периметр нашего участка и определяем требуемую длину забора.

Далее выбираем оптимальную толщину полотна. Забор лучше всего строить из толстых листов. Так, для дачного ограждения отлично подойдет сотовый полимер. Он характеризуется максимальной толщиной, имеет высокие показатели прочности и звукоизоляции, стойко переносит разнообразные нагрузки и служит максимально долго. Забор для частного дома лучше делать из монолитного поликарбоната – он более надежен.

Виды структуры поликарбоната по количеству камер

Для изготовления опорных стоек закупаем требуемое количество профилированной трубы 6х6 см. Для обустройства горизонтальных перемычек подойдет более бюджетный материал – профтруба 2х4 см.

Виды профилей сотового поликарбоната

Цены на поликарбонат сотовый

Устанавливаем опоры

Таблица. Максимальное расстояние между несущими балками (мм) при различных толщинах поликарбоната

0,8	1	1,2	1,5
975	1050	1125	1225
850	925	975	1050
775	850	900	950
725	775	825	900
675	725	775	850
625	650	700	750
575	625	650	700
525	575	625	675
500	550	575	625

Вертикальные опоры мы будем бетонировать. Для заливки профессионалы рекомендуют использовать смесь марки не ниже М200. Покупаем ее или делаем самостоятельно.

Первый шаг. Выполняем разметку территории. В этом нам помогут любые устойчивые колышки и прочный шнур. Сначала находим стартовую точку – первый угол нашего забора. Выставляем остальные углы. В каждом из них вбиваем по колышку. Также выставляем колышки по периметру будущего ограждения. Придерживаемся шага в 1-1,5 м. Отдельно отмечаем места установки промежуточных опор. Вбитые ориентиры связываем веревкой.

Разметка под забор

Второй шаг. Приступаем к установке угловых и промежуточных опор. Рекомендованный шаг между стойками – 3 м. В намеченных местах роем или пробуриваем ямы глубиной от 70-80 см, засыпаем их дно слоем щебенки (хватит 10-15 см), обрабатываем заглубляемую часть каждой опоры битумным гидроизоляционным материалом, обертываем рубероидом и устанавливаем в скважину.

Установка опорных столбов забора

Третий шаг. Выравниваем каждую опору. Фиксируем стойки подпорками (можно сделать из досок, кирпича или другого подходящего материала) и заливаем скважины бетоном. Подпорки оставляем до полного высыхания бетона (до 4 недель).

Заливка бетона

Делаем каркас

Приступаем к изготовлению каркаса. Для этого используем профилированную трубу либо металлический уголок. Также вполне подойдет профиль, предназначенный для крепления гипсокартона.

Делаем каркас для крепления поликарбоната

Каркас имеет предельно простую конструкцию. Для его изготовления делаем следующее:

размечаем на вертикальных стойках точки для крепления горизонтальных перекладин. Выдерживаем одинаковый шаг в пределах 60-100 см;
привариваем перекладины к стойкам либо же крепим их при помощи саморезов;
тщательно зачищаем сварочные швы, а после грунтуем и красим металлические элементы, подверженные коррозии.

Крепим поликарбонат

Схема монтажа забора из поликарбоната

Первый шаг. Нарезаем листовой материал на полотна нужного размера. Для резки хорошо подойдет электролобзик. Устанавливаем полотно со средними зубцами, предназначенное для работы с древесиной.

Резка поликарбоната Крепим поликарбонат

Важно! Заводскую пленку оставляем на листах поликарбоната до полного завершения работы. Она обеспечит защиту материала от случайных царапин и прочих повреждений.

Второй шаг. Надеваем на торцы листов специальные заглушки в виде буквы П.

Третий шаг. Крепим обшивку к каркасу при помощи саморезов.

Забор из поликарбоната

Важно! Чтобы материал не треснул в процессе монтажа, предварительно просверливаем в нем крепежные отверстия. Диаметр отверстий должен на 2-3 мм превышать аналогичное значение самореза. Зазор будет перекрыт уплотнительной гайкой.

Фиксацию выполняем с 30-40-сантиметровым шагом. Саморезы вкручиваем не до конца. В противном случае поликарбонат может треснуть при температурных деформациях. Также небольшой зазор (до 3-5 мм) оставляем между листами и прочими конструктивными элементами. В дальнейшем зазоры можно будет замаскировать с помощью Н-образных планок.

Крепление листов сотового поликарбоната Необходимо закрепить каждый из болтов строго перпендикулярно листовому материалу, во избежание различных продавливаний поверхности листа

В таком порядке обшиваем поликарбонатом весь каркас, не забывая оставлять проемы для ворот, калитки и пр.

Четвертый шаг. Снимаем защитную пленку и при желании дополняем материал какими-либо декоративными элементами на свое усмотрение.

Забор готов! Не забывайте ухаживать за своим ограждением. Весь уход сводится к мытью поликарбоната по мере его загрязнения.

Забор из поликарбоната Заборы и ограждения из поликарбоната Сварной забор с поликарбонатом

Узнайте, как сделать кованный забор своими руками с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи.

Забор из поликарбоната

Видео – Забор из поликарбоната своими руками

Забор из поликарбоната является не новым решением в заборостроении. Их делают из отдельных прочных листов. Это прочный и надежный материал, который является отличной заменой и альтернативой стеклу. Он отличается повышенной прочностью и надежностью. Главные преимущества – легкость, безопасность в использовании и эксплуатации.

Основные отличия

Конструкции из дерева и железа имеют огромное количество недостатков. Металлические заборы чаще подвергаются негативному воздействию. На поверхности часто возникают следы коррозии, ржавчина. По этой причине их требуется постоянно окрашивать и защищать от атмосферных осадков. Деревянные изделия менее прочные. На их поверхности часто возникают трещины. Дерево подвергается процессам гниения.

Поликарбонат является современным полимером, который имеет синтетическое происхождение. Он отличается высоким уровнем прочности и гибкостью. Материал хорошо пропускает свет, но может хорошо скрывать ультрафиолетовые лучи. Все чаще заказывают забор из поликарбоната на металлическом каркасе, который привлекает повышенной прочностью и надежностью. Материал имеет презентабельный внешний вид.

Лист легко принимает любую форму, которая может быть нестандартной. Одно из главных преимуществ – хороший уровень пластичности. Поликарбонат имеет хорошую шумоизоляцию. Материал хорошо поглощает звуки, посторонний шум. Изделия из такого органического стекла не способны пропускать ультрафиолетовые лучи, которые могут навредить растениям и цветам на приусадебном участке.

Забор из поликарбоната своими руками можно сделать без привлечения квалифицированных мастеров. Важно изучить информацию о технологическом процессе, этапах сборки.

Главные преимущества и недостатки

На дачных участках можно установить не только классический вариант, но и кованый забор с поликарбонатом. Такие ограждения будут выгодно смотреться на школьном дворе, рядом с заводом или другими объектами. Конструкции из поликарбоната обладают огромным количеством преимуществ:

Забор из поликарбоната между соседями не боится длительного воздействия атмосферных осадков и влаги. Если брать в сравнение деревянные конструкции, то они имеют свойство разбухать, разрушаться от длительного или непродолжительного воздействия воды. На поверхности поликарбоната не появляется плесень или ржавчина. Он устойчив к коррозии.
Забор из поликарбоната на металлическом основании позволяет сделать арки разной формы, которые уберегут в жаркую погоду и от разных атмосферных осадков. На поликарбонате не возникает плесень. Этот материал полностью устойчивый к образованию коррозии.
Устойчивость к резким температурным перепадам. Такой забор из поликарбоната между соседями на даче не будет нагреваться в результате длительного воздействия солнечных лучей.

Листы имеют высокий уровень устойчивости к повышенным нагрузкам. Железные оградки выдерживают снегопад. На поликарбонате не возникают трещины, потому что он имеет свойство прогибаться. Благодаря хорошей гибкости упрощается монтаж и крепление конструкции.

Забор из сотового поликарбоната может иметь разный уровень прозрачности. Для двора, где нужно создать тень, чтобы она положительно влияла на растения, необходимо выбирать конструкции из полупрозрачных вариантов. Полотно применяют для возведения различных ограждений. Еще одно немаловажное преимущество поликарбонатных листов – простой уход. Для очистки достаточно протирать его влажной тряпкой.

Прозрачные заборы из поликарбоната часто устанавливают рядом с автомагистральными дорогами, аэропортом или железнодорожными путями. Материал обладает ячеистой структурой. Благодаря этому он хорошо поглощает посторонние звуки и шум.

К дополнительным преимуществам относят большой и разнообразный вариант оттенков. Покупатели смогут выбрать подходящий цвет. Забор из поликарбоната и дерева хорошо комбинируется с другими материалами – металлический каркас или кирпичные колонны.

Разновидности заборов

Чтобы обшить забор поликарбонатом, необходимо учитывать существующие варианты и разновидности. Ограждения классифицируются в зависимости от структуры материала. Можно выделить несколько доступных вариантов:

Сотовый. Структура материала имеет вид ячеек. Они взаимосвязаны и соединены между собой. Для стыковки наружных пластин используют различные ребра жесткости. Они бывают прямыми или расположенными по диагонали. При выборе нужно обращать внимание на толщину, а также геометрические показатели листов.
Монолитный. Он отличается своим оттенком. Листы бывают прозрачными и полупрозрачными. Толщина может достигать до 12 мм.

Изделия из поликарбоната классифицируются по типу установки. Важно обращать внимание на этот фактор. Для монтажа используют секционный вариант установки, на столбах из кирпича, ковку с комбинацией ПКБ.

Чтобы определить, как сделать забор из поликарбоната, необходимо учитывать варианты крепления и монтажа. При выборе секционного варианта, поликарбонатные листы необходимо предварительно зафиксировать в специальной раме. Ее подготавливают и делают заранее. Для изготовления применяют стальные профильные трубы или уголки из металла.

Листы крепят саморезами, специальными фиксирующими элементами. В результате получается готовая секция, которую можно легко транспортировать и установить на участке. Сварные секции также легко устанавливаются без помощи специалистов.

Во время монтажа ПКБ листов на кирпичные столбы, не требуется дополнительных усилий. Главная сложность заключается в возведении фундамента. Поликарбонатные листы можно дополнять сеткой 3D. Благодаря этому можно усилить забор из профилированного поликарбоната.

Подготовительные работы и установка

Чтобы самостоятельно установить комбинированный забор из профнастила и поликарбоната, необходимо подготовить необходимые инструменты. Для сверления отверстий используют ручной бур. Дополнительно понадобится болгарка, кувалда, шуруповерт, капроновая нить, уровень.

Чтобы определить оптимальную глубину отверстий под установку металлических труб, необходимо измерить уровень промерзания грунта. Средняя глубина ямы должна составлять 90-120 см. Чтобы закрепить забор из профлиста и поликарбоната комбинированного, необходимо зафиксировать столбы. Дистанция между ними может быть разной. Оптимальный параметр – не больше 2 метров.

Опоры выравнивают и заливают бетонным раствором. Далее ждут полного высыхания цемента. Верхняя часть металлической трубы закрывается заглушками или полностью заваривается. Каркас укрепляют профильными трубами. Далее важно изучить рекомендации и правила, как закрепить поликарбонат на заборе. Для этого делают подготовку материала – его измеряют, делают распиловку электрическим лобзиком. Перед креплением поликарбоната пленку с материала не снимают.

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке строительных материалов, так как обладает отличными эксплуатационными качествами и удобна в обработке. Ее используют не только профессиональные строители. Этот материал интересен широкому кругу потребителей и используется для различных целей: в интерьере, строительстве, оформлении фасадов, создании малых архитектурных форм и пр. При этом важно правильно монтировать поликарбонатные листы на специально подготовленную основу. Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, не имея специальных навыков и опыта, будет рассказано в этой статье.

Основные свойства и преимущества

Среди современных полимерных материалов сотовый поликарбонат, выпускаемый заводом «Polygal», выделяется качеством и высокой надежностью. Продукция представляет собой цветные или прозрачные листы, которые имеют сотовую структуру. Он гибкий, но прочный. Множество пустот между слоями поликарбонатного листа гарантируют теплоизоляционный эффект. Благодаря жестким перемычкам конструкция сохраняет форму. Самым простым и распространенным способом использования в строительстве и дизайне является крепление поликарбоната к деревянному каркасу.

Почему отдают предпочтение синтетическим материалам

Синтетические строительные материалы нового поколения – это поликарбонат Полигаль, который может:

Защитить от ультрафиолета;
Создать теплоизоляционный эффект;
Обеспечить высокий уровень прозрачности.

Для потребителя он ценен такими качествами, как прочность при незначительном весе. Конструкции из этого материала будут легкими, но обеспечат высокий уровень защиты от внешних негативных воздействий (града, снега, дождя, ветра). Компания старается делать продукцию доступной широкому кругу потребителей. Монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас позволяет осуществить любой дизайнерский проект.

Свойства

Главными свойствами продукции этого производителя являются:

Устойчивость к возгоранию;
Экологическая безопасность использования;
Значительный срок службы – пятнадцатилетняя гарантия завода-изготовителя.

Особенности

Для потребителя важно знать, чем крепить поликарбонат к дереву. Надежность эксплуатации изделий во многом зависит от правильности использования стройматериала, грамотной его обработки и установки. Рекомендуется использовать специальные инструменты и крепеж, тогда ваша работа будет качественной и долговечной.

Если конструкция, в которой используется полимерная панель, полностью металлическая, то при крепеже используются средства, предназначенные для металла. Пластиковая основа подразумевает использование специальных элементов, предназначенных для данного материала.

Но чаще всего такие панели крепят на дерево. Для этого используется крепеж для поликарбоната к деревянному каркасу. Материал, к которому нужно прикрепить полимерный лист диктует свои правила и порядок проведения операций.

Данная инструкция сделает простым и доступным монтаж поликарбоната на деревянный каркас даже для тех, кто впервые взялся за работу с полимерным материалом.

Если нужно самостоятельно изготовить навес, парник, беседку – обратите внимание на основные моменты, которые помогут сделать эту работу качественно.

Внимание! Такие небольшие объекты будут прочными и надежными благодаря тому, что крепеж поликарбоната к дереву будет выполнен по правилам. В этой работе нет мелочей. Каждая операция должна выполняться в соответствии с рекомендациями.

Деревянный брус: особенности и преимущества строительного материала

Самым популярным строительным материалом является дерево. Из бруса хвойных пород строят коттеджи, веранды, теплицы, беседки. Строители чаще всего применяют монтаж поликарбоната на деревянный каркас. Этот материал не дорогой, но требует ухода – древесину нужно систематически пропитывать специальным составом, предупреждающим ее разрушение. Он бывает:

Обрезной – обычный брус, который при высыхании дает трещины и делает усадку;
Клеевой – негорючий материал, который меньше подвержен деформации;
Профилированный – не деформируется, не дает усадку, прост в обращении, открывает широкие возможности для создания сложных конструкций и необычных форм.

Самым недорогим, из вышеперечисленных материалов, является обычный обрезной брус. Но самым качественным и удобным – профилированный. Выбор материала зависит от цели и бюджета заказчика. Если конструкция не большая, каркас простой, то можно обойтись недорогим материалом. При строительстве веранд в частном домовладении, фасадных навесов, а также теплиц долгосрочного использования желательно использовать более дорогой и качественный брус. После выбора материала для основы, необходимо определить, чем прикрепить поликарбонат к дереву.

Как сохранить дерево

От влияния негативных факторов природы (высокой влажности, перепадов температур, порчи древесины микозами, бактериями и насекомыми и пр.) древесину можно защитить специальной пропиткой. На рынке есть различные средства, которые помогут сохранить структуру и привлекательный внешний вид древесного материала – антисептики. Современная промышленность предлагает препараты, которые способны уберечь дерево от выцветания под солнечными лучами, растрескивания и прочего, не вызывая коррозию крепежных элементов. Срок действия антисептиков различный. Он варьируется от шести месяцев до тридцати лет. Правильная и регулярная обработка дерева, которая обязательно прилагается в инструкции применения, помогает продлить срок службы конструкций и сохранить привлекательный внешний вид.

Виды антисептических препаратов для обработки дерева:

Неорганические;
Органические;
Комбинированные.

Внимание! Органические (масляные) и комбинированные антисептики не применяют в сооружениях, предназначенных для жилья. Они токсичны и имеют в своем составе вредные для здоровья летучие элементы. Поэтому в обработке деревянных каркасов и конструкций для поликарбонатных веранд, теплиц, навесов рекомендовано использовать неорганические (водорастворимые) препараты.

Крепеж или как прикрепить поликарбонат к деревянному каркасу

Надежность любой конструкции в первую очередь зависит от качественного крепежа. Навесы, веранды, теплицы, беседки должны обладать повышенным запасом прочности, поэтому необходимо уделить особое внимание качеству и правильности соединения всех элементов конструкции. Чем прикрутить поликарбонат к дереву – не простой вопрос. Для этого используются саморезы различных размеров, гвозди для поликарбоната и специальные термошайбы.

При работе с крепежом нужно следить, чтобы саморез входил в профиль строго под углом 90 градусов. Сила притяжения не должна деформировать полимерный лист.

Саморез входит не перпендикулярно. Происходит деформация поверхности.

Саморез перетянут. Происходит деформация поверхности.

Внимание! Следует учитывать, что точечное крепление поликарбоната к дереву имеет свои особенности. Необходимо сделать отверстие, которое будет иметь диаметр больший, чем диаметр самореза. Разница должна составлять не менее 3 мм. Это необходимо для того, чтобы при перепаде температур не было деформации и ослабления крепежа. Иногда с этой же целью специалисты делают отверстия в поликарбонате овальной формы (по длине листа).

Кроме этого, следует использовать специальные термошайбы. Они изготовлены из полимерного прорезиненного материала, который помогает нивелировать разницу в расширении поликарбоната и деревянной основы, обеспечивая максимальную герметичность и прочность. Рекомендовано применение термошайб диаметром не менее 19 мм.

Виды термошайб

Материал, из которого выпускают термошайбы, определяет их прочность и долговечность.

Самые недорогие, но имеющие небольшой срок службы – полипропиленовые. Они снижают свои функциональные свойства через 4 года эксплуатации, если находятся под воздействием ультрафиолетового излучения, перепада температур. Крепление сотового поликарбоната к деревянному каркасу такими термошайбами рекомендовано внутри помещений или на затененных участках.

Поликарбонатные термошайбы будут надежно держать поликарбонат на деревянном каркасе до 20 лет. Они имеют отличные эксплуатационные качества, привлекательный внешний вид. Способны не только хорошо соединить дерево с поликарбонатом, но и украсить конструкцию.

Шайбы, изготовленные из стального сплава, имеют неограниченный срок эксплуатации. Их применяют, для крепежа на металлическую основу.

Схема использования крепежа

Монтаж

Первый шаг крепления поликарбоната к деревянному каркасу – это подготовка оборудования и инструмента. Для работы потребуются: электродрель и шуруповерт, инструмент для резки поликарбонатных листов, линейка, рулетка и уровень, а также набор саморезов, различных гаек и болтов, шайбы и специальные силиконовые прокладки под шайбы. Профиль, термолента или другие материалы для герметизации.

Внимание! Для резки поликарбоната нельзя использовать болгарку. Рекомендуется использовать инструмент, который дает ровную и прямую кромку.

Крепление поликарбоната к дереву:

В поликарбонате делают отверстия, предварительно уложив панель на каркас так, чтобы край листа выступал за рамку каркасной конструкции на 3 см.
Термошайбу соединяют с уплотнителем, при помощи самореза крепят к каркасу, используя шуруповерт.
Все поликарбонатные листы крепят аналогичным способом последовательно, «стык в стык», без «нахлеста». В последнюю очередь прикрепляются панели на торцах и дверях.
Для герметизации краев монтируемых полотен используется термолента или специальный профиль.
Все стыки также обрабатываются герметиком.

Внимание! Если крепление литого поликарбоната к деревянному каркасу в определенном месте конструкции подразумевает изгиб, нужно следить, чтобы радиус кривизны изгиба листа не превышал максимально допустимый для данной толщины листа. В противном случае лист быстро деформируется и потеряет свои эксплуатационные качества.

Видео установки поликарбоната на деревянный каркас.

Для сооружения ограждений в арсенале застройщика есть масса надежных и проверенных годами материалов: дерево, металл, кирпич, сетка-рабица. Несмотря на это, современные домовладельцы все чаще обращают внимание на новые типы ограждений, среди которых забор из поликарбоната уверенно выходит на лидирующие позиции.

По своим эксплуатационным характеристикам листовой поликарбонат выигрывает у древесины и металла, так как совершенно не подвержен негативным атмосферным воздействиям. Полимер недорог, легок, прочен, достаточно прозрачен, не требует проведения отделочных работ. Такие свойства делают его идеальным кандидатом для применения в сфере строительства. В этой публикации будет рассказано, как самостоятельно сделать красивый и прочный забор из листового поликарбоната, даны рекомендации по выбору материала.

Основные характеристики

Поликарбонат – это синтетический полимерный материал, выпускаемый в форме листов (панелей) различной длины от 3 до 12 м. Ширина панели, принятая стандартами – 210 см. В современном строительстве применяются два вида листового поликарбоната:

Сотовый. Имеет ячеистую структуру. Внешние пластины соединены между собой прямыми или Х-образными ребрами жесткости. Длина и толщина листа варьируется в зависимости от типа материала (3-40 мм).
Монолитный. Представляет собой прозрачный или полупрозрачный однородный материал повышенной прочности. Толщина от 1 до 12 мм.

Структурированный (сотовый) листовой поликарбонат выпускается в самых разнообразных цветовых вариациях, благодаря чему его легко подобрать для воплощения любых дизайнерских решений.

Преимущества и недостатки синтетического полимера

К основным достоинствам материала можно отнести:

небольшая масса, которая не требует мощного опорного каркаса;
устойчивость к коррозии и внешним атмосферным воздействиям;
стойкость к механическим воздействиям, вязкая структура материала не дает полимеру трескаться от удара, поликарбонат в 200 раз прочнее стекла;
хорошая светопропускная способность, прозрачный пластик пропускает до 90% естественного света;
низкая теплопроводность;
химическая стойкость;
широкий диапазон рабочих температур, полимер может использоваться при температуре от – 50 до +120°С без потери своих эксплуатационных характеристик;
простота в уходе, которая сводится к периодическому мытью мыльной водой.

Все эти качества делают поликарбонат прекрасным материалом для создания ограждений, парников, навесов, крытых конструкций и пр. Заборы из поликарбоната на металлическом профиле достаточно неплохо выполняют свою основную функцию – защиту участка от несанкционированного проникновения. Благодаря ячеистой структуре, они прекрасно поглощают уличные звуки, оберегая хозяев от шума.

Основной недостаток поликарбоната, как, впрочем, и всех синтетических полимеров – разрушение под воздействием УФ излучения.

Учитывая данный факт, современные производители покрывают данный материал специальным защитным покрытием. Кроме этого, синтетический полимер имеет достаточно высокий коэффициент теплового расширения. Именно поэтому заборы из поликарбоната изготавливают только в виде отдельных секций. В качестве несущей конструкции такого ограждения используют металлический сварной каркас или кирпичную кладку.

Технология возведения забора из листового поликарбоната

Процесс возведения ограждений из листового полимера мало чем отличается от технологии возведения заборов из профлиста и выглядит следующим образом:

разметка периметра;
подготовка ям соответствующей глубины и диаметра;
установка опорных столбов;
крепление к опорам поперечных лаг;
монтаж листов поликарбоната.

Для создания наружных ограждений предпочтительнее использовать монолитный листовой материал, который имеет высокую прочность и возможность изгиба без нарушения характеристик. Если вы хотите сделать красивый и светопроницаемый забор из поликарбоната между соседями на даче, то можно остановить свой выбор на бюджетном варианте – структурированных панелях.

Подготовка материала

Для опор потребует металлическая профилированная труба, сечением 60 х 60 мм и толщиной стенки от 2 мм. Длина опорных столбов зависит от предполагаемой высоты ограждения, глубины закладки и способа фиксации опор в грунте.

Для поперечных лаг необходимо приобрести профильную металлическую трубу с сечением 40 х 40 мм или 25 х 50 мм. Толщина стенки не менее 1 мм.

При выборе толщины полимерного листа для ограждений следует ориентироваться на расстояние между перемычками. Оптимальный вариант каркаса: три перемычки с шагом: 600 – 1000 мм при расстоянии между опорами 3 м. Минимальная толщина сотового поликарбоната– 8 мм.

Кроме этого, потребуются профили для структурированных панелей, тип которых следует выбирать в зависимости от толщины материала, конструкции и крепления забора из поликарбоната. Фото возможных разновидностей наглядно показано ниже.

Если опорные столбы будут бетонироваться, то необходимо запастись щебнем, цементом и песком для создания раствора. Не следует забывать и о инструменте: бур; уровень, отвес, рулетка, лопата, дрель с набором сверл, шуруповерт с набором бит, болгарка, сварочный аппарат и крепежные элементы.

Этапы возведения ограждения из листового поликарбоната

После подготовки материала можно приступать к непосредственному созданию забора из поликарбоната своими руками.

Этап №1 – разметка периметра участка

Определяем угловые точки ограждения и вбиваем колышки, между которыми следует натянуть шнур. Определяем точки монтажа опорных столбов. Рекомендованный шаг 3 м между центрами будущих углублений.

Этап №2 – установка опорных столбов

В намеченных местах бурим скважины. Средняя глубина не должна быть меньше 1/3 от общей длины столба.

При определении глубины установки опор стоит учитывать показатели глубины промерзания почвы для конкретного региона. Для пучинистых грунтов лучшим вариантом крепления опор будет ленточный фундамент с полноценным армированием конструкции.

На дно каждой скважины насыпаем слой песка или отсева. Толщина слоя 10-15 см. Обрабатываем подземную часть каждой опоры битумом или оборачиваем рубероидом для исключения контакта металла с влагой. Устанавливаем в подготовленную скважину опорные стойки, выравниваем при помощи уровня и отвеса, фиксируем обломками кирпича, бетонируем. В зависимости от погодных условий и температуры воздуха, срок полного застывания бетона варьируется от 23 до 30 суток.

Этап №3 – создаем каркас ограждения

К опорным стойкам привариваем горизонтальные перемычки (лаги). Расстояние между лагами зависит от высоты забора из поликарбоната. Если высота ограждения более 1,5 м, то рекомендуется устанавливать три перемычки, с расстоянием между ними от 60 до 100 см.

Если нет возможности использовать сварочный аппарат для фиксации перемычек, то вполне допустимо крепить их к стойкам при помощи саморезов по металлу, установив трубу на «полочки» из металлического уголка и тщательно зафиксировав.

После возведения конструкции, каркас обрабатывают от ржавчины, зачищают швы, красят.

Этап №4 – крепление панелей поликарбоната

Размечаем и нарезаем материал на панели необходимого размера. Для резки можно использовать ножовку с мелким зубом с минимальным разводом или электролобзик (настройка движения полотна – без раскачки). На торцы каждой полученной заготовки надеваем торцевой профиль (UP). Сверлим отверстия в местах крепления к каркасу. Шаг между отверстиями – 300 мм.

Для снижения риска появления трещин в сотовом поликарбонате, все точки крепления следует делать не ближе 40 мм от края материала.

Не следует забывать и о температурном расширении сотового полимера, которое может достигать 10 мм по направлению воздушных камер. Во избежание деформации полотна ограждения, между листами следует оставлять тепловой зазор (5 мм). При расширении, в местах крепления также могут образоваться трещины. Именно поэтому рекомендуется использовать специальные термошайбы. Конструкция крепления показана на рисунке ниже.

Для того чтобы нивелировать возможное тепловое расширение, крепить панели меду собой можно через соединительный профиль.

Учитывая возможную деформацию материала при температурном воздействии, специалисты рекомендуют для крепления поликарбоната использовать сварную раму из уголка, в которой материал будет жестко фиксироваться только в центральной части каждой секции. Пример такой конструкции показан на фото.

Последний шаг в самостоятельном возведении забора из поликарбоната– освобождение материала от транспортной пленки, которая весь процесс защищала панели от царапин и сколов. На этом создание ограждения можно считать оконченным. Главное – это своевременная чистка от загрязнений и регулярная проверка целостности всей конструкции.

Термопластовый полимерный материал давно получил признание среди дачников и владельцев частного сектора. Это прекрасная основа для теплицы, беседки, крыши навеса, веранды.

Забор из поликарбоната получается прочным и красивым. Технология строительства проста, так что его можно собрать самостоятельно, а уникальные свойства сырья и богатый выбор цветов позволяют сделать из ограды шедевр.

Пользователи часто ищут :

Плюсы и минусы материала

Фото: сочетание ковки и листов поликарбоната в ограждении

Важные преимущества использования поликарбонатных листов для ограды:

Прозрачность . Достигает 90% в зависимости от цвета материала, но при этом происходящее на усадьбе не будет доступно посторонним. Хорошая пропускная способность света позволяет высаживать вблизи забора растений, кустарники.
Легкость . Сотовый ПКБ имеет небольшой вес, поэтому устанавливать его легко.
Прочность . Монолитные листы по прочности не уступают профнастилу, а достаточно толстые и превосходят его.
Отличная гибкость . Листы с легкостью принимают любую геометрическую форму, благодаря чему можно сделать уникальный забор.
Полимерный материал устойчив к воздействиям среды , не горит и не гниет.
Он обеспечивает хорошую звукоизоляцию , что важно для владельцев для домов, расположенных вблизи автомагистралей.
Имеет защитное покрытие от ультрафиолета , не выгорает на солнце.
Сохраняет технические характеристики при температурном диапазоне от -40 до +120 градусов по Цельсию.
Не нуждается в периодическом уходе . Загрязнения устраняются напором воды.
Весь объем работ можно осилить самому.
Прозрачные листы не затеняют соседний участок.
Большой выбор цветов, форм.
Такой забор выглядит красиво.
Стоит недорого.

Легко поддается обработке.

Возведение ограды из поликарбоната не занимает много времени. А в сочетании с металлическим каркасом, коваными элементами конструкция станет украшением участка.

При постоянном нагреве может расширяться, что часто приводит к трещинам в местах крепежа с каркасом.
Если у листов нет защитного покрытия от ультрафиолета, то постепенно цвет начинает тускнеть, материал рушиться.
Комбинированный вариант забора с ковкой, кирпичными столбами требует заливки прочного фундамента, что влечет дополнительные траты.

Рекомендуется строить ограждение из отдельных секций – так его легче монтировать и прослужит оно дольше.

Какой поликарбонат лучше выбрать для забора

Синтетический полимер выпускается листами (панелями) длиной 3‒12 м, шириной 2,1 м (больше или меньше делают на заказ).

По техническим характеристикам, назначению делится на 2 типа.

Монолитный

Однородный лист повышенной прочности. Бывает:

Толщина от 1 до 12 мм. Чем больше толщина панели, тем панель тяжелее и тем сложнее ее устанавливать.

Монолитный поликарбонат дороже сотового, но хорошо выдерживает ветровые нагрузки, поэтому отлично подходит для регионов со сложными погодными условиями.

Для строительства забора наибольшим спросом пользуются прозрачные, полупрозрачные панели 4‒6 мм толщиной.

зеленый;
бронза;
молочный;
металлик.

Выпускают производители и поликарбонат с профилированным покрытием. Такие листы отлично справляются с защитной функцией.

Сотовый

Получил такое название за счет своей структуры. Пластины из ячеек соединены между собой ребрами жесткости, что напоминает пчелиные соты. Толщина от 3 до 40 мм.

Фото: соединение листов сотового поликарбоната стыковочной планкой

Чтобы построить ограду для дачного участка, надо брать толщиной 6‒10 мм, с количеством слоев ‒ от 2 до 4, защитным покрытием от ультрафиолета 25‒40 мкм.

Сотовые листы имеют легкий вес, представлены в разных цветах, дешевле монолитного поликарбоната и их легче монтировать.

Это хороший вариант бюджетного забора между соседями, который не будет затенять соседнюю усадьбу. Хотя он стоит так же, как и сетка-рабица, а выглядит гораздо привлекательнее.

С помощью сотового ПКБ создаются легкие ограждения, которые не нуждаются в усиленном фундаменте.

Подбираем оптимальную толщину листового поликарбоната

Чем больше этот показатель, тем конструкция получится прочнее, устойчивее к ветрам и нагрузкам. Но в то же время увеличится и ее вес.

Поэтому оптимальной толщиной панелей для ограждений считается 6‒10 мм. Такое сооружение стойко простоит не одну зиму.

На показатель влияет и количество перемычек, частота обрешетки.

Сводная таблица по характеристикам полимерного материала

Если вы хотите сэкономить на поликарбонате, то нужно делать чаще обрешетку, тогда подойдут и листы небольшой толщины.

В регионах с постоянными ветрами и суровыми зимами на материале экономить не стоит, иначе это скажется на сроке службы.

Учитывайте и высоту забора. Для декоративных оград до 1 м хватит и листов 4-6 мм, а вот для конструкций высотой от 1,5 м и выше показатель увеличивается от 6 до 10 мм.

Выбор каркаса

Листы ПКБ крепятся на заранее подготовленный каркас, чаще металлический или деревянный. Разберем особенности установки каждого из них.

Металлический

Считается оптимальным материалом для каркаса.

Для столбиков рекомендуют брать профильную трубу сечением 60*60 мм, с толщиной стенок от 2 мм. Длина опор определяется по типу грунта, уровню заглубления и высоте ограждения.

В качестве горизонтальных перемычек (лаг) лучше брать профильную трубу сечением 40*40 либо 25*50 мм, с толщиной стенки от 1 мм.

Для долговечности ограждений высотой от 1,5 м следует устанавливать не по две, а по три перемычки на 60‒100 см друг от друга.

К сборке каркаса допускается приступать только после полного высыхания забетонированных столбов.

Лаги к опорам привариваются или прикручиваются на саморезы, болты.

После сборки готовую конструкцию зачищают, грунтуют для защиты от коррозии и красят. Более подробно в этой статье: «Выбор краски и окрашивание забора из металла».

Деревянный

Дерево менее долговечно, чем металл. Но это натуральный и доступный материал, поэтому он популярен для ограждений загородных домов, дач.

Процедура сборки деревянного каркаса схожа с металлическим, только столбы бетонировать необязательно.

Нижняя часть деревянных столбов перед установкой обрабатывается горячим битумом и оборачивается рубероидом.

Приступать к сборке деталей каркаса допускается только после их высыхания.

Важно следить за тем, чтобы кромка деревянных элементов была ровной, без дефектов, иначе карбонат не ляжет как нужно.

Листы фиксируются к каркасу на саморезы не вплотную, а с небольшим зазором до 3 мм, чтобы при расширении панели в местах крепежа не пошла трещина.

Ограничения по установке ограждения из полимера между соседями

Строительство ограждений из любого материала регулируются законом.

Нормами установлены допустимые дистанции от забора до соседского дома, автомобильной дороги, границы участков, хозпостроек, зеленых насаждений и не только.

Ознакомиться с ограничениями на установку заборов согласно СНиП вы сможете тут: «Какое расстояние должно быть от дома до забора соседа».

Еще на этапе планирования постоянной изгороди стоит составить чертеж с указанием точных размеров будущего забора и согласовать его с местными службами.

Во избежание проблем с документацией можно обратиться в одну из строительных компаний, специалисты которой помогут разработать проект конструкции и выполнят ее монтаж под ключ. А чтобы не ссориться с соседями, лучше заранее согласуйте с ними возведение ограды в документальном виде.

Возведение забора с секциями из поликарбоната своими руками

Проводится в такой же последовательности, как и у других ограждений.

Необходимые инструменты, материалы

Имея на руках чертеж, приступаем к подготовке.

Вспомогательная схема крепления листов и расстояний: между столбами – 2 500 мм, высота листов – 2 000 мм, заглубление опор – 1 200 мм. Сечение профиля 60х60.

Из инструментов нам понадобятся:

ручной бур;
штыковая лопата;
сварочный аппарат с защитной маской, электродами;
рулетка, уровень, отвес;
лом;
веревка, колышки для разметки;
молоток;
шуруповерт;
электродрель, саморезы.

Листы сотового поликарбоната. Количество подбирается индивидуально.
Бетон. Лучше заказать для заливки готовый. Можно сэкономить и сделать самому, используя цемент марки М200.
Для гидроизоляции потребуются рубероид, битум, другие средства глубокого проникновения.
Песок для создания дренажной подушки при обустройстве основания.
Доски, куски фанеры для опалубки. Для экономии времени можно взять в аренду опалубные щиты.
Горизонтальные лаги и крепежи к ним.
Прутки арматуры, проволоки для армирования фундамента.
Столбы. Рекомендуется брать металлические квадратного либо круглого сечения. При высоте конструкции в 2 м высота опор должна быть не менее 3 м.

В строительных магазинах есть готовые столбы с лагами и комплектом крепежных элементов.

Фундамент

Выбирается исходя из рельефных особенностей участка, глубины промерзания грунта, предстоящей нагрузки на фундамент.

Читать про технологию устройства разных типов оснований: «Виды фундамента для забора».

Если поликарбонат фиксируется на металлический каркас, то рекомендуется делать ленточный фундамент.

Монтаж каркаса

К столбам в верхней и нижней части болтовым соединением либо сваркой крепят поперечные лаги.

В целях экономии для лаг допускается применять металлические уголки, прутки арматуры, профильные трубы.

Считается, что крепление на болты или саморезы надежнее, поскольку сварка разрушает структуру металла в местах стыковки.

Но если сырье довольно толстое, то сварка ему не страшна.

После фиксации не нужно забывать обрабатывать части каркаса грунтовкой. Время высыхания ‒ сутки. Дальше можно приступать к следующему этапу.

Столбы сверху рекомендуется накрыть колпаками или приварить к ним крышку. Таким образом во внутреннюю полость не будет попадать мусор или влага.

Крепление листов

Последовательность работ следующая:

Поликарбонат разрезаем на детали требуемых размеров.
В подготовленном ПКБ в местах, где будет выполняться фиксация к каркасу, сверлим отверстия на 2 мм больше положенного на случай температурного расширения. Учитываем его и при монтаже листов между собой, оставляя зазор в 5 мм.
При крепеже от края листа отступаем минимум 40 мм, чтобы избежать трещин. Дистанция между отверстиями ‒ 30 см.
На торцевую часть материала надеваем торцевой профиль.
В качестве крепежных элементов рекомендуют брать термошайбы. Они минимизируют риск повреждения, деформации ПКБ при нагревании.
В конце снимаем защитную пленку с материала.

Поликарбонат ‒ это доступный строительный материал, который станет прекрасной основой для забора или же его дополнением, а многообразие цветов позволит воплотить самые необычные задумки владельцев участка.

Добавить комментарий Отменить ответ

Google: введите запрос

Этот сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами. Понятно.

Читайте также: