Производство работ по оштукатуриванию стен

Обновлено: 25.04.2024

Технические рекомендации
по технологии штукатурных работ внутри зданий

Дата введения 2002-01-01

РАЗРАБОТАНЫ ГУП "НИИМосстрой"

УТВЕРЖДЕНЫ: Начальником Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли А.И.Ворониным 16 сентября 2001 г.

Настоящие Технические рекомендации представляют собой практическое руководство по технологии производства штукатурных работ внутри зданий.

Технические рекомендации разработаны ГУП "НИИМосстрой" (д.т.н., профессор Е.Д.Белоусов, инж. А.Ю.Сатирский, инж. А.Н.Шевченко) на основании лабораторных и опытно-производственных исследований, изучения и анализа отечественного и зарубежного опыта выполнения штукатурных работ внутри зданий, действующей нормативно-технической документации, физико-механических характеристик новых материалов, выпускаемых отечественной промышленностью и поступающей на отечественный рынок зарубежной продукции, с учетом требований СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", а также действующих стандартов и ТУ на материалы, применяемые при производстве штукатурных работ внутри зданий.

Технические рекомендации согласованы с АО ХК "Главмосстрой", ОАО "Главмосотделстрой", Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

При пользовании настоящими Техническими рекомендациями следует учитывать утвержденные изменения, внесенные в стандарты и технические условия на материалы, применяемые при производстве штукатурных работ внутри зданий.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие рекомендации распространяются на работы по оштукатуриванию поверхностей строительных конструкций внутри зданий путем нанесения растворных смесей.

1.2. Рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства", СП 82-101-98 "Свод правил на приготовление и применение строительных растворов", ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия", СНиП 12-03-2001* "Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования".

1.3. Данные рекомендации не распространяются на выполнение специальных штукатурок (гидроизоляционные, акустические, огнезащитные, теплоизоляционные и рентгенозащитные). Работы по выполнению этих штукатурок осуществляются в соответствии со специальными инструкциями.

1.4. До начала штукатурных работ в здании должны быть закончены следующие работы: выполнена защита оштукатуриваемых поверхностей от атмосферных осадков, устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и стяжки на перекрытиях, балконах и лоджиях, заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков, загерметизированы швы между блоками и панелями на фасаде здания, остеклены световые проемы, смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления, проложены все коммуникации и заделаны коммуникационные каналы, смонтированы скрытые сети электрообеспечения, радиофикации, телефонизации и др. Оштукатуривание поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.

1.5. При низких наружных температурах в оштукатуриваемых помещениях в течение 2 сут до начала работ и в процессе их производства должна круглосуточно поддерживаться температура воздуха не ниже +10 °С при относительной влажности не выше 60%. Такой температурно-влажностный режим должен поддерживаться не менее 12 сут после окончания работ. (Температура внутри оштукатуриваемых помещений замеряется у наружных стен на высоте 0,5 м от пола).

1.6. Штукатурные работы в зимних условиях производятся при наличии постоянно действующих систем отопления и вентиляции. Для сушки отдельных мест могут дополнительно использоваться системы временного отопления, преимущественно калориферного типа, временные системы вентиляции.

1.7. Допускаемая влажность кирпичных и бетонных поверхностей при оштукатуривании - не более 8%.

2. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. При оштукатуривании поверхностей стен, перегородок, перекрытий и других конструктивных элементов, строящихся и реконструируемых зданий основным материалом служат строительные (отделочные) растворы, состоящие из рационально подобранной смеси минерального вяжущего, заполнителя, воды и, в необходимых случаях, специальных добавок.

2.2. В качестве вяжущих веществ для растворных смесей при оштукатуривании помещений в жилых и общественных зданиях используют цементы, строительную воздушную известь и строительный гипс.

2.2.1. Выбор вяжущих следует производить с учетом условий, в которых будут находиться в период эксплуатации помещения отдельные конструктивные элементы здания, а также вида оштукатуриваемых поверхностей (см. табл.1).

Вид штукатурки и условия эксплуатации помещений
и конструкций

Вид оштукатуриваемых поверхностей

Внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%

Кирпичные, шлакобетонные или бетонные вертикальные (стены, перегородки)

Известь, известь с добавкой цемента или гипса

Бетонные горизонтальные (перекрытия)

Портландцемент марки 300

Деревянные и гипсовые вертикальные и горизонтальные

Смесь извести с гипсом

Внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха более 60% (ванные, туалеты, кухни, оконные откосы)

Каменные и бетонные

Пуццолановые портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок 300. 400

2.2.2 Строительная воздушная известь должна соответствовать требованиям ГОСТ 9179-77 "Известь строительная. Технические условия".

Для штукатурных растворных смесей используются следующие виды воздушной извести:

- негашеная порошкообразная (молотая), насыпной плотностью 900. 1100 кг/м;

- гидратная (пушонка), плотностью 400. 450 кг/м и влажностью не более 5%;

- известковое тесто-паста плотностью 1300. 1400 кг/м.

2.2.3. Гипс строительный (ГОСТ 125-79*. "Вяжущие гипсовые. Технические условия").

В штукатурных растворных смесях гипс (в связи с его быстрым схватыванием) применяют в сочетании с известковым вяжущим или вводят в него добавки, увеличивающие сроки схватывания. Добавка гипса ускоряет схватывание известково-песчаных растворных смесей и повышает прочность штукатурного слоя, придает его поверхности гладкость и белизну.

Маркируют гипс по показателям: срок схватывания, степень помола, прочность, остаток на сите.

В штукатурных работах применяют гипс нормального и медленного схватывания группы Б и В; среднего и тонкого помола; прочности марок Г-2. Г-7.

Для штукатурных работ внутри зданий целесообразно применять низкомарочные цементы (ниже марки 300), портландцемент и его разновидности - шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент, начало схватывания которых 45 мин, а конец схватывания - не позднее 10 ч от начала затворения.

2.3. Основным заполнителем для обычных штукатурных растворов является природный кварцевый песок с объемной массой не менее 1200 кг/м.

Общее количество посторонних примесей в песке для растворов не должно превышать 5% от массы.

В растворных штукатурных смесях для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного (накрывочного) слоя - до 0,5 мм.

2.4. Для затворения штукатурных растворных смесей следует применять воду, отвечающую требованиям ГОСТ 23732-79 "Вода для бетонов и растворов. Технические условия".

2.5. Специальные добавки.

Для получения подвижных и нерасслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующие, воздухововлекающие, ускоряющие и замедляющие схватывание и твердение) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ 24211-91* "Добавки для бетонов. Общие технические условия" и ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия" (приложения 3 и 4). Выбор химических добавок производят в зависимости от заданных характеристик растворной смеси.

* Действует ГОСТ 24211-2003. - Примечание "КОДЕКС".

2.6. Требования к материалам для приготовления штукатурных растворных смесей.

Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны отвечать требованиям ГОСТ 28013-98 и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

2.7. Растворы и растворные смеси.

2.7.1. Растворы для обычных штукатурок подразделяются по виду вяжущих на простые, с использованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс) и сложные (цементно-известковые, известково-гипсовые и др.).

2.7.2. Виды растворных смесей для штукатурных работ и их марки определяются проектом.

Применение хлорированных растворных смесей внутри зданий не допускается.

2.7.3. Основными показателями качества штукатурной растворной смеси являются: подвижность, расслаиваемость, водоудерживающая способность, а для растворов - прочность на сжатие, усадка, плотность.

Подвижность штукатурной растворной смеси должна соответствовать показателям, приведенным в таблице 2.

При правильном оштукатуривании стен или потолков создается плоская поверхность, на которую затем наносятся более тонкие отделочные покрытия.

При правильном оштукатуривании стен или потолков создается плоская поверхность, на которую затем наносятся более тонкие отделочные покрытия. Чтобы плоскость получилась ровной и гладкой, необходимо соблюдать правильную технологию выполнения штукатурных работ, а для этого нужно получить теоретические знания об азах нанесения раствора и ознакомиться с основными этапами процесса.

Выполнение штукатурных работ своими руками — процесс достаточно длительный и трудоемкий. Штукатурка наносится послойно, и перед нанесением каждого нового слоя важно дождаться полного высыхания предыдущего. Кроме того, опытные мастера советуют наносить раствор нетолстым слоем, иначе покрытие может либо растрескаться, либо сползти с обрабатываемой поверхности.

С технологией оштукатуривания поверхностей ручным и машинным способом вы сможете ознакомиться на этой странице.

Порядок выполнения штукатурных работ: этапы оштукатуривания

Согласно технологии проведения штукатурных работ весь цикл можно условно разделить на несколько этапов:

подготовка поверхностей;
устройство маяков;
обрызг;
нанесение грунта;
накрывка;
затирка.

Каждый из этих этапов оштукатуривания по-своему важен, и не стоит торопиться при выполнении каждого из них.

В соответствии с правильной технологией, штукатурные работы лучше проводить одновременно во всех помещениях квартиры. Лучше делать это после осадки строения — спустя год после окончания строительных работ. Не экономьте времени и материалов. Прежде чем наносить новый слой штукатурки, необходимо дать возможность предыдущему «схватиться». Только в этом случае все поверхности будут идеально ровными, а последующее покрытие (обои, фактурная штукатурка, краска или плитка) — без перекосов.

Далее подробно описан порядок выполнения штукатурных работ своими руками.

Технология оштукатуривания стен: правильная подготовка и установка маяков

Первый этап оштукатуривания стен и потолков – это подготовка поверхности. Подготовка проводится в зависимости от того, из какого материала выполнена обрабатываемая поверхность.

Перед оштукатуриванием стен своими руками место под штукатурку в первую очередь очищается от грязи и пыли, а также от старой масляной краски и высолов, проступивших в виде белесых пятен на кирпиче. Затем выполняются насечки и промывка.

По правилам штукатурных работ бетонные, каменные и кирпичные конструкции очищаются перед оштукатуриванием следующим образом:

от копоти: промыванием 3% -м раствором соляной кислоты, а затем чистой водой;
от масляных пятен: с помощью нанесения жирной глины, которую затем высушивают и счищают;
от пыли, остатков раствора и грязи: обработкой стальными щетками или жесткими вениками, часто в сочетании с пескоструйной обработкой.

На следующем этапе штукатурных работ выполняется устройство маяков. Этот технологический процесс чрезвычайно важен. От качества его выполнения зависит равномерность нанесения штукатурного слоя и то, насколько ровной будет поверхность стен после выполнения всех штукатурных работ.

Под маяками понимаются особые приспособления, по которым можно ориентироваться при нанесении слоев раствора на поверхность стен. Маяки представляют собой специальные планки, прикрепленные к стене посредством гипсового раствора.

Оштукатуривание стен своими руками: правила обрызга (с видео)

Обрызг (или набрызг) — это самый нижний, черновой слой штукатурки, который должен заполнить все неровности поверхности. Соблюдая основы технологии штукатурных работ, на данном этапе на обрабатываемую поверхность наносится специальный состав путем набрасывания или намазывания с помощью различных инструментов. Густой раствор обычно намазывают, а для набрасывания можно использовать раствор любой консистенции. Набрасывание требует определенной сноровки и удается не каждому мастеру, а только тем, кто имеет достаточный опыт штукатурных работ.

По правилам оштукатуривания стен обычно первый слой наносится жидким раствором материала путем набрасывания. Для этого используются мастерок и сокол.

С помощью сокола раствор набрасывают слева направо на поверхность с разной высоты (на уровне головы или пояса). При этом раствор, с силой ударяясь о поверхность, заполняет все ее шероховатости и неровности и в то же время уплотняется, благодаря чему создается прочный слой штукатурки без дефектов.

При оштукатуривании поверхностей своими руками следующий слой можно наносить путем намазывания. Мастерок при этом нужно держать на небольшом расстоянии от штукатурного слоя. Порцию раствора наносят на поверхность и разравнивают. Делать это можно как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Для удобства сокол необходимо установить под углом так, чтобы одна из его сторон была удалена от поверхности на 10 см.

Другую сторону можно прижать к поверхности на толщину наносимого слоя.

Сокол при этом движется снизу-вверх по мере распределения раствора, а его приподнятая сторона приближается к обрабатываемой поверхности.

Для правильного оштукатуривания разравнивать нанесенный раствор нужно с помощью полутерка. Для этого следует прижать его к поверхности стены или потолка под небольшим углом.

Если появились излишки раствора, их следует удалить.

Для нанесения толстого слоя штукатурки сначала делают грубый намет без разравнивания, затем нужно дождаться полного высыхания. И только после этого при выполнении штукатурных работ своими руками следует наносить чистовой раствор и выравнивать по маякам с помощью правила.

Чем выше качество бетонной поверхности здания или кирпичной кладки, тем тоньше может быть слой штукатурки.

В этом случае получается так называемая тонкослойная штукатурка: на бетоне — до 5 мм, а на кирпичной кладке — не менее 5 мм. На кирпичную кладку не рекомендуется наносить слои тоньше 5 мм, так как края кирпичей будут просвечивать, и их не скроет ни краска, ни побелка.

Деревянную поверхность, согласно правильной технологии оштукатуривания, следует покрывать слоем раствора не менее 20 мм, в противном случае через него будет просвечивать дрань. И если этот материал со временем покоробится, штукатурка может растрескаться.

От состава раствора зависит время его схватывания. Кроме того, имеют значение влажность, пористость поверхности, температура воздуха и толщина наносимых слоев. Если вы используете известковогипсовый раствор, перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 7-15 минут. Если в ход идет цементный раствор, время ожидания составляет 2-6 часов. А при нанесении известкового раствора необходимо лишь дождаться небольшого повеления, полного высыхания слоя ожидать не следует.

Посмотреть, как выполняется обрызг при оштукатуривании стен своими руками, можно на этом видео:

Основы технологии проведения штукатурных работ: грунт, накрывка и затирка

Далее по правилам оштукатуривания наносится грунт, а затем выполняется накрывка и затирка.

Грунт.

Грунт считается основным слоем штукатурки. Именно на данном этапе происходит формирование слоя покрытия необходимой толщины.

Обычно толщина грунта варьируется в пределах 10-20 мм, а смесь используется более густая, нежели для обрызга.

Накрывка.

Накрывка — это последний слой штукатурки, благодаря которому окончательно сглаживаются все неровности, возникшие в ходе работ.

Для накрывки рекомендуется использовать раствор с большим количеством извести и мелкого песка. Благодаря этому он становится жирным и очень пластичным.

Затирка.

Затирка – это завершающий этап штукатурных работ. Для её выполнения не используются смеси и растворы, необходимо вручную устранить оставшиеся мелкие дефекты и неровности.

Для качественной затирки чаще всего используют терку, которую следует прижать к поверхности и двигать по кругу против часовой стрелки. Во время затирки важно смачивать поверхность водой, используя для этого обычную кисть.

После того как движения по кругу завершены, на обрабатываемой поверхности могут остаться круговые следы.

Для их устранения следует применить так называемую затирку вразгонку, двигая терку вниз и вверх.

Если вам не очень нравится идея с затиркой, можно применить гладилку из листовой стали или деревянный полутерок с прикрепленными полосками мягкой резины. Сначала применяется полутерок, а в завершение — гладилка, которую двигают по поверхности вверх-вниз, а затем вправо-влево. Если необходимо разгладить потолок, гладилку двигают сначала против света, а затем — по направлению к окну, т.е. к свету.

Соблюдая правильную технологию оштукатуривания стен, особое внимание следует уделить наружным и внутренним углам, а также дверным и оконным откосам. Для их качественной затирки используют лузговое правило и усеночный полутерок.

Сначала наносится раствор, затем берется полутерок и прикладывается к нему. Передвигать его следует без нажима, чтобы в результате получилась чистая и точная линия.

Механизированное выполнение штукатурных работ машинным способом нанесения

В наш век высоких технологий даже процесс штукатурки становится механизированным. С помощью специальной техники можно не только сэкономить силы и время, но и повысить качество раствора, так как все ингредиенты будут смешаны в определенных пропорциях, в результате чего консистенция смеси будет всегда одной и той же. Это же позволяет уменьшить расход материалов.

Еще одним немаловажным преимуществом машинной штукатурки является долговечность и прочность полученных в результате слоев, так как раствор наносится под давлением, что повышает сцепление смеси с поверхностью. После машинной обработки шпатлевать стену уже не придется, она получится идеально гладкой.

С помощью машины нанести слой штукатурки чрезвычайно просто. Штукатурная машина оснащена специальным бункером, в который подаются вода и смесь штукатурки, затем производится их смешивание и подача готового состава в распылитель. Мастер, занимающийся выполнением штукатурных работ машинным способом должен следить только за своевременным наполнением бункера и с помощью распылителя наносить смесь на поверхность.

После нанесения раствора следует распределить его по поверхности с помощью широкого шпателя. Когда слой будет выровнен, необходимо дать ему высохнуть от 3 до 14 дней, в зависимости от влажности в помещении. В дальнейшем уже не будет необходимости в обработке и выравнивании, а после полного высыхания поверхности ее сразу можно будет окрашивать или оклеивать обоями.

Штукатурные машины используют также для выполнения цементной стяжки и нанесения наливных полов.

Благодаря подобному агрегату можно снизить время работ и затраты на 40%. Такая экономия достигается за счет меньших трудозатрат, а также за счет того, что отпадает необходимость шпатлевать поверхность на последних этапах. Это преимущество ощущается тем сильнее, чем больше объем проводимых работ.

Поскольку раствор в бункере при производстве штукатурных работ машинным способом смешивается автоматически, исключается человеческий фактор, и состав всегда получается однородным.

Благодаря этому на обрабатываемых поверхностях маловероятно проявление эффекта очаговости из-за неоднородного нанесения раствора, а, следовательно, штукатурка в дальнейшем не будет трескаться.

Плюсы и минусы выполнения оштукатуривания поверхностей при помощи робота-штукатура

Сегодня нет ничего невозможного, и на помощь рабочим приходит робот-штукатур, который с успехом не только наносит штукатурку, но и разравнивает любую поверхность.

Этот агрегат пока далек от совершенства, его использование возможно только при работе со стенами, но не при нанесении раствора на фасад здания. В настоящее время эта машина завоевывает все большую популярность благодаря множеству плюсов ее работы.

Для работы может быть использован недорогой материал, поскольку, в отличие от штукатурной машины, робот неприхотлив к качеству раствора. Можно использовать даже цементно-песчаный раствор в соотношении 1:4 или 1:6. Песок должен быть мелким и просушенным. Такой раствор хорошо держится на поверхности и его не нужно разравнивать и затирать.
Снижается стоимость работ, так как для управления агрегатом требуется меньшее количество мастеров. Специалисты утверждают, что небольшой коттедж с помощью робота можно полностью оштукатурить за 3-4 дня.
Штукатурные работы машинным нанесением выполняются оперативно, поскольку робот способен обрабатывать 40-80 м2 поверхности в час. Правда, это в том случае, если поверхность изначально ровная.
Работа выполняется качественно. После того как штукатурка высохнет, отклонение по двухметровому правилу составляет 2-3 мм. Это считается естественным процессом усадки цементного раствора.
Робот-штукатур быстро окупается, так как работа идет в разы быстрее и нет необходимости в большом количестве мастеров.

Однако механизированное выполнение штукатурных работ при помощи робота-штукатура имеет и свои минусы.

Для работы агрегату требуется идеально ровная поверхность пола и потолка, так как робот должен быть надежно закреплен сверху и снизу.
Высота потолка в помещении, где проводятся машинные штукатурные работы, не должна превышать 5 м. В противном случае возможна деформация металлического профиля.
Если объемы работ большие, может потребоваться дополнительная техника — штукатурная станция, растворосмеситель или готовый штукатурный раствор, так как простая бетономешалка не справится с таким объемом штукатурного состава. Специалисты рекомендуют в этом случае использовать штукатурную станцию, поскольку с ее помощью можно быстро подать раствор, а также нанести предварительный слой. Но здесь нельзя не упомянуть об одной особенности этих машин — станции не справляются с дешевыми строительными смесями, поэтому в работе с ними лучше использовать гипсовые пластичные строительные смеси.
Большой вес робота (около 100 кг) затрудняет его перенос с места на место, да и конструкция его не очень удобна для перемещения.
Для того чтобы работать с агрегатом, требуется наличие у рабочих специальных технических знаний. Робот требует особого ухода — после окончания работы его нужно очистить.

С каждым днем появляется все более совершенное оборудование, которое призвано облегчить процесс нанесения штукатурки. В ближайшие годы машины и роботы будут модифицированы, станут еще эффективнее и сложнее. Но еще долго основой штукатурных работ, гарантией получения совершенно ровных поверхностей будет высокая квалификация мастера, даже если он пользуется такими простыми инструментами, как мастерок и правило.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Внутренние штукатурные работы. Оштукатуривание ограждающих конструкций (стен) жилых и производственных помещений

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на оштукатуривание внутренних ограждающих конструкций (стен) жилых и производственных помещений.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Особенности оштукатуривания поверхностей внутри помещений

Штукатурка для внутренних работ несет скорее декоративную роль, но не функциональную. К ней предъявляются гораздо более низкие требования в плане сопротивления механическим воздействиям, влияния влаги и воды, температурного режима, надежности и так далее. Это делает смеси для внутренних работ более доступными. Кроме того, их можно использовать для создания высококачественных, идеально ровных поверхностей, которые впоследствии можно отделать плиткой, покрасить, оклеить обоями или оставить без декоративного слоя. Существует несколько групп материалов для проведения внутреннего оштукатуривания.

Обычная штукатурка

Простая штукатурка включает в себя три основных вида: гипсовая, цементная и известковая. Технологии выполнения штукатурных работ с помощью этих смесей аналогичны, различия заключаются только в способе приготовления состава и времени его высыхания.

Простая штукатурка наносится по следующей инструкции:

1. Первый этап - нанесение обрызга (рис.1). Для этой цели используют раствор, консистенция которого напоминает сметану. Если обрабатывается бетонная поверхность, слой штукатурки должен составлять 5 мм, в случае с деревом - 10 мм. Раствор набирают мастерком в кельму, после чего "накидывают" его на стену. Через несколько таких "бросков" необходимо разровнять поверхность и продолжить работы на оставшейся площади стены, после чего оставить ее подсыхать.

Рис.1. Нанесение обрызга

2. Второй этап - нанесение грунта. В этом случае готовят более густой раствор, напоминающий тесто. Его наносят только после высыхания обрызга. Штукатурку наносят таким же методом, что и первый слой, после чего ровняют длинным правилом, двигаясь снизу вверх. В конце обработанную поверхность ровняют полутерком круговыми движениями (рис.2).

Рис.2. Нанесение грунта

3. Третий этап - накрывка. Этот слой является декоративным, его толщина не должна превышать 2 мм. Предыдущий слой следует слегка смочить водой, после чего мастерком нанести накрывку и разровнять ее полутерком (рис.3).

4. Четвертый этап - затирка. Данную операцию проводят двумя способами. В первом случае используется деревянный инструмент - гладилка. Ее плотно прижимают к стене и выполняют круговые движения. Выступы удаляют острым краем. Также можно использовать терку, ее прижимают к поверхности и выполняют резкие движения вперед и назад (рис.4).

На каждом из вышеуказанных этапов необходимо проверять ровность поверхности строительным уровнем. Также важно соблюдать все рекомендации, указанные производителем на упаковке.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Технология выполнения штукатурных работ

Чтобы оштукатурить стену, ее необходимо сначала подготовить. Для этого:

- Проводим предварительное вымеривание поверхности.

- Определяемся с типом оштукатуриваемой поверхности (дерево, кирпич, бетонные блоки, литые, пенобетон и т.д.) и, при необходимости, убираем дефекты (наплывы, жирные пятна и т.д.).

- Проводим вымеривание поверхности с помощью уровня и отвесов для последующей установки платформы для маяков.

- По замерам устанавливаем платформу для маяков. Платформа представляет из себя дюбеля, вбитые на одном уровне, и покрытые сверху раствором до уровня шляпки дюбеля.

- Поверх подготовленной платформы устанавливаем маяки.

После застывания маяков можно приступать непосредственно к самому оштукатуриванию.

Предварительное вымеривание поверхности

При строительстве любая конструкция не может иметь идеально ровную поверхность. В любом случае будут какие-либо отклонения и дефекты. Например, если строение из кирпича, то при кладке стены они могут выступать или наоборот западать, тем самым, образуя неровности. Также популярным изъяном при строительстве, является отклонение стены от вертикальной или горизонтальной плоскости. Чтобы убрать подобные дефекты строительства на втором этапе (во время проведения отделочных работ), необходимо провести вымеривание. Это можно сделать либо с помощью длинной рейки или 2-3-х метрового правила и уровня, либо с помощью отвеса.

Напомню, что это всего лишь предварительное вымеривание, поэтому не стоит растягивать по всей поверхности измерительные нити.

Тип оштукатуриваемой поверхности и ее подготовка

Деревянная поверхность. Перед оштукатуриванием деревянную поверхность обивают дранкой, выполненной из дерева и сбитой между собой перпендикулярно. Полосы драни должны сбиваться таким образом, чтобы получились ячейки размером 4545 мм. На крайний случай, натягивается сетка с ячейкой до 50 мм.

Кирпичная, бетонная и другие поверхности. Стены, сделанные из этих и других материалов, перед оштукатуриванием следует очистить от лишних наплывов, лишнего раствора, грязи, жирных и битумных пятен.

Панельные или плитные строения с гладкой поверхностью. Конструкции с такой поверхностью довольно тяжело штукатурить. Поэтому, если после предварительного вымеривания оказалось, что нужен выравнивающий штукатурный слой, то на данную поверхность необходимо нанести насечки, чтобы обеспечить хорошее сцепление раствором.

Провешивание и установка маяков на стены

Провешивание поверхностей под маяки проводится с целью установить точные отклонения горизонтальности и вертикальности поверхности перед оштукатуриванием. Это провешивание поможет определить отклонение от нормы отделочных слоев штукатурки и позволит их зафиксировать с помощью маяков.

Провешивание начинается с вертикальной плоскости и проводится с помощью специальных отвесов. Происходит это следующим образом. На поверхности от потолка и угла на расстоянии минимум 15 см вбивается дюбель или гвоздь, который остается торчать из стены на 10-50 мм. После чего к нему крепится нить отвеса, который опускается вниз, не доходя немного до пола. Далее, ориентируясь по нити отвеса, на расстоянии 15 см от пола, вбиваем еще один дюбель. Он должен быть вбит так, чтобы шляпка дюбеля едва касалась нити отвеса. На этом заканчивается разметка данного угла. Поэтому переходим в другой угол и проделываем те же действия. В результате у Вас должно получиться два маяка (А и В) с контрольными точками по углам (верх - 1, низ - 2).

После провешивания вертикальной плоскости, переходим к измерению горизонтальной плоскости. Для этого протягиваем нить:

ТЕХНОЛОГИИ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ ВНУТРИ ЗДАНИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ (извлечение из ТР 122-01)

Аннотация:

Дата введения 2002-01-01

РАЗРАБОТАНЫ ГУП "НИИМосстрой".

Технические рекомендации представляют собой практическое руководство по технологии производства штукатурных работ внутри зданий.

При пользовании техническими рекомендациями следует учитывать утвержденные изменения, внесенные в стандарты и технические условия на материалы, применяемые при производстве штукатурных работ внутри зданий.

Рекомендации распространяются на работы по оштукатуриванию поверхностей строительных конструкций внутри зданий путем нанесения растворных смесей.

Рекомендации не распространяются на выполнение специальных штукатурок (гидроизоляционные, акустические, огнезащитные, теплоизоляционные и рентгенозащитные). Работы по выполнению этих штукатурок осуществляются в соответствии со специальными инструкциями.

Рекомендации содержат требования к поверхностям и подготовку их под оштукатуривание, основные применяемые материалы, механизмы, машины, инструменты, приспособления, инвентарь, описание технологии производства штукатурных работ, требования к качеству оштукатуренных поверхностей, основные правила техники безопасности.

В приложениях представлены: таблица плотности известкового теста и молока и коэффициентов приведения к известковому тесту плотностью 1400 кг/м; ассортимент сухих растворных смесей, выпускаемых предприятиями-изготовителями; перечень строительных машин, оборудования, инструментов и приспособлений для производства штукатурных работ.

Технические рекомендации разработаны на основании лабораторных и опытно-производственных исследований, изучения отечественного и зарубежного опыта выполнения штукатурных работ внутри зданий.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.7. Допускаемая влажность кирпичных и бетонных поверхностей при оштукатуривании - не более 8%.

2. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

Вид штукатурки и условия эксплуатации помещений
и конструкций

Вид оштукатуриваемых поверхностей

Внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%

Кирпичные, шлакобетонные или бетонные вертикальные (стены, перегородки)

Известь, известь с добавкой цемента или гипса

Бетонные горизонтальные (перекрытия)

Портландцемент марки 300

Деревянные и гипсовые вертикальные и горизонтальные

Смесь извести с гипсом

Каменные и бетонные

Пуццолановые портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок 300. 400

Для штукатурных растворных смесей используются следующие виды воздушной извести:

- негашеная порошкообразная (молотая), насыпной плотностью 900. 1100 кг/м;

- гидратная (пушонка), плотностью 400. 450 кг/м и влажностью не более 5%;

- известковое тесто-паста плотностью 1300. 1400 кг/м.

2.2.3. Гипс строительный (ГОСТ 125-79*. "Вяжущие гипсовые. Технические условия").

Маркируют гипс по показателям: срок схватывания, степень помола, прочность, остаток на сите.

Общее количество посторонних примесей в песке для растворов не должно превышать 5% от массы.

2.5. Специальные добавки.

* Действует ГОСТ 24211-2003. - Примечание "КОДЕКС".

2.6. Требования к материалам для приготовления штукатурных растворных смесей.

2.7. Растворы и растворные смеси.

2.7.2. Виды растворных смесей для штукатурных работ и их марки определяются проектом.

Применение хлорированных растворных смесей внутри зданий не допускается.

Подвижность штукатурной растворной смеси должна соответствовать показателям, приведенным в таблице 2.

Чтобы декоративная отделка выглядела красиво и аккуратно, нужно проделать большую предварительную работу по выравниванию всех поверхностей. Самой сложной и трудоемкой из них является штукатурка стен. Технология её выполнения может иметь некоторые отличия в зависимости от материала основания, его качества и условий эксплуатации. А также от выбранного финишного покрытия.

Чем штукатурить

Выбор вида штукатурного раствора – очень важный момент. Основой для него может быть гипс или цемент, с песком и различными добавками, в качестве которых часто используют известь, глину, различные добавки, повышающие пластичность, морозостойкость и другие свойства состава.

Его выбор основывается прежде всего на условиях эксплуатации стен.

Хорошо прилипает к любым поверхностям, легко распределяется и, благодаря небольшому весу, не создает большой нагрузки на основание. Слой любой толщины быстро сохнет, не усаживаясь в процессе и не образуя трещин. Поверхность получается гладкой и ровной, поэтому если нужна штукатурка под покраску без дополнительной шпаклевки, то лучше всего выбрать гипсовый раствор.

Но у гипса есть одно негативное свойство: он слишком легко и быстро впитывает в себя влагу, становясь при этом рыхлым и теряя прочность. Поэтому гипсовый раствор можно наносить только на внутренние стены помещений с нормальной и стабильной влажностью воздуха. То есть, годятся они только для внутренних работ в отапливаемых зданиях, и то с ограничениями: их не рекомендуется применять в санузлах, ванных комнатах и других влажных помещениях без финишной отделки влагонепроницаемыми материалами. К минусам также можно отнести высокую стоимость и быстрое схватывание раствора.

Гораздо прочнее и дешевле гипсового, он не разрушается от воздействия влаги, устойчив к перепадам температур и механическим воздействиям, поэтому более универсален. Его применяют в любых условиях и на любых поверхностях, в том числе для оштукатуривания фасадов и стен во влажных и неотапливаемых помещениях.

Но из-за большого веса цементного раствора основание готовят более тщательно, чтобы обеспечить максимальное сцепление материалов. Минусы – высокая степень усадки, приводящая при несоблюдении технологии к появлению трещин, и очень долгий период полного высыхания и отвердевания, что затягивает сроки отделки.

Решая, чем лучше штукатурить стены в доме внутри или снаружи, выбирают между готовыми сухими смесями или самостоятельно приготовленными составами. Первый вариант предпочтительнее, хоть и дороже, потому что такие смеси профессионально подобраны по составу, имеют определенное назначение и инструкцию по разведению и применению.

Самодельный раствор обычно обходится дешевле, но виды и пропорции всех компонентов, марку цемента, зернистость песка придётся подбирать самостоятельно.

Как подготовить основание

Прежде чем штукатурить стены, покрытые старой отделкой, их нужно тщательно очистить от неё. Желательно полностью все очистить до основания, иначе штукатурка будет держаться плохо. Исключение можно сделать только для старого штукатурного слоя, который прочно держится на поверхности, не отслаивается, но нуждается в реконструкции. Проверить это можно, постукивая по поверхности молотком: если не откалываются куски и не появляются трещины, слой прочный.

Дальнейшие действия зависят от материала стен.

Бетон

Основная проблема бетонных стен – трещины и выбоины на поверхности, стыки между бетонными панелями. Их обязательно заделывают и выравнивают с плоскостью стены. Если этого не сделать, на их месте появятся трещины и в новом слое штукатурки.

Способ заделки выбирается в соответствии с размерами дефектов:

неглубокие поверхностные трещины замазываются шпаклевкой или заполняются герметиком с помощью специальной насадки;
глубокие трещины для качественного заполнения раствором расширяют, чтобы получить доступ к самым труднодоступным участкам, и тщательно замазывают цементным раствором;
самые крупные щели и стыки между плитами заделывают аналогично либо заполняют монтажной пеной, а после её высыхания выступившую за плоскость стены пористую массу срезают острым ножом.

Видео описание

Как правильно заделывать глубокие трещины, показано в видеоролике:

Это важно! Перед заделкой все дефектные участки необходимо очистить от отколовшихся кусков и пыли и смочить водой, а ещё лучше – обработать проникающей грунтовкой и дать ей высохнуть.

Перед тем как штукатурить стены, ремонтному материалу также дают высохнуть и схватиться, после чего всю поверхность покрывают грунтовкой типа Бетоноконтакт. Её особенность и отличие от других аналогичных составов заключается в том, что в состав материала входит кварцевый песок, который делает гладкую бетонную поверхность шершавой и улучшает её сцепление с выравнивающими смесями.

Высохшую грунтовку необходимо проверить на прочность, для чего достаточно провести рукой по стене и убедиться, что песок от прикосновения не осыпается.

Более надёжный, но и трудоёмкий способ увеличения адгезии бетонной поверхности к штукатурному раствору – это устройство насечек на стене глубиной около сантиметра.

Выполнение насечек не избавляет от необходимости грунтовать стены. Но делать это нужно после удаления пыли с поверхности и незадолго до начала штукатурных работ.

Кирпич и прочая кладка

Кладочный кирпич обладает шершавой поверхностью, поэтому раствор к нему липнет хорошо. Для лучшей сцепляемости швы в кирпичной и любой другой кладке при необходимости углубляют, что вполне заменяет устройство насечек.

А вот гладкие пенобетонные и газобетонные блоки хорошей адгезией не отличаются, да и кладочные швы между ними редкие и узкие, поэтому перед тем как штукатурить такие поверхности, на них после нанесения грунтовки рекомендуется закрепить щелочестойкую армирующую сетку.

Дерево

Дерево – материал «живой». Оно дышит, двигается при перемене температуры и содержания влаги в воздухе, а также сохнет или гниет, подвергается атакам насекомых и грызунов. Поэтому в первую очередь деревянные основания хорошо просушивают и обрабатывают составами с антисептическими свойствами.

А затем монтируют на них армирующую сетку, без которой грубая штукатурка просто не удержится на поверхности. Это может решетка из дранки – тонких и плоских реек, которые набивают на стену по диагонали небольшими гвоздиками.

Дранку также необходимо обработать антисептиком, чтобы она не гнила под штукатурным слоем.

Также в качестве арматуры для деревянных стен можно использовать металлическую сетку-рабицу, которую крепят к предварительно набитым на стену деревянным рейкам толщиной 3-4 мм. Они нужны для устройства зазора между плоскостью стены и сеткой.

Поэтапное нанесение штукатурки

Способ, которым ведётся оштукатуривание стен, как и количество слоев, выбирается в соответствии с общим планом ремонта и видом декоративной отделки. Штукатурный слой может требоваться только для утолщения стены с целью её дополнительной тепло- и шумоизоляции, реставрации грубых дефектов. Если в дальнейшем планируется её облицовка панелями либо листовыми материалами с прокладкой утеплителя или без него, то добиваться тщательного выравнивания и соответствия уровню нет необходимости.

В таких случаях стены штукатурят без маяков, а ровность поверхности приблизительно контролируют с помощью отвеса и длинного уровня. Количество слоев зависит от изначального состояния основания и требуемой толщины покрытия. В любом случае финишный выравнивающий слой не наносится.

Другое дело, когда нужна штукатурка стен под покраску или наклейку обоев. Здесь гладкость поверхности должна быть идеальной, а плоскость стены – строго вертикальной. Поэтому штукатурку ведут по маякам, предварительно выставленным по уровню.

Монтаж маяков

Маяки – это направляющие, установленные вертикально по всей стене, по которым будет выравниваться первый штукатурный слой. Это могут быть ровные деревянные рейки или металлические профили. Но лучше всего использовать специальные изделия из оцинкованной стали – их можно будет оставить в толще раствора, тогда как маяки из других материалов необходимо вынимать после первичного схватывания слоя с последующей заделкой образовавшихся канавок штукатуркой.

Видео описание

Следующее видео подробно расскажет о технологии установки маяков с помощью уровня и правила:

Первый слой – черновой

Первый слой штукатурки – самый ответственный. Он выполняется по маякам так, чтобы раствор заполнил все пространство между ними и основанием и выровнял грубые дефекты стен и перепады уровня.

Обратите внимание! При перепадах более 20 мм использование армирующей сетки обязательно вне зависимости от материала стен.

Технология заключается в набрасывании густого раствора на стену и его вытягивании правилом по маякам. Набрасывать можно мастерком или просто руками в резиновых перчатках. Главное – делать это с размаха, чтобы раствор лучше сцепился с основанием. Начинают наброску снизу, между соседними маяками, заполняя все пространство между ними. Кучки раствора должны возвышаться над уровнем маяков.

Поднявшись примерно на метр от пола, берут правило, устанавливают его концами на маяки и выравнивают раствор, медленно поднимая правило вверх по направляющим и совершая частые движения из стороны в сторону.

При большом объёме работ часто используют штукатурные машины, с помощью которых раствор набрызгивают на стены.

Если дальше запланирована облицовка стен по каркасу или монтаж керамической плитки, на этом штукатурные работы завершаются, так как дополнительное выравнивание приведет только к лишним расходам. Если же нужна ровная поверхность, то через 2-3 часа приступают ко второму этапу.

Второй слой – выравнивающий

Теперь о том, как правильно штукатурить черновые основания под обои или покраску. Для этого нужно устранить все огрехи первого слоя – мелкие рытвины и бугорки, следы от правила. Делается это более жидким раствором тестообразной консистенции, который наносится толщиной 5-8 мм.

Раствор набирают из емкости средним шпателем и перекладывается на широкий продольным движением для равномерного распределения. После чего с небольшим усилием размазывается по стене широкими перекрестными движениями в произвольном направлении.

Видео описание

Есть и другой способ: раствор набрасывают ковшом и сразу растирают полутеркой. Посмотреть, как это делается, можно в следующем видео:

Оставляемые краем шпателя полосы сразу убираются следующим движением или смоченной водой теркой.

Третий слой – финишный или декоративный

Через 3 часа после нанесения выравнивающего слоя готовят жидкий сметанообразный раствор, в котором не должно быть комочков или крупных вкраплений песка. Финишный слой – самый тонкий, не более 2мм, поэтому раствор должен быть максимально однородным и качественным.

Совет! Если предыдущий слой сильно высох, его перед началом работы необходимо смочить водой из распылителя.

Наносится финишная штукатурка так же, как выравнивающая, а её цель – устранить мельчайшие изъяны и сделать поверхность гладкой. Контролировать процесс поможет подсветка стен яркой лампочкой по касательной к поверхности. Доводят поверхность до идеального состояния с помощью шлифовки теркой. Выполняется она через 6-8 часов по увлажненному основанию.

Вместо финишной штукатурки под покраску на стены можно наносить декоративные составы. Технологий их нанесения много, и это тема для отдельного разговора.

Заключение

Зная, как правильно штукатурить стены, можно попытаться сделать это самостоятельно. Но одних теоретических знаний мало, в этом деле не обойтись без практического опыта. Поэтому не стоит рисковать дорогими материалами собственным временем – пусть эту работу делают специалисты.

Читайте также: