Оборудование для шлифовки бетонного пола

Обновлено: 03.05.2024

Затирочные машины вертолет для заглаживания застывших бетонных поверхностей. Устранение неровностей необходимо выполнить для подготовки стяжек к дальнейшей отделке. Подобная техника применяется в строительстве и ремонте, также актуальна для промышленных задач – например, когда нужно подготовить идеально ровную горизонтальную площадку для установки оборудования.

Обработка ведется при помощи специальных дисков или затирочных лопастей, их положение можно регулировать. Как правило, диск применяется для грубой, первичной обработки, выравнивания сильных перепадов, лопасти – для более тонкой шлифовки.

Важные характеристики

Диапазон частоты вращения – количество оборотов лопастей за минуту. Чем он больше, тем выше интенсивность воздействия на материал. Если затирочная машина по бетону понадобится вам не только для первичной, но и для финишной обработки поверхности, нужен показатель не менее 200 об/мин. У многих моделей скорость вращения регулируется.

Диаметр затираемой поверхности указывает на производительность оборудования, а также ее маневренность. Для эффективной работы в небольших помещениях, на площадках сложной формы, с узкими местами, нужен показатель не выше 610 мм, для быстрой затирки просторных залов и цехов – от 900 мм и более.

Угол наклона лопастей устанавливается в зависимости от необходимой величины снятия материала (0-30 градусов).

Виды

  • ручные: однороторные затирочные машины; управляются оператором, который ведет машину за специальную рукоятку. Небольшие, маневренные, подходят для работы на небольших и узких участках..
  • самоходные: двухроторные машины; способны перемещаться самостоятельно, оператор только сидит сверху в кресле и задает направление при помощи рычагов. Крупные, высокопроизводительные машины, используются для выравнивания обширных площадок.

Данное оборудование может работать от электромотора или двигателя внутреннего сгорания (бензинового, дизельного).

Шлифмашины по бетону, камню и граниту применяются для отделочных работ различных поверхностей. Наличие включений в материале, таких как гвозди и проволока, не служит препятствием - она сглаживает все неровности. Шлифовальной машиной по бетону можно снимать старые покрытия: краску, штукатурку, остатки клея и бетона. Инструмент можно использовать для шлифования известняка и камня.

Устройство

Шлифовальная машинка по бетону состоит из круглой опорной поверхности, корпуса мотора, основной и дополнительных рукояток, патрубка для подключения пылесоса. Элементы управления: выключатель, кнопка блокировки, винт регулировки глубины шлифования. Под опорной поверхностью устанавливается режущая головка с насаженными на нее дисковыми фрезами. По мере износа дисковые фрезы заменяются.

С шлифовальными машинами по бетону так же применяются шлифовальные чаши с алмазными сегментами или с твердосплавными напайками. В некоторых моделях реализована система подачи воды в область между чашкой и обрабатываемой поверхностью.

Принцип работы

По достижении режущей головкой максимального числа оборотов инструмент устанавливают на обрабатываемую поверхность. Шлифмашину перемещают по кругу и прямолинейно. Во время работы обязательно должен работать пылесос.

Технические характеристики

  • Мощность - главный критерий для работы с твердыми материалами. Шлифмашины по бетону обладают мощностью от 900 до1400 Вт.
  • Диаметр диска. Наиболее распространены диски с диаметром 125 мм, как оптимальные по весу и производительности. Могут использоваться диски меньшего диаметра (100 мм) и большего (150 мм).
  • Число оборотов. В шлифмашинах по бетону с большим числом оборотов, предусматривается система для регулирования скорости.
  • Вес. Разница в весе между моделями существенна от 2,2 кг до 5,4 кг.

Качественные и надежные шлифмашинки для бетона, таких мировых брендов, как: Bosch, Makita всегда можно найти на сайте. Покупка займет у вас совсем не много времени, а цены приятно удивят.

Бетон – весьма популярный сегодня строительный материал. Среди его неоспоримых достоинств низкая цена и прочность. К тому же сегодня из бетона возводят невероятно сложные конструкции и сооружения. Как гражданское строительство, так и промышленность весьма активно и широко его используют.

Шлифовальные машины для мозаичных полов представляют собой оборудование с ручным управлением. Конструкционно, мозаично шлифовальная машина – это редуктор, электродвигатель, траверс с бегунками, рукоятка и ходовое устройство. Агрегаты по мрамору в качестве рабочего инструмента используют целых два блока с абразивными камнями, бегунковый механизм эффективно зачищает и шлифует обрабатываемую область.

Как создать идеально ровную поверхность у бетона? Как увеличить его адгезию? Что сделать, чтобы грунтовка, шпаклевка и обои идеально легли на поверхность? Какая оснастка нужна для работы? В этой статье мы даем ответы на вопросы о шлифмашинах по бетону, чтобы вам проще было сделать выбор.

Наши покупатели часто спрашивают, какую насадку подобрать для шлифмашины по бетону. Мы собрали информацию в этой статье, чтобы вы смогли выбрать оснастку под свой вид работы. А как бонус – рассказали об аксессуарах, средствах пылеотведения и экипировке. Приглашаем к чтению!

Шлифовка бетона: технология, нюансы, оборудование и расходный материал

Бетонная пыль, которая в процессе эксплуатации бетонных полов, появляется на поверхности последних, вредное для человеческого организма вещество. Избавиться от неё можно разными способами. Многие предпочтение отдают простому варианту – шлифовка бетона. Разберёмся, что собой представляет эта технология, какие инструменты и приспособления для этого применяют, а также обозначим некоторые нюансы технологического процесса.

Эксплуатационные характеристики шлифованного пола

Шлифованный бетон обладает серьёзными характеристиками, которые не уступают большинству качественных финишных напольных покрытий. Вот только несколько из них:

  1. Прослужит такое напольное основание не один десяток лет. И в этом заслуга не только высокой прочности бетона, но и такого показателя, как устойчивость к перенасыщению влагой. Без шлифовки или финишной отделки бетонные полы быстро поглощают влагу в себя, теряя эксплуатационные и технические характеристики.
  2. Если отшлифовать бетонное основание и провести его полировку, то его можно будет сравнивать с наливными полами.
  3. Стоимость проводимых строительных операций по шлифовке невысока.
  4. Отшлифованная поверхность – идеальная основа для финишной отделки.
  5. Такие полы не выделяют пыль, о чем уже было сказано выше.
  6. Шлифовка позволяет немного выровнять полы.
  7. Такое напольное основание не требует ремонта. Но даже если по каким-то причинам на участке пола вдруг появились дефекты, отремонтировать их несложно и недорого.

Внимание! Имейте в виду, что шлифовка бетонного пола не решает проблемы неровных полов. У этой операции совершенно другие задачи. Поэтому ещё на стадии формирования основы, стяжку заливайте по уровню.

Виды шлифовки

Сразу надо оговориться, что технология шлифования полов одинаковая для всех, где используются одни и те же инструменты и оборудование. Просто разнится подход к реализации требуемой операции. Поэтому рассмотрим каждый вид по отдельности.

Сухая технология

Это самый распространённый вид шлифовки, который используется чаще остальных. По сути, это обычная шлифовка без дополнительных приспособлений и материалов. Его недостаток – большой объём пыли, которая поднимается и заполняет собой все пространство объекта. Поэтому производитель работ должен обеспечить своих сотрудников средствами защиты. А именно респираторами, очками, рукавицами, спецодеждой и обувью.

С другой стороны цементная пыль оседает достаточно быстро. И это даёт возможность сразу оценить результаты труда, а соответственно быстро отреагировать, если на полу образовались недочёты.

Толщина снимаемого слоя при этом способе – не более 2 мм.

Мокрая технология

Из самого названия становится понятным, что в процессе проведения этой операции используется вода. Поэтому некоторые мастера называют этот метод беспылевым.

Сразу оговоримся, что по сложности и тяжести проводимой процедуры он выше, да и времени уходит гораздо больше. При этом в процессе шлифовки образуется огромный объем грязных брызг, что также затрудняет проведение работ.

Максимальный снимаемый слой – 5 мм. Чаще этот вариант используют, если бетонный пол покрыт каменной крошкой или мозаикой.

Внимание! Обязательная процедура – быстрая уборка бетонного шлама, который образуется вместо пыли. Если вовремя не убрать, после высыхания его можно будет только откалывать, что приведёт к порче пола в целом.

Полировка

Этот вид строительной операции нельзя назвать шлифовкой, как таковой. Но сама технология одна и та же. Просто для её проведения используются более «тонкие» приспособления, устанавливаемые на шлифовальную машинку.

После полировки бетонный пол становится глянцевым. Скажем прямо, удовольствие это не из дешёвых, но конечный результат покрытия ошеломляет. Полированное бетонное основание по своим эстетическим характеристикам не уступит наливным полам. Поэтому полировка бетона – услуга сегодня очень даже востребованная.


Оборудование и приспособления для шлифовки

Надо сказать, что предлагаемое шлифовальное оборудование делится по классам, в основе которых лежит площадь обрабатываемой поверхности. Чем больше этот показатель, тем профессиональнее должно быть оборудование.

В основе шлифовальных машинок заложен один и тот же принцип – вращение насадок вокруг своей оси и вокруг оси рабочего вала оборудования. Многие модели сегодня комплектуются и дополнительными опциями. К примеру, забор пыли и подача воды в зону шлифовки.

Если площадь, подготовленная под шлифование, небольшая, к примеру, собственный гараж на одну машину, то обойтись можно обычной болгаркой.

Теперь, что касается приспособлений. Здесь все как всегда – чем качественнее насадка, тем выше качество конечного результата. Но очень важно правильно подобрать инструмент в плане типа обрабатываемого бетонного пола. Чтобы было понятно, расскажем о шлифовальных дисках.

На рынке они представлены несколькими модификациями. Одна из разновидностей – дисковые насадки, которые делятся на два типа:

  1. Так называемые черепашки. Это гибкие диски, на которые нанесена алмазная крошка, смешанная с полимерным составом. Крепятся черепашки на липучки, что позволяет их быстро снять и установить. Обычно этот рабочий инструмент используют для чистового шлифования бетонного пола.
  2. Планшайбы. Это литой диск с алмазным напылением. Используется для черновой обработки. Производители предлагают несколько моделей, которые отличаются между собой крупностью алмазной крошки, что позволяет выбирать их в зависимости от структуры напольного основания. То есть, она бетонная или каменная.


Вторая модификация – чашки. С их помощью снимается толстый слой бетона. Относится тот инструмент не в категорию «дисков», а в группу шлифовальных кругов. Здесь, как и с дисками, есть свои модели, которые отличаются друг от друга уровнем обработки бетонного пола. Всего три разновидности:

  1. Для снятия первого самого толстого слоя используется круг, называемый двойным сегментом.
  2. Если бетонное основание – это бугристая поверхность с большими по объёму выступами, то шлифовка проводится так называемым квадратом. Надёжный инструмент в плане прочности. Он легко срезает бугры без потери своего качества.
  3. И последний – бумеранг. У этого круга самая мелкая абразивная поверхность. Поэтому его применяют для деликатного шлифования бетона.

Третья модификация – Франкфурт. С его помощью добивается глянец на бетонном полу. На рынке это приспособление представлено широким ассортиментом. Отличия моделей – крупность абразивной поверхности. Отсюда и возможность добиваться разного качества глянца.


Выбирая тот или иной инструмент, надо держать в уме марку бетона, которым был залит пол. Если марка не превышает М250, то лучше весь процесс проводить корундовыми насадками. Если марка выше обозначенного показателя, то рекомендуется использовать алмазные насадки.

Видео описание

В видео показана новая российская технология получения полированного бетонного пола:

Правила и нюансы проведения шлифовки

Разобравшись, чем шлифовать бетон, переходим к технологии проведения этого процесса. Как и любой строительный процесс, он делится на два основных этапа: подготовительный и само шлифование.

Подготовка бетонного пола

Сразу надо оговориться, что если требуется провести в теле напольного основания какие-то изменения, то это надо делать именно сейчас. К примеру, формирование штроб, отверстий и прочего. Затем основа из бетона осматривается на предмет качественного состояния:

  • торчащие из пола куски арматуры или другого металлического профиля срезаются вровень с плоскостью;
  • трещины, сколы и другие дефекты ремонтируются и выравниваются с основной плоскостью;
  • идеально – простучать всю поверхность и определить «слабые» места, которые лучше вскрыть и залить бетонным раствором;
  • если залитая стяжка имеет большие перепады в плоскости, то лучше к шлифованию не приступать, надо выровнять полы;
  • шлифование бетона шлифовальной машинкой можно начинать через несколько дней после заливки раствора, старые конструкции шлифуются после проведения подготовки.


Шлифовка

Подходить к подбору абразивного инструмента надо индивидуально с учётом качества бетонной поверхности. К примеру, для удаления первого слоя лучше использовать насадки размерами 30-40. Если требуется достичь декоративного эффекта пола, то лучше использовать приспособления размерами не ниже 40. При этом само основание становится очень прочным и приобретает высокий эксплуатационный ресурс. И если требуется отполировать поверхность, то лучше использовать насадки размерами 1500-3000.

Итак, процесс шлифовки пола из бетона делят на четыре этапа:

  1. Сначала весь бетонный пол покрывают специальными пропитками. С их помощью бетонную конструкцию упрочняют.
  2. Проводят процесс шлифования. Если используется мокрый способ, то предварительно пол покрывают водой.
  3. В труднодоступных местах производится шлифовка бетона болгаркой.
  4. После окончания операции основание очищается от пыли.

Обычно в таком виде бетонный пол не оставляют. Его или красят, или покрывают бесцветным лаком. Если требуется заглянцевать поверхность, то проводят полировку.

Как было сказано выше, небольшие площади можно обработать болгаркой. Надо сказать о том, что работа со шлифовальными машинками безопасна для человека. Что не скажешь о болгарке. Поэтому рекомендуем ознакомиться с мерами предосторожности во время работы с этим электроинструментом:

  • насадка на болгарку для шлифовки бетона должна прочно устанавливаться на рабочий орган инструмента;
  • сама болгарка должна быть в исправном состоянии;
  • освещение пола должно быть отличным;
  • респиратор, очки, рукавицы, спецобувь и одежда – обязательные атрибуты производителя работ;
  • нельзя перегревать электроинструмент, время постоянной работы – 15 минут, затем небольшой перерыв, в течение которого болгарка должна остыть;
  • торопиться нельзя, внимание и аккуратность.

Видео описание

В видео показано, как мастер шлифует бетонный пол в собственном гараже:


Коротко о главном

Основная задача шлифовки пола из бетона – упрочить верхний слой и сделать его таким, чтобы плоскость не пылила.

Процесс шлифования производят специальными шлифовальными машинками, которые делятся по классам.

Небольшие площади и труднодоступные места шлифуют с помощью болгарки.

В качестве насадок используют корундовый или алмазный инструмент. Первый используется для бетона марки ниже М250, вторые выше М250.

Перед началом самого процесса шлифования бетонную поверхность подготавливают: срезают торчащие металлические предметы, заделывают дефекты основания, проводят частичное выравнивание.

Scan Combiflex 800 (3 фазы)

Для бетонных полов

Шлифовка бетонных поверхностей осуществляется с помощью специального оборудования - мозаично-шлифовальных машин по бетону, которые подразделяются на различные классы. В основе классификации данной спецтехники — мощность, конструктивные особенности, тип силового привода, масса, габариты и т. д.

Несмотря на перечисленные различия, практически любая машина для шлифовки бетонного пола имеет один и тот же принцип работы. В качестве рабочей части используются вращающиеся диски, на которых фиксируются съемные элементы: шлифовальные франкфурты, чашки, а также корундовые или алмазные абразивные фрезы. Последние также различаются по числу и величине режущих сегментов, зернистости и в зависимости от этих и других характеристик применяются на разных этапах шлифования бетонного пола.

Для бетонных полов

Как правило, машина для шлифовки бетона оснащена сразу несколькими вращающимися дисками (в отличие от непрофессиональных, бытовых моделей). В рабочем состоянии диски вращаются по планетарной схеме — разнонаправленно. Равномерный прижим к обрабатываемой поверхности всех режущих сегментов поверхности обеспечен за счет сложного механизма держателей и траверс. Практически любое оборудование для шлифовки бетонного пола имеет опцию подачи воды для увлажнения пола (при необходимости), а также сбора и отвода в строительные пылесосы пыли, которая образуется в процессе шлифования.

Отметим, что в отличие от профессиональных габаритных моделей бытовая шлифовальная машинка по бетону может быть представлена компактными и легкими моделями для проведения ручных работ.

Шлифование бетонного пола — этапы работ

Для бетонных полов

На втором этапе бетонная стяжка подготавливается к завершающей стадии шлифовки — она пропитывается для упрочнения специальными составами. Пропитанная поверхность должна полностью высохнуть — только тогда можно выполнять завершающую шлифовку. Если же полы «свежие», новые, то приступают к данным работам обычно не ранее 4 недель после заливки.

На третьем, заключительном этапе шлифовальная машина для бетонного пола выполняет «чистовые» работы — доводит поверхность бетонного пола до идеально ровного и гладкого состояния. В этих целях применяется оборудование для шлифовки бетона с режущими сегментами зернистостью до 400 единиц и выше.

Современное шлифовальное оборудование для бетонных полов вы найдете на сайте нашего партнера-производителя — компании Scanmaskin.

шлифовка бетона болгаркой

В процессе устройства бетонной стяжки завершающим этапом является выравнивание и шлифовка основания. После этого его можно окрашивать, полировать, укладывать на него напольное покрытие. В этой статье мы рассмотрим, какой нужен инструмент для шлифовки бетона и какие технологии чаще всего применяются на практике.

Независимо от способа обработки, необходимо правильно выбирать срок проведения работ. От этого зависит качество и долговечность результата. Минимальный срок, который необходимо выдержать после заливки бетонного раствора, составляет семь дней. Максимальной прочности бетон набирает только через три недели. В это время можно использовать шлифмашины, не опасаясь, что из верхнего слоя будет вырван наполнитель – гравий, щебень, мраморная или гранитная крошка.

Правильно выполненные шлифовальные работы повышают устойчивость бетона к влаге и химическим веществам, механическому воздействию, что позволяет сократить количество ремонтов и продлить срок эксплуатации покрытия.

Виды оборудования для шлифовки бетона

шлифовка поверхности бетона

Для обработки бетона применяют различные технологии и оборудование. Одним из популярных способов является шлифовка бетона болгаркой с алмазным диском.

Преимуществом использования болгарки является то, что с ее помощью можно обработать труднодоступные участки, на которых невозможно применение шлифовальной машины – вокруг колонн, в углах. Для выполнения процедуры используется две насадки – чаша с алмазным напылением и круг с абразивом.

При выборе рабочего органа следует учитывать, что при большом диаметре круга создается высокая нагрузка на инструмент. До начала обработки поверхность осматривается, арматуру и другие выступающие части необходимо удалить.

Для создания гладкой и ровной поверхности, способной выдерживать высокую нагрузку, специалисты рекомендуют использовать диски с зернистостью 400.

Достаточно часто производится шлифовка дрелью со специальными насадками. Преимуществом использования электроинструмента является то, что он легко справляется с задачей поверхностной обработки бетона, что избавляет от необходимости приобретения дорогостоящего специализированного оборудования.

Для выполнения большого объема работ в рамках строительства масштабного объекта применяются профессиональные шлифовальные машины с алмазными фрезами, которые предназначены для грубой шлифовки выравнивания бетонного основания, топпинга.

Способы шлифования бетонных поверхностей

На практике применяется два вида обработки поверхности из бетона – сухой и мокрый способ. Если процесс строительства идет в непрерывном режиме, целесообразно проведение сухой шлифовки. После такой обработки сразу же возможно нанесение любого покрытия, окрашивание. Для такой процедуры используются шлифовально-мозаичные машины с алмазными чашами, что позволяет выравнивать поверхность с перепадами в 2,0 сантиметра.

алмазная шлифовка бетона

Работы выполняются в такой последовательности:

  • Подготовка основания. Если работы проводятся по свежей стяжке, производится выравнивание поверхности. Со старого покрытия предварительно убирается лак или краска. Для этого подойдет диск с зернистостью в пределах 25 – 30. Если задачей является только полировка верхнего слоя, то следует выбрать круг с показателем 40.
  • Устранение дефектов. Если в бетонном полу есть дефекты – углубления, трещины, то их необходимо заделать мастикой. Чтобы добиться высокого качества, отслоившийся бетон удаляют перфоратором, полость очищают, покрывают грунтовкой, заполняют мастикой и выравнивают рейкой.
  • Грубая обработка пола. Грубую шлифовку производят насадкой с зернистостью 40, после чего поверхность покрывают специальным составом, который закупоривает поры и обеспечивает влагонепроницаемость.
  • Шлифовка. На этом этапе используется круг с зернистостью 400, после его применения пол приобретает прочность, становится ровным и гладким, способным выдерживать повышенные нагрузки.
  • Полировка. Если не планируется устройство на полу финишного напольного покрытия или окрашивание, его можно отполировать кругом 1500 – 3000, в результате чего она приобретет глянцевый блеск.

Влажная технология применяется на мозаичных поверхностях или содержащих мраморный наполнитель. Для этого используются элементы с абразивом, что позволяет получить идеально гладкую, с глянцевым блеском поверхность.

Разные по размеру абразивные частицы обеспечивают максимально качественный результат. Но, при применении такой технологии, следует учитывать, что в процессе обязательно проводится увлажнение основания, что потребует времени для высыхания. Поэтому такой метод не подходит для ускоренного строительства или для выполнения значительного объема работ.

Читайте также: