Поротерм и газобетон сравнение

Обновлено: 05.05.2024

Компания «АПС ДСК» возводит каменные дома из теплой керамики Porotherm и газобетонных блоков YTONG. Эти материалы позволяют строиться в максимально короткие сроки (4-5 месяцев) и обладают высокими потребительскими качествами, в числе которых:

Особенности материала Porotherm

Теплая керамика Porotherm удерживает тепло в 2 раза лучше, чем традиционный полнотелый кирпич. Стена из блоков PTH 51, с двух сторон покрытая легкой штукатуркой, имеет термическое сопротивление R = 3,34 м 2 ∙°С/Вт, что позволяет строить дома без дополнительного утепления.

Нормированные значения R для некоторых регионов:

● Нижний Новгород – 3,21;

Материал имеет марку прочности М100 – пригоден для строительства 10-этажных зданий. Огнестойкость материала подтверждена сертификатами соответствия требованиям ГОСТ 30247.0-94 и ГОСТ 30247.1-94. Предел огнестойкости несущих стен – 240 минут, перегородок – 60 минут.

Морозостойкость Porotherm составляет 50 циклов полного замораживания и оттаивания. Это не значит, что дом простоит всего 50 зим – он простоит гораздо дольше. Во время испытаний материал выдерживают в воде в течение 48 часов. Если вы не живете на дне морском, то ваш дом никак не может попасть в такие условия, поэтому производители не лукавя заявляют о том, что материал прослужит одну, а может, и не одну сотню лет.

Экологичность Porotherm подтверждена сертификатом соответствия стандарту EcoMaterial 2.0. Керамический камень уровня EcoMaterial Green не представляет химической, радиологической, микробиологической и электромагнитной опасности для человека и окружающей среды, подходит для использования в жилых домах, детских дошкольных и лечебно-профилактических учреждений.

Особенности газобетона YTONG

Газобетон YTONG имеет марки прочности М35, М50 и М75 – это меньше, чем у Porotherm, но этого достаточно для строительства малоэтажных домов. Согласно «Рекомендациям по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов», составленным Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций имени В. А. Кучеренко, из ячеистого бетона марки М35 допускается возводить внутренние и наружные несущие стены зданий до 3 этажей, из бетона М50 – до 5 этажей.

Предел огнестойкости – 240 минут. Морозостойкость – F100, что в 2 раза выше, чем у теплой керамики, но это не значит, что газобетон прослужит ровно в 2 раза дольше. Газобетон набирает воду быстрее, поэтому и отдельный цикл заморозки-оттаивания он проскочит быстрее, чем керамика.

Коэффициент теплопроводности (λ) YTONG составляет 0,088–0,112 Вт/м 2 ∙°С, что несколько лучше, чем у Porotherm:

● PTH 51 имеет λ = 0,143;

● PTH 44 – λ = 0,136;

● PTH 38 Thermo – λ = 0,123.

Этот коэффициент показывает, какое количество тепловой энергии проходит через стену в единицу времени. Чем он меньше – тем лучше. Теплопроводность может изменяться под действием внешних факторов. Например, стена отсырела – в доме стало холодней. Газобетон восприимчив к влаге, поэтому его нужно защищать от намокания.

Экологичность YTONG проверена и сертифицирована в рамках программы экологической маркировки EcoMaterial. Данный газобетон относится к уровню EcoMaterial Absolute – экологически чистый материал.

Сравнение Porotherm и YTONG

Некоторые отличия мы уже рассмотрели в тексте, теперь посмотрим на них в таблице – для наглядности:

Крупноформатную керамику ("Теплую" керамику) по сравнению с газобетоном часто преподносят как стеновой материал премиум-класса. При этом газобетон для многих ассоциируется с эконом-сегментом. Сравним эти два популярных материала, чтобы разобраться, так ли это.

Однородность материала

Этот параметр обеспечивает одинаковые свойства во всех направлениях. Говоря простым языком, можно ли блок установить вертикально или перпендикулярно кладке.

Крупноформатная керамика имеет неоднородную структуру (анизотропия), поэтому её характеристики будут соответствовать заявленным только в одном положении. Это существенно ухудшает теплотехнические параметры по вертикали или вдоль пустот.

Газобетон - однороден, поэтому блоки можно класть на боковую плоскость, вертикально или поперек кладки. Свойства материала при этом будут оставаться прежними.

Усадка

Температурные деформации, которые при нарушении технологии могут приводить к трещинам.

Крупноформатная керамика , как и любая другая керамика, не дает усадки.
Газобетон - усадка составляет 0,4 мм/м.

Удержание крепежей

В сети последнее время распространяется миф о том, что на газобетон нельзя ничего повесить. Подробно мы рассматривали этот вопрос в отдельной статье (ссылка в конце). Тут заметим только, что по этому параметру газоблоки никак не уступают "теплой" керамике при использовании специализированных дюбелей.

Возможность кладки с тонким швом

Кладка с тонким швом позволяет получить более однородную стену. Последнее время широкое распространение получила укладка на клей-пену. Эта технология ускоряет проведение работ, снижает расходы на транспортировку сухих смесей.

Крупноформатная керамика , когда только появилась на отечественном рынке, изначально позиционировалась как материал, пригодный для кладки с тонким швом. При этом такая возможность есть только у шлифованной керамики, так как у других блоков отклонения по геометрии будут слишком велики.
Газобетонные блоки первой категории пригодны для кладки с тонким швом.

Прочность кладки

Этому параметру придается чрезмерно большое значение в сравнении двух материалов. Любые стены строятся по расчетам несущей способности. Оба материала позволяют возводить здания высотой до 3 - 5 этажей. Постройки большей высоты просто не востребованы в частном индивидуальном строительстве.

В большинстве случаев прочность является больше психологическим фактором. Традиционно считается, что керамика "более надежный" материал, поэтому владелец дома чувствует себя спокойнее. При этом и газобетон, и теплую керамику можно рассчитать для конкретной постройки.

Морозостойкость и устойчивость к увлажнению

Еще один параметр, который окутан мифами. Традиционно считается, что керамический строительный материал имеет более высокие показатели морозостойкости. В этом случае часто говорят о том, что газобетон легко впитывает влагу, а при замерзании разрушается.

Морозостойкость в строительстве определяется по количеству циклов заморозки и разморозки изделия. Материал в лабораторных условиях насыщают влагой, а затем замораживают и фиксируют, когда произойдет разрушение.

При этом надо заметить, что поры газобетона закрытые, поэтому его насыщение будет происходить медленнее, чем у керамического изделия, у которого капиллярное насыщение влагой выше.

Из-за этого заблуждения по поводу газобетона многие строители сооружают под газобетонной стеной кирпичный пояс, который должен снижать капиллярный подъем влаги от фундамента. На самом деле кирпич поднимает влагу намного лучше, чем газобетон. Подробнее вопрос кирпичных поясов под газобетонные стены мы разбирали в другой статье на канале (ссылка в конце).

Выбор материала для строительства дома должен быть максимально осмысленным и учитывать все возможные риски. В нашей статье мы сравним два самых популярных конкурента среди стеновых материалов:

Экологичность

Керамические блоки – максимально экологичный материал благодаря простому натуральному составу: вода, глина, древесные опилки.
Газобетон – искусственно созданный материал. Он состоит из цемента, алюминиевой пудры, извести, песка.

Теплопроводность

Сравнивая аналогичные по толщине стены и плотности керамические блоки с газосиликатными, мы видим, что коэффициент теплопроводности у газобетона чуть ниже, соответственно он чуть теплее. Но тут есть несколько важных моментов:

Для газобетона показатель раcсчитывается в сухой среде. Однако идеальных условий не бывает, и с ростом влажности показатель теплопроводности вырастает в 3 раза. Когда газосиликат выходит с завода, его влажность может доходить до 50%. Это связано с обработкой водяным паром в печах автоклава. Не все производители газобетона афишируют, что расчёт теплопроводности производится без учета клея или раствора, на который он укладывается.
Керамический блок расcчитывается по теплопроводности уже с учетом использования цементно-песчаного раствора, что как раз даёт более реальные показатели.

Надо понимать, что фактически по теплопроводности эти блоки сопоставимы. Но керамический материал держит свои характеристики весь срок службы.

Прочность

Прочность – один из самых важных показателей, от него зависит какую нагрузку может выдержать материал в кладке.

Газобетон – прочность в зависимости от производителя М35 - М50
Керамический блок – прочность в зависимости от производителя М75-М150

М150 означает, что каждый м2 выдерживает 150 кг. Если сделать расчёт нагрузки на 1 метр кладки газосиликатного блока и керамического, то получается разница в 2 раза!

Также есть показатель - прочность на сжатие (МегаПаскали).

Газобетон – 1-5 МПа
Керамоблок – 10-15 Мпа

Крепление в блок

Керамический блок выдерживает нагрузку
на вырыв до 500 кг (5кН)

Газобетонный блок – до 300 кг (3кН)

Технология кладки

Газоблок со временем теряет прочность (процесс карбонизации силикатов - переход силикатов в мел). В связи с этими показателями его нужно армировать в кладке каждые 3 ряда + делать армирование в стенах длиннее 6 метров, оконных проемах, и в других местах с усиленной нагрузкой. Это удорожает стоимость кладки и увеличивает время возведения.

Керамические блоки не теряют прочность в кладке. Можно спокойно возводить стены без дополнительного армирования. Есть примеры постройки 10-этажных зданий из тёплой керамики с несущими стенами без армирования.

Геометрия

У газобетона средние отклонения от заявленных размеров 1-2 мм. Это позволяет производить тонкошовную кладку на клей, что уменьшает количество мостиков холода через швы. Также это позволяет наносить более тонкий слой штукатурки в дальнейшем, экономя средства.

Керамический блок легче почти в 2 раза, чем аналогичный блок из газосиликата. Это позволяет сократить нагрузку на фундамент и облегчить кладку строителям. Всё это тоже может позволить сэкономить дополнительные деньги.

Морозостойкость

Этот показатель у обоих материалов отвечает нормам – F50–F100 в зависимости от производителя.

Скорость строительства дома

Кроме вышеописанных пунктов (дополнительное армирование, вес, нанесения клея в вертикальные швы), у газобетонных блоков есть ещё одна особенность – это последующая отделка стен штукатуркой. Её нельзя производить сразу, так как газоблок слишком влажный. Как правило, дом отстаивается ещё около 1-2 лет, просушивая газосиликатные блоки.
Тёплая керамика изначально сухая – отделку можно производить сразу при положительной температуре.

Комфорт в доме

Керамоблок имеет свойство как поглощать влагу, так её и отдавать. Тем самым в доме происходит регуляция влажности без приборов и систем. За счёт своей высокой инерционности, керамические блоки имеют теплоёмкость выше, чем у газоблока. Это означает что зимой керамический материал набирает тепло и потом медленно его отдаёт в помещения, тем самым контролируя комфортную температуру в доме. А летом обратная ситуация – теплая керамика аккумулирует в своих пустотах прохладный воздух, не давая теплому воздуху заполнить внутренние помещения. Это позволяет сэкономить на отоплении и кондиционировании дома в разные сезоны проживания.
Газоблок отдаёт влажность годами и таких свойств не имеет.

Дом из керамических блоков также больше подойдёт, если у вас в семье есть аллергики. Это связано с абсолютной гипоаллергенностью блоков.
В газосиликате же присутствуют выделения пыли, что нужно иметь в виду.

Цены на аналогичные блоки по плотности и толщине в среднем идентичны. Цены у каждого материала больше разнятся по производителям – есть премиальные бренды керамических блоков (напр. Поротерм) и также у газобетона есть свои лидеры (напр. Ytong).

Огнестойкость

Оба материала проходят по низким показателям горючести – предел огнейстойкости до 4 часов.

Наружные стены дома принимают на себя всю полезную нагрузку, служат опорой и держат крышу, перегородки и перекрытия, а также защищают помещение от сильных ветров, проливных дождей и морозов зимой. Главное требование к стенам дома - прочность и низкая теплопроводность.

Теплопроводность - способность предмета или материала перемещать через себя тепло. Низкий уровень теплопроводности означает, что стены удерживают тепловую энергию внутри помещений здания и не пропускают мороз снаружи.

Виды возводимых стен

В современном строительстве добиваются удержания тепла в доме несколькими способами:

Возведение однослойных конструкций - это стены, которые состоят из одного конструкционного материала. Просты в сооружении, такие стены одновременно становятся и несущими элементами, и теплоизолирующими. Как правило, используются материалы с высокими тепловыми параметрами - керамические поризованные блоки Porotherm, например, 44 или 51.

Строительство многослойных стен - в основе конструкции выступают блоки Porotherm 38, 30 и 25. Они становятся несущими элементами и принимают на себя всю тяжесть крыши или мансардного этажа. А вот тепло удерживает следующий слой - утеплитель. Подробнее о видах утеплителей мы расскажем ниже. Завершает многослойную стену облицовка, например, кирпич, штукатурка или сайдинг.

Преимущества однослойных стен Porotherm

Однослойные стены отличаются от многослойных существенными преимуществами. Стены из керамических блоков Porotherm имеют гарантию срока службы более 100 лет. Блоки лишь достаточно оштукатурить с обеих сторон для лучшей влагозащиты. Что не скажешь о многослойных стенах. Утеплитель может утратить свои способности к теплозащите уже через 25-30 лет. Придется либо тратиться на капитальный ремонт фасада здания, либо переплачивать за отопление.

Почему Porotherm 44, 51 не надо утеплять

Для этого разберемся в технологиях изготовления керамических блоков. Porotherm производят из смеси глины, песка и выгорающих примесей. Казалось бы, обычный кирпич. Но это не так.

В формы для блоков помещается глина. Ее заранее доводят до состояния пластилина. Так она становится податливой, приобретает однородную текстуру: пропадают уплотнения и пустоты в материале. Так изготовитель добивается высокой прочности блоков и избежания лопин и трещин в них. Дополнительно к глине добавляют выгорающие примеси - винербергер (мелкие древесные опилки). Блоки помещаются в печь для обжига. Там глина затвердевает и закаляется, а мелкие древесные опилки выгорают. Именно поры задерживают в себе тепловую энергию, так сам блок становится теплым.

Коэффициент теплопроводности блоков Porotherm равен 0.15-0.17 Вт/(м·°С), а пустотелого кирпича 0.20 Вт/(м·°С). В теории это означает, что за один час через квадратный метр плиты Porotherm толщиной 1 см перетекает 0.15 ккал теплоты, а через кирпич - 0.20 ккал теплоты, что соответственно больше. То есть блоки Porotherm удерживают в себе больше тепла, а высвобождают менее (0.15 Вт/(м·°С)) и становятся теплее кирпича или древесины, теплопроводность которой 0.25 Вт/(м·°С). Теплые стены = теплый дом.

Такие поризованные блоки толщиной 440 и 510 мм способны удержать тепло в условиях сильных морозов: до минус 45°С. Они имеют высокий уровень теплосопротивления. Одного слоя будет достаточно в условиях теплого и умеренного климата.

А для холодного климата выгоднее построить менее массивную стену из Porotherm 30 или 25 и дополнительно утеплить стены снаружи.

Преимущества однослойных стен из Porotherm 44 и 51

● Дешево - если взять сопоставимые по качеству материалы, то однослойная стена выходит дешевле многослойных. Конечно, чем крупнее габарит блоков, тем дороже они стоят (поштучно). Но на покупку качественного утеплителя уходит намного больше средств, чем на крупногабаритный блок.

● Быстро - квадратный метр стены из блоков Porotherm 44 возводится в среднем за час, а квадратный метр многослойной конструкции (блоки + утеплитель + облицовка кирпичом) строят около 3 часов.

● Сердито - шутка. Однослойные конструкции менее подвержены риску увлажнения. Например, деформация минеральной ваты или пенополистирола приводит к попаданию влаги на блоки. Это верный путь к потере прочности. Придется демонтировать облицовку и заменять утеплитель. На однослойную стену достаточно нанести выравнивающий слой штукатурки.

Тепло не только в блоках, но и между ними

Важная особенность для создания кладки блоков Porotherm - использование теплосберегающего раствора. Он наносится только на горизонтальные швы, при этом полностью исключается заполнение раствором вертикальных промежутков между блоками. Конструкция блока предусматривает вертикальные пазы-гребни. Они вставляются один в другой, словно пазл, поэтому излишняя кладка раствора приведет к потере тепла.

Не стоит волноваться, что весь раствор осядет в пустоты и блоки не скрепятся между собой. Это не так. Именно во избежание этого подготавливают теплый раствор: в сухую смесь вливается подогретая вода (но не кипяток). Теплый раствор имеет более легкую текстуру и улучшенные связующие свойства.

Особо точные по размерам керамоблоки возводятся на тонкий слой клея или клеящей пены.

Теплосберегающие свойства керамоблоков Porotherm снижаются, если использовать обычный цементно-песчаный раствор. В процессе затвердевания образуются горизонтальные мостики холода, которые пропускают большую часть тепла наружу.

Дополнительный способ утепления - минимизировать доборные элементы

Доборными считаются элементы блоков Porotherm, для которых необходимо вертикальное заполнение раствором. Это может быть примыкание углов, изгибы стен и перегородки. То есть, там где ребристая поверхность одного блока стыкуется с ровной стороной другого.

Вертикальная кладка раствора приносит дополнительные теплопотери. Поэтому важно снизить количество доборных элементов до минимума. Для этого важно соблюдать размеры дома, рассчитанного по чертежам и проектам. Площадь и длину стен домов из блоков Porotherm специально планируют так, чтобы в одной стене помещались только целые элементы. Доборные части остаются только в углах здания.

Как выбрать блок Porotherm по размерам

Размеры блоков Porotherm отличаются лишь по длине, остальные значения у разных деталей одинаковы:

● а вот длина зависит от необходимой ширины стен, так как блоки возводятся поперек стены, рельефный длинной стороной друг к другу.

Длина = 25см, 38см, 44см, 51см

Выбор размера блока зависит от нескольких факторов, которые важно рассматривать в совокупности.

● Условия проживания - если нужно построить загородный дачный домик для летнего проживания, то выбирайте плиты Porotherm 38, а для круглогодичного жилья - блоки 44 см и 51 см. Но это условие подходит для умеренного и теплого климата, без сильных зимних морозов. Так мы постепенно подходим к следующему фактору.

● Климат - для холодного климата недостаточно одних блоков в стене, к ним обязательно добавляют утеплитель. Поэтому выбирают Porotherm 38 или 25. Так стена не несёт большую нагрузку на фундамент. Блоки играют роль основания, а теплосопротивлением занимается утеплитель.

● Прочность и ширина фундамента (если таковой уже имеется) - бывает и так, что домовладелец строит дом в поясе с умеренным климатом. Вроде все очевидно - выбираем Porotherm 44. Но фундамент был подготовлен заранее и оказался слишком узким для таких блоков. По требованиям СНиП от 23.02.2003 ширина кладки блоков может превышать ширину цоколя максимум на 20%. Если и это условие невыполнимо, то выбирается вариант стен для холодного климата (основание стены 25 см + утеплитель).

Примечание: для однослойных стен в качестве дополнительного утепления используется слой воздухопроницаемой штукатурки слоем 4-7см.

Для многослойных стен - утеплитель 12 см. Не забудьте указать ширину дополнительного утепления в проектах и предварительных расчетах.

Места с дополнительным утеплением

Если в стенах из керамоблоков помещены железобетонные и металлические элементы, то они утепляются дополнительным слоем материала с уличной стороны.

Ригели над оконными и деревянными проемами закрываются 10 сантиметровым слоем минеральной ваты. Ригели - железобетонные балки-перемычки. Предназначены для сохранения прочности стены в местах окон и дверей. Железобетонный материал пропускает больше тепла, нежели поризованные керамоблоки, поэтому важно утеплить их дополнительным слоем.

Также утепляются и железобетонные рамы, которые проходят между перекрытиями этажей или устанавливаются перед нижним брусом кровли.

Если в здании находятся внутренние несущие стены, то они привязываются к наружным блокам. Места соединения утепляются аналогично.

Утепление в холодном климате

Используют блоки Porotherm 25.

Утеплители выбирают паропроницаемые - минеральную вату и газобетон низкой степени. Они создают естественный воздухообмен стены, что снижает риск появления влаги.

Не рекомендуются следующие утеплители для климата с суровыми зимами: пенопласт, экструдированный пенополистирол, пеностекло. Они имеют обратный эффект - намокание стены.

Виды утеплителей

Минеральная вата: вид - жесткие плиты. Выбирают с плотность от 125 кг/м куб и более.

Технология - наклеить на блоки с помощью специального клея и нанести тонкий слой паропроницаемой штукатурки.

Минеральная вата: вид - гибкие плиты. Подходит для утепления керамоблоков с плотностью 45-80 кг/м куб.

Технология - гибкую минеральную вату разместить между фасадной обрешеткой, накрыть дышащей мембраной и прикрепить дюбелями. Закрыть облицовочным материалом: кирпичом, сайдингом, плиткой или декоративным камнем.

Газобетонные плиты с плотностью 100-200 кг/м куб.

Технология - плиты наклеить на блоки Porotherm, ставя их на несущее основание - фундамент. Оштукатурить или закрыть облицовочным кирпичом.

Керамический кирпич является самонесущим, он также опирается на фундамент. Важно оставлять зазоры между плитами утеплителя и кирпичной стеной. Это способствует улучшенной вентиляции. Так стена становится трехслойной.

Главный критерий для выбора утеплителя - это долговечность материала. Качественная минеральная вата от известных производителей прослужит 35 лет и более, а газобетонные плиты - 50 лет. Чем выше плотность минеральной ваты, тем дольше будет срок ее эксплуатации. Со временем материал начинает оседать и истончаться. Поэтому минвата с плотностью ниже 45 кг/м куб прослужит менее 25 лет.

Газобетонные плиты представляют собой вспененный камень. При отсутствии переувлажнения материала, его долговечность сравнимы с показателями кирпича и плотного бетона.

Практические советы

1. Выбирая блоки Porotherm 44 и 51, оставьте их без утепления. Достаточно слоя штукатурки с обеих сторон стены.

2. Кладку керамоблоков совершайте только теплым раствором.

3. Используйте минимум доборных элементов для предотвращения излишних теплопотерь

4. Для холодного климата утепление блоков обязательно.

5. Ширина стены из блоков совместно с утеплителем не должна превышать ширину фундамента не более, чем на 20%.

6. Для утепления стен выбирайте блоки Porotherm 25.

7. Дополнительно утепляйте железобетонные и металлические элементы в стенах.

Из чего экономичнее построить теплый дом? Если просто взять цену за 1 куб. метр газосиликатных блоков и теплой керамики, сравнение будет в пользу газобетона. Однако при составлении сметы учитывается комплекс характеристик, которые мы рассмотрим в данном обзоре.

Геометрия пустот в поризованном керамоблоке Porotherm 38

Более высокие расценки нивелируются высокими энергосберегающими характеристиками керамических блоков, которые предполагают иную технологию кладки по сравнению с газобетоном.

Энергоэффективность достигается за счет новейших технологий, использованных компанией Wienerberger, мировым лидером в производстве теплой керамики. Перпендикулярное к стеновой поверхности блока сечение показывает, как чередуются пустоты и керамические перемычки внутри материала. Благодаря щелевидным пустотам, образующим изолированные воздушные камеры, увеличивается коэффициент теплоизоляции блока. Воздушный поток преодолевает сложный извилистый путь вдоль керамических дорожек, толщина которых снижена для теплосбережения.

Однако остается и другой путь выхода тепла – через сами керамические элементы стены. Чтобы уменьшить такие теплопотери, добиваются снижения теплопроводности керамики за счет ее дополнительной поризации.

На этапе закладки в форму добавляют мелкие древесные опилки. При температуре обжига в 900 °C опилки выгорают, образуя дополнительные микропустоты в структуре обожженной глины. Пустотность поризованных блоков Porotherm достигает 50% объема материала.

Комбинирование заложенных при формовке блока пустот и пористых стенок керамики приводит к существенному снижению энергопотерь, оптимальной термоизоляции внутри помещения. Коэффициент теплопроводности уменьшается с ростом толщины блока. Porotherm 38 имеет показатель от 0,133 ВТ/мК в сухом виде до 0,144 ВТ/мК в эксплуатационных условиях на открытом воздухе. Ближайший конкурент теплой керамики, газобетон, побеждает в сравнении исключительно в сухой среде. Из-за высокого водопоглощения этого материала с ростом влажности его теплопроводность повышается, достигая значений 0, 28 ВТ/мК.

Рассмотрим другие технические свойства керамических и газобетонных блоков, взяв за образец газосиликатный блок марки D500 (c плотностью 500 кг/м3) и поризованный Porotherm 38 от Wienerberger.

Категория прочности

В применение к стеновым материалам прочность означает способность конструкции выдерживать весовую нагрузку в пересчете на квадратный сантиметр.

Так, у газобетона D500 показатели в зависимости от производителя находятся в пределе М35-М50, то есть предельная нагрузка на см2 составляет 35-50 кг.

Porotherm 38 с маркой прочности М100 выдерживает 100 кг на квадратный сантиметр. Особенно значимыми становятся различия при пересчете на метр несущей конструкции, выполненной из данных материалов. Если газобетонная стена способна выдержать до 40 тонн на метр, то применение керамоблоков обеспечивает выносливость до 70 т на метр.

Сопряженным показателем является прочность на сжатие, измеряемая в МПа. Для керамики это цифры от 10 до 15 МПа, для газобетона – 0,7-5 МПа. В строительной практике это означает, что в каждом третьем ряду кладки из газобетона необходимо применять армирование, иначе на стенах в процессе эксплуатации появятся трещины. Поскольку газосиликат подвержен карбонизации, со временем он еще больше теряет прочность. Добавление трудоемкого процесса штробирования и последующего скрытия арматуры в штробе увеличивает сроки возведения здания, а также стоимость работ.

Керамоблоки Porotherm 38 не нуждаются в столь частом армировании, оно применяется в основном по угловым блокам, проводится пластиковой сеткой, что практически не влияет на скорость строительства. Доказано, что при такой прочности разрушающая нагрузка всего на один блок составляет более 95 т, то есть два танка Т84!

Соответственно, керамоблоки могут применяться в зданиях большей этажности и площади, чем газобетонные. Благодаря боковой поверхности гребень-паз отдельные элементы керамоблока легко стыкуются. Наносить кладочный раствор на боковой шов не нужно. В то же время газобетонные сооружения потеряют в прочности без дополнительного крепления по боковым стыкам.

Необходимость дополнительного утепления

Керамические блоки относятся к неоднородным конструкциям, поскольку состоят из воздушных пустот и керамики. Для расчета термического сопротивления таких материалов применяют расчетные и экспериментальные методики.

Сначала определяется условное сопротивление R0, затем на базе коэффициента однородности кладки получают приведенное значение Rr0. При использовании теплоизолирующего кладочного раствора и облицовочного слоя однородность стремится к единице. Строительные нормы предписывают принимать в расчет цифру 0, 98.

При использовании клинкерного кирпича для облицовки теплопроводность стены регулируется толщиной облицовочного слоя и зазора для вентиляции либо базальтового скрепляющего слоя. Использование дополнительной облицовки удорожает строительство, зато позволяет сократить ширину стен и ленточного фундамента при сохранении теплосберегающих характеристик по сравнению с однослойными стенами.

Выложенный в один слой блок имеет определенные преимущества перед двуслойными конструкциями, поскольку снижаются трудозатраты и стоимость сооружения. При этом сходных значений теплового сопротивления можно добиться за счет увеличения толщины блока.

Допустим, в многослойной стеновой конструкции применяется несколько материалов ( начиная с внутренней отделки):

20 мм цементно-перлитового штукатурного слоя
38 мм кладки с блоком Porotherm 38 либо 375 мм кладки газобетонным блоком D500
цементно-перлитовая смесь между керамикой и облицовкой или воздушная прослойка для газобетона
щелевой кирпич с толщиной кладки в 120 мм

Применяя указанные в СНиП методики и формулы расчета, значения коэффициентов теплопроводности материалов в состоянии эксплуатации, получим значения условного сопротивления:

Приведенные значения Rr0 составят:

Rr0 = 3,318*0,98 = 3,252 для газобетона
Rr0 = 3,412*0,98 = 3,344 для керамоблока

Таким образом, материалы сравнимы по теплопередаче, керамические блоки имеют чуть более высокие значения, приемлемые для большинства регионов европейской части России. Например, для Москвы СНиП рекомендует значение R=2,99 м2∙0С/Вт. Любые коэффициенты не менее этого значения соответствуют строительным нормам.

В случаях применения однослойных конструкций значение 3,44 достигается с теплым раствором при кладке блоков Porotherm 51. Толщина стены при этом будет меньше, чем при использовании газосиликата с облицовкой.

Возможность и преимущества однослойных стен из керамики

При определенной толщине блоков допускается возведение зданий в один слой с несущими газосиликатными блоками. При этом они существенно отличаются от теплой керамики, могут применяться только в малоэтажных проектах.

Однослойная стена из керамоблоков без дополнительного утепления прослужит гарантированный срок эксплуатации – минимум 100 лет, что маловероятно при использовании многослойной конструкции, из блоков Porotherm 51 можно строить до 10 этажей в высоту. Керамика издавна применялась в строительстве, и объекты минувших эпох продолжают нас радовать. Так, Московский Кремль стоит с XV века, Колизей – с 70-80 лет до н.э., Великая Китайская стена – со II века до н.э.

Кроме того, однослойные керамические стены имеют ряд других преимуществ:

Экологическая безопасность за счет использования исключительно органических материалов – глины, древесных опилок. Газобетон – все-таки искусственно созданный материал, для которого характерно пылеобразование, керамика лишена этих недостатков
Поддержание климата в помещении – температуры и влажности
Паропроницаемость стен – они «дышат», регулируя уровень влажности в комнате. При сухом воздухе стены отдают влагу, скопленную в блоках, при влажном, – поглощают излишки, чего не скажешь о газобетоне.
Неизменность теплотехнических характеристик со временем, внутренняя поверхность практически не нагревается и не охлаждается.
Простота кладки – на сооружение стены из керамоблоков с площадью в один квадратный метр уходит не более часа времени каменщика.
Низкие эксплуатационные затраты – элементарная покраска-оживление наружного и внутреннего штукатурных слоев, падение затрат на отопление и охлаждение здания.
Экономичность при кладке – меньший фундамент, сниженный расход кладочной смеси, небольшие трудозатраты без применения тяжелой строительной техники.

Толщина стен

Какие бы материалы ни использовались в строительстве, они должны обеспечить необходимый уровень теплозащиты здания. При недостаточном тепловом сопротивлении увеличивают толщину и количество слоев, применяют дополнительные утеплители, облицовочные материалы.

Как было рассмотрено выше, и газобетонные, и керамические блоки могут применяться на территории России. При этом газобетон чаще будет нуждаться в утеплении, чем керамика. Отсюда и толщина стены будет больше, а значит, потребуется больше пространства, широкий и массивный фундамент.

Оба материала за счет крупногабаритного формата увеличивают скорость возведения стен, однако при попытке привести коэффициенты сопротивления теплопередаче к одинаковому значению получим расчетную толщину стен без учета отделки:

Porotherm 38 – 380 мм
Обычный кирпич – 2350 мм
Ячеистый бетон плотностью D500 – 480 мм

Если мы добавим к сравнению стандартный керамический камень и деревянный брус, то рекомендованная толщина при использовании последнего окажется чуть меньше газосиликатной – 430 мм, тогда как керамический камень потребует толщины 740 мм. При этом обычный и силикатный виды кирпича значительно отстают от конкурентов. Эти показатели также необходимо учитывать при расчете общей стоимости сооружения жилого дома.

Затраты на строительство индивидуального коттеджа

Наиболее очевидный показатель цены одного блока – лишь одно звено в технике расчета. В таблице, приведенной ниже, учитываются 11 параметров, их число может меняться при самых незначительных изменениях технологии строительства или отделки.

Ориентировочный анализ затрат на возведение дома из газосиликатных и керамических блоков с облицовкой щелевым кирпичом

Фактор стоимости	Керамические блоки Porotherm 38	Газобетонные блоки D500 (375мм)
Цена блоков на 1м² кладки	1м2 кладки - 17,3 блока цена блока 103,75 руб/шт 1м2 = 17,3 х 103,75 = 1 795 руб/м2	толщина стены 0,375 метра цена 1 м3 блока 3 400 рублей 1м2 = 3 300 х 0,375 = 1 275 руб/м2
Раствор на 1м² кладки	кладочный шов 12мм тёплый кладочный раствор 240 руб/м2	кладочный шов 2мм цементно-песчаный клей 150 руб/ м2
Анкеры на 1м² для связи несущей конструкции с облицовочным слоем	анкер 6,40 руб/шт анкеров на 1 м2- 5 шт 1 м2= 6,40 х 5= 32,00 руб/м2	анкер 12,90 руб/шт анкеров на 1 м2- 5 шт 1 м2= 12,90 х 5= 64,50 руб/ м2
Раствор для заполнения пустоты между несущей и лицевой кладкой на 1м²	готовится на объекте, перлитовый песоки цемент, при шве в 10мм - 25 руб/м2	Не используется
Сетка для экономии кладочного раствора на 1м²	штукатурная сетка с ячейкой 5х5мм - 33 руб/м2	Не используется
Материалы для армирования на 1м²кладки	Базальтопластиковая сетка -145 руб/м2 По инструкции армируют углы кладки, закладывая карты в каждый второй ряд, потребуется 59,6 м2 . Работы по укладке сетки для армирования 50 руб/м2. Армирование кладки на квадратный метр: ((145 рублей/м²+ 50 рублей/м²) х 59,6 м²) / 215 м² = 54 рубля/м²	Арматура для порядного армирования 21 руб/пог.м. Армируют каждый 3-й ряд с 2 штробами, потребуется 727 пог. метров арматуры. Клей для укрытия одного погонного метра армирования - 6,5 руб/пог.м. Работы по армированию кладки - 50 руб/пог.м. Армирование кладки на квадратный метр: (727 пог.м. х (21 руб/пог.м.+ 6,5 руб/пог.м.+ +50 руб/пог.м.)) / 215 м²= 262 рубля/ м²
Работы по кладке 1м² внешней стены	2 500 руб/м3 Стоимость кладки 1м² 2 500 руб/м3х 0,3 м = 750 руб/м2	2 500 руб/ м3 Стоимость кладки 1м² 2 500 руб/ м3 х 0,375 м = 938 руб/м2
Дополнительные расходы на фундаментные работы из-за того, что внешняя стена из газобетонного блока на 105 мм шире	Не требуются	увеличивается толщина стены ленточного фундамента. Высота с цоколем от земли - 1,9 м Периметр фундамента 42,00 пог.м Дополнительный бетон 0,105 х 1,9 х 42 = 8,4 м3 Стоимость бетона - 4 200 руб/м3 Работа - 5 000 руб/м3 Дополнительно на фундамент 8,4 х (4 200 + 5 000) = 84 640 рублей
Итого	площадь внешних стен без учета проёмов - 189 м² затраты на материалы и работы 189 х (1 795 + 240 + 32,00 + 25+ + 33 + 54 + 750) = 521 451 рублей 551 691 рублей	площадь внешних стен без учета проёмов - 189 м² затраты на материалы и работы 189 х (1 275,00 + 150 + 64,50+ + 262 + 938) = 494 141 рублей доп. на фундамент - 84 640 рублей 494 141 + 84 640 + 40 000 = 592 956 рублей

Итак, даже без стоимости проекта затраты на один и тот же дом при использовании газосиликатных блоков возрастают на 41 265 рублей. Учитывая, что при продаже керамических блоков часто предлагается бесплатная разработка проекта стоимостью около 40 000 рублей и более, выгода керамоблоков возрастает. Еще большей экономии средств можно достичь, применяя утолщенные керамические блоки без утепления с технологией однослойного строительства. При любых комбинациях газосиликата с утеплителем и керамоблоков стоимость зданий из керамики не превысит смету на возведение аналога из газобетона более, чем на 5%, или будет меньшей. Расчеты снимают основное возражение по поводу теплой керамики.

Дополнительным аргументом является скорость строительства – нет необходимости ждать сооружения армирующих слоев. К отделке можно приступать сразу после завершения стен – керамические блоки не впитывают влагу и не нуждаются в просыхании после кладки. Каркас дома можно выстроить за 14 дней без использования технических устройств.

Комфорт в помещении

Отдельного внимания заслуживает поддержание необходимых для комфортного проживания членов семьи характеристик жилого дома.

Синергетический эффект микро и макропор в структуре материала приводит к его уникальной способности в определенных рамках регулировать уровень влажности комнаты. Благодаря поглощению и отдаче влаги без специальных приборов достигается эргономичный показатель в 40-70% влажности при температуре воздуха 25 градусов Цельсия.

Керамические блоки за счет высокой инерции прогреваются не слишком быстро, зато способны аккумулировать температуру, затем отдавать ее в зону более низких значений. Поэтому зимой в помещении сохраняется тепло, меньше энергии обогрева утекает наружу. Летом, напротив, создается барьер для проникновения изнуряющей жары, в доме формируется приятная прохлада. Аккумулирующие свойства материала позволяют сократить объем расходов на отопление и кондиционирование помещения, обеспечивая естественный теплообмен среды.

Массивные и пустотные блоки также имеют высокие показатели звукоизоляции. Плюсом к удобству проживания служит гипоаллергенность, природное происхождение, отсутствие вредных выделений из пыли (как у газосиликата) или материалов обработки (как у противопожарных пропиток для дерева). Здоровье не пострадает в доме из современных керамических блоков.

Безопасность и долговечность

Газосиликат, как и керамоблоки, относится к веществам с низкой степенью горючести. Огнестойкость стен, возведенных из блоков Porotherm, – минимум 3 ч для несущих конструкций и свыше 4 ч для перегородок. Эти показатели превышают максимальные значения для зданий высшей категории огнестойкости. В процессе обжига керамика выдерживает температуру 900°C, не выделяя никаких летучих соединений.

Предел огнестойкости для газобетона также может достигать 4 ч. Однако при температуре свыше 700 °C он начинает терять огнеупорные свойства. Это значительно превышает показатели для обычного бетона, кирпича, дерева, стали. Существуют марки газобетона, которые применяются при оформлении каминов с открытым пламенем.

Что касается морозостойкости, производители отмечают значения F25 для газобетонных блоков плотностью D500 и F50 для керамических блоков Porotherm 38. Это означает, что материал выдерживает 25 или 50 циклов замораживания-размораживания. Учтем также, что данные поучены в экспериментальных условиях. На практике газосиликат усиленно поглощает влагу, что приводит к снижению теплоизоляционных свойств и устойчивости к замораживанию. Для фасадных работ требуются показатели не ниже F50.

Если мы найдем газобетон с такими значениями, то его плотность превысит 500 кг/м³, и марка будет относиться уже к конструкционным материалам, плотность которых значительно увеличивает теплопроводность.

Это негативно влияет на долговечность газобетонных конструкций. Невысокая эластичность ставит здание под угрозу при незначительных деформациях фундамента. Поскольку в массовом строительстве газобетон применяется не более 40 лет в отличие от многовековых кирпичных сооружений, подтвердить или опровергнуть его долговечность пока нет возможности.

Читайте также: