Полимерный пол полифлекс 105
Обновлено: 28.04.2024
ПОЛИФЛЕКС 1101 применяется для защитного окрашивания и отделки предварительно загрунтованных бетонных полов, стен и прочих минеральных оснований при устройстве тонкослойных покрытий, устойчивых к воздействию водных растворов солей, кислот, щелочей низких и средних концентраций, масел, жиров, нефтепродуктов, ГСМ.
Описание и основные свойства
Однокомпонентная полиуретановая эмаль для устройства тонкослойных защитных покрытий бетонных полов и стен. Содержит незначительное количество органических растворителей. Отверждается естественной влажностью воздуха.
- Высокая укрывистость и экономичность применения.
- Эффективно защищает бетонные полы и предотвращает их пыление в процессе эксплуатации.
- Устойчивость к износу и воздействиям агрессивных сред.
- Удобный в работе и безопасный материал для профессионального применения.
Технические характеристики
Показатель
Значение
Метод испытания
Преполимер дифенилметандиизоцианата (МДИ)
Однородная окрашенная суспензия. Цвет: согласно карте цветов
«Хантсманг-НМГ» или RAL K7
Плотность (при +20°С)
Условная вязкость по ВЗ 246,
диаметр сопла 4 мм (при +20°С)
Содержание нелетучих веществ
до степени 3 (при +20°С)
Время отверждения покрытия
(при +20°C и RH воздуха 75%) -пешеходные нагрузки
-воздействие агрессивных сред
– не более 7 суток
2 не менее 2,5 Н/мм
(по маятниковому прибору типа ТМЛ)
-сушка при +20°C в течение 24 ч
-сушки при +20°C в течение 5 суток
Рекомендуемый расход (нанесение в два слоя)
Практический расход зависит от шероховатости основания.
Рекомендации по применению
Требования к свойствам и подготовке бетонного основания
Свойства бетонного основания и методы подготовки его поверхности должны соответствовать действующим строительно-техническим нормам, например, требованиям СП 29.13330.2011 «Полы».
Основание должно быть ровным, прочным, однородным, чистым и сухим, свободным от масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.
Основные требования к бетонному основанию: прочность на сжатие – не менее 20 Н/мм 2 , прочность на отрыв – не менее 1,5 Н/мм 2 , влажность – не более 4% (масс.).
Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования.
Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка.
Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.
Поверхность пола перед нанесением ПОЛИФЛЕКС 1101 должна быть тщательно загрунтованной, однородной, сухой, не содержать загрязнений, препятствующих адгезии (следы от грязной обуви, пыль и т.п.).
Для грунтования основания использовать грунтовки из ассортимента «Хантсман-НМГ», соответствующие конкретным условиям применения: Праймер 1101 / 1103 / 204 / 205 / 509 / 7106. За дополнительной информацией по выбору грунтовки обращайтесь к технико-коммерческим представителям «Хантсман-НМГ».
Требования к условиям применения
Рекомендуемая температура материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10°C до +25°C. Данный температурный диапазон обеспечивает оптимальные условия нанесения покрытия.
Применение материала в расширенном температурном диапазоне (от +5°C до +30°C) также допускается, однако следует учитывать, что за пределами рекомендуемых температурных условий изменяются реологические свойства материала, скорость полимеризации нанесенного слоя и возрастает риск образования дефектов покрытия. Внимание !
Температура поверхности основания должна быть минимум на 3°С выше определенной для данных условий точки росы и не понижаться как во время нанесения эмали, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации слоя покрытия.
Относительная влажность воздуха: не более 80%
Значительные перепады температуры воздуха, сквозняки, сверхнормативная влажность основания и воздуха негативно влияют на режим полимеризации и ухудшают свойства слоя покрытия, приводят к образованию дефектов.
Способ применения Материал поставляется в готовом для применения виде и не требует разбавления.
Непосредственно перед нанесением материал тщательно перемешать в оригинальной заводской упаковке в течение 2-3 мин с помощью низкооборотного (300-400 об/мин) смесителя с электроприводом. Особое внимание следует обращать на перемешивание материала во всем объеме упаковки. Не рекомендуется значительно увеличивать скорость вращения мешалки, т.к.
это приводит к избыточному вовлечению воздуха в объем материала и как следствие к образованию дефектов готового покрытия в виде скоплений пузырьков.
НЕ ПЕРЕМЕШИВАТЬ ВРУЧНУЮ !
ПОЛИФЛЕКС 1101 наносить на предварительно загрунтованную поверхность однородным тонким слоем с помощью короткошерстных меховых или нейлоновых валиков.
Рекомендуется нанесение двух слоев материала с промежуточной сушкой.
НЕ НАНОСИТЬ ТОЛСТЫМ СЛОЕМ !
НЕ ДОПУСКАТЬ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОЛИВОВ МАТЕРИАЛА ПРИ НАНЕСЕНИИ !
Гигиеническая характеристика
После полимеризации тонкослойное покрытие является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола и стен в общественных, жилых и производственных помещениях, в том числе на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания, фармацевтической промышленности, учреждениях образования, здравоохранения и социального обеспечения.
Меры безопасности
При проведении работ с материалом запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
Персонал, работающий с материалом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности. Работы с применением материала производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании материала в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании материала на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом. Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствие с требованиями действующего законодательства.
Условия транспортировки и хранения
Транспортировка и хранение эмали должны производиться в соответствие с ГОСТ 9980.5. Перевозка эмали осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение эмали рекомендуется осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°C.
При температурах ниже 0°C увеличение вязкости эмали не приводит к необратимому изменению ее свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах эмаль следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением в течение суток. Открытую упаковку с остатком эмали хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ !
Установленный срок годности материала - 12 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
По истечении срока годности материал подлежит проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения его пригодности может быть использован по назначению.
ПОЛИФЛЕКС ® 105 применяется для финишной отделки и разметки наливных полимерных покрытий пола в залах, например, DALTOSPORT Tempo, покрытий из резиновой крошки и других защитных полимерных покрытий. Также может применяться как самостоятельное окрасочное покрытие для бетона, дерева и металла.
ПОЛИФЛЕКС ® 105 обладает высокой светостойкостью и может применяться в качестве отделочного слоя для покрытий на основе ароматической полимочевины и других защитных полимерных покрытий, склонных к пожелтению / изменению оттенка под воздействием прямого солнечного света и фотоокисления.
Описание и основные свойства
Двухкомпонентная светостойкая эмаль на основе алифатических полиуретановых смол.
- Удобный в работе, экономичный и безопасный материал для профессионального применения.
- Для внутренних и наружных работ. Без запаха.
- Совместимость и хорошая адгезия с большинством полимерных покрытий, загрунтованными бетонными, деревянными и металлическими поверхностями.
- После полной полимеризации образует долговечное эластичное полуматовое покрытие, обладающее высокой износостойкостью, стойкостью к выцветанию и воздействию моющих средств.
| Блеск (по БФ 5-60/60), не менее | 12% |
| Внешний вид | Однородная окрашенная суспензия |
| Время высыхания до степени 3 (при +20°С) | не более 24 ч |
| Жизнеспособность смеси компонентов | не менее 30 мин |
| Истираемость (Табер) | не более 30 / 60 мг |
| Колеровка | RAL K7, Classic: 3020, 6001, 1018, 5015 |
| Основа | Полиол, алифатический изоцианат |
| Плотность (при +20°С) | 1,30±0,05 кг/л |
| Рекомендованный расход | 0,10 кг/м2 (нанесение валиком), 0,13–0,15 кг/м2 (безвоздушное напыление) |
| Содержание нелетучих веществ | 98% |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 5,0 : 1,0 (по весу) |
| Упаковка | 15 кг |
Гигиеническая характеристика
ПОЛИФЛЕКС ® 105 не содержит в своем составе легколетучие органические соединения (ЛОС), пластификаторы.
После полной полимеризации слоя покрытие на основе ПОЛИФЛЕКС ® 105 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола либо как самостоятельное покрытие в жилых, производственных и общественных зданиях различного назначения, в том числе в помещениях учреждений образования, школ, детских садов, объектов здравоохранения и социального обеспечения.
Рекомендации по применению
Общие требования и рекомендации.
Поверхность для нанесения ПОЛИФЛЕКС ® 105 должна быть достаточно прочной, однородной, чистой, сухой, свободной от пыли, влаги, крошащихся и отслаивающихся участков, не содержать следов масел, жиров, смазок и прочих локальных загрязнений, препятствующих нормальной адгезии.
При применении ПОЛИФЛЕКС ® 105 для отделки бесшовных полимерных покрытий пола (например, ПОЛИПЛАН ® 1005 и др.) или полимочевинных покрытий время выдержки базового слоя покрытия перед нанесением ПОЛИФЛЕКС ® 105 не должно превышать 1 суток. Таким образом обеспечивается оптимальная адгезия между базовым и отделочным (финишным) слоями покрытия.
При применении ПОЛИФЛЕКС ® 105 в качестве самостоятельного покрытия свойства и способы подготовки других оснований и поверхностей, таких как бетон, прочие минеральные основания, дерево, металл, должны соответствовать действующим нормам.
Подготовленные основания и поверхности должны быть тщательно загрунтованы. Например, для грунтования бетона и прочих минеральных поверхностей (таких как гипс, магнезиальные бетоны) рекомендуется использовать Праймер 1101/107/204/205.
Внимание!
Выбор грунтовки определяется системой покрытия и зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к представителям .
Требования к условиям применения
Оптимальная температура компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10 °C до +25 °С.
Относительная влажность воздуха (RH): не более 75%.
Внимание!
Температура поверхности основания должна быть минимум на 3 °С выше определенной для данных условий точки росы и не понижаться как во время нанесения , так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации слоя покрытия.
Значительные перепады температуры воздуха, сквозняки, сверхнормативная влажность воздуха негативно влияют на режим полимеризации и ухудшают свойства слоя покрытия, приводят к образованию дефектов.
Способ применения
Приготовленная смесь компонентов материала имеет ограниченное «время жизни», поэтому перед началом работ рекомендуется разметить предполагаемую площадь для нанесения материала из одного комплекта и определить границы «захваток» для одновременного нанесения материала на нескольких участках. Например, при устройстве спортивных покрытий DALTOSPORT Tempo границами «захваток» нанесения отделочного слоя ПОЛИФЛЕКС ® 105 могут служить предполагаемые линии разметки.
1) Тщательно перемешать комп. «1» до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300–400 об/мин) в течение 1–2 мин.
2) Комп. «1» перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и при перемешивании добавить весь объем комп. «2» (отвердителя).
3) Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 2 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.
4) Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешать в течение 1–2 мин.
Нанесение покрытия
Для получения высококачественного покрытия рекомендуется нанесение материала в два слоя. Для нанесения ПОЛИФЛЕКС ® 105 применять высококачественные бесшовные мохеровые или полиамидные (нейлоновые, перлоновые) малярные валики с прочным ворсом (4–8 мм).
Для получения однородной толщины и фактуры отделочного слоя не допускать избыточного расхода материала!
При нанесении материала рекомендуется использовать малярные , которые позволяют контролировать степень насыщения валика (при необходимости «отжимать» излишек материала с валика). Следует внимательно следить за чистотой поверхности, валика и кюветы во время нанесения, не допуская попадания пыли, ворса и прочих загрязнений на свежий слой материала.
Для предотвращения появления следов от валика рекомендуется способ нанесения и тщательное соблюдение расхода материала. При необходимости участки с более толстым слоем нанесения рекомендуется «подсушить» с помощью чистого валика.
Внимание!
Выбор валика в значительной степени влияет на качество покрытия. Качество валика (прочность ворса) можно проверить с помощью липкой ленты.
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отвердевший материал с инструмента удаляется только механически.
Меры безопасности
ПОЛИФЛЕКС ® 105 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты.
- При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
- Персонал, работающий с материалом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
- Работы по нанесению материала производить в помещениях, оборудованных общей и местной вытяжной вентиляцией.
- Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот.
- При попадании компонентов материала в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
- При попадании компонентов материала на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.
Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.
Условия транспортировки и хранения
Транспортировка и хранение материала должны осуществляться в соответствие с требованиями
материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Транспортировку и хранение материала рекомендуется осуществлять при температурах не ниже +5 °C и не выше +30 °С.
Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0 °C не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением.
Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Установленный срок годности компонентов материала — 9 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке). По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Полиплан 1005 применяется в составе систем покрытий пола DALTOSPORT Master и DALTOSPORT Tempo при нанесении наливного слоя на упругие подложки, рулонные материалы или маты из резиновой крошки в залах, на закрытых тренировочных и игровых площадках, а также в других помещениях, где поверхность пола должна обеспечивать повышенную травмобезопасность и акустический комфорт.
Также Полиплан 1005 применяется как самостоятельное наливное покрытие на бетонных основаниях, а также на подложках, подверженных механическим деформациям (фанера, стальной лист, асфальт и др.).
Описание и основные свойства материала
Двухкомпонентная цветная полиуретановая композиция. Не содержит органические растворители и пластификаторы.
- Соответствует требованиям СП « залы» (ч. 1, п. 6.2)
- После полного отверждения образует монолитное, прочное и долговечное покрытие, устойчивое к механическому износу, обладающее свойствами упругости и эластичности, привлекательным внешним видом.
- Хорошо перекрывает вновь возникающие трещины с раскрытием до 1 мм.
- Обладает высокой стойкостью к воздействию воды и моющих средств.
- Экономичный, удобный в работе и безопасный материал для профессионального применения.
| Адгезионная прочность | не менее 2,5 МПа |
| Внешний вид | К. «1»: однородная цветная вязкая масса, К. «2»: прозрачная жидкость коричневого цвета |
| Время отверждения покрытия | пешеходные нагрузки — не более 24 ч, полные механические нагрузки — через 3 дня |
| Жизнеспособность смеси компонентов | не менее 30 мин |
| Колеровка | RAL K7 Classic: 3020, 6001, 1018, 5015 |
| Относительное удлинение до разрыва | не менее 150% |
| Плотность (при +20°С) | 1,45±0,05 кг/л |
| Предел прочности при растяжении | не менее 6 МПа |
| Рекомендованный расход | 2,50 кг/м2 (толщина слоя покрытия 1,7 мм) |
| Содержание нелетучих веществ | 100% |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 3,87 : 1,0 (по весу) |
| Способ нанесения | вручную |
| Твёрдость | 85 |
| Упаковка | 28 кг |
Гигиеническая характеристика
После полного отверждения наливное покрытие на основе ПОЛИПЛАН 1005 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола в помещениях залов.
Характеристики пожарной безопасности
После полного отверждения наливные покрытия пола на основе ПОЛИПЛАН 1005, наполненные кварцевым песком, соответствуют классу пожарной опасности КМ2 и имеют следующие характеристики пожарной опасности по группам:
| Горючесть | B2 |
|---|---|
| Воспламеняемость | В2 |
| Распространение пламени | РП1 |
| Дымообразование | Д2 |
| Токсичность продуктов горения | Т2 |
Внимание!
Колеровка производится в объеме отдельных промышленных партий с использованием современного технологического оборудования.
Соответствие цвета материала и его оттенков установленным эталонным параметрам или каталогу цветов RAL K7 Classic определяется для каждой очередной партии с помощью инструментальных методов колориметрического анализа в пределах допустимых погрешностей измерений.
Синтетические смолы и прочие сырьевые компоненты для производства материалов сами по себе могут иметь различные оттенки от почти бесцветного до , что может влиять на возникновение визуально различимых отклонений оттенков цвета материала разных партий.
Поэтому для получения однородного оттенка цвета готового покрытия на смежных участках следует использовать материал одной партии.
Рекомендации по применению
Для устройства спортивных покрытий DALTOSPORT Master и DALTOSPORT Tempo наиболее предпочтительными являются бетонные и основания, обладающие достаточной степенью прочности и высокой ровностью. При устройстве подложек из резиновых матов Tempo поверх старых дощатых настилов, сборных стяжек из фанеры и прочих листовых материалов особое внимание следует обращать на ровность этих оснований.
Состав конструктивного решения покрытия пола должен соответствовать проекту и конкретным эксплуатационным требованиям. Общие требования к основаниям, подготовке поверхностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последовательность, правила производства и приемки работ регламентируются действующими нормативными документами, такими как:
- СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
- СП 29.13330.2011 «Полы».
- СТО НОСТРОЙ 2–2015 «Полы. Здания производственные. Устройство полов с полимерными покрытиями».
- СП 72.13330. 2016 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии» (актуализированная редакция СНиП –85) и другими.
Основные требования к свойствам и подготовке бетонного основания
Основание должно быть прочным, однородным, чистым, сухим, свободным от пыли, следов масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих сцеплению покрытия с основанием (адгезии). Наличие на поверхности основания крупных трещин, выбоин, каверн, сколов, а также острых выступов закладных деталей и арматуры не допускается!
Основные требования к бетонному основанию:
- Прочность на сжатие — не менее 20 МПа.
- Прочность на отрыв — не менее 1,5 МПа.
- Остаточная влажность основания не должна превышать 4% масс.
Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования.
Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка. Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.
Укладка упругой подложки
Упругая подложка устраивается путем сплошного приклеивания резиновых матов Tempo на подготовленное основание.
Основание перед укладкой и приклеиванием матов следует тщательно загрунтовать. В зависимости от свойств, состояния основания и выбранной конструктивной схемы покрытия для грунтования основания следует применять полиуретановые грунтовки Праймер 1101 /1103, либо эпоксидные — Праймер 205 / 204 / 214.
Внимание!
Выбор грунтовки зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к представителям компании «ХантсманНМГ». Подложки Tempo перед укладкой выдержать в отапливаемом сухом помещении в течение суток. Для укладки использовать только чистые, сухие подложки без механических повреждений, коробления, следов разделительных смазок и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.
Для приклеивания подложек к основанию применяется клей ПОЛИПЛАСТ 134.
Рекомендованный расход составляет: 0,6–0,7 кг/м 2 (клеевой слой)
Для шпатлевания и запечатывания пористой поверхности приклеенных резиновых подложек применяется ПОЛИПЛАСТ 105.
Рекомендуется нанесение в два слоя с промежуточной сушкой. Для нанесения слоев ПОЛИПЛАСТ 105 применять стальные шпатели или скребки.
Рекомендованный расход составляет: 1,2–1,4 кг/м 2 (шпатлевочный слой) на два слоя.
Требования к условиям применения
Оптимальный диапазон температур компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10 до +25 °С
Внимание!
Температура поверхности основания должна быть как минимум на 3 °С выше определенной для данных условий точки росы и не понижаться как во время нанесения покрытия, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации нанесенного слоя. Относительная влажность воздуха: не более 70% Перед началом работ по нанесению покрытия следует обеспечить отсутствие сквозняков, закрыв окна и двери.
Нанесение покровного наливного слоя
Полиплан 1005 следует наносить на упругую подложку только после полного отверждения шпатлевочного слоя. Отдельно тщательно перемешать комп. 1 до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300–400 об/мин) в течение 1–2 мин. При перемешивании добавить комп. 2 (отвердитель). Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение 2–3 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.
Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешивать в течение 1–2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность зашпатлеванной упругоэластичной подложки в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракели, калибровочного шпателя, кельмы. Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами (с тупыми шипами!).
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отвердевший материал с инструмента удаляется только механически. После полного отверждения наливного слоя покрытия нанести отделочный слой Полифлекс 105.
Полиуретановая грунт-эмаль для бетонных, металлических и деревянных оснований. Запечатывает небольшие трещины на покрытиях. Защищает поверхности от преждевременного истирания, воздействия влаги.
Полиуретановая эмаль для бетонных поверхностей. Предназначена для обработки пола и стен. Предотвращает пыление, защищает покрытия от воздействия влаги.
Полиуретановая матовая светостойкая эмаль с повышенной износостойкостью для финишной отделки эластичных бесшовных покрытий. Применяется также как самостоятельное финишное покрытие. Полиуретановое защитно-декоративное покрытие. Повышает устойчивость покрытий из резиновой крошки к механическим нагрузкам и воздействию ультрафиолета. Состав пригоден для внутренних и наружных работ.
Все изоцианатсодержащие продукты, при понижении температур ниже +5 градусов начинают кристаллизоваться и могут быть в виде крупы и мутных комков. При работе продукт должен быть тёплым! Надо подогреть в объёме, но не выше +50.
Лето 2018 - это футбол! Мы доказали всему миру и себе, что Россия - футбольная страна. Мы умеем, играем, забиваем! Теперь нужно поддерживать это звание. Что же для этого нужно? Да чтобы футбольное поле было в каждом дворе и в каждой школе, чтобы вырастали новые Дзюбы и Акинфеевы!
Супер выгодное предложение!
Комплект материалов и расходников для покрытия на 1 кв.м.
Весной вы обнаружили, что зимой немного повредили покрытие лопатой при уборке снега и теперь хотите отремонтировать? Вам позвонил клиент, которому вы делали спортивную или детскую площадку с просьбой выполнить небольшой ремонт? Вам нужно покрыть ступеньки или входную группу?
Скидка на плитку пазл в размере 200 рублей со штуки!
Вашему вниманию представляем плитку пазл размером 950*950*15мм по специальной цене.
Легко собирается и разбирается как конструктор пазл. Благодаря гладкой поверхности и большому размеру плитки выглядит единой поверхностью. Обладает высокой износостойкостью. Идеально подходит для применения на спортивных площадках и в гаражных боксах на твердом основании.
ПОЛИФЛЕКС ® 105 применяется для финишной отделки и разметки эластичных наливных спортивных покрытий, например Tornado Tempo, покрытий из резиновой крошки и других бесшовных полимерных покрытий пола. Также применяется как самостоятельное окрасочное покрытие для бетона, дерева и металла.
ПОЛИФЛЕКС ® 105 обладает высокой светостойкостью и может применяться в качестве защитнодекоративного отделочного слоя для покрытий на основе ароматической полимочевины и других полимерных материалов, склонных к пожелтению под воздействием ультрафиолетового излучения.
Описание и основные свойства
Двухкомпонентная светостойкая эмаль на основе алифатических полиуретановых смол.
- Удобный в работе, экономичный и безопасный материал для профессионального применения.
- Для внутренних и наружных работ. Без запаха.
- Совместимость и хорошая адгезия с большинством полимерных покрытий, бетоном, деревом, металлом
- После полной полимеризации образует долговечный эластичный матовый слой, обладающий высокой износостойкостью, стойкостью к выцветанию и воздействию моющих средств. Технические характеристики
Показатель
Значение
Метод испытания
Полиол, алифатический изоцианат
Однородная окрашенная суспензия. Цвет: согласно карте цветов
«Хантсманг-НМГ» или RAL K7
Соотношение компонентов «1» и «2»
5,0 : 1,0 (по массе)
Плотность смеси компонентов
Жизнеспособность смеси компонентов «1» и «2» (при +20°С)
не менее 30 мин
Содержание нелетучих веществ
Время высыхания до ст. 3
(при +20°С и RH воздуха 75%)
Рекомендуемый расход на слой
2 не более 0,1 кг/м
Блеск, % (не более)
(колеса CS 10, груз 1 кг, после 500/1000 циклов), не более
не более 30 / 60 мг
322 (красный), 415 (синий)
377 (зеленый), 347 (желтый)
Рекомендации по применению
Общие требования и рекомендации
Поверхность для нанесения ПОЛИФЛЕКС ® 105 должна быть достаточно прочной, однородной, чистой, сухой, свободной от пыли, влаги, крошащихся и отслаивающихся участков, не содержать следов масел, жиров, смазок и прочих локальных загрязнений, препятствующих нормальной адгезии.
При применении ПОЛИФЛЕКС ® 105 для защитно-декоративной отделки бесшовных полимерных покрытий пола (например, ПОЛИПЛАН ® 1005 и др.) или полимочевинных покрытий время выдержки базового слоя покрытия перед нанесением ПОЛИФЛЕКС ® 105 не должно превышать 1 суток. Таким образом обеспечивается оптимальная адгезия между базовым и отделочным (финишным) слоями покрытия.
При применении ПОЛИФЛЕКС ® 105 в качестве самостоятельного покрытия свойства и способы подготовки других оснований и поверхностей, таких как бетон, прочие минеральные основания, дерево, металл, должны соответствовать действующим строительно-техническим нормам. Подготовленные основания и поверхности должны быть тщательно загрунтованы. Например, для грунтования бетона и прочих минеральных поверхностей (таких как гипс, магнезиальные бетоны) рекомендуется использовать Праймер 1101.
Внимание !
Выбор грунтовки определяется системой покрытия и зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к технико-коммерческим представителям «Хантсман-НМГ».
Требования к условиям применения
Оптимальная температура компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10°C до +25°С. Относительная влажность воздуха (RH): не более 75 % Внимание !
Температура поверхности основания должна быть минимум на 3°С выше определенной для данных условий точки росы и не понижаться как во время нанесения грунт-эмали, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации слоя покрытия.
Значительные перепады температуры воздуха, сквозняки, сверхнормативная влажность воздуха негативно влияют на режим полимеризации и ухудшают свойства слоя покрытия, приводят к образованию дефектов.
Способ применения
Приготовленная смесь компонентов материала имеет ограниченное «время жизни», поэтому перед началом работ рекомендуется разметить предполагаемую площадь для нанесения материала из одного комплекта и определить границы «захваток» для одновременного нанесения материала на нескольких участках. Например, при устройстве спортивных покрытий Tornado Tempo границами «захваток» нанесения отделочного слоя ПОЛИФЛЕКС ® 105 могут служить предполагаемые линии разметки.
- Тщательно перемешать комп. «1» до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин) в течение 1 - 2 мин.
- Комп. «1» перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и при перемешивании добавить весь объем комп. «2» (отвердителя).
- Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 2 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.
- Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешать в течение 1-2 мин.
Нанесение покрытия
Для получения высококачественного покрытия рекомендуется нанесение материала в два слоя. Для нанесения ПОЛИФЛЕКС ® 105 применять высококачественные бесшовные мохеровые или полиамидные (нейлоновые, перлоновые) малярные валики с прочным ворсом (4-8 мм). Для получения однородной толщины и фактуры отделочного слоя не допускать избыточного расхода материала !
При нанесении материала рекомендуется использовать малярные лотки-кюветы, которые позволяют контролировать степень насыщения валика (при необходимости «отжимать» излишек материала с валика). Следует внимательно следить за чистотой поверхности, валика и кюветы во время нанесения, не допуская попадания пыли, ворса и прочих загрязнений на свежий слой материала.
Для предотвращения появления следов от валика рекомендуется способ нанесения «крестнакрест» и тщательное соблюдение расхода материала. При необходимости участки с более толстым слоем нанесения рекомендуется «подсушить» с помощью чистого валика. Внимание !
Выбор валика в значительной степени влияет на качество покрытия. Качество валика (прочность ворса) можно проверить с помощью липкой ленты.
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.).
Отвердевший материал с инструмента удаляется только механически.
Гигиеническая характеристика
ПОЛИФЛЕКС ® 105 не содержит в своем составе легколетучие органические соединения (ЛОС), пластификаторы.
После полной полимеризации слоя защитно-декоративное покрытие на основе ПОЛИФЛЕКС ® 105 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола либо как самостоятельное покрытие в жилых, производственных и общественных зданиях различного назначения, в том числе в помещениях учреждений образования, школ, детских садов, объектов здравоохранения и социального обеспечения.
Меры безопасности
ПОЛИФЛЕКС ® 105 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты.
При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
Персонал, работающий с материалом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности. Работы по нанесению материала производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании компонентов материала в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов материала на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом. Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.
Условия транспортировки и хранения
Транспортировка и хранение материала должны осуществляться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5.
Транспортировка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.
Транспортировку и хранение материала рекомендуется осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°С.
Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0°C не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением.
Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ !
Установленный срок годности компонентов материала - 9 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Читайте также: