Поликарбонат для ворот какой выбрать как крепить

Обновлено: 02.05.2024

Поликарбонат – востребованный на сегодняшнем рынке материал, заменивший обычное оргстекло, полиэтиленовую или ПВХ-плёнку. Основное его применение – теплицы, где требуется недорогое и эффективное утепление. Пластик проигрывает стеклу лишь в одном – в экологичности, абсолютной безопасности для здоровья хозяев постройки.

Основные правила крепления

Крепить поликарбонат к деревянному каркасу нельзя, если последнему не придана должная устойчивость. Масса поликарбоната невелика благодаря его ячеистой структуре – один или несколько листов человек легко поднимет и перенесёт к месту работы. Выигрыш в весе дает возможность увеличить массивность несущей конструкции, которая простоит десятки лет.

Дерево нуждается в пропитке каждые несколько лет – она защитит деревянную конструкцию от разложения из-за грибка, плесени и микробов.

Для надёжного закрепления сотового поликарбоната на дереве необходимо придерживаться ряда правил.

  1. Сконденсировавшаяся от перепада температур влага на внутренней поверхности (потолок и стены теплицы) должна стекать по ячейкам внутри листа и испаряться в атмосферу.
  2. Направление рёбер жёсткости и удерживающих элементов одинаково. Листы, смонтированные горизонтально, размещаются только на горизонтальных опорах. Аналогично и с вертикальным поликарбонатным настилом. Диагональные, арочные конструкции также имеют однонаправленное с элементами несущей основы ребро жёсткости.
  3. Как и в случае с сайдингом, деревянным настилом пола и т. д., зазоры для теплового расширения/сжатия необходимы – как для профилированных уголков, так и для самих листов. Не оставив их, хозяин сооружения обрекает поликарбонат на вздутие при жаре и растрескивание (от избыточного натяжения листов) на морозе.
  4. Нарезка листов производится не по рёбрам жёсткости, а между ними.
  5. При разрезании листов поликарбоната нужен остро заточенный инструмент. Если это строительно-монтажное лезвие, оно по остроте мало уступает лезвию бритвы, а по прочности – медицинскому скальпелю. Если это пила, её зубцы должны располагаться в одной плоскости, а не «вразлёт» и быть покрыты армирующим напылением (победитовый сплав, быстрорежущая сталь особой прочности и т. д.).
  6. Чтобы не образовалось перекоса, лист получился заданной формы, используют рейки-направляющие и струбцины для надёжной фиксации и листа, и самих реек.
  7. Диаметр резьбы самореза выбирается меньше хотя бы на 1-2 мм чем само отверстие. Попытка зажать саморезами лист без рассверливания в месте крепления сразу же приведёт к появлению трещин в структуре поликарбоната. Это не только испортит внешний вид собираемого перекрытия, но и ухудшит его прочность, водонепроницаемость.
  8. Болты (или саморезы) нельзя перетягивать, а также прикручивать не под прямым углом к несущей опоре и плоскости, в которой расположены листы. Это приведёт к растрескиванию поликарбоната вследствие значительных температурных колебаний. И сотовый, и монолитный виды поликарбоната подвержены растрескиванию, какими бы гибкими и эластичными они ни казались.

В местах, где деревянная конструкция прилегает к листам, она покрывается средством от микробов, плесени и грибка. Затем наносится негорючая пропитка – при необходимости в несколько слоёв. Поверх неё наносят водостойкий лак (например, паркетный). При соблюдении этих рекомендаций теплица простоит не один десяток лет.

Какие инструменты и материалы необходимы?

Закрепление сотового поликарбоната на деревянной опоре – работа, не требующая особых навыков. Но сноровка, скорость, быстродействие обретаются довольно быстро – после начала работы.

Специнструмент не нужен – установка листов выполняется почти вручную, издержки на проводимые работы невысоки.

Для закрепления листов поликарбоната на деревянной основе потребуются следующие инструменты и материалы:

  • дрель (или перфоратор с переходником под свёрла по металлу, работающий в режиме без отбойника);
  • набор свёрл по металлу;
  • шуруповёрт с гайковёртом или набором бит для саморезов;
  • саморезы с шестигранными или шлицевыми («крестовыми») головками;
  • листы поликарбоната;
  • болгарка с кругами по дереву или электролобзик с набором пильного полотна;
  • соединительные планки (переходы) для закрепления листов.





Несущая конструкция должна быть уже полностью завершена. Планки для листов поликарбоната исключают возможные зазоры между листами, не давая осадкам проникать под крышу. В особых случаях применяют изоляционную плёнку, защищающую поликарбонат от попадания влаги в его коробчато-профильную конструкцию.



Способы монтажа

Без каркаса листы поликарбоната создадут крайне неустойчивую к сильному ветру теплицу или беседку. Несущая конструкция собирается таким образом, чтобы стыки листов находились на элементах опоры, а не между ними. Для правильной установки листов сделайте следующее:

  1. разметьте и распилите крупные листы на более мелкие их части, сверяясь с длиной и шириной каждого из них по чертежу;
  2. закройте торцы листа уплотнительной плёнкой перед его установкой;
  3. расположите первый из листов так, чтобы его края чуть выступали за пределы каркаса;
  4. отметьте и просверлите отверстия в несущей опоре и в самом листе, они должны располагаться с шагом в 35 см и совпадать в точках крепления;
  5. разместите и прикрутите листы, проверьте, чтобы каждый лист входил в направляющую планку и не болтался после установки.



Для герметичности конструкции на каждом саморезе расположены резиновые кольца. В каждом из рёбер (углов) конструкции применяют угловой профиль из поликарбоната, выполняющий также роль направляющей проставки. Он может быть лишён продольно-пустотной структуры. Правильная сборка крыши и стен теплицы из поликарбоната даст возможность листам прослужить не менее 15 лет. Современный поликарбонат защищён от избытка ультрафиолета и воздействия жары и мороза, но прослужить дольше металлоконструкций он не может.

Сухой

Сухой способ монтажа – крепление поликарбоната при помощи крепежа и готовых прорезиненных (или резиновых) вставок. Монтируют конструкцию по данной технологии следующим образом:

  1. разметка поликарбоната под несущую конструкцию, его разрезание на равные части;
  2. сверление отверстий в опоре и в листах для крепления саморезами;
  3. размещение всех вкладок и уплотнителей;
  4. фиксация листов при помощи саморезов (шурупов).

Окончательная конструкция лишена самодельного слоя уплотнителя.

Мокрый

При мокром монтаже поликарбоната применяют пено-клей, резиновый или силиконовый клей-герметик и т. д. Технология крепления при таком способе меняется следующим образом:

  1. подгонка и обработка уже готовых фрагментов обезжиривающими растворителями в местах стыков;
  2. нанесение клеящего состава на несущую конструкцию и сами листы (или их фрагменты);
  3. прижатие листов к опоре или конструкции на несколько секунд или минут в зависимости от быстроты отвердевания состава.



Отчасти мокрый монтаж комбинируется с сухим – в особо проблемных местах, где нагрузки высоки, а правильно выгнуть кусок листа (или весь лист) под нестандартную деталь конструкции затруднительно.

Не игнорируйте обезжиривание (применяют спирт, ацетон, 646-й растворитель, дихлорэтан и т. д.) – оно поможет клею лучше диффундировать (проникнуть) в поверхностный слой поликарбоната, дерева (бруса) и/или покрытия металлоконструкции. При этом создастся максимальное сцепление и удержание скрепляемых элементов друг на друге.

Полезные рекомендации

Если применять в качестве углового профиля конструкции из алюминия или стали, то нужен уплотнитель, например, клей-герметик. Он необходим для защиты теплицы от продувания, если она расположена в зоне частых и сильных ветров. Потеря тепла в герметичной конструкции возможна лишь из-за теплопроводности – металлические конструкции создают дополнительные мостики холода.



Своевременное покрытие деревянной несущей конструкции противогрибковыми составами и водостойким лаком позволит дереву простоять не один десяток лет, не потеряв в прочности. Листы сверху плотно прилегают к дереву, попадание влаги под них затруднено. Боковые и нижние грани несущей опоры, в отличие от верхних, более доступны для испарений и случайных брызг.



Поликарбонат не должен терять прозрачность – любые покрытия наносите аккуратно. Уменьшение потока света, проходящего через листы, приведёт к их перегреву на солнце, ускоренному износу и преждевременному разрушению.

Новички часто применяют термошайбы из сплошного поликарбоната. Эти шайбы предотвратят смятие листов с сотовой структурой, не дав перетянуть саморез при небольшом случайном превышении крутящего усилия.

Если вы профессиональный монтажник, то быстро «набьёте руку» на прикручивании и без термошайб. Это позволит заказчикам немного снизить издержки на материалы, используемые при постройке теплиц и беседок. Скорость вашей работы при этом не пострадает.

Собранная своими руками теплица или беседка, где главный материал – поликарбонатные листы, не уступает по аккуратности и правильности формы и расположения комплектующих, по внешнему виду и свойствам той, что выпущена на заводе. Готовая модель проще в установке, но обойдётся заметно дороже, так как оплачивается труд мастеров.



Наглядный обзор крепления поликарбоната к дереву с помощью термошайб и саморезов представлен в следующем видео.

При монтаже поликарбоната мы имеем дело, обычно, с тремя типами конструкций:

  • арочные (в этом случае лист изгибается на определенный радиус);
  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Арочные конструкции требуют особо тщательного и аккуратного монтажа. Каждой толщине листа соответствует свой минимальный радиус изгиба, превышать который, ни в коем случае не стоит, иначе при изменении линейных размеров под воздействием температуры, лист может треснуть в местах крепления, или лопнуть на изгибе.

Горизонтальный и вертикальный (а также наклонный) монтаж производятся с учетом:

  • значительного теплового расширения листа поликарбоната;
  • необходимости установки уплотнительных элементов;
  • расположение и характера защиты от ультрафиолета (она может быт пленочной – одно- и двусторонней – и защитой в массе, создаваемой с помощью специальных присадок перед экструзией).

Где бы ни было необходимо высверлить отверстие под крепежный элемент, участок без защитной пленки (если она есть) должен оставаться минимальным. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы при одностороннем расположении УФ-защиты, пленка располагалась на внешней поверхности листа.

К каркасу листы поликарбоната крепятся с помощью обычных саморезов, которые дополняются важным элементом – термошайбой, внутренний диаметр которой больше, чем внешний диаметр самореза или иного крепежного элемента. Шайба позволяет компенсировать термическое расширение материала: сжимаясь и расширяясь он остается надежно зафиксированным.

Учет зазора между краями листа и ограничивающими его с боков элементами каркаса (если таковые имеются) тоже весьма важен – зазор оставляется опять-таки для того, чтобы поликарбонату было куда расширяться при нагреве.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов , т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины изгибаемого листа.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

Для того чтобы поликарбонат у вас оставался чистым и прозрачным , необходимо закрывать торцы листов. Торцы закрываются следующим образом: верхние открытые торцы – герметизирующей лентой и торцевым профилем,чтобы предотвратить попадание воды, пыли и снега, нижние торцы -специальной перфорированной лентой, не препятствующей циркуляции воздуха и торцевым профилем.

Нужно ли снимать защитную пленку?

Защитную пленку вы удаляете с поверхности листа после того как монтаж будет завершен.

Она необходима для защиты листов при погрузке-разгрузке, перевозке и монтаже. Если её оставить, то под действием солнца через некоторое время она может приклеиться к листу, и отодрать её в будущем будет проблематично.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Лицевая сторона поликарбоната определяется по заводской защитной пленке на листе.

Можно выделить несколько вариантов:

  • пленка с обеих сторон прозрачная – лист равномерно защищен от ультрафиолета в массе;
  • пленка с одной стороны прозрачная, с другой стороны маркированная (листы производства России) – к солнцу маркированной стороной;
  • пленка с одной стороны прозрачная, с другой стороны маркированная (марка LEXAN, Австрия) – лист защищен с обеих сторон;
  • пленка с обеих сторон маркированная – лист защищен с обеих сторон.

Некогда звонить, или уже не рабочее время? — мы Вам перезвоним тогда, когда Вам удобно!

Поликарбонат 4 мм — направление укладки листов и угол изгиба.

Приветствую господа.
Надумал было купить и поставить теплицу из поликарбоната, а старую просто срезать, но подумал, что практичнее будет – перенести старую добротную теплицу их 30-го уголка на новое место. В связи с этим возникли некоторые вопросы.
У арочных теплиц поликарб. ложится по дуге и создаётся некая жёсткость, а у меня теплица 3м на 8м – домиком. Поэтому, практичнее положить по боковым стенам лист 2.1-6 – как бы на бок. И то же самое сделать на крыше – по каждому скату – 1 лист. Т.е. получится – волокна будут расположены не поперёк теплицы, а вдоль/в длину.
Как это скажется на жёсткости/живучести поликарбоната. Просто не хочется резать лист на несколько частей и привинчивать их “стоя”.
Как вариант, на крышу ещё можно пустить их, как в арочной, НО тут возник вопрос — какой угол изгиба безболезненно переносит поликарбонат. У меня на коньке – 120-130 градусов.

Serg_iz_Ko написал :
Как вариант, на крышу ещё можно пустить их, как в арочной, НО тут возник вопрос — какой угол изгиба безболезненно переносит поликарбонат. У меня на коньке – 120-130 градусов.

Янн:- Гнётся прекрасно ,хоть под 45 * гните. НО,надо простучать по линии изгиба. Сломать рёбра жёсткости. Положите по линии сгиба на уголок и простучите киянкой. Затем гните.

Янн Понял, спасибо.
А что можете сказать по поводу “не правильной”-горизонтальной укладки по стенам?

У нас теплица была сделана под стекло размер 4х7, на крыше размер между уголками 400мм на стенах 600мм всю теплицу (застеклили) поликарбонатом порезав его в размер и прикрепили все на клеммера из оцинковки, 3 года все стоит и выдерживает снег, мы его не убираем с крыши. (поликарбонат 4мм)

в45 У меня такая же, только 3.5 на 8 м, только стекло на клеммерах из оцинковки. так вот её нужно перенести в другое место, ну и обшить поликарбонатом. Стекло – надоело: то лопатой кто-нить заденет, то дитёнок чего-нить кинет. (((
По крыше – в общем понятно, в плане изгиба.
Вопрос таков — если листы поликарбоната расположить не “стоя”, а “лёжа”, т.е. вдоль? Нет ли каких особенностей? Теоретически, при таком расположении, сползание снега и жёсткость в общем, уменьшится. Кроить, в размер ячеек, как стёкла – не хочу. Хочу целые листы привинтить.

В принципе можно и горизонтально, только нужно чтобы вода не попала в соты, а на прямой поверхности жескость не изменится. хоть горизонтально или вертикально положить, ну в крайнем случае добавить поперечинки.

Ок, спасибо за инфу.

Наверное, поздновато пишу, но, всё-равно:
По своему весеннему опыту постройки теплицы, гнул поликарбонат на конек так:
подкладывал снизу доску, а сверху с нажимом проводил согнутым прутком из железа диаметром 6 мм.
Ребра подминались, а потом лист по этой линии спокойно сгибался. Обе поверхности карбоната не ломались. Ложил ребрами вертикально и радуюсь, что именно так. в соты вода по шурупам попадает. Если вертикально, то стекает.

Нет, не поздно. в самый раз, т.к. сезон ещё не закончился и я не срезал старую теплицу.
По поводу – вертикально.
Т.е. лист размером 2м-6м(теоритечески) – перегибаем через конёк, получая(от конька) 2 крыла по 3 метра? Таким образом лучше ложить, что б стекало? А если при этом заделать торцы герметиком/скотчем (как советуют делать, что б насекомые не заползали), куда тогда будет вода стекать?
Просто хочу учесть все нюансы.

Serg_iz_Ko написал :
Вопрос таков — если листы поликарбоната расположить не “стоя”, а “лёжа”, т.е. вдоль?

Производители категорически не советают так класть карбонат. Влага, а она все равно будет, должна стекать вниз. Низ заклеивал лентой с перфорацией. Где держится, где отклеилась – дерьмо клей. Верх – толстым водостойким скотчем.
Будут соты горизонтально – думаю соты зацветут. Гнется лист просто – уже рассказали. Да и не видел что бы соты были по горизонту.

Ок, спасибо. окончательно разобрался с положением листов..

Я край залепил простым скотчем, в надежде прокатить потом железной щеткой и наделать дырочек. Не успел, пошел дождь. На торце листа получились как сообщщиеся сосуды, в одну соту вода забегает и расползается по соседним. Там где наинизшая точка этой лужи, проткнул скотч и вставил тоненький жгутик. Как фитиль. По нему вода уходит наружу очень активно, высасывается и из соседних сот. На метр пара фитилей, примерно и воды нет, все время сухо.

Други, а как же будет, если сделать, как советовали — заделать все отверстия герметиком . ((((
Т.е., теоретически, вода, от дыр, от саморезов, будет скапливаться . И уходить-то ей некуда. (((

Serg_iz_Ko написал :
по боковым стенам лист 2.1-6 – как бы на бок.

А конденсат стекать не сможет.

Вот и хочу понять, как правильно. Ведь народ уже делал. зачем изобретать велосипед?

Serg_iz_Ko написал :
Ведь народ уже делал..

Делайте как народ делал. Миллиарды мужиков, когда пьют водку, не могут ошибаться.

два сезона и у меня поликарбонат пустил трещины вдоль .Два листа ничего а третий- УЖАССС.

Тарас_1 написал :
два сезона и у меня поликарбонат пустил трещины вдоль .Два листа ничего а третий- УЖАССС.

Это на покупной теплице или самодельной?

Serg_iz_Ko написал :
Это на покупной теплице или самодельной?

Здрасьте всем
Делаю навес для машины, озадачился как закрыть фронтоны моей радиусной крыши. Сначало специально планировал, чтоб куски поликарбоната на фронтоне не виселе на саморезах, предусмотрел профильную трубу, на которую хотел поставить лист (чтоб был у него упор) и прикрутить к направляющим. Сейчас стал думать о конденсате который будет образовываться, летом то он стечет наверное между листом и трубой, все равно плотно ж не будет. а вот по весне, когда наледь на трубе будет образовываться конденсат бывает. как бы не лопнул лист. Подскажите можно так монтировать или нет?
И еще вопрос о монтаже вертикальных листов, лежащих на трубе – прочитал требование по саморезам, что дырявить надо на расстоянии не менее 4 см от края, у меня 1,2-2 получится в лучшем случае. Но он же не висит у меня на этих саморезах, а стоит на трубе, а саморезами просто притянут. Дырявить так можно или надо придумывать как нарастить направляющие?

Как крепить поликарбонат правильно: подробное руководство


Полимерный материал, который обладает термопластическими свойствами, обычно представлен в виде листов. Несмотря на разную окраску, он прозрачен. В быту его называют поликарбонатом. Предназначен поликарбонат для обустройства теплиц, навесов, а также веранд. Также можно сделать козырек над крыльцом из поликарбоната. Считается, что в работе с ним не может быть ничего сложного, тем не менее, некоторые особенности всё же есть.

Что нужно знать перед началом монтажа?


Поликарбонат по внешнему виду напоминает стекло. Однако кажущаяся его прозрачность всё-таки служит неплохой защитой от прямых солнечных лучей. Этот монолитный материал обладает хорошей гибкостью, но очень прочен и довольно легок. Эксплуатационная температура поликарбоната от – 40 до + 120 градусов по Цельсию.

Поликарбонат разделяется на два вида:

  • Монолитный. Это, практически, стекло, только легче и прочнее
  • Сотовый. Это пустотелая, но многослойная конструкция с ребрами жесткости, расположенными продольно

Перед приобретением поликарбоната нужно, желательно, максимально точно определиться с его размерами. Это значительно облегчит подгонку листов. А также стоит быть готовым к тому, что монтаж поликарбоната, если представить его пошагово, выглядит так:

  1. Подбор листов (ориентация)
  2. Нарезка пластин нужной формы и размеров
  3. Подготовка отверстий для креплений
  4. Герметизация швов
  5. Сборка всех элементов конструкции

Стоит еще учесть и тот факт, что поликарбонат может деформироваться из-за повышенной тепловой нагрузки. Это особенно важно знать перед тем, как делать парник из поликарбоната своими руками, крепить поликарбонат на теплицу, крышу или навес, который будет находиться преимущественно под палящим солнцем.

Стоит знать! 2,5 миллиметра на каждый метр – это стандартные показатели расширения сотового прозрачного поликарбоната, а для цветных плит этот показатель равен 4,5 миллиметра на 1 метр.

При монтаже летом в жару панели нужно устанавливать вплотную, в том числе к замку стыковочного профиля. Снижение температуры уменьшит поликарбонат и появится нужный зазор между замком профиля и листом, что обеспечит дополнительный отход влаги.

При работе с сотовым поликарбонатом, главное правильно расположить листы с учетом ребер жесткости. Монтаж панели нужно выполнять так, чтобы внутренние каналы ребер жёсткости имели выход наружу. Так будет отводиться конденсат, который будет образовываться внутри листа. Можно ли крепить поликарбонат горизонтально?

Это важно! При конструировании теплицы, листы нужно располагать вертикально (ребра жесткости должны быть перпендикулярны поверхности). Если предстоит монтаж скатных поверхностей, то рёбра обязаны располагаться вдоль скатов. При арочном монтаже, рёбра стоит располагать по направлению дуги.


Стоит обратить внимание, сделал ли производитель одну из сторон поликарбоната наружной. Если да, то такая сторона имеет специальный защитный слой, который можно снять уже после того, как лист будет закреплён.

При работе с сотовым поликарбонатом нужно учитывать максимальный радиус изгиба материала, который указан для каждого типа панелей отдельно.

Точные замеры помогут приобрести нужное количество материала, которого хватит для качественного крепления.


Учитывая правильность расположения панелей относительно их рёбер жёсткости, стоит подготовить чертеж с замерами нужного количества поликарбонатных пластин. После чего нужно приступать к резке большого полотна.

Для резки вполне подойдёт высокоскоростная циркулярная пила. Выполнять работу лучше всего твёрдосплавными дисками с неразведёнными мелкими зубьями.

Внимание! Поликарбонатные листы нельзя во время резки держать в руках. Сильная вибрация может привести к травме человека или некачественному срезу. Лучше всего панели положить на ровную, твёрдую поверхность и надежно зафиксировать, можно даже тисками. А линию среза после работ обязательно очистить от стружки.

Отверстия в поликарбонате

Сверлить дырки в сотовом поликарбонате нужно между рёбрами жёсткости (это не будет мешать отводу конденсата). Выполнять работы нужно перед началом крепления. Лучше всего сверлить электрической дрелью со свёрлами по металлу.

Этот процесс нужно выполнять только для сотовых панелей. На торцах, расположенных сверху, нужно закрепить самоклеящуюся ленту. Нижние торцы герметизировать нельзя.


Если вы решили делать теплицу из поликарбоната, то учтите, что нужно проводить обработку теплицы из поликарбоната осенью. Это нужно для того, чтобы снизить риск заболевания сельскохозяйственных культур.

Кстати говоря, не зря поликарбонат используют в изготовлении теплиц. Этот материал отлично пропускает свет и при этом обладает стойкостью к высокой температуре. Читайте о других технический характеристиках сотового поликарбоната здесь. Этому материалу свойственна высокая прочность.

Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?


Когда все подготовительные работы выполнены, нужно начинать процесс монтажа конструкции, который и представляет собой грамотное крепление поликарбоната.

Существует 2 распространенных способа крепления листов поликарбоната:

  • При помощи термошайб
  • При помощи профилей

Крепление поликарбоната термошайбами


Для термошайб нужно сделать отверстия в листах поликарбоната на пару миллиметров шире, чем диаметр каждой термошайбы. Пластиковая конструкция на короткой ножке должно плотно войти в отверстие и защелкнуться. Её длина равна толщине панели.

В термошайбе обязательно есть резинка уплотнения, которая даёт возможность для дополнительной фиксации и не пропускает влагу и пыль. Такой способ монтажа может обеспечить плотное удерживание поликарбоната шайбами, которые при тепловых нагрузках расширятся и не дадут листам изменить свою форму. Этот способ крепления называется точечным.

Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей


Такой монтаж предполагает, что листы поликарбоната будут вставлять в металлический профиль, а затем уже готовая конструкция будет установлена там, где это необходимо. Этот способ удобен, когда панели укладываются в несколько рядов и их необходимо стыковать.

Края панелей в профиле необходимо закреплять саморезами или теми же термошайбами. Чаще всего, при помощи профилей можно закрепить панели, которые должны стать краями конструкции, а середину можно будет монтировать при помощи точечного крепления.

Профиль может быть:

  • Разъёмным
  • Неразъёмным
  • Стыковочным
  • Специальным (он необходим для соединения панелей там, где изменяется конфигурация каркаса)
  • Угловым
  • Стеновым

Во всех случаях, листы поликарбоната в профиль должны «заходить» не более чем на 20 миллиметров.

Все описанные выше способы крепления поликарбоната ещё принято называть сухими. А вот «влажный» способ предполагает, что листы должны крепиться к рамам или между собой при помощи полимерной замазки. После чего все стыки с внутренней стороны обрабатываются герметиком.

Способ крепления поликарбоната стоит выбирать исходя из того, какие задачи возлагаются на конструкцию и как проще будет её смонтировать. И при соблюдении всех правил, она должна получиться крепкой и красивой.

Как правильно крепить поликарбонат на каркас теплицы, чтобы покрытие не треснуло, не прогнулось и не лопнуло. Какие выбрать крепления для поликарбоната.

Ни один участок не может обойтись без ворот. Однако это довольно дорогое удовольствие. Чтобы снизить расходы, вы можете самостоятельно сделать ворота из поликарбоната.

Особенности поликарбоната

Использование поликарбоната при возведении ворот имеет ряд преимуществ:

преимущества_поликарбоната_для_ворот

  1. Малый вес материала.
  2. Сотовый полимер из-за своей текстуры обладает высокими звукоизолирующими свойствами.
  3. Легкость в установке, эксплуатации и уходе. Благодаря своему небольшому весу и внушительной прочности, поликарбонат отлично подходит для обшивки каркаса ворот
  4. Прочность. Однако сотовый значительно уступает монолитному поликарбонату. При этом поликарбонат имеет невысокую ударопрочность, не рекомендуется устанавливать такую конструкцию в местах, где встречается вандализм.
  5. Низкая цена.
  6. Сочетание полимера с кованными, деревянными или каменными элементами придает дизайну дома определенную эстетику.

Видео «Разновидности заборов из поликарбоната»

Из этого видео вы узнаете, какие бывают заборы из поликарбоната.

Подготовка к монтажу

Перед началом установки потребуется запастись необходимыми инструментами и материалами, а также выполнить ряд подготовительных работ. Сперва разработайте проект, который включает в себя составление чертежа, проведение замеров, расчет материала и размеров предполагаемой конструкции. Во время составления чертежа следует учесть дополнительные элементы, например, калитки. Если вы делаете подобную работу впервые, лучше обратитесь за помощью к специалисту, чтобы исключить ошибки.

Когда у вас есть чертеж, нужно запастись материалами и инструментами:

рулетка

  • лопата;
  • дрель;
  • уровень;
  • рулетка; Перед началом монтажа ворот из поликарбоната следует запастись рядом инструментов
  • дисковая пила;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • саморезы;
  • строительные перчатки;
  • листы полимера;
  • металлические трубы.

Виды конструкций

Существует несколько самых распространенных видов ворот – распашные и откатные.

Створки распашных раскрываются навстречу или вдоль пути входящего. Они лучше всего подходят для участков с большой площадью. Отличаются простотой в установке. Считаются бюджетным вариантом, если хозяин не решит установить на них автоматическую систему.

Распашная конструкция имеет ряд недостатков:

ворота_поликарбонат

  • занимают много места;
  • стоимость автоматики выше, чем для откатных ворот, а надежность ниже;
  • невысокая взломоустойчивость; Раскидные ворота имеют ряд недостатков перед откидными
  • требуют дополнительной фиксации;
  • необходим дополнительный фундамент.

При открытии откатных ворот заграждение уходит в зону отката, высвобождая весь проем. Плюсы заключаются в удобстве, особенно это ощущается после снегопада, когда не требуется расчищать большой участок от сугробов. При деформации стоек работа конструкции не нарушается, а створки не провисают. Также их тяжелее вскрыть, а автоматическая система открывания на них значительно дешевле.

Среди минусов выделяют высокую стоимость и необходимость наличия свободного места в зоне отката.

Технология выполнения

Чтобы установить ворота, нужно пошагово выполнить ряд действий.

Каркас и фундамент

Перед началом работ требуется проверить основание для конструкции. Если оно надежное, вы можете вбивать сваи сразу в грунт на глубину 100–120 см. Если основание непрочное, потребуется предварительно забетонировать. Установку следует выполнять только после полного застывания раствора. Если в вашей местности преобладает песчаный грунт, нужно сделать цельный пласт бетона между опорами. Чтобы стойки стояли надежнее, лучше подсыпать небольшой слой гальки или битого кирпича.

схема_фундамента_и_каркаса_ворот_поликарбонат

Чтобы ворота из поликарбоната были устойчивы, нужно качественно сделать фундамент

Когда с основанием разобрались, требуется возвести каркас из створок. Вначале подготавливаем трубы. Для этого их нужно очистить и покрасить.Теперь необходимо выполнить следующие действия:

  1. Выполните нарезку материала. Следуйте размерам, указанным в чертеже. При срезе возьмите угол наклона в 45°.
  2. Выложите детали на гладкую поверхность, проверьте, насколько они ровные, осмотрите на наличие дефектов. После можно приступать к сварочным работам. Помните о своей безопасности – защищайте глаза, лицо, руки.
  3. Во внутренней стороне каркаса приварите специальный уголок.
  4. Для лучшей надежности и прочности конструкции по углам приварите специальные «косынки».
  5. Закрепите на каркас ребра жесткости.
  6. Когда каркас собран, обработайте места сварки, зачистите швы, загрунтуйте и покрасьте трубы в необходимый цвет.

Крепеж листов

Чтобы выполнить данный этап работ, возьмите листы поликарбоната, сделайте отметки для сверления отверстий для саморезов на расстоянии примерно 10 см друг от друга, и только после этого просверлите. Будьте осторожны, чтобы не повредить защитное покрытие полимера и от сверла не пошли микротрещины или деформация под влиянием температуры. Далее выложите листы на раму и закрепите в углубленных местах. Рекомендуется использовать специальные уплотнительные шайбы.

После этого сделайте петли на сваях и раме. Навесьте готовые створки и закрепите. На этом установка завершена. Для большего удобства можете поставить автоматическую систему, однако самому проводить установку не рекомендуется, если нет должного опыта.

монтаж_поликарбонатных_листов

Крепеж листов поликарбоната на каркас ворот весьма простой и быстрый процесс

Вариант с калиткой

Чтобы дополнительно установить и калитку, на этапе составления проекта определите расстояние между опорами.

Теперь нужно установить стойки калитки. Для этого также нужно сделать ямы глубиной 80–100 см. При сооружении нужно учесть расстояние между нижней перекладиной калитки и поверхностью земли так, чтобы калитка открывалась без преград.

После того как опоры поставлены, измерьте их уровнем, чтобы исключить неровности. Теперь зафиксируйте столбы распорками и залейте раствором. После приварите петли.

ворота_из_поликарбоната_с_калиткой

Калитка возле ворот из поликарбоната нужна в первую очередь для того, чтобы не приходилось постоянно заходить через ворота

Вам также необходимо изготовить дверцу для калитки. Для начала сварите каркасную раму, прикрепите к ней углы и петли. Проверьте, легко ли она входит в проем. Если все точно, можно приступать к обшивке. Она выполняется по тому же принципу, что и обшивка ворот. Верх дверцы можете вырезать дугой, подровнять или добавить кованые детали. В последнюю очередь врежьте дверную ручку и замок.

На завершающем этапе повесьте уже готовую дверцу, проверьте отсутствие дефектов.

Для лучшей фиксации на краю дверцы лучше закрепить полоску резины.

Ворота на участке – важный, однако дорогостоящий элемент. Чтобы сэкономить деньги, а также собрать конструкцию именно под ваши нужды, вы можете установить их самостоятельно, воспользовавшись пошаговой инструкцией. Внимательно выбирайте материал, разновидность и элементы, во время возведения соблюдайте правила безопасности.

В пользу секций из поликарбоната стоит сказать следующее:

Забор с комбинированными секциями

  1. Устойчивость к перепадам температур, морозу, коррозии, грибку.
  2. Полупрозрачные листы не затемняют придомовую территорию, поэтому вблизи можно высаживать растения. Но что происходит за забором, практически не видно.
  3. Выбор цветов позволяет подобрать наиболее гармоничный вариант. Популярны оттенки бронзового, серебристого, зеленого.
  4. Не нуждается в уходе, покраске. Грязь с поверхности смывается напором воды.
  5. Материал не нагревается на солнце.
  6. Цвет с годами не тускнеет.
  7. Хорошая шумозащита. Поликарбонат ‒ отличный вариант для уличных ограждений, вблизи которых проходит автомобильная, железная дорога.
  8. Гибкость. Листам можно легко придать нужную форму.
  9. Сочетаемость с другими материалами. Панели дополняются ковкой, каркасом из металла. Хорошо смотрится с кирпичными, каменными, деревянными столбами.
  10. Низкая цена.
  11. Быстрая установка.

Из недостатков следует отметить:

В случае кованого забора поликарбонат выступает лишь его дополнением, поэтому часто крепится с внутренней стороны ограждения, а наружную часть надежно закрывают кованые решетки с острыми пиками, наконечниками.

Выбираем вид поликарбоната

В производство запущено 2 вида листового материала, каждый из которых можно использовать для строительства разного рода сооружений, в том числе и заборов.

Разберем детальнее их особенности, преимущества и недостатки.

Сотовый

Получил такое название из-за того, что состоит из множества ячеек, соединенных между собой как пчелиные соты. Пластины оснащены ребрами жесткости, которые располагаются под прямым углом или по диагонали. Характеризуется легким весом, защитным покрытием от ультрафиолета (цвет не тускнеет на солнце), доступной ценой.

Сотовый поликарбонат

Фото сотового поликарбоната

  • прозрачным;
  • полупрозрачным;
  • с высокой степенью затемнения.

Выпускается толщиной от 3 до 40 мм.

При выборе цвета стоит учесть, что яркие секции забора при свете солнца будут подсвечивать близлежащую территорию тем же оттенком.

Недостаток сотового поликарбоната ‒ низкая ударопрочность.

Если вы решили взять за основу этот материал, то лучше брать листы с большой толщиной ‒ 16, 20, 25 мм.

Монолитный

По прочности в разы превосходит силикатное стекло. Имеет цельную структуру. Листы тяжелые. Бывают прозрачными и полупрозрачными.

Для забора выбирают второй тип, что снизить просматриваемость участка.

За счет большей толщины монолитные панели устойчивы к механическим повреждения, сильным ветровым нагрузкам. В остальном технические характеристики схожи с сотовым, но в разы дороже, что делает его менее популярным для заборов.

Образцы монолитного поликарбоната

Фото: разнообразие цветов монолитного поликарбоната

Чтобы собрать надежную конструкцию в сочетании с коваными элементами, сотовые панели следует крепить в местах, где на них не оказывается повышенная нагрузка, то есть в глухих пролетах. Для обшивки ворот, калитки советуем выбрать монолитный поликарбонат.

Этапы строительства ограждения своими руками

Начать нужно со схематичного изображения на бумаге будущего забора. Разработать несколько эскизов с разных ракурсов. Если опыт в проектировании таких сооружений отсутствует, то закажите его разработку и составление сметы у специалистов. Когда траты на создание подсчитаны. можно приступать к покупке и подготовке необходимых материалов, инструментов.

Комбинированный забор для частного дома

Фото: ограждение частной территории стильным забором из кирпича, ковки и поликарбоната

Что понадобится

Резка поликарбоната ножом

Для крепежа панелей к каркасу забора следует приобрести саморезы с уплотнительными шайбами. В остальном перечень инструментов и материалов такой же, как при возведении кованого забора.

Подготавливаем фундамент со столбами

Выполняем разметку, выбираем вид основания и материал для опор.

Поскольку кованая ограда довольно тяжелая, на устойчивом грунте лучше сделать мелкозаглубленную монолитную ленту, на болотистой почве лучше установить винтовые сваи.
Для стоек лучше всего выбрать металлические профильные трубы сечением 60*60, 60*40 мм.

Но допускается устанавливать:

  • бетонные, асбестоцементные;
  • кирпичные;
  • каменные.

Ленточный фундамент

Дерево для такого забора не подойдет, поскольку имеет ограниченный срок службы и под влиянием большой нагрузки начнет деформироваться.

Монтируем кованый каркас

Если выбраны металлические столбы, сооружение каркаса упрощается, поскольку к стойкам просто привариваются или прикручиваются на болты профилированные трубы меньшего диаметра, что послужат поперечными лагами. Их основная функция ‒ усилить жесткость конструкции.

Если для крепежа профнастила при высоте забора до 2 м хватит двух лаг (вверху и внизу), то для надежной фиксации поликарбоната их количество надо увеличить до 3‒4 штук.

Металлический забор с поликарбонатом

В этом случае секции будут иметь достаточную жесткость, чтобы противостоять ветровым нагрузкам. Расстояние между ними делаем 0,5‒0,6 м.

В некоторых случаях перемычки приваривают и по бокам конструкции.

Готовый каркас зачищаем, обезжириваем растворителем, обрабатываем антикоррозийной грунтовкой, а после ее высыхания красим. Рекомендации по выбору защитного средства, порядок нанесения описаны в статье: «Способы покраски забора из металла».

Крепим поликарбонат

При монтаже нужно учесть такие нюансы:

  1. Защитную пленку следует снимать только после фиксации листов, чтобы уберечь материал от царапин.
  2. Отверстия под саморезы надо сверлить на 2‒3 мм больше, чем диаметр самореза.
  3. Крепеж не нужно затягивать вплотную. При нагревании поликарбонат начнет расширяться и тугое крепление приведет к образованию трещин на поверхности.
  4. Чтобы не повредить листы, саморезы необходимо покупать с уплотнительными шайбами.
  5. Саморезы вкручивают на расстоянии 30‒40 см друг от друга.
  6. Листы устанавливают вертикально, учитывая направленность продольных ребер жесткости.

Если используете сотовый тип, то по окончании монтажа на боковые части панелей надевайте специальные заглушки, которые препятствуют попаданию влаги между слоями. Альтернатива ‒ закрыть их алюминиевой лентой.

С этой целью на верхнем, нижнем краю листов зафиксируйте UP-профиль.

По завершении установочных работ снимите защитную пленку с материала.

Поликарбонат хорошо дополнит кованую конструкцию, а удачно выбранный оттенок сделает ограждение гармоничным завершением архитектурной композиции участка.

Забор из поликарбоната на металлическом каркасе, особенности материала и монтажа

При выборе забора владельцы загородных владений привычно останавливаются на сплошных (глухих) ограждениях. Традиционный забор из профнастила или дерева надежно защитит частную жизнь, но одновременно может стать ничем не примечательной деталью, нередко затеняющей приличную часть участка. Немногие знают, что придомовую территорию можно оформить и другим, незаурядным способом. Забор из поликарбоната является нестандартным решением, на которое стоит обратить внимание.

Немного о поликарбонате (ПКБ)

Поликарбонатами называют группу термопластов (полимерных пластиков) с различными свойствами. В строительстве получили распространение несколько форматов этого материала:

  • Сотовый (ячеистый). Материал имеет вид двух- или трехслойных листов с внутренней структурой, образующей ячейки. Пластичность и легкость делает его незаменимым там, где нужен изгиб конструкции, поэтому теплицы, всевозможные навесы и козырьки зданий делаются из сотового поликарбоната. Распространена еще одна разновидность – замковый поликарбонат, панели с замковым креплением.
  • Монолитный (листовой, сплошной). Производится литьевым способом, имеет вид плоских листов и отличается высокой механической прочностью и долговечностью. Его нередко выбирают в качестве замены хрупкого и дорогого стекла. В строительстве применяется как светопрозрачный материал для теплиц, вставок в кровлю, ограждений дорог.
  • Профилированный. Литые листы волнообразной формы с превосходными прочностными характеристиками. Используется в строительстве ограждений, кровель, световых окон.

Строительный рынок давно обратил внимание на поликарбонатные материалы, чему способствовали их привлекательные эксплуатационные характеристики:

  • Небольшой вес. Ценное свойство для стройматериала, особенно, если учесть, что легкость конструкций не влияет на их прочность.
  • Низкая теплопроводность. Прослойка воздуха, заполняющего ячейки сотового поликарбоната, значительно уменьшает способность материала проводить тепло.
  • Оптические свойства. ПКБ пропускает свет так же хорошо, как и стекло, но, в отличие от него, обладает способностью к рассеиванию лучей. Натуральный поликарбонат со временем выгорает и теряет прозрачность, поэтому производители покрывают листы пленкой, защищающей от ультрафиолета.
  • Прочность. По этому параметру ПКБ превосходит силикатное стекло в 200-250 раз, благодаря чему широко используется в защитном остеклении. Известна его устойчивость к ударам и стационарным нагрузкам.
  • Морозостойкость.
  • Легкость обработки. Материал поддается резке и сверлению без применения специального оборудования; легко гнется без разрушения.
  • Безопасность эксплуатации. Разрушенный лист не образует мелких и острых осколков, как стекло. Материал обладает отличной огнестойкостью.
  • Широкая цветовая гамма. Всегда можно подобрать цвет, подходящий по вкусу и сочетающийся с общим оформлением участка.

Основным недостатком поликарбоната для забора является его термическое (при изменении температуры) расширение, которое летом может достигать 2,5 мм/м; это свойство учитывается при монтаже.

Особенности и виды заборов из поликарбоната

Планируя строительство забора, хозяин определяет его надежность, долговечность, красоту и скорость возведения. Классические ограждения из металла, кирпича, дерева или железобетона могут соответствовать одним пожеланиям за счет других, не менее важных. Современный забор из ПКБ соответствует максимальному количеству требований, предъявляемых к ограждающим сооружениям. Все положительные качества материала проявляются и в заборах; готовая конструкция обладает и дополнительными выгодами:

  • Не поддается коррозии, имеет долгий срок службы и является хорошим шумопоглотителем.
  • Быстрый монтаж. Монтаж под ключ, выполненный профессиональной бригадой, будет выполнен с соблюдением технологии и займет немного времени.
  • Изменение восприятия. Забор из поликарбонатных листов визуально увеличивает размеры участка.
  • Простой уход. Достаточно время от времени смывать пыль водой из шланга.

Ограждения, основным материалом которых являются листы поликарбоната, отличаются по способу монтажа. Установку таких заборов проводят несколькими способами:

  • На металлическом каркасе (секционный, наборный, сварной). Из профильных труб или уголков изготавливаются секции, на которые крепятся листы ПКБ. Секционные рамы мало весят, поэтому легко перевозятся и устанавливаются, что делает такой способ монтажа наиболее распространенным.
  • На столбах из кирпича. Кирпично-поликарбонатная конструкция является прочным сооружением с длительным сроком эксплуатации и эффектным внешним видом. Для сооружения используют как ячеистый, так и монолитный ПКБ; единственный минус – потребуется время, чтобы такой забор украсил участок, поскольку для кирпичных столбов необходим фундамент.
  • С ковкой (декоративный). Секции украшаются коваными прутьями, листы поликарбоната (можно выбрать прозрачный или полупрозрачный материал) монтируются чаще всего с внутренней стороны.


Выбор материала

Выбор поликарбоната зависит от того, какие требования будут предъявляться к забору в процессе эксплуатации; при выборе обращают внимание на следующие параметры:

  • Толщина. Важный показатель, влияющий на износостойкость будущей ограды. Оптимальной толщиной считается 6-10 мм. Такой лист будет выглядеть ровным, без волн, и без проблем перенесет зимние морозы.
  • Звукоизоляция. Для защиты от шума лучше подходят монолитные, чем сотовые листы ПКБ.
  • Защита от УФ излучения. Если секции забора большую часть времени будут освещаться солнечными лучами, понадобится материал, покрытый защитной пленкой.
  • Качество. У материала, который вы приобретаете, должен иметься сертификат качества. Иногда изготовители добавляют в состав присадки, снижающие стоимость (а заодно и качество), и делающие такой ПКБ непригодным для монтажа ограждений. Сертификат станет гарантией от низкосортных изделий.
  • Количество. Ограждения из поликарбоната недешевы, поэтому, каким бы конструктивно простым ни был забор, поликарбонат закупается после того, как вы вычислите нужное количество материала. Для этого определяется периметр участка, размер одной секции и расстояние между ними.


Конструктивное решение ограды из ПБК

Самым распространенным решением является забор из ПКБ, смонтированного на металлической раме. Такая конструкция обладает следующими особенностями:

  • Опорные элементы. Рама может быть односторонней или сдвоенной, сварной или собранной на болтах; материалом служит уголок или профильная труба. Иногда выполняется декоративный сварной забор.
  • Шаг установки опорных столбов. Задается расстояние в 2,2-2,5 м, что обусловлено требованиями к эксплуатации ПБК.
  • Размер профильных труб. Сечение стоек выбирается с учетом высоты изгороди; для конструкции высотой 1,5 м используется профиль 40х40 мм, до 2 м – 60х60 мм. Забор высотой 3 м обладает повышенной парусностью, для него потребуется профиль не менее 80х60 мм; также необходимо сократить расстояние между столбами до 2 м.

Видео описание

Обзоре забора из поликарбоната цвета бронзы в следующем видео:


Монтаж заборов из ПБК

Установка забора из поликарбоната (как и любого другого) может проводиться несколькими способами, что зависит от личных предпочтений хозяина, выделенного им бюджета и особенностей грунта. Используется один из следующих способов:

  • Монтаж на ленточном фундаменте; столбы между секциями могут быть каменными или металлическими.
  • Установка межсекционных столбов на винтовые сваи.
  • Точечное бетонирование металлических столбов.

Забор из поликарбоната на металлическом каркасе устанавливается с учетом особенностей материала – значительной парусности и связанных с ней боковых нагрузок. Работы проводятся в следующей последовательности:

  • Установка опорной конструкции. Столбы бетонируются на глубину 1-1,2 м. Вертикальное положение каждой опоры выверяется при помощи строительного уровня. После заливки бетона дожидаются полного отвердения смеси (до трех недель).
  • Монтаж горизонтальных элементов каркаса (прогонов, перекладин). Поперечные балки закрепляются свариванием или болтами. При необходимости монтируются промежуточные или декоративные детали.

Видео описание

Об ограждении садового участка забором из ПКБ в следующем видео:

  • Антикоррозийная обработка. Чтобы металлическая конструкция служила долго, ее защищают от коррозии, для чего обрабатывают наждачной бумагой, грунтуют и красят.
  • Подготовка сотового поликарбоната. Перед тем, как порезать листы на заготовки нужного размера, необходимо сориентировать материал нужным образом. Внутренние структурные перегородки должны располагаться вертикально; в таком случае конденсат не будет накапливаться внутри, а вытечет наружу.
  • Размер заготовок. Размер рассчитывается таким образом, чтобы между торцами листа и каркаса оставались зазоры. В противном случае листы деформируются (выгнутся) от теплового расширения.
  • Распил. Его проводят на средней скорости (если пользуются электроинструментом), чтобы не оплавить край ПКБ.
  • Подготовка отверстий в пластике. Чтобы лист не треснул, отверстия располагаются не ближе 4 см от края. Диаметр отверстий задается больше размера самореза на 2-3 мм.
  • Крепление листов ПКБ. Листы крепятся на подготовленные секции.
  • Монтажворот, калитки.
  • Особенности установки полимерных листов. Сотовый поликарбонат, как правило, имеет УФ защиту только с одной стороны; монолитные листы выпускаются как с односторонней, так и с двусторонней УФ защитой. Материал с односторонней защитой монтируется защищенной поверхностью к солнечной стороне. Если забор будет постоянно освещаться солнцем, рекомендуется использовать ПКБ с двойной защитой.


Заборы из ПБК под заказ

Многие компании занимаются строительством ограждений из ПБК любой сложности. Заказ забора с установкой выгоден по многим причинам:

  • Качество. Специалисты строительных организаций располагают многолетним опытом и отработанной технологией. Работа ведется быстро, аккуратно и ответственно.
  • Демократичные цены. Сырье закупается большими партиями у крупных производителей, что означает максимальные скидки и благоприятно сказывается на итоговой цене. Некоторые компании располагают собственным производством ПКБ.
  • Индивидуальный подход. Большинство организаций предлагают бесплатный выезд специалиста на объект. Такая опция удобна для тех, кто ценит свое время.
  • Стабильность условий строительства. С заказчиком заключается договор, фиксирующий сроки монтажа и неизменность цены.
  • Гарантия. Заказчику предоставляется гарантийное (а нередко и постгарантийное) обслуживание на работы и материалы.

Видео описание

О характеристиках забора из ПКБ в следующем видео:

Стоимость забора из ПКБ

На стоимость ограды из поликарбоната на металлическом каркасе влияют следующие факторы:

Конечную стоимость можно определить после того, как будет произведен осмотр и замер участка. Цены на сплошной забор начинаются от 1350-1450 руб. /п. м (при высоте 1,5 м), от 1650-1850 руб. /п. м (при высоте 1,8 м), от 1800-2150 руб. /п. м (при высоте 2 м). Цены на ограду в секциях будут иметь вид (соответственно): от 2700, от 2900 и от 3350 руб. /п. м.


Заключение

Сварные ограды из листового или сотового ПКБ удачно вписываются в любой окружающий пейзаж. Благодаря своей прозрачности они создают впечатление хрупкой и потому недолговечной конструкции. На самом деле, им не страшны погодные сюрпризы и соседские малолетние футболисты. Качественный забор из поликарбоната обойдется дороже ограды из профнастила, но станет более практичной и качественной защитой для вашего загородного участка.

Читайте также: