Почему болты крепления литой плиты к полу или фундаменту располагают в высоких приливах
Обновлено: 28.04.2024
Фундаментные болты для крепления технологического оборудования различают по условиям эксплуатации и назначению, конструкции, способам установки и закреплению в фундаменте. Конструктивные (малонагруженные) болты служат для фиксации машин на фундаментах, повышения жесткости корпусных деталей и для предотвращения их смещения под действием случайных нагрузок. Расчетные (силовые) болты воспринимают нагрузки, которые возникают при работе оборудования.
Применяют следующие типы конструкций фундаментных болтов (ГОСТ 24379.0–80; 24379.1–80; 28778–90): изогнутые, с анкерной плитой, составные, съемные (рис. 2), прямые, распорные (рис. 3) и с коническим концом распорные (рис. 4).
К основным установочным и конструктивным параметрам болтов относятся: глубина заложения H, длина L болта, диаметр d резьбы, длина l0 резьбы, диаметр стержня d1, длина l изогнутой части, диаметр или сторона А анкерной плиты, размер S под ключ, диаметр d0 отверстия в фундаменте, высота h конуса.
В зависимости от конструкции болты устанавливают на кондукторах до бетонирования фундаментов (см. рис. 2, а, в–д); в колодцах, оставляемых при бетонировании (см. рис. 2, б), и в скважинах (отверстиях), пробуриваемых в готовых фундаментах, перекрытиях или полу цеха (см. рис. 3 и 4).
Наиболее перспективно применение болтов, устанавливаемых в пробуриваемых скважинах (отверстиях). Этим способом устанавливают прямые болты, закрепляемые в фундаменте с применением клея различного типа и цементной зачеканки, а также болты распорного типа. Прямые болты не имеют специальных анкерующих устройств, поэтому менее надежны в эксплуатации по сравнению с другими и требуют тщательного соблюдения технологии установки. Болты распорного типа (см. рис. 3, б и 4, в, г) обладают более высокой надежностью и простотой установки, хотя и сложнее по конструкции. Применение болтов распорного типа с малой глубиной заложения в случаях, когда размеры фундаментов определяются длиной болтов, позволяет устанавливать оборудование без фундаментов с креплением непосредственно на перекрытиях или полу цеха.
Установку болтов осуществляют в соответствии со специально разработанным планом их расположения, в котором болты «привязаны» к разбивочным осям оборудования.
Рис. 2. Фундаментные болты: а и б — изогнутые; в — с анкерной плитой; г — составные; д — съемные; l1 — ширина загнутой части болта; l2 — расстояние от оси болта до конца загнутой части
Рис. 3. Фундаментные прямые (а) и распорные (б) болты
Установка на кондукторах. Глухие болты: изогнутые, с анкерными плитами и составные (см. рис. 2, а, б и г), а также анкерную арматуру съемных болтов (см. рис. 2, д) — устанавливают в монолитные фундаменты до их бетонирования с помощью специальных монтажных приспособлений, обеспечивающих надежную фиксацию болтов и арматуры в проектном положении на период укладки и твердения бетона фундамента. Поддерживающие устройства служат для фиксации кондукторов в требуемом положении, а кондукторы — для размещения болтов в соответствии с осями отверстий в корпусных деталях машин, закрепляемых на данном фундаменте.
Поддерживающие устройства (каркас) собирают из типовых стоек и прогонов (продольных и поперечных балок), которые имеют одинаковую конструкцию для всех фундаментов цеха. Стойки различаются только высотой, а прогоны — длиной. Высоту стоек назначают на 200…300 мм меньше разницы высотных отметок бетонной подготовки фундамента и его поверхности. Длину продольных и поперечных балок каркаса
определяют исходя из размеров опорного контура монтируемого оборудования. Стойки крепят к закладным пластинам, залитым в специальные опоры, которые изготовляют одновременно с бетонной подготовкой фундамента (рис. 5). На стойках предусматривают узлы крепления балок каркаса, опалубки и настила.
К стойкам на проектной высоте приваривают балки каркаса. Для повышения жесткости каркас скрепляют диагональными связями. На верхних балках каркаса располагают кондукторы (рис. 6). Конструкция кондуктора определяется числом и расположением устанавливаемых фундаментных болтов. Отверстия в кондукторах изготовляют с такими же допусками расположения, как и в корпусных деталях. Диаметр отверстий в кондукторе должен быть больше диаметра болтов с резьбой до М48 на 1 мм, а для болтов с резьбой М56 и более — на 2 мм. Аналогично изготовляют кондукторы для фиксации анкерной арматуры, коробок и пробок для образования колодцев под болты или шанцев.
Положение кондуктора в плане на балках каркаса выверяют геодезическими методами и фиксируют сваркой. После этого в кондукторе устанавливают и закрепляют болты, пробки и анкерную арматуру.
Рис. 4. Фундаментальные болты распорного типа: а — конические с цементной зачеканкой; б — конические, устанавливаемые вибропогружением; в — конические с разжимными цангами (самоанкерующиеся); г — составные с распорными конусом; д — дюбель-втулки; е — анкерные распорные дюбели
Рис. 5. Стойка каркаса поддерживающего устройства
Рис. 6. Кондукторы для фундаментных болтов: а — листовой; б — из сортовой стали; в — комбинированный
При расположении глухих болтов с отгибами у края фундамента отогнутый конец болта необходимо ориентировать в сторону массива, а при расположении в углах — по их биссектрисе.
Нижние концы болтов, расположенные в местах пустот фундаментов (проемов, тоннелей и др.), допускается выполнять с отгибом.
Для глухих болтов в фундаментах предусматривают специальные шанцы, предназначенные для исправления положения болтов в плане после бетонирования фундамента путем их изгиба.
Детали, установленные в кондукторе, с целью предотвращения их отклонений от вертикального положения, при бетонировании соединяют поперечными связями из мелкосортного проката. На изготовление поддерживающих устройств и кондукторов расходуется значительное количество сортового проката — в среднем до 30 кгна один болт. Для уменьшения расхода металла применяют метод установки фундаментных болтов на поддерживающих устройствах с укороченными стойками и съемные кондукторы. При установке болтов в простые фундаменты поддерживающие устройства не изготовляют, а кондукторы прикрепляют к опалубке или арматуре.
При монтаже оборудования, опорные части которого стандартизованы, например химических аппаратов колонного типа, рекомендуется применять групповую установку болтов с помощью унифицированных кондукторов. Диаметр отверстий d0 под болты назначают на 2 мм больше диаметра болтов.
Плазово-блочный метод применяют при большом числе фундаментных болтов (свыше 500), устанавливаемых в цехе, с целью индустриализации их изготовления и монтажа блоками. Применение такого метода позволяет перенести изготовление блоков фундаментных болтов со строительной площадки в заготовительные мастерские или на заводы монтажных заготовок. Блоки собирают на специальных стендах, оборудованных плазом, т.е. дощатым щитом с наклеенным на него чертежом плана расположения болтов, выполненным в натуральную величину.
Блоки (рис. 7) состоят из группы болтов 1, приваренных к базовой опорной балке 2 и связанных между собой продольными и поперечными связями 3 в жесткий каркас. Продольные и поперечные стороны блока образуют ферму. Размеры а, l, l1, l2 называют исходя из расположения болтов, а размер b — из условия закрепления блока на опорных конструкциях, k — расстояние от оси основания каркаса до верхнего конца болта. При длине блока L до 1 м высоту фермы т принимают равной 300 мм и диагональную связь не ставят; при длине блока до 2 м высоту m принимают равной 400 мм и ставят одну диагональную связь, а при длине блока до 3 м высоту т принимают равной 450…500 мм и ставят две диагональные связи. При длине болтов L = 2 м высоту m назначают равной 1 м. Перепад высотных отметок торцов фундаментных бортов Δz = z2 – z1 в одном блоке не должен превышать 500 мм.
Рис. 7. Блок фундаментных болтов
На чертежах блоков указывают высотные отметки торцов фундаментных болтов, которые назначают в соответствии с планом расположения болтов. Верхняя балка продольной стороны блока является базовой. На чертежах указывают высотную отметку h ее нижней стороны, а остальные размеры дают от этой отметки. Базовые балки выступают за габаритные размеры блока на 150…800 мм. Все элементы обвязки болтов в блоки выполняют из круглого стального проката диаметром 8…10 мм, а базовые балки из труб.
Опорные конструкции блоков изготовляют в виде П-образных стоек, связанных вверху опорными балками, а внизу стержнями.
При разработке плазового чертежа (рис. 8) на полотнище миллиметровой бумаги, размер которого соответствует самому большому блоку болтов, наносят оси X и Y, а также намечают все места расположения болтов (центры отверстий под них) с допуском ±1 мм относительно рабочих осей. Затем на этом же чертеже отмечают места размещения болтов в следующем блоке и т.д. в пределах одной монтажной схемы.
Стенд для сборки блоков состоит из металлической рамы, установленной на стойках высотой 2…2,5 мм, на которую уложен плаз с просверленными отверстиями под болты. Болты каждого блока подают под стенд, заводят в отверстия и крепят сверху гайками. У болтов с одинаковыми высотными отметками гайки навинчивают в уровень с их торцом. При разности высотных отметок под гайки устанавливают соответствующие им дистанционные трубки. Болты балками и связями соединяют в блок сваркой. После этого отвинчивают гайки и опускают блок под щит.
Опорные конструкции блоков доставляют на место монтажа и устанавливают на бетонную подготовку фундамента. Соответствие положения опорных конструкций монтажной схеме тщательно проверяют. Блоки устанавливают на опорные конструкции базовыми опорными балками. Положение блока контролируется по двум диагонально расположенным и наиболее удаленным болтам, после чего блок приваривают к опорным балкам.
Рис. 8. Плазовый чертеж
Установку в скважины, пробуренные в готовых фундаментах, применяют для болтов: прямых; конических с цементной зачеканкой и с вибропогружением; с разрезными и разжимными цангами, а также составных с распорным конусом и дюбелей-втулок. Применение таких болтов, обладающих небольшой глубиной заложения Н = (4…8)d, позволяет не только устанавливать и закреплять оборудование на железобетонных перекрытиях промышленных зданий или непосредственно на полу цеха, но и дает возможность избежать изготовления металлоемких дорогостоящих кондукторов и поддерживающих устройств. При этом повышается точность установки болтов, что упрощает выверку оборудования.
Скважины под болты изготовляют на станках для сверления, оснащенных алмазными кольцевыми сверлами. При небольших диаметрах (до 60 мм) более эффективно применять перфораторы и машины ударно-вращательного бурения со специальным рабочим инструментом: буровыми коронками, шнековыми бурами и спиральными сверлами с твердосплавными вставками (табл. 16–22).
Таблица 16. Технические характеристики механизированного инструмента для сверления бетона и железобетона
Таблица 17. Технические характеристики электроперфораторов для бурения скважин под болты
Таблица 18. Технические характеристики перфораторов для бурения скважин под болты
Таблица 19. Алмазные кольцевые сверла
[s равно 4 или 8 мм; L = (350 ± 5) мм]
Таблица 20. Буровые штанги
Таблица 21. Спиральные сверла
1 — конус Морзе; 2 — конус, расточенный для электро перфоратора; D — диаметр сверла по ГОСТ 22736–77; D1 — диаметр сверла для строительных работ
Таблица 22. Буровые коронки
Буровые коронки и буры могут перетачиваться до диаметра на 4…6 мм меньше номинального. Диаметры скважин под болты различных конструкций приведены в табл. 23. При жестких допусках на диаметр отверстия преимущественно применяют сверление алмазными сверлами.
Таблица 23. Диаметры (мм) скважин для установки фундаментных болтов
Примечание. Фактические отклонения при бурении перфораторами с применением рабочего инструмента номинального диаметра не превышают указанных допускаемых величин.
Места установки болтов различают:
- методами геодезической разбивки; при этом рекомендуется оси оборудования и оси отверстий намечать керном по масляной краске;
- по шаблону (снятому с анкерплана) или опорной части оборудования с использованием его в качестве кондуктора;
- путем предварительной установки оборудования с кернением мест расположения болтов через отверстия в станине.
Разметка отверстий должна проводиться в соответствии с размерами на чертежах.
При ударно-вращательном бурении электроперфораторами с применением спиральных сверл их хвостовики должны быть переточены под патрон механизированного инструмента (см. табл. 22). При этом рекомендуется применять сверла с пластинами из твердого сплава типа ВК6 и ВК15.
Для образования скважин диаметром более 60 мм пневмоперфораторами бурение может проводиться в два этапа. Сначала просверливается скважина диаметром 20…40 мм, а затем скважина требуемого диаметра. Ударно-вращательное бурение скважин в железобетоне с верхним армированием при необходимости может осуществляться с перерезкой арматуры с помощью кислородно-ацетиленовых резаков.
Установку болтов на клею, на цементных и цементно-песчаных смесях проводит строительная организация.
Конические болты с вибропогружением устанавливают в скважины, заполненные цементной или цементнопесчаной смесью, внедряя их механизированным инструментом ударно-вращательного действия, оснащенным специальным переходником для захвата резьбы болта, или вручную легким постукиванием молотком.
Конические болты с распорными втулками или разрезными цангами закрепляют в скважинах с помощью монтажных оправок, легким ударом слегка осаживая втулки или цанги на конусе (рис. 9). Так как эти болты являются самоанкерующимися и их расклинивание происходит в процессе затяжки, то при установке требуется обеспечить лишь первоначальное зацепление цанг.
Иногда болты этого типа устанавливают посредством дистанционных монтажных трубок 1, расклинивая втулки или цанги завинчиванием гаек (рис. 10). Применение дистанционных трубок обеспечивает извлекаемость болтов. После расклинивания цанг болтов, установленных до монтажа оборудования (рис. 10, а), трубки снимают. Если станину оборудования подливают раствором, то трубки оставляют (рис. 10, б).
Болты с распорным конусом закрепляют в скважинах путем осаживания разрезной втулки на распорный конус механизированным инструментом ударного действия (рис. 11). При этом и верх втулки не должен выступать над поверхностью бетона.
Дюбель-втулку устанавливают в скважину в два этапа. Вначале опускают в нее распорную втулку, при необходимости осаживая ее с применением специальной оправки до тех пор, пока верх втулки не будет заподлицо с поверхностью фундамента. После этого во втулку монтируют конический элемент и расклинивают дюбель в скважине той же оправкой (рис. 12).
Установку анкерных распорных дюбелей осуществляют, как показано на рис. 13.
Глухие изогнутые болты (см. рис. 2, б) устанавливают в колодцы после предварительной выверки оборудования.
Рис. 9. Схемы установки конических болтов с расклиниванием цанг: а — бурение скважин; б — установка болта; в — расклинивание болта монтажной оправкой; г — установленный болт
Рис. 10. Схема установки конических болтов с помощью монтажных трубок: 1 — монтажная трубка; 2 — станина оборудования
Рис. 11. Схемы установки болтов с распорным конусом: а — бурение скважины; б — начало расклинивания; в — окончание расклинивания; г — закрепление оборудования; 1 — патрон механизированного инструмента; 2 — переходной конус
Рис. 12. Схемы установки дюбель-втулок: а — бурение скважины; б — забивка втулки; в — расклинивание втулки конусом с применением оправки; г — установка болта
Рис. 13. Схемы установки анкерных распорных дюбелей: а — бурение скважины; б — забивка дюбеля; в — установленный дюбель; г — расклинивание дюбеля при затяжке гайки
1. По какому критерию проводят расчет цепной передачи?
2. Приведите обоснование выбранного варианта расчета цепной передачи из предлагаемых компьютером.
3. Укажите достоинства и недостатки однорядных и многорядных цепей.
4. Как регулируется натяжение спроектированной цепной передачи?
III. Вопросы по листу «Приводной вал»
1. Как определяют силу, действующую на вал от натяжения ветвей ленты (цепи) конвейера?
2. Почему опоры приводного вала конвейера устанавливают на сферических подшипниках?
3. Какой из двух подшипников приводного вала нагружен сильнее? Почему?
4. Для чего применяют плавающие опоры?
5. Как осуществляют смазку подшипников приводного вала?
6. Какой тип муфты и почему выбран для соединения выходного вала редуктора (коробки передач) с приводным валом конвейера? Каково ее назначение?
7. Через какие детали муфты передается крутящий момент с выходного вала редуктора на приводной вал? Какие напряжения возникают в этих деталях при передаче момента?
8. Какие достоинства и недостатки имеет способ установки муфт на конические концы валов?
9. Что обеспечивает компенсирующую способность муфты?
10. С какими типами предохранительных устройств в приводах вы знакомы? Какой тип устройства применен в вашем приводе? Каковы его достоинства и недостатки?
11. Если в приводе нет предохранительного устройства, то как осуществляется защита привода от перегрузок?
12. Как определяют диаметр срезного штифта предохранительного устройства?
13. Как определяют необходимую силу поджатия и полная деформация пружины (пружин) фрикционной (кулачковой, шариковой) предохранительных муфт?
14. Почему выбран литой (сварной) барабан? Какие преимущества имеет эта конструкция?
15. Какую нагрузку воспринимают сварные швы барабана? Как определяют катет сварного шва?
16. Почему барабан приводного вала, имеющий две ступицы, соединяют с валом одной шпонкой? В какой из ступиц располагают шпонку?
17. Какие нагрузки действуют на болты, крепящие опору подшипника приводного вала к раме?
18. Какое сечение приводного вала является наиболее нагруженным? Как проверяют прочность вала в этом сечении?
19. С какой целью используют штифты в корпусах опор приводного вала? Когда производят обработку отверстий под штифты?
20. В какой последовательности осуществляют сборку приводного вала?
IV. Вопросы к листу «Рама»
1. Как определяют высоту плиты или рамы?
2. Как изготавливают формы литья для имеющихся в проекте литых деталей? Где разъем опок?
3. Как определяют толщину литой плиты?
4. Почему болты крепления литой плиты к полу или фундаменту располагают в высоких приливах?
5. Для чего в конструкции литой плиты предусматриваются окна? Почему их отбортовывают?
6. Как осуществляют захват плиты при транспортировке?
7. Для чего предусматривают косынки и ребра в конструкции сварной рамы?
8. Почему некоторые присоединительные размеры плиты (рамы) защищены допусками? К чему приводят погрешности выполнения этих размеров (на работе каких узлов сказываются)?
9. Для чего в местах крепления узлов на рамах приваривают планки?
10. С какой целью производят механическую обработку основания литой плиты?
11. Объясните назначение размеров, поставленных на чертеже плиты (рамы) (габаритные, присоединительные и т.д.)
V. Вопросы к листу «Рабочие чертежи»
1. Каково назначение рабочих чертежей деталей?
2. Какие способы получения заготовки зубчатых колес вам известны и из каких соображений выбирают тот или иной способ?
3. Наработекакихдеталейикакотражаетсявыходпогрешностей формы данной детали за допустимые пределы?
4. Какой осевой размер вала входит в размерную цепь конструкции? Какие требования к нему предъявляют?
5. Как понимать обозначение шероховатости поверхности ?
6. Почему в качестве базы при проверке биения поверхностей вала принята общая ось посадочных поверхностей для подшипников качения?
7. Как понимать обозначение шероховатости поверхности
8. КакпониматьобозначениетермическойобработкидеталиТВЧ h 1,2 . 1,6, HRC40. 45?
9. Почему поверхность вала, контактирующую с манжетным уплотнениями подвергают закалке?
10. Каков порядок обработки простых деталей, для которых выполнены рабочие чертежи?
11. Каков смысл записи на рабочем чертеже: «Общие допуски по ГОСТ 30 893.2 – mK»?
Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.
1. По какому критерию проводят расчет цепной передачи?
2. Приведите обоснование выбранного варианта расчета цепной передачи из предлагаемых компьютером.
3. Укажите достоинства и недостатки однорядных и многорядных цепей.
4. Как регулируется натяжение спроектированной цепной передачи?
III. Вопросы по листу «Приводной вал»
1. Как определяют силу, действующую на вал от натяжения ветвей ленты (цепи) конвейера?
2. Почему опоры приводного вала конвейера устанавливают на сферических подшипниках?
3. Какой из двух подшипников приводного вала нагружен сильнее? Почему?
4. Для чего применяют плавающие опоры?
5. Как осуществляют смазку подшипников приводного вала?
6. Какой тип муфты и почему выбран для соединения выходного вала редуктора (коробки передач) с приводным валом конвейера? Каково ее назначение?
7. Через какие детали муфты передается крутящий момент с выходного вала редуктора на приводной вал? Какие напряжения возникают в этих деталях при передаче момента?
8. Какие достоинства и недостатки имеет способ установки муфт на конические концы валов?
9. Что обеспечивает компенсирующую способность муфты?
10. С какими типами предохранительных устройств в приводах вы знакомы? Какой тип устройства применен в вашем приводе? Каковы его достоинства и недостатки?
11. Если в приводе нет предохранительного устройства, то как осуществляется защита привода от перегрузок?
12. Как определяют диаметр срезного штифта предохранительного устройства?
13. Как определяют необходимую силу поджатия и полная деформация пружины (пружин) фрикционной (кулачковой, шариковой) предохранительных муфт?
14. Почему выбран литой (сварной) барабан? Какие преимущества имеет эта конструкция?
15. Какую нагрузку воспринимают сварные швы барабана? Как определяют катет сварного шва?
16. Почему барабан приводного вала, имеющий две ступицы, соединяют с валом одной шпонкой? В какой из ступиц располагают шпонку?
17. Какие нагрузки действуют на болты, крепящие опору подшипника приводного вала к раме?
18. Какое сечение приводного вала является наиболее нагруженным? Как проверяют прочность вала в этом сечении?
19. С какой целью используют штифты в корпусах опор приводного вала? Когда производят обработку отверстий под штифты?
20. В какой последовательности осуществляют сборку приводного вала?
IV. Вопросы к листу «Рама»
1. Как определяют высоту плиты или рамы?
2. Как изготавливают формы литья для имеющихся в проекте литых деталей? Где разъем опок?
3. Как определяют толщину литой плиты?
4. Почему болты крепления литой плиты к полу или фундаменту располагают в высоких приливах?
5. Для чего в конструкции литой плиты предусматриваются окна? Почему их отбортовывают?
6. Как осуществляют захват плиты при транспортировке?
7. Для чего предусматривают косынки и ребра в конструкции сварной рамы?
8. Почему некоторые присоединительные размеры плиты (рамы) защищены допусками? К чему приводят погрешности выполнения этих размеров (на работе каких узлов сказываются)?
9. Для чего в местах крепления узлов на рамах приваривают планки?
10. С какой целью производят механическую обработку основания литой плиты?
11. Объясните назначение размеров, поставленных на чертеже плиты (рамы) (габаритные, присоединительные и т.д.)
V. Вопросы к листу «Рабочие чертежи»
1. Каково назначение рабочих чертежей деталей?
2. Какие способы получения заготовки зубчатых колес вам известны и из каких соображений выбирают тот или иной способ?
3. Наработекакихдеталейикакотражаетсявыходпогрешностей формы данной детали за допустимые пределы?
4. Какой осевой размер вала входит в размерную цепь конструкции? Какие требования к нему предъявляют?
5. Как понимать обозначение шероховатости поверхности ?
6. Почему в качестве базы при проверке биения поверхностей вала принята общая ось посадочных поверхностей для подшипников качения?
7. Как понимать обозначение шероховатости поверхности
8. КакпониматьобозначениетермическойобработкидеталиТВЧ h 1,2 . 1,6, HRC40. 45?
9. Почему поверхность вала, контактирующую с манжетным уплотнениями подвергают закалке?
10. Каков порядок обработки простых деталей, для которых выполнены рабочие чертежи?
11. Каков смысл записи на рабочем чертеже: «Общие допуски по ГОСТ 30 893.2 – mK»?
Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.
PDF-файл из архива "МУ по подготовке к защите проекта по курсу "Детали машин" - Варламова Л.П.", который расположен в категории " ". Всё это находится в предмете "детали машин (дм)" из раздела "", которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "детали машин" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 2 страницы из PDF
Какой из двух подшипников приводного вала нагружен сильнее? Почему?4. Для чего применяют плавающие опоры?5. Как осуществляют смазку подшипников приводного вала?6. Какой тип муфты и почему выбран для соединения выходноговала редуктора (коробки передач) с приводным валом конвейера?Каково ее назначение?7. Через какие детали муфты передается крутящий момент свыходного вала редуктора на приводной вал? Какие напряжениявозникают в этих деталях при передаче момента?8. Какие достоинства и недостатки имеет способ установки муфтна конические концы валов?9.
Что обеспечивает компенсирующую способность муфты?10. С какими типами предохранительных устройств в приводахвы знакомы? Какой тип устройства применен в вашем приводе?Каковы его достоинства и недостатки?1111. Если в приводе нет предохранительного устройства, то какосуществляется защита привода от перегрузок?12. Как определяют диаметр срезного штифта предохранительного устройства?13. Как определяют необходимую силу поджатия и полная деформация пружины (пружин) фрикционной (кулачковой, шариковой) предохранительных муфт?14.
Почему выбран литой (сварной) барабан? Какие преимущества имеет эта конструкция?15. Какую нагрузку воспринимают сварные швы барабана? Какопределяют катет сварного шва?16. Почему барабан приводного вала, имеющий две ступицы,соединяют с валом одной шпонкой? В какой из ступиц располагаютшпонку?17. Какие нагрузки действуют на болты, крепящие опору подшипника приводного вала к раме?18. Какое сечение приводного вала является наиболее нагруженным? Как проверяют прочность вала в этом сечении?19. С какой целью используют штифты в корпусах опор приводного вала? Когда производят обработку отверстий под штифты?20. В какой последовательности осуществляют сборку приводного вала?IV.
Вопросы к листу «Рама » 1. Как определяют высоту плиты или рамы?2. Как изготавливают формы литья для имеющихся в проектелитых деталей? Где разъем опок?3. Как определяют толщину литой плиты?4. Почему болты крепления литой плиты к полу или фундаментурасполагают в высоких приливах?125. Для чего в конструкции литой плиты предусматриваются окна? Почему их отбортовывают?6. Как осуществляют захват плиты при транспортировке?7.
Для чего предусматривают косынки и ребра в конструкциисварной рамы?8. Почему некоторые присоединительные размеры плиты (рамы)защищены допусками? К чему приводят погрешности выполненияэтих размеров (на работе каких узлов сказываются)?9. Для чего в местах крепления узлов на рамах привариваютпланки?10. С какой целью производят механическую обработку основания литой плиты?11. Объясните назначение размеров, поставленных на чертежеплиты (рамы) (габаритные, присоединительные и т.д.)V. Вопросы к листу «Рабочие чертежи » 1.
Каково назначение рабочих чертежей деталей?2. Какие способы получения заготовки зубчатых колес вам известны и из каких соображений выбирают тот или иной способ?3. На работе каких деталей и как отражается выход погрешностейформы данной детали за допустимые пределы?4. Какой осевой размер вала входит в размерную цепь конструкции? Какие требования к нему предъявляют?5. Как понимать обозначение шероховатости поверхности?6.
Почему в качестве базы при проверке биения поверхностейвала принята общая ось посадочных поверхностей для подшипников качения?7. Как понимать обозначение шероховатости поверхностиRa 6,3 ?138. Как понимать обозначение термической обработки детали ТВЧh 1,2 . 1,6, HRC40. 45?9. Почему поверхность вала, контактирующую с манжетнымуплотнениями подвергают закалке?10. Каков порядок обработки простых деталей, для которыхвыполнены рабочие чертежи?11. Каков смысл записи на рабочем чертеже: «Общие допуски поГОСТ 30 893.2 – mK » ?14.
zentiva Новичок Волгоград 1.4K 99
Приветствую.
Подскажите по следующему:
хотим сделать полы "заливные", т.е. фундамент - заподлицо армированный пол из раствора. ну, соответственно гидроизоляцию и ППС.
так вот - привязывать (вывести арматуру из основного фундамента) ли эти полы к фундаменту или пустить отдельно с зазором (его выполнит например ППС).
Почитал - вроде как отдельно делают, но смущает меня следующее - пучение будет, фундаменти будет немного но ходить, не получится ли трещин между фундаментом и полом? Думал если "связать" пол с фундаментом, то и "ходить" все будет вместе.
Как лучше поступить?
Нужно отдельно с зазором не менее 10 мм. Я делал просто, между полом заливным и фундаментом клал доску 25мм.
Славян Специалист Москва 141 48
Славян Специалист Москва 141 48
Slava 61 Научный сотрудник Таганрог. Юг России. 10.3K 3.1K
Не надо привязывать. Лишний гемор. И зазор сам по жизни получится.А для чего привязывать, вода? Тогда гидроизоляцию привязывать (приклеивать) надо, а не бетон.
wimpex Студент brd. Hamburg 18 1
zentiva,Не совсем понятно что ты назвал заливным полом.Если это плата под строику дома, то ее привязывать к фундаменту не надо, и зазора специально делать ненадо. Ставишь опалубку по периметру будущеи построики, ложишь арматуру в два слоя, и заливаещь бетоном. И еще,- в жаркую погоду на землю можно постелить пленку, чтоб влага бустро не уходила из бетона, и сверху тож накрыть пленкои, штобы быстро не высыхал, и не лопался.
zentiva Новичок Волгоград 1.4K 99
wimpex →,Привет Вовчик. Правильно все описал. Ты что дом начал строить?? zentiva, глянь, вот фотки к выше описанному. Я делал так свои заливнои пол.
дом 010.jpg "заливной" пол привязать к фундаменту? Строительство и ремонт. Общение по интересам. дом 013.jpg "заливной" пол привязать к фундаменту? Строительство и ремонт. Общение по интересам. дом 015.jpg "заливной" пол привязать к фундаменту? Строительство и ремонт. Общение по интересам. дом 017.jpg "заливной" пол привязать к фундаменту? Строительство и ремонт. Общение по интересам. дом 020.jpg "заливной" пол привязать к фундаменту? Строительство и ремонт. Общение по интересам. дом 021.jpg "заливной" пол привязать к фундаменту? Строительство и ремонт. Общение по интересам.
zentiva Новичок Волгоград 1.4K 99
фигасе. у тебя монолитная плита получилась. у меня ленточный фундамент.
а почему сразу плиту не залил, зачем лента а на ней плита?
forhlam Кандидат наук Казань 444 250
Мужик пошагово задокументировал строительство своего дома, есть и про полы (для zentiva).
Читал не отрываясь.
zentiva ,Лента там, где несущие стены и перегородки. А плита, это именно пол. Плита полностью гидроизолирована. В комнатах теплоизоляция, и бетонная стяжка, плавающая. Т.е. ни с платои, ни со стенами не связанная. Дом выглядит, см фото. Правда доделывать еще много чего нужно
Дом наш. 004.jpg "заливной" пол привязать к фундаменту? Строительство и ремонт. Общение по интересам. Дом наш. 005.jpg "заливной" пол привязать к фундаменту? Строительство и ремонт. Общение по интересам.
zentiva Новичок Волгоград 1.4K 99
симпотмичный! "заливной" пол привязать к фундаменту? Строительство и ремонт. Общение по интересам. а грунт у вас какой там? сколько дому лет? подвижки сезонные (пучение) были?
uranium Специалист Новосибирск 123 20
немного не в тему, но есть вопрос. если есть компетентные люди подскажите. сорвал дома деревянные 40 летней давности полы, своим метровым уровнем вижу что есть яма, потом позову спеца чтоб поставил, маяки. Купил "стяжка для пола Геркулес" для грубого равнения, что бы в ямы закидать, а потом сверху самовыравнивающююся смесь. Сколько должна сохнуть грубая стяжка, перед тем как самовыравнивающююся смесь залить? И сколько финишная перед укладкой паркетной доски (на мешках твердеет в течении считаных часов)?
Аквалюб Профессор Хмао-Югра 2.9K 994
uranium, Не так давно делал кап. ремонт. От всех самоваравнивающихся смесей отказался, считаю дурной тратой денег. Поставили поперечные " маячки, между ними залили керамзито бетон ( керамзит+цемент+песок и вода. ) Что бы отказаться от спец.смесей керамзит взял мелкой фракцией ( хотя бы верхний слой ). После высыхания " срубил " некоторые бугорки шпателем уложил подложку, сверху ламинатную доску. Получилось и тепло и немалая экономия. Считай, только керамзита " ушло " несколько кубов. Кстати, не я первый и не последний пользовал такую заливку.
совершенно в дырочку! Затраты на 3х метровые маячки и простой керамзитобетон гораздо меньше да и результат лучше.
Только под стяжку нужна обязательно песчанная подушка и обязательно пролить водой.
сашасуралмаша Специалист Екатеринбург 145 9
Всем привет! т.е. по любому плита к ленте не привяжется. У меня лента полопалась, перемычку подняло, а углы просели, хочу залить внутри ленты бетоном, но, как добиться хорошей адгезии. надо было сразу плиту лить. Может есть всётаки какие варианты. Подскажите пожалуйста.
сашасуралмаша, именно по этому и нельзя привязывать заливной пол и фундамент. Фундамент из-за пучинистости может играть до 15 см вверх-вниз.
dimitrol Специалист Одинцово Московская об 117 28
У меня брат наливными полами занимается. Отсекают от фундамента обязательно шов заполняют герметиком
Если площадь большая , то еще прорезают в нескольких местах.
Бывает заказчик сэкономить хочет, тогда плита сама растрескивается не так красиво,зато дешево
Площадку под плиту готовить нужно- песчаную подушку хотяб 10-15 см протрамбовать и плиту армировать
Всем привет! т.е. по любому плита к ленте не привяжется. У меня лента полопалась, перемычку подняло, а углы просели, хочу залить внутри ленты бетоном, но, как добиться хорошей адгезии. надо было сразу плиту лить. Может есть всётаки какие варианты. Подскажите пожалуйста. сашасуралмаша, 02 Мая 16, 21:06
Это называется морозное пучение, надо отводить воду от фундамента путем устройства дренажа и утеплять отмосток на метр или больше от стены.
Посмотрите как делают "шведскую плиту" - это фундамент, утепленный снизу и со встроенной системой теплого водяного пола. Никаких наливных полов отдельно нет. Плиту заливают вместе с уложенными трубами, а потом обрабатывают "вертолетом", получается поверхность готовая к чистовой отделке со встроенной системой отопления. Чем меньше слоев и технологических операций, тем дешевле.
Все размещаемые материалы отражают исключительно мнения их авторов и могут не совпадать с мнением Администрации форума ХоумДистиллер.
© 2022 ХоумДистиллер (форум самогонщиков, пивоваров, виноделов, ректификаторов, зерновиков) & Simple Machines LLC
ПК версия
Хорошо, что ты зашел к нам, у нас много полезной информации и отличный ПОИСКОВИК в помощь!
Читайте также: