Станок для нанесения клея на плитку
Обновлено: 26.04.2024
Всем привет! Сегодня я расскажу вам как равномерно наносить плиточный клей на керамическую плитку так чтобы не пачкать края, и перед затиранием швов не приходилось очищать их. А также при таком нанесении клея очень сильно экономить силы и время приклеивания плитки. Для начала давайте подпишемся на канал, дабы не пропустить новую и очень полезную статью.
Итак, поехали, выполняя работу на очередном объекте была бригада из Казани и у них мы подсмотрели вот такой классный станок для нанесения плиточного клея на плитку.
Станок конечно сделали мы своими руками, но ничего сложного в его изготовлении нет, он делается из подручных материалов.
Разместили его мы на строительном козле, который есть на любом строительном объекте. Взяли длинное основание, в нашем случае кусок осб шириной 40 сантиметров и длиной 2 метра, чтобы можно было побольше плиток протянуть за раз, но слишком много тоже нельзя клей на плитках будет заветриваться. Поэтому нужно так рассчитать чтобы клей не заветривался и вы успевали клеить плитку на стену. Берм два бруска 50*50 или 50*40, а можно и 50*30 длина зависит от длины вашей плитки, но, чтобы две плитки легко умещались, и один брусок на 15 сантиметров больше ширины плитки. Т.е. если плитка шириной 20 см., то брусок 35 см.
Итак, мы взяли куски осб по длине двух наших брусков и прикрутили саморезами к брускам так, чтобы край бруска выглядывал на толщину плитки и когда мы прикрутили бруски к основанию, чтобы плитка там свободно проталкивалась. И когда плитка проходит по станку, то края у нее проходят под листами осб и когда будет наносится клей они не будут пачкаться. Когда бока мы прикрутили по ширине плитки, то спереди прикручиваем гребенку нужной толщины к нашим бокам на такой высоте, чтобы плитка с трудом проходила под гребенкой.
И после укрепляем гребенку нашим третьим бруском, чтобы когда мы будем толкать плитку, гребенку не выворачивало и клей наносился равномерно.
Края у плитки по длине остаются чистыми за счет того что они проходят под осб, а края где плитка соприкасается с другой плиткой проходим любым удобным предметом как показано на фото, и после этого берем плитку и клеим ровную на поверхность.
И когда мы клеем плитку на стену. то клей не вылазит наружу и его перед затиркой швов не надо вычищать и соответственно вы не пачкаете руки в клею и плитка остается чистой.
И в итоге вы экономите время, а также свои силы, вам не надо накидывать клей на стену шпателем и ровнять его гребенкой, особенно это неудобно и забирает много сил на высоте, когда надо наносить клей выше своего роста, и никогда вы рукой не нанесете одинаковый слой, он все равно будет разный, и вам придется стучать по плитке, чтобы ее утопить, или подкладывать клей, дабы ее вытянуть. Клей наносится на плитку очень четко и равномерно, что экономит сам клей и плитка из-за равномерного слоя ложится на стену ровно ровно, что упрощает вам работу, так как не надо ее выравнивать, и тратить дополнительное время на выравнивание, на очищение швов, и мытье плитки.
Клей закладывается прямо за гребенку, как показано на фото.
Плитка толкается без перерыва, чтобы не испачкать основание станка.
Вообщем станок собирается очень быстро без особых сложностей и под любой размер плитки. Также мы собирали станок под клинкер у которого размер 7.5 см. на 24 см. Очень быстро получается класть клинкер и самое главное все чисто и без больших затрат сил.
Если статья была полезной подпишитесь на канал, поставьте лайк и поделитесь в соц сетях может кому-то нужен такой станок, а он еще не слышал о таком. А также напишите комментарий как вам станок или у вас какая идея лучше есть.
Процесс изготовления.
Итак, Сергей будет делать приспособление для нанесения клея на плитку размерами 200X300 мм.
Наноситься клей будет с помощью обычного зубчатого шпателя, установленного на специальном основании. Ширина такого шпателя должна быть больше ширины плитки на 40 и более мм.
Первым делом нужно вырезать из 10-мм листовой фанеры прямоугольную заготовку размерами 300X500 мм.
Рабочую поверхность основания желательно отшлифовать орбитальной или ленточной машинкой, устранив неровности и заусенцы.
От одного из длинных краев основания нужно отступить по 50 мм. От полученной метки откладывается расстояние в 200 + 2 мм, это и есть ширина плитки с небольшим запасом, для которой делается это приспособление.
В качестве направляющих автор использует деревянный брус, однако прекрасно подойдут и обрезки профиля для гипсокартона.
Сначала нужно срезать неровные торцы бруска.
По этой метке автор делает прорезь для шпателя. Она должна быть максимально тонкой, чтобы не пришлось выдумывать крепление для шпателя, и он плотно сидел на своем месте. Поэтому автор использует японскую пилу.
Сначала прорезь делается на такую глубину, чтобы в нижней части направляющей остался запас в 10 мм.
Так как приспособление будет использоваться во влажных условиях, то перед сборкой поверхности деталей следует пропитать льняным маслом, это улучшит скольжение плитки, и защитит древесину от воздействия влаги.
Направляющая прижимается к основанию струбциной, строго вдоль размеченной линии. Затем сверлятся пилотные отверстия и зенкуются. Автор делает эту операцию за два захода, однако, используя сверло по дереву с зенковкой, это можно сделать за один раз.
С каждой стороны направляющей от паза для шпателя нужно сделать по два отверстия.
Теперь можно проверить приспособление. Плитка должна свободно проходить между направляющими, и оставаться небольшой запас на возможное отклонение от размеров, и налипание клея на них.
Остается выполнить подгонку прорезей по высоте, кромка шпателя должна почти касаться плитки, находясь на расстоянии 1-2 мм от нее.
Итак, приспособление готово и настроено. Заблокировать положение шпателя можно, используя небольшую щепку в качестве клинышка.
Как же работает это устройство?
Первая плитка кладется на основание, и на нее наносится раствор клея. Это делается с запасом на несколько плиток, и разравнивается вдоль шпателя.
Продвинув плитку вдоль направляющих, на нее автоматически наносится и разравнивается клей.
Сдвигать ее до конца не нужно, сразу подставляется вторая плитка, на которую и переходят остатки раствора.
Вот такой «полуавтомат» для нанесения клея!
В плане улучшений конструкции приспособления рекомендуется делать угол наклона шпателя в 10-15 градусов относительно вертикали. Так клей будет лучше прижиматься к плитке.
Также можно сделать основание и направляющие этого приспособления из толстого стеклотестолита, акрила, или оргстекла. Их намного легче мыть, и они не боятся воздействия влаги.
Кроме того, можно сразу предусмотреть возможность для изменения положения одной или обеих направляющих. Так можно будет регулировать расстояние между ними, и приспособление станет универсальным для небольших плиток.
Задние части направляющих, между которыми выкладывается раствор, можно сделать выше. Это позволит положить на плитку большее количество клея. Либо вообще добавить еще одну поперечную планку, расположив ее на некотором расстоянии от шпателя, и получить своеобразный бункер для раствора.
При укладке плитки лучше использовать специальные монтажные клинышки. Они позволяют автоматически выровнять поверхности.
Чтобы не заниматься лишней нудной работой, а именно, очисткой швов после укладки плитки — следует снять раствор вдоль края плитки на расстоянии около 10 мм.
Благодарю Сергея за простое, но очень полезное приспособление для быстрого и точного нанесения клея на плитку! Оно действительно работает как полуавтомат, только успевай замешивать клей, да подавать в него плитку. Толщина клеевого слоя будет соблюдена по всей поверхности плитки автоматически.
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Отделка помещений плиткой – это монотонный процесс. Его можно ускорить, используя оригинальный инструмент для нанесения плиточного клея – самодельные приспособления, которые сделают работу конвейерной. Отдельные из них также помогут лучше контролировать объем наносимого раствора.
Конструкция станков
Главным рабочим органом многих самодельных станков является шпатель. Его монтируют между двумя параллельными деревянными рейками или полосками металла, которые расположены друг от друга на расстоянии, равном ширине плитки. Шпатель зафиксирован неподвижно ручкой вверх, между ним и рабочей поверхностью оставлено небольшое пространство.
Один из самодельных инструментов для работы с плиткой
Перед тем, как наносить клей на плитку, ее кладут под шпатель таким образом, чтобы она оказалась точно между боковинами станка, а конец шпателя едва касался ее края. Лицевой стороной плитка должна быть обращена к полу, а на обратную наносят массу раствора. Затем плитку двигают вперед, чтобы шпатель равномерно распределил клей.
Такой станок является стационарным, но есть и другая его версия, когда перемещают не плитку, а сам шпатель. В таком случае боковые крепления нужны для того, чтобы шпатель не сбился с траектории движения. Плитку при этом выстраивают в ряд.
Еще одну разновидность станка, способного облегчить нанесение плиточного клея, можно обозначить словом «трафарет». Он представляет собой металлический лист с прямоугольной прорезью, с помощью петель прикрепленный к столешнице. Последняя оснащена упорами под плитку. Принцип работы устройства заключается в том, что плитку кладут на столешницу и накрывают листом так, чтобы обрабатываемая поверхность материала оказалась в прорези. Далее наносят клей. Что делать если нужно уложить плитку вокруг препятствий.
Преимущества использования самодельных станков
Благодаря перечисленным приспособлениям, работа плиточника облегчается и ускоряется. Сокращается потребность в ручном труде, за день с меньшими усилиями можно выполнить больший объем работы. Благодаря тому, что нанесение плиточного клея на плитку осуществляется с одинаковыми усилиями, возрастает качество работ. По желанию, мастер может модифицировать свой инструмент – с помощью «трафарета», к примеру, можно наносить раствор с отступом от краев плитки, чтобы клей не разбрызгивался.
Собрать любой из станков можно из подручных материалов. Для лучшего скрепления деталей рекомендуется использовать саморезы. При необходимости, станок можно разобрать и транспортировать. Ширина обрабатываемой поверхности легко изменяется. Рассчитать количество плитки поможет калькулятор.
Возможные варианты самодельных станков, видео мастеров
Если перед вами стоит задача, скажем, обложить ванную комнату кафельной или керамической плиткой, то рекомендую сделать это простейшее приспособление. Оно сэкономить ваше время, силы, а также повысит качество выполненной работы. Такую приспособу можно собрать прямо на месте работ, благо она состоит из пары брусков и листа ДСП, что наверняка будет на рабочем участке.
Изготовление приспособления для кладки плитки
Далее необходимо закрепить отрезки на плите ДСП. Чтобы это сделать саморезами, просверлим 2/3 длины бруска сверлом, диаметр которого превышает диаметр шляпки самореза.
Плитка должна свободно перемещаться между ними без застреваний.
Затем, прикрепляем еще два бруска по ходу движения плитки, но делаем припуск в месте стыковки брусков.
Теперь со стороны подачи прикрепим рейку, поднятую на толщину плитки с допускам в виде толщины шпателя.
Как пользоваться
В зависимости от габаритов вашей плитки, одной загрузки раствора хватает на 3-4 штуки. Но никто не мешает сделать края приспособы выше, тем самым увеличить вмещаемый объем.
Если брать в расчет чистое время, которое отводится на саму кладку, без разметочных и подпилочных работ, то благодаря применению этого простого приспособления вполне возможно уменьшить это время минимум в 2 раза.
Также качество нанесения клея будет гораздо выше, так как не будет пустых зон по краям.
Смотрите видео
Станки тяжелого стационарного типа, с двумя клеенаносящими валами. Валы расположены горизонтально на двух парах направляющих, что позволяет равномерно дозировать клей и наносить его на одну или обе пласти детали. При необходимости можно использовать только верхнюю ванну и наносить клей с одной стороны.
Клеенаносящие станки предназначены для нанесения белковых, карбомидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых клеев на пласти и кромки досок, подготовленных для склеивания по толщине и ширине. Применяются в мебельном и столярно-строительном производствах деревообрабатывающей промышленности. Ширина клеенанесения - 250 мм.
Предназначены для нанесения белковых, карбомидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых клеев на пласть мебельных заготовок и столярных изделий в т. ч. дверей, для последующего облицовывания. Применяются в мебельном, столярно-строительном производствах деревообрабатывающей промышленности.
Ручные приспособления для нанесения винилового (белого) клея. Оснащены промежуточным вальцом и фиксатором, позволяющими регулировать подачу клея. Имеется подставка для установки во время пауз и работы с верхним роликом.
Предназначен для нанесения белковых, карбомидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых клеев на пласти досок подготовленных для склеивания по толщине. Применяется в мебельном и столярно-строительном производствах деревообрабатывающей промышленности. Клеенаносящий валец выполнен из специального материала, равномерно наносит клей на заготовку. Толщина клеевого слоя регулируется при помощи двух винтов. Вращение клеенаносящего вальца осуществляется с помощью электродвигателя и червячного редуктора. Обеспечивается скорость подачи заготовок до 20 м/мин.
Станок позволяет в автоматическом режиме наносить клеящий состав на нижнюю обрабатываемую плоскую поверхность и довольно просто может быть встроен в любую технологическую линию. Нанесение клея осуществляется посредством прохождения заготовки через клеенамазывающие ролики. Это обеспечивает идеально ровный слой клея, а также минимизирует расходы клеящих составов более чем на 30%. Специальная конструкция клеенаносящего механизма, позволяющая работать с неровными поверхностями. Высокая износостойкость обрезиненных роликов для клея. Возможность нанесения клея с двух сторон.
Наши преимущества
Часто задаваемые вопросы о станках клеенаносящих
Где купить клеенаносящие станки по пласти?
На нашем сайте вы можете приобрести оборудование для нанесения клея оптом и в розницу. Широкий выбор: в наличии и под заказ более 17 моделей станков по низким ценам.
Есть ли доставка по России?
Да мы осуществляем доставку клеенаносящие станки по пласти в любую точку Российской Федерации. Более подробную информацию о сроках доставки Вам может предоставить менеджер. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.
Можно ли взять в лизинг клеенаносящие станки по пласти?
Да Вы можете приобрести в лизинг оборудование для нанесения клея если стоимость купленного оборудования будет превышать свыше 300 тысяч рублей. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.
Осуществляете ли вы пуско-наладку клеенаносящих станков по пласти?
Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе пусконаладочные работы. Правильно выполненные пусконаладочные работы являются залогом продуктивного бесперебойного функционирования оборудования. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия договора в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.
Осуществляете ли вы ремонт оборудования для нанесения клея?
Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе ремонтные работы. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия ремонта в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.
Основные преимущества станков для нанесения клея
Автоматизация процессов в мебельном и столярном производстве позволяет сократить совокупные затраты за счет увеличения скорости работы и оптимизации использования материалов. Применение в технологическом потоке клеенаносящих устройств позволяет избежать перерасхода сырья и уменьшить издержки на сумму от 30 до 40 %.
Устройства предназначены для быстрого нанесения клеевого состава на деревянные поверхности перед сборкой или облицовкой конструкций в цехах по изготовлению мебели, строительных и столярных изделий. Машина для нанесения клея экономично и равномерно распределяет состав по поверхности или кромке заготовок перед обработкой на всех видах прессовочного оборудования и технологических линиях каширования. Технические характеристики станков служат основой эффективной эксплуатации на предприятиях с любым производственным объемом:
- точно рассчитанная дозировка клея при нанесении;
- система для компенсации разной толщины элементов;
- качественная обработка неровных поверхностей;
- высокая скорость работы, простое управление;
- несложное обслуживание за счет функции самоочистки.
Использование поливинилацетатных и карбамид-формальдегидных соединений в процессе облицовочных или сборочных работ на современных прессах с горячей или холодной методикой обработки невозможно без клеенаносящего приспособления. Оборудование различных модификаций позволяет получать гарантированное качество и высокие декоративные свойства изделий. Затраты на приобретение производительных и экономичных устройств окупаются в течение нескольких месяцев.
Классификация клеенаносящих устройств
Варианты технологического исполнения клеенаносящих станков отличаются большим разнообразием и позволяют относить машины к многочисленным группам и классам. При классификации учитывают основные технические характеристики, определяющие рациональность эксплуатации модели в конкретных производственных условиях:
- Способ нанесения состава.
- Принцип работы клеенаносящего органа.
- Конструкция дозирующего устройства.
- Количество рабочих вальцов.
Однороликовые приспособления характеризуют компактные габариты, не влияющие на эффективность использования. Мобильные станки отличаются низким потреблением энергии и быстро внедряются в технологический процесс серийного производства.
Популярность двухроликовых установок объясняется умеренной стоимостью, несложной эксплуатацией и возможностью удобно регулировать толщину состава перемещением клеевой ванны. Недостатком устройств является ограничения в размере заготовок, которого лишены станки с 4 роликами, способные обрабатывать листы с габаритами свыше 1300 мм. Четырехвальцовые конструкции имеют комбинированную систему обрезиненных и стальных роликов, позволяющую выполнять равномерное распределение максимально тонкого слоя клея.
Базовые модели клеенаносящей машины предназначены для работы с составами на водной основе. Для использования расходного материала, созданного с применением сольвента, выпускается оборудование со специальным покрытием корпуса и механизмов. Металлические части обрабатываются эпоксидной краской, подшипники обеспечиваются дополнительной защитой, а резина на роликах имеет высокую устойчивость к органическим растворителям.
Конструкция и принцип работы
Конструкция станка для нанесения клея отличается продуманностью технологического исполнения. Работу оператора упрощают удобно расположенные секции для подачи и приема заготовок, оборудованные направляющими роликами. Вальцы для нанесения клея приводятся в движение энергией электродвигателя, полученной посредством червячного редуктора. Компактный механизм обеспечивает необходимую скорость подачи материала и отличается плавной и бесшумной работой.
Рабочие головки машин изготавливают из нержавеющей стали. Для того чтобы предотвратить скопление засохшего клея в дюзах и облегчить очистку роликов в конструкции устанавливается поддон с водой. Наличие на клеенаносящем валике продольных канавок или насечек дает возможность излишкам состава стекать в сливную емкость из оцинкованного металла. Для хранения клея предусмотрен специальный бачок с высокопрочной конструкцией, выдерживающей давление сжатого воздуха. Стенки емкости имеют антикоррозийное покрытие, а контроль рабочих параметров внутреннего объема осуществляется по показателям встроенного манометра.
Читайте также: