Плотность гидроизоляции для пола
Обновлено: 20.05.2024
Практически все современные сооружения, начиная от жилых зданий и заканчивая искусственными водоёмами, мостами и трубопроводами, нуждаются в качественной защите от воздействия влаги. Для этой цели применяются гидроизоляционные материалы разных типов, в состав которых входят различные компоненты. Выбор определённого вида гидроизоляции основывается на условиях эксплуатации конструкции, особенностях местности, в которой она расположена, и на многих других факторах. В данной статье речь пойдёт о популярных гидрофобных составах и о технологиях их использования.
Что такое гидроизоляция и зачем она нужна?
Качественная гидроизоляция – это мера, необходимая для защиты конструкций различного назначения от воздействия влаги. Гидрофобная обработка сооружений позволяет предохранить от сырости стены, крыши, фундаменты, балконы, подвальные помещения и другие элементы жилых домов, а также надёжно защитить стены, потолки и полы комнат, в особенности тех, для которых характерна повышенная влажность. Гидроизоляции подвергаются все конструкции и помещения, которым может угрожать воздействие вод, включая омывающие, талые, грунтовые, конденсатные и другие.
Современные гидроизоляционные материалы позволяют создать прочное и долговечное водонепроницаемое покрытие, устойчивое не только к контакту с водой, но и к воздействию температур, ультрафиолетового излучения, опасных химических веществ и микроорганизмов.
В современном строительстве существует множество видов гидроизоляции, начиная от старинных материалов вроде рубероида и заканчивая технологичными составами, такими как, например, смеси на основе акрила, полиуретана и других полимерных веществ или жидкая резина. Все разновидности материалов отличаются друг от друга особенностями применения, условиями эксплуатации и назначением. Далее в статье мы подробно поговорим о наиболее распространённых видах гидроизоляционных материалов.
Какие могут быть последствия при отсутствии гидроизоляции?
Большинство материалов, из которых строят дома или другие сооружения, например, бетон, кирпич или блоки, это пористые структуры, которые впитывают воду и влагу и подвергаются разрушению при длительном её воздействии. Это разрушение может привести к следующим последствиям:
- Протечки воды внутрь эксплуатируемых пространств и жилых помещений;
- Повышенная влажность в жилом или административном помещении, которая образовывается в результате скопления влаги в бетонных материалах, кирпичных или других составах;
- Образования опасной для здоровья человека плесени или грибка, образовавшееся в результате попадания воды в помещение или в структуру бетона, кирпича и других материалов;
- Образования трещин и дефектов в фундаменте, стенах, плит перекрытия и других конструктивах. Как правило, трещин образуются в результате длительного воздействия воды на пористые структуры бетонных и кирпичных изделий, и постоянного перепада температур. По сути, вода впитывается в пористую структуру, например, бетона, зимой замерзает, весной оттаивает, и тем самым приводит к постепенному разрушению структуры, образованию микротрещин, а затем и более серьёзных трещин и дефектов.
Подробнее о проблемах в отдельных конструктивах здания:
Отсутствие гидроизоляции там, где она необходима, может привести к серьёзным проблемам. Для различных конструкций они могут быть следующими:
- Для фундамента: проседание фундамента, появление участков сырости в нижней части дома, включая полы первого этажа, коррозионное разрушение арматуры, встроенной в фундамент, появление плесени, грибка, разрастание мхов и лишайников, опасных для здоровья человека;
- Для кровельной конструкции: промокание утеплителя, появление участков сырости и плесени, промерзание помещений в верхней части дома в холодное время года, покрытие металлических элементов кровельной конструкции продуктами коррозии;
- Для ванных комнат: появление ржавых подтёков на различных поверхностях, разрушение пола по причине повышения влажности, образование грибка и плесени на полу, потолке и стенах ванной комнаты, появление затхлого запаха в помещении (не только неприятного, но и опасного для здоровья), выход сантехники из строя, затопления соседей снизу и повышение затрат на ремонтные работы;
- Для подвальных помещений: разрушение стен, пола и потолка подвала под воздействием грунтовых вод, образование и активное разрастание участков сырости, плесени и грибка, порча конструкций, расположенных непосредственно над подвалом или являющихся его частью (например, фундамента, нижних этажей дома и так далее);
- Для бассейнов и искусственных водоёмов: попадание в воду опасных веществ, содержащихся в почве, «цветение» воды, отравление рыб, растений и других организмов, разрушение материала основания бассейна или водоёма, появление угрозы здоровью тех, кто окажется в водоёме.
Выше были представлены лишь немногие последствия пренебрежения монтажом гидроизоляции.
Важно: Гораздо эффективнее потратить немного времени и средств на гидрофобную обработку уязвимых конструкций на этапе строительства, чем разбираться с последствиями и тратить гораздо больше денег на ремонтные работы.
В пользу каких же гидроизоляционных материалов можно сделать выбор?
Виды гидроизоляционных материалов, их характеристики и технология нанесения
Ниже будут подробно рассмотрены наиболее популярные разновидности гидроизоляционных материалов.
Обмазочная гидроизоляция на битумной основе
Такая гидроизоляция изготавливается на основе широко распространённого и не очень дорогого битума и поэтому отличается доступной ценой. В результате обработки конструкции удаётся сформировать водонепроницаемое покрытие, включающее в себя от одного до 2-3 слоёв и обладающее толщиной в несколько миллиметров. Оптимальной толщиной покрытия, рекомендуемой производителями, считается значение, составляющее 3 мм. Битум — вещество, опасное для здоровья людей, поэтому такая гидроизоляция применяется в основном для наружной обработки фундаментов, колодцев, искусственных водоёмов, мостов, а в некоторых случаях и для защиты кровельных конструкций.
Технология нанесения:
Выделяют несколько видов битумной гидроизоляции, отличающихся друг от друга по технологии нанесения:
- Холодное нанесение – Более стандартные битумные мастики наносятся на поверхность холодным способом, вручную или при помощи специального оборудования. В большинстве случаев строители обходятся привычным шпателем или валиком, однако нередко применяются и специальные безвоздушные распылители, обеспечивающие равномерное и экономичное распределение материала по рабочей поверхности.
- Горячее нанесение – С мастиками горячего нанесения же лучше всего работать только профессионалам, поскольку данный процесс предполагает использование пожароопасной газовой горелки. Материал нагревается прямо в упаковке до достижения им необходимой вязкости и консистенции. Лишь после этого можно приступать к гидрофобной обработке конструкции.
Характеристики:
Ниже представлены основные характеристики обмазочной гидроизоляции на основе битума:
Удлинение при разрыве
Битумно-резиновая мастика горячего нанесения
Мешок массой 36 кг
Применяется для герметизации кровель, фундаментов и трубопроводов
Битумно-полимерная мастика горячего нанесения
Мешок массой 36 кг
Применяется для обработки фундаментов, кровель и подземных конструкций
Битумно-кровельная мастика горячего нанесения
Мешок массой 36 кг
Применяется для заделки трещин и швов различных покрытий, для гидроизоляции дорог
Битумно-резиновая мастика холодного нанесения
Ведро объёмом 20 литров (массой 18 кг)
Применяется для герметизации кровель, трубопроводов, автомобильных дорог; не нуждается в разогреве
Битумно-полимерная мастика холодного нанесения
Ведро объёмом 20 литров (массой 18 кг)
Применяется для обработки кровель и подземных сооружений; не нуждается в разогреве
Преимущества:
Среди преимуществ обмазочных гидрофобных материалов на основе битума можно выделить следующие моменты:
- Высокая степень адгезии с различными поверхностями;
- Равномерное распределение по основанию, заполнение всех микроотверстий поверхности;
- Отличная эластичность, высокая прочность и водонепроницаемость;
- Надёжная защита основания от плесени, грибка, сырости, гниения и коррозии;
- Простота нанесения, длительный срок эксплуатации с сохранением первоначальных характеристик покрытия;
- Экономичный расход материала даже при ручном нанесении, приемлемая стоимость.
Недостатки:
О недостатках же можно сказать следующее:
- На высыхание каждого слоя уходит достаточно много времени;
- Составы невысокого качества со временем теряют свои эксплуатационные свойства, покрываются трещинами и отслаиваются.
Популярные производители:
Если говорить о производителях битумных мастик, то можно выделить как отечественные, так и зарубежные компании, выпускающие высококачественную битумную гидроизоляцию. Среди них можно выделить следующие фирмы:
- Икопал – высококачественные битумные мастики, применяемые практически повсеместно, начиная от фундаментов жилых домов и заканчивая мостами, рассчитанными на передвижение грузовых автомобилей. Материалы Икопал включают в свой состав немало эластификаторов и других полезных добавок, обеспечивающих отличные показатели гидрофобного покрытия.
- Технониколь – гидроизоляция, отлично подходящая для обработки бетонных, деревянных, металлических, кирпичных и других конструкций. Такие составы используются в широком температурном диапазоне и считаются одними из самых популярных на отечественном строительном рынке.
- Аквамаст – мастика холодного нанесения, готовая к применению сразу после вскрытия упаковки. Такая гидроизоляция образует на поверхности прочное водонепроницаемое покрытие и блокирует появление плесени и сырости, а также размножение грибков и других опасных микроорганизмов.
Подробнее о битумной гидроизоляции можно прочитать в следующей статье – « Битумная гидроизоляция: виды, характеристика и технология устройства ».
Полиуретановые составы
Полиуретановая гидроизоляция изготавливается на основе полиуретановых смол и представляет собой жидкие составы, подвергающиеся полимеризации сразу после нанесения на обрабатываемую поверхность. Процесс полимеризации продолжается ещё достаточно долго после нанесения материала и усиливается по мере попадания воды на гидрофобное покрытие. На сегодняшний день выделяют однокомпонентные, то есть уже готовые и двухкомпонентные полиуретановые составы, которые необходимо приготовить перед применением.
Такие составы имеют свойство полностью повторять рабочую поверхность, проникая во все щели и микроотверстия основания. К тому же полиуретановая гидроизоляция не включает в себя токсические вещества и потому подходит не только для наружной, но и для внутренней обработки различных конструкций.
Технология нанесения:
На начальном этапе работы с двухкомпонентными составами необходимо соединить и перемешать жидкую эмульсию в правильном соотношении, в результате чего получится материал густоватой консистенции.
Рассматриваемые материалы наносятся на основание только после его тщательного очищения и обезжиривания, а необходимыми инструментами являются валик или же малярная кисть с достаточно жёсткой щёткой. Применять для полиуретановых составов распылители не всегда рационально, поскольку для рассматриваемых материалов характерна в меру густая консистенция. Однако и механический метод также имеет место. Для него используют специальный распылитель, а после этого вручную распределяют гидрофобный состав. По завершении полимеризации первого слоя гидроизоляции на поверхность наносится ещё несколько слоёв, число которых определяется рекомендациями производителя. Тягучая консистенция гидроизоляции на основе полиуретановых смол позволяет обрабатывать с их помощью вертикальные поверхности без образования подтёков или разрывов.
Характеристики:
Ниже представлены основные характеристики полиуретановых гидрофобных составов (жидких мембран, мастик и др.):
В таблице приведены средние значения для материалов различных производителей.
| Материал | Плотность, кг/м 3 | Теплопроводность, Вт/(м*С) | Паропроницаемость, | Эквивалентная1 (при сопротивлении теплопередаче = 4,2м2*С/Вт) толщина, м | Эквивалентная2 (при сопротивление паропроницанию =1,6м2*ч*Па/мг) толщина, м |
| Мг/(м*ч*Па) | |||||
| Железобетон | 2500 | 1,69 | 0.03 | 7,10 | 0.048 |
| Бетон | 2400 | 1,59 | 0.03 | 6,34 | 0.048 |
| Керамзитобетон | 1800 | 0.66 | 0.09 | 2,77 | 0.144 |
| Керамзитобетон | 500 | 0.14 | 0.30 | 0.59 | 0.48 |
| Кирпич красный глиняный | 1800 | 0.56 | 0.11 | 2,35 | 0.176 |
| Кирпич, силикатный | 1800 | 0.70 | 0.11 | 2,94 | 0.176 |
| Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) | 1600 | 0.41 | 0.14 | 1,72 | 0.224 |
| Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) | 1200 | 0.35 | 0.17 | 1,47 | 0.272 |
| Пенобетон | 1000 | 0.29 | 0.11 | 1,22 | 0.176 |
| Пенобетон | 300 | 0.08 | 0.26 | 0.34 | 0.416 |
| Гранит | 2800 | 3,49 | 0.008 | 14,6 | 0.013 |
| Мрамор | 2800 | 2,91 | 0.008 | 12,2 | 0.013 |
| Сосна, ель поперек волокон | 500 | 0.09 | 0.06 | 0.38 | 0.096 |
| Дуб поперек волокон | 700 | 0.10 | 0.05 | 0.42 | 0.08 |
| Сосна, ель вдоль волокон | 500 | 0.18 | 0.32 | 0.75 | 0.512 |
| Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 | 0.30 | 0.96 | 0.48 |
| Фанера клееная | 600 | 0.12 | 0.02 | 0.50 | 0.032 |
| ДСП, ОСП | 1000 | 0.15 | 0.12 | 0.63 | 0.192 |
| ПАКЛЯ | 150 | 0.05 | 0.49 | 0.21 | 0.784 |
| Гипсокартон | 800 | 0.15 | 0.075 | 0.63 | 0.12 |
| Картон облицовочный | 1000 | 0.18 | 0.06 | 0.75 | 0.096 |
| Минплита | 200 | 0.070 | 0.49 | 0.30 | 0.784 |
| Минплита | 100 | 0.056 | 0.56 | 0.23 | 0.896 |
| Минплита | 50 | 0.048 | 0.60 | 0.20 | 0.96 |
| ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ | 35 | 0.031 | 0.013 | 0.13 | 0.021 |
| ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ | 45 | 0.036 | 0.013 | 0.13 | 0.021 |
| Пенопласт | 150 | 0.05 | 0.05 | 0.21 | 0.08 |
| Пенопласт | 100 | 0.041 | 0.05 | 0.17 | 0.08 |
| Пенопласт | 40 | 0.038 | 0.05 | 0.16 | 0.08 |
| Пенопласт ПВХ | 125 | 0.052 | 0.23 | 0.22 | 0.368 |
| ПЕНОПОЛИУРЕТАН | 80 | 0.041 | 0.05 | 0.17 | 0.08 |
| ПЕНОПОЛИУРЕТАН | 60 | 0.035 | 0.0 | 0.15 | 0.08 |
| ПЕНОПОЛИУРЕТАН | 40 | 0.029 | 0.05 | 0.12 | 0.08 |
| ПЕНОПОЛИУРЕТАН | 30 | 0.020 | 0.05 | 0.09 | 0.08 |
| Керамзит | 800 | 0.18 | 0.21 | 0.75 | 0.336 |
| Керамзит | 200 | 0.10 | 0.26 | 0.42 | 0.416 |
| Песок | 1600 | 0.35 | 0.17 | 1,47 | 0.272 |
| Пеностекло | 400 | 0.11 | 0.02 | 0.46 | 0.032 |
| Пеностекло | 200 | 0.07 | 0.03 | 0.30 | 0.048 |
| АЦП | 1800 | 0.35 | 0.03 | 1,47 | 0.048 |
| Битум | 1400 | 0.27 | 0.008 | 1,13 | 0.013 |
| ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА | 1400 | 0.25 | 0.00023 | 1,05 | 0.00036 |
| Рубероид, пергамин | 600 | 0.17 | 0.001 | 0.71 | 0.0016 |
| Полиэтилен | 1500 | 0.30 | 0.00002 | 1,26 | 0.000032 |
| Асфальтобетон | 2100 | 1,05 | 0.008 | 4,41 | 0.0128 |
| Линолеум | 1600 | 0.33 | 0.002 | 1,38 | 0.0032 |
| Сталь | 7850 | 58 | 0 | 243 | 0 |
| Алюминий | 2600 | 221 | 0 | 928 | 0 |
| Медь | 8500 | 407 | 0 | 1709 | 0 |
| Стекло | 2500 | 0.76 | 0 | 3,19 | 0 |
1 - сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций жилых зданий в Московском регионе, строительство которых начинается с 1 января 2000 года.
2 - сопротивление паропроницанию внутреннего слоя стены двухслойной стены помещения с сухим или нормальным режимом, свыше которого не требуется определять сопротивление паропроницанию ограждающей конструкции.
Ни одно капитальное строительство, будь то подземные коммуникации, техническое здание или жилой дом, не обходится без использования гидроизоляционных материалов. Защита элементов постройки от подземной, конденсатной и атмосферной влаги один из важнейших этапов, ведь стройматериалы в той или иной мере с ней взаимодействуют. Разнообразие видов гидроизоляции позволяет специалисту выбрать наиболее приемлемый, отвечающий специфике использования.
Виды гидроизоляционных материалов
Различают следующие технологии:
- внутреннего и наружного применения;
- первичные и вторичные – применяемые в процессе строительства или наносимые в процессе внутренней отделки;
- в зависимости от особенностей места применения – «прижимная» и безнапорная, уплотняющая места шовных соединений, наносимая комплексно или поверхностно;
- противокапиллярная изоляция препятствует поднятию влаги по капиллярам в таких строительных материалах как кирпич или бетон;
- в зависимости от способа нанесения (рулонные, обмазочные, напыляемые, инъекционные, насыпные, пленочные, конструкционные и др.).
Перед началом строительства составляется смета работ и производятся необходимые расчеты веса материалов. Эти данные необходимы для правильного распределения нагрузок на фундамент, расчета его глубины и прочих технологических тонкостей.
Удельный вес гидроизоляции
От общего веса конструкции гидроизоляционные материалы составляют относительно небольшой процент, однако их массу также стоит учитывать. Рассмотрим основные и самые популярные виды материалов, какие особенности имеет та или иная гидроизоляция, объемный вес и показатели удельного веса.
Вес покрытия на 1м2 (г) 1 слой
Обмазочная гидроизоляция
Представляет собой различные мастики, применяемые снаружи фундаментов, стыков блочных стен, крыш, для обработки внутри подвалов, ванных комнат. Это битумосодержащие вещества с относительно небольшим сроком службы и коротким цикличным периодом замерзания.
Полимерно-битумные мастики также неустойчивы к механическим повреждениям, без замерзания качественно прослужат не более 6 – 7 лет.
По расчетам вес гидроизоляции 1м2 битумно-полимерной мастики находится в пределах 1 – 5,5 кг в зависимости от материала основы, места применения и толщины слоя.
Оклеечная гидроизоляция
К этому виду относят привычный рубероид и разнообразные битумосодержащие материалы на основе стеклохолста, полиэстра и др. Укладываются на самые разные основания для гидроизоляции кровли, фундаментов. Рекомендовано применение в комплексе с дополнительными средствами.
В качестве примера можно привести рубероид. Вес гидроизоляции в этом случае составит по среднему значению 1700 кг/м3.
Пленочная гидроизоляция
Применяется при монтаже кровли, устройстве бань и представляет собой одно- или многослойную мембрану с дополнительными покрытиями. Водонепроницаемыми считаются отражающие паро-гидроизоляции с плотностью от 92 до 132 гр/м2.
Поры мембран позволяют поверхностям «дышать» и создают оптимальный микроклимат внутри помещения. Со временем проводимость пор может снизиться. Нельзя использовать подобные материалы под еврошифер и металлочерепицу.
Монтируемая гидроизоляция
К ней относят бентонитовые маты, что представляют собой трехслойный пирог из картона и геотекстиля с прослойкой из гранул бентонитовой глины. Плотность материала колеблется от 3 до 5,5 кг на м2. Применяется в местах соприкосновения бетонных и других материалов с грунтом.
Наиболее эффективным способом удешевления оклеечной гидроизоляции является использование сравнительно тонких полимерных пленок, в первую очередь полиэтиленовых, ассортимент которых достаточно широк. Однако надо было весьма серьезно изучить вопрос о долговечности пленочной гидроизоляции.
Долговечность полимерных пленок была доказана прямыми опытами и подтверждена натурными наблюдениями, а также экспериментально-теоретическим прогнозированием и обоснованием расчетного срока эксплуатации пленочных покрытий в различных условиях.
Долговечность полимерных пленок стала особенно важной в связи с массовым их применением для противофильтрационного экранирования водохранилищ и других гидротехнических сооружений. Натурные наблюдения за полимерными пленками в различных условиях в течение 15-20 лет показали, что пленки из стабилизированного полиэтилена высокой плотности при толщине более 200 мкм стареют очень медленно и их долговечность в грунтовых и подводных условиях превышает 150 лет; нестабилизированные и поливинилхлоридные пленки имеют значительно меньшую долговечность, но увеличение их толщины до 0,6-1,2 мм сильно ее повышает.
Строительные влагоизоляционные пленки из полиэтилена выгодно выделяются среди традиционно принятых изоляторов в виде рубероида и мастики.
Пленочная изоляция непроницаема для водяного пара, является гидроизоляционным слоем для защиты здания (фундамента, стен, пола и т.п.) от переувлажнения.
К недостаткам пленочных материалов следует отнести возможность их повреждения при сооружении, в связи с чем принимаются различные меры.
Толщина полиэтиленовой пленки для гидроизоляции
Следует знать, что для гидроизоляции фундаментов нельзя применять полимерную пленку тоньше 0,4 мм. Пленку толщиной 0,2 мм можно использовать только в конструкциях пола на грунте.
Гидроизоляционная пленка для пола
Полиэтиленовая пленка применяется:
- для обеспечения влагоизоляционного слоя под пол (в т.ч. на уровне грунта), покрытие пола;
- для устройства защитного слоя от увлажнения тепло - и звукоизоляции;
- для обеспечения скользящего слоя в различных конструкциях.
Широкий ассортимент возможных размеров позволяет использовать пленку без необходимости механического соединения полотен пленки.
Профилированные мембраны – незаменимый в строительстве материал, получивший широкое распространение. В статье расскажем, что это такое, каковы их особенности, виды, производители, сферы использования.
Особенности
Профилированная гидроизоляционная мембрана (ПМ) – защитная изоляция в виде рулонного высокоплотного полотна. Ее производят из полиэтилена (ПВП), она имеет отформованные полые шипы в виде усеченных конусов либо звездчатых выступов. Они располагаются с равным интервалом. При этом их размеры вариативны: высота может варьироваться в пределах 0,4-10 мм. Плотность составляет 400-1000 г/м2, ширина – 0,5-3 м, длина – 20 м, толщина – 3-5 мм. Основная функция профильной мембраны – обеспечение отвода воды. Она производится с учетом нормативов ГОСТа и состоит из антиокислительных компонентов, минералов и полимерных присадок.
У нее структурное строение и высокая упругость. Материал инертен к воздействию разнообразных агрессивных сред. Вид основного наполнителя определяет его эксплуатационные свойства.
Профильная мембрана является преградой на пути водного проникновения на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Она механически прочна, устойчива к деформации, обладает достаточной гибкостью при малой температуре.
Характеристики
Профилированная мембрана производится по принципу экструзии. Благодаря своему рельефу она создает зазор для устранения конденсата и вентиляции. Наряду с этим снижает объем шума между конструкциями. Ее механическая стойкость (прочность на сжатие) составляет 15-40 т/м2. Чем больше толщина мембранного полотна, тем выше сопротивление материала на сжатие и разрыв, продавливание и растяжение.
У профильных мембран минимальные показатели водопоглощения (меньше 1%). Их водопропускная способность составляет 2,2-5 л/с*м2. Особенно мощные дренажные разновидности – варианты с геотекстилем. Средний вес рулона составляет 24 кг. Цена – от 70 рублей за 1 м2. Срок службы полотен достигает 50 лет. Мембрана является альтернативой зернистым дренажным стройматериалам.
Благодаря этому удается сэкономить и ускорить строительные работы. Изолятор инертен к воздействию ультрафиолетовых лучей, грибка, плесени. Его используют в любое время года при разной влажности. Он простой в работе, не нуждается в применении открытого огня, имеет приваренный термический слой. Рифленая поверхность способствует высокой адгезии.
Эти материалы долговечны и производительны. Полотна не провисают, не перекрывают воздушный зазор, исключают заиливание полости дренажа и его засорение твердыми частицами. Полотно можно склеивать. Благодаря своему составу оно не поддается разрушению из-за воды и корней деревьев. Его единственным недостатком является высокая стоимость. Однако она оправдана качеством и долговечностью строительного материала.
Область применения
Сферы использования профильных мембран различны. Например, их применяют для защиты гидроизоляции фундамента. Кладут сверху гидроизоляционного слоя для предотвращения контакта с грунтом, вместо бетонной подготовки дорожек вокруг дома. Они являются мерой профилактики при возможном смещении почвы, ее усадке, воздействии агрессивных химических веществ, присутствующих в составе грунтовых вод.
Помимо этого, материал защищает гидроизоляцию от влажности из-за талых, дождевых вод. Не допускает ее разрушение из-за траншейной отсыпки в конце строительных работ. Мембранный слой отлично сохраняет бетонное основание у дома, возле которого растут деревья с разросшимися корнями.
Материал можно укладывать не только на мастичный, но и оклеечный тип гидроизолятора.
Еще одно назначение профильных мембран – обустройство дренажных систем возле стен. Полотно кладут рельефом вверх, защищая стены фундамента от влаги из-за атмосферных осадков. Рельефная фактура увеличивает дренажный эффект. Благодаря ей ускоряется водный сток в глубокие слои почвы. При этом не создается давление на стены, уменьшается вероятность протечек.
Технология укладки профильных мембран пристенной дренажной системы предполагает монтаж по фундаментному периметру. Обратную отсыпку выполняют с помощью обычной земли, что снижает цену на строительство. Профильная мембрана применяется для обеспечения фильтрации водного стока. Для этого нужна разновидность с геотекстилем, благодаря которой исключается вероятность заиливания. Помимо монтажа гидроизоляции, работ по оштукатуриванию на цоколе, обустройства кровли, полов, профилированные мембраны применяют для создания вентиляции строительных объектов.
Мембранное полотно можно крепить к заглубленным стенам фундамента, цоколей, элементов конструкций, подвергающихся увлажнению. Установка возможна как внутри, так и с наружной стороны стены. В первом случае мембранное полотно нужно крепить гладкой стороной к стеновому перекрытию. Поверх него выполняют слой штукатурки, либо монтируют гипсокартонные листы. Монтаж выполняют таким образом, чтобы сверху и снизу воздух мог беспрепятственно циркулировать. Поэтому оставляют небольшие зазоры.
Когда мембрану фиксируют с наружной стороны, она должна располагаться шипами к стене. Водное испарение осуществляется за счет пространства между шипами. Профильная мембрана нужна для обустройства отмостки. Для этого ее укладывают горизонтально по периметру сооружения с уклоном к земле. Благодаря этому обеспечивается эффективный отток воды от стен. А также уменьшается вероятность пучения из-за мороза. После этого выполняют гравийную, грунтовую отсыпку, кладут тротуарную плитку либо иную облицовку. Такая отмостка служит около 50-60 лет.
С помощью профильных мембран обустраивают дорожные, гаражные, подвальные покрытия. Их используют в укреплении подземных переходов, погребов.
Читайте также: