Периодичность обработки чердачных помещений биопирен для древесины фоскон 403

Обновлено: 30.04.2024

Состав огнебиозащитный « Фоскон-403» представляет собой смесь антипиренов, поверхностно-активного вещества и антисептика.Поставляется в сухом виде. В готовом к применению виде представляет собой раствор указанных выше компонентов. Состав предназначен для огне-и биощитной обработки конструктивных элементов зданий и изделий из древесины. Используется в жилищно-гражданском и промышленном строительстве для внутренних работ. Для эксплуатации при относительной влажности до 100% с целью защиты от возгорания, распространения и защиты от грибка, плесени, древоразрущающих насекомых.

* Вторая группа огнезащитной эффективности по ГОСТУ 16363 ( трудновоспламеняемая древесина )

*После нанесения экологически безопасен

*Сохраняет текстуру древесины

*Новая экономичная формула

*Растворяется в холодной воде

* Повышенный эффект биозащитных свойств

*Срок службы: огнезащиты и биозащиты -до 10 лет.

Препарат развести в 12 л воды, для ускорения растворения лучше использовать теплую воду ( 30-40`С ) и перемешивают, но если нет возможности подогреть воду, растворение можно производить в холодной воде, но при этом некоторое время, перемешивать препарат до полного его растворения. Пропитка осуществляется при t не ниже +5`С. Поверхность должна быть чистой, не окрашена ЛКМ. Расход жидкой формы 300г/кв.м., без учета потерь. В зависимости от влажности древесины расход может меняться. Влажность воздуха и древесины при обработке не регламентируется. Перед обработкой и периодически во время проведения работ следует перемешивать препарат во избежании его расслоения на отдельные составляющие. Обработку производят путем нанесения на поверхность кистью, распылителем, валиком за 1-3 раза или кратковременным ( 3-5 мин ) погружением в ванну с раствором. По желанию вводят краситель ( см. в упаковке ) для подкрашивания раствора, чтобы пропитанный материал отличить по цвету. Увлажнение обработанной древесины без дополнительной защиты ЛКМ, атмосферными осадками не рекомендуется.

Не допускать попадания раствора в глаза и на открытые участки тела. При попадании промыть большим количеством воды.

Состав представляет собой смесь водорастворимых минеральных солей, обеспечивающий огнебиозащиту деревянных конструкций. Обладает высокой пропитывающей способностью и антисептическими свойствами.

Поверхностная пропитка составом «Фоскон-Кострома-Плюс» предназначается для огнебиозащитной обработки конструктивных элементов и изделий из древесины, эксплуатируемых при относительной влажности не более 100% с целью придания огнезащитных свойств и защиты от биоповреждений. Состав используется для пропитки как обработанной, так и необработанной (пиленной) древесины; огнезащита деревянных конструкций чердачных и мансардных помещений, стропильных систем. Применение состава эффективно для интерьера и экстерьера жилых и служебных помещений. Обеспечивает 1 и 2 группу огнезащитной эффективности (по ГОСТ Р 53292-2009).

  • Обеспечивает 1 и 2 группу огнезащитной эффективности (по ГОСТ Р 53292-2009);
  • Обладает высокой антисептической способностью;
  • Поставляется в виде сухого концентрата;
  • Срок эксплуатации покрытия 5 лет;
  • Экологически безопасен;
  • Экономически выгоден;
  • Гарантийный срок хранения 24 месяца.

Порошок белого цвета, допускается оттенок

Водородный показатель pH, 30% водного раствора

Расход огнебиозащитного состава

1 группа огнезащитной эффективности

500 г/м 2 рабочего раствора

150 г/м 2 сухого препарата

Расход огнебиозащитного состава

2 группа огнезащитной эффективности

300 г/м 2 рабочего раствора

90 г/м 2 сухого препарата

Упаковка: мешки 30кг, биг-бэги 600кг

Состав в первую очередь предназначен для антисептирования свежевыпиленных пиломатериалов на период атмосферной сушки или транспортировки в сыром виде, для биозащиты деревянных конструкций и деталей зданий в условиях 1-У111 классов службы по ГОСТ 20022.2. А также для огнебиозащитной обработки конструктивных элементов и изделий из древесины, эксплуатируемых при относительной влажности до 100% с целью придания огнезащитных свойств и защиты от гниения, плесени и жуков древоточцев. Срок службы пропитанной древесины увеличивается в 2 и более раз, в зависимости от защищаемого материала и климатических условий.

Средство «Фоскон 403» представляет собой смесь водорастворимых минеральных солей, наносится на защищаемые конструкции методом поверхностной пропитки и может обеспечить 2 группу огнезащитной эффективности (по ГОСТ Р 53292-2009).

  • Поставляется в виде порошка или водного раствора;
  • Обеспечивает 2 группу огнезащитной эффективности (по ГОСТ Р 53292-2009 и ГОСТ 16363);
  • Экологически безопасен;
  • Гарантийный срок хранения состава 10 лет;
  • Температура хранения не ниже -40°С;
  • Экономически выгоден.

Кристаллическое вещество зеленовато-белого цвета или жидкий раствор с зеленоватым оттенком

Массовая доля фторидов в пересчете на F - , %, не менее

Сухой препарат - 30

Водный раствор - 1,7

Огнезащита: потеря массы при сгорании, %, не более

Удельная масса раствора при 20°С, кг/м 3

Упаковка: по согласованию с заказчиком.

Препарат ХМ-32 предназначен для биозащиты деревянных строительных конструкций, контактирующих с грунтом и водой (элементы подвальных конструкций, детали опор ЛЭП, сваи, столбы, шпалы, оросители градирен и т.п.) Средство для биозащиты древесины ХМ-32 является улучшенным аналогом препарата ХМ-11, поскольку ХМ-32 обладает меньшей вымываемостью антисептика водой из древесины по сравнению с ХМ-11 за счёт оптимального соотношения соединений хрома и меди.

  • Обеспечивает защиту древесины в особо тяжелых условиях эксплуатации (класс XII-XVI по ГОСТ 20022.2-80);
  • Срок эксплуатации покрытия от 30 до 50 лет;
  • Трудно вымываем;
  • Гарантийный срок хранения 24 месяца.

Жидкость темно-бурого цвета

Удельная масса при 20°С, кг/м3

1000 - 1570 (в зависимости от типа состава)

Массовая доля хрома в пересчете на бихромат

натрия, %, в пределах

8,5 – 22 (в зависимости от типа состава)

Массовая доля меди в пересчете на медный

купорос, %, в пределах

4 – 10 (в зависимости от типа состава)

Упаковка: бочки 65л, еврокубы 1000л.

Средство для биозащиты древесины Фоскон 400 ТУ 2149-194-10964029-2003

Предназначен для защиты деревянных конструкций, стен домов, хозяйственных построек от гниения плесени, синевы и насекомых-древоточцев при воздействии влаги самостоятельно или в качестве биозащитной грунтовки под ЛКМ.

Состав огнебиозащитный «Фоскон-Кострома» ТУ 2149-085-10964029-99, изм 1-8

Выпускается в виде «Летнего варианта» и «Зимнего варианта»

Поверхностная пропитка составоп предназначается для огнебиозащитной обработки конструктивных элементов и изделий из древесины, эксплуатируемых при относительной влажности до 100 %, с целью придания огнезащитных свойств и защиты от гниения и плесени.

Состав для биозащиты древесины «ХМФ»

Предназначен для защиты от гниения и древоточцев древесины с повышенной пропиточной ёмкостью в условиях возможного развития домовых грибов, санации (оздоровления) старой и частично загнившей древесины: деревянные конструкции подвалов, погребов, подполья, срубы, каркасы обшивных домов и т.п. Лесоматериалы и изделия из древесины, пропитанные антисептиком «ХМФ» служат 25—40 лет в зависимости от поглощения (удержания) защитного средства древесиной и условий ее эксплуатации. Жидкий концентрат.

Периодичность проверки и правила огнезащитной обработки на любом объекте регламентированы требованиями противопожарного режима, а руководитель конкретной организации несет персональную ответственность за соблюдение упомянутых сроков и проверку состояния огнезащиты.

Действующие отечественные законы предписывают определенную периодичность проверки качества огнезащитной обработки строительных конструкций, как деревянных, так и металлических. При выявлении недостатков в рассматриваемой защите покрытие, обеспечивающее огнезащиту, подлежит восстановлению согласно постановлению №390 или №113, соответственно, от 25/04/12 или 17/02/14.

В нормативных документах противопожарного режима четко указано, что ответственность за контроль и периодичность проведения проверки качества и состояния огнезащитной обработки или пропитки несет непосредственно сам руководитель каждой конкретной организации. Это же лицо отвечает за устранение всех недостатков, обнаруженных в ходе проверки, будь то изъяны огнезащитных штукатурок, обмазок и составов, или же повреждения защитных листовых материалов, плит, облицовки и т.д.

Способы контроля

Проверка состояния огнезащитной обработки распространяется, как уже упоминалось, на деревянные и металлические конструктивные элементы и изделия. Данные мероприятия могут осуществляться следующими методами.

  1. Визуальный контроль. Данный способ позволяет дать оценку состоянию огнезащитных покрытий с последующим составлением актов, где описан внешний вид конструкций и защитных составов, а также условия их эксплуатации. В упомянутых актах фиксируются любые дефекты и повреждения, подлежащие устранению.
  2. Экспресс-метод. Способ, предусматривающий изъятие образцов для дальнейшего изучения и испытаний по контролю качества огнезащитной обработки в лабораторных условиях. Акты проверки в этом случае составляют по итогам научных исследований, что дает полную картину состояния и степени защиты конструкций.

Проверка состояния огнезащитной обработки (ПСОО), помимо прочего, предусматривает обязательное изучение документов на проведенные работы и материалы, используемые в качестве защитных средств. В первую очередь речь идет о сертификатах спецсредств. К тому же, необходимо понимать тот факт, что экспертной оценкой состояния конструкций должны заниматься только лицензированные фирмы и компании, имеющие разрешение на видение подобной деятельности.

Периодичность обработки

Несмотря на большой срок службы современных огнезащитных составов, конструкциям необходима повторная обработка, которая проводится согласно установленному регламенту. Обусловлено это тем, что эффективность огнезащиты снижается под воздействием внешних факторов.

Проверка качества пропитки и защиты – это необходимая мера действенного и эффективного поддержания должного состояния конструкций, минимизирующая ущерб при возгорании. Материалы и изделия, обработанные спецсредствами вроде огнезащитных лаков, красок и пропиток, существенно повышают уровень огнезащиты и безопасности объекта. А периодичность обработки различных материалов регламентируется соответствующей нормативной документацией.

Поскольку защитное покрытие подвержено износу и повреждениям в процессе эксплуатации конструкции и под воздействием климатических факторов, оно требует обновления в соответствии со строительными и пожарными нормативами НПБ, СНиП и ГОСТ.

Так, для деревянных изделий периодичность обновления огнезащиты определяется по техническому описанию спецсредства или его гарантийным сроком действия, если в инструкции не указано иных параметров. Подобный подход объясняется различными характеристиками и свойствами специализированных составов, которые могут существенно разниться.

В случаях, когда определить периодичность применения средства невозможно в силу отсутствия соответствующей рекомендации производителя, используют единый универсальный норматив, согласно которому конструкции подлежат повторной обработке раз в год. Отметим тот факт, что до 2014-го стандартная периодичность составляла два года.

Если производитель спецсредств не указывает периодичность обработки конструкций, то для всех материалов она, по умолчанию и согласно ПП №390, не должна превышать одного года. Если же говорить о стандартных технических характеристиках огнезащитных составов, то обычно они предусматривают такие сроки проверки и периодичность огнезащитной обработки, как:

  • 3 года – для деревянных конструкций кровли и чердачных помещений;
  • 5 лет – для мансард из древесины;
  • 5 лет – для тканых материалов и различных тканей;
  • до первой стирки – для ОЗСВ;
  • 10-20 лет - для сплавов, стали и металла;
  • 50 лет – для кирпича, бетона и керамики.

Данная периодичность актуально лишь для конструкций, не имеющих повреждений. При обнаружении любых дефектов необходимо незамедлительно восстановить защитное покрытие, используя рекомендованные огнезащитные составы и спецсредства.

Требования к огнезащитной обработке чердачных помещений и мансард: нормативы, периодичность, составы

Огнезащитная обработка деревянных конструкций чердачных помещений и мансард состоит из совокупности мероприятий по снижению или исключению горючести конструкций стропильной системы и балок.

Цель противопожарных работ – придание материалам чердака, мансарды способности выдерживать открытый огонь на протяжении определенного времени. Продолжительность устойчивости зависит от огнезащитной эффективности антипирена, ограждения, облицовки.

Требования к защите конструкций чердаков

Сотрудники МЧС вправе требовать наличие огнезащиты элементов чердаков, мансард частных домов. К стройматериалам, перегородкам, перекрытиям установлены особые требования, а стропила, обрешетка подвергаются обязательной огнезащите.

Для чердаков обязательны меры:

  • дверца с одной, а чаще с двумя легко распахивающимися створками (коробчатого типа);
  • между стенками из стальных листов корпуса, дверец – наполнение с негорючими веществами.
  • типы:
    • первый – EI15 (15 минут открытого огня);
    • второй – от EI30;
    • третий – EI 60, EI 80;

    Огнезащита делается для всех частей мансарды, чердака, не только для несущих конструкций.

    • разрывы, отступки между нагревательными приборами, дымоходом;
    • для промышленных, больших чердаков, мансардных пристроек – противопожарные отсечки; секции с огнеупорными перегородками, перекрытиями ( СП 43.13330.2012 );
    • облицовка, ограждения, обмотка.

    Для мансард огнезащитное покрытие должно обеспечить предел огнестойкости от R45. Только при этом значении позволено использовать древесину. Преимущество отдают атмосферостойким, огнебиозащитным составам.

    Другие требования для мансардных строений:

      пристраиваются к зданиям I, II и III степени огнеопасности;

    Нормативные документы

    Нормы по огнезащите дерева:

      основные:
      письмо 13/489 ППС МВД от 1996 г. «О надстройке зданий мансардным этажом»;

    • периодичность обработки регламентирует ПП N 390, лицензирование – ПП N 1225 ;

    Периодичность проведения огнезащитной обработки

    Частота обработка составом деревянных элементов чердака установлена ПП N 390:

      если не указано в инструкции – повторно от 1 раза в год;

    Для мансард рекомендованы огнестойкие составы с действием до 5 лет.

    Как рассчитать площадь чердачного помещения для огнезащитной обработки

    При расчёте учитывают тип здания, стропил, этажность, классы пожароопасности. Пример расчета площади обработки в упрощенном виде (как правило, так и делается для частных домов) состоит в суммировании площади всех несущих частей: стропил, балок, обрешетки, кровли. В инструкции смеси указан расход, кратность, требуемая толщина покрытия.

    Меры должны обеспечить:

      нужный предел огнестойкости. Например, R45 для мансарды;

      I – потеря массы при горении до 9%, сопротивляемость – до 150 мин.;

    Жилые частные дома высотой до 2 этажей по степеням, классу пожарной опасности не классифицируются. Для чердаков берут пределы огнестойкости из таблиц СНиП 21-01-97, «Пособия по определению пределов огнестойкости …» для элементов:

      несущие : R120, 90, 45, 15 (двухэтажные задания IV степени – не менее R30);


    По СП 2.13130 (п. 6.5.2) для мансард:

    Чем обрабатывают чердаки от пожара

    Огнезащита для деревянных чердаков, мансард выполняется с учетом расширенных требований (пожарные люки, эвакуационные выходы и пр.). Методы защиты стандартные:

    Затрагивающие, изменяющие деталь постройки.

    Составы для поверхности

    • защитный слой, препятствующий воздействию огня;
    • проникают не глубоко.

    Антипирены, проникающие в структуру древесины.

    Средства, применяемые в комплексе, последовательно, примеры:

    • огнезащитная грунтовка, краска, лак;
    • плита на мастику.

    Производятся комплексные составы: с атмосферной, огнебиозащитой. Каждая смесь, материал обязательно должны иметь:

      от 1 до 7 по длительности сопротивления: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150 мин.

    Плитные материалы

    Плитная огнезащита или облицовка – это конструктивный метод:

      огнеупорный гипсокартон (ГКЛ), гипсоволокнистые листы (ГВЛ);


    Похожие материалы той же группы методов:


    Обмотки рулонные или в другой форме:

    • пропитанные негорючими веществами стенки:
      • картонные 0,5 – 0,7 мм;
      • целлюлозное волокно;

      Вспученный вермикулит ПВТН

      Более надежные, для промышленных объектов, каминов, печей. Не выделяют газов, полностью безвредные.

      Алюминиевая композитная панель (АКП)

      Между стенками из Al и минералополимерным слоем.

      Маты прошивные огнезащитные базальтовые (МПОБ)

      Относятся к негорючим (НГ), для температур -200 до + 900°C.

      Гипсокартон обеспечит (классификация по ГОСТам 30244 , 30402 , 12.1.044 , Р 51032-97 ):

      Пропитки и ЛКМ

      Особенности огнезащитных составов для пропитывания:

        делают негорючей или слабогорючей внутреннюю структуру дерева, глубоко проникая;

      Противопожарные краски выпускаются двух видов:

        вспучивающаяся, создающая при термическом воздействии увеличенный в 10 – 70 раз огнеупорный слой с выделением воды, газов для самозатухания;

      Лаки создают толстые негорючие прозрачные пленки, подчеркивающие структуру древесины или меняющие ее тон, оттенок, матовость, блеск. Требуется нанесение несколькими слоями. Лаки применяются как финишное покрытие.

      Обмазки и пасты

      Виды обмазок для чердака:

        создают «скорлупу», ограждающую объект от огня и кислорода;

      Обмазки удобно применять для сложных объектов. Отдельно следует выделить огнезащитные грунтовки, предназначенные под основное покрытие.

      Порядок выполнения обработки

      Стоимость обработки в среднем 50 – 100 руб./ м. кв. Предварительные этапы:

      Пример применения плитных материалов:

        Вставки для ниш.


      Жидкие антипирены наносят:

        Краскопультом, реже – валиком, кисточками. Пропиточные ванны применяют в условиях производства при изготовлении деревянных строительных конструктивных элементов.

      Кто может делать обработку конструкций чердака и мансарды

      Работы по огнезащите позволено проводить самостоятельно, это характерно для частных домов. Но для предприятий, а особенно общественных, государственных объектов, привлекают только лицензированные организации с обозначением 84.25.11.120 в классификаторе ОКПД 2.

      Подрядчиком создается проект, смета, проводятся меры, составляется акт, заверяемый пожарным инспектором после проверки качества противопожарных работ. Предприятия расходы по огнезащите отображают по подстатье 225 КОСГУ.

      Техническое задание и договор на огнезащитную обработку чердака: образец

      Проект с расчетом делают на стадии проектирования и сооружения здания. Реже – после возведения (когда пристраивается мансарда). Во всех случаях потребуется техническое обоснование. Для отдельных небольших элементов ТЗ создается упрощенно, в виде пояснительной записки.

      Техзадание содержит: техкарту, расчет, обоснование, описание огнезащитного вещества (конструкции) и объекта. Проекты для мер по пожарозащите создаются по СП 2.1310 (п. 3.5) и ПП N 87 от 2008 г . «О составе разделов …». С подрядчиком заключается обычный договор об услуге.

      Акт проверки состояния огнезащитной обработки деревянных конструкций: образец

      Акт на огнезащиту для чердака или мансарды выдается сразу после завершения мероприятий и каждый раз после проверок. Документ содержит:

      Акт об огнезащите подписывают 3 стороны (представители): заказчик, исполнитель, органы пожарного надзора.

      Post Image

      Огнезащита ковровых покрытий противопожарными составами (пропитками) регламентируется актами: ФЗ 123 Технический регламент (основы, требования);

      Post Image

      Противопожарные огнестойкие герметики применяют для огнезащиты с уплотнением, фиксацией и изолированием конструкций в нормируемых

      Post Image

      Противопожарные негорючие обои для стен и потолков используют на категорируемых нормами пожарной безопасности объектах

      Post Image

      Огнезащитные противопожарные муфты на канализацию и водопровод (ППМ) ставят в первую очередь на пластиковые

      Post Image

      Негорючий противопожарный линолеум, как и ламинат, ткани и прочие материалы отделки, применяют, если объект

      Post Image

      Огнезащитная пропитка для ткани обязательная на объектах, для изделий, подпадающих под требования норм пожарной

      По действующим противопожарным нормам, конструкции гражданского, промышленного и жилого предназначения, включая частные дома, требуется защищать от огня. Нанесение специальных составов защищает строения и инженерные системы от возгорания, делает их более безопасными, уберегает владельца от ущерба.

      Нормирование огнезащитных работ

      Защитную обработку проводят ещё на этапе строительства. Это обязательное условие для ввода объекта в эксплуатацию. Периодичность же огнезащитной обработки зависит от выбранного способа и состава. Некоторые материалы требуют обновления через 1 год, другие – через 3 года или 5 лет, третьи защищают до 10 лет и больше.

      В нанесении защитного средства нуждаются такие конструкции, как: чердаки, стропила, противопожарные клапаны, воздуховоды, перекрытия, любые конструктивные детали строения.

      Огнезащита деревянных конструкций

      ГОСТ 31173-2003

      Правила проведения, требования к составам и исполнителям, периодичность обработки огнезащитным составом и прочие условия закреплены в Постановлениях Правительства РФ № 390 и № 113 от 2012 и 2014 годов, а также в ГОСТ Р 53292.2009 (104 KB). Также государственные нормативы регулируют частоту проведения проверок по защите от возгорания. Проверять объекты нужно не реже раза в год. Сроки огнезащитной обработки и график её проведения в строениях с большой посещаемостью утверждаются отдельно.

      Что касается регулярности обновления покрытия, проводить его нужно в соответствии с указаниями сопроводительных документов к защитным материалам. Если на составе не указан срок его действия, то периодичность огнезащитной обработки деревянных конструкций этим средством – через 1 год.

      Кто проводит противопожарные работы и проверку огнезащиты?

      Нанести защитный состав на деревянные элементы дома можно самостоятельно. В многоквартирных домах, на промышленных и общегражданских объектах этим занимаются специализированные сертифицированные организации, которые также проводят аудит противопожарных работ. После нанесения на конструкции защитного средства исполнитель выдает заказчику акт обработки, в котором приведены данные о проведенных мероприятиях и использованных составах, об испытаниях и их результатах.

      Проверку огнезащитного покрытия на качество и соответствие нормам проводит сотрудник МЧС. Он оценивает такие параметры:

      • толщина нанесенного слоя;
      • равномерность покрытия;
      • наличие трещин и неровностей.

      Покрытие осматривают, проверяют качество слоя, отбирают образцы покрытия, которые подвергают испытаниям огнём.

      Проверка огнезащиты

      Чтобы успешно пройти проверку МЧС, необходимо использовать качественные материалы и учитывать срок действия огнезащитной обработки деревянных конструкций, который обычно указывают производители в сопроводительных документах.

      По результатам проверки составляется заключение, в котором указываются:

      • исполнитель работ;
      • использованные материалы;
      • оценка качества огнезащиты.

      Если в результате проверки выявлены нарушения, то противопожарный слой обновляют, даже если срок огнезащитной обработки деревянных конструкций ещё не истёк.

      Чтобы исключить сомнения в качестве покрытия, можно заказать аудит в специализированной организации. В этом случае будут обнаружены и устранены все недочеты.

      Читайте также: