Опалубка для монолитного строительства альфа

Обновлено: 07.05.2024

Опалубочная система «Альфа» - это система крупнощитовой рамной опалубки, предназначенная для возведения различных зданий и сооружений. Опалубка «Альфа» построена на высокоточном профиле с габаритными размерами 120Х60 мм и толщиной 3,5 мм. Данный профиль зарекомендовал себя исключительными техническими характеристиками и применяется лидирующими фирмами производителями как в Германии, так и в России. На аналогичном профиле построены системы опалубки PERI TRIO и "Гамма". Таким образом, опалубка «Альфа» получила полную совместимость с этими системами как в плане идентичности профиля, взаимозаменяемости комплектующих, так и в плане технологических отверстий.

Опалубка «Альфа» изготавливается на высокотехнологичном оборудовании, которое позволяет в самые кротчайшие сроки произвести необходимый объем опалубки. Несмотря на высокую производительность, опалубку «Альфа» отличает отменное качество и минимальные допуска, которые обеспечивает немецкое оборудование и квалифицированный персонал завода. Служба ОТК осуществляет постоянный контроль за выпуском панелей на всем протяжении технологического процесса.

Опалубочная система "Альфа" защищена от коррозии полимерным покрытием, что позволяет значительно продлить срок службы опалубки, а также обеспечивает низкую адгезию к бетону.

В качестве палубы для панелей системы "Альфа" применяется ламинированная фанера толщиной 18 мм. Надежная герметизация торцов фанеры, обусловленная строением профиля и качеством герметика, позволяет достичь высокой оборачиваемости фанеры вплоть до 60-80 циклов.

Опалубка "Альфа" имеет оптимальное количество технологических отверстий, которые используются для установки стяжек, подмостей, подкосов. Эти отверстия защищены металлическими трубками цилиндрической формы, которые не позволяют бетону проникать внутрь каркаса, а также продлевают срок службы фанеры.

Для соединения панелей применяется 3 вида замков:

- Клиновой замок КРАБ (соединяет панели между собой)

- Выравнивающий замок (соединяет, выравнивает, позволяет устанавливать деревянную вставку толщиной до 10 см)

- Универсальный замок (обеспечивает соединение панелей, а также установку деревянных вставок толщиной до 20 см)

Технические характеристики опалубки системы "Альфа"

Стеновая опалубка Альфа 120

Материал каркаса

Сталь

Усредненный весовой показатель

50 кг/м2

Допустимая нагрузка

90 кПа

Прогиб при максимальной нагрузке

Не более 1/400

Оборачиваемость фанерной палубы

Не менее 60-80 циклов

Оборачиваемость стальных каркасов

Не менее 300 циклов

Толщина стенки профиля

3,5 мм

Габаритные размеры профиля

120Х60 мм

Высота щитов

Ширина щитов

От 0,25 до 1,2 м с шагом 50 мм

Палуба щитов

Ламинированная фанера 18 мм

Антикоррозионная защита

Цвет

Желтый/красный

Соединение панелей

Клиновой замок КРАБ, Клиновой выравнивающий замок, Универсальный замок.

Интересуетесь, где купить стальную опалубку в Москве? По крайней мере, Вы точно знаете, почему она лучше алюминиевой! Купите или возьмите у нас в аренду опалубку «Альфа» по выгодным ценам!

Альфа монолит опалубка – это крупнощитовая опалубка для формирования цельных бетонных конструкций в монолитном строительстве. Ее важнейшими характеристиками называют:

• допустимые нагрузки – жесткость каркаса опалубки выдерживает давление бетоном до 100 кН/м;
• максимальный прогиб при нагрузке – не более L/400;
• ресурсоотдача палубы и каркаса щитов – от 250 до 400 раз;
• вес 1 м2 оборудования – в среднем 55 кг;
• скорость бетонирования – неограниченная.

Стальная опалубка отличается высокой стойкостью к механическим повреждениям в местах крепления панелей клиновыми замками и прилегания каркасов, поэтому на боковых ребрах щитов не остается следов деформации поверхности (как это бывает в случае с алюминиевой опалубкой). В результате, применение опалубочной конструкции из стали позволяет добиться точной пространственной геометрии при возведении монолитных зданий и сооружений, а также обеспечить идеальную гладкость формируемым поверхностям бетона.

Преимущества применения

Основные преимущества съемной стальной опалубки альфа – это:

• Универсальность. Щиты опалубки легко собираются в каркасы любой формы с возможностью продольного смещения по вертикали и горизонтали.
• Ремонтопригодность. Совместимость профиля по конфигурации сечения, идентичность расположения технологических отверстий позволяет комбинировать взаимозаменяемые комплектующие других систем.
• Качество. Изготовление опалубочной системы «Альфа» соответствует требования ГОСТ Р 52085-2003.

Опалубка «Альфа» совместима с комплектующими опалубочных систем: PERI (Пери), Гамма, «ОПРУС», DOKA (Дока).

Конструктивные особенности

Опалубка «Альфа» располагает достаточным количеством технологических отверстий, наличие которых обусловлено необходимостью установки стяжек, подмостей, подкосов. Такие отверстия исключают возможность проникновения бетона внутрь каркаса, поскольку надежно защищены цилиндрическими трубками. Для сборки панелей используются клиновые, выравнивающие и универсальные замки, которые служат для соединения и выравнивания панелей между собой, а также обеспечивают возможность установки деревянных вставок разной толщины.

Базовый набор щитов системы «Альфа» (имеются угловые, шарнирные, универсальные) обеспечивает возможность любой сборки в вертикальном и горизонтальном положениях.

Мы предлагаем купить или взять в аренду щитовую опалубку в полном наборе комплектующих. Расчет количество профилей по проекту – бесплатно!

ООО “АЛЬФАТЕХ” постоянно внедряет инновации, чтобы обеспечить превосходный уровень совершенства, и мы предоставляем полные и конкретные решения для всех наших клиентов.

Используется для монолитного строительства жилых помещений и производственных строений

Виды опалубки

Ассортимент комплектующих:

Стяжной болт, опалубочная гайка, замок клиновой, замок удлиненный, замок универсальный, подкос, кронштейн подмостей, захват монтажный, балка выравнивающая, угловой элемент.

Инжиниринг, проектирование

Наши инженеры помогут Вам подобрать оптимальный для данного объекта комплект опалубки и снимут любые вопросы, возникающие в процессе использования данного оборудования.

При заключении контракта мы передаем Вам схемы установки опалубки, разбивку по захваткам, деталировку сложных узлов, а также предоставляем проектную поддержку на весь срок использования оборудования.

Расчет опалубки нашими инженерами производится согласно ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка Общие технический условия». Т.е. учтены все возможные нагрузки, включая вес людей, оборудования, и необходимые коэффициенты запаса. Немаловажным фактом является то, что проектирование и подбор опалубочного оборудования для Вашего объекта является бесплатной услугой.

Наше производство -
гарантия качества и сроков!

Заготовка профиля

На этапе заготовки происходит резка обвязочного и реберного профиля, сверловка отверстий и завальцовка втулок в ребрах щита. Заготовительный участок оснащен гравитационными ленточнопильными станками Pegas 300 х 320 GH-LR, которые позволяют резать профиль под любым углом наклона с точностью 0,1 мм. За сверловку отвечают швейцарские станки от компании Jet. Завальцовка втулок в ребрах щита производится при помощи штампового оборудования от компании Сомес.

Сварка элементов

Пять сварочных постов, позволяют нам выпускать свыше 250 м² опалубки в день. Каждый сварочный пост оборудован высокоточным кондуктором с возможностью настройки на любой размер каркаса с шагом 5 см. Благодаря специально разработанным картам сварки и кондукторам габаритные размеры наших щитов выполнены с точностью 0,5 мм, разница длин диагоналей не превышает 3 мм. Эти показатели в 1,5 раза ниже, чем допустимые погрешности для опалубки 1 класса по ГОСТ 52085-2003.

Зачистка каркаса и ОТК

После сварки каркасы зачищаются и все 100% продукции проходят проверку отдела контроля качества. Каркасы проверяются на специальных поверочных столах, позволяющих выявить не только отклонения в линейных размерах, но и возможную неплоскостность промежуточного изделия. Помимо этого производится контроль дефектов сварки.

Покраска опалубки

После одобрения ОТК производится подготовка каркасов к покраске. Сначала производится очистка металла от ржавчины и окалины, затем обезжиривание поверхности, сушка, нанесение конверсионного слоя (фосфатирование) и только после этого при помощи пульверизаторов наносится окрасочный порошок. Окончательный вид каркас приобретает после прохождения печи полимеризации, где происходит спекание частиц краски. Только такая технологическая последовательность обеспечивает надежное и прочное окрасочное покрытие наших щитов.

Фанеровка

Заключительный этап производства щита опалубки – фанеровка. Для нашей продукции мы применяем фанеру ведущих российских производителей Свеза, Демидово, с которыми сотрудничаем напрямую. В цехе фанеровки происходит раскрой фанеры при помощи циркулярных пил, закрепление фанеры к каркасу щита и герметизация торцов фанеры. Мы также очень внимательно подходим к выбору герметика, поскольку от его качества и устойчивости к атмосферному воздействию зависит реальная оборачиваемость фанеры.

На этапе заготовки происходит резка обвязочного и реберного профиля, сверловка отверстий и завальцовка втулок в ребрах щита. Заготовительный участок оснащен гравитационными ленточнопильными станками Pegas 300х320 GH-LR, которые позволяют резать профиль под любым углом наклона с точностью 0,1мм. За сверловку отвечают швейцарские станки от компании Jet. Завальцовка втулок в ребрах щита производится при помощи штампового оборудования от компании Сомес.

Сварка элементов

Пять сварочных постов, позволяют нам выпускать свыше 250 м2 опалубки в день. Каждый сварочный пост оборудован высокоточным кондуктором с возможностью настройки на любой размер каркаса с шагом 5см. Благодаря специально разработанным картам сварки и кондукторам габаритные размеры наших щитов выполнены с точностью 0,5мм, разница длин диагоналей не превышает 3мм. Эти показатели в 1,5 раза ниже, чем допустимые погрешности для опалубки 1 класса по ГОСТ 52085-2003.

Зачистка каркаса и ОТК

После сварки каркасы зачищаются и все 100% продукции проходят проверку отдела контроля качества. Каркасы проверяются на специальных поверочных столах, позволяющих выявить не только отклонения в линейных размерах, но и возможную неплоскостность промежуточного изделия. Помимо этого производится контроль дефектов сварки.

Покраска опалубки

После одобрения ОТК производится подготовка каркасов к покраске. Сначала производится очистка металла от ржавчины и окалины, затем обезжиривание поверхности, сушка, нанесение конверсионного слоя (фосфатирование) и только после этого при помощи пульверизаторов наносится окрасочный порошок. Окончательный вид каркас приобретает после прохождения печи полимеризации, где происходит спекание частиц краски. Только такая технологическая последовательность обеспечивает надежное и прочное окрасочное покрытие наших щитов.

Фанеровка

Заключительный этап производства щита опалубки – фанеровка. Для нашей продукции мы применяем фанеру ведущих российских производителей Свеза, Демидово, с которыми сотрудничаем напрямую. В цехе фанеровки происходит раскрой фанеры при помощи циркулярных пил, закрепление фанеры к каркасу щита и герметизация торцов фанеры. Мы также очень внимательно подходим к выбору герметика, поскольку от его качества и устойчивости к атмосферному воздействию зависит реальная оборачиваемость фанеры.

Занимайтесь строительством - об опалубке позаботимся мы!

Наши инженеры помогут Вам подобрать оптимальный для данного объекта комплект опалубки и снимут любые вопросы, возникающие в процессе использования данного оборудования.

При заключении контракта мы передаем Вам схемы установки опалубки, разбивку по захваткам, деталировку сложных узлов, а также предоставляем проектную поддержку на весь срок использования оборудования.

Расчет опалубки нашими инженерами производится согласно ГОСТ Р 52085-2003 "Опалубка Общие технический условия" . Т.е. учтены все возможные нагрузки, включая вес людей, оборудования, и необходимые коэффициенты запаса. Немаловажным фактом является то, что проектирование и подбор опалубочного оборудования для Вашего объекта является бесплатной услугой.

Общее описание алюминиевой опалубки

Алюминиевая опалубка – это универсальная разборно-переставная система, служащая для придания монолитным конструкциям любой сложности необходимых геометрических форм. Состоит алюминиевая опалубка стен из щитов и комплектующих для опалубки элементов.

Изготавливаются опалубочные щиты из алюминиевого профиля путем облицовки каркаса замкнутого сечения ламинированной фанерой. Алюминиевый профиль для щитов опалубки изготавливается из слитков алюминиевого сплава А-7, получаемых в литейных печах австрийского производства Hertvig Engineering, путем на итальянских экструзионных прессах фирм Prima и Danieli Breda.

По высоте опалубочные щиты делятся на основные размеры - 3.3м, 3.0м, 2.7м и доборные – ½ высоты основных щитов. Доборные щиты используются для «наращивания» необходимой высоты вертикальной монолитной конструкции. По пожеланию Заказчика «ТИТАН ГРУПП» осуществляет изготовление любых типоразмеров щитов.

Производство крупнощитовой опалубки нормируется ГОСТом 52085-2003, введенным в действие постановлением Госстроя РФ № 42 от 22 мая 2003 года.

Основные требования, которым должна удовлетворять алюминиевая опалубка и которые гарантирует «ТИТАН ГРУПП», - это заявленные несущая способность, сопротивляемость деформациям, прочность, стабильность геометрических размеров и положения в пространстве. Характеристики опалубки из алюминия позволяют обеспечивать высокое качество и фактуру поверхности бетона, и, как следствие долговечность конструкции.

Щиты и комплектующие опалубки

• линейные щиты – прямолинейные участки;
• нулевые, внутренние и наружные углы – прямые углы конструкций;
• шарнирные щиты – формирование углов от 700 до 135° и распалубливание ядра лифтовой шахты;
• универсальные щиты – углы колонн и прямолинейные участки;
• радиальные щиты – формирование радиусных участков стен;
• распалубочный угол – распалубливание ядра лифтовой шахты.

Комплектующие для опалубки – это составляющие любой стеновой опалубки, необходимые для поддержания, юстировки и крепления опалубочных щитов. К ним относятся: стяжки, шкворни, замки для опалубки, стромбеки, подкосы, распоры шахтные, подмости, контрфорсы, захваты для опалубки и т.д. Элементы способствуют надежности конструкций, возможности быстрого монтажа, а также безопасному ведению работ на всех этапах строительства.

Применение и возможности алюминиевой опалубки

• использование любых видов бетона;
• бетонирование с высокой скоростью;
• высокая скорость монтажа;
• простота и надежность эксплуатации;
• высокая точность и длительная стабильность характеристик при эксплуатации.

Применяется подобная крупнощитовая опалубка при строительстве объектов автодорожного и промышленно-гражданского комплекса для возведения стен, колонн и других архитектурных и монолитных конструкций. Так же алюминиевая крупнощитовая опалубка используется в качестве опалубки лифтовых шахт.

«ТИТАН ГРУПП» осуществляет поставки алюминиевой опалубки, руководствуясь такими важными критериями оценки опалубочных систем, как безопасность, надежность, соответствие заявленного качества фактическому, долговечность, технологичность и стоимость.

Производство алюминиевой опалубки

Опалубка высокого качества – это, в первую очередь, новейшее оборудование плюс современные технологии производства.

Алюминиевая опалубка от «ТИТАН ГРУПП» - конструктивное решение вопроса

По весу в сравнении со стальной опалубкой щиты из алюминиевого профиля легче и нередко используется в условиях отсутствия подъемных механизмов, что соответствует современной тенденции снижения трудозатрат при неизменном качестве в сочетании с легкостью и высокой скоростью монтажа опалубки.

Индивидуальный подход к клиенту обеспечивает для наших заказчиков наилучшие условия, а стоимость алюминиевой опалубки от «ТИТАН ГРУПП» всегда остается наиболее привлекательной в сложном соотношении цена-качество-время-сервис.

Опытные специалисты «ТИТАН ГРУПП» всегда готовы произвести для Вас расчет опалубки на основании проекта или технического задания (ТЗ) и предложить оптимальное решение вопроса.

© 2022, Компания «ТИТАН ГРУПП»
Производство и продажа опалубки г. Москва, ул. Дорогобужская
д.14, стр.5 Схема проезда

Читайте также:

  
• Какой сделать потолок в ванной в 2021 году
  
• Оборудование для ремонта паркета
  
• Как покрасить мебель из ламината
  
• Чем покрыть деревянный пол в гараже
  
• Нагнетательный бак для шпаклевки своими руками