Нагнетательный бак для шпаклевки своими руками

Обновлено: 19.04.2024

В этом видео мы проведем обзор на нагнетательный бак для шпатлевки ASPRO-30L. Нагнетательные баки наносят .

Шпаклёвочный нагнетательный бак Подготовка к работе. Приветствую вас, друзья на моём канале - Константин. Отделка .

Шпаклевка с использованием компрессора, нагнетательного бака и текстурного пистолета @Zambaev Pro remont бак .

Механизированное нанесение шпалёвки Самодельный нагнетательный бак. Приветствую вас, друзья на моём канале .

Самодельный Красконагнетательный бак. Устройство, принцип работы, область применения, как сделать своими руками, .

Подготовка бака к работе, настройка, нюансы обслуживания и эксплуатации. 00:20 - обзор нагнетательного бака для .

Обзор самодельного, нагнетательного бака для шпаклёвки после 2-х лет использования.Приветствую вас, друзья на моём .

Бак включает пневматический двигатель, установку подачи воздуха, предохранительный клапан, воздушный выпускной .

Иногда прибегаю к данному методу шпатливания. Если приловчиться то в полне рабочая система. Нагнетательный бак (он .

Как устроен самодельный Нагнетательный шпаклёвочный бак. Своими руками. Обзор. Привет всем на моём канале .

текстурный пистолет - модернизация под нагнетательный бак. Приветствую вас, друзья на моём канале - Константин.

С помощью установки можно наносить шпаклёвку, штукатурку, гидроизоляцию, пропитки, краски. Приобрести установку .

Принцип работы: Для работы необходим компрессор мощностью от 400 л/мин. Не входит в комплектацию! Материал .

Подготовка красконагнетательного бака Dino-Power TX300 к работе, настройка, нюансы обслуживания и эксплуатации.

Как выглядит Красконагнетательный бак 2Л как он устроен и краскопульт под красконагнетательный бак - бюджетная .

Заказать аппарат через меня можно написав в личку boylittle или по тел 89818328312 Роман Так же много .

Красконагнетательный бак комплектуется шлангами и краскопультом напорного типа. Краскопульт напорного типа легок и .

Доброго времени суток.Покажу Вам уважаемый зритель один из своих вариантов быстрой шпаклевки стен. Не путайте .

В этом видео я показал, как я шпаклюю с помощью нагнетательного бака стены - мокрое по мокрому. Использую шпаклёвку .

Многообразие рассматриваемых приспособлений велико, однако у всех них имеются общие принципы устройства. Рассмотрим их на примере популярного красконагнетательного бака модели СО-12а. Этот бак рассчитан для проведения окрасочных работ средней интенсивности с применением краскопульта. Это – цилиндрический сосуд, относительно небольшая масса которого – до 20 кг – позволяет его перемещение одним оператором.

Составляющими частями СО-12а являются:

Эта схема послужила основой для разработки более совершенной конструкции красконагнетательного бака — СО-13а, в котором процесс перемешивания краски механизирован. Изделие рассчитано для подключения к компрессору, стационарной сети или баллону, работающему под давлением.

При помощи шланга красконагнетательный бак присоединяется к напорной магистрали, по которой перемещается лакокрасочный состав. После этого крышка герметически закрывается, а сам бак устанавливается на ровную, устойчивую поверхность. Во избежание перегрева краски в баке (и изменения её вязкости) он не должен располагаться под воздействием солнечных лучей и вблизи нагревательных устройств.

При открытом впускном кране краска попадает в фильтр, где происходит предварительная фильтрация состава от крупных частиц лакокрасочной эмульсии. По мере заполнения бака при помощи рукоятки производится перемешивание краски. Кран сброса давления открывается после заполнения бака краской до требуемого уровня, который отмечен на корпусе. Одновременно отключается подача сжатого воздуха. В случае критичных перепадов давления подачи краски к окрасочному пистолету срабатывает клапан избыточного давления, что возможно при засорении фильтра.

При открытом и отрегулированном клапане в бак поступает в требуемой пропорции краска и сжатый воздух, что обеспечивает нормальную работу окрасочного пистолета. Корректировка параметров производится оператором в зависимости от длины факела краски, материала окрашиваемой поверхности и технологических характеристик самой краски.

Красконагнетательные баки рассчитаны для использования с краской определённой вязкости (для модели СО-12а она не должна превышать 1,88°Е или 10,3 сст). Ограничивается и длина шланга: учитывая расход рабочей среды преобладающим количеством компрессоров, она не рекомендуется более 5500 мм. Полная вместимость бака составляет 20 л, однако, учитывая возможность теплового расширения краски, его заполняют не более чем на 75% объёма.

Учитывая расстояние от бака до места окрашивания, обслуживание красконагнетательного бака производит другой рабочий. Он следит за уровнем рабочего давления, периодически перемешивает краску, выполняет корректировку расхода подаваемой краски. Необходимо помнить, что недостаточная герметизация бака с краской является основной причиной низкого качества покрытия.

Перед началом текущего обслуживания устройства давление в нагнетательной магистрали должно быть сброшено до атмосферного, а шланг подачи – отсоединён от компрессора. Периодически проверяется:

После окончания работ, а также в случае замены краски внутренняя поверхность бака, шланги и управляющие элементы промываются растворителем. Работы проводятся в тщательно вентилируемом помещении.

Кроме СО-12а, в эксплуатации находятся и другие типоразмеры красконагнетательных баков. Популярны модели БК-10, БК-20 ПВ отечественного производства, а также фирмы Walmec (Италия). В основном минимальная производительность рассматриваемых устройств рассчитана на 20 литров краски, однако красконагнетательный бак с комплектом краскораспылителей Калибр КБ-10 работает с объёмом 10 л. Преимуществом этого устройства является компактность, уменьшенный вес, отсутствие необходимости унифицировать посадочные места под арматуру и органы управления.

Параметры выбора красконагнетательных баков:

Ряд конструкций рассчитаны для выполнения дополнительных опций, например, подогрева смеси перед работой.

Цены на данную технику колеблются от 10000 руб., для баков малой ёмкости отечественного производства, до 30000 руб. – для импортного оборудования.

Источник:

Аноним

Когда нет под рукой компрессора, но есть самогонный аппарат?

У каждого в доме, по — любому, есть красконагнетательный бак или компрессор))))) Предлагаю устроить опрос у кого этот бак есть.

З.Ы. раньше успешно использовали пылесос с функцией выдува и баночкой краскораспылителя.

Так этот бак автономно без компрессора не работает? (типа как накачиваешь насосом инсектициды например)

При большом объеме предстоящих малярных работ мастера предпочитают механизировать процесс. Для этой цели традиционно применяются краскопульты, а также более сложное оборудование, которое называется «красконагнетательный бак». Последний имеет особенности конструкции и эксплуатации, и при желании может быть сделан своими руками.

Описание прибора

Для качественного и равномерного распыления краски нередко применяются красконагнетательные баки. Подобное устройство представляет собой герметически закрытый сосуд, в который подается сжатый воздух, и используется для окрашивания больших по площади поверхностей. Кроме «разбивания» краски на мельчайшие частицы и ее непосредственного разбрызгивания, бак может перемешивать материал до однородности. Благодаря наличию регулятора давления аппарат позволяет идеально ровно прокрасить разные поверхности вне зависимости от внешних условий.

Нагнетательные баки для малярных работ

Красконагнетательные баки весьма ценятся профессионалами, ведь они имеют множество неоспоримых достоинств:

Большой объем. Вместимость резервуара может достигать 150 литров, тогда как в краскопульты входит только 500-1000 мл краски (или чуть больше). Регулярно наполнять емкость краской не придется, следовательно, можно будет трудиться без перерывов.
Наличие мешалки. В комплекте с прибором идет пневматическая или ручная мешалка, которая работает от действия сжатого воздуха. Она позволяет перемешивать краску, что улучшает качество проводимых работ.
Возможность регулировки давления. Особый регулятор помогает установить давление, которое требуется в той или иной ситуации. Чаще всего рабочим давлением устройств является показатель в 3,5-4 атм. Краска из устройства в течение всего рабочего процесса подается с одинаковой скоростью и интенсивностью, поэтому покрытие будет иметь одну и ту же толщину на всей своей протяженности.
Удобство применения и обслуживания. Красконагнетательные баки компактные, немного весят, их можно без труда перенести на новое место. Крышка приборов закрывается очень плотно, благодаря чему материал не будет разливаться. Чтобы получить доступ к внутренним элементам бака, нужно просто приподнять крышку. Снять и заменить фильтр тоже не составит труда.
Возможность ускорения работы. Каждый бак предполагает подключение двух распылителей, если это нужно. Поэтому работать с оборудованием могут сразу два мастера, и окрашивание будет происходить на порядок скорее.

Красконагнетательные баки часто используются для масштабных ремонтных и отделочных работ внутри и снаружи помещений, в особенности в промышленности и при ремонте, строительстве различных крупных объектов.

Конструкция бака

Несмотря на то, что в продаже есть разные модели баков, их конструкция практически одинакова. Корпус устройства — это цилиндрический сосуд массой не более 20 кг, который может передвигаться мастером по помещению. Сверху он закрыт круглой крышкой со встроенной пневмоаппаратурой — вентилями, регулятором давления, редукторами, впускным клапаном сжатого воздуха, предохранительным клапаном и т. д.

Если рассмотреть внутреннее содержимое красконагнетательного бака, можно увидеть такие элементы:

Отдельно к красконагнетательному баку крепится баллон под давлением, шнур для подключения к стационарной электрической сети или компрессору. Для ручной мешалки мощность компрессора может составлять всего 300-350 л/мин, а для пневматических мешалок требуется не менее 400-500 л/мин.

Принцип работы

Красконагнетательный бак начинает работать после размещения на прочной, идеально ровной поверхности и плотного закрывания крышки. Он соединяется с напорной магистралью шлангом, по которому пойдет красящий состав. Чтобы структура краски осталась неизменной, как и ее температура, бак не ставят рядом с источниками тепла или под воздействие ультрафиолета. В противном случае качество окрашивания может снизиться.

Порядок работы устройства таков:

после раскрытия впускного клапана краска проходит фильтрацию с удалением слишком крупных частиц;
емкость для ЛКМ заполняется, состав перемешивается при помощи лопастей;
по мере достижения краской нужного уровня начинает работать клапан сброса давления (располагается внутри на корпусе), подача воздуха под давлением останавливается;
если фильтр засорился, или возникли серьезные перепады давления по иным причинам, клапан сброса срабатывает в экстренном порядке;
при нормальной работе фильтра и клапанов краска поступает в прикрепленный к баку окрасочный пистолет.

Чтобы работа прибора была безопасной и бесперебойной, нужно соблюдать такие рекомендации:

не допускать повышения давления сверх 5 атм. (клапан сработает при 5-5,5 атм.);
не перенастраивать работу предохранительного клапана;
самостоятельно не менять расположение элементов и не вносить иные изменения в конструкцию бака;
не заливать в устройство абразивные составы, краски с кислотами, бензином, дихлорэтаном.

Как сделать бак своими руками

Для начала следует раздобыть компрессор, например, взять старый агрегат от холодильника. Купить компрессор можно и в автомобильном магазине, выбрав недорогую модель. Также потребуются:

Надежный бак-ресивер. Подойдет устройство от тормозного механизма грузовой машины, но только не слишком ржавое, иначе оно не выдержит повышенного давления.
Медная трубка для соединения бака и компрессора. Можно взять трубку из иного металла, но медь подходит лучше других.
Реле давления с контактами. Поможет регулировать давление на нужном уровне.

Имеющийся краскопульт подсоединяют к баку посредством гибкого армированного шланга, после чего его можно будет применять по назначению.

Выбор и цена готового бака

Подбирать бак нужно с учетом требующегося объема. В продаже есть компактные модели, которые вмещают от 2 литров краски, а также очень крупные, промышленные агрегаты на 100-150 литров ЛКМ. Минимальная производительность устройств обычно рассчитывается на 20 литров краски, поэтому данный объем считается самым популярным и универсальным. Чем больше по размерам прибор, тем он дороже, зато его можно будет задействовать в более сложных работах.

При покупке нужно обратить внимание на следующие факторы:

материал корпуса красконагнетательного бака;
тип перемешивания — ручной, механизированный;
общие габариты устройства, удобство его перемещения и вес;
номинальное и максимальное давление при подаче воздуха;
производительность, л/час/мин;
скорость расхода краски, кг/ч;
предельное расстояние выброса краски, м.

Средняя цена на красконагнетательные баки в магазинах составляет 10000-20000 рублей на отечественные модели, от 30000-50000 — на импортные. Некоторые изделия стоят еще дороже, так как оснащены дополнительными функциями, например, могут подогревать краску перед подачей. Самым популярными являются отечественные баки марок СО-12а, «Калибр» БК-10, БК-20, а также итальянские приборы Walmec.

Обслуживание бака

Чтобы бак исправно работал, во время эксплуатации нужно следить за соблюдением рекомендованных параметров. Например, максимальная длина шланга не должна превышать 5,5 м, а вязкость краски — 1,88°Е или 10,3 сст. Бак не заполняют ЛКМ полностью — материал претерпевает тепловое расширение, поэтому около 25% емкости должно оставаться свободным.

Во время рабочего процесса обслуживание бака производит второй специалист, который постоянно контролирует уровень давления, перемешивает краску, если автоматизация этой операции не предусмотрена. Кроме того, работник корректирует расход подаваемого состава, оценивает надежность герметизации емкости с краской. Если не подвергать все параметры работы устройства строгому контролю, качество готового покрытия снизится.

Чтобы применение красконагнетательного бака было безопасным, важно:

перед техобслуживанием сбрасывать давление до атмосферного, отсоединять шланг от компрессора;
регулярно проверять срабатывание предохранительного клапана;
выяснять крепость фиксации всех элементов устройства;
контролировать работу манометра;
наблюдать за состоянием фильтра;
после завершения процесса окрашивания промывать шланги, емкость, элементы управления растворителем.

Красконагнетательный бак для шпаклевки

Кроме покраски, баки можно использовать для шпаклевания разнообразных оснований. Они позволяют ускорить процесс отделки и снизить трудозатраты. К прибору также подключают компрессор, нагнетающий воздух по двум шлангам. Первый шланг подсоединяется к самому баку, второй идет к соплу пистолета, где состав смешивается с воздухом и распыляется на стены. Во внутренний резервуар бака заливается штукатурка, крышка прочно закрывается фиксаторами. Компрессор включается, и шпаклевка подается в шланг, затем в распылитель. На случай нарастания давления в аппарате должен сработать предохранительный клапан, который сбросит показатель до оптимального значения.

Красконагнетательные баки подходят для создания высококачественных покрытий с применением различных видов шпаклевок:

Работа подобных устройств высоко оценивается профессионалами, поэтому сами они пользуются большим спросом на стройке и в ремонте. Красконагнетательные баки не сложны в эксплуатации, надежны, позволяют ускорить труд мастера и значительно улучшить конечный результат.

Иногда в малярных работах или при отделке каких-либо изделий приходится сталкиваться с покрытиями сложных форм: колонны, барельефы, различные предметы изогнутой формы. Часто их можно зашпатлевать с помощью шпателя, но иногда формы могут быть небольшими, резкими, неудобными и недоступными, и тогда шпатель не поможет. Многие применяют в таких случаях любые средства: пальцы, мокрые руки, кисть и т.д. Для финишной отделки эти средства не самые лучшие.

Нам поможет жидкая шпатлёвка, нанесённая распылением. Кто хоть немного сталкивался с автомаляркой, знают что такое жидкая шпатлёвка. Для остальных я расскажу.

Так вот. Жидкая шпатлёвка, как и заполняющий грунт - это некое промежуточное звено между шпатлёвкой и грунтовкой. Сейчас под "грунтом" я имею в виду не проникающую грунтовку, а предпокрасочную: для металла это грунтовка под покраску, для древесины это может быть ГФ-021, ну а в нашем, строительном случае - это разбавленная краска. Т.е. материал, обладающий некоторой наполняющей способностью, устраняющий или проявляющий мелкие дефекты, задающий однородную поверхность, который может шлифоваться, создающий основу для качественного наложения краски. Нельзя сказать, что жидкая шпатлёвка ближе к шпатлёвке, а заполняющий грунт к грунту, ведь может быть и грунт, который наносится шпателем и шпатлевка, наносимая пуликом.

В нашем, "ремонтно-квартирном" случае такого готового материала нет, но её можно сделать самому, разбавив грунтовкой шпатлёвку с фракцией менее 50мкм. Шитрок для этого грубоват. Подойдёт Текс-латексная, а для древесины - шпатлёвка по дереву. Разбавляем до консистенции жидкой (совсем хреновой) сметаны, и прогоняем через чулок. Не следует разбавлять водой, т.к. при этом материал станет очень мягкий и рыхлый, сыпучий.

Теперь о том, чем и как её наносить.

Был у меня в своё время пистолетик с сифонной подачей (т.е. с нижним бачком), наподобие такого:

При том, что качество окраски у него намного выше, нежели у валика, и при том, что он меня много раз выручал при ответственной покраске ( потолки с косым светом, глянцевая окраска и т.п.), данный тип распылителей обладает рядом серьёзных недостатков: факел маленький, красит очень слабо, при том, что расход воздуха очень большой, бачка хватает только на 5-7кв.м и приходится делать остановку на его доливание, а пауза на одной поверхности - это очень плохо. И вообще в/д через него идёт плохо. Её приходилось сильно разбавлять, а это - плохая укрывистость, необходимость нанесения 4-5 слоёв, как следствие затраты времени. Все эти недостатки связаны именно с типом подачи: поток воздуха, имеющий высокую скорость, создаёт разряжение, которое засасывает краску из бачка. Давления в баке никакого нет. Вязкая и дисперсная водоэмульсионка подаётся из-за этого слабо. В случае с жидкой шпатлёвкой действие вообще почти невозможно - он её не засосёт. Очевидно, что нужна принудительная подача. Ещё один момент, натолкнувший меня на разделения функций подачи и распыления при помощи отдельного нагнетательного бачка, это положение пистолета относительно поверхности: известно, что при окраске пистолетом он должен находится перпендикулярно к поверхности. При окраске потолков это невозможна ни с верхним бачком, не с нижним - краска либо выльется, либо не будет засасываться. Это отражалось на качестве покраски.

Перейдём к собственно к модернизации краскопульта, путём переделки "Жука" в красконагнетательный бачок.

Сделал давно, но только сейчас решил написать.

Взял "Жук" на 1,5л (тогда не было с собой денег на больший объём. Забегая вперёд, скажу, что такого объёма вполне хватает для покраски среднего потолка в один слой.)

Если кого-то заинтересует, и он решит приобрести Жука, под нагнетательный бачок или стандартный распылитель для жидкостей, не важно, если им планируется пользоваться чуть чаще, чем сбрызгивать цветы, то первое, что настоятельно рекомендую переделать - это шток ! В первозданном виде он пластмассовый, и быстро сломается, особенно при частом использовании или на вязких жидкостях. Для этого нужно под корень отпилить шток возле поршня и просверлить отверстие диаметром 6мм. Я взял болт М8 дляной 20см, три гайки и две увеличенные шайбы. Болт нагревается и вкручивается в пластмассу. Т.е. болт шляпкой вниз, - шайба- поршень - шайба-гайка. Сажаем на силикон; конец болта смотрит вверх. На него садится как родная заводская ручка. Поскольку болт получается несколько длиннее заводского штока, следует навинтить ограничитель в виде гайки и контргайки. Иначе повредим цилиндр. Ещё важный момент: резьбу в промежутке между поршнем и огр. гайкой следует сточить. Иначе резьба расточит в крышке дупло, шток будет болтаться, а опилки начнут занашивать компрессионное резиновое кольцо. Насос быстро выйдет из строя. Я хоть и знал про это, но сделать этого попросту не успел, торопился, за что и поплатился. Такой насос надёжен.

Вода идёт через него легко, грунтовка - более-менее, краска не пойдёт: велико сопротивление протоков. Поэтому главная переделка:

Выкидываем изнутри всё лишнее: кнопку, иглу, пружину; перепускной клапан оставляем.

Там внутри останется отверстие пот иглу; его надо заткнуть болтиком с прокладкой, чтобы жидкость не поступала под крышку. Далее следует увеличить проток заборного шланга. Родную тонкую трубочку заменим на кусок шланга от гидроуровня. Золтничок (отмечен красным цветом)

отпиливаем, нахлабучиваем разогретый феном шланг на него и затягиваем проволокой. Вставляем в отверстие (отм. белым) Надо приклеить, т.к при завороте-отвороте крышки шланг вылетит. Поскольку в баке может быть агрессивная жидкость, я применил хим. стойкую эпоксидку. (Когда и эта штука отлетит со временем, её надо будет просто вплавить вместе с засохшим клеем). В месте забора я подсоединил сетчатый фильтр от старого электрического пульверизатора. Теперь не приходится цедить краску. Такая переделка позволяет беспрепятственно проходить краске и жидкой шпатлёвке.

Откручиваем дюзу и подсоединяем шланг. Подходит диаметр 16мм. Однако при длине шланга в 2м краски в нём оставалось бы очень много, поэтому используем 2метровый шланг 10мм диаметром, который хорошо надевается на заборную трубку пистолета. Переходников на такой тонкий шланг я не встречал, поэтому сделал его из кончика тубы от герметика. Вот такая система.

Красочный состав разбавляется до нужной консистенции, заливается в бачок, накачивается в ручную. Давление 150кПа для краски и 200-250кПа для жидкой шпатлёвки. К пистолету подаётся сжатый воздух от компрессора под давлением около 5 МПа.

Обобщу принцип рабо ты: красочный состав подаётся к пистолету вытеснением сжатым воздухом, создаваемым ручным насосом; сжатый воздух от компрессора смешивается в пистолете с красочным составом и распыляется соплом; часть сжатого воздуха от компрессора подаётся через боковые отверстия в дюзе пистолета и регулируется вентилем , чем изменяется размер факела.

Результат: красить пистолет стал лучше, сильнее, быстрее, качественнее, удобнее, более густым составом чем ранее. Из недостатков: ручной; лучше чтобы подкачивал помощник, впрочем я приноровился один. Конструкцию можно переделать под автоматическую; для этого нужен воздушный редуктор с регулятором и манометром, т.к. рабочее давление бачка меньше, чем давление пистолета.

Ну и вернёмся к жидкой шпатлёвке.