Обзор дома из газобетона

Обновлено: 03.05.2024

Современное загородное строительство дом из газобетона

у нас в стране развивается усиленными темпами. Сегодня иметь свой дом за городом желает практически каждая семья, причем имеется в виду не деревянная, а тем более фанерная дача, а полноценное каменное жилище.

Причины могут быть разные – кто-то собирается отдыхать за городом летом, кто-то перебирается за город на пенсию, а кто-то планирует заняться сельским хозяйством.

В любом случае очень многим людям сегодня по карману построить себе хотя бы небольшой дом, благо, что строительная промышленность производит очень большой ассортимент материалов, которые подходят для такого строительства.

Тут следует учесть, что тех застройщиков, которые строят себе дорогие коттеджи, в общей массе желающих переселиться за город менее 10%.

Основную часть будущих домовладельцев составляют так называемые бюджетники, на потребности которых и работают в основном современные производители стройматериалов.

Например, бюджетник не будет строить себе дом из дорогого кирпича, поэтому фабриканты производят более дешевые материалы, например, пенобетонные и газобетонные блоки, которые уже почти 20 лет пользуются популярностью у загородных застройщиков.

Правда, пенобетон в частном домостроении

не очень хорошо пошел, а вот газобетон стал самой настоящей палочкой-выручалочкой для всех, кто считает буквально каждую копейку и не склонен ко всяким архитектурным излишествам.

Дело в том, что газобетонные блоки

которые были изобретены когда-то для промышленного строительства, как нельзя лучше пригодились для того, чтобы строить из них стены малоэтажных частных домов.

  • Они и легкие,
  • и прочные,
  • и «теплые»,
  • и недорогие,
  • и стены из них возводятся быстро,
  • и, по слухам, они весьма долговечные,

хотя частные дома из них стали строить всего лишь 20 лет назад, и проверить этот параметр в полной мере пока что не является возможным.

Но тут наблюдается такой парадокс: что за рубежом из газобетона частные дома почему-то не строят, а в промышленных постройках эти блоки применяются только в качестве заполнителя железобетонных, кирпичных и металлических конструкциях.

Там они выполняют свою функцию прекрасно, но только лишь по двум критериям –

  1. по малому весу
  2. и относительной дешевизне.

Остальные качества газобетона в промышленности не пригодились, и кое-кто даже поговаривает о том, что производители в своих рекламных проспектах просто врут своим потребителям.

Так как же обстоят дела в реальности?

Рассмотрение качеств газобетона следует начать с технологии его приготовления.

По сути, газобетон – это тот же самый бетон, только наполненный пустотами в виде пор

Таким образом значительно снижается масса цемента, необходимого для изготовления блока, снижается вес материала, что позволяет делать легкие стены.

Однако стоимость газобетона, вопреки ожиданиям, не снижается, а наоборот, возрастает, потому что технология, по которой такие блоки изготавливаются, достаточно сложна и трудоемка.

Конечно, стоимости кирпича (в расчете на кубометр) газобетон не достигает, но он все равно заметно дороже блоков, изготовленных из того же монолитного бетона.

Тем не менее из монолитного бетона стены частных малоэтажных зданий почему-то не строят, хотя почти все загородные застройщики, вознамерившиеся перебраться из мегаполиса в деревню, всю жизнь прожили именно в железобетонных домах, и никаких претензий к ним не имеют.

Тут-то и стоит рассмотреть отличия газобетона от железобетона и сравнить их качества, чтобы понять, чем так плох последний, и почему популярен первый.

Железобетон

– это монолитный бетон, скрепленный внутри металлической арматурой. Газобетон не скреплен ничем, мало того – внутри он имеет поры, которые делают его гораздо менее прочным, чем железобетон.

По сути, газобетон даже менее прочен, чем дерево, которое прекрасно выдерживает высокие нагрузки не только на сжатие и растяжение , но и на изгиб. Газобетон же из-за своей пористой структуры все упомянутые виды нагрузок выдерживает очень плохо.

Производители утверждают, что из газобетонных блоков

можно строить здания до трех этажей высотой, однако они не указывают, сколько времени простоят такие стены.

По сравнению с газобетоном железобетон выглядит вообще идеальным вариантом для стен по прочности и долговечности, при этом практический опыт создания и эксплуатации железобетонных сооружений позволяет утверждать, что стены, выстроенные из этого материала, могут стоять без ремонта сотню лет и более.

Газобетон имеет несколько совершенно разных марок по плотности и прочности

Из самого плотного газобетона и на самом деле можно строить трехэтажные здания, которые теоретически могут стоять десятки лет, так что в этом вопросе производители истину не искажают.

Однако чем выше прочность газобетонных блоков, тем больше они теряют те качества, за которые их так ценит современный загородный застройщик.

Например, прочный газобетон:

  1. и весит больше,
  2. и стоит дороже,
  3. к тому же сильно ухудшаются его теплозащитные качества.

Так стоит ли использовать такой газобетон, если вместо него вполне можно построить железобетонные стены?

Производители газобетона

очень много говорят о том, что из-за своей пористой структуры этот материал имеет низкую теплопроводность, а потому может считаться утеплительным материалом.

Мол, дома, выстроенные из газобетонных блоков, очень теплые, и зимой потребуется гораздо меньше финансовых средств на отопление. Также утверждается, что газобетонные стены «дышат», а, значит, в доме не будет скапливаться сырость и всегда будет прекрасная атмосфера.

Но никто никогда не говорит о том, на чем основаны эти утверждения.

Газобетон – материал пористый

то есть всю его массу пронизывают пустоты, которые, в отличие от ячеек пенобетона, не являются закрытыми, и в них очень быстро проникает влага – как снаружи, так и изнутри дома.

При этом вся эта влага не выходит наружу, а остается внутри блоков.

Не секрет, что в газобетоне присутствует известь

правда, не в своем исходном состоянии, а обработанная «жестким» способом, но, тем не менее, она своих основных качеств не теряет, и потому при воздействии на нее влаги начинает растворяться.

Нетрудно понять, что вместо извести образовываются пустоты, то есть поры расширяются, и газоблоки начинают разрушаться. Чтобы этого не происходило, газобетонную стену следует гидроизолировать и снаружи, и изнутри.

Таким образом стена становится «не дышащей», и это качество, которым так любят козырять производители, исчезает.

Мало того, газоблок

из-за своей пористой структуры не является теплоемким материалом, в отличие от железобетона.

Даже хорошо гидроизолированную стену требуется дополнительно утеплять, чтобы тепло, нагревая стену изнутри, не уходило наружу. Учитывая высокую стоимость подходящих для этого теплоизоляционных материалов и большую площадь стен даже небольшого домика, можно представить себе, как сильно возрастет стоимость всего дома, построенного из газобетона.

Если добавить сюда гидроизоляционные материалы и необходимые мероприятия по армированию стен, то можно высчитать, что дешевле будет построить кирпичный дом.

Мало того, следует подумать и об эксплуатационных расходах на газобетонный дом, и тут также следует прежде всего вспомнить об утеплителе и гидроизоляции.

Долговечных изоляционных материалов

не существует в принципе, причем срок службы даже самых качественных из них, и, следовательно, самых дорогих, не превышает нескольких лет. По истечении этого срока всю изоляцию следует менять, что предполагает дополнительные расходы, причем регулярные.

Во что обойдется такой ремонт – можно себе только представить. Для примера можно взять кирпичный дом, стены которого не нуждаются ни в гидроизоляции, ни в утеплении – такие стены стоят даже не десятилетиями, а веками.

То есть, эксплуатация кирпичного дома обходится не просто дешево, а очень дешево, да и то только в случае физических повреждений, не связанных с климатическими условиями, так как кирпич не промокает и не промерзает, а потому и не разрушается.

Газобетонные же стены

необходимо постоянно ремонтировать, а если такой блок намокнет, то его придется заменять – высушить его невозможно.

Из-за пониженной прочности газобетонных блоков

они подвержены трещинообразованию. Дело в том, что многие застройщики часто экономят на фундаменте, не заглубляя его, как положено – заглубленный фундамент стоит очень дорого.

В результате весной на фундамент начинают действовать силы морозного пучения – вода, которая находится в грунте, зимой замерзает, превращаясь в лед, а весной возвращается в свое исходное состояние.

Фундамент

начинает буквально двигаться, причем в разных местах по разному, и стены, сооруженные из такого хрупкого материала, как газобетонные блоки, не выдерживают этих подвижек.

Они покрываются трещинами, а в некоторых местах трещины могут даже раскалывать стены. Поэтому газобетонные дома следует ставить на фундаментах очень мощных, которые способны все силы морозного пучения принять на себя.

Лучше, конечно, использовать не ленточный фундамент, а плитный

но такие фундаменты стоят гораздо дороже, чем ленточные, в любом случае даже плита не избавит газобетонную стену от всех ее недостатков.

В свете всего сказанного выше совершенно непонятно, почему современные загородные застройщики с таким упорством строят свои дома из газобетонных блоков, и совершенно игнорируют железобетон.

Ведь, по сути, железобетон имеет все полезные качества кирпича

который считается лучшим материалом для возведения стен, при этом он избавлен от его многих недостатков.

Железобетонная стена гораздо прочнее кирпичной

потому что она монолитная и при этом прекрасно армирована.

Во-вторых, бетонная стена «теплее», чем кирпичная, и опять же из-за своей монолитной основы – в ней нет кладочных швов, которые могут стать «мостиками холода».

В-третьих, бетонная стена возводится в разы быстрее кирпичной, к тому же ее стоимость во много раз меньше.

Если сравнивать железобетон с газобетоном

то тут преимущества первого более чем очевидны.

Железобетон – материал плотный и теплоемкий, он, в отличие от газобетона, не боится ни влаги, ни мороза, такая стена прекрасно держит тепло в доме, не позволяя ему выходить через стены наружу.

Таким образом можно понять, что железобетон – материал совершенно «не дышащий», а как раз самые «не дышащие» материалы и являются самыми «теплыми». Исключение составляет только древесина, но она – материал органический, потому имеет свои собственные свойства, не позволяющие влаге уносить с собой через стену тепло.

Но сравнивать древесину с железобетоном по всему остальному списку качеств никто не собирается, тем более что деревянный дом гораздо дороже, чем железобетонный, и сегодня он не прельщает даже обеспеченных застройщиков.

Таким образом мы видим, что самым предпочтительным материалом для возведения малоэтажного частного жилища является даже не кирпич, который считается лучшим в своем классе, а именно железобетон.

По сути, единственная претензия к этому материалу заключается в том, что он «не дышит». Но и кирпичная стена тоже «не дышит», но к ней почему-то никаких претензий нет. То же самое можно сказать и о весе стен – железобетонная стена немногим тяжелее, чем кирпичная при одинаковой толщине.

А тяжелый фундамент надо ставить для любых стен – что железобетонных, что газобетонных, причем для последних он гораздо предпочтительнее.

И уж совсем разные эксплуатационные расходы на оба типа домов

– железобетон не разрушается без наружной изоляции даже в самых сложных климатических условиях, главное – использовать для создания бетона цемент высоких марок, и даже в этом случае железобетонный дом будет гораздо дешевле, чем газобетонный.

В заключение следует сказать, что сегодня очень многие загородные застройщики начинают буквально прозревать, переосмысливая информацию, которой переполнены рекламные материалы производителей газобетонных блоков.

В немалой степени этому способствует опыт владельцев газобетонных домов, которые спустя некоторое время обнаруживают, что дом, построенный из этого материала, на самом деле не так уж хорош, как ожидалось.

И тут уже мало что зависит от самих строителей, так как даже возведенная по всем правилам и нормам постройка, для которой выбран неправильный материал, не будет выполнять своего предназначения ни в каких условиях.

Самый главный аргумент был озвучен выше –

газобетон был изобретен вовсе не для жилищного строительства

а то, что нынешние его производители так цинично обходятся со своими клиентами, скрывая правду о реальных свойствах материала, это можно назвать самым настоящим преступлением.

Поэтому, выбирая стройматериал для своего загородного жилища

следует не слушать производителей и всяких «специалистов», связанных с ними, а изучать свойства материала самостоятельно, и правильно определять сферу возможного его применения.

В любом случае можно изучить опыт других домовладельцев, и этого опыта вполне хватит для выбора того материала, который подойдет лучше всего.

Дом из газобетона хороший или плохой? Именно этот вопрос чаще всего задают строителям заказчики. Строители, в свою очередь, отвечают так, как им выгодно, но от этого истина не выходит наружу. Для ответа на вопрос давайте трезво рассмотрим сильные и слабые стороны газобетонного блока и определим: для каких домов подходит данный материал.

Содержание:

  1. Из-за чего ругают газобетонный блок.
  2. Сильные и слабые стороны газобетона.
  3. Где не рекомендуется применять газобетонный блок.

Из-за чего ругают газобетонный блок

На просторах интернета встречается множество статей и роликов, разоблачающих газобетон. Основные претензии, предъявляемые к материалу – это разрушение от воздействия низких температур и хрупкость, вызывающая трещины в стенах. В некоторых роликах можно увидеть, как газобетон рушится под давлением плит перекрытия. Виноват ли в этом материал, а не строитель? Обо всем по порядку.


Газобетон – материал технологичный и является разновидностью ячеистого бетона. Этот вид искусственного камня изготавливается с применением газообразователей, а прочность он набирает в автоклаве под воздействием высокого давления и парообработки. Простым языком – газобетон – это вспененный затвердевший бетон, внутри которого образованы воздушные поры, дающие материалу легкость, и высокие теплоизоляционные качества.

Речь в этом случае идет об автоклавном газобетоне, который рекомендуется для строительства. Дело в том, что существует еще и неавтоклавный газобетонный блок, который может производиться кустарно. Именно такой блок становится причиной многих бед, так как на кустарных производствах не в полной мере соблюдается технология производства. Такой блок, в отличие от заводского, всегда далек от заявленных характеристик и имеет нарушенную геометрию.


Как и любой технологичный материал, газобетон требователен к эксплуатации. При использовании этого стройматериала нужно знать области его применения и факторы, приводящие к его разрушению.

О низких температурах

Самая распространенная претензия к стройматериалу – это его разрушение при морозах. Такие случаи бывают, но здесь нельзя винить камень, так как при работе с ним допускаются грубые ошибки.

Газобетон зачатую доставляется на строительную площадку с излишним набором влаги, и сохнуть он начинает, когда стены уже возведены. И также при кладке в газоблок попадает влага из раствора. Многие мастера при работе с газоблоком проливают его водой для лучшего схватывания, и эта вода оказывается внутри стены.

Если не дать стене просохнуть и запереть влагу внутри, то следует ждать неприятных последствий. С наступлением морозной погоды такая стена промерзнет, превратив воду в лед, что приведет к расслаиванию и разрушению наружней части конструкции. Запирание влаги внутри стены – это одно из основных нарушений правил эксплуатации газобетона.

Кладку можно считать просохшей и готовой к дальнейшей отделке как минимум через два сезона. До истечения этого срока не рекомендуется делать ремонт или отделочные работы, влияющие на паропроницаемость стен.


К запиранию влаги внутри стены приводят следующие факторы:

  • оштукатуривание наружных или внутренних стен штукатуркой с низкой паропроницаемостью;
  • отделка сырых стен сайдинговым фасадом;
  • оклейка непросохших стен виниловыми обоями;
  • отсутствие проветриваемости помещения в первые годы эксплуатации;
  • нанесение гидроизоляции на сырую стену;
  • неправильная конструкция окон (отсутствие подоконников).

Следует понимать, что лишняя влага не должна запираться в стене. Если стена отделывается изнутри штукатуркой с высоким содержанием полимеров, то влага пойдет наружу, где она первой же зимой неизбежно встретиться с морозным воздухом. И такой же эффект дадут виниловые обои.

Еще одна распространенная ошибка при эксплуатации новых газоблочных домов – это отсутствие вентиляции или должной проветриваемости. Проживание не обходится без применения воды, а вода, как водится, приводит к возникновению пара, который дополняет увлажненность стен. В свою очередь, излишняя влага при разнице температур в холодное время полезет наружу, что приведет к ее скоплению на внешней стороне стены. Что произойдет от ее соприкосновения с морозным воздухом – известно.

А также некоторые умельцы-самостройщики ставят окна без подоконников, что провоцирует стекание конденсата по стене. Это приводит к тому, что стена постепенно намокает, а при морозе растрескивается.


О хрупкости

Газоблок является крупноформатным строительным материалом, и ему требуется устойчивый фундамент, который не превысит относительную разность осадок более 0,002. То есть, не более 2 мм на 1 метр фундамента. Такая деформация является допустимой и не приведет к возникновению трещин в неармированной кладке.

Рекомендуется строить дом из газоблоков на монолитном ленточном фундаменте или плите. Также допускается строительство на сборном фундаменте из ФБС, но с обязательным наличием монолитного обвязочного пояса сверху. Простыми словами – нужно обеспечить неподвижность фундаментной основы.


Учитывая легкий вес газоблока, можно строить дом из этого материала на мелкозаглубленных фундаментах: ленточном или плите. Здесь стоит учесть одну особенность – нельзя допустить воздействия пучинистых грунтов на основание.

Для обеспечения неподвижности мелкозаглубленного фундамента следует сделать под его основанием подушку из непучинистого материала:

  • крупнозернистого песка;
  • щебня;
  • гравийно-песчаной смеси.

Если почва на участке насыщена грунтовыми водами, то нужно сделать дренаж, который отведет воду от подушки.

Следует понимать, что сухая подушка не подвергается морозному пучению. А при наличии влаги в подушке и промерзании грунта фундамент придет в движение и тем самым подвергнет разрушению газобетонную стену.

Что же касается мифов о газобетоне, который не выдерживает перекрытий и из него не стоит строить здания выше двух этажей, то здесь все просто. Если стена начала рушиться под перекрытием, то благодарить нужно чудо-строителя, который посоветовал купить газоблок подешевле в цеху у дяди Васи. Способность рушиться под нагрузкой имеют некачественные блоки кустарного производства. И также на этот фактор влияет выбор марки газобетонного блока.

Заводской газоблок делится на три вида:

  • конструкционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный;
  • теплоизоляционный.

Каждый вид обладает своей несущей способностью и плотностью. Если, не разобравшись в вопросе, положить тяжелое перекрытие на теплоизоляционный газоблок, то стена начнет разрушаться.

По вышеперечисленным причинам газобетон подвергается необоснованной критике.

Сильные и слабые стороны газобетона

У газоблока есть ряд преимуществ и недостатков, которые нужно учесть при выборе стенового материала.

Преимущества

  1. Легкость. Это параметр позволяет сэкономить на фундаменте, так как масса газобетонного дома будет значительно ниже, чем вес аналогичной постройки из кирпича.
  2. Высокая теплоизоляционность. Дом из газоблока хорошо держит тепло, что позволяет экономить на отоплении в зимнее время и на охлаждении в летнее. По сравнению с полнотелым кирпичом газобетон держит тепло лучше в 4 раза!
  3. Геометрия и удобство в обработке. Газоблок имеет крупный по сравнению с кирпичом размер, что позволяет быстро возводить стены. Точная геометрия дает экономию на растворе, а легкая в обработке структура камня ускоряет процесс строительства. А также точная геометрия уменьшает количество раствора в шве, что снижает вероятность проникновения холодного воздуха в помещение.
  4. Огнестойкость. Газоблоки не горят, не выделяют токсичных веществ при нагревании и способны выдержать воздействие открытого пламени в течение двух часов, не теряя при этом несущих способностей.
  5. Долговечность. Газоблок не подвержен гниению, воздействию грибка, не является пищей и жилищем для грызунов и насекомых. При правильной эксплуатации дом из газобетона прослужит более 60 лет.


Недостатки

  1. Низкая прочность на изгиб. Это качество является недостатком и делает газоблок хрупким и неустойчивым к неравномерным нагрузкам.
  2. Влагопоглощение. Незащищенный газобетон впитывает до 20% влаги от собственной массы, что снижает его теплоизоляционные свойства, а при морозе может привести к разрушению наружного слоя. По этой причине фасад дома рекомендуется защитить от осадков. При утеплении фасада следует учесть пароизоляционные свойства внешней отделки и не допустить образования конденсата в блоке.
  3. Низкая взломостойкость. Газоблок нельзя использовать для помещений, где хранятся ценности (касса, оружейное помещение, удаленный гараж).


Под вопросом остаются два свойства материала – это низкая способность держать крепления и шумоизоляция. Насчет креплений – это вопрос решаемый, так как сейчас существуют специальные анкеры для газобетона, которые выдерживают свыше 400 кг нагрузки на единицу. А вот шумоизоляция – вопрос действительно спорный, так как производители заявляют высокие шумоизоляционные качества своего материала, а пользователи ссылаются на повышенную слышимость в газобетонных домах.

Где не рекомендуется применять газобетонный блок

Отдельным и коротким разделом стоит рассмотреть области, где газоблок не рекомендуется применять.

Газобетон не стоит применять:

  • в изготовления печей, каминов, дымоходов;
  • для выкладки стен влажных помещений (бани, бассейны) в морозном климате;
  • для кладки стен ниже уровня грунта и стен, соприкасающихся с грунтом;
  • в кладке стен, соприкасающихся с сульфатными и солеными почвами;
  • для строительства в сейсмоопасных районах (без специальных условий).


Вывод

Заключение напрашивается одно – газобетон современный и надежный материал, который успешно используется в частном и коммерческом строительстве домов.

Если вы еще не определились со стеновым материалом, то взвесьте все за и против и примите решение, подойдет ли для вашего дома газобетон.

Свое долгожданное жилище мы достроили 2 года назад. К сожалению, строили мы его из газобетона. Но это сейчас я сожалею о таком решении. А тогда мне этот вариант казался самым оптимальным.

Нужно отметить, что перед началом строительства я спрашивал совета у знакомых, которые живут в домах из газобетона. Никто не говорил мне, что у данного материала есть масса недостатков, поэтому в своем выборе я не сомневался. Чтобы Вы не наступили на те же грабли, что и я, хочу рассказать, чем же плох газобетон.

В сегодняшней стать речь пойдет о 6 ключевых недостатках домов, возведенных из газобетона. Если вы еще находитесь на этапе выбора материала для будущего дома, то обязательно прислушайтесь к моим советам, а уж потом принимайте решение - строить или нет.

1. Высокий коэффициент влажности

В домах из газобетона всегда высокая влажность (речь идет об отпускной влажности).

Как только блоки газобетона выходят с конвейера, их влажность составляет порядка 40%. Чтобы материал хорошенько высох, нужно выждать несколько лет. При нормальном стечении обстоятельств равновесная влажность газобетона не должна превышать 5%.

Этот факт негативно сказывается на теплотехнических характеристиках строения. Протопить дом из газобетона в разы сложнее, чем дом из кирпича. Ресурсов, а, следовательно, и денег, на отопление уходит намного больше. И как бы вы не старались, влажность в комнатах все равно будет повышаться из-за осадков, всевозможных мокрых процессов и т.п.

Это была одна из главных проблем, которая вызвала у меня массу негодования. Я искал различные способы борьбы с ней, и наконец нашел. На поиски я потратил два года, но результат окупил все старания. Я обустроил в доме вентиляцию и влажность постепенно начала понижаться.

Пару слов скажу об утеплении. Когда внутри дома постоянно холодно, хочется утеплить стены. Однако это лишь поспособствует увеличению влажности. Излишняя влага будет оставаться в утеплителе, стены перестанут высыхать, тогда и о наружной отделке речь идти не может.

Вентиляция на фасаде поможет уменьшить проблему.

2. Хрупкость материала

Расколоть газобетонный блок очень просто. Проходя мимо очередного дома из такого материала, я обращаю внимание, есть ли сколы на блоках. Скажу, что я еще не видел ни одного строения без сколов.

Конечно, побелка скроет внешние проблемы, но не решит их.

3. Низкие показатели теплоемкости

Данные показатели у газобетона находятся на минимальном уровне. Он даже рядом не стоит с кирпичом или камнем по данным характеристикам. Чтобы хоть как-то увеличить тепловую инерцию дома, можно выстроить внутренние стены из материалов с высокими показателями теплоемкости.

4. Из газобетона вываливается крепеж

Может это и не такая критичная проблема, но в ряде случаев доставляет массу неприятностей. В наши дни в магазинах можно найти всевозможные варианты крепежа. Если потратить чуть больше времени и денег, то вполне можно подобрать что-то подходящее. Какие-то легкие предметы газобетон запросто выдержит, а вот от чего-то тяжелого крепеж может вывалиться.

5. Очень плохая звукоизоляция

Если кирпич и бетон отличаются хорошей звукоизоляцией, то газобетон – наоборот. В таком доме не спрячешься от шума, да и слышимость между соседними комнатами будет высокая. Вряд ли вам удастся скрыться от ушей домочадцев.

6. Никто не хочет платить большие суммы за покупку дома из газобетона

Вы не сможете выгодно продать готовый дом из газобетона. В интернете можно наткнуться на невероятные суммы, которые владельцы хотят за свои дома. Но такие объявления висят годами и спроса на них нет.

Отойдем немного в сторону…

От некоторых «умников» я слышал, что в газобетоне можно проковырять дырочку даже ногтем. Я сам не пробовал, но уверен, что это нереально. Если среди читателей есть те, кто проделывал это, прошу написать о результатах в комментариях!

Также некоторые "умники" уверяют, что проломить стену в газобетонном доме не составляет никакого труда, поэтому такие дома - раздолье для воров. Хотелось бы посмотреть на таких воров, которые будут в разгар дня или ночи орудовать кувалдой, что бы проникнуть в дом.)) Да и тихо это сделать конечно же не получится.

Благодарю вас, что дочитали статью до конца! Буду признателен вашему лайку 👍 и подписке на канал.

Строительство загородных домов из газобетонных блоков: особенности технологии и цены

Газобетон является камнем преткновения немалого числа околостроительных споров. Несмотря на баталии, многие профессиональные строители считают, что он хороший, хоть и не идеальный, стройматериал. Как, впрочем, и все остальные. Чтобы решиться построить дом из газобетонных блоков, надо вспомнить, что материал имеет немало полезных качеств, уже получил достаточно широкое распространение.

Немного истории

На протяжении столетий для возведения домов люди использовали натуральный строительный камень — туф. Его ценили за легкость, простоту обработки и способность хорошо сохранять тепло. Начиная с 19 века, ученые пытались воспроизвести эти качества, экспериментируя с бетонными смесями. Важными вехами на пути создания современного газобетона считается последовательная работа нескольких исследователей:

  • Инженера Гофмана (Чехия). В 1889 году он провел серию экспериментов с цементным раствором, добавляя в него кислоты и соли. В процессе затвердевания выделяющиеся газы формировали характерную пористую структуру.
  • Американцев Аулсворта и Дайера. В 1914 году они первыми использовали соли алюминия и цинка. Реакция шла с выделением водорода, который формировал однородную пористую структуру. Способ заложил основу будущей технологии.
  • Архитектора Эриксона. В 1922 году швед запатентовал способ производства ячеистого бетона с использованием алюминиевого порошка, став крестным отцом современного автоклавного газобетона. Первый газобетон для строительства промышленных и жилых зданий стали выпускать в 1929 году.

В СССР промышленный выпуск ячеистых бетонов также был налажен в 30-е годы. Первый автоклавный блочный газобетон выпустили в Риге, в 1937 году; в городе до сих пор стоят здания, возведенные из этих блоков. В послевоенные 50-е годы газобетон помог восстановить разрушенную инфраструктуру, как в СССР, так и в Европе. В современной России потребности в материале удовлетворяют более 80 современных заводов-изготовителей.

Состав и технология

Газобетон — представитель категории ячеистых бетонов, строительных материалов, различных по свойствам и особенностями эксплуатации. Объединяющей характеристикой служит пористая структура, небольшой вес и низкая плотность. При производстве газобетона используются такие компоненты:

  • Вяжущее. Портландцемент.
  • Наполнитель. Кварцевый песок.
  • Газообразователь. Алюминиевую пудру или пасту.
  • Воду промышленной очистки.
  • Улучшающие добавки. Известь, гипс, промышленные отходы (шлаки, золу).

Производство газобетона начинается со смешивания ингредиентов и заливки смеси в формы. Химическая реакция приводит к образованию водорода. Газ увеличивает объем смеси (вспучивает ее) и формирует поры. После окончания реакции смесь схватывается, ее извлекают из форм и режут по стандарту. Далее обработка идет двумя способами. В зависимости от того, какой метод сушки используется, получается одна из двух разновидностей газобетона:

  • Автоклавного (синтезного) твердения. Блоки набирают твердость (пропариваются) в автоклавах (приборах, создающих высокое давление в насыщенной водяным паром среде).
  • Неавтоклавного (гидратационного, воздушного) твердения. Блоки твердеют при атмосферном давлении в сушильных камерах.

Классификация

Согласно стандарту, ячеистые бетоны (включая и газобетон) по функциональному назначению делятся на три типа:

  • Конструкционные. Плотность колеблется в пределах 1000–1200 кг/м³.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. От 500 до 900 кг/м³. Марка D500 говорит о том, что в 1 м³ часть объема заполнена 500-ми кг твердого материала, оставшийся объем — воздух, заполняющий пустоты (ячейки).
  • Теплоизоляционные. От 200 до 500 кг/м³.

Технические характеристики

Газобетон служит примером оптимального соотношения между главными эксплуатационными характеристиками:

  • Прочностью. Несмотря на невысокую плотность (удельный вес), прочность достаточна для использования газобетона в строительстве несущих стен.
  • Легкостью. Легкость газобетона обусловлена пористостью, которая может достигать 85-90% от объема материала.
  • Низкой теплопроводностью. Хорошая теплоэффективность — также результат пористости материала. Газобетон может похвастать самым низким коэффициентом теплопроводности, 0,12 Вт/м°С (в сухом состоянии).

Ошибки кустарного производства

Обнаружив в интернете множество советов по производству газобетона своими руками, и убедившись, что они вполне реализуемы, многие решают заняться собственным производством. При этом домашние умельцы не считают нужным точное соблюдение технологических норм, но всегда находят желающих приобрести продукт по демпинговым ценам.


Использование в заводском производстве качественного сырья и технологичного оборудования позволяет получить газобетонные изделия, обладающие стабильными физико-химическими характеристиками:

  • Точными размерами и правильной, с минимальным браком, формой.
  • Заданными физико-механическими параметрами.
  • Равномерной плотностью материала, что подтверждается визуально (однородным распределением воздушных полостей).
  • Химической инертностью материала, что подтверждается лабораторным контролем на протяжении цикла производства.

Условия кустарного производства не могут обеспечить технологичность и контроль на уровне современного цеха. Газобетонные блоки хенд-мейд отличимы невооруженным глазом: ячейки (полости) распределены неравномерно, а геометрия оставляет желать лучшего. Иногда от таких изделий ощутимо пахнет химией (часто — известью). Использование блоков, изготовленных в кустарных условиях, скорее всего, удешевит строительство, но гарантированно станет источником серьезных проблем:

  • Блоки с произвольной плотностью и составом обладают повышенной хрупкостью и с большой долей вероятности начнут трескаться в первый же год эксплуатации дома.
  • Блоки с неидеальной геометрией не удастся посадить на специальный клей; придется использовать строительный раствор. Швы толщиной от 1 до 2 см станут мостиками холода, уменьшающими теплоэффективность жилья и способствующими промерзанию стен.
  • Блоки с остаточной неразложившейся известью будут иметь стойкий химический запах (и влиять на здоровье проживающих в доме людей). Избыточная известь может запустить процесс коррозии металла в стене.

Достоинства и недостатки материала

Загородный газосиликатный дом обладает теми же сильными и слабыми сторонами, что и исходный материал. Исходя из строения газобетона, можно выделить немало достоинств:

  • Дешевизна. Обусловлена малым расходом цемента при производстве изделий.
  • Скорость строительства. Блоки имеют значительный размер, а весят в 3-5 раз меньше, чем кирпич аналогичного объема. Это позволяет возвести 1 м² стены за 20-25 минут, что недостижимо в случае кирпичной кладки.
  • Затраты на строительство. Экономия получается за счет рационального использования рабочего времени и строительных материалов.


  • Низкая теплопроводность. По этому показателю газобетон лучше кирпича в 2-3 раза. Стена из блоков толщиной 37,5 см сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная кладка толщиной 60 см.
  • Простота обработки. Блоки без проблем режутся любым ручным инструментом, пилятся, фрезеруются и штрабятся. Такая податливость позволяет создавать сложные архитектурные проекты.
  • Огнестойкость. Газобетон характеризуется высокой степенью огнестойкости и принадлежит к группе горючести НГ (не горюч). При воздействии пламени температурой выше 100°C в течение двух часов стена из газобетона начинает терять прочность и растрескиваться на глубину 3-4 см (времени вполне достаточно, чтобы покинуть дом и вызвать пожарную бригаду). Деревянный дом за это время выгорит дотла.
  • Паропроницаемость. Высокая. Благодаря наличию связанных между собой пустот материал успешно регулирует влажность в помещении (дышит).
  • Экологичность. Используемые при производстве известь и алюминиевая пудра после реакции газообразования превращаются в инертные твердые вещества. Поэтому сделанный по всем требованиям технологии материал не выделяет в воздух никаких летучих веществ.
  • Морозостойкость. Газобетон хорошо противостоит циклическому замораживанию.

Особенности газобетонных блоков определяют слабые места конструкции:

  • Прочность на изгиб. Газобетон характеризуется относительно низким коэффициентом предельной деформации (0,5–2 мм/м). Деформация фундамента, выходящая за эти пределы, приводит к появлению трещин в стене дома. Средством борьбы станет устройство сплошного фундамента с монолитной обвязкой или сетчатым армированием, обвязка перекрытий и армирование кладки. Также не рекомендуется возводить частные дома выше 3 этажей.
  • Крепеж. Гвозди, анкера и саморезы отлично входят в газобетонную стену, но держатся там отвратительно. Характерный недостаток всех ячеистых бетонов исправляется использованием специальных крепежных элементов для пористых поверхностей (стальных, нейлоновых, рамных). Также следует уделять внимание установке окон и дверей (при неправильном монтаже со временем могут расшатываться).
  • Адгезия (сцепление с отделочными материалами). Невысокая, поэтому перед оштукатуриванием стену необходимо подготовить (сделать армирование или положить слой грунтовки).


  • Усадка. Усадка неавтоклавного газобетона достигает 2 мм/м, автоклавного — до 1 мм/м.

Чтобы возведенный дом служил долго и беспроблемно, необходимо учитывать особенности материала:

  • Гигроскопичность. Пористая стена способна впитывать и отдавать влагу (как, например, и деревянная). Чтобы защитить фасад от излишней влаги, стены облицовывают, лучше всего — с вентиляцией.
  • Отопление. Дом из газобетона позволяет существенно уменьшить расходы на отопление, однако надо учитывать, что чем выше марка газобетона, тем хуже его теплоизоляционные свойства. Энергоэффективность можно повысить простым оштукатуриванием.
  • Продуваемость. Так как газобетон это достаточно большие по размеру строительные блоки, то увеличивается вероятность некачественного монтажа, даже с учетом отличной геометрии изделий. Например, если клей слишком густой, то он не полностью заполняет пространство между блоками и образовываются сквозные щели. Если есть такая возможность, то после строительства рекомендуется провести тепловизионное обследование дома, чтобы знать есть ли стыки и швы, которые потребуется заделать.

Мифы о технологии

Многие встречали не самые лестные отзывы о газобетоне и эксплуатационных характеристиках домов, имевших несчастье быть из него построенными. Такие суждения и выводы зачастую имеют мало общего с действительностью и вызваны непониманием особенностей материала и технологии. Чаще всего можно услышать такие «экспертные» мнения:

  • Газобетонные стены склонны к образованию трещин. Трещины могут появиться не только в газобетонной стене, но и, например, в кирпичной кладке. После обследования приходится признать, что в большинстве случаев причиной дефекта является совсем не качество газобетона. Чаще всего виновник — некачественный фундамент, при проектировании которого не учли особенности почвы и расположение грунтовых вод. Другой причиной могут стать ошибки армирования (как стен, так и фундамента). Качество газобетона сыграет несчастливую роль только в том случае, если использовался материал гаражного производства.
  • Постройки из газобетона нуждаются в непременном утеплении. Если при разработке проекта дома толщина стеновых конструкций закладывалась с учетом норм СНиП 23-02-2003 (о тепловой защите зданий), дополнительное утепление не потребуется. Но так как газобетонным домам обязательно нужна отделка фасада, то зачастую «заодно» монтируют и утеплитель.


  • Газоблоки для дома — весьма хрупкий материал, который раскалывается от удара молотка. Тот же кирпич тоже можно расколоть, приложив определенную силу. Согласно СНиП, для малоэтажного строительства (до трех этажей) рекомендованы газобетонные блоки марки D500, являющиеся достаточно прочными и одновременно легкими и теплыми. Материал марки D400 более хрупкий и теплый, марки D600 — наоборот, более крепкий и холодный. Дома, возведенные с учетом технологических особенностей, отлично справляются с возникающими нагрузками, даже в сейсмоактивных районах.
  • Газобетон впитывает влагу, как губка, поэтому свежепостроенный фасад требует скорейшей гидроизоляции. Одна из главных особенностей материала — его газо- и паропроницаемость, которая, тем не менее, по показателям не сильно отличается от характеристик дерева. Как и дерево, газобетон способен впитывать влагу, а затем возвращать ее, регулируя микроклимат в комнатах. Оба материала имеют влажность, соответствующую влажности окружающего воздуха, а, поскольку бетон в воде не растворяется, газоблокам ничего не грозит. Внешние стены не будут чрезмерно увлажняться в коттеджах с круглогодичным проживанием и правильно обустроенной облицовкой (не препятствующей циркуляции влаги).

Видео описание

О строительстве из газосиликатных блоков в следующем видео:

Рекомендации по использованию газобетонных материалов

При разработке проекта загородного дома из газобетонных деталей опираются на особенности материала. Чтобы жилье вышло комфортным и долговечным, при этом учитываются следующие моменты:

  • Толщина стен. Задается конструктивной необходимостью. Оптимальная толщина несущих стен в климатических условиях средней полосы России колеблется в пределах 300-400 мм, межкомнатных перегородок — 100-150 мм.
  • Подходящий фундамент. Для стен из газобетона важен надежный и устойчивый фундамент. Обычно рекомендуется монолитное плитное основание; его выгодно использовать на различных грунтах.

Видео описание

О типовом доме из газоблоков в следующем видео:


Тонкости оформления

Газобетон — материал, предлагающий самые широкие возможности для архитектурных решений, стоит только вспомнить знаменитый Танцующий дом в Праге. К дизайну загородного коттеджа, выполненного из газобетона, предъявляются следующие требования:

  • Оригинальность. Детали архитектурного стиля способны передать вкус хозяев и подчеркнуть их индивидуальность. Эксклюзивный внешний вид зачастую достигается сочетанием современных и традиционных стилей.
  • Практичность (функциональность). В настоящее время проектируются дома из газобетона с продуманной планировкой и с любыми дополнениями — гаражом, террасой (в том числе на верхнем этаже), мансардой, остекленным эркером или балконом.
  • Комфорт. Понятие уюта бывает разным, и интерьер дома из газобетонных блоков может быть оформлен в любом стиле, от традиционного классического, до аскетично-минималистичного. Часто выбором заказчика является уютный стиль кантри, живописный прованс или энергичный лофт.

Проекты и цены домов из газобетона под ключ

Если вы решили строить дом из газобетона, цена его в любом случае будет бюджетнее аналогичного кирпичного коттеджа. На стоимость будут влиять многие переменные:

  • Вид проекта. Можно купить популярный типовой проект (с готовой документацией) или заказать индивидуальную разработку, учитывающую личные предпочтения.
  • Марки стройматериалов. Цена зависит от производителя (отечественный или зарубежный) и объема закупки.
  • Сложность архитектурного решения. Определяется площадью и этажностью проекта, а также типом фундамента и крыши.
  • Рельеф участка. Если на участке есть уклон, проект придется доработать.

Видео описание

О тепловизионном обследовании дома из газоблоков в следующем видео:

Видео описание

Сегодня обсудим как построить дом недорого из газобетона. Сколько стоит дом из газобетона под ключ в следующем видео:

При выборе строительной компании стоит ориентироваться на время ее существования, количество и качество выполненных проектов, отзывы реальных клиентов. У компаний с большим опытом работы есть собственное проектное бюро, постоянные поставщики и профессиональные рабочие бригады разных профилей. Строительные компании, которые заботятся о своей репутации, действуют по отработанной схеме, предпочитают удерживать оптимальные цены и часто имеют систему скидок на материалы.

Цены на строительство загородные домов из газоблоков в Московском регионе выглядят следующим образом:

  • Площадью до 100 м²: в среднем 2,25 — 3,700 млн. руб.
  • От 100 до 200 м²: 4,150 — 5,200 млн. руб.
  • От 200 до 300 м²: 5,560 — 8,670 млн. руб.


Заключение

Задумывая постройку загородного дома из газобетонных блоков, необходимо быть уверенным в том, что жилье будет радовать комфортом на протяжении многих десятилетий. Такую уверенность подарит качественное сырье и надежная строительная компания, специалисты которой знают и строго соблюдают технологии строительства.

Газоблоки – плюсы и минусы, характеристики, разновидности, особенности производства газоблоков

Строительство частых домов на основе газосиликата практикуется уже почти столетие. За это время материал зарекомендовал себя, как один из самых лучших и доступных для широких слоев населения – однако перед началом использования каждый застройщик должен решить для себя, насколько он подходит под конкретные условия применения. Разберем, какими основными особенностями обладают газоблоки – плюсы и минусы, технические характеристики, классификация, специфика производства, особенности применения.

Газобетон – что это такое, особенности производства, характеристики, разновидности

По ряду основных характеристик газобетон – это искусственный камень с пористой структурой. Материал сочетает в себе такой ряд свойств, как легкость, прочность и стойкость. По сравнению с традиционным бетоном он обладает гораздо большей способностью сдерживать тепло в помещении. На 90% состоит из песчано-цементной смеси и небольшого количества извести.

Технологическая линия производства газоблоков состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка форм.
  2. Смешивание компонентов.
  3. Заливка раствора в формы.
  4. Протекание реакция образования пор в структуре.
  5. Застывание материала.
  6. Извлечение сырья и нарезка его на блоки заданных размеров.
  7. Сушка.

В зависимости от условий окончательного высушивания газосиликат приобретает различные свойства, по которым определяется его назначение. По данной характеристике изделия классифицируются на 3 вида:

  • Автоклавные. Отличаются максимальной прочностью, применяются для формирования основных конструкций малоэтажных зданий. Выдерживаются в печи при 2000°C и давлении 12 бар.
  • Гидратационные. Предназначаются для утепления, но не возведения капитальных конструкций. Высушиваются в специальных камерах при нагреве и увлаженном воздухе.
  • Кустарные. Сразу после нарезки сырье выкладывается в помещении и высыхает естественным образом. Плюс таких газосиликатных блоков – быстрое изготовление и низкая цена, минус – отсутствие гарантий на заявленные производителем характеристики. Поэтому основные стены и них возводить не рекомендуется.

Газоблоки находят широкое применение в частном строительстве – для создания домов, бань, гаражей, подсобных помещений, ограждений, подвалов и погребов.

Разновидности, характеристики

Свойства газоблоков, а значит, и сфера применения напрямую зависят от плотности. По данному параметру они классифицируются на следующие марки:

  • D350. Характеризуется минимальной плотностью. Поэтому применяется только в качестве утеплителя.
  • D400. Отличается в 1,5-2 раза большей прочностью по сравнению с выше приведенным вариантом. Однако не используется в качестве самостоятельной конструкции – только для наращивания толщины и утепления уже построенных стен.
  • D500 – D700. В 3-5 раз прочнее в сравнении с первоначальным материалом. Назначается для создания несущих конструкций и перегородок в малоэтажном строительстве.
  • D800. Обладает максимальной плотностью и прочностью. Применяется в случаях предельной нагрузки.

В длину и высоту блоки изготавливаются в рамках стандартных параметров – это 60 и 20 см. Толщина может варьироваться – от 75 и 100 до 400 мм с шагом в 50 мм. Минус в том, что габариты газоблока могут не всегда соответствовать параметрам дома конкретного проекта, однако плюс в том, что материал может быть нарезан по заданным размерам по требованию заказчика.

По геометрии блоки бывают следующих модификаций:

  • Гладкие. Классический вариант, когда изделие имеет форму прямоугольного параллелепипеда с цельными стенками.
  • Гребневые. Дополнительно оснащаются замковой системой на боковых гранях типа «паз-гребень», что упрощает процедуру монтажа, улучшает прочность кладки и экономит раствор.
  • U-образные. Предназначаются для устройства перемычек над дверными и оконными проемами. Выстроенные в ряд блоки образуют полость, которая затем заполняется арматурой и заливается бетоном.


  • НН-вариант. Применяются в качестве несъемной опалубки.

На заметку! Для газоблоков характерна такая закономерность – чем выше плотность, тем ниже теплосберегающие способности, но и тем лучше конструкционная прочность. Поэтому для постройки 1-2-этажного здания выбирается усредненный вариант – с показателем D500-700.

Плюсы и минусы газоблоков

Главные преимущества газобетонных блоков следующие:

  • Легкость. Несмотря на то, что ячеистый бетон по факту относится к искусственному камню, по весу он больше схож с древесиной. Это обеспечивает минимальные требования к фундаменту, также позволяет легче транспортировать материал на место стройки.
  • Прочность. Автоклавные модификации характеризуются достаточной для возведения малоэтажного жилья прочностью. Кроме того, конструкцию всегда можно усилить армирующим каркасом.
  • Теплоизоляция. В противовес основному минусу бетонных и кирпичных сооружений, газобетон отличается явным плюсом – высокой теплосберегающей способностью. Для достижения одинаковых показателей по утеплению для ячеистого бетона требуется гораздо меньшая толщина стен по сравнению с традиционными материалами.
  • Шумоизоляция. Пористая структура хорошо изолирует помещение от посторонних звуков снаружи, а также заглушает их изнутри.
  • Податливость обработке. Ячеистый бетон легко режется, пилится, сверлится, шлифуется даже без использования электроинструмента. Это существенно облегчает и ускоряет строительные работы.
  • Высокая скорость кладки. Обеспечивается легкостью, точностью размеров и большими габаритами материала.
  • Универсальность в применении. Из блоков можно создавать практически все виды построек – стены, перегородки, заборы, лестницы и проч.
  • Идеальная геометрия. Применение в производстве точных станков позволяет придать форме практически идеальную ровность и точность. Погрешность в размерах в среднем не превышает 1-2 мм. При этом материал не дает усадки.
  • Инертность к биофакторам. Ячеистый бетон не подвергается воздействию плесени, грибка, насекомых и грызунов.
  • Термостойкость. Газосиликат не только не горит, но и способен в течение нескольких часов противостоять пожару, сохраняя свои конструкционные свойства.


  • Устойчивость к замораживанию. Средний показатель достигает 35 циклов. Это значит, что материал выдержит как минимум 35 зимних периодов.
  • Воздухопроницаемость. Наличие пор в структуре обеспечивает здоровый микроклимат помещения – производит газообмен и нормальную влажность.
  • Безопасность для здоровья. Газобетон состоит из экологически чистых, безвредных компонентов. Поэтому дом на его основе безопасен на протяжении всего периода эксплуатации.
  • Применение спецклея для кладки. Благодаря точной геометрии, легкости и пористости блоки могут укладываться с помощью специального клея. Он в свою очередь обеспечивает минимальную толщину шва, что снижает потери тепла из помещения почти на четверть.

Основные минусы газобетона выражаются в следующем:

  • Большая толщина стен. Согласно рекомендациям производителя, для достижения комфортного уровня тепла в умеренной полосе стена дома должна быть не менее 20 см, а в холодных регионах 35 см. Однако на практике возникает масса факторов, способствующих утечке тепла – это и наличие металлического каркаса, и неидеальная гидроизоляция, и промерзание влажного материала, и присутствие мостиков холода, окон и дверей. Поэтому потребуется либо увеличить толщину почти в 2 раза, либо применить утепление.

Видео описание

Видео о том, какими плюсами и минусами обладает газобетон:


  • Способность накапливать влагу. Водопоглощение может достигать 30% по массе. Это не только минимизирует утепляющие свойства, но также способствует разрушению структуры при промерзании. Устраняется недостаток грамотной гидроизоляцией, а также периодической обработкой поверхности гидрофобными средствами.
  • Деформации стен при усадке фундамента. Несмотря на то, что к основанию предъявляются минимальные требования, ввиду легкости материала, в ходе его изготовления все же должны строго соблюдаться строительные требования. В противном случае малейшие изменения геометрии фундамента повлечет за собой проседание и растрескивание кладки.

Видео описание

Видео-советы по использованию газоблоков:

  • Минимальная стойкость к нелинейным нагрузкам. Ячеистый бетон не может сгибаться и сжиматься. Из-за этого строить из него можно только малоэтажные дома по отработанной технологии.
  • Недостаточная сцепляющая способность поверхности. По этой причине часто возникают проблемы при отделке помещений. В частности, для оштукатуривания приходится применять специальные способы и средства – многослойное глубинное грунтовые, армирующую сетку и проч.
  • Плохое удержание крепежа. Низкая плотность материала заставляет использовать специальные методы крепления к стенам, так как традиционные не выдерживают нагрузки предметов.

Обратите внимание! Несмотря на существенные минусы, газоблок все же находит широкое применение в частном домостроительстве, так как главные его плюсы – это доступность, легкость в обработке и оптимальные эксплуатационные характеристики – позволяют быстро и своими силами возводить приемлемые для постоянного проживания дома.

Видео описание

Видео-пример эксплуатации дома из блоков:


Коротко о главном

Газобетон – это пористый искусственно изготовленный камень, состоящий из песка, цемента, извести и воды. Производится путем заливки предварительно приготовленной смеси в специальные формы, последующим разрезанием на блоки и высушиванием. В зависимости от условий сушки подразделяется на 3 вида – автоклавный, гидратационный и кустарный. Каждый из них имеет свои свойства и назначение. Классифицируется также по величине плотности и форме.

  • Легкость.
  • Прочность.
  • Тепло- и шумоизоляция.
  • Доступная обрабатываемость.
  • Удобство кладки.
  • Универсальность.
  • Ровность краев и геометрии.
  • Стойкость к факторам разрушения.
  • Морозостойкость.
  • Термостойкость.
  • Безопасность.
  • Воздухопроницаемость.
  • Возможность экономной кладки на спецклее.

Несмотря на наличие такого количества плюсов, газосиликатные блоки обладают и минусами – дома на их основе должны иметь толстые стены или дополнительно утепляться, материал способен накапливать до трети воды по массе, плохо переносит изгиб и сжатие, не обладает достаточной для отделки адгезией, деформируется при усадке фундамента и плохо удерживает крепеж.

Читайте также: