Насыпная плотность щебня 25 60 гост
Обновлено: 28.04.2024
Для тех кому интересны общие цифры насыпной плотности щебня на Уральских карьерах рекомендуем данную таблицу. С её помощью можно получить п р едставление о насыпной плотности различных материалов в сравнении друг с другом.
Насыпная плотность щебня
| Наименование материала | Насыпная плотность |
| Щебень | 1 362 кг/мᶾ |
| Щебень габбро | 1 424 кг/мᶾ |
| Щебень гранитный | 1 213 — 1 649 кг/мᶾ |
| Щебень диоритовый | 1 313 кг/мᶾ |
| Щебень известняковый | 1 395 кг/мᶾ |
| Щебень кварцевый | 1 460 кг/мᶾ |
| Щебень мраморный | 1 170 — 1 348 кг/мᶾ |
| Щебень серпентинитовый | 1 215 — 1 376 кг/мᶾ |
| Щебень 10-15 | 1 400 — 1 648 кг/мᶾ |
| Щебень 10-20 | 1 262 кг/мᶾ — 1 430 кг/мᶾ |
| Щебень 15-20 | 1 395,5 кг/мᶾ |
| Щебень 20-40 | 1 240 кг/мᶾ — 1 580 кг/мᶾ |
| Щебень 20-70 | 1 240 кг/мᶾ — 1 245 кг/мᶾ |
| Щебень 20-80 | 1 358 кг/мᶾ |
| Щебень 25-60 | 1 370 кг/мᶾ |
| Щебень 40-70 | 1 221 кг/мᶾ — 1 550 кг/мᶾ |
| Щебень 5-10 | 1 295 кг/мᶾ — 1 639 кг/мᶾ |
| Щебень 5-20 | 1 260 кг/мᶾ — 1 649 кг/мᶾ |
| Щебень 5-25 | 1 380 кг/мᶾ |
| Щебень 80-120 | 1 400 кг/мᶾ |
| Щебень габбро 10-15 | 1 510 кг/мᶾ |
| Щебень габбро 15-20 | 1 395 кг/мᶾ |
| Щебень габбро 20-80 | 1 358 кг/мᶾ |
| Щебень габбро 5-10 | 1 460 кг/мᶾ |
| Щебень габбро 80-120 | 1 400 кг/мᶾ |
| Щебень гранитный 10-20 | 1 310 кг/мᶾ — 1 316 кг/мᶾ |
| Щебень гранитный 20-40 | 1 213 кг/мᶾ — 1 360 кг/мᶾ |
| Щебень гранитный 20-70 | 1 240 кг/мᶾ — 1 245 кг/мᶾ |
| Щебень гранитный 25-60 | 1 400 кг/мᶾ |
| Щебень гранитный 40-70 | 1 230 кг/мᶾ — 1 450 кг/мᶾ |
| Щебень гранитный 5-10 | 1 295 кг/мᶾ |
| Щебень гранитный 5-20 | 1 260 кг/мᶾ — 1 480 кг/мᶾ |
| Щебень гранитный 5-25 | 1 380 кг/мᶾ |
| Щебень диоритовый 20-40 | 1 310 кг/мᶾ |
| Щебень диоритовый 40-70 | 1 303 кг/мᶾ — 1370 кг/мᶾ |
| Щебень диоритовый 5-20 | 1 326 кг/мᶾ — 1 360 кг/мᶾ |
| Щебень известняковый 20-40 | 1 370 кг/мᶾ — 1 400 кг/мᶾ |
| Щебень известняковый 5-20 | 1 420 кг/мᶾ |
| Щебень кварцевый 20-40 | 1 460 кг/мᶾ |
| Щебень мраморный 10-20 | 1 262 кг/мᶾ |
| Щебень мраморный 20-40 | 1 240 кг/мᶾ |
| Щебень мраморный 40-70 | 1 170 кг/мᶾ |
| Щебень мраморный 5-10 | 1 348 кг/мᶾ |
| Щебень мраморный 5-20 | 1 262 кг/мᶾ |
| Щебень серпентинитовый 20-40 | 1 310 кг/мᶾ — 1 400 кг/мᶾ |
| Щебень серпентинитовый 40-70 | 1 215 кг/мᶾ — 1 340 кг/мᶾ |
| Щебень серпентинитовый 5-20 | 1 300 кг/мᶾ — 1 376 кг/мᶾ |
Приведенные в таблице данные имеют лишь ознакомительный характер. По ним вы можете приблизительно рассчитать вес и объем материала, который собираетесь заказать.
Делать сметы или планировать строительство по ним нельзя!
Дело в том, что насыпная плотность может меняться в зависимости от карьера и региона. В глубоких слоях породы она всегда будет выше , чем на поверхности. Поэтому при покупке обязательно узнавайте точный показатель у продавца.
Для ознакомления с методиками более точного расчёта читайте разделы:
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
6 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, принятыми в феврале 1998 г., январе 2000 г., июне 2002 г., декабре 2008 г. (ИУС 5-98, 5-2001, 10-2002, 6-2009)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см, применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.
Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень.
Требования, изложенные в пунктах 4.2-4.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа
3 Определения
В настоящем стандарте применены следующие термины.
3.1 щебень из горных пород: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.
3.2 гравий из горных пород: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.
4 Технические требования
4.1 Щебень и гравий должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2. Основные параметры и размеры
4.2.1 Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций: от 5(3) до 10 мм; св. 10 до 15 мм; св. 10 до 20 мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80(70) мм и смеси фракций от 5(3) до 20 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде других смесей, составленных из отдельных фракций, а также фракций от 80(70) до 120 мм, св. 120 до 150 мм.
4.2.2 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и гравия фракций от 5(3) до 10 мм, св. 10 до 15 мм, св. 10 до 20 мм, св. 15 до 20 мм, св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80(70) мм и смеси фракций от 5(3) до 20 мм должны соответствовать указанным в таблице 1, где и - наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.
Дороги автомобильные общего пользования
ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД
Определение насыпной плотности и пустотности
Automobile roads of general use. Crushed stone and gravel from rocks. Determination of bulk density and voidness
Дата введения 2016-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский дорожный научно-исследовательский институт" совместно с Обществом с ограниченной ответственностью "Инновационный технический центр"
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 "Дорожное хозяйство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2015 г. N 1304-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33047-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2019 г.) с Поправками (ИУС 9-2016, ИУС 11-2017)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Введение
Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для щебня и гравия из горных пород.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий [далее - щебень (гравий)] из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения насыпной плотности и пустотности щебня и гравия из горных пород.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
Утратил силу в Российской Федерации, заменен на ГОСТ Р 12.1.019-2009.
ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 27574 Костюмы женские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия
ГОСТ 27575 Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия
ГОСТ 28846 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32703 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования
ГОСТ 33029 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение гранулометрического состава
ГОСТ 33048 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Отбор проб
ГОСТ 33057 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение средней и истинной плотности, пористости и водопоглощения
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32703, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 насыпная плотность: Масса единицы объема материала в насыпном (неуплотненном) состоянии.
3.2 пустотность: Отношение суммарного объема межзерновых пустот в зернистом материале ко всему объему, занимаемому этим материалом.
3.3 единичная проба: Проба щебня (гравия), полученная методом сужения из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.4 мерная проба: Количество щебня (гравия), используемое для получения одного результата в одном испытании.
3.5 постоянная масса: Масса пробы, высушиваемой в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С, различающаяся не более чем на 0,1% по результатам двух последних последовательно проводимых взвешиваний через промежутки времени, составляющие не менее 1 ч.
4 Метод испытания
Сущность метода заключается в определении массы зерен щебня (гравия), полностью заполнивших объем стандартного мерного сосуда.
Пустотность щебня (гравия) рассчитывают на основании предварительно установленных значений средней плотности и насыпной плотности зерен.
5 Требования безопасности, охраны окружающей среды
5.1 Содержание вредных веществ в воздухе лаборатории, образующихся при проведении испытаний, не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.
5.2 Помещение, в котором проводятся испытания щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
5.3 Эксплуатацию электрических приборов проводят в соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок, а также правилами электробезопасности по ГОСТ 12.1.019.
5.4 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.
5.5 При работе со щебнем (гравием) необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
5.6 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.
5.7 Персонал при работе со щебнем (гравием) должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
- специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, либо специальной одеждой (костюм) по ГОСТ 27575 или по ГОСТ 27574;
- перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
5.8 Утилизацию материала, подвергнутого испытаниям, производят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и действующим законодательством.
6 Требования к условиям испытания
При проведении испытания щебня (гравия) должны соблюдаться следующие условия для помещений:
- температура воздуха (21±4)°С;
- относительная влажность воздуха не более 80%.
7 Определение насыпной плотности
7.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам
При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:
- сита с размером ячеек 4; 5,6; 11,2; 16; 22,4; 31,5; 63 мм в соответствии с [1]* и [2];
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Щебень: требования действующего технического регламента
Одним из наиболее востребованных нерудных строительных материалов является щебень, изготовленный из горных пород. Действующий технический регламент — ГОСТ «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ» определяет щебень как неорганический сыпучий материал с зернами величиной более 5 мм, полученный в результате дробления валунов, гравия, горных и попутно добываемых горными предприятиями пород с последующим разделением полученного материала по размерам. В зависимости от происхождения щебень может быть:
- гранитным;
- гравийным;
- известняковым;
- вторичным.
В то же время, ГОСТ разделяет щебень не по видам породы, из которой он изготовлен, а предъявляет к нему единые технические требования.
Разделение щебня по фракциям
В результате дробления горных пород образуется щебень различных размеров. Для разделения полученного продукта по размерам используются грохоты с комплексом сит, которые выполняют фракционирование щебня. В соответствии со стандартной градацией по величине зерна выпускается щебень:
- мелких фракций: 5 — 10 мм;10 — 15 мм; 10 — 20 мм; 15 — 20 мм, предназначенный для изготовления бетонных смесей, изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций;
- средней фракции: 20 — 40 мм, применяемый при устройстве насыпей для железных и автомобильных дорог, укладке трамвайных и подкрановых путей, изготовлении бетонных конструкций большого размера;
- крупной фракции: 40 — 80 мм, служащей для устройства оснований дорог, дренажных засыпок.
Кроме этого, стандарт регламентирует выпуск смеси от 5 до 20 мм, а по договоренности с заказчиком смеси щебня других фракций, а также получение бута — щебня фракций 80 — 120 мм и 120 — 150 мм. Бут используется при устройстве массивных фундаментов, в качестве декоративных элементов в ландшафтном дизайне, для заполнения габионов. Фракция с зернами размером менее 5 мм называется отсевом и используется в производстве сухих смесей, при отделочных и благоустроительных работах.
Характеристики по фракциям
Дробленые зерна в щебне и их форма
Стандарт регламентирует содержание в щебне не менее 80% от веса дробленых зерен. При этом в зависимости от содержания в нем зерен игольчатой и пластинчатой формы, сказывающихся на степени сцепления зерен друг с другом, ГОСТ выделяет 5 групп щебня:
- кубовидный, с показателем лещадности до 10%;
- улучшенный дробленый, с количеством зерен пластинчатой и игольчатой формы от 10 до 15%;
- обычный, в котором от 15 до 25% пластинчатых и игольчатых зерен;
- простой обработки с показателем лещадности от 25 до 35%;
- низкосортный состав, где зерен пластинчатой и игольчатой формы до 50%.
Щебень первой и второй групп используется при выполнении ответственных работ и изготовлении конструкций, воспринимающих значительные нагрузки, третьей и четвертой — для слабонагруженных конструкций, засыпок и подготовок, а пятой — при устройстве грунтовых автодорог и возведении временных зданий.
| Наименование группы | Обозначение группы | Содержание пластинчатых и игловатых зёрен, % |
| Кубовидная | 1 | до 10% |
| Улучшенная | 2 | до 15% |
| Обычная | 3 | до 25% |
| Низкосортный | 4 | до 50% |
Прочностные характеристики
Для характеристики прочности щебня используется его марка по дробимости. Определяется этот показатель давлением пресса с силой до 200 Кн, на помещенный в стальной стакан щебень стандартной фракции. Полученная смесь просеивается через сито с размером ячеи, соответствующей исходной фракции испытываемого образца. Оставшуюся на сите массу взвешивают и сравнивают с начальной величиной. На основании полученного в результате испытаний величине коэффициента дробимости определяют прочность щебня. В частности, ГОСТ
- щебень маркой М1000 — М1400 должен иметь коэффициент дробимости более 5%;
- щебень марки М400 — М800 — должен иметь коэффициент дробимости от 5 до 10%;
- для остальных марок — не более 15%.
Щебень, используемый для строительства автодорог, характеризуется еще маркой по истираемости.
Допустимый объем слабых зерен в щебне
Действующий технический регламент — ГОСТ содержание слабых зерен в щебне в зависимости от его вида и марки дробимости. Слабыми считаются зерна из состава мерной пробы, высушенные до постоянной массы и разложенные в один слой, расколовшиеся в результате удара под силой собственной тяжести стандартного молотка с высоты 4 мм. Для щебня марок М1000 — М1400 этот показатель не может превышать 5%.
Морозостойкость щебня
Маркам щебня по морозостойкости характеризует его способность сохранять первоначальную массу после определенного количества циклов замораживания и оттаивания. По результатам испытания определяется процент потери массы мерной пробы под воздействием знакопеременных температур. Эта величина не должна превышать 5% для щебня марок по морозостойкости F100 — F400 и 10% для щебня марок F15 и F25.
Содержание в щебне пылевидных и глинистых частиц
Действующий ГОСТ регламентирует максимально допустимое содержание в щебне пылевидных и глинистых (размером менее 0,05 мм) частиц в зависимости от состава и марки щебня по дробимости. При испытаниях мерная пробы испытываемого щебня, помещенная в стандартную емкость, неоднократно заливается водой и перемешивается, а полученная суспензия пропускается через сито с ячейкой 0,063 мм. После того, как вода остается чистой, оставшиеся на сите частицы высушиваются, добавляются к щебню мерной пробы и взвешиваются. Разница между весом в начале испытания и в его конце указывает на массу частиц размером менее 0,063 мм, процентное содержание которых в щебне регламентируется стандартом.
Наличие в составе щебня вредных компонентов и примесей
В соответствии с требованиями ГОСТ щебень должен обладать стойкостью к воздействию окружающей среды, к воздействию щелочей цемента, другим веществам, вызывающим коррозию арматуры в изделиях из железобетона, снижающих долговечность бетона и др.
Отдельно выделяется необходимость радиационно-гигиенической оценки щебня, в зависимости от которой принимаются решения об использовании щебня:
- при поставке бетона и изготовлении конструкций для жилых и общественных зданий;
- при возведении промышленных зданий и сооружения, а также устройстве автодорог в городской черте;
- для прокладки дорог вне населенных пунктов.
Каждая партия щебня должна сопровождаться документом о его качестве с указанием величины удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
Применение щебня в зависимости от его происхождения
Показатели природного сырья, используемого при производстве щебня заметно сказываются на характеристиках готового материала:
- гранитный щебень, обладающий высокой прочностью и минимальным количеством примесей, применяется при изготовлении конструкций, воспринимающих высокие нагрузки, отсыпке железнодорожных насыпей, оснований дорог;
- гравийный щебень, прочность которого ниже гранитного, обладающий минимальной радиоактивностью, используется в качестве крупного заполнителя бетонной смеси, для устройства основания автомобильных дорог и тротуаров;
- известняковый щебень, применяется для слабонагруженных железобетонных конструкций, в производстве цемента, в полиграфии и в стекольной промышленности;
- вторичный щебень, недорогой и обладающий невысокой прочностью, изготовленный из кирпичного лома, демонтированных бетонных и железобетонных конструкций, используемый для засыпок и подготовок.
При необходимости конкретные характеристики щебня оговариваются проектом.
Приемка щебня
Соответствие фактических характеристик щебня, требованиям технического регламента выполняются:
- каждодневный приемочный контроль с определением зернового состава, наличия пылевидных и глинистых примесей, объем зерен слабых пород, наличия комковой глины;
- ежедекадная проверка количества зерен пластинчатой и игольчатой формы, а также дробленых зерен;
- ежеквартальная проверка прочности и насыпной плотности;
- ежегодная проверка морозостойкости, значения удельной эффективности естественных радионуклидов.
Полученные результаты указываются в паспортах на нерудные стройматериалы.
Рекомендуем прочитать другие статьи по теме:
Как рассчитать плотность щебня?
Что такое плотность щебня, как ее узнать и рассчитать?
Какие виды бывают?
Читать далее
Сколько щебня и песка потребуется на 1 м³ бетона?
Как рассчитать сколько щебня и песка потребуется
для замешивания одного кубометра бетонной смеси.
Читать далее
Виды щебня и особенности разных фракций
На какие группы и типы делится щебень? Как он классифицируется?
Чем отличаются фракции? Ответы на все эти вопросы - в нашей статье.
Читать далее
Насыпная плотность щебня по фракциям
Таблица с данными о насыпной плотности щебня разных фракций.
Полная информация.
Читать далее
Щебень представляет собой сыпучий неорганический строительный материал, получаемый методом дробления натурального камня или же твердых отходов строительных материалов. Щебень из камня принято называть первичным. Для его производства используется галька, валуны, пемза, гранит и другие природные камни. Щебень, получаемый из строительных отходов, называют вторичным. Для его получения перерабатывают методом дробления куски бетона, асфальта или кирпича.
Измельченный первичный щебень получают методом грохочения горных пород, добытых в карьерах. Вторичный щебень получают с помощью механических дробилок, в приемный бункер которых загружают куски бетона, асфальта или колотый кирпич.
Оба вида щебня обладают очень полезным для строительства свойством. Они великолепно закрепляются на поверхностях, покрытых цементным раствором. Это их свойство активно используется в строительстве и в том числе автомобильных и железных дорог.
Качество щебня
Качество щебня определяют по нескольким параметрам. Это плотность, лещадность (форма фракции), морозостойкость, прочность и радиоактивность. Этих критериев оценки качества вполне достаточно для того, чтобы определить целесообразность его использования на конкретном строительном объекте.
Плотность
Самым главным параметром определения качества щебня является плотность. Именно плотность определяет прочность будущего дорожного покрытия или строительной конструкции. Плотность щебня определяется отношением массы к объему. Принято измерять ее в тоннах или килограммах на один кубический метр. Для более точной оценки плотности ее измеряют в двух вариантах. Первый это общая (насыпная) плотность, которая учитывает воздушное пространство между кусками сухого щебня. Второй вариант - это истинная плотность, которую измеряют без учета пустого пространства в мерной емкости. Для этого щебень в лаборатории дополнительно измельчают до полной ликвидации пористости массы. Такой анализ делается для получения наиболее точного результата для проведения ответственных инженерных расчетов. На практике же параметр насыпная плотность используется гораздо чаще. Именно эта единица измерения применяется при производстве щебеночно-цементных смесей.
Плотность щебня может быть измерена разными способами. Чаще всего это делается с использованием мерных емкостей или же таблиц. В качестве мерной емкости используют цилиндрический сосуд емкостью от пяти до пятидесяти литров. Его заполняют щебнем с горкой. Затем горку снимают так, чтобы ни одна крошка не возвышалась над кромкой сосуда. После этого сосуд со щебнем взвешивают и от полученного результата отнимают вес пустого сосуда. Чистый вес щебня разделяют на объем сосуда и получают реальный показатель плотности данной партии щебня.
Такое измерение можно выразить по формуле: Рн = (m2 - m1): V, где m1 - масса пустого сосуда; m2 - его масса со щебнем, V - его внутренний объем.
Измерение плотности щебня делается в соответствии с требованиями ГОСТа. Допускается использовать сосуды строго определенной формы и размеров. Для измерения плотности щебня разной фракции используются только соответствующие измерительные емкости. При засыпке щебня в сосуд запрещается утрамбовывать материал, в противном случае измерение не будет соответствовать действительной плотности данной партии щебня. Общая плотность щебня всегда выше насыпной, и это вполне понятно. И тот и другой результат измерений указывается в сопроводительных документах. Аналогичным способом измеряют плотность любых сыпучих строительных материалов.
Допускается измерять плотность щебня и с использованием специальных таблиц. При этом погрешность измерения будет составлять порядка одного процента. То есть такая погрешность не является критичной при проектировании дорожного покрытия или строительных конструкций. В таблицах приведены результаты измерений плотности различных видов щебня, ранее полученные лабораторным путем. Используя коэффициент перевода и данные таблицы легко определить плотность конкретной партии щебня.
Для строителей важным показателем является именно насыпная плотность щебня. Именно от ее величины будет зависеть прочность строения или дорожного полотна. Кроме того, показатель насыпной плотности позволяет учесть плотность той субстанции, которой будут заполнены пустоты между кусочками щебня. Плотность субстанции в любом случае будет ниже плотности щебня, даже если это будет сухой песок. Таким образом, инженеры могут рассчитывать реальную прочность строительных или дорожных элементов. Кроме того, знание реальной величины насыпной плотности щебня, позволяет получить определённую экономию. К примеру, при высокой насыпной плотности щебня можно существенно сократить норму расхода цемента для производства смеси. Этот показатель также важен для оптимальной организации перевозок щебня и выбора для этого наиболее экономичного транспортного средства.
Насыпная плотность
Для пересчета массы щебня в объем и наоборот используется такая единица измерения, как коэффициент насыпной плотности. Иногда эту единицу называют коэффициентом перевода или коэффициентом уплотнения. Об этом коэффициенте стоит поговорить подробнее с приведением примеров. Когда на строительный объект привозят щебень, то он в пути всегда уплотняется по причине тряски. То есть на заводе загрузили кузов самосвала до полной вместимости, а на строительную площадку машина приезжает как бы с недогруженным кузовом. Если хищения не было, то масса щебня от утряски не изменилась. Определить это и позволяет коэффициент перевода. Для каждого вида щебня он свой. Получатель груза знает объем кузова самосвала и легко измеряет объем щебня в нем. Умножив его на коэффициент перевода, получатель определит значение реального веса доставленного материала. Вот так делается учет расхода щебня.
Коэффициент перевода не является константным, для каждого вида сыпучих материалов он свой. Абсолютная же его величина зависит от плотности материала, в нашем случае это щебень. Так вес одного кубического метра гранитной крошки составляет 2,6 тонны, а такой же объем известняковой крошки будет весить от 2,7 до 2,9 тонн. Известняк тяжелее гранита за счет присутствия в его структуре доломитов и кварца. Понятно, что при равном весе двух сортов такого щебня, их объем будет существенно разным.
О разнице объемов при одинаковой массе будут говорить истинная и насыпная плотность щебня. К примеру, истинная плотность гранитного щебня с фракционностью 5-20 миллиметров составляет 2590 кг/м3, а показатель насыпной плотности для такого же объема гранитного щебня составляет только 1320 кг/ м³. Знание этих величин позволяет точно рассчитать необходимое количество щебня, песка и цемента для изготовления конкретного строительного изделия или элемента конструкции.
Фракция и прочность
Также важными для обозначения качества щебня считаются такие параметры как фракция и прочность. Фракция, иными словами размер щебня может быть стандартной, нестандартной и европейской. Щебень стандартной фракции имеет размеры 5-10, 10-20, 5-20 миллиметров, а не стандартной фракции 10-15 и свыше 15-20 миллиметров. Европейский щебень имеет размеры от 3 до 5 миллиметров. Прочность щебня может быть обычной - М 800-1200; высокой - М 1400-1600; средней - М 600-800; слабой - М 300-600 и минимальной - М 200.
Читайте также: