Наружная стена дома из кирпича облицовочного внутри опалубка из гвл а середина керамзитобетон

Обновлено: 26.04.2024

Тема монолитного домостроения уже была представлена на портале статьями о несъемной опалубке и монолитном пенобетоне. Обе технологии предполагают армирование ограждающих конструкций. Но есть возможность обойтись и без арматуры в стенах, только армопоясом по периметру, если в качестве стенового материала использовать керамзитобетон. Так сделал один из участников FORUMHOUSE, рассмотрим, что у него получилось.

Легкий бетон на пористом заполнителе

Керамзитобетон – это один из видов легких бетонов на пористом заполнителе, характеризуемый меньшей плотностью, массой и теплопроводностью, нежели тяжелые бетоны. Обычный, тяжелый бетон – это смесь вяжущего (цемент) и заполнителя (песок) в определенных пропорциях, затворенная водой с добавлением модификаторов или без них.

В керамзитобетоне, кроме цемента и песка, еще значительная доля керамзита, в зависимости от категории, керамзит может заменять песок полностью.

Керамзитобетон активно применялся в строительной сфере Страны Советов в течение почти полувека, так что его состоятельность в качестве достойного материала доказана и в теории, и на практике. Как и пенобетон, он подразделяется на три категории:

  • Теплоизоляционный – коэффициент теплопроводности около 0,2 Вт/(м*С), плотность до 500 кг/м³, только утепление и звукоизоляция конструкций. Как вариант – заполнение ограждающих конструкций в тандеме с ЖБ каркасом.
  • Теплоизоляционно-конструкционный – коэффициент теплопроводности - около 0,5 Вт/(м*С), плотность - от 900 до 1200 кг/м³, марки М50, М75. Для утепления и возведения перегородок и ограждающих конструкций.
  • Конструкционный – коэффициент теплопроводности - 0,5-0,7 Вт/(м*С), плотность - 1500-1800 кг/м³, марки от М100 до М300. Для возведения несущих конструкций.

В частной строительной сфере востребован керамзитобетонный блок и заливка раствора в опалубку, как правило, съемную, так как дополнительное утепление такому монолиту не требуется.

Монолит из легкого керамзитобетона

Участник FORUMHOUSE

По образованию мы с супругой строители, благодаря чему проданная «двушка» не канула кукушкой в Лету, не откликнувшись, а моя небольшая столярная мастерская во многом задала «стилистику» тогда еще будущего дома – много дерева (окна, перекрытия, полы, лестница), практически всё из лиственницы. Денег было немного, но в результате вроде как получилось неплохо.

За базу взяли проект, опубликованный в одном из профильных журналов, по ходу подгонки он претерпел незначительные изменения.

Фундамент ТИСЭ – буронабивные сваи диаметром 250 мм, на глубине 1,7 метра расширение подошвы до 600 мм, так как фундамент «гуляет» в среднем на 5 см, отмостка сделана скользящая, с минимальным зазором. Толщина стен – 400 мм, толщина перегородок – 120 мм.

Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка

Цемент без песка склонен к образованию микротрещин, избыточное количество песка ослабляет раствор. В результате экспериментирования с пропорциями xanchez подобрал оптимальное для своих целей соотношение компонентов.

  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 1 часть.
  • Керамзит фракции 10-20 мм – от 10 до 12 частей.

Обычная бетономешалка, примерно на 80 литров керамзита, оптимальный угол наклона оси вращения около 45⁰, первым засыпается керамзит, при вращении добавляется песок и цемент, сразу же вода. Ее количество умелец определял «на глазок».

Важно правильно подобрать количество воды, керамзит в замесе должен быть «глазурованным» цементно-песчаным молочком, но вода не должна из него уходить. После первого замеса отметил количество воды и добавлял аналогичное, только если осадки, корректировал. Никакого ПВА, жидкого мыла или готовой химии не добавлял, сколько лет стоит, никаких трещин.

Цикл смешивания – 10-15 минут, готовность раствора можно определять и по цвету – изначально он рыжий, как у керамзита, но постепенно сереет. Как только рыжина больше не проглядывает, раствор готов. Так как полная мешалка плохо запускалась, ее между циклами не останавливали, а только промывали водой. В смену силами двух человек готовилось и заливалось около 3 м³ раствора, определенное время отнимала транспортировка замеса в садовой тележке.

Чтобы добиться максимально ровных стен (отклонение получилось не больше 3 мм по всей плоскости), сначала выложил «столбушки», строго по вертикали. Их единственное предназначение – обеспечить горизонталь опалубке, в сейсмически безопасных регионах дополнительные опоры керамзитобетонному монолиту не нужны.

Выкладывал столбушки по углам и по периметру заливаемой стены с шагом метра два с половиной из дешевого кирпича и уже к ним прижимал щиты опалубки.

Умелец отмечает, что вместо кирпича стоило использовать предварительно отлитые из этого же раствора блоки.

В конструкциях такого типа необходим железобетонный армопояс над каждым этажом, шириной в третью часть стены, xanchez подгадал таким образом, чтобы он же послужил перемычками для оконных проемов. Высота армопояса составила 150 мм, арматура диаметром 10-12 мм, один пруток по низу, второй – по верху. Для межкомнатных дверных проемов заливал бетонные перемычки в ширину стены, это несколько усложнило штукатурку, поэтому советует заливать бетонную сердцевину и небольшой слой керамзитобетона по краям (одновременно), бетон обязательно тщательно вибрировать. Чем точнее будет выставлена опалубка, тем меньше в дальнейшем проблем с отделкой.

Цель одновременной заливки бетона и керамзита – сделать армопояс частью стены, прочно связав его с керамзитобетоном, случайно не разрушив при этом стены в узком месте (пока всё сырое, ничего не разрушится при подвижках). Выставляете опалубку, насыпаете слой керамзита в пять сантиметров, на него с зазором укладываете арматуру с фиксаторами, устанавливаете временные заслонки (фанера, оргалит) для разделения слоев, заливаете и то, и другое, убираете заслонки и вибрируете бетон. Часть бетона уйдет в полости (не делайте его жидким). Сверху укладываете верхний пояс арматуры, доливаете бетон, выравнивая горизонт кельмой до нужного уровня.

Отделка интерьера и фасада

Под проводку проходы xanchez штробил после заливки, но участники темы, профессионально занимающиеся электромонтажными работами, советуют еще в процессе вкладывать по две гофротрубы, распределительные коробки и подрозетники, плюс гофру в потолок от распределительной коробки для освещения, если перекрытия тоже монолитные.

Изнутри топикстартер стены штукатурил без маяков и минимальным слоем, практически затирал – цемент с песком в пропорции 1/3 сначала втирается в полости, оставшиеся при заливке, после еще раз затирается теркой. Если правильно залить стены, такой обработки достаточно для практически идеально гладкой поверхности, готовой под финиш, хоть под шпаклевку и покраску, хоть под обои, облицовку или декоративную штукатурку.

Минимальная толщина стены из кирпича или блоков

Стена оказалась слишком тонкой для этого дома.

Нормы проектирования (СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», п.9.16.) независимо от результатов расчета ограничивают минимальную толщину несущих каменных стен для кладки в пределах от 1/20 до 1/25 высоты этажа.

Таким образом, при высоте этажа 2,5 … 3 м. толщина стены в любом случае должна быть больше 120 — 150 мм.

На несущую стену действует вертикальная сжимающая нагрузка от веса самой стены и вышележащих конструкций (стен, перекрытий, крыши, снега, эксплуатационной нагрузки). Расчетное сопротивление сжатию кладки из кирпича и блоков зависит от марки кирпича или класса блоков по прочности на сжатие и марки строительного раствора.

Для малоэтажных зданий, как показывают расчеты, прочность на сжатие стены толщиной 200-250 мм из кирпича обеспечивается с большим запасом. Для стены из блоков, при соответствующем выборе класса блоков, проблем обычно также не бывает.

Кроме вертикальных нагрузок, на стену (участок стены) действуют горизонтальные нагрузки, вызванные, например, напором ветра или передачей распора от стропильной системы крыши.

Кроме этого, на стену действуют вращающие моменты, которые стремятся повернуть участок стены. Эти моменты связанны с тем, что нагрузка на стену, например, от плит перекрытий или от слоя утеплителя и облицовки фасада, приложена не по центру стены, а смещена к боковым граням. Сами стены имеют отклонения от вертикали и прямолинейности кладки, что также приводит к возникновению дополнительных напряжений в материале стены.

Горизонтальные нагрузки и вращающие моменты создают изгибающую нагрузку в материале на каждом участке несущей стены.

Как сделать стены прочными и устойчивыми

Прочность, устойчивость стен толщиной 200-250 мм и менее, к изгибающим нагрузкам не имеет большого запаса. Поэтому, устойчивость стен указанной толщины для конкретного здания обязательно должна быть подтверждена расчетом.

Для строительства дома со стенами такой толщины необходимо выбирать готовый проект с соответствующими толщиной и материалом стен. Корректировку проекта с иными параметрами под выбранные толщину и материал стен обязательно поручаем специалистам.

Практика проектирования и строительства жилых малоэтажных домов показала, что несущие стены из кирпича или блоков толщиной более 350 — 400 мм. имеют хороший запас прочности и устойчивости, как к сжимающим, так и к изгибающим нагрузкам, в подавляющем большинстве конструктивных исполнений здания.

Стены дома, наружные и внутренние, опирающиеся на фундамент, образуют совместно с фундаментом и перекрытием единую пространственную структуру (остов), которая совместно сопротивляется нагрузкам и воздействиям.

Создание прочного и экономичного остова здания — инженерная задача, требующая высокой квалификации, педантичности и культуры от участников строительства.

Дом с тонкими стенами более чувствителен к отклонениям от проекта, от норм и правил строительства.

Застройщику необходимо понимать, что прочность, устойчивость стен снижается, если:

  • уменьшается толщина стены;
  • увеличивается высота стены;
  • увеличивается площадь проемов в стене;
  • уменьшается ширина простенка между проемами;
  • увеличивается длина свободного участка стены, не имеющего подпора, сопряжения с поперечной стеной;
  • в стене устраиваются каналы или ниши;

Прочность, устойчивость стен меняется в ту или иную сторону если:

  • изменить материал стен, в том числе марку по прочности и морозостойкости, пустотность, способ кладки кирпича или блоков, марку кладочного раствора;
  • изменить тип перекрытия;
  • изменить тип, размеры фундамента;

Дефекты, снижающие прочность, устойчивость стен

Нарушения и отступления от требований проекта, норм и правил строительства, которые допускают строители (при отсутствии должного контроля со стороны застройщика), снижающие прочность, устойчивость стен:

  • используются стеновые материал (кирпич, блоки, раствор) с пониженной прочностью по сравнению с требованиями проекта.
  • не выполняется анкеровка металлическими связями перекрытия (плит, балок) со стенами согласно проекта;
  • отклонения кладки от вертикали, смещение оси стены превышают установленные технологические нормы;
  • отклонения прямолинейности поверхности кладки превышают установленные технологические нормы;
  • недостаточно полно заполняются раствором швы кладки. Толщина швов превышает установленные нормы.
  • чрезмерно много в кладке используются половинки кирпича, блоки со сколами;
  • недостаточная перевязка кладки внутренних стен с наружными;
  • пропуски сетчатого армирования кладки;

Застройщику необходимо во всех перечисленных выше случаях изменения размеров или материалов стен и перекрытий обязательно обращаться к профессионалам-проектировщикам для внесения изменений в проектную документацию. Изменения в проекте должны быть заверены их подписью.

Предложения вашего прораба типа «давай сделаем проще» обязательно должны быть согласованы с профессиональным проектировщиком. Контролируйте качество строительных работ, которые делают подрядчики. При выполнении работ собственными силами не допускайте указанных выше дефектов строительства.

Нормами правил производства и приемки работ (СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции») допускается: отклонения стен по смещению осей — 10 мм., по отклонению на один этаж от вертикали — 10 мм., по смещению опор плит перекрытия в плане — 6…8 мм. и пр.

Чем тоньше стены, тем более они нагружены, тем меньше у них запас прочности. Нагрузка на стену помноженная на «ошибки» проектировщиков и строителей может оказаться чрезмерной (на фото).

Процессы разрушения стены проявляются не всегда сразу, бывает — спустя годы после завершения строительства.

Принципы конструирования дома с минимальной толщиной стен хорошо видны на следующих фото. В конструкциях дома с тонкими стенами широко применяют элементы из монолитного железобетона.

Простая архитектурная форма дома позволяет использовать для строительства общедоступные материалы и способствует оптимизации затрат на строительство.

Дом имеет 114 м 2 полезной площади и рассчитан на семью из 4 -5 человек. На мансарде расположены три спальни и ванная комната.

На первом этаже вдоль южного фасада с большими окнами находятся просторная гостиная совмещенная со столовой и кухней. В другой части имеются кабинет, санузел и техническое помещение.

Минимальная толщина стен из кирпича или блоков

Для кладки наружных стен дома использованы силикатные блоки. Толщина стен 180 мм. Тонкие стены увеличивают полезную площадь дома.

Дом спроектирован так, что в нем нет внутренних несущих стен. Внутри дома имеется несущая балка, которая опирается на две колонны внутри и две колонны, встроенные в кладку наружных стен. Сама балка и колонны выполнены из монолитного железобетона. Такое решение позволяет выполнить свободную планировку помещений на этаже.

Для увеличения устойчивости стен к нагрузкам, в уровне перекрытия первого этажа имеется монолитный железобетонный пояс. Участок стены с широкими, высокими окнами и узкими простенками на южном фасаде также выполнен из монолитного железобетона.

Крыша дома опирается на монолитный железобетонный пояс поверх стен мансарды. В аттиковых стенах мансарды, на которые опирается мауэрлат крыши, устроены железобетонные колонны. Необходимость устройства в наружных стенах колонн вызвана тем, что эти стены не имеют поперечных связей внутри мансарды. Отсутствие поперечных стен позволяет выполнить свободную планировку помещений мансарды.

Минимальная толщина стены из кирпича или блоков

Опалубка для устройства монолитной колонны в наружной стене дома. Колонна служит опорой для несущей балки внутри дома.

Минимальная толщина стены дома из кирпича и блоков

Устройство опалубки для монолитных колонн по краям широких оконных проемов.

На заднем плане видна опалубка для колонн внутри дома. Две колонны внутри расположены на одной оси с колоннами, встроенными в наружные стены.

Часторебристые сборно-монолитные перекрытия для частного дома

Перекрытия в доме сборно-монолитные часторебристые находятся в одном уровне с монолитным железобетонным поясом стен.

Монолитное перекрытие, выполненное заодно с монолитным поясом стен, создают совместно со стенами единую и прочную пространственную конструкцию — остов дома.

Минимальная толщина стен дома

Аттиковые стены мансарды высотой 1,3 м., на которые опирается мауэрлат крыши, усилены монолитными колоннами, встроенными в кладку.

Опалубка для устройства монолитных колонн и пояса стен мансарды. Южный фасад дома с проемами для высоких больших окон. Внутри видна монолитная балка, которая опирается на две колонны внутри и две колонны, встроенные в кладку наружных стен.

Минимальная толщина стен дома

Стропила каждого ската крыши вверху опираются на ферму, концы которой, в свою очередь, лежат на противоположных щипцовых стенах мансарды. Такое решение позволило отказаться от промежуточных стоек коньковой балки. В результате, пространство внутри мансарды свободно для планировки. Угол наклона скатов крыши 42 о .

Фундамент дома — монолитная железобетонная плита толщиной 250 мм. Плита фундамента лежит на слое утеплителя. Опалубка несъемная из утеплителя. По периметру фундамента, под отмостку, уложены плиты утеплителя. Такое решение исключает промерзание грунта под фундаментом.

Советы застройщику

Толщину стен 200-250 мм из кирпича или блоков безусловно целесообразно выбрать для одноэтажного дома или для верхнего этажа многоэтажного.

Дом в два или три этажа с толщиной стен 200-250 мм. стройте при наличии в вашем распоряжении готового проекта, привязанного к грунтовым условиям места строительства, квалифицированных строителей, и независимого технического надзора за строительством.

В иных условиях для нижних этажей двух- трехэтажных домов надежнее стены толщиной не менее 350 мм.

Для обеспечения прочности и устойчивости частного дома с минимальной толщиной стен, стало стандартом устройство монолитного железобетонного пояса. Пояс размещают по верху наружных и внутренних несущих стен на каждом этаже дома. Балки и плиты перекрытий, мауэрлат крыши обязательно соединяют (анкеруют) металлическими связями с железобетонным поясом на стенах дома.

О том, как сделать несущие стены толщиной всего 190 мм., читайте здесь.

Кто знает подскажите пожалуйста!
Решил строить дом 6*8м 1этаж + мансарда г. Ростов на Дону по технологии монолитный пенобетон в несъемную опалубку из ЦСП с последующей окраской прямо по ЦСП. Толщина стены 300мм. Установку купил Б/у, прект утвердил. Начал искать подобное ан нет у нас такого. Нашел "бывалых" они льют в СЦП (толщина 35мм.) Да ещё и на I образных скобах, которые выступают наружу (кажется технология Velox). При этом вся экономия уходит т.к. появляется необходимость в последующей штукатурке фасада по сетке и т.д. Про использование ЦСП говорят, что 20мм ЦСП раздувает в процессе твердения пенобетона. Действительно пишут, что тепло вроде выделяется, но причем тут "раздувание" опалубки из ЦСП. И ещё архитекторы предостеригали, что со временем по стыкам плит ЦСП пойдут трещины, предлагали закрывать стыки рейками как в немецких домах.
Грамотное описание технологии найти не могу, видел только фото как ребята мойку строили ЦСП-пенобетон-ЦСП в качестве связок ЦСП применяли доску 50-ку на шурупах. Местами закладывали арматуру, а проектировщики моего дома сомневались нужна ли она т.к. есть разница в тепловом расширении пенобетона и металла след-но в паре они не работают в отличии от бетона где тепловые расширения одинаковы. Бетонный пояс под перекрытия делать придется однозначно т.к. буду класть ж.б. плиты.
Кто имеет опыт подскажите пожалуйста, а то пора начинать строить, а ошибок делать не хочется.

Лучшие ответы в теме

залит фундамент, куплена пеноустановка. технология та же, только стена изнутри из гвл. будет 2 этажа, перекрытия деревянные пролитые пб. стена толщиной 2о см. и какие мостики холода если 2 плиты с 2 сторон. разная плотность пб - да ложи в установку каждый раз одинаковое количество материала.. плюсов афигеть сколько, коммуникации сразу внутри стен, заливка ч з шланг, ненужно утеплять и штукатурить. стены раздувает при заливке если с водой переборщишь,, нормальный пб как пена, при застывании т.

Мое мнение, основанное на своем опыте, не надо монолитить стены. Лучше прямо на объекте вылить в формы и из блоков ложи стены.

Цитата
Dimon пишет:
Мое мнение, основанное на своем опыте, не надо монолитить стены. Лучше прямо на объекте вылить в формы и из блоков ложи стены.
Спасибо за ответ. Но при кладке из блоков на раствор появляются мостики холода (сам раствор), помимо этого небходима внутреняя и наружная штукатурка и отделка. При монолите этого удается избежать.

1.
литье пенобетона на объекте неопытным персоналом = гарантированная разноплотная масса пенобетона в стене = отличные мостики холода
2.
опалубку без сквозных стяжек ставить просто опасно =
те же "мостики холода"
3.
при толщине 300мм вам надо и тепло сохранить и перекрытия опереть = не тот вариант, что бы и овцы в стойле и волки в зоопарке :lol:
или толщину увеличивайте до 600мм или пишите сразу завещание :lol:

у меня знакомый выстроил коробку из блоков в 200 мм. , дом два этажа, правда перекрытия из дерева у него.

Чтобы не было мостиков холода, возьми перлитовый клей, или делай пазогребневый блок.
А так ли страшны эти мостики?
Все остальные кладут?
А с монолитом, так ли будешь уверен в одинаковости заливки и одинаковости качества слоев заливки?

У меня цех по производству пенобетона. Стены из полубрака, на котором тренировались. Толщина 200. Перекрыто деревом, с теплоизоляцией ватой. На полу бетон, как был родной, так ничего и не делали. Зимой при -20 вода в цеху на лужах не замерзает. А теплоты от блоков, при постоянной заливке днем хватает на отопление, ночью приходиться топить сильнее, но все равно не так как было в подобном бетонном бункере.

Уважаемый Рязанец, спасибо за ответ, однако при не опытном персонале и блоки получатся разной плотности. И никто не заметил второго более весомого аргумента, при монолите в несъемную опалубку не требуется внутренней и наружней штукатурки, что заметно снижает затраты. Связки между опалубкой планирую делать из брусков или пятидесятки скрученной шурупами с цсп, стыки сажать на герметик или макрофлекс, в жидком виде это не плохой клей. Перекрытия жб плитами по монлитному жб поясу это допустимо даже для блоков толщиной 30. Вот только вопрос надо ли армировать монолитный пенобетон? И не разопрёт ли ЦСП?
МУЖИКИ НУ ДЕЛАЛ ВЕДЬ КТО-ТО ТАК ПОДСКАЖИТЕ КОЛИ МОЖЕТЕ!

Я был бы очень признателен господину Ружинскому если бы он дал пару грамотных советов.

не упирайтесь в штукатурку - самые копеечные затраты по сравнению со всем остальным. а опалубка у вас ничего не стоит? :wink:

и еще - вы сознательно поместите пенобетон в самые непригодные условия эксплуатации - закроете вплотную к нему влаговоздушный перенос. ну а про нестабильность литья на объекте - это вы еще пока не кувыркались, потом поймете сами :wink:
цеховые условия для вас покажутся аптекой!

Рязанец спасибо действительно есть над чем задуматься я про влаговозжушный перенос, хотя и штукатурка тоже не супер ведь она плотнее пенобетона и паропроницаемость у нее ниже. И всё равно мне эта технология нравится, хотя уже чуть меньше.

Александру.
Вы просили подсказать кто делал монолитные заливки стены.
Я делал, пробовал много раз.
Как говориться в анекдоте:"долго, мучительно и безрезультатно"
Точнее, результат есть, но ни экономически, ни по времени невыгоден.
Единственное из чего получалось более-менее- это при использовании пенополистиролобетона. (у него высота заливки больше, до окна сразу достает) Но по прочности вопросы. Там же еще нужно хотябы батареи закрепить. А на них еще сядет кто-то. Они сволочи (батареи) падают, гнут трубы, потом анкерить- геморой.
А, если не секрет, почему такая настойчивость?
Ну попробуйте сами на небольшом куске стены и все поймете.

НАСЧЕТ БАТАРЕЙ ОТОПЛЕНИЯ -
ЭТО У КОГО ТАК МОЗГИ ЗАКЛИНИЛО? ИХ ЖЕ ПРОСТО СТАВЯТ НА ПОЛ НА ПОДСТАВОЧКИ, А К СТЕНЕ ЛЕГОХОНЬКО ПРИКРЕПЛЯЮТ, ЧТО БЫ ПРОСТО УДЕРЖАТЬ ОТ "ПАДЕНИЯ" НА БОК.
ЧУДНЫ КРЕСТЬЯНСКИЕ ДЕТИ :lol: :lol:
ДАЛЕЕ - ЕЖЕЛИ ПРИСПИЧИЛО ПОВЕСИТЬ НА СТЕНУ - УЧАСТОК ШТУКАТУРКИ (ЕСЛИ СТЕНЫ ШТУКАТУРЯТСЯ) ОКОЛО БАТАРЕЙ
АРМИРУЮТСЯ КЛАДОЧНОЙ СЕТКОЙ КАК ПРАВИЛО - И "ВЕШАЙТЕСЬ" ЧЕГО УГОДНО НА НЕЕ.
ОСТАЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ - ПРОСТО КОНКРЕТНО УЧЕСТЬ УСЛОВИЯ.
К ПРИМЕРУ - ГИПСОКАРТОН КРЕПИТСЯ НА ПРОФИЛЬ. СДЕЛАЙТЕ НА МЕСТЕ РАСПОЛОЖЕНИЯ БАТАРЕИ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСИЛЕНИЕ ПРОФИЛЯ И ВЕШАЙТЕ СПОКОЙНО БАТАРЕЮ.

И ВАРИАНТ ДЛЯ СОВСЕМ ЛЕНИВЫХ - ШТРОБИТСЯ В ПОЛИСТИРОЛБЕТОНЕ ДВЕ ВЕРТИКАЛНЫХ КАНАВКИ ПО ПРОЕКЦИИ КРЕПЕЖА САМОЙ БАТАРЕИ. В КАНАВКИ ЗАМОНОЛИЧИВАЕТСЯ ПРОФИЛЬ. НА ПРОФИЛЬ НАВЕШИВАЕТСЯ БАТАРЕЯ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ХОЧУ ВСЕ-ВСЕМ ПОСОВЕТОВАТЬ - РАЗМЕЩАЙТЕ ЗА БАТАРЕЕЙ ЛИСТ РУЛОННОГО ВСПЕНЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА С ФОЛЬГОЙ (ФОЛЬГОЙ К БАТАРЕЕ) - И ВАША БАТАРЕЯ БУДЕТ РАБОТАТЬ НА 25% ЛУЧШЕ ПО ТЕПЛООТДАЧЕ.

ПРО ПЕНОБЕТОН НА ОБЪЕКТЕ - ПРИ ПОНИЖЕНИИ ТЕМПЕРАТУРЫ НИЖЕ 20 - УСЛОВИЯ ДЛЯ ТВЕРДЕНИЯ П6ЕНОБЕТОНА СТАНОВЯТСЯ КРИТИЧЕСКИМИ С ВОЗМОЖНЫМИ ПОСЛЕДСТВИЯМИ УСАДКИ И ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЯ. В ТАКОЯ СЛУЧАЕ СТАНОВИТСЯ НЕОБХОДИМЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВСЯКОГО РОДА УСКОРИТЕЛЕЙ, ЧТО НЕ ВСЕГДА РАБОТАЕТ В НУЖНУЮ СТОРОНУ БЕЗ ПОБОЧНЫХ ПРОБЛЕМ (ТИПА ГАШЕНИЯ ПЕНЫ) ТАК КАК ПРАКТИЧЕСКИ ВСЕ УСКОРИТЕЛИ ЯВЛЯЮТСЯ ЭЛЕКТРОЛИТАМИ. В ЭТОМ СЛУЧАЕ ТЕПЕРЬ УЖЕ НАДО СОВМЕСТИТЬ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ , ОБОРУДОВАНИЕ И УСКОРИТЕЛЬ В ОДНО ПРИЕМЛЕМОЕ ПО КАЧЕСТВУ ЦЕЛОЕ СОЧЕТАНИЕ -
ВАМ ЭТО НАДО? - ПЫХТИТЕ НА ЗДОРОВЬЕ :P

ПРО ШТУКАТУРКУ-
ДОБАВЛЯЕТЕ В СМЕСЬ СДО (0,1% ОТ ВЕСА ЦЕМЕНТА ПО СУХОМУ ВЕСУ СМОЛЫ) - ПОЛУЧАЕТЕ ПОРИЗОВАННУЮ, УДОБНОУКЛАДЫВАЕМУЮ, МОРОЗОСТОЙКУЮ, РОВНУЮ, ОТЛИЧНО -ПРОНИЦАЕМУЮ, НЕРАССЛАИВАЕМУЮ ШТУКАТУРНУЮ СМЕСЬ.
ВСЕ. .

Опалубка из кирпича при монолитном строительстве. Для любого человека, соприкасавшегося со строительством, данное сочетание слов звучит несколько абсурдно. Ведь монолитное строительство в принципе является технологией альтернативной кирпичной кладке. Не стоит торопиться с выводами. На полях следует сделать ремарку, что существует патентованная технология подвижной опалубки для кладки кирпичных стен. Как видите, слова опалубка и кирпичная кладка вполне могут встретиться в одном предложении.

Опалубка из кирпича

Опалубка из кирпича

Но вернемся к монолитному строительству. Да, съемная кирпичная кладка как опалубка не только бессмысленна, но и технологически невозможна – ее просто невозможно будет разобрать, не поломав кирпичи. Однако, использовать этот древнейший и традиционный строительный материал в качестве несъемной опалубки, которую не надо снимать, это не только возможно, но в нынешних условиях и очень актуально. Об актуальности вопроса пойдет речь ниже, пока расскажем, как самостоятельно сделать опалубочную конструкцию под фундамент, цоколь и стены из кирпичей.

Кирпичная опалубка для фундамента и стен цоколя

Кирпичная опалубка для цоколя

Кирпичная опалубка для цоколя

Опалубка из кирпича для фундамента несъемного типа строится просто. Нужно следовать технологии кладки. Несколько советов и последовательность работ.

  • После земляных работ требуется укрепление дна слоем песка либо гравия, не меньше 300 миллиметров, хорошо утрамбовать, смочить и повторно утрамбовать.
  • При создании кирпичной опалубки применяют такую же кладку, как и для стен, со сдвигом. Надо укладывать через 2 кирпича перпендикулярный к плоскости кладки кирпич.
  • При создании фундамента и цокольного этажа не стоит делать кладку из кирпичей ребром.
  • После кладки надо дать готовой стене хорошо просохнуть, чтобы прочно схватился раствор, после чего заливать внутрь бетонный раствор, как при обычном создании монолитного фундамента.

Полученная несъемная опалубка и, соответственно, итоговая конструкция, будут очень прочными. И вовсе необязательно использовать новый кирпич, вполне подойдет и бывший в употреблении. Также необязательно делать кладку из тяжелого сплошного кирпича. На практике применяет не только кирпич, но и бетонные блоки.

При создании опалубки из кирпичной кладки для заливки внешних стен, внутренних перегородок можно вести кладку ребром. Технология возведения монолитных стен не отличается от технологии с применением современных модульных опалубочных систем из пенополистирола и других материалов. Также поднимается в высоту, пространство между плоскостями армируется и заливается бетонный раствор с последующей утрамбовкой. Требуется отметить – можно поднять на 50 и более сантиметров, кладка раствором придает дополнительную жесткость.

Армирование кирпичной опалубки

Армирование кирпичной опалубки

К преимуществам такой технологии можно отнести следующие очевидные моменты.

  • Полученная стеновая конструкция будет невероятно прочной. Сэндвич из двух рядов кирпича и железобетонный монолит посередине, такой дом – это крепость в буквальном смысле слова. Для тех, кто озабочен вопросом, как еще больше увеличить прочность стен – вот замечательное решение.
  • Кирпич обладает отличными теплоизолирующими и шумопоглощающими свойствами.
  • В отличие от несъемной опалубки из пенопласта дом будет уже заземлен.
  • Примените в качестве внешнего слоя облицовочный или декоративный кирпич, дабы избежать работ по последующей внешней отделке.
  • При возведении зданий по данной технологии можно сделать в принципе любую геометрию стен в горизонтальном сечении, хоть фрактальную.

Недостатки этого приема зодчества очевидны – затраты работы, затраты времени, большие финансовые расходы, по сравнению с монолитным строительством с применением съемной щитовой опалубки.

Актуальность несъемной опалубки из кирпича

Почему монолитные стены с опалубкой из кирпича стали особенно актуальными сейчас? Технология монолитного строительства с применением несъемных опалубочных систем стала развиваться сравнительно недавно, с появлением в стране производств, выпускающих модульные опалубочные блоки. С девальвацией рубля цены на их продукцию взлетели вверх, удвоились.

При старой цене плюсы от применения их продукции перевешивали – пенопластовые и пеноплексовые блоки действительно удобнее в работе, их монтаж напоминает сборку конструктора LEGO, это быстрее, чем делать кирпичную кладку. Сегодня, когда пенополистироловый блок размером 1200х250 стоит несколько сот рублей, а кирпич из отечественной глины продается по прежней цене в 5-6 рублей выбор однозначный.

Опалубка из кирпича и блоков

Опалубка из кирпича и блоков

Если вы сторонник монолитного строительства и хотите реализовать проект монолитного дома по изначально ориентированной на пенопласт и другие дорогие стройматериалы технологии несъемной опалубки, несъемная опалубка из кирпича, как ни парадоксально, наиболее оптимальное по цене решение. Как долго эта ситуация будет продолжаться?

Пока отечественные предприятия не снизят цены на модульные блоки из импортного пенопласта (пенополистирола). Для этого надо реализовать пресловутое импортозамещение, создать новую отрасль, выпускающую сырье. Либо реконструировать заводы, оснастить их еще не существующим оборудованием, которое будет способно отливать опалубку из отечественного полимерного сырья, если оно вообще еще производится, что еще менее вероятно. Скорее подорожают кирпичи.

Опалубка из кирпича

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти .

Опалубка из кирпича

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. .

Опалубка из кирпича

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Опалубка из кирпича

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением .

С какой целью укладывают цоколь из кирпича под газобетон, нужен ли вообще кирпич в данном случае? Какой толщины и высоты должен быть цоколь под газоблок? Давайте разбираться и смотреть на реальные факты.


Цоколем называется часть стены или фундамента, которая выступает над землей и от которой начинается основная стена, в нашем случае из газобетона.

Задачами цоколя являются:

  • Визуальное поднятие дома от уровня земли.
  • Выравнивание кривого фундамента, если таковое требуется.
  • Защита основных стен от воды, снега и брызг.
  • Некоторая защита от возможных наводнений.


Сперва ответим на главный вопрос – нужен ли кирпич под газобетон? Ответ – нет, абсолютно не нужен, и даже вреден. Объясняется это тем, что кирпич способен поднимать влагу капиллярным способом намного выше, чем газобетон, так как у кирпича капилляры длиннее и мельче, за счет чего и подъем воды получается намного выше.

Более простым языком – кирпич является плохим изолятором воды, газобетон в этом плане лучше в разы.

Чтобы не быть голословными, рекомендуем вам самостоятельно провести эксперимент, в котором нужно взять один кирпич и один газоблок и поставить их ребром на тонкий слой воды. Через сутки вы увидите, что вода в газобетоне поднялась на несколько сантиметров, а кирпич промок полностью до самого верха, что подтверждает нашу версию.


Высокий цоколь выполняет эстетическую функцию, ведь когда его высота достаточная, здание смотрится более высоким и солидным, да и жить чуть выше уровня земли приятнее. С эстетической точкой зрения разобрались, и отметим субъективность данного вопроса.


Теперь что касается практического смысла высокого цоколя. Еще с советских времен было требование, чтобы высота цоколя должна быть от 50 см. И этому есть разумное объяснение. Идея в том, что нужно поднимать основание до такого уровня, чтобы слой снега зимой не доставал до стен, иначе стены будут сильно намокать. Также высокий цоколь защищает газобетонные стены от брызг, которые образуются во время дождя от отмостки здания.

Вариант утепленного цоколя в уровень со стеной


Если вы не планируете делать внешнюю отделку газобетонных стен, то рекомендуется делать бетонный цоколь высотой от 50 см.

Не забывайте и про горизонтальную гидроизоляцию между самим газобетоном и фундаментом.


Можно ли обойтись без цоколя?

Высота цоколя в 50 см была полностью оправдана в советские времена, когда стены домов часто оставались без внешней отделки, а множества гидроизоляционных составов просто не существовало на тот момент.

Сейчас же, строительный рынок предлагает различные материалы, которые способны надежно защитить газобетон от влияния воды с внешней стороны.

К таким материалам можно отнести:

  1. Облицовку панелями (экранами), к примеру, сайдингом.
  2. Гидрофобные штукатурки.
  3. Гидрофобизаторы.
  4. Не намокаемые утеплители (пенопласт, ЭППС, ППУ).

Используя качественные способы защиты газобетона от намокания, можно пренебречь рекомендованной высотой цоколя, и начинать вести газобетонную кладку от самого уровня отмостки.

Вариант без цоколя с облицовкой кирпичом и вентзазором


Стоит отметить, что если планируются бетонные полы по грунту для ленточного малозаглубленного фундамента, то понадобится обратная засыпка, и чем выше уровень цоколя, тем больше кубометров песка потребуется засыпать, а это дополнительные затраты.

Толщина цоколя под газобетон

Еще один достаточно важный вопрос, который касается толщины цоколя и его утепления. Толщина цоколя может быть:

  • Меньше толщины основной стены.
  • Больше толщины основной стены.
  • Одинаковой толщины со стеной.


Тут важно помнить, что для малозаглубленного фундамента нужно проводить утепление цоколя и отмостки, чтобы мороз по фундаментной ленте не дошел под пятку основания.

Если вы не планируете утепление газобетонных стен, лучше сделайте цоколь на 5 см тоньше, чтобы плиты ЭППС, которыми нужно утеплить цоколь, были как раз под уровень стены.

Читайте также: