Монтаж стеновых панелей на колонны

Обновлено: 12.05.2024


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ОГРАЖДЕНИЙ ИЗ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу наружных стеновых ограждений из сборного железобетона. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК - описание решений по организации и технологии производства работ по монтажу наружных стеновых ограждений из сборного железобетона, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу наружных стеновых ограждений из сборного железобетона.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы во II-й дорожно-климатической зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу наружных стеновых ограждений из сборного железобетона, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- панели стеновые наружные

- 100 шт.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу наружных стеновых ограждений из сборного железобетона.

2.2. Работы по монтажу наружных стеновых ограждений из сборного железобетона, выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже наружных стеновых ограждений из сборного железобетона, входят следующие технологические операции:

- геодезическая разбивка местоположения конструкций на монтажном горизонте;

- подготовительные процессы (обустраивание конструкций монтажными лестницами и подмостями);

- разметка мест установки панелей;

- строповка и расстроповка конструкций;

- подъём, наводка и установка конструкций на опорные конструкции;

- установка панелей на опорные поверхности;

- выверка и временное закрепление конструкций;

- выверка и постоянное закрепление конструкций в проектном положении.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (грузоподъемность Q=25,0 т); сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (однопостовый, бензиновый, Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); монтажный гусеничный кран МКГ-25.01 (грузоподъемность Q=25,0 т); автогидроподъемник АПТ-22 на базе автомобиля УРАЛ-4320 (грузоподъемность Q=300 кг, высота подъема Н=22,0 м, вылет стрелы =9,0 м); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25,0 т).

Рис.1. Грузовые характеристики монтажного гусеничного крана МКГ-25.01

Рис.2. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.3. Грузовые характеристики автогидроподъемника АПТ-22

Рис.4. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271

Рис.5. Электростанция Honda ET12000

Рис.6. Генератор EVROPOWER ЕР-200Х2

2.5. Для монтажа применяются стеновые однослойные железобетонные панели ПС60.12.2,5-2.Л размером 5980х1180х250 мм, массой m=2430 кг, объем V=1,764 м. Панели выполнены из легкого бетона на пористом заполнителе (керамзитобетон) плотного строения со средней плотностью в сухом состоянии - 1200 кг/м. Панели имеют наружный и внутренний фактурные слои толщиной соответственно 20 и 15 мм. Панели соответствуют требованиям ГОСТ 11024-2012 и серии 1.030.1-1/88; цементно-песчаный раствор М 100 по ГОСТ 28013-98*; электроды Э-42 6,0 мм по ГОСТ 9466-75; мастика строительная уплотнительная УМС-50, по ГОСТ 14791-79.

2.6. Работы по монтажу наружных стеновых ограждений из сборного железобетона, следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 126.13330.2012. Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84;

- Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СТО НОСТРОЙ 2.10.64-2012. Сварочные работы. Правила и контроль монтажа, требования к результатам работ;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

- СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011. Конструкции монолитные бетонные;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по монтажу наружных стеновых ограждений из сборного железобетона, необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК или ППР на монтаж наружных, стеновых ограждений и согласовать со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

- решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

- укомплектовать бригады монтажников, ознакомить их с проектом монтажа стеновых ограждений и технологией производства работ;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

- разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ и площадки для размещения материалов и конструкций;

- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;

2 схемы: навесная и самонесущая. На­весные панели облад. лучшей устойчивостью, более надежны при динамических нагрузках и больших перепадах температур. Допускают более широкое исп-е облегченных материалов.

Для самонесущих и навесных крупнопанельных стен характерны го­ризонтальная и вертикальная разрезки. При горизонтальной разрезке упрощается крепление панелей к колоннам и достигается большая герметичность швов главным образом за счет самоуплотняемости. Вертикальную разрезку выполняют при навесных конструкциях из легких многослойных панелей/листов. Разрезка стен на панели должна обеспечивать минимальное количество монтаж­ных единиц и протяженность швов.

Высоту осн. стеновых панелей подчиня­ют модулю 300 мм и принимают 1,2 и 1,8 м, подкарнизных и парапет­ных - 0,9 и 1,5 м. Цокольную панель принимают высотой 1,2 м, но она м.б. и выше, если это диктуется технологическими соображениями. В верхней части 1эт. зд-й горизонтальный шов основных стеновых панелей в целях удобства монтажа делают на 0,6 м ниже отметки низа несущих конструкций покрытия. Вмногоэт. зд-х высоты панелей согласуются с высотами этажей и оконных проемов.

Длину стеновых панелей принимают в зависимости от шага колонн и способов организации проемов: 12; 6; 3; 1,2 м и др.

При вертикальной разрезке стен используют вертикальные глухие па­нели с наружными декоративными ребрами, подчеркивающие вертикаль­ное членение фасадов.

Крепление: При навесных стенах в 1эт. зд-х каждую панель опирают на столики, привариваемые к закладным деталям колонн. Столики - консоли из уголков с диафрагмой, которая заделывается в вертикальный шов м/у панелями. В местах попереч­ных температурных швов столики устанавливают без диафрагм, т.к. в этих местах панель доходит до координационной оси. Фиксация панели в заданном положении осуществляется креплением ее верхней части к ко­лоннам. Крепление – гибкое/жесткое. Осн. вариан­т крепления - гибкий - при пом. гибких анкеров/сцепа из уголков. В зд-х с повышенными требованиями к интерьеру применяют крепления скрытого типа, сост. из скобы и крюка.

В самонесущих стенах надоконные панели опирают на простеночные панели, которые в свою очередь передают нагрузки на цокольные панели и затем на фундаментные балки. Крепление верха панелей к колоннам производят гибкими и жесткими связями.

В торцевых стенах зд-я панели крепят к фахверковым колоннам. В углах зданий, где основные колонны каркаса сдвинуты с поперечной ко­ординационной оси на 500 мм, применяют удлиненные панели/пане­ли с доборными вкладышами.

В парапетной части панели прикрепляют к опорной части несущих конструкций покрытия и плитам покрытия, а в торце­вых стенах фронтонные панели - к стальным надставкам фахверковых колонн.

Толщина горизонтальных швов м/у панелями=15 мм (при монтаже фиксируется жесткими прокладками размером 200 х х 200 х 15 мм), вертикальных - 20 и 30 мм соответственно для панелей длиной 6 и 12 м. Материал заполнения швов - упругий и эластичный, плотный, водонепроницаемый, атмосферостойкий и с требуемыми теп­лотехническ качествами (пороизол, пенополиуретан, гернит, герметизирующие мастики).

62. Стальная подкрановая балка.

Подкрановые балки подразделяются по конструкции на разрезные постоянного сечения, стыкуемые на опорах, и неразрезные, компонуемые из различн сечений, свариваемых м/у собой заводскими или монтажными стыками в четвертях пролетов.

Неразрезные балки несколько легче разрезных, но сложнее в транспортировке и монтаже. Они могут применяться при малой упругой податливости опор. Конфигурация подкрановых балок — сварной двутавр с развитым верхним поясом или с поясами одинаковой ширины. Двутавры с поясами одинаковой ширины, усиленные в плоскости верхнего пояса тормозными балками или фермами, применяются преимущественно при шаге колонн 12 м или кранах грузоподъемностью свыше 50 т. При шаге колонн 6 м двутавры с развитым верхним поясом сами воспринимают тормозные усилия, возникающие в горизонтальной плоскости при работе крана грузоподъемностью до 50 т.

Монтаж панельных и крупноблочных стен энергетических и промышленных зданий может производиться либо комплексно с использованием кранов, предназначенных для монтажа сборных конструкций, либо в самостоятельном потоке с использованием кранов, предназначенных только для монтажа стеновых панелей и крупных блоков. В обоих случаях технология монтажа и необходимые для этих целей приспособления остаются одинаковыми.

Подача стеновых панелей и крупных блоков к месту монтажа должна производиться по часовому графику в соответствии с графиком монтажа конструкций зданий

Перед монтажом панельных и крупноблочных стен несущие конструкции каркаса здания (колонны, фермы, балки и др.) должны быть тщательно выверены и закреплены в проектном положении.

Монтаж панельных и крупноблочных стен рекомендуется осуществлять, как правило, непосредственно с транспортных средств участками на всю высоту здания. Размеры участков по длине принимаются равными длине секции здания.

Ниже приводятся основные рекомендации по технологической последовательности монтажа панелей и крупных блоков и принципиальные технические решения по организации монтажа панельных и крупноблочных стен наиболее характерных одноэтажных и (многоэтажных энергетических и промышленных зданий, а также рекомендуемые приспособления для производства монтажных работ.


Монтаж панельных стен. При монтаже стен одноэтажных зданий участки делятся на захватки длиной, равной одному или нескольким шагам колонн. Панели монтируются с одной стоянки крана на всю высоту здания.

Панельные стены многоэтажных зданий монтируются поэтажно, в пределах каждого шага колонн, на всю высоту этажа.

Монтаж панелей рекомендуется выполнять в следующей технологической последовательности:

1) огрунтовка очищенных и осушенных торцов нижних панелей мастикой, наклейка, сухих прокладок и покрытие их мастикой перед посадкой верхних панелей;

2) подбор по карте монтажа соответствующей панели, тщательная ее очистка и осмотр;

3) подача панели краном непосредственно к месту установки;

4) прием и установка панелей в проектное положение, закрепление к конструкциям каркаса здания и снятие, стропов.

При применении для уплотнения горизонтальных швов между панелями эластичных прокладок (пороизол, гернит и др.) панели устанавливаются на маяки-подкладки из армированных цементных плиток или из стального листа;

5) прием, установка в проектное положение и закрепление панелей переплетов световых проемов в стенах;

6) остекление панелей переплетов световых проемов в стенах;

7) заполнение вертикальных швов между панелями эластичными жгутами и расшивка мастикой «изол» горизонтальных и вертикальных швов;

8) окраска внутренних и наружных поверхностей стен.

Расшивка швов и окраска производятся после окончания монтажа глухих панелей, панелей переплетов световых проемов в пределах захватки по всей высоте здания.

Панели длиной 6 м и менее рекомендуется подавать к месту монтажа при помощи стропов и траверс, а длиной 12 м — при помощи-траверс.

Операции по наводке, установке, закреплению панелей, остеклению панельных переплетов, уплотнению швов и окраске стен осуществляются с использованием различного рода приспособлений и инвентаря: подъемно-подвесных люлек, самоходных 1механических лесов, подмостей и т. п.

При монтаже панельных стен высоких одноэтажных зданий применяются инвентарные подъемно-подвесные люльки, подвешиваемые на тросах через ролики, закрепленные за узлы ферм или балок покрытия. Перемещение люлек по вертикали производится ручными лебедками, установленными в люльке или на полу здания. При перестановке люлек на следующую захватку их опускают вниз, снимают ролики, закрепленные за опорные узлы ферм или балок покрытия, и устанавливают их на новые места. Операцию по уплотнению вертикальных швов панелей с наружной стороны стен зданий и их окраске выполняются также с подвесных люлек, подвешенных на тросах к стальным консолям, прикрепленным к покрытию здания.

При подъеме люлек выше балок перекрытий постоянного торца котельной люльку при помощи оттяжек выводят из плоскости, параллельной плоскости стены. В это время монтажники не должны находиться в люльке.





При монтаже панельных стен одноэтажных зданий высотой до 18 м, помимо подвесных люлек, могут быть успешно применены универсальные механические самоходные леса, разработанные ЦЭКБ Строймехавто-матика ЦНИИОМТП, трубчатые самоходные подмости длиной 6 м, навешенные на трубоукладчик (на базе трактора С-100), с которого сняты стрела и контргруз, катучие трубчатые леса и т. п.

Рекомендуется применять следующие монтажные краны:

Конструкции ЦКБ Главстроймеханизации Минмонтажспецстроя СССР: МК.Г-16Мгрузоподъемностью 16 т МКГ-20 грузоподъемностью 20 т, МКГ-25 грузоподъемностью 25 т, МКГ-100 грузоподъемностью 100 т.

Конструкции Проектного института Пром-стальконструкция: СКГ-25 БС грузоподъемностью 25 т с башенно-стреловым оборудованием, СКГ-30 грузоподъемностью 30 г, СКГ-40 грузоподъемностью 40 т, СКГ-63 грузоподъемностью 63 т.

Могут быть использованы гусеничные краны на базе экскаваторов Э-652А грузоподъемностью 10 х, Э-1258 грузоподъемностью 20 т, а также гусеничный кран К-632 грузоподъемностью 63 т.

Краны Э-652А, Э-1258 и К-632 изготовляются предприятиями Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения.

Монтаж панелей может осуществляться гусеничным краном или башенными кранами. Подача панелей сплошного сечения к месту их установки производится с помощью двухветвевых стропов, а панелей составного сечения — с помощью траверсы. С одной стоянки крана в пределах радиуса действия стрелы монтаж панелей осуществляется на всю высоту здания. Для установки панелей, расшивки швов и окраски стены с внутренней стороны здания подвешивается по две люльки, переставляемые по ходу монтажа.

Операции по уплотнению вертикальных швов, расшивке горизонтальных швов и окраске стены с внешней стороны здания осуществляются с люлек, подвешиваемых к специальным консолям, прикрепленным к покрытию здания.

Монтаж панелей производится с двух люлек, подвешиваемых к элементам покрытия с внутренней стороны здания, и с навесных лестниц. Навеска лестниц на панель и их закрепление производятся до подъема панели. Для монтажа стен применяются четыре люльки, попарно переставляемые по ходу монтажа.

Уплотнение вертикальных швов и расшивка горизонтальных швов с наружной стороны здания осуществляются с люлек, подвешиваемых к специальным' консолям, прикрепляемым к покрытию здания.

Монтаж панельных стен многоэтажных зданий производится, как правило, с телескопических подмостей, переставляемых краном с этажа на этаж и перемещаемых вручную по перекрытиям в горизонтальном направлении, а также с инвентарных трубчатых лесов. Для уплотнения вертикальных и горизонтальных швов с наружных поверхностей стен применяются подъемно-подвесные люльки.

Монтаж панелей ведется поэтажно с передвижных телескопических лесов, установленных на междуэтажные перекрытия здания. Заполнение вертикальных швов, расшивка горизонтальных швов и между панелями И окраска с наружной поверхности стен производится с подвесных люлек после выполнения монтажа панелей на участке по всей высоте здания.

Ознакомление с практикой монтажа панельных и крупноблочных стен энергетических и промышленных зданий показывает, что в большинстве случаев на монтаже стен используются краны, которыми ведется монтаж каркаса здания и различные подъемно-подвесные люльки, леса и подмости для устройства рабочего места монтажников. Неполное использование грузоподъемности монтажных кранов и значительные трудовые затраты на устройство рабочего места монтажников (перенос, установка люлек и лебедок, разборка и сборка лесов и подмостей) существенно удорожают стоимость строительства и снижают производительность труда.

По данным ЦНИИОМТП Госстроя СССР [Л. 4], трудоемкость монтажа стеновых панелей одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем, имеющих до низа несущих конструкций 12,6 м, составляет 37% от общей трудоемкости монтажа сборных конструкций здания. С увеличением высоты зданий удельный вес трудоемкости монтажа стеновых панелей значительно возрастает.

ЦНИИОМТП разработана новая технология и механизация монтажа стен одноэтажных зданий, позволяющая значительно снизить трудовые затраты и стоимость монтажа. По этой технологии монтаж глухих панелей и панелей остекления осуществляется самостоятельным потоком с использованием самоходных гусеничных кранов со сменным оборудованием.

Основными составляющими такого крана являются: базовая машина со сменным оборудованием; вертикальная стойка; стрела с максимальным вылетом около 5 м, закрепленная на головке башни; самоподъемная монтажная рабочая площадка длиной 7 или 13 ж в зависимости от длины монтируемых панелей.


Эта технология основывается на следующих принципах:

1. Монтаж стеновых панелей, уплотнение, расшивка швов и окраска стен объединены в один поток.

2. Рабочее место монтажников решена в виде самоподъемной площадки.

3. Перемещение рабочего места монтажников по вертикали осуществляется с минимальными затратами.

4. Монтажная площадка входит в комплект грузоподъемного механизма, вследствие чего автоматически обеспечивается одновременность перемещения на новую стоянку грузоподъемного механизма и монтажной, площадки;

В США и некоторых других странах распространен метод возведения производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий с изготовлением стеновых панелей на полу строящегося здания и последующим подъемом и установкой в проектное положение при помощи крана.

Стеновые панели изготовляют с применением бортовой оснастки либо на строго горизонтальном бетонном полу здания, покрытом защитной эмульсией или листами из полиэтилена, предотвращающими сцепление бетона с поверхностью пола или на ранее забетонированной панели, либо непосредственно у здания на подстилающем песчаном слое, в штабелях, с прокладкой между элементами листов из полиэтилена.

Для монтажа большеразмерных стеновых панелей чаще всего применяются автокраны грузоподъемностью 35 7* и более, устанавливаемые внутри здания, на полу. При монтаже многоэтажных зданий краны размещаются за пределами здания. Подъем большеразмерных плоских стеновых панелей осуществляется с помощью траверс и захватных приспособлений, прикрепленных к закладным частям панелей. Поднятая в вертикальное положение панель подается к месту ее установки, опускается на опорные конструкции, раскрепляется с помощью временных инвентарных трубчатых подкосов и после выверки закрепляется в проектное положение к опорной



Для подъема легких панелей и тонкостенных оболочек в отдельных случаях применяются вакуум-подъемные приспособления, позволяющие обходиться без специальных закладных частей в панелях.

Крепление стеновых панелей к каркасу здания осуществляется на сварке или на болтах — при сборных колоннах и с помощью арматурных выпусков — при монолитных железобетонных колоннах, бетонируемых после установки панелей.

Монтаж крупноблочных стен. Монтаж стен одноэтажных и многоэтажных зданий из крупных блоков в пределах участка производится ярусами высотой, равной высоте одного ряда блоков, в следующей технологической последовательности:

1) разметка мест установки маячных блоков, располагаемых на расстоянии 20—25 м один от другого;

2) расстилание раствора для горизонтального шва;

3) подбор блоков по карте монтажа, подъем и подача блоков краном непосредственно к месту установки;

4) установка маячных блоков в проектное положение и промежуточных блоков между маяками по причалке;

5) заполнение вертикальных швов бетоном и расшивка горизонтальных и вертикальных швов;

6) прием, установка в проектное положение и закрепление переплетов световых проемов в стенах;

7) остекление переплетов;

8) окраска внутренних и наружных поверхностей стен.

Подъем легкобетонных стеновых блоков к месту установки производится двухветвевыми стропами, а подъем кирпичных блоков — специальными захватными приспособлениями.

При монтаже крупноблочных стен одноэтажных и многоэтажных зданий применяются в основном те же приспособления и инвентарь, что и при монтаже панельных стен.

Монтаж крупноблочных стен рекомендуется осуществлять ярусами высотой, равной высоте ряда блоков, при помощи гусеничного крана. Монтаж стен выполняется с инвентарных трубчатых лесов, располагаемых с наружной или внутренней стороны здания. Крепление лесов к стенам здания производится при помощи инвентарных элементов.

Расшивка швов и окраска стен производятся с подвесных люлек после выполнения монтажа блоков на участке по всей высоте здания.

Монтаж крупноблочных стен рекомендуется производить поэтажно, ярусами высотой, равной высоте ряда блоков, при помощи башенных или гусеничных кранов, осуществляющих монтаж сборных конструкций здания.

Работы по монтажу блоков выполняются на этажах высотой до 6 м с инвентарных подмостей, имеющих подъемную рабочую площадку, а на этажах высотой более 6 м — с трубчатых лесов, устанавливаемых на междуэтажных перекрытиях здания.

Расшивка швов и окраска стен производятся с подвесных люлек после окончания монтажа блоков на участке по всей высоте здания.

Метод подъема перекрытий обладает следующими достоинствами: возведение зданий любой формы в плане, а также любой ширины, так как нет ограничений, связанных с вылетом стрелы башенных кранов; строительство может осуществляться на стесненных участках и на участках со сложным рельефом; малая строительная высота перекрытий; повышенная жесткость и огнестойкость перекрытий.

Основные преимущества метода подъема этажей и перекрытий:

• в районах со слаборазвитой базой стройиндустрии можно организовать строительство жилья без применения башенных кранов;

• здания можно возводить в стесненных условиях строительной площадки, на застроенных территориях, при реконструкции предприятий, когда размеры строительной площадки незначительно превышают площадь застройки;

• метод применим в сейсмических зонах, при сложных инженерно-геологических условиях площадки;

• возможно использовать гибкую планировку этажей, осуществлять необходимую компоновку объема сооружения, применять нетиповые конструктивные и планировочные решения здания, иметь более широкую гамму архитектурных решений;

• метод универсален — позволяет возводить здания различного назначения, этажности, различных размеров и конфигурации в плане с использованием в основном средств малой механизации;

• бетонирование плит перекрытия осуществляют на уровне земли, что позволяет обеспечить высокий уровень механизации процесса. Перекрытия имеют гладкие потолки, малую строительную высоту, обладают повышенной жесткостью и огнестойкостью.

Как крепить пластиковые панели к стене: особенности монтажа и как рассчитать материалы

Сегодня мы расскажем, как крепить пластиковые панели к стене, ознакомим с особенностями процедуры, способами крепления и другими нюансами, которые будут полезны в работе. Почитав статью, вы будете разбираться в вопросах установки реек и сможете определиться с наиболее выгодным способом.

Пластиковые панели представлены в большом ассортименте. Разнообразие оттенков позволяет выбрать подходящий вариант для каждого дома Источник images.kz.prom.st

Общая информация

Современные панели изготовляют из экологически чистого и безопасного пластика. Существуют одноцветные, яркие и полосатые модели. Популярные варианты, имитирующие дерево, с шероховатой поверхностью, а также фактуры, которые соединяются без видимых следов.

Так как качество современного пластика сравнительно выше, чем какие-то десять лет назад, поэтому его используют не только для оформления офисного интерьера, а и в жилых домах.

Отделка стен панелями ПВХ не затрудняет установку всех необходимых коммуникаций. Их монтируют в горизонтальном и вертикальном положении.

Они имеют небольшой вес, поэтому не нужно покупать много креплений, чтобы удержать их на месте.

Преимущество реек в следующем:

  1. Они прочные и долговечные. Выдерживают повышенную влажность, долго сохраняют окрас и не выгорают.
  2. Обладают низкой стоимостью.
  3. Обеспечивают хорошую шумоизоляцию.
  4. Просто и быстро устанавливаются. Специалисты утверждают, что это легче, чем собрать конструктор.
  5. Антистатичные, поэтому на них не накапливается пыль. Их достаточно помыть теплой водой с моющими средствами.

Но есть несколько недостатков. Например, их легко повредить ударом, и при резких перепадах температур возможна деформация.

Ровные элементы обеспечат эстетичный вид стен. Если будут отсутствовать резкие перепады и волны, то и стыки станут практически незаметными.

Подготовка к процедуре

Процесс монтажа начинается после небольших подготовительных работ:

  1. Стены очищают от загрязнений, убирают старые обои.
  2. Обрабатывают поверхность грунтовкой с антигрибковым действием.
  3. Проверяют, нет ли на стене неровностей, и определяют уровень ее плоскости.

Внимание! Перед строительными работами материал рекомендуют подержать в помещении, чтобы он приспособился к новым температурным условиям и влажности.

Как посчитать, сколько материала нужно

Перед тем, как крепить пластиковые панели, решают устанавливать их горизонтальным или вертикальным способом.

Если выбор пал на второй вариант, то для расчета количества необходимого материала сначала измеряют периметр помещения. От него отнимают ширину всех проемов и делят на показатель ширины одной рейки. К полученному значению нужно добавить несколько панелей про запас.

Если предпочтительней монтаж в горизонтальном положении, то после измерения площади комнаты от него от результата отнимают все проемы. Полученный показатель делят на площадь одной рейки. Здесь нужно оставить запас в размере не менее 10%, так как в этом случае больше материала расходуется на обрезку.

Для определения количества реек и крепежных элементов также необходимо провести расчеты. После измерения высоты стен, показатель делят на шаг обрешетки, который обычно в пределах 0,5 м. Полученное число умножают на периметр помещения. Данные будут означать размер пластиковых панелей в погонных метрах. К результату нужно приплюсовать периметр проемов на окна и двери.


Основные способы крепления ламелей

Существует несколько способов монтажа. Для этого используют клей, саморезы и кляймеры. Чтобы воспользоваться первым вариантом, нужно иметь в доме очень ровные и гладкие стены. На обычный клеи не выйдет крепить панели. Нужно обзавестись специальными средствами.

Если использовать клей для ПВХ панелей, этот способ значительно облегчит и удешевит процесс монтажа, так как нет необходимости в креплении обрешетки.

Но главный недостаток в том, что в случае повреждения ее невозможно снять со стены, придётся отрывать вместе с грунтовкой.

Монтаж на клей осуществляется так:

  1. Готовят основание. Со стены вытирают загрязнения.
  2. Клеящим составом обрабатывают обратную сторону. Клей наносят тонкими полосками на небольшом расстоянии друг от друга.
  3. Рейку прикладывают к нужному месту и аккуратно прижимают, задержавшись на несколько секунд.

Жидкие гвозди обладают некоторыми специфическими особенностями. Например, если нанести их на панель и прикрепить к потолку, то придется ждать полчаса, пока клей схватится.

Чтобы не пришлось так долго ждать, необходимо:

  1. Обработать средством панель и подождать в течение 6-7 минут.
  2. Прикрепить ее потолку, так она быстрее приклеится.

Еще одним способом крепления является использование саморезов. Это надежный вариант, для которого не нужно идеально выравнивать поверхность. Чтобы вкрутить саморезы, придётся обзавестись шуруповёртом, иначе монтаж займёт много времени.


Недостатки в том, что под саморезы больше подходит деревянный каркас, поэтому придётся сначала распилить брус и обработать его антисептическим средством.

Наиболее популярен монтаж пластиковых панелей кляймерами. Их можно быстро прикрепить в обрешетки и надежно зафиксировать рейки к стене. Обрешетку делают из металлического профиля, а поврежденные ламели легко заменить на новые.

Варианты обрешеток

Если в комнате сухо, то можно обойтись и без обрешеток и прикрепить панели просто к стене. Но для влажных помещений этот вариант не подходит.

Чаще всего предпочитают использовать пластиковый или металлический монтажный профиль в качестве обрешетки. Для прикрепления панелей в этом случае пользуются специальными клипсами. Благодаря этому их легче установить и снять.

Металлические обрешетки обычно устанавливают перед тем, как крепить пластиковые панели к потолку в помещениях с высоким уровнем влажности.

Они монтируются в несколько этапов:

  • Крепят профиль саморезами к потолку.
  • Устанавливают монтажный профиль по периметру помещения.
  • Фиксируют поперечный профиль, как основу для пластика.


  • Устанавливают L-образный профиль к монтажному.
  • Крепят панели.
  • Устанавливают последний элемент.
  • Монтируют потолочный плинтус.

Пластиковые обрешетки очень удобные. Они производятся в виде П-образного профиля с загнутыми внутрь краями. Панели фиксируются специальными кляймерами, которые двигаются по направляющим.

Также существуют мягкие обрешетки. Их выполняют из двухстороннего вспененного скотча. Он обладает такими же свойствами, как и ПВХ, а у клеевого слоя повышенная вязкость и упругость. Для такой обрешетки понадобиться скотч от 25 мм до 60 мм.

Процесс установки

Выполняя монтаж панелей ПВХ на стену, нужно учитывать, что изменение условий окружающей среды может повлиять на состояние материала. Поэтому, подгоняя панели по высоте, лучше оставлять небольшой зазор.

Перед тем, как крепить панели ПВХ к стене, следует помнить о том, что:

  1. Если рейки будут прикреплены гвоздями к обрешетке, то повторно воспользоваться материалом не получится, так как в процессе демонтажа он будет практически разрушен.
  2. Лучший вариант крепления – кляймерами. Но популярен также еще одни способ с применением скоб, которые вбивают специальным степлером.


Установка осуществляется в несколько этапов:

  1. Сначала располагают фурнитуру. Для панелей большого размера, которые закроют всю стену снизу и до верха рекомендуют добавить потолочный плинтус на верхний брус.
  2. Панель вставляют в крепление и закрепляют с помощью гвоздей или скобок. После этого проверяют, насколько ровно установлена первая панель.
  3. После этого приступают к следующей панели, которую вставляют узким концом в паз предыдущей, такие действия выполняют до установки всех элементов.
  4. Если размеры панели ПВХ по ширине не подходят, то лишнее отрезают ножом, продвигая его вдоль панели. Желательно проводить процедуру так, чтобы рейки плотно прилегали друг к другу.

При самостоятельном монтаже панелей чаще используют варианты установки на клей и обрешётку, но профессиональные рабочие могут пользоваться и более сложными методами.

Молдинги для стыков

Заключительный этап установки состоит из монтажа молдингов. С помощью этих элементов добиваются улучшения внешнего вида реек, а также делают рисунок целостным. Они позволяют скрыть участки стыков и места, в которых панели примыкают к потолку.

Обычно, молдинги устанавливают на расстоянии в 5 мм от угла. С помощью данного варианта размещения не разрушается ячеистая структура отделочного материала. Эти элементы прикрепляют шурупами или обычными гвоздями.

Существует большой выбор расцветок молдингов, позволяющих воплотить любые дизайнерские решения. Так как их делают из поливинилхлорида, то можно выбрать вариант под дерево. Молдинги выдерживают повышенную влажность и обладают продолжительным сроком эксплуатации.

Совет! Перед монтажом пластиковых панелей предпочтительней сначала установить коммуникационные системы. С их помощью можно сделать менее заметными трубы и электропроводку.

Видео описание

Дополнительная информация о креплении пластиковых панелей в видео:

Общие советы по поводу выбора и установки панелей

Панели из пластика рекомендуют устанавливать с соблюдением таких советов:

  1. Панелями чаще всего отделывают балконы, лоджии, санузлы, прихожие и гостиные. Если принято решение об установке их в спальне и детской комнате, то лучше отдать предпочтение более дышащим материалам.
  2. Для комнат с кондиционером лучше покупать бесшовный пластик.
  3. Полностью всю спальню отделывать пластиком не советуют. Его рекомендуют для отдельных участков стен.
  4. Эти элементы нежелательно использовать для создания дизайна кухни. На панелях будет оседать жир и влага, что создаст отличные условия для размножения патогенных микроорганизмов.


Заключение

Панели из пластика пользуются популярностью в последние годы. Их могут устанавливать на стену, но чаще всего пользуются обрешеткой. Ее делают из металла, пластика или дерева. На неё и прикрепляют рейки клеем, жидкими гвоздями или кляймерами. Благодаря способности выдерживать агрессивные условия, их используют практически во всех комнатах дома. Популярность панелей из ПВХ обусловлена и тем, что цена на них вполне доступная и особого ухода они не требуют.

Как крепить фасадные панели к стене – виды, особенности, плюсы и минусы, этапы монтажа

Внешняя облицовка дома с помощью современных недорогих панелей позволяет улучшить эстетические качества дизайна, защитить стены от сырости и ветра, повысить тепло-энергосбережение жилища. Рассмотрим, как крепить фасадные панели к стене, каково их назначение и свойства, в чем преимущества по сравнению с другими отделочными материалами, какие особенности нужно учитывать при их монтаже и из каких главных этапов состоит технология их установки.

Назначение и свойства

Фасадные панели изготавливаются из одного или сочетания нескольких прочных и легких материалов. Главное их назначение – создание декоративной внешней отделки дома. Они достаточно правдоподобно имитируют кирпич, камень, доску, бревно и т. д. Дополнительное свойство – улучшение теплоизоляции и защита стен от ветра, дождя, снега и прочих разрушающих факторов.

При этом в отличие от различного рода натуральных изделий, таких как, кирпич и камень, они намного быстрее и легче монтируются и не создают дополнительной нагрузки на несущую конструкцию. Так, например, чтобы выложить каменную облицовку, потребуется подогнать грани камней друг к другу, готовить кладочный раствор, а в отдельных случаях делать отдельное основание под них. Всех этих трудозатратных процедур удается избежать при использовании стеновых панелей. Они уже подобраны по размерам и монтируются на специальный каркас.

Обратите внимание! Есть несколько способов, как крепить фасадные панели. Выбор методики определяется типом материала отделки и устройством системы каркаса. При этом крепежные элементы могут быть открыты визуальному обзору, либо скрыты под облицовкой.

Преимущества

Преимущества применения стеновых панелей для отделки внешней части стен дома проявляются в следующем:

  • Ме́ньшая стоимость по сравнению с натуральными материалами.
  • Стойкость к внешним факторам.
  • Долговечность.
  • Неприхотливость в обслуживании.
  • Легкий способ монтажа.
  • Возможность дополнительного утепления в структуре обрешетки.
  • Широкий ассортимент используемых фактур и оттенков.

Единственный недостаток отделки из таких материалов – возможность механического повреждения. При возникновении такого случая рекомендуется иметь в запасе некоторое количество элементов облицовки, чтобы ими можно было заменить дефект.

Полезно знать! Элементы внешней отделки рассматриваемого типа, как правило, устанавливаются на каркас посредством специального механического замка-защелки. Это позволяет как установить фасадные панели с минимальными временными затратами, так и в случае необходимости демонтировать их для замены при ремонте.

Особенности подготовки и правила монтажа

Первое, с чего начинается монтаж панелей для фасадной облицовки, это выбор их типа и материала. Какими они будут, во многом зависит от предпочтений владельца дома, а также дизайна сооружения, его геометрии и поставленных перед отделкой дополнительных задач – например, улучшение звуко- и теплоизоляции.

Когда внешние параметры и технические характеристики элементов отделки выбраны, требуется провести расчет. Для этого мастер-замерщик измеряет стены дома по высоте и ширине с учетом оконных и дверных проемов, фундамента и цоколя, а также протяженности по периметру. Из полученных данных будет определена общая площадь и количество элементов облицовки конкретного типа, и крепежных приспособлений.

Крепление облицовочных плит происходит в двух вариантах:

Метод подразумевает создание сквозных отверстий в панелях. После закручивания или забивания шляпки крепежных элементов будут видны. Устраняется недостаток подбором оттенка декоративных колпачков в соответствии со цветом отделки, окрашиванием шляпок саморезов, либо применением способа лишь для установки на большом расстоянии от земли – в плохой досягаемости визуальному обзору.


Монтаж проделывается посредством пазов под дюбеля с обратной стороны панелей либо путем системы специальных замков на обрешетку. С эстетической точки зрения отделка здания будет выглядеть монолитно. Однако с финансовой стороны метод более дорог, выше рассмотренного.

При выполнении облицовки фасадными панелями должен соблюдаться следующий ряд правил:

  • Монтаж элементов отделки всегда начинается по направлению – от фундамента к кровле и со стороны углов к середине.
  • Нахождение укладываемого материала в пространстве в соответствие с вертикалью и горизонталью выверяется строительным уровнем.
  • При выборе метода монтажа, материалов и компонентов учитывается геометрия строения, возможная нагрузка на стены и наличие дефектов в их структуре.

Важно! Качественно решить вопрос о том, как монтировать фасадные панели, чтобы их не коробило, можно только при учете фактора расширения их материала, а также элементов крепежа под влиянием перепадов температуры. Разница между расширением и сужением металла от летнего к зимнему сезону достигает порядка 2-6 мм. Поэтому соприкасающиеся элементы металлической обшивки или облицовки из других материалов, но на стальном или дюралевом каркасе должны монтироваться не вплотную, а с обязательным термозазором.

Разновидностей панелей

Существует множество разновидностей стеновых панелей для внешней облицовки. В большинстве своем все они различаются по типу материала и классифицируются на следующие 5 групп:

  1. Металлические.
  2. Пенопластовые или пенополистирольные.
  3. На базе ПВХ.
  4. Деревянные.
  5. Фиброцементные.

Разберем их особенности, свойства и нюансы установки более подробно.

Металлический сайдинг

Наиболее высокопрочный вариант представлен моделями из нержавейки и дюралюминия. По текстуре их поверхность чаще всего выполняется под древесину. Монтируются на одно-двух-этажные дома. Обслуживание минимально – сводится к чистке и мытью между сезонами. Под обшивку можно установить утеплитель. Крепятся панели на металлический каркас, состоящий из профилей и кронштейнов п-образного вида.

Декоративная плитка

Панели состоят из легкого полимера на базе пенопласта или пенополистирола. В структуре присутствуют два слоя – внешний декоративный и внутренний утепляющий. Наружная часть стилизована под клинкер – достаточно хорошо имитируется натуральный материал различной текстуры (камень, кирпич и т. д.). Крепление осуществляется непосредственно на поверхность стены посредством клея.


Как вариант, они могут монтироваться на заранее обустроенный металлический или деревянный каркас – с целью установки дополнительного слоя теплоизолирующего материала. Не исключен также монтаж панелей на саморезы. Среди преимуществ выделяются – легкая и быстрая установка, большое разнообразие по имитации различных естественных материалов, высокие декоративные качества, ремонтопригодность и возможность утепления фасада. Недостаток – высокая стоимость.

Совет! При установке декоративных панелей под клинкер важно соблюдать температурный режим, рекомендованный компанией-производителем. В противном случае изделие может непрочно фиксироваться или вовсе не приклеиться к основанию.

ПВХ-панели

Простой в установке, разнообразный в размерах и оттенках, дешевый материал для внешней отделки стен дома. Монтаж панелей возможен исключительно в горизонтальном направлении. К тому же за все достоинства приходится расплачиваться существенным недостатком – характерным видом изделия из пластика – даже при взгляде на большом расстоянии. За счет незначительного веса панели на базе ПВХ легко устанавливаются на здание любой этажности.

Деревянный сайдинг

Панели данного типа изготавливаются из опилок путем прессования и обработкой специальными смесями – для придания долговечности. Ввиду большого веса, изделия рекомендуется монтировать только на одноэтажные сооружения на прочный металлический или деревянный каркас. Однако тяжесть конструкции, высокая стоимость и необходимость регулярного ухода покрываются большим рядом преимуществ изделий:

  • Безопасность.
  • Наличие микропор для пропуска воздуха в помещение.
  • Быстрота монтажа при отработанной технологии.
  • Внешняя привлекательность.
  • Универсальность применения – подходит как для фасада, так и для интерьера.
  • Вариативность монтажа – по горизонтали, вертикали, диагонали, елочкой и т. д.

Сайдинг из древесных опилок позволяет создать хорошую теплоизоляцию дома. В структуру пирога при монтаже помимо самой облицовки входят: пароизоляция, обрешетка, утеплитель.

Видео описание

Смотрите в этом видео основы монтажа деревянного фасада:

Фиброцементные панели под штукатурку

Облицовочный материал на базе строительного раствора, слюды, кварца и древесно-волоконных компонентов отличается таких рядом достоинств:

  • легкий вес;
  • высокие теплоизолирующие способности;
  • возможность установки дополнительного слоя теплоизоляции;
  • отвод паров из помещения;
  • безопасность;
  • стойкость к воспламенению;
  • легкий монтаж.

Недостатком является излишняя хрупкость и необходимость проведения масштабного ремонта в случае повреждения одного из элементов. При этом есть несколько способов, как устанавливать фасадные панели из фиброцемента, но самый востребованный – каркасный. Изначально монтируется каркас, затем он обкладывается теплоизолирующим материалом, после устанавливаются панели, прикручиваемые на шурупы.

На заметку! По количеству слоев стеновые панели делятся на однослойные и многослойные. К первой категории принадлежат, например, ПВХ-панели. Структурно они представляют собой однообразный материал с характерной внешней текстурой. Изделия второй категории состоят как минимум из двух прослоек – внутреннего, выполняющего роль утеплителя, и наружного декоративно-защитного.

Видео описание

Видео о том, как крепить фиброцементную панель:


Советы по монтажу

При установке стеновых панелей для внешней облицовки рекомендуется соблюдать следующий ряд полезных советов:

  • От положения и верности установки нижнего ряда будет зависеть долговечность и функциональность всей системы отделки фасада.
  • Грамотно рассчитанный и установленный каркас минимизирует нагрузку на несущие конструкции и позволяет добавить дополнительный слой утеплителя.
  • При правильном монтаже швы панелей должны скрываться.
  • Грамотно подобранный набор инструментов, оборудование и следование инструкции позволяет ускорить и упростить процедуру монтажа.
  • Для установки облицовочных панелей достаточно силы одного человека – однако он должен быть настоящим специалистом.

В целом, декоративные панели благодаря разнообразию фактуры, оттенков и форм существенно расширяют потенциалы дизайна и дают возможность уникально оформить фасад дома.

Видео описание

Смотрите в ролике, как правильно монтировать фасадные панели:

Технология установки своими руками

Инструкция, как обшить дом фасадными панелями своими руками, выглядит следующим образом:

  • Поверхность внешней части стен дома подготавливается под укладку материала: очищается от грязи, пыли, старого покрытия, заделываются дефекты, трещины, пробоины, при необходимости наносится грунтовка, антисептические составы.
  • Изготавливается и монтируется обрешетка из металла или дерева.
  • Между профилями каркаса укладывается теплоизоляционный материал.
  • Монтируются элементы фасадной обшивки в соответствии с технологией производителя (на систему замков, крепежные элементы или клей).

Обратите внимание! Лучший способ сохранить нормальный микроклимат в помещении и максимально продлить долговечность материала стен, включая внешнюю отделку, это установить фасад вентилируемого типа. При таком устройстве между внешней облицовкой и утеплителем/стеной существует продувной зазор в 2-3 см. Благодаря ему выделяемые из массы стены пары воды беспрепятственно удаляются во внешнее пространство, не оседая на материалах и не приводя к развитию патогенных факторов.

Видео описание

Смотрите в видео основы технологии крепления фасадных панелей:


Коротко о главном

Знание о том, как крепятся фасадные панели, позволяет продлить срок их службы, защитить стены дома от внешних факторов, повысить теплоизоляцию помещений и улучшить наружный дизайн. По типу конструкции и используемому материалу они делятся на 5 основных разновидностей:

  • Металлосайдинг.
  • Полимерные плитки.
  • ПВХ-панели.
  • Деревянный сайдинг.
  • Фиброцементные панели.

Монтироваться они могут скрыто и открыто на саморезы, клей, металлический или деревянный каркас, а также непосредственно на поверхность стены. Между ними и основанием может размещаться дополнительный слой утеплителя. При установке необходимо соблюдать требования производителя и технологическую инструкцию.

Читайте также: