Минерало петрографический состав щебня

Обновлено: 03.05.2024

Гравий и щебень из отдельных горных пород за исключением щебня, получаемого дроблением гальки и булыги, имеют различные минералогические составы. В качестве характерного примера большого разнообразия петрографического состава гравия может служить гравий Московской области. Различие в петрографическом составе гравия имеет прямое отношение к области его применения.

Различные по генезису зерна гравия по-разному влияют на технические свойства смеси и бетона. Так, желтый известняк и другие аналогичные ему известняки резко повышают водопотребность бетонной смеси из-за увеличения пористости каменного материала. Многочисленные опыты показывают, что некоторые каменные материалы резко снижают качество бетонной смеси, влияя на повышение содержания в ней воды, а также технические свойства бетона.

При содержании в гравии только твердых пород осадка конуса составляет 4,5—11 см (по мере увеличения крупности — уменьшения поверхности смачивания зерен — требуется меньше воды на ее смачивание и, следовательно, повышается содержание воды в цементном тесте —оно становится пластичнее). По мере увеличения содержания зерен карбонатных пород осадка конуса уменьшается, доходя до 0,5—1 см для 100% зерен карбонатных пород в смеси, независимо от размера зерен. Увеличение водопоглощения щебня влияет на изменение осадки конуса бетонной смеси, приготовленной на крупном заполнителе из карбонатных пород месторождений Самарской луки на р. Волге. При одном составе бетонной смеси на щебне карбонатных пород с водопоглощением в пределах 1% осадка конуса выше 16 см, а с водопоглощением около 8% осадка конуса близка к 0,5 см. Следовательно, выясняя петрографический состав камня, необходимо определять и другие показатели, в первую очередь водопоглощение.

Для ускоренного определения морозостойкости карбонатных пород с различной пористостью водонасыщение определяют при форвакууме. При этом удается оценить морозостойкость за несколько циклов испытания. При длительном испытании бетона на морозостойкость фиксируют начало разрушения образцов по зернам гравия из пород, и характер контакта с поверхностью зерен различных пород. Так если после разрушения образца гравий из гранита, кварца, кварцита, диабаза и других плотных и прочных пород не имеет внешних признаков потери сплошности, а гравий из кремния и слюдистого сланца частично разрушен, то примерно 80—85% гравия карбонатных пород резко изменилось и .находится на разной стадии разрушения (от наличия трещин и до полного раз-мокания). В указанном образце имеется около 55% гравия карбонатных пород по отношению к другим породам в гравийно-песчаных месторождениях флювиогляциального и древнеаллювиального образования.

При испытании морозостойкости бетона отмечают, что основная масса раствора легко отделялась от зерен гравия изверженных пород и имела хорошее сцепление с карбонатными зернами. Это обстоятельство служит дополнительным подтверждением высокой пористости большинства зерен карбонатных пород. Действительно; при приготовлении бетонной смеси применялись сухие каменные материалы, что привело к миграции части воды из раствора в массу таких влагоемких зерен, к уменьшению содержания воды и намоканию гравия в растворной части бетона в этих местах.

Отслаивание от раствора зерен плотных пород является следствием наличия воды между частью их поверхности и раствором. Эта вода отслаивается от твердеющего цементного теста в процессе гидролиза и гидратации. При ускоренных методах твердения бетона с резким подъемом температуры среды во время испытаний образцов (изделий) обнаруживается этот дефект — наличие отслоенной воды. Приведенный пример разрушения бетона из-за наличия в нем зерен неплотных карбонатных пород с высоким водопоглощением не является основанием для того, чтобы отказаться от использования бетонов высоких марок и карбонатных пород в конструкциях (сооружениях), подверженных попеременному многократному воздействию воды, замораживанию и оттаиванию.

В ряде случаев бытует неверное представление о нецелесообразности широкого использования щебня из крупного карбонатного каменного материала в виду его якобы худших технических свойств. Можно привести примеры низкого качества бетона, приготовленного на гранитном щебне невысокого качества. Следовательно, определяя возможность использования гравия или приготовления щебня, решение вопроса связывают не с названием материала, а с оценкой его технических свойств и условиями его работы по зонам конструкций (сооружений).

По результатам петрографической разборки, например, гравий Ногатинского карьера можно использовать даже в зонах, подверженных многократному замораживанию и оттаиванию. Опыты по определению морозостойкости каменных материалов подтверждают возможность прямой связи их петрографического состава с морозостойкостью и другими техническими свойствами. Независимо от петрографического состава использование каменного материала без дополнительного дробления в ряде случаев ограничивается условиями работы конструкций из бетона (железобетона) в силу относительно меньшей прочности такого бетона при действии изгибающих нагрузок.

Решающее значение для разных технических свойств бетона имеет состояние поверхности щебня. В зависимости от адгезионных связей цементного камня с поверхностью зерен щебня будут изменяться прочность, водонепроницаемость и другие свойства бетона. Если некоторые свойства бетона (например, водонепроницаемость в перекрытиях помещений) прямым образом не влияют на работу бетона, то их не учитывают. Однако несомненно, что снижение водонепроницаемости бетона на щебне с пониженной адгезией связано с другими свойствами бетона (например, с прочностью), что потребует подбора состава бетона с. повышенным расходом цемента.

В ряде случаев отсутствие выбора каменных материалов, способствующих минимальному расходу цемента, диктует технико-экономическую необходимость использования таких материалов, которые обеспечивают требования проекта. Отмстим, что некоторые из эксплуатируемых месторождений широко представлены гранитами, гранито-гнейса-ми, гранитоидами, диабазами, диоритами, габбро, базальтами, менее распространенными — андезитами, порфиритами и некоторыми другими породами. Карбонатные породы, пригодные для приготовления щебня, также распределены неравномерно на территории страны. Выбор карбонатных пород для дробления затрудняется в силу значительной неравномерности их качества по отдельным слоям месторождений. Естественно, что в случае разработки месторождений с неоднородным каменным материалом требуется селективная (выборочная) система добычи, несмотря на известные сложности ее применения.

Как известно, скопления гравийно-песчаных масс, имеющих практический интерес для открытия карьеров, кроме рассмотренных отложений ледникового происхождения (моренного и флювио-гляциального) связаны с размывом обломков горных пород водными потоками в горах, размывом горных пород морскими прибоями. Сепарация рыхлых материалов проходит по течению водных горных потоков постепенно. В уступах и у подножья террас в гравийно-песчаной массе преобладают крупные частицы (булыга, галька), а в долинах рек — песчаная фракция.

На территориях, удаленных от указанных районов (в том числе от сферы действия ледников), нет гравийно-песчаных отложений с галькой и булыгой (в СССР к таким районам относятся Западная Сибирь, южная часть европейской России). Естественно, что и петрографический состав гравия различных районов неодинаков и представлен многообразием горных пород: карбонатными разного состава и качества (известняками и доломитами), кварцем, песчаниками, диабазами, гранитами и гранитоидами, сланцами, гнейсами и др. Часть указанных пород представлена в табл. IV.8, где приведены данные лаборатории каменных материалов Союз-ДорНИИ.

Гравий указанных месторождений используется в строительстве. В частности, на строительство КамАЗа широко применяется гравий Сидоровского месторождения. В нем содержатся зерна преимущественно кремня, песчаников и в меньшем количестве карбонатных пород и порфиритов. Зерна гравия имеют гладкую окатанную поверхность, и в его составе преобладают фракции 5—20 мм при незначительном количестве фракций 20—40 мм; водопоглоще-пие гравия—1,2%. На этом гравии приготавливают бетоны до М 300.

Анализ гравия различных районов страны, приведенный в работах, подтверждает сказанное об исключительно большом разнообразии его показателей.
Различие в стандартных показателях качества гравия ледникового образования и гравия по долинам рек показывает, насколько они различны, что надо всегда помнить при разведке месторождений, их добыче и использовании.

Дороги автомобильные общего пользования

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД

Определение минералого-петрографического состава

Automobile roads of general use. Crushed stone and gravel from rocks. Determination of the mineralogical-petrographic composition

Дата введения 2016-06-01
с правом досрочного применения

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский дорожный научно-исследовательский институт" совместно с обществом с ограниченной ответственностью "Инновационный технический центр"

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации 418 "Дорожное хозяйство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2015 г. N 1302-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33031 -2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для щебня и гравия из горных пород.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий [далее - щебень (гравий)] из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения минералого-петрографического состава щебня и гравия из горных пород.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.007-88* Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 12.1.007-76. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12.1.019-79* Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

* Утратил силу в Российской Федерации, заменен на ГОСТ Р 12.1.019-2009.

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ OIML R 76-1-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ 11042-90 Молотки стальные строительные. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 27574-87 Костюмы женские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия

ГОСТ 27575-87 Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия

ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия

ГОСТ 32703-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования

ГОСТ 33029-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение гранулометрического состава

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32703, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 единичная проба: Проба щебня (гравия), полученная методом сужения из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.

3.2 мерная проба: Количество щебня (гравия), используемое для получения одного результата в одном испытании.

3.3 постоянная масса: Масса пробы, высушиваемой в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С, различающаяся не более чем на 0,1% по результатам двух последних последовательно проводимых взвешиваний через промежутки времени, составляющие не менее 1 ч.

4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам и реактивам

При проведении испытания применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и реактивы:

- сита с размерами ячеек 4; 5,6; 8; 11,2; 16; 22,4; 31,5; 45; 63 мм в соответствии с ISO 3310-1* [1] и ISO 3310-2* [2];

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

- сушильный шкаф, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры в интервале (110±5)°С;

- лупа минералогическая по ГОСТ 25706;

- микроскоп с увеличением от 10 до 50 крат и микроскоп с увеличением до 1350 крат;

- игла стальная или нож;

- молоток столярный типа МСТ-3 по ГОСТ 11042.

5 Метод испытания

Методами петрографической разборки и минералогического анализа зерен пробы щебня (гравия) устанавливают вид и генетический тип горных пород, наличие минералов, горных пород и включений, содержащих вредные компоненты и примеси, и определяют их содержание.

6 Требования безопасности, охраны окружающей среды

6.1 Содержание вредных веществ в воздухе лаборатории, образующихся в ходе испытаний, не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.

6.2 Помещение, в котором проводятся испытания щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

6.3 Эксплуатацию электрических приборов проводят в соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок, а также правилами электробезопасности по ГОСТ 12.1.019.

6.4 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.

6.5 При работе со щебнем (гравием) необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.

6.6 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.

6.7 Персонал при работе со щебнем и гравием должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

- специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, либо специальной одеждой (костюм) по ГОСТ 27575 или по ГОСТ 27574;

- перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.

6.8 Утилизацию материала, подвергнутого испытаниям, производят в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя и действующим законодательством.

7 Требования к условиям испытания

При проведении испытания щебня (гравия) должны соблюдаться следующие условия для помещений:

Дороги автомобильные общего пользования

ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД

Определение реакционной способности горной породы и щебня (гравия)

Automobile roads of general use. Crushed stone and gravel from rocks. Determination of reactivity of rock and aggregates (gravel)

Дата введения 2016-06-01
с правом досрочного применения

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Инновационный Технический Центр", Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 "Дорожное хозяйство"

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 "Дорожное хозяйство"

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2015 г. N 1307-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33050-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий (далее - щебень (гравий)) из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см, применяемые при строительстве, капитальном ремонте, ремонте и реконструкции автомобильных дорог общего пользования.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения реакционной способности горной породы и щебня (гравия).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.007-88 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

* Утратил силу в Российской Федерации, заменен на ГОСТ Р 12.1.019-2009.

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия

ГОСТ 32703-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования

ГОСТ 33031-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение минералого-петрографического состава

3 Термины и определения

3.2 мерная проба: Количество щебня (гравия), используемое для получения одного результата в одном испытании.

4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам и реактивам

При проведении испытания применяют следующие средства измерения, вспомогательные устройства и реактивы:

- сита с размерами ячеек 4; 5,6; 8; 11,2; 16; 22,4; 31,5; 45; 63 мм в соответствии с ISO 3310* [1] и ISO 3310-2* [2];

- сушильный шкаф, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры в интервале (110±5)°С;

- лупа минералогическая по ГОСТ 25706 или микроскоп с увеличением от 10 до 50 крат и микроскоп с увеличением до 1350 крат;

5 Метод испытания

Реакционную способность горной породы или щебня (гравия) устанавливают при петрографической разборке пробы щебня (гравия) и характеризуют наличием минералов, содержащих растворимый в щелочах кремнезем.

6 Требования безопасности, охраны окружающей среды

6.1 Содержание вредных веществ в воздухе лаборатории, образующихся при проведении испытаний, не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.

6.2 Помещение, в котором проводят работы по испытаниям щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

6.4 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.

6.7 Персонал при работе со щебнем и гравием должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

- перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.

6.8 Утилизацию материала, подвергнутого испытаниям, производят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и действующим законодательством.

7 Требования к условиям испытания

При проведении испытания щебня (гравия) должны соблюдаться следующие условия для помещений:

- температура воздуха (21±4)°С;

- относительная влажность воздуха не более 80%.

8 Подготовка к выполнению испытания

8.1 Отбор и формирование проб щебня (гравия) проводят по ГОСТ 33048.

8.2 Для подготовки к испытанию единичную пробу щебня (гравия) рассеивают через сита с наибольшим и наименьшим размером ячеек соответствующие наибольшим и наименьшим размером зерен определенной фракции по ГОСТ 33029 на стандартные фракции и каждую испытывают отдельно.

Примечание - При наличии в испытываемом щебне (гравии) какой-либо фракции в количестве, меньшем 5% по массе, минералого-петрографический состав данной фракции не определяют.

Минералого-петрографический состав щебня определяют, используя методы петрографического разбора и минералогического анализа зерен щебня (гравия) в пробе. В процессе проведения данного исследования устанавливают вид и генетический тип горных пород, наличие и вид минералов, и включений, содержащих вредные компоненты и примеси, а также определяют их содержание.

Минералого-петрографический состав– это важная характеристика щебня (гравия), на которую нельзя не обращать внимания при выборе материала для строительства и ремонта автомобильных дорог, а также при выборе щебня (гравия) для использования в качестве заполнителя для бетона. Так большой интерес для инженера-строителя представляют сведения о составе горных пород с указанием содержания включений, относимых к вредным примесям пород и минералов, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.

Минералого-петрографический состав щебня и гравия из горных пород определяется по ГОСТ 33031-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение минералого-петрографического состава».

0,25 кг – при наибольшем размере зёрен 8 мм;
1,0 кг - при наибольшем размере зёрен 16 мм;
5,0 кг - при наибольшем размере 31,5 мм;
10,0 кг - при наибольшем размере 63 мм.

Мерную пробу щебня (гравия) промывают под струей воды и высушивают в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С до постоянной массы. Высушенную мерную пробу щебня (гравия) рассеивают через сита с размером ячеек 4; 5,6; 8; 11,2; 16; 22,4; 31,5; 45; 63 мм на стандартные фракции и каждую разбирают отдельно.

Петрографическую разборку щебня (гравия) выполняют визуальным осмотром зерен с помощью лупы и микроскопа, применяя в необходимых случаях, другие методы принятые в петрографии, в том числе и связанные с изготовлением прозрачных шлифов. Для минералогического анализа используют набор реактивов.

Зерна пробы каждой фракции разделяют по генетическим типам:
- изверженные интрузивные - гранит, габбро, диорит и другие;
- изверженные эффузивные - базальт, порфирит, диабаз и другие;
- метаморфические - кварцит, кристаллические сланцы и другие;
- осадочные - известняк, доломит, песчаник, кремень и другие.

Зерна карбонатных пород, окремнение которых произошло более чем на 40% своего объема, относят к группе кремния.

Зерна кварца выделяют в самостоятельную группу.

Кроме того, выделяют зерна, пород и минералов, относящихся к разряду вредных. Наличие данных минералов ограничено по ГОСТ 32703-2014 и требует проведения специальных исследований в целях получения заключения о возможности использования щебня (гравия) в качестве заполнителя для бетона. К указанным породам и минералам относят включения содержащие:
- активно растворимый в щелочах кремнезем (халцедон, опал, кремень и др.);
- серу;
- сульфиды (пирит, марказит, пирротин и др.);
- сульфаты (гипс, ангидрит и др.);
- слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.);
- магнетит;
- оксиды железа (гетит и др.);
- апатит;
- нефелин;
- фосфорит;
- галоидные соединения (галит, сильвин и др.);
- цеолиты;
- асбест;
- графит;
- уголь, горючие сланцы.

Петрографические разобранные по породам и минералам зерна щебня (гравия) взвешивают.
По каждому виду выделенных пород и минералов определяют массу зерен и вычисляют их содержание (Хi) в процентах в каждой испытуемой фракции по формуле

X_i= m_i / M,
где m_i - масса зерен данной породы или минерала, г;
M - масса пробы, г.

Результаты оформляют протоколом в виде таблицы.

Наша аккредитованная лаборатория проводит испытание на определение минералого-петрографического состава щебня (гравия) в соответствии с требованиями ГОСТ 33031-2014 .

Минералого-петрографические исследования позволяют определить возможность дальнейшего использования песка в промышленных целях, так как требования к характеристикам и свойствам песка в каждой сфере деятельности значительно отличаются.

Определение минералого-петрографического состава песка осуществляется по ГОСТ-32723-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дроблёный. Определение минералого-петрографического состава.»

Песок по своему происхождению делится на две группы:

Природный песок – это сыпучий материал с крупностью зёрен до 4 мм, образованный в результате естественного разрушения горных пород, добываемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений.

Дроблёный песок – это сыпучий материал с крупностью зёрен до 4 мм, получаемый из отсева дроблённых горных пород с использованием специального горного оборудования.

Содержание пород и минералов в песке определяют методами петрографической разборки и минералогического анализа.

Испытание проводят в следующем порядке:

- Из лабораторной пробы не менее 5000г отбирается 1000г песка, промывают его, исключая пылеватые и глинистые частицы, высушивают до постоянной массы, просеивают через сито с размером 4 мм.

- Из просеянного материала формируют единичную пробу массой 500г.

- Подготовленную пробу песка просеивают через набор сит с размером ячеек 0,125; 0,25; 0,5; 1; 2мм, определяют зерновой состав и разделяют по фракциям. От каждой фракции отбирают необходимое количество материала (определяется ГОСТом), распределяют на чистых листках бумаги и рассматривают при помощи лупы и микроскопа.

- В процессе изучения зёрен по форме, цвету, твердости и другим признакам определяют генетический тип породы, из которой образовался песок и содержание наиболее распространённых минералов, входящих в состав песка. В песке так же выделяют зёрна пород и минералов, относимых к вредным примесям. Так к вредны м примесям относят: содержащие аморфные разновидности двуокиси кремния (халцедон, опал, кремень и др.); серу; сульфиды (пирит, марказит, пирротин и др.); сульфаты (гипс, ангидрит и др.); слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.); оксиды и гидроксиды железа (магнетит, гетит и др.); апатит; нефелин; фосфорит; галоидные соединения (галит, сильвин и др.); цеолиты; асбест; графит; уголь; горючие сланцы.

Для обработки результатов испытаний по каждому виду выделенных пород и минералов посчитывают число зёрен и определяют их содержание Х, %, в каждой испытуемой фракции по формуле:

где n - число зерен данной породы или минерала;
N - общее число зерен в испытуемой фракции.

Содержание зерен каждой породы или минерала в песке в процентах вычисляют как среднее взвешенное значение результатов определения их количества во всех фракциях с учетом зернового состава песка.

После получения результатов испытания, в зависимости от вещественного состава, песок можно рекомендовать для использования в тех или иных отраслях промышленности.

Наша аккредитованная лаборатория проводит данное испытание в соответствии с ГОСТ-32723-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дроблёный. Определение минералого-петрографического состава.».

Читайте также: